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為生產(chǎn)濕拌砂漿和干粉砂漿提供穩(wěn)塑劑和技術(shù)服務(wù)wwwcn砂漿外觀質(zhì)量問題及防治

武漢奧特龍建筑材料公司wwwcn1?砂漿抹面后粘不住、易掉落原因分析:砂漿和易性太差,粘結(jié)力太低;施工方一次抹灰太厚,抹灰時(shí)間間隔太短;基材界面處理不當(dāng)。防治措施:根據(jù)不同原材料不同基材調(diào)整配方,增加粘結(jié)力;建議施工時(shí)分層抹灰,總厚度不能超過20mm,并注意控制好各個(gè)工序時(shí)間;做好界面處理,特別是一些新型墻體材料,要使用專用配套砂漿。2?砂漿抹面后出現(xiàn)掉皮、起粉、掉砂現(xiàn)象原因分析:掉皮起粉主要是由于砂漿所用原材料砂子細(xì)度模數(shù)太小,摻合料用量過多,施工時(shí)過度壓光導(dǎo)致部分粉料上浮,聚集表面,以至于表面強(qiáng)度太低而掉粉起皮;掉砂的原因除了砂子細(xì)度模數(shù)太小外,還有砂子含泥量超標(biāo)、膠凝材料比例偏少,從而導(dǎo)致部分砂子浮出表面,起砂。防治措施:嚴(yán)格控制砂子細(xì)度模數(shù),顆粒級配,含泥量等指標(biāo),增加膠凝材料,及時(shí)調(diào)整配方,調(diào)整材料及添加比例,注意施工工藝和養(yǎng)護(hù)措施。3?砂漿抹面后表面粗糙、無漿或抹面后收光不平原因分析:預(yù)拌砂漿原材料中集料(砂)中的大顆粒太多,細(xì)度模數(shù)太高,從而導(dǎo)致所出漿體變少,無法收光。防治措施:調(diào)整砂漿中集料的顆粒級配,適當(dāng)增加粉料的用量。4?砂漿硬化后出現(xiàn)空鼓、脫落、滲透等問題原因分析:生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理不嚴(yán),生產(chǎn)控制不到位導(dǎo)致砂漿產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題;施工企業(yè)施工質(zhì)量差、沒有嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行施工導(dǎo)致的使用問題;墻體界面處理使用的界面劑、粘結(jié)劑與干粉砂漿不匹配所引起的;溫度變化導(dǎo)致建筑材料膨脹或收縮;本身墻體開裂。防治措施:砂漿生產(chǎn)單位應(yīng)提高砂漿質(zhì)量管理的措施及責(zé)任,同時(shí)施工企業(yè)也應(yīng)提高砂漿工程質(zhì)量的施工措施及責(zé)任,雙方共同對關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)的生產(chǎn)技術(shù)施工人員進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)技能知識培訓(xùn)。武漢奧特龍建材公司是專業(yè)化的預(yù)拌砂漿研發(fā)、生產(chǎn)及技術(shù)服務(wù)為生產(chǎn)濕拌砂漿和干粉砂漿提供穩(wěn)塑劑和技術(shù)服務(wù)wwwcn廠家,擁有博士碩士組成的科研和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)和300平方米的科研基地。其主要產(chǎn)品及服務(wù)如下:濕拌砂漿穩(wěn)塑劑粉劑,摻量:0.6T公斤/立方米,砂漿可操作時(shí)間12-24小時(shí);摻量1.5-2.0公斤/立方米,砂漿可操作時(shí)間36-48小時(shí)。濕拌砂漿穩(wěn)塑劑單組份水劑,化成5-8%濃度使用,摻量8-10公斤/立方米,砂漿可操作時(shí)間12-24小時(shí);化成12-16%濃度使用,摻量8-10公斤/立方米,砂漿可操作時(shí)間36-48小時(shí)。濕拌砂漿穩(wěn)塑劑雙組份水劑:增稠保水組份化成4%濃度的水劑,摻量8-10公斤/立方米,保塑時(shí)間6小時(shí);緩凝組份化成20%濃度的水劑,摻量1-3公斤/立方米,保塑時(shí)間12-24小時(shí)。干粉砂漿稠化劑,摻量:0.4-0.5公斤/噸。機(jī)噴砂漿添加劑,干粉摻量:0.4-0.5公斤/噸;濕拌粉劑摻量:0.5-0.8公斤/立方米;濕拌水劑摻量:化成5-8%濃度,摻量8-10公斤/立方米。勻質(zhì)保溫板母料,摻量:2公斤/立方米。透水混凝土增強(qiáng)劑,摻量:6-8公斤/立方米。相關(guān)的保護(hù)劑及緩凝劑。為生產(chǎn)濕拌砂漿和干粉砂漿提供穩(wěn)塑劑和技

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