一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、高壓流化風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范書

一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、高壓流化風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范書

目錄

1總則......................................................................1

2設(shè)備運行環(huán)境條件..........................................................2

3設(shè)備規(guī)范..................................................................1

4技術(shù)要求..................................................................3

5質(zhì)量保證及試驗...........................................................24

6供貨范圍.................................................................32

7清潔、油漆、標(biāo)志、裝卸與儲存.............................................37

8技術(shù)文件.................................................................39

9技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)...........................................................40

10交貨進(jìn)度................................................................43

11大（部）件情況..........................................................44

12投標(biāo)方提出的技術(shù)偏差表.................................................45

13投標(biāo)方技術(shù)附錄.........................................................46

14投標(biāo)方應(yīng)提供的技術(shù)資料和數(shù)據(jù)...........................................47

15投標(biāo)方提供的其他技術(shù)文件和附圖.........................................48

16包裝、標(biāo)志、運輸和保管的特殊要求.......................................49

附錄一電氣部分要求........................................................50

1總則

1.1本規(guī)范書用于工業(yè)配套能源動力島項目工程。本期工程安裝2臺200MW亞

臨界燃煤純凝機(jī)組，它包括一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、高壓流化風(fēng)機(jī)及其配套設(shè)備的

功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、試驗等方面的技術(shù)要求，其中一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)包括

驅(qū)動系統(tǒng)。

1.2投標(biāo)方的工作范圍包括本技術(shù)規(guī)范書范圍內(nèi)設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗、試驗、包裝和

安裝指導(dǎo)、配合和進(jìn)行方案優(yōu)化工作等?，F(xiàn)階段暫按工廠車板交貨，投標(biāo)方不考慮運輸。

1.3本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求作出詳細(xì)規(guī)定，也

未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和相關(guān)的國際、

國內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要

求。

1.4投標(biāo)方提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范書和標(biāo)準(zhǔn)的要求。有矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.5投標(biāo)方嚴(yán)格遵守本技術(shù)規(guī)范書，如提出修改要求，以書面提出并征得對方同意。投標(biāo)

方所提供的投標(biāo)文件前后有不一致的地方，以更有利于設(shè)備安裝運行、工程質(zhì)量為原則，

由招標(biāo)方確定。

1.6本技術(shù)規(guī)范書書所引用的標(biāo)準(zhǔn)若與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，經(jīng)招標(biāo)方同意，

按較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)方在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)遵循現(xiàn)

行最新標(biāo)準(zhǔn)版本。投標(biāo)方應(yīng)把這些抵觸情況書面介紹，提交給招標(biāo)方。

1.7本技術(shù)規(guī)范書書經(jīng)供、需雙方共同確認(rèn)和簽字后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與訂貨合

同正文具有同等效力。

1.8投標(biāo)方對提供的成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負(fù)責(zé)，即包括分包（或采購）的

產(chǎn)品。分包（或采購）的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得招標(biāo)方的認(rèn)可。

1.9在合同簽定后，招標(biāo)方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求。在設(shè)

備投料生產(chǎn)前，投標(biāo)方在設(shè)計上應(yīng)給予修改，具體項目由買賣雙方商定。

1.10本工程采用KKS編號標(biāo)識系統(tǒng)，投標(biāo)方提供的技術(shù)資料（包括資料、圖紙）和設(shè)備

及其零部件進(jìn)行KKS編碼，滿足招標(biāo)方編碼原則。深度至少滿足生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)、DCS

系統(tǒng)等的要求。KKS編碼要滿足招標(biāo)方生產(chǎn)管理的要求，KKS編碼采用GB/T50549-2020

《電廠標(biāo)識系統(tǒng)編碼標(biāo)準(zhǔn)》，設(shè)備編碼深度到部套級。投標(biāo)方對KKS標(biāo)識代碼的唯一性、

規(guī)律性、準(zhǔn)確性、完整性和可擴(kuò)展性負(fù)全責(zé)。

1

1.11計量單位采用國際計量單位。

1.12投標(biāo)方如對技術(shù)規(guī)范書有偏差，無論多少，都應(yīng)以書面形式清楚地表示在技術(shù)規(guī)范書

文件的“差異表”中。否則可認(rèn)為投標(biāo)方提供的設(shè)備完全符合技術(shù)規(guī)范書和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1.13合同簽訂后一周內(nèi)，按本規(guī)范要求，投標(biāo)方提出合同設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗/試驗、

裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、試驗、運行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方，由招標(biāo)方確認(rèn)。

1.14投標(biāo)方中標(biāo)后，投標(biāo)文件經(jīng)技術(shù)澄清后，承諾內(nèi)容和技術(shù)協(xié)議具有同等約束力，與訂

貨合同正文具有同等效力。

1.15本技術(shù)規(guī)范書未盡事宜，由買賣雙方在合同技術(shù)談判時協(xié)商確定。

1.16設(shè)備采用的專利涉及到的全部費用應(yīng)包含在設(shè)備報價中，投標(biāo)方應(yīng)保證招標(biāo)方不承擔(dān)

有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。

1.17投標(biāo)方提供設(shè)備本體及輔助系統(tǒng)的三維模型，所提供的三維模型的范圍涵蓋供貨的主

體設(shè)備，以及投標(biāo)方設(shè)計供貨范圍內(nèi)的外購附屬設(shè)備。三維模型數(shù)據(jù)與PDMS12.0版軟

件兼容。投標(biāo)方積極配合設(shè)計院進(jìn)行三維建模工作，建模范圍和深度可以在第一次設(shè)計聯(lián)

絡(luò)會上進(jìn)一步討論。

2設(shè)備運行環(huán)境條件

2.1廠址條件

2.2場地自然條件

2.2naturalconditionsofthesite

最高月平均氣壓974.4hpa

Thehighestmonthlyaveragepressureis974.4hpa.

最低月平均氣壓950.4hpa

Thelowestmonthlyaveragepressureis950.4hpa.

最熱月日平均氣壓954.9hpa

Themeandailyairpressureinthehottestmonthis954.9hpa.

多年平均氣壓962.5hpa

Themulti-yearaveragepressureis962.5hpa.

最高月平均氣溫37.8℃

Thehighestmonthlyaveragetemperatureis37.8℃.

最低月平均氣溫T3.9C

2

Thelowestmonthlyaveragetemperatureis-13.9℃.

年最高氣溫42℃

Thehighestannualtemperatureis42℃.

年最低氣溫-24.1℃

Theannualminimumtemperatureis-24.1℃.

最熱月日平均氣溫26.6℃

Theaveragedailytemperatureinthehottestmonthis26.6℃.

多年平均氣溫14.7℃

Themulti-yearaveragetemperatureis14.7℃.

最大月平均相對濕度87%

Themaximummonthlyaveragerelativehumidityis87%.

最低月平均相對濕度36%

Theminimummonthlyaveragerelativehumidityis36%.

最熱月日平均相對濕度45%

Theaveragedailyrelativehumidityinthehottestmonthis45%.

多年平均相對濕度62.8%

Themulti-yearaveragerelativehumidityis62.8%.

最大月降雨量154.8mm

Themaximummonthlyrainfallis154.8mm.

最小月降雨量Omm

TheminimummonthlyrainfallisOmm.

年最大降雨量491.5inm

Theannualmaximumrainfallis491.5mm.

年最小降雨量175.5mm

Theminimumannualrainfallis175.5mm.

年平均降雨量306mm

Averageannualrainfallis306mm.

最大日降雨量52.7mm

Themaximumdailyrainfallis52.7mm.

最大月平均風(fēng)速3.Im/s

3

Themaximummonthlyaveragewindspeedis3.Im/s.

最小月平均風(fēng)速0.4m/s

Theminimummonthlyaveragewindspeedis0.4m/s.

最大風(fēng)速26m/s

Themaximumwindspeedis26m/s.

長年主導(dǎo)風(fēng)向N.E

PerennialdominantwinddirectionN.E.

最大積雪深度210mm

Themaximumsnowdepthis210mm.

地震烈度：卡塔庫爾干地區(qū)屬于地震低發(fā)區(qū)，8級地震50年一遇

Seismicintensity:Katakurganareaisalowearthquake-pronearea,and

earthquakeswithmagnitude8occuronceevery50years.

海拔高度495m

Thealtitudeis495m.

2.3冷卻水

2.3coolingwater

機(jī)組輔機(jī)冷卻采用間接空冷，水質(zhì)為除鹽水。

Unitauxiliarycoolingissecondlyaircoolingtype.Thecoolingwateris

demineralizedwater.

輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)的工作壓力為0.4?l.lMPa,最高溫度為38℃。閉式冷卻水補(bǔ)充水

源為除鹽水。

Theworkingpressureofthecirculatingcoolingwatersystemis0.4、l.IMPa,

withthehighesttemperatureof38℃.Thesupplementarywatersourceofclosed

coolingwaterisdemineralizedwater.

要求冷卻水經(jīng)過設(shè)備后回水溫度：不高于45℃。

2.4壓縮空氣

2.4compressedair

廠用和儀表用壓縮空氣系統(tǒng)供氣壓力為0.4~0.8MPa,最高溫度為50℃o

Thesupplypressureofcompressedairsystemforplantis0.4~0?8MPa,andthe

maximumtemperatureis50℃.

4

2.5廠用電系統(tǒng)電壓

1）本工程供電電壓等級6.3kVAC,400VAC,230VAC,220VDC。頻率正常波動范

圍：47.5Hz~52.5Hz；電壓偏差為額定電壓值的±10%,當(dāng)電壓在-22.5%Ue（Ue為額定

電壓）、時間不超過一分鐘時，不造成設(shè)備事故。

2）額定容量200kW以下的電動機(jī)采用400V,額定容量200kW及以上的電動機(jī)采用

6.3kV,電源頻率50HZo

3）400/230V低壓系統(tǒng)采用TN-S三相五線制。。

2.6鍋爐規(guī)范

鍋爐型式：燃煤、循環(huán)流化床燃燒工藝、亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、全鋼結(jié)構(gòu)、全

膜式水冷壁、自然循環(huán)、煙風(fēng)系統(tǒng)采用平衡通風(fēng)，四分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，鍋爐運轉(zhuǎn)層

以上緊身封閉。

編號項目單位數(shù)據(jù)

No.ItemUnitData

鍋爐參數(shù)

OneBoilerparameters

最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)

1t/h655

Maximumcontinuousevaporation(BMCR)

過熱器出口壓力

2MPa.g17.5

Superheateroutletpressure

過熱器出口溫度

3℃543

Superheateroutlettemperature

再熱器進(jìn)出口壓力

4MPa.g3.606/3.426

Inletandoutletpressureofreheater

再熱器進(jìn)出口溫度

5℃323.4/541

Inletandoutlettemperatureofreheater

給水溫度

6℃284

Feedwatertemperature

鍋爐保證熱效率(按低位發(fā)熱值)

93.5%

7Guaranteedthermalefficiencyof

boiler(accordingtolowheatingvalue)

技術(shù)性能

Twotechnicaldata

爐膛型式循環(huán)流化床鍋爐

1

FurnacetypeCFB

床溫

2C870

Bedtemperature

固體床料循環(huán)倍率

330

Circulatingratioofsolidbedmaterial

5

編號項目單位數(shù)據(jù)

No.ItemUnitData

爐膛密相區(qū)流化風(fēng)速

4Fluidizationwindspeedindensephasezoneofm/s4.8

furnace

爐膛二次風(fēng)區(qū)流化風(fēng)速

Fluidizationvelocityinsecondaryairzoneofm/s5

furnace

爐膛二次風(fēng)區(qū)設(shè)計壓力

Pa-8700^+20800

Designpressureoffurnacesecondaryairzone

燃煤粒度要求mm

50-8

Coalparticlesizerequirementmm

石灰石粒度要求

6mm0-1

Limestonegranularityrequirement

不投點火助燃燃料最低穩(wěn)燃負(fù)荷

%

7MinimumstablecombustionloadwithoutignitionW30

(BMCR)

combustion-supportingfuel

主汽溫保持正常的負(fù)荷范圍定壓：60-100

Mainsteamtemperaturekeepsnormalloadrange.Constant

%pressure：60-100

8

(BMCR)滑壓50-100

Slidingpressure

50-100

爐膛設(shè)計壓力

±8700

9FurnacedesignpressurePa

一次風(fēng)率

1040±5

Primaryairrate

二次風(fēng)率

1160±5

Secondaryairrate

鈣硫摩爾比Ca/S

122.2

Calcium-sulfurmolarratio

排放值

13

Emissionvalue

S02排放值(干煙氣，含氧量6%)

SOsemissionvalue(dryfluegas,oxygencontentmg/Nm3W200

6%)

NOx排放值(干煙氣，含氧量6%)

NOxemissionvalue(dryfluegas,oxygencontentmg/Nn?<150

6%)

鍋爐飛灰底灰比：

1460:40

Boilerflyashbottomashratio:

鍋爐運行方式：

帶基本負(fù)荷，并具有變負(fù)荷能力。

6

2.7煤質(zhì)

鍋爐設(shè)計煤種采用煙煤，其余為校核煤質(zhì)，鍋爐采用爐內(nèi)噴鈣脫硫，鍋爐本體設(shè)有合

適的鈣粉噴入口，啟動點火燃料采用天然氣，電廠用煤的煤質(zhì)分析見下列表格：

7

3設(shè)備規(guī)范

3.1設(shè)備數(shù)量及參數(shù)

3.1.1設(shè)備名稱：一次風(fēng)機(jī)

型式：單吸、離心式、懸臂支撐、高效、入口擋板調(diào)節(jié)

每臺鍋爐所配一次風(fēng)機(jī)數(shù)量：2臺

本期工程所需一次風(fēng)機(jī)數(shù)量：4臺

風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向：從電動機(jī)一端正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)，為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。相反旋轉(zhuǎn)，則

為左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。每臺鍋爐配置右旋和左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)各1臺。布置在室內(nèi)。

風(fēng)機(jī)進(jìn)/出口角度：0。/90。（暫定）

表3.1-1一次風(fēng)機(jī)設(shè)計參數(shù)要求（暫定）

序號項目名稱BMCR工況TB工況

1風(fēng)機(jī)入口計算流量（m3/s）55.570

2風(fēng)機(jī)計算全壓（Pa）1530119127

3風(fēng)機(jī)入口前壓降（Pa）-900-1125

4風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度（℃）2539

5風(fēng)機(jī)入口氣體密度（kg/m3）1.111.06

6風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）1490

說明：

1BMCR工況為鍋爐燃用設(shè)計煤種100%出力時的數(shù)據(jù)。

2BMCR系鍋爐最大連續(xù)出力。

3表中計算全壓為用戶系統(tǒng)阻力損失，未考慮風(fēng)機(jī)本體阻力。

4風(fēng)機(jī)設(shè)計時需要考慮-24.1℃進(jìn)風(fēng)，以保證風(fēng)機(jī)可以安全可靠運行。

3.1.2設(shè)備名稱：二次風(fēng)機(jī)

型式：單吸、離心式、懸臂支撐、高效、入口擋板調(diào)節(jié)

每臺鍋爐所配二次風(fēng)機(jī)數(shù)量：2臺

本期工程所需二次風(fēng)機(jī)數(shù)量：4臺

風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向：從電動機(jī)一端正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)，為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。相反旋轉(zhuǎn)，則

為左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。每臺鍋爐配置右旋和左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)各1臺。布置在室內(nèi)。

1

風(fēng)機(jī)進(jìn)/出口角度：0。/90。（暫定）

表3.1-2二次風(fēng)機(jī)設(shè)計參數(shù)要求（暫定）

序號項目名稱BMCR工況TB工況

1風(fēng)機(jī)入口計算流量（m3/s）43.454.7

2風(fēng)機(jī)計算全壓（Pa）1042213100

3風(fēng)機(jī)入口前壓降（Pa）-900-1125

4風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度CC）2539

5風(fēng)機(jī)入口氣體密度（kg/n?）1.111.06

6風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）1490

說明：

1BMCR為鍋爐燃用設(shè)計煤種100%出力時的數(shù)據(jù)。

2BMCR系鍋爐最大連續(xù)出力。

3表中計算全壓為用戶系統(tǒng)阻力損失，未考慮風(fēng)機(jī)本體阻力。

4風(fēng)機(jī)設(shè)計時需要考慮-24.1℃進(jìn)風(fēng)，以保證風(fēng)機(jī)可以安全可靠運行。

3.1.3設(shè)備名稱：吸風(fēng)機(jī)

型式：雙吸、離心式、懸臂支撐、高效、入口擋板調(diào)節(jié)

每臺鍋爐所配吸風(fēng)機(jī)數(shù)量：2臺

本期工程所需吸風(fēng)機(jī)數(shù)量：4臺

風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向：從電動機(jī)一端正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)，為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。相反旋轉(zhuǎn)，則

為左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。每臺鍋爐配置右旋和左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)各1臺。布置在室內(nèi)。

風(fēng)機(jī)進(jìn)/出口角度：40°/135°

表3.1-3吸風(fēng)機(jī)設(shè)計參數(shù)要求（暫定）

序號項目名稱BMCR工況TB工況

1風(fēng)機(jī)入口計算流量（m3/s）149172

2風(fēng)機(jī)計算全壓（Pa）950011400

3風(fēng)機(jī)入口前壓降（Pa）861810341

4風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度（℃）128138

5風(fēng)機(jī)入口氣體密度（kg/m3）0.7870.754

2

序號項目名稱BMCR工況TB工況

6風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)950

說明：

1BMCR為鍋爐燃用設(shè)計煤種100%出力時的數(shù)據(jù)。

2BMCR系鍋爐最大連續(xù)出力。

3表中計算全壓為用戶系統(tǒng)阻力損失，未考慮風(fēng)機(jī)本體阻力。

3.1.4設(shè)備名稱：高壓流化風(fēng)機(jī)

型式：羅茨式

每臺鍋爐所配一次風(fēng)機(jī)數(shù)量：3臺

本期工程所需一次風(fēng)機(jī)數(shù)量：6臺

布置在室內(nèi)。

表3.1-4高壓風(fēng)機(jī)參數(shù)(暫定)

序號項目單位參數(shù)

1單機(jī)風(fēng)量Nm3/s2

2風(fēng)壓kPa60

3電動機(jī)功率kW

4技術(shù)要求

投標(biāo)方所提供的風(fēng)機(jī)必須是技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈

活性，既能夠滿足主機(jī)運行方式的需要，也能適應(yīng)啟停與變負(fù)荷的要求。

4.1技術(shù)要求

4.1.1風(fēng)機(jī)出力能夠滿足鍋爐BMCR工況的要求，并能在第4章各條款中指明的環(huán)境下長

期安全運行。

4.1.2風(fēng)機(jī)特性曲線的允許偏差，限制在：

a)在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在全壓所對應(yīng)的流量偏差：±2%o

b)在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在流量所對應(yīng)的全壓偏差：±2%。

c)在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在對應(yīng)點的全壓效率，沒有負(fù)偏差。

d)軸功率偏差：＜2%0

3

4.1.3每臺風(fēng)機(jī)的第一臨界轉(zhuǎn)速高于最大工作轉(zhuǎn)速的1.30倍。

4.1.4投標(biāo)方保證風(fēng)機(jī)從滿負(fù)荷至最低負(fù)荷的全部運行條件下，工作點均落在風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運行

的最小流量點的范圍之內(nèi)，避開喘振區(qū)域。

4.1.5風(fēng)機(jī)及其輔助設(shè)備，有良好的可控性能，合理的運行操作方式及就地啟停，調(diào)試和正

常運行及事故情況下所必須的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運行。

4.1.6在全部運行條件下風(fēng)機(jī)軸承的最大允許振動速度均方根值Vans小于4.6mm/So

4.1.7風(fēng)機(jī)主軸承能承受機(jī)殼內(nèi)的紊流工況所引起的附加推力，并在長期運行時不發(fā)生事故。

4.1.8風(fēng)機(jī)及輔助設(shè)備，能經(jīng)受得住所在地區(qū)地震力的作用。在本工程的地震烈度級的地震

作用下，設(shè)備均能承受并保持結(jié)構(gòu)上的完整性。

4.1.9風(fēng)機(jī)的設(shè)計，考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應(yīng)力、地震力以及

風(fēng)機(jī)自重等的同時作用。

4.1.10材料和潤滑油的選擇，要考慮最低和最高環(huán)境溫度的影響。

4.1.11按GB/T2888-2008《風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測量方法》測得的風(fēng)機(jī)噪聲符合現(xiàn)行

《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，

距離風(fēng)機(jī)機(jī)殼外1米處的噪聲不大于85dB(A),風(fēng)機(jī)吸入口的隔音材料及機(jī)殼上的吸聲

材料用戶自備，投標(biāo)方提供進(jìn)行隔聲處理的包敷層設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)參數(shù)等。投標(biāo)方提

供吸入口消聲器。

4.1.12如果干擾噪聲大于第4.1.11條的規(guī)定值，投標(biāo)方采取適當(dāng)措施使噪聲符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.1.13投標(biāo)方明確設(shè)計參數(shù)的允許變動范圍(不小于±5%),流量AQ：0?±5%,壓力AP：

。?±5%,特殊說明：其中送風(fēng)機(jī)的流量波動AQ：0?±10%,吸風(fēng)機(jī)的壓頭波動△「：0?

±10%,招標(biāo)方在設(shè)備正式制造前有權(quán)在這一范圍內(nèi)變更設(shè)計參數(shù)。投標(biāo)方不增加設(shè)備價

格。

4.1.14投標(biāo)方向招標(biāo)方提出有關(guān)風(fēng)機(jī)電動機(jī)機(jī)組基礎(chǔ)圖的詳細(xì)要求，以使風(fēng)機(jī)電動機(jī)的振

動和不穩(wěn)定性減小到最低程度。

4.1.15投標(biāo)方提供的風(fēng)機(jī)整機(jī)壽命不低于30年。

4.1.16當(dāng)風(fēng)機(jī)并列運行時，投標(biāo)方所供的每臺風(fēng)機(jī)的特性曲線，保證風(fēng)機(jī)從正常運行的風(fēng)

量減小到最低風(fēng)量時的負(fù)荷分配偏差在5%的范圍內(nèi)。并均能正常并聯(lián)運行和正常解列。

4.1.17投標(biāo)方保證風(fēng)機(jī)從滿負(fù)荷至最低負(fù)荷的全部運行條件下，工作點均應(yīng)落在風(fēng)機(jī)穩(wěn)定

運行的最小流量點的范圍之內(nèi)，偏離失速區(qū)域8%。

4

4.1.18風(fēng)機(jī)及其輔助設(shè)備，有良好的可控性能，合理的運行操作方式及就地啟停、調(diào)試和

正常運行及事故情況下所必須的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運

行。

4.1.19風(fēng)機(jī)在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，其軸承部位的的振動值按下表執(zhí)行：

主軸轉(zhuǎn)速(r/min)<500<600<750<1000<1500<3000

允許最大振幅(雙向)

0.160.140.120.080.050.03

/mm

風(fēng)機(jī)主軸承能承受機(jī)殼內(nèi)的紊流工況所引起的附加推力，并在長期運行時不發(fā)生事故。

4.1.20風(fēng)機(jī)及輔助設(shè)備，能經(jīng)受得住所在地區(qū)地震力的作用。在本工程的地震烈度級的地

震作用下，設(shè)備均能承受并保持結(jié)構(gòu)上的完整性。

4.1.21風(fēng)機(jī)的設(shè)計，考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應(yīng)力、地震力以

及風(fēng)機(jī)自重等的同時作用。

4.1.22材料和潤滑油的選擇，要考慮最低和最高環(huán)境溫度的影響，潤滑油站有電加熱裝置

和冷卻設(shè)施，以保持適當(dāng)?shù)挠蜏亍?/p>

4.1.23考慮到風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼(16mm)及其它易磨損部位等可能被腐蝕或被塵粒磨損，采用

可靠的防腐和防磨措施。

4.1.2對招標(biāo)方所訂購的2臺具有相同特性的風(fēng)機(jī)，投標(biāo)方提供的部件及備件是可以互換

的。

4.1.25風(fēng)機(jī)有標(biāo)牌，采用不銹鋼防腐材質(zhì)制作，其內(nèi)容應(yīng)包括風(fēng)機(jī)的名稱，型號，符合設(shè)

計要求的技術(shù)數(shù)據(jù)，如流量、全壓、進(jìn)風(fēng)溫度、風(fēng)機(jī)軸功率、效率、轉(zhuǎn)速、制造廠家、出

廠編號、出廠年月等。

4.1.26電動機(jī)的調(diào)速范圍，滿足風(fēng)機(jī)在各種工況下的要求。

4.1.27風(fēng)機(jī)入口設(shè)調(diào)節(jié)門、出口擋板門、入口及出口補(bǔ)償器，均由投標(biāo)方供貨。

4.1.28風(fēng)機(jī)主軸的采用鍛件45或以上品質(zhì)的材料。風(fēng)機(jī)主軸與連接輪轂的法蘭片要求整

體鍛造。

4.1.29風(fēng)機(jī)葉片采用后向式，如采用前向式需說明原因。

4.1.30風(fēng)機(jī)制造完成后，需就地做動平衡試驗、運轉(zhuǎn)試驗、超速試驗。投標(biāo)方應(yīng)具備做上

述試驗的能力，在廠家做試驗，并提供證明文件。

5

4.1.31電機(jī)的底座需做退火處理，且底座的上下表面要一次刨銃完成，以保證與電機(jī)的配

合精度。

4.1.32風(fēng)機(jī)軸承箱需時效處理，并做水壓試驗，水壓試驗提供證明文件。

4.1.33風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)氣室和進(jìn)風(fēng)口，必須做成帶法蘭的分段式結(jié)構(gòu)，要求有襯墊或墊片結(jié)

合面，同時考慮到運輸、包裝、檢修時的方便，并有利于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的拆裝。

4.1.34風(fēng)機(jī)機(jī)殼上帶有密封良好的人孔門，以利檢查機(jī)殼內(nèi)的零部件的情況。

4.1.35為了消除機(jī)殼和進(jìn)氣室剛性不足而產(chǎn)生的振動，在它們的內(nèi)部和外部均采取有效的

加強(qiáng)措施。

4.1.36為防止渦流誘導(dǎo)振動，在風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門和葉輪之間，必要時加裝葉片整流裝置。

4.1.37為減少風(fēng)機(jī)進(jìn)氣室的渦流振動，根據(jù)需要裝設(shè)阻旋板，并要求焊接牢固。該板位于

進(jìn)氣室內(nèi)軸中心以下的部位。

4.1.38風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)氣室相適應(yīng)，避免風(fēng)機(jī)在運行中風(fēng)量、風(fēng)壓和功率的大幅度波動。

4.1.39為了便于軸的校正和軸承的拆裝，軸承座必須有單獨的底板和調(diào)整螺絲。

4.1.40風(fēng)機(jī)軸承采用水冷（流化風(fēng)機(jī)除外），所有冷卻水用水點的設(shè)計要求冷卻水回水不

帶油，提供軸承箱油路、水路相應(yīng)密閉性實驗證明。

4.1.41為了避免軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，設(shè)有放氣管閥或其它有效措施。

4.1.42風(fēng)機(jī)軸穿過進(jìn)氣室或機(jī)殼的地方，設(shè)置軸密封裝置，以減少介質(zhì)泄漏。

4.1.43風(fēng)機(jī)進(jìn)氣室機(jī)殼的最低點裝設(shè)管徑不小于DN50的放水管及隔離閥。

4.1.44風(fēng)機(jī)的各個組件和部件，按需要備有吊耳或吊孔。

4.1.45風(fēng)機(jī)設(shè)有風(fēng)機(jī)軸承振動監(jiān)測裝置。投標(biāo)方配置軸承振動測量裝置具備就地顯示和遠(yuǎn)

傳的功能。

4.1.46風(fēng)機(jī)的焊接件按照圖紙和國家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行外觀檢

查和相應(yīng)的無損探傷檢查。設(shè)備和支撐的焊接，按DL/T869—2012《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)

規(guī)程》的要求進(jìn)行。

4.1.47對于組裝后整體發(fā)運的風(fēng)機(jī)，力求做到使現(xiàn)場的安裝工作量達(dá)到最小。

4.1.48風(fēng)機(jī)及其輔屬設(shè)備，應(yīng)有良好的可控性能，合理的運行操作方式及就地啟停，調(diào)試

和正常運行及事故情況下所必須的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)

運行。投標(biāo)方應(yīng)對招標(biāo)方最終版的設(shè)備基礎(chǔ)圖紙會簽。

4.1.49風(fēng)機(jī)的設(shè)計，考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應(yīng)力、地震力以

及風(fēng)機(jī)自重和隔聲層重量的同時作用。

6

4.1.50材料和潤滑油的選擇，要考慮最低和最高環(huán)境溫度的影響。

4.1.51風(fēng)機(jī)機(jī)殼、進(jìn)氣室等的所有焊縫檢查合格，并滿足風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量要求。

4.1.52對風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)裝置及出口電動擋板門的基本要求

4.1.52.1調(diào)節(jié)裝置的型式：進(jìn)口電動擋板調(diào)節(jié)。

投標(biāo)方提供調(diào)節(jié)裝置在各種工作位置時的P-Q-N-Q的全特性曲線，其性能允許偏差

本規(guī)范書的規(guī)定。

4.1.52.2離心風(fēng)機(jī)的流量調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，調(diào)節(jié)裝置必須能準(zhǔn)確定位，要求

動作靈活，啟閉時的阻力盡可能的小。

4.1.52.3調(diào)節(jié)裝置采用先進(jìn)的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，接受4-20mA信號，可以遠(yuǎn)方和就地控制，

并可手輪進(jìn)行手操，要求在手輪操作后能自動回復(fù)到電動操作。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作時，開

度指示和控制箱開度表的運動方向一致，并保持同步。指示的開度必須與檔板的實際開度

一致。

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程時間不超過40秒，并配置球形較鏈組件。當(dāng)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)矩大

于1000N.m時，要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)與風(fēng)門采用直連方式，以避免現(xiàn)場制作執(zhí)行機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)。

4.1.52.4調(diào)節(jié)裝置的電動操作各聯(lián)接件和密封處不得有漏油現(xiàn)象。

4.1.52.5驅(qū)動電動機(jī)能全電壓啟動，并能經(jīng)受所有熱應(yīng)力和機(jī)械力。在額定的周圍溫度、

頻率、端電壓下，風(fēng)機(jī)能正常啟動。

4.1.52.6電機(jī)在額定頻率，當(dāng)電壓只有額定值的80%或規(guī)定的最小啟動電壓時，能啟動

并驅(qū)動風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)裝置。

4.1.52.7調(diào)節(jié)裝置設(shè)有全開或全閉位置的限位設(shè)施。

4.1.52.8軸承設(shè)計考慮到所要使用的潤滑油及使用溫度。

4.1.52.9軸承的結(jié)構(gòu)能防止?jié)櫥土魇Ъ巴獠课锛M(jìn)入。投標(biāo)方提供加注潤滑油時不移

動軸承蓋的設(shè)備，或者提供密封的永久潤滑軸承。

4.1.52.10出口電動擋板門接口尺寸為一次風(fēng)機(jī)2200x2400,二次風(fēng)機(jī)2200x2000,吸風(fēng)

機(jī)3400X3400,具體尺寸由一聯(lián)會確定，投標(biāo)方不得引尺寸調(diào)整而調(diào)節(jié)報價。

4.1.52.11投標(biāo)方應(yīng)至少提供三家產(chǎn)品，最終由招標(biāo)方確定。

4.1.53招標(biāo)方提供膨脹節(jié)能承受煙風(fēng)道或連接設(shè)備運行時的振動，并能承受事故時發(fā)生的

非正常角位移。

4.1.54設(shè)備安裝位置

7

一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、高壓流化風(fēng)機(jī)安裝在鍋爐房±0.000m層，室內(nèi)布置；吸風(fēng)機(jī)安

裝在吸風(fēng)機(jī)室±0.000m層，室內(nèi)布置。

4.1.55其他要求

投標(biāo)方設(shè)計罩殼尺寸應(yīng)充分考慮檢修起吊，需滿足不拆除風(fēng)道零件即可完成起吊檢修

要求?？蓪L(fēng)機(jī)上部罩殼設(shè)計為“三瓣式”。

4.2對儀表和控制的要求

4.2.1投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)計和提供本技術(shù)規(guī)范所列出的儀表和控制裝置。不論本技術(shù)規(guī)范是否

作出規(guī)定，投標(biāo)人都應(yīng)負(fù)責(zé)為啟動風(fēng)機(jī)設(shè)計和提供必要的就地儀表和控制裝置以及試驗接

I——IO

投標(biāo)人配套供應(yīng)的儀表及控制設(shè)備范圍及選型須由招標(biāo)人認(rèn)可，這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)安

全、可靠、與全廠熱控設(shè)備選型相一致并與招標(biāo)人對啟動風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)的整體設(shè)計方案相

協(xié)調(diào)。

投標(biāo)人應(yīng)提供足夠的資料以說明風(fēng)機(jī)的控制要求、控制方式及聯(lián)鎖保護(hù)等方面的技術(shù)條件

和數(shù)據(jù)。投標(biāo)人有義務(wù)協(xié)助機(jī)組DCS廠商，對其設(shè)計的控制組態(tài)共同進(jìn)行審核，確保DCS

控制功能的正確和完整。

4.2.2投標(biāo)人應(yīng)提供詳細(xì)的熱力系統(tǒng)運行參數(shù)，包括風(fēng)機(jī)運行參數(shù)的報警值和保護(hù)動作值,

并應(yīng)提出風(fēng)機(jī)起停及正常運行對參數(shù)監(jiān)視控制的要求。

4.2.3用于保護(hù)、控制、聯(lián)鎖和報警的開關(guān)量儀表（如溫度、壓力、流量、差壓及液位開關(guān)

等）在SOR、EDM、GEORGIN品牌進(jìn)口廠家中選擇，最終由招標(biāo)人選定。其切換差值

應(yīng)能滿足控制要求，能在被測參數(shù)正常變化范圍內(nèi)實現(xiàn)信號自動復(fù)歸。

4.2.4投標(biāo)人應(yīng)對配供的熱工設(shè)備（元件），包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都

要詳細(xì)說明其規(guī)格、型號、安裝地點、用途及制造廠家。特殊檢測裝置須提供安裝使用說

明書。

4.2.5投標(biāo)人應(yīng)設(shè)計和提供設(shè)備性能試驗所需要的試驗取樣點以及一次元件安裝所需的套

管、一次閥門等，并帶有封頭。在簽訂合同時向招標(biāo)人提供設(shè)備性能測試和故障診斷方法、

公式。對招標(biāo)人為實現(xiàn)控制功能而在本體上增加的測點，投標(biāo)人無條件地為其提供安裝接

□o

8

4.2.6投標(biāo)人應(yīng)提供風(fēng)機(jī)本體儀表控制系統(tǒng)圖紙，注明儀表編號、位置及儀表接頭的結(jié)構(gòu)

形式，在交付制造之前須經(jīng)招標(biāo)人確認(rèn)。

4.2.7投標(biāo)人應(yīng)提供風(fēng)機(jī)本體范圍內(nèi)的所有一次元件，設(shè)備的現(xiàn)場安裝標(biāo)識，應(yīng)與設(shè)計圖

紙一致。

4.2.8隨機(jī)提供的指示表、開關(guān)量儀表、測溫元件必須符合國際標(biāo)準(zhǔn)，且規(guī)格型號齊全，

測量元件的選擇應(yīng)符合控制監(jiān)視系統(tǒng)的要求。所有的聯(lián)鎖保護(hù)均應(yīng)使用邏輯開關(guān)，不允許

采用電接點型儀表。嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測量元件，所有儀表采用國際法定計量單位。

4.2.9招投標(biāo)雙方的設(shè)計及供貨界限為就地盤、接線盒的出線端子排，就地盤、接線盒至

就地儀控設(shè)備的電纜（電纜應(yīng)為阻燃型）、保護(hù)管及儀表的安裝材料等均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。

4.2.10風(fēng)機(jī)本體所有測點必須設(shè)在具有代表性、便于安裝的位置，并符合有關(guān)規(guī)定，測點

數(shù)量應(yīng)滿足對機(jī)組作運行監(jiān)視和熱力特性試驗的需要。用于風(fēng)機(jī)保護(hù)的溫度檢測元件應(yīng)冗

余，且取樣點應(yīng)獨立設(shè)置。投標(biāo)人預(yù)留的壓力、流量測點應(yīng)根據(jù)工質(zhì)參數(shù)確定從取樣點引

出025x7、016x3和014x2的不銹鋼管20cm作為安裝接口，并配供一次門和堵頭。溫

度測點應(yīng)根據(jù)工質(zhì)參數(shù)確定留有焊接或M33x2的螺紋管座。

4.2.11所有成套提供的就地測量儀表配供相應(yīng)的安裝附件（一次門、二次門及排污門等）。

所有一次門后均配供不銹鋼連接短管，閥門材質(zhì)采用不銹鋼。一次門、二次門及排污門等

閥門采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要求投標(biāo)人所供壓力開關(guān)、壓力表、壓力變送器等的儀表閥按如

下要求配置：就地壓力表配置1個儀表閥，壓力變送器配置3個儀表閥（一次門、二次門，

排污門（如有））。接口采用不銹鋼材質(zhì)，數(shù)量滿足實際需要。儀表閥門選用美國EDM、

BUTECH.SAFELOK品牌，最終由招標(biāo)人選定。

4212所有的變送器應(yīng)為二線制帶液晶顯示表頭的智能變送器，精度至少達(dá)到0.1級，提

供的外部負(fù)載應(yīng)至少為500歐姆。外殼防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP56標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于13mm

的螺紋電纜接口。所有不使用的連接口應(yīng)予以封堵。變送器選擇進(jìn)口Rosemount3051、

SIEMENS.HONEYWELLST產(chǎn)品，最終設(shè)備由招標(biāo)人選定，不應(yīng)發(fā)生合同費用變更問

題。

4213所有過程邏輯開關(guān)的精度至少為0.5級，其切換差值應(yīng)能滿足控制要求，能在被測

參數(shù)正常變化范圍內(nèi)實現(xiàn)信號自動復(fù)歸。其外殼防護(hù)等應(yīng)至少達(dá)到IP56標(biāo)準(zhǔn)，并具有不

9

小于13mm的螺紋電纜接口。提供的接點輸出應(yīng)為DPDT（雙刀雙擲）型。過程邏輯開關(guān)

選擇SOR、EDM、GEORGIN產(chǎn)品，最終由招標(biāo)人選定。

4214隨風(fēng)機(jī)提供或設(shè)計的所有熱電阻測溫元件應(yīng)采用雙支絕緣型，采用不銹鋼鎧裝（或

相當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)）防護(hù)，熱電阻分度號為“Pt100"，三線制。

投標(biāo)人提供的熱電阻應(yīng)使用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。對于測量軸溫、油溫測溫元件，要求均采用

Pt100熱電阻，最終由招標(biāo)人選定。

4.2.15指示儀表的精度至少為1.5級，盤面直徑不小于150mm（氣動控制設(shè)備的空氣過

濾器、定位器上的壓力指示表為60mm）o通常情況下，表計的量程選擇應(yīng)使其正常運行

時指針處在1/2?2/3量程位置。就地溫度計要求采用萬向型可抽芯式數(shù)顯溫度計，不得采

用水銀溫度計；安裝在振動場合的就地指示表應(yīng)為防振型。就地溫度計應(yīng)采用可抽芯的萬

向型雙金屬溫度計（M33X2）,表盤尺寸①150,就地壓力表尺寸①150（M20X1.5）。

4.2.16所有模擬量接口信號應(yīng)是4?20mA（熱電偶及熱電阻除外），投標(biāo)人接受的模擬量

信號有隔離功能，所有至DCS及電氣控制回路的接點輸出應(yīng)為雙刀雙擲（DPDT）無源接

點類型，接點容量（安培數(shù)）應(yīng)至少滿足如下要求：

230VAC115VDC230VDC

1-接點閉合（感性回路）：5A10A5A

II-連續(xù)帶電：5A5A5A

III-接點分?jǐn)啵?.5A2A0.5A

4217風(fēng)機(jī)所有測溫元件及控制、聯(lián)鎖、保護(hù)一次元件應(yīng)引接至由投標(biāo)人提供的接線盒內(nèi)，

接線由投標(biāo)人完成。

4.2.18投標(biāo)人提供的就地接線盒內(nèi)所配電氣元件（如接線端子）應(yīng)選用鳳凰、魏德米勒系

列優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。配供的就地接線盒應(yīng)具有耐腐蝕、防鹽霧、防塵、防濺性能,并滿足GB7251-87

《低壓成套開關(guān)設(shè)備》國家標(biāo)準(zhǔn)，就地接線盒的防護(hù)等級應(yīng)按GB4942.2-85《低壓電器外

殼防護(hù)等級》中規(guī)定的IP56級的要求。接線盒應(yīng)設(shè)密封門，制作和安裝工藝精致美觀。

當(dāng)接線盒內(nèi)并存強(qiáng)電控制回路和弱電控制回路時，投標(biāo)人應(yīng)將各種回路關(guān)聯(lián)的控制器件、

端子排和連接導(dǎo)線分隔布置，采取防止強(qiáng)電回路干擾弱電信號回路的措施。接線盒內(nèi)的引

10

線要排列整齊，各接線端子要有明顯的標(biāo)記，以使招標(biāo)人能夠方便地識別測點并接線，利

于運行、檢修安全。端子單元應(yīng)能適應(yīng)截面為2.5mm2及以下的芯線的連接。端子排、電

纜夾頭、電纜'走線槽'均應(yīng)由‘阻燃型'材料制造。接線盒內(nèi)應(yīng)預(yù)留充足的空間，使招標(biāo)人能

方便地接線、'匯線'和布線，確保所有電纜接線完成后盒內(nèi)仍留有15%的富余空間。

4.2.19所有報警、停機(jī)保護(hù)項目及其設(shè)定值應(yīng)由投標(biāo)人確定并提供給招標(biāo)人。風(fēng)機(jī)在分部

試運行時所有保護(hù)必須投入，如因設(shè)備本身缺陷不能投入，由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。

4.2.20風(fēng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)以下測量、報警保護(hù)設(shè)備：

風(fēng)機(jī)軸承預(yù)埋遠(yuǎn)距離監(jiān)視用測溫元件H100,三線制；

軸流風(fēng)機(jī)都應(yīng)該設(shè)置用于喘振保護(hù)的差壓變送器。

4.2.21投標(biāo)方為風(fēng)機(jī)及電機(jī)分別配置軸承振動測量裝置、鍵相測量裝置，要求按本體自由

端軸承和連軸端軸承的X、Y方向振動（共4點），電機(jī)自由端軸承和連軸端軸承的X、Y

方向振動（共4點），風(fēng)機(jī)鍵相測量（1點）進(jìn)行設(shè)計，振動及鍵相測量裝置應(yīng)配置前端探

頭、前置器、變送器連接電纜及安裝前置器及變送器的接線盒。采用卡件式組合多通道振

動變送器，能輸出原始脈沖信號至用戶振動檢測及診斷系統(tǒng)（TDM）、預(yù)留4?20mA信號

至用戶DCS,鍵相通道能輸出原始脈沖信號至用戶TDM,振動及鍵相變送器要安裝在儀

表控制箱內(nèi)，儀表箱由賣方配套供貨。買方只為賣方提供一路230VAe電源至就地儀表箱，

賣方需要的其它類型電源自行解決。

4.2.22壓力表、雙金屬溫度計、熱電阻選用最終由招標(biāo)方確定。

4.2.23本工程軸流式風(fēng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)轉(zhuǎn)子壓差測點，并將該測點標(biāo)示在風(fēng)機(jī)外形圖上。在投標(biāo)

人的設(shè)備上，凡是與招標(biāo)人儀表相連的所有儀表接頭，也應(yīng)由投標(biāo)人提供。風(fēng)機(jī)本體提供

的風(fēng)壓測點，應(yīng)設(shè)置Y型取樣頭。

4.2.24在風(fēng)機(jī)軸承上安裝雙支熱電阻Pt100時，其接線為三線制，并采用可靠措施保證其

能測得真實溫度：

4.2.24.1熱電阻應(yīng)設(shè)置在軸承殼上最易發(fā)熱的部位，并能從外部安裝及拆除。

4.2.24.2投標(biāo)人應(yīng)提供熱電阻的結(jié)構(gòu)詳圖和安裝圖。

4.2.24.3熱電阻的金屬標(biāo)牌應(yīng)是耐腐蝕的，并應(yīng)牢固地固定在設(shè)備上。

11

4.2.25根據(jù)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)或基本配置需求，如需提供靜葉調(diào)節(jié)裝置或關(guān)斷型電動擋板，則應(yīng)滿

足如下要求：配供包括電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)、傳動裝置、連接法蘭、錢鏈等。電動執(zhí)

行機(jī)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，能接受4?20mADC控制信號，并能提供4?20mADC閥位反饋信

號，負(fù)載能力應(yīng)不小于500o電動執(zhí)行器按AUMA、ROTOCK、SIPOS智能一體化產(chǎn)品

中選取，最終由招標(biāo)人選定。

4.2.26投標(biāo)人配供進(jìn)口失速（喘振）報警裝置，并提供無源接點。

4.2.27投標(biāo)人應(yīng)提供風(fēng)機(jī)詳盡的電氣接線及聯(lián)鎖保護(hù)資料，風(fēng)機(jī)由DCS實現(xiàn)聯(lián)鎖和控制。

4.2.28投標(biāo)人提供的控制電源為交流380V±10%,50HZ±2.5HZ和，220V±10%,50

HZ±2.5HZo當(dāng)投標(biāo)人提供的控制設(shè)備和系統(tǒng)需其它等級電源時，投標(biāo)人應(yīng)自行提供電源

變換設(shè)備以滿足需要。

4229控制盤、箱、柜要求

4.2.29.1投標(biāo)人提供的控制盤、柜和箱為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護(hù)。將

采用槽型箱邊結(jié)構(gòu)、發(fā)泡型密封圈如圖、加強(qiáng)型門框、承重錢鏈、進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)等獨特的設(shè)

計，能達(dá)到防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動物，能耐指定的高、低

溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動。

4229.2盤、柜和箱的材料選擇和工藝使其內(nèi)、外表面光滑整潔，沒有焊接、卸釘或外側(cè)

出現(xiàn)的螺栓頭，整個外表面端正光滑。

4.2.29.3盤、柜和箱將有永久牢固的標(biāo)牌；有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運、安裝和運行期間

短路產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力。鋼板厚度不小于為2.5mm；機(jī)柜內(nèi)的支撐件有足夠的強(qiáng)度，保

證不變形。

機(jī)柜為了通風(fēng)散熱，在機(jī)柜門下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口采用海綿等過濾材料可以有效

避免灰塵及其他雜物進(jìn)入如圖。

為了便于檢修人員查線方便，柜門上設(shè)有圖紙夾，可以將本柜接線圖等資料放入其中。

機(jī)柜為全密封，底部進(jìn)線處采用可拆卸板。

4.2.29.4所有金屬結(jié)構(gòu)件均將牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地母線上。

4229.5盤、柜和箱將保證運行時內(nèi)部溫度不超過設(shè)備允許溫度的極限值。如盤、柜和箱

12

內(nèi)僅靠自然通風(fēng)會引起封閉件超溫或誤動作，則提供強(qiáng)迫通風(fēng)或冷卻裝置。

4229.6對于機(jī)柜，內(nèi)部提供有230VAe照明燈和標(biāo)準(zhǔn)插座。在門內(nèi)側(cè)有電源開關(guān)，可使

所有銘牌容易看清楚。

4.2.29.7儀表箱采用墻掛式或立式安裝。

4.2.29.8室內(nèi)安裝的盤箱柜將符合IP54以上的標(biāo)準(zhǔn)；室外安裝的盤箱柜將符合IP56以上

的標(biāo)準(zhǔn)。

4229.9投標(biāo)人配供的控制盤、電源盤等的電氣元件將選用經(jīng)過鑒定的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，投標(biāo)人

承諾不使用已經(jīng)淘汰的產(chǎn)品。電源盤采用二路進(jìn)線電源自動切換裝置。

4229.10盤內(nèi)主要電氣元件選型原則：接觸器采用施奈德系列產(chǎn)品，熱過載繼電器選用施

奈德系列產(chǎn)品，繼電器選用OMRON產(chǎn)品。其余元件都采用其系列中性能可靠的近三年來

普遍使用的新產(chǎn)品。操作按鈕、開關(guān)、信號燈選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，接線端子采用魏德米勒、鳳

凰端子，采用“0”型線鼻子和相配套的端子排。

4.2.29.11機(jī)柜內(nèi)的端子排將布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜

頂150mm以下。機(jī)柜結(jié)構(gòu)設(shè)計成經(jīng)底（頂）部進(jìn)出電纜。端子單元將能適應(yīng)截面為2.5mm2

及以下芯線的連接。端子排、電纜夾頭、電纜走線槽均將由阻燃型材料制造。

4.2.29.12機(jī)柜內(nèi)的每個端子排和端子都有清晰的標(biāo)志，并與圖紙和接線表相符。

4229.13接線端子為螺絲壓接型，以利于現(xiàn)場調(diào)試。

4229.14盤柜內(nèi)將預(yù)留充足的空間，使招標(biāo)人能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子

柜將合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內(nèi)仍留有15%的富余端子空間。

4229.15投標(biāo)人提供的資料使用國家法定單位及國際單位制，語言為中英俄文對照。控制

柜等的顯示圖形和文本信息的指示設(shè)備、界面也應(yīng)該是中英俄文對照。

4.3電氣部分要求

詳見附錄一。

4.4刪除

4.5其他要求

4.5.1風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)要求

13

4.5.1.1風(fēng)機(jī)機(jī)殼做成帶法蘭的分段式結(jié)構(gòu)，有襯墊或墊片結(jié)合面，同時考慮到運輸、包

裝、檢修時的方便，并有利于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的拆裝。

4.5.1.2風(fēng)機(jī)機(jī)殼上帶有密封良好的人孔門，以利檢查機(jī)內(nèi)的零部件的情況。

4.5.1.3為了消除機(jī)殼剛性不足而產(chǎn)生的振動，在其內(nèi)部和外部均采取有效的加強(qiáng)措施。

4.5.1.4風(fēng)機(jī)機(jī)殼等部位沒有渦流振動。

4.5.1.5聯(lián)軸器處設(shè)置鋼制聯(lián)軸器保護(hù)罩，該保護(hù)罩是封閉型式，且可拆裝的。

4.5.1.6為了便于軸的校正和軸承的拆裝，軸承座有單獨的底板和調(diào)整螺絲。

4.5.1.7為了避免軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，設(shè)有放氣管閥或其它有效措施。

4.5.1.8風(fēng)機(jī)焊接件和焊接按照圖紙和國家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行

外觀檢查和相應(yīng)的無損探傷檢查。

4.5.1.9風(fēng)機(jī)介質(zhì)最高溫度不超過40℃,投標(biāo)方對軸承散熱和冷卻采取適當(dāng)措施。

4.5.1.10所供設(shè)備、管道及其它附件的油漆保溫應(yīng)按DL/T5072-2007《火力發(fā)電廠保溫

油漆設(shè)計規(guī)程》及其它相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。風(fēng)機(jī)的涂漆應(yīng)符合JB/T4297的規(guī)定，設(shè)備

油漆由投標(biāo)方提供。

4.5.1.11所供設(shè)備、管道及其它附件的油漆應(yīng)在工廠內(nèi)完成，為保持廠房內(nèi)所有設(shè)備及管

道的色調(diào)協(xié)調(diào)，面漆的顏色由招標(biāo)方確定。

4.5.1.12設(shè)備出廠前外表應(yīng)噴涂二度底漆三度面漆，設(shè)備內(nèi)部應(yīng)噴涂合適的可用溶劑去除

的防銹劑。碳鋼制油系統(tǒng)的輔助設(shè)備如油箱、容器和管道的全部表面，在徹底清洗后應(yīng)涂

上合適的油溶性防銹劑。

4.5.1.13投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)備本體的保溫設(shè)計及供貨，保護(hù)層、保溫鉤釘?shù)缺亟饘俳Y(jié)構(gòu)件由

投標(biāo)方供貨。外表面溫度控制在50c以內(nèi)，并提供保溫材料及保護(hù)層材料的特性要求、保

溫詳圖及材料用量。

4.5.1.14使用優(yōu)質(zhì)保溫材料，保溫材料中不含石棉等對人體有害的材料。

4.5.2消音器技術(shù)要求

4.5.2.1投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范所列條件進(jìn)行風(fēng)機(jī)入口消音器的選擇和設(shè)計。消聲器應(yīng)采

用阻性復(fù)合型，以吸收不同頻段的風(fēng)機(jī)噪聲。消聲體應(yīng)采用直列布置。

4.5.2.2風(fēng)機(jī)入口消音器設(shè)計應(yīng)考慮作為一個單獨設(shè)備可以搬動?？紤]最低限度設(shè)置兩個吊

耳，確保每個吊耳都能承受整個設(shè)備重量。附加的吊耳考慮必要時用來水平拉動箱罐。消

音器的設(shè)計還必須滿足現(xiàn)場安裝的需要，在消音器的四個立面設(shè)置必要的支腿（具體位置

在設(shè)計配合時確定）。