DB32-T 1682-2022 綠楊春茶 茶葉加工技術(shù)規(guī)程

67.140.10CCS

X5532 DB

32/T

1682—2022代替

1682-2010綠楊春茶

茶葉加工技術(shù)規(guī)程

發(fā)布 江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)

布DB

32/T

1682—2022 本文件按照GB/T

—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替DB

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1682—2010《綠楊春茶

茶葉加工技術(shù)規(guī)程》，與DB

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1682—相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：——修改了范圍內(nèi)容；——補充了規(guī)范性引用文件；——新增了術(shù)語與定義；——新增了分級、分級要求、實物標準樣；允差；——新增了試驗方法；——新增了檢驗規(guī)則、出廠檢驗、型式檢驗、判定規(guī)則、復檢；——修改了標志、包裝、運輸、貯存、保質(zhì)期；年月DB

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1682—2022

茶葉加工技術(shù)規(guī)程1 范圍本文件適用于揚州地區(qū)以中小葉良種茶樹的幼嫩芽葉為原料，經(jīng)輕微攤涼，高溫殺青，理條整形，炒干提香等工藝加工而成的綠楊春茶。2規(guī)范性引用文件文件。GB/T

包裝儲運圖示標志GB

2762食品安全國家標準

食品中污染物限量GB

2763 食品安全國家標準

GB

3095 環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB

5009.3 食品安全國家標準

食品中水分的測定GB

5009.4 食品安全國家標準

食品中灰分的測定GB

5749 生活飲用水衛(wèi)生標準GB

7718 食品安全國家標準

預包裝食品標簽通則GB/T

8302 茶

取樣GB/T

8305 茶

水浸出物測定GB/T

8309 茶

水溶性灰分堿度測定GB/T

8310 茶

粗纖維測定GB/T

8311 茶

粉末和碎茶含量測定GB

14881 食品安全國家標準

食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范GB/T

18795 茶葉標準樣品制備技術(shù)條件GB/T

23776 茶葉感官審評方法GB

28050 食品安全國家標準

預包裝食品營養(yǎng)標簽通則GH/T

1070 茶葉包裝通則國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局[2005]第75號令

《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》3 術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4 原料

外形內(nèi)質(zhì)9090858070DB

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1682—2022新鮮芽葉：芽葉新鮮，均勻完整，不帶紅梗、紅葉、魚葉、老葉和其他雜質(zhì)物，無劣變、無異味、無異嗅；不得混有非茶類雜物，不著色。無任何添加劑。5 技術(shù)要求5.1 分級要求根據(jù)茶葉的外形和內(nèi)質(zhì)分為特一級、特級、一級、二級、三級五個級別，分級規(guī)定見表1。表1 分級規(guī)定表1 分級規(guī)定換一次。按照GB/T

18795要求執(zhí)行。5.3 生產(chǎn)條件要求應(yīng)符合GB

14881的規(guī)定5.4 感官指標感官指標應(yīng)符合實物標準樣和表1的規(guī)定。5.5 理化指標理化指標應(yīng)符合表2的規(guī)定。

5009.3

5009.4

5009.4a

5009.4

/%

8305

/%a

a1.0

8309

8311

8310DB

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1682—2022表2 理化指標表2 理化指標應(yīng)符合GB

2762和GB

2763的規(guī)定5.7 凈含量允差凈含量允差按國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局[2005]第75號令《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》。6 加工廠6.1

茶葉加工廠所處的大氣環(huán)境不低于GB

3095中規(guī)定的三級標準要求。6.2

茶葉加工中直接用水，沖洗加工設(shè)備和廠房用水要達到GB

5749的要求。6.3

6.4

加工車間應(yīng)采光良好、燈光明亮，照度達到以上。6.5

加工工廠應(yīng)配有相應(yīng)的更衣間，茶葉審評室。6.6

加工和包裝場地至少在茶季前應(yīng)全面清洗消毒一次。7 加工設(shè)備7.1 要求7.1.1

使用的機械設(shè)備、器具直接接觸茶葉的部分應(yīng)無毒、無害，使用前應(yīng)清洗干凈。7.1.2

每個茶季的開始，對加工設(shè)備進行清潔、除銹和保養(yǎng)。新購設(shè)備要清除材料表面的防銹油。7.1.3

定期潤滑零部件，每次加油應(yīng)適量，不得外溢。7.1.4

強烈震動的加工設(shè)備采取必要的防震措施?？煞蛛x安裝的大型風機設(shè)在車間外。7.2 機械選型7.2.1

滾筒殺青機。7.2.2

往復振動理條機。7.2.3

名茶多用（功能）機。7.2.4

名茶烘干機。DB

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1682—20228 加工人員8.1 加工人員上崗前應(yīng)經(jīng)過生產(chǎn)培訓，掌握加工技術(shù)和操作技能。8.2 加工人員上崗前和每年度均進行健康檢查，取得健康證明后方能上崗。8.3 品。9加工技術(shù)9.1 要求9.1.1 加工過程中禁止使用和添加任何人工合成的化學物質(zhì)。9.1.2 加工過程中，各工序在制品不得直接接觸地面。9.2 加工工藝9.2.1 工藝流程鮮葉攤放→殺青→→理條→攤涼→→攤涼→輝干→→入庫。9.2.2 9.2.2.1 攤放場所應(yīng)通風、陰涼、干燥、清潔。9.2.2.2 鮮葉均勻攤放在貯青槽或竹匾內(nèi)，厚度3

，以不見槽上鋪墊物或竹匾底為宜。9.2.2.3 攤放后翻葉1

翻12次~3宜為5

h~6

h。9.2.2.4 攤放程度為葉質(zhì)柔軟，手握略有骨感，但梗折不斷，青氣散發(fā)，清香顯露。9.2.3 9.2.3.1

在滾筒殺青機內(nèi)進行，當滾筒出葉處筒腔內(nèi)的氣溫有強烈的灼手感（140℃左右）時，開始投投葉量。9.2.3.2

青氣散失，清香四溢。9.2.4用風扇快速冷卻至室溫，攤開放置。9.2.5 9.2.5.1

90

g～180

g150

g5

～6

。DB

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1682—2022 用風扇或自然冷卻至室溫，攤開放置。9.2.79.2.7.1

在名茶多用（功能）機內(nèi)進行。加熱，同時打開運動開關(guān)，當鍋溫升到90℃～℃時，投入攤涼后的理條葉每槽100

g左右。鍋體運動頻率為每分鐘約160次，當茶葉翻動自如時，減慢至每分鐘110次～1

1

～2

制

～。

8 用風扇或自然冷卻至室溫，攤開放置。

6.5%

A。10 試驗方法10.1 取樣以“批”為單位取樣。取樣按照GB/T

8302規(guī)定執(zhí)行。10.2 感官指標按照表1執(zhí)行，應(yīng)符合

23776

茶葉感官審評方法的規(guī)定。10.3理化指標按照表2試驗方法。10.4 衛(wèi)生指標應(yīng)符合GB

2762和GB

2763的規(guī)定的試驗方法。11檢驗規(guī)則11.1出廠檢驗出廠檢驗項目為：感官指標、水分、碎茶末、凈含量。DB

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1682—2022產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠按本標準檢驗合格，并出具合格證明后方可出廠。11.2 型式檢驗11.2.1 型式檢驗在下列情況之一時進行：——正式生產(chǎn)后，當原料來源發(fā)生變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；——正常生產(chǎn)每半年或停產(chǎn)

3

個月以上恢復生產(chǎn)時；——出廠檢驗結(jié)果與上一次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；——國家食品安全監(jiān)管部門提出進行型式檢驗要求時。11.2.2 型式檢驗的項目為本文件要求的全部要求。11.3 判定規(guī)則凡劣質(zhì)，有污染，有異味和衛(wèi)生指標不合格的產(chǎn)品均判不合格品。出廠檢驗和型式檢驗時，有一項指標不符合要求即判為不合格品。11.4 復檢對檢驗結(jié)果有爭議時，應(yīng)對留存樣進行復檢，或在同批產(chǎn)品中重新按GB/T

8302—2013樣，對不合格項目進行復檢，以復檢結(jié)果為準。12 標志、包裝、運輸、貯存12.1 標識產(chǎn)品的銷售包裝標識應(yīng)符合GB

7718和GB

28050的規(guī)定。運輸包裝標識應(yīng)注明：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、GB/T

規(guī)定的有關(guān)包裝儲運圖示標識要求。12.2 包裝產(chǎn)品內(nèi)包裝材料應(yīng)按照

1070葉品質(zhì)，包裝應(yīng)嚴密、無泄漏，運輸包裝材料采用紙箱。12.3 運輸運輸包裝箱上的標志應(yīng)符合GB/T

191程中應(yīng)防止日曬、雨淋、重壓。不應(yīng)與有毒、有害、有異味、易污染的物品混運。12.4 貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存于茶葉專業(yè)冷庫，溫度≤℃，濕度≤50℃。在本文件規(guī)定的貯運條件下，產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，保質(zhì)期為18個月。DB

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1682—2022附

錄

A

1

～2