礦用液壓快插接頭加工工藝1

礦用液壓快插接頭加工工藝快插接頭在煤礦的液壓設(shè)備中使用已經(jīng)有幾十年的歷史，最早是進(jìn)口英制系列，后來(lái)改制成國(guó)產(chǎn)化系列。快插接頭以其安裝快速、方便深受使用者的歡迎，應(yīng)用非常廣泛，而且使用量也比較大。由于礦井下面經(jīng)常不斷更換工作場(chǎng)面，有些設(shè)備需經(jīng)常拆卸，工作環(huán)境又比較艱苦，生產(chǎn)作業(yè)受到一定的局限性，在這種不利的工作條件下快插管接頭易于拆卸、便于安裝的特點(diǎn)得到充分的發(fā)揮。下面就介紹快插接頭其中的一個(gè)品種，通徑為?25橡膠液壓管的安裝使用情況（見圖一），零件3為聯(lián)接母接頭，在液壓管路中起聯(lián)接作用，有時(shí)也可以起到支路變徑的作用。有時(shí)一端做成螺紋直接與設(shè)備聯(lián)接，另一端插液壓橡膠管接頭。為了滿足使用者的需求，聯(lián)接母接頭的加工工藝也在不斷的改進(jìn)。一：聯(lián)接母接頭第一種加工工藝（見圖二）1） 下圓料?55X72（1.343kg）2） 定長(zhǎng)度，車?50（尺寸應(yīng)一致）3） 利用鉆模鉆U型銷孔4-G6.84） 車內(nèi)孔?30H7,?35H10，車外圓?465） 此方案鉆U型銷孔必須有鉆模,適合大批量生產(chǎn)。另外此方案不足之處是在車削過(guò)程呈斷續(xù)切削，對(duì)機(jī)床及刀具和操作者都有一定影響。二：聯(lián)接母接頭第二種加工工藝（見圖三）1）下料2） 鍛造76X52X48（1.489kg）3） 銑四方70X46X424） 鉗工劃線鉆U型銷孔4-?6.85） 車內(nèi)孔?30H7,?35H106） 此方案無(wú)需鉆模，但是加工工序長(zhǎng)，，比第一種方案要費(fèi)料，車削時(shí)也是呈斷續(xù)切削，適合零星生產(chǎn)。三：聯(lián)接母接頭第三種加工工藝（經(jīng)過(guò)改進(jìn)的方案見圖四）1） 下料?55X72（1.343kg）2） 車外圓?53,?46，內(nèi)孔?30H7,?35H10，挖槽4.8X?45.73） 鉗工分度頭裝卡零件劃窩4-?6.4X90°4） 此方案生產(chǎn)周期短，無(wú)斷續(xù)切削現(xiàn)象，適合零星或大批量生產(chǎn)。圖四四：聯(lián)接母接頭第三種加工工藝的演變過(guò)程（見圖五、六）1） 根據(jù)U型銷實(shí)際插拔方式，在?53外圓上作正交插拔U型銷的圖形（見圖五），利用U型銷重合交點(diǎn)作出直徑?45.7，此直徑就是挖槽直徑。2） 將圖五多余的線段去掉，留出90°劃窩孔就得出圖六。圖五 圖六五：總結(jié)1）第三種加工工藝加工出的零件最大特點(diǎn)是：四個(gè)劃窩孔，任意兩個(gè)孔都可以進(jìn)行插拔。給使用者節(jié)約安裝時(shí)間，降低了一定的勞動(dòng)強(qiáng)度。2）在車削過(guò)程中沒有前兩種加工工藝給操作者帶來(lái)斷續(xù)加工的噪音，降低了機(jī)床與刀具的損耗，同時(shí)也保障了操作者的身心健康，符合綠色制造的理念。3） 把鉆U型銷孔改為劃窩，降低鉗工的工作量,