電子信息制造企業(yè)智能制造能力成熟度評價細則

1電子信息制造企業(yè)智能制造能力成熟度評價細則本文件規(guī)定了電子信息制造企業(yè)智能制造能力成熟度評價工作的評估范圍、成熟度要求和成熟度等級判定。本文件適用于電子信息制造企業(yè)智能制造能力成熟度評價工作的具體開展。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性應用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T39116智能制造能力成熟度模型GB/T39117智能制造能力成熟度評價方法3術語、定義和縮略語3.1術語和定義GB/T39116和GB/T39117界定的術語和定義適用于本文件。3.1.1智能制造能力intelligentmanufacturingcapability為實現(xiàn)智能制造的目標，企業(yè)對人員、技術、資源、制造等進行管理提升和綜合應用的程度。[來源：GB/T39116-2020,3.1.1]3.1.2評估域assessmentdomain用于開展智能制造能力成熟度評估的核心條款集合。[來源：GB/T39117-2020,3.1]3.2縮略語下列縮略語適用于本文件。AGV：自動引導運輸車(AutomatedGuidedVehicle)APS：高級計劃系統(tǒng)（AdvancedPlanningSystem）ARP：地址解析協(xié)議(AddressResolutionProtocol）CAPP：計算機輔助工藝過程設計（ComputerAidedProcessPlanning）CRM：客戶關系管理（CustomerRelationshipManagement）ERP：企業(yè)資源計劃（EnterpriseResourcePlanning）ESB：企業(yè)服務總線(EnterpriseServiceBus)2IT：信息技術(InformationTechnology)MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)MRP：物料需求計劃(MaterialRequirementPlanning)ODS：操作數(shù)據存儲(OperationalDataStore)PDM：產品數(shù)據管理（ProductDataManagement）PLC：可編程控制器(ProgrammableLogicController)PLM：產品生命周期管理(ProductLifecycleManagement)RFID：射頻識別(RadioFrequencyIdentification)SCM：供應鏈管理（SupplyChainManagement）SRM：供應商關系管理（SupplierRelationshipsmanagement）SDN：軟件定義網絡(SoftwareDefinedNetwork)4評估范圍4.1評估內容本文件中規(guī)定的電子信息制造企業(yè)智能制造能力成熟度模型由GB/T39116-2020中第4章規(guī)定的模型修改得出。本模型由成熟度等級、能力要素和成熟度要求構成，其中，能力要素由能力域構成，能力域由評估域構成，如圖1所示。圖1電子信息制造企業(yè)智能制造能力成熟度模型4.2等級劃分根據企業(yè)在智能制造不同階段所達到的水平，成熟度等級分為五個等級，自低向高分別為一級（規(guī)劃級）、二級（規(guī)范級）、三級（集成級）、四級（優(yōu)化級）、五級（引領級），如圖2所示。較高的成熟度等級要求涵蓋了較低成熟度等級的要求。3圖2成熟度等級5成熟度要求成熟度要求規(guī)定了各能力要素在不同成熟度等級下應滿足的具體條件，附錄A中給出的是根據電子信息制造企業(yè)特點進行設定的電子信息制造企業(yè)通用的人員、技術、資源、制造要素各個評估域的不同智能制造能力成熟度等級評價要求。6成熟度等級判定6.1評估方法6.1.1成熟度等級評估過程，可按照GB/T39117-2020中第5章的規(guī)定執(zhí)行。6.1.2評估過程中使用的評估域和權重應按本文件的規(guī)定執(zhí)行。6.2評分規(guī)則根據本文件第5章規(guī)定的電子信息制造企業(yè)智能制造能力成熟度要求，評估專家組應對照電子信息制造企業(yè)的能力，按照滿足程度對評估域的每一條要求進行逐條打分。成熟度要求滿足程度與得分對應如表1所示。表1成熟度要求滿足程度與得分對應表106.3評估域權重4根據電子信息制造企業(yè)的特點，給出了電子信息制造企業(yè)主要評估域及權重如表2所示。表2電子信息制造企業(yè)主要評估域及權重表6.4計算方法評估域、能力域、能力要素及成熟度等級得分的計算方法，應按照GB/T39117中的規(guī)定執(zhí)行。6.5成熟度等級判定方法成熟度等級判定方法，應按照GB/T39117中的規(guī)定執(zhí)行。結合企業(yè)實際得分，可以直接判斷出企業(yè)當前所處的成熟度等級。5（規(guī)范性）電子信息制造企業(yè)各能力域成熟度要求A.1人員人員能力要素包括組織戰(zhàn)略、人員技能2個評估域。人員能力要素按成熟度等級可分為不同等級要求，見表A.1表A.1人員的成熟度要求域一級a)應制定智能制造的發(fā)展規(guī)劃;b)應對發(fā)展智能制造a)應制定智能制造的發(fā)展戰(zhàn)略,對智能制造的組織結構、技術架b)應明確智能制造責任部門和各關鍵崗位的責任人,并且明確各a)應對智能制造戰(zhàn)略的執(zhí)行情況進行監(jiān)控與評測,并持續(xù)優(yōu)化戰(zhàn)略;b)應建立優(yōu)化崗位結構的機制,并定期對崗位結構和崗位職責的適宜性進行評估,基于評估結a)應充分意識到智能b)應培養(yǎng)或引進智能c)應制定適宜的智能制造人才培訓體系、績效考核機制等,及時有效地使員工獲取新的技能和資格,以適應企業(yè)智能制造發(fā)展需要a)應具有創(chuàng)新管理機制,持續(xù)開展智能制造相關技術創(chuàng)b)應建立知識管理體系,通過信息技術手段管理人員貢獻的知識和經驗,并結合智能制造需求,開展分析和應用a)應建立知識管理平臺,實現(xiàn)人員知A.2技術6技術能力要素包括數(shù)據、集成、信息安全3個能力域。技術能力要素按成熟度等級可劃分為不同等級要求,見表A.2表A.2技術的成熟度要求域一級a)應采集業(yè)務活動所需的數(shù)據;b)應基于經驗開展b)應基于信息系統(tǒng)數(shù)據和人工經驗開展數(shù)據分析,滿足特定范圍的數(shù)據使c)應實現(xiàn)數(shù)據及分析結果在部門內在a)應采用傳感技術,實現(xiàn)制造關鍵環(huán)節(jié)數(shù)據的b)應建立統(tǒng)一的數(shù)據編碼、數(shù)據交換格式和規(guī)b)應建立常用數(shù)據分析模型庫,支持業(yè)務人c)應采用大數(shù)據技術,應用各類型算法模型,預測制造環(huán)節(jié)狀態(tài),為制造活動提供優(yōu)a)應對數(shù)據分析模型實時優(yōu)化,實現(xiàn)基于模型的a)應具有系統(tǒng)集成b)應實現(xiàn)關鍵業(yè)務活動設備系統(tǒng)間的b)應具有設備、控制系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)間集成的技術規(guī)范包括異構協(xié)議的集成規(guī)范、工業(yè)軟件c)應通過中間件工具、數(shù)據接口、集成平臺等a)應制定信息安全管理規(guī)范,并有效執(zhí)行;b)應成立信息安全a)應定期對關鍵工業(yè)控制系統(tǒng)開展信b)應在工業(yè)主機上安裝正規(guī)的工業(yè)防c)應在工業(yè)主機上進行安全配置和補b)工業(yè)控制設備的遠程訪問應進行安全管理和b)應自建離線測試環(huán)境,對工業(yè)現(xiàn)場使用的設備進行安全c)在工業(yè)企業(yè)管理網中,應采用具備自學習、自優(yōu)化功能的安全防護措A.3資源7資源能力要素包括裝備、網絡2個能力域。資源能力要素按成熟度等級可劃分為不同等級要求,見表A.3。表A.3資源的成熟度要求域a)應在關鍵工序應用自b)應對關鍵工序設備形b)關鍵工序設備應具有標準通信接口,包括包括OPCOPCUA、MODBUS、PROa）關鍵工序設備應具有b)關鍵工序設備應具有遠程監(jiān)測和遠程診斷功a)關鍵工序設備三維模型應集成設備實時運行參數(shù),實現(xiàn)設備與模型間的信息實時b)關鍵工序設備、單元、產線等應實現(xiàn)基a）應建立工業(yè)控制網絡、生產網絡和辦公網絡的防護措施,包括不限于網絡b)網絡應具有遠程配置功能,應具備帶c)網絡應能夠保障關鍵業(yè)務數(shù)據傳輸a)應建立分布式工業(yè)控制網絡,基于SDN的敏捷網絡,實現(xiàn)網絡資源優(yōu)A.4設計設計能力域包括產品設計和工藝設計2個評估域。設計能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表A.48表A.4設計的成熟度要求一級計展二維產品設計;展三維產品設計;控制、電子審批等;計進行匹配和引用;代優(yōu)化;集成和應用,實現(xiàn)產品參數(shù)化、模塊化設計;于模型的產品數(shù)據歸檔和管理;仿真分析、試驗驗證與迭代優(yōu)化;與能力;銷售、服務等應用需求;成和應用,實現(xiàn)產品高效設計;新計化;展工藝設計和優(yōu)化;構化的形式展現(xiàn)、查詢與更新;藝優(yōu)化;9A.5生產生產能力域包括采購、計劃與調度、生產作業(yè)、設備管理、倉儲配送、安全環(huán)保和能源管理7個評估域。生產能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表A.5表A.5生產的成熟度要求域度），）；）；表A.5（第2頁/共4頁）一級業(yè)相關規(guī)范，并有效a）應通過信息技術手段，將工藝過程關鍵物料、設備、人員等的數(shù)溯關鍵工序質量（半成品或工藝參數(shù)）在線檢測和在線分析，自動對檢驗結果判斷和報警，實程序、運行參數(shù)或生產指令下發(fā)到數(shù)線分析，優(yōu)化生產工藝參數(shù)、設備參質量數(shù)據算法模型預測生產過程異客戶使用的質量信息，實現(xiàn)產品質量的精準追溯，并通過數(shù)據分析和知識庫的運用，進行產品的缺陷分析，提a）宜實現(xiàn)生產資源自組織、自優(yōu)b）應基于人工智能、大數(shù)據等技c）應基于模型實現(xiàn)質量知識庫自理持儀器開展設備點巡檢，并依據人工經驗實現(xiàn)檢修維護過程管理和故障處理a）應通過信息技術手段制定設備），識庫，實現(xiàn)包含自動預警的預測性維現(xiàn)設備管理系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的數(shù)據交互化表A.5（第3頁/共4頁）送盤點和安全庫存等b）應基于管理分類c）應基于生產計劃a）應基于條碼、二維碼、RFID等實現(xiàn)儲罐中介質相關數(shù)據的實時采依據實際生產作業(yè)計劃實現(xiàn)半自動或自動出入對儲罐狀態(tài)進行實時監(jiān)測，儲罐狀態(tài)異常時可與信息系統(tǒng)集成，依據實際生產狀態(tài)進行趨勢預測，結合知識庫自動給出a）應基于分揀和配送模型，滿足個性化、柔性化生產實時配送需b）應通過企業(yè)與上游供應鏈的集成優(yōu)化，實現(xiàn)最優(yōu)庫存或即時供c）適用時，應通過智能儀表、互保管理機制和環(huán)保管a）應通過信息技術手段實現(xiàn)員工場作業(yè)端應用定位跟蹤等方法，強化現(xiàn)場安全數(shù)據的采集，實時監(jiān)控及報警，并開展可視化），急預案庫自動給出管理建議，縮短突發(fā)事件應的分析，實現(xiàn)危險源的動態(tài)識別、評據的集成應用，建立數(shù)據分析模型，a）應綜合應用知識庫及大數(shù)據分析技術，實現(xiàn)生產安全一體化管b）應實現(xiàn)環(huán)保、生產、設備等數(shù)表A.5（第4頁/共4頁）一級理管理制度，開展主要能源的數(shù)據采集源的產生、消耗點開展數(shù)據采集和儲、轉化、使用等各環(huán)節(jié)進行全面監(jiān)控，進行b）應根據能效評估結果及時對空壓機、鍋爐、工業(yè)窯爐等高耗能設備及a）應實現(xiàn)能源的動態(tài)預測和平A.6物流物流域包括物流1個評估域。物流能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表A.6表A.6物流的成熟度要求一級b)應對車輛和駕駛員進行統(tǒng)c)應對物流信息進行簡單跟蹤a)應通過運輸管理系統(tǒng)實現(xiàn)訂單、運輸計劃、運力資源、調度b)應通過電話、短信等形式反饋運輸配送關鍵節(jié)點信息給管理人員a)應通過倉儲管理系統(tǒng)和運輸管理系統(tǒng)c)應通過運輸管理系統(tǒng)，實現(xiàn)拼單、拆c)應實現(xiàn)運輸配送全過程信息A.7銷售銷售域包括銷售1個評估域。銷售能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表A.7表A.7銷售的成熟度要求一級a)應基于市場信息和銷售歷史數(shù)據a)應通過信息系統(tǒng)編制銷b)應通過信息技術手段實a)應根據數(shù)據模型進行市場b)應與采購、生產、物流等業(yè)務集成，實現(xiàn)客戶實際需求拉動采購、生產和物流計劃a)應通過對客戶信息的挖掘、分析，優(yōu)化客戶需求預測模型，制定精準的銷售計b)應綜合運用各種渠道，實現(xiàn)線上線下協(xié)同，統(tǒng)一管理c）應根據客戶需求變化情況，動態(tài)調整設計、采購、c）應實現(xiàn)產品從接單、答復交期、生產、發(fā)貨、回A.8服務服務域包括客戶服務和產品服務2個評估域。服務能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表A.8表A.8服務的成熟度要求一級務a)應制定客戶服務規(guī)b)應對客戶服務信息進行統(tǒng)計，并反饋給設計、生產、銷售部門a)應建立包含客戶反饋渠道和服務滿意度評價制度的規(guī)范化服務客戶服務管理，對客戶服務信息a)應通過信息技術手段提供在線b)應具備客戶服務信息數(shù)據庫及客戶服務知識庫，實現(xiàn)與客戶關a)應通過智能客服機器人實現(xiàn)自然務a)應制定產品服務規(guī)范,并