化工廠畢業(yè)實習報告6篇尿素化工廠實習報告范文一

化工廠畢業(yè)實習報告6篇尿素化工廠實習報告范文一前言：生產實習是高等工科院校理論聯系實際，培育社會主義現代化建立人才一項重要的實踐環(huán)節(jié)，穩(wěn)固與加深對理論學問的理解，培育與提高力量的重要組成局部。是學生接觸實際，了解工廠，喜愛自己的專業(yè)，喜愛將來工作，擴大視野，并為后續(xù)課程學習供應感性熟悉的重要手段。

實習目的：

作為一個工科院校，生產實習是我們高材專業(yè)學問構造中不行缺少的組成局部，并作為一個獨立的工程列入專業(yè)教學規(guī)劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得根本生產的感性學問，理論聯系實際，擴大學問面;同時專業(yè)實習又是熬煉和培育學生業(yè)務力量及素養(yǎng)的重要渠道，培育當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培育我們初步擔當技術工作的力量、初步了化工工藝的根本方法和技能。

在實習的過程中，通過對工廠的了解，與工人、技術人員交談，得以對所學專業(yè)在國民經濟中所占的地位與作用的熟悉有所加深，培育事業(yè)心，使命感和務實精神，為適應從學生到工做預備。

同時通過這次實習使我們得到一次綜合力量的訓練和培育。在整個實習過程中，充分發(fā)揮學生學習的主動性、積極性，在生產現場細心觀看，虛心請教，積極思索，多方了解，大膽提出自己的想法，在有限的實習時間里使各方面的力量都得到熬煉。

這些實際學問，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。

實習要求

(1)把握化工生產工段的主要工藝流程、生產原理、工藝組織原則及掌握方法;

(2)把握主要化工設備的工作原理、構造特點和操作特點;

(3)了解化工生產中的主要單元操作過程及其原理;

(4)了解化工產品生產的主要過程和產品生產的根底學問;

(5)了解工廠的技術改造、革新和新工藝在生產中的使用狀況;

(6)培育運用根底學問和專業(yè)根底學問去解決實際生產問題的力量。

一、實習簡介

(一)、實習地點：xxx廠

大學生活就這樣不知不覺就將完畢，離開學校實習的時間雖然很短，在這期間的確經受了不少，讓自己不斷的行動，不斷的學習與成長，使自己的吃苦耐勞的力量得到磨練。

xxx廠建于1970年，位于云南省蒙自縣新安所鎮(zhèn)，隸屬云南農墾集團有限責任公司(云南省農墾總局)。是以設計、生產、銷售各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業(yè)。目前有膠鞋成型生產線10條，單班年生產力量1500萬雙，主要產品有“石林”牌運動鞋、勞動用鞋、休閑鞋、輕巧鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多個品種，400余種規(guī)格。產品銷往云南、貴州、四川、廣東、廣西、湖南、山東等國內10多個省市，部份產品通過轉口貿易至越南、老撾、緬甸、泰國等周邊國家。企業(yè)通過30多年的建立進展，擁有雄厚的技術力氣，豐富的治理閱歷，先進的檢測設備，較強的經濟實力和進展后勁。是云南省膠鞋行業(yè)生產規(guī)模最大、進展最快、產品市場占有率最高的膠鞋生產企業(yè)，企業(yè)各項經濟指標居全國同行業(yè)前10位，居云南省第一位。企業(yè)在自我進展的進程中始終堅持以市場消費需求為導向，以樹品牌、創(chuàng)名牌為重點，不斷開發(fā)新產品，適應市場的變化。

二、實習內容

實習的第一天，廠領導帶我們一起進行了一次精彩的會議。此次會議主要介紹了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的進展狀況，向我們介紹了他們的各自的人生經受、實習期間應留意的安全事項等。除此之外還給我們提了畢業(yè)后怎樣對待自己的人生、面對社會、如何在社會中取得自己的立足之地，還有敘述我們應當怎樣面對人生觀、愛情觀、事業(yè)觀。讓我們聽了真是受益匪淺，每個人都聽得津津有味，從中也體會到了很多東西，自己在心里也做了一個抱負的準備。

由于我們是實習生，本身對企業(yè)的經營方式，運作方式等都很生疏，所以企業(yè)只是安排我們去里面幫忙員工打雜，進一步了解有關制鞋的的生產流程。第一天我們初步在廠領導的帶著下，對該廠有一個大致了解，我們組被分在第三車間，在三車間的半天雖然很累，如每天上鞋幫要上數千個，但是在那里工作的確很快樂。由于我的要求不高，工作中只要每天過的很快樂就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的，師傅們教我們如何快速上鞋幫，還和我們談天，最終做了朋友。不要小看它是件很簡潔的事，但是細心是必需的，否則你的辛苦將全功盡棄。由于你錯誤導致這個鞋底的不美觀，甚至鋪張了廠里的資源。這一點讓我知道了不管做什么事都要負起肯定的責任。

雖然都是些任何人都可以做的簡潔的小事情，但是不能由于它是小事情，而三心二意的對待它。有一天由于我們不是很留意，上鞋幫時沒有留意，而導致返工事情的發(fā)生，還有一次由于前一晚上玩的太晚，沒有休息好，就是由于心不在焉的，導致出錯了，而導致返工。通過以上例子可以說明我們不能小看一些很微小的東西，你越是無視越簡單出錯。所以我們要向勝利，必需要從小事做起，在我們每個人看來，這樣的事情對我們來說沒有多大的意義，其實我們錯了，這是我們走入社會必需具備的素養(yǎng)。

我們在工作中他們都對我很好，到處都包涵我，好多都不懂的地方他們都主動幫忙我，提示我，有時候也有不開心的時候，但是我們還能保持很好的同事關系。所以我要真心的感謝你們對我的照看和指導，讓我得到了新的體會，從中學到了很多做人的道理、如何和生疏人進展溝通等。

實習的最終一天，廠領導在會議室對我們實習期間做了具體的敘述，并得到了好的好評，并給我們具體的敘述了生產鞋的全部生產流程、相關的材料，除此還有現在企業(yè)需要的三大方面：優(yōu)秀的技術人才、營銷人員、治理人員。這三個方面是企業(yè)的能以快速的進展必需具備的的方面。

三、實習工廠的生產流程

(一)、原輔材料倉庫治理

1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機治理;

2、進料和發(fā)料須專人治理，以免出錯;

3、進料時須有質檢人員在場，檢驗品質是否正確，顏色是否正確。

(二)、生產流程

制備一雙完整的鞋的生產流程：包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三局部。每一局部有分很多工序，就拿鞋底的制備，要依據要求是生產本錢最低，還有要保證質量問題，這就要求各個配方要要做很多試驗，看是否到達預期的質量效果。

(三)、調配中心治理

1、調配中心依據訂單狀況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工;

2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內里、燙印等，均由調配中心負責;

3、加工好的材料交付給中倉備料組，由中倉備料組發(fā)料至針車車間加工。

4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，假如不需要特殊車縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉庫

5、在調配中心，待全部部件完成后，肯定要將鞋面全部部件質量及統(tǒng)計數字妥當整理，預備交付給針車車間;

(四)、針車車間治理

1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據鞋面設計的不同而變化，一般一條針車流水線;

2、車縫時必需留意車線邊距，針距是否掌握良好，與要求的標準是否相符;

3、車縫時必需留意鞋面部件上各記號點的正確性，如車縫時未按正確的記號，鞋面完成后將會不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質。

4、針車車間必需配備小剪刀等工具，鞋廠要自行選購

5、做好的鞋幫必需經過質管部檢驗，再依每張訂單所需鞋號適當整理后送半成品庫，由半成品庫再發(fā)給夾幫成型車間。

6、教育操作人員定時保養(yǎng)機臺，以免機臺故障率高，影響品質及產量

化工廠畢業(yè)實習報告2

一、實習簡述

XX年7月11日動身到化工廠熟悉實習，這次能有時機到株化實習，我感到特別榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間里，在帶隊教師和工人師傅的幫忙和指導下，對于一些尋常理論的東西，有了感性的熟悉，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙，我在此感謝學院的領導和教師能給我們這樣一次學習的時機，也感謝教師和各位工人師傅的悉心指導。

二、實習過程介紹

7月11日，全部的同學集中到一個教室里，工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有許多危急性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提示了我們應當更加留意安全?；S生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3簡單發(fā)生爆炸，對人體損害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去株化實習的三個班專業(yè)是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環(huán)保問題，對于一個化工廠來說，環(huán)保是這個企業(yè)生存不行無視的關鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦*污水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業(yè)——硫酸工業(yè)、鈦*粉、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此，熟悉實習的理論局部全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期盼，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶著下，我們分別參觀了鈦*粉生產車間，硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年月的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得當心翼翼，擔憂會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，確定是cl2，多危急??！工廠的工人也真是令人鄙視，在這樣艱難的環(huán)境下也忘我地工作，我們肯定要向他們學習，為社會主義的騰飛做奉獻。

7月14、15是周末，休息兩天。

7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實在恐懼。經過多道工序后，最終流出來的是清亮如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力氣??！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅決了學習科技的信念。

7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個人（有一個同學早回家了）分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰(zhàn)，到中午12點時，我們最終搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量>=44.0%，我們已經特別快樂了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們試驗室用的是電子天平，雖然上課時教師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什么年月了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？XX年5月23日，中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司（簡稱中鹽株化）正式掛牌成立，企業(yè)始建于1956年，原來叫株洲化工廠，現在的廠房和大局部設備就是那時候建筑的。

企業(yè)用地230余萬平方米，現有資產總額26.5億元，XX年銷售額達16億元。有員工7000余人，工程技術人員和治理人員近XX人。具備產品開發(fā)、設計施工、生產經營全面治理的綜合配套力量。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線，生產“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產品。主要產品有：硫酸（36萬噸/年）、磷肥（36萬噸/年）、燒堿（24萬噸/年）、pvc樹脂（20萬噸/年）、金紅石型和銳鈦型鈦*粉（3萬噸/年）、復混肥（10萬噸/年）、液氯（4萬噸/年）、鹽酸（6萬噸/年）、水合肼（3萬噸/年）、pvc塑鋼型材（1.5萬噸/年）、pvc芯層發(fā)泡管（0.6萬噸/年）。鹽酸、燒堿、鈦*粉、pvc樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區(qū)。

新起點、新機遇，中鹽株化肯定會在新世紀做出更加輝煌的成績。

三、實習感想

株化很大，也很有實力，但我個人認為，仍舊存在許多急需解決的問題。

首先是環(huán)境問題。雖然這幾年國家對環(huán)境的抓控很嚴，企業(yè)也投入了不少財力和精力來抓環(huán)保，但株化的環(huán)境仍舊很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環(huán)境損害也很大。

其次是設備、廠房更新問題。株化的許多設備是株化剛建廠時建筑的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴峻的老化問題，再不更新，企業(yè)將難以跟上新時代的步伐。

最終就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系，假如能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最終三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴峻的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大局部是坐在那里吹空調、談天，無所事事，一周只去三四天。據我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間肯定不會超過國家規(guī)定的八小時制，而且極其輕松。

通過這次實習，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親切接觸?？傊?，還是那句話，我們受益匪淺。

XXX

日期:20xx年X月XX日

化工廠畢業(yè)實習報告3

（一）、實習簡述

這次能有時機去工廠實習，我感到特別榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在教師和工人師傅的幫忙和指導下，對于一些尋常理論的東西，有了感性的熟悉，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙，我在此感謝學院的領導和教師能給我們這樣一次學習的時機，也感謝教師和各位工人師傅的的悉心指導。

（二）、實習工作說明：

我們這次實習，主要在xx的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進展了半天的實習，在車間師傅的具體講解和悉心指導下，我們具體的了解了每個工段的設備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的（?。┲卫碇贫纫策M展了簡潔的了解，在實習的最終一天，我們還參觀了討論生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業(yè)自產產品及技術的出口業(yè)務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步熟悉了玻璃紙的制作流程和車間的狀況。

（三）、實習單位簡介、經營理念及進展歷史：

（1）、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制后更名為[xxxxx]x化工有限公司，XX年與省農司合作，實現資產重組，為企業(yè)進展打下更為堅實的根底。

40多年的艱難創(chuàng)業(yè)，公司屢次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國環(huán)境美麗工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。

98年以來公司不斷進展技術改造，先后采納四套先進的進口和國產dcs計算機掌握系統(tǒng)，使產品產量、質量不斷提高，本錢不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產力量。

在質量

“玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。“xx市技術監(jiān)視治理局xx分局副局長、聞名書法家xx為[xxxxx]x化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今日的xx公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅決不移地直立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比方該公司的進展前景寬闊。

xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省xx市xx區(qū)大灣鎮(zhèn)，后來更名為xx化肥廠，在全國很出名氣。然而，由于設備落后、治理混亂和體制等緣由，致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。

當時，在這個企業(yè)中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴峻分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將（！）500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業(yè)，竟然有職工1600多名。這樣一來，企業(yè)不僅已難再向前進展，甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿！

化工廠畢業(yè)實習報告4

前言

自本世紀20年月起，合成尿素生產經受了60多年的進展，我國60年月中期引進荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環(huán)法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產尿素的技術改造在山東鄒城等三個小型氮肥廠水溶液全循環(huán)工藝試驗裝置上相繼獲得勝利。小型尿素裝置的生產呈現出產量增加，能耗降低，產品質量提高的可喜局面。

目前我國大型廠多采納的是二氧化碳氣提法和溶液全循環(huán)改進C法，小型廠絕大多數采納水溶液全循環(huán)法。水溶液全循環(huán)制尿素是指將尿素合成反響后的物料分段減壓；加熱使其中未反響的甲銨分解和游離氨解析出來，并逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和汲取成氨基甲酸銨水溶液，用泵加壓返回合成系統(tǒng)中去循環(huán)利用。水溶液全循環(huán)法制尿素一般可分為：原料的壓縮和凈化、尿素合成、循環(huán)汲取、尾氣汲取與解析、蒸發(fā)和造粒幾個工序。本次熟悉實習報告所分析的為年產大約在4萬噸左右的小型尿素生產廠的大體流程。由于水溶液全循環(huán)法有也許三種形式，以下做出比擬分析及選擇。

1、傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法中，未反響物經三段分解、三段汲取，流程較長，分解消耗熱能較多；分解器冷凝溫度低，在汲取冷凝循環(huán)中放出的熱能都需要用冷卻水帶走，未能得到利用，只有一段分解氣的少量熱量用于一段蒸發(fā)，能耗高。

2、改進C法采納較高的合成壓力和溫度，并取較高的氨碳比和較低的水碳比，轉化率高，降低了分解循環(huán)汲取的負荷。但熱回收利用不高，總能量消耗低于傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法。

3、UTI熱循環(huán)法采納等溫合成塔，二氧化碳轉化率高，削減了循環(huán)甲銨量和下游設備尺寸。原料二氧化碳有40%進入中壓系統(tǒng)，節(jié)約壓縮耗能。另外采納工藝物料之間相互換熱，除第一分解器使用外供蒸汽外，其它不借助中間蒸汽，所以熱能充分利用。

所以本次熟悉實習主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素的流程與主要設備分析。

在此次討論與實習中能讓我們對工廠的生產概況有初步的了解與熟悉，同時能培育我們獨立思索問題與解決問題的力量。這還使我們能對書本上的學問增加感官熟悉，能將實際與理論結合起來。

由于查閱了大量的文獻，在新式與老式生產流程中做了比擬與分析，所以反反復復做了大局部的修改，如有不妥之處望教師指正，敬請見諒。

原料及產品的物化性質

本試驗報告主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素。原料為二氧化碳和氨。二氧化碳為無色無味氣體其比重約為空氣的1.53倍，臨界溫度為31.06℃臨界壓力為7.35MPa它的化學性質不活潑，但與強堿有猛烈反響，在肯定催化劑及條件下還能參加多種化學反響。氨氣通常狀況下是無色刺激性氣味，極易溶于水，易液化，液氨可作致冷劑。尿素工業(yè)或農業(yè)品為白色略帶微紅色固體顆機無臭無味。密度1．335g/cm3。熔點132．7℃。溶于水、醇，不溶于乙醚、氯仿。呈微堿性，可與酸作用生成鹽，有水解作用。在高溫下可進展縮合反響，生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解，產生氨氣同時變?yōu)榍杷?。由于在人尿中含有這種物質，所以取名尿素。尿素含氮(N)46％，是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛，主要用于肥料，飼料和工業(yè)原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點。

小型尿素裝置的生產工藝流程

尿素的生產方程式：2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

一原料的壓縮和凈化

原料二氧化碳有60%進入合成塔，其余40%進入中壓系統(tǒng)，起提氣劑作用，最終以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口參加少量鈍化空氣，經預熱后有70%自合成塔頂進入盤管，其余30%則從合成塔底引入，保持全塔平衡。

二尿素的合成

合成塔出料減壓至2.6MPa（肯定壓力），進入液體分布器6，進展閃蒸，將合成出料先行氣液分別，液體則減壓到2.3MPa（肯定壓力），進入第一分解器7，第一加熱器8和第一分解器9，氣液再次分別。第一分別器采納CO2氣提。出第一分別器的液體減壓到0.2MPa，進入其次解析器10和其次分別器11.此處得到已相當純潔的70%尿液，再進入尿液濃縮器12，被蒸發(fā)濃縮到86%~88%。從分別器即可得到液體尿素產品。

三循環(huán)回收

從其次分別器出來的氣體進入其次冷凝器，將不冷凝氣體中微量氨回收后，惰性氣體排入大氣。出其次冷凝器的液體是稀甲銨液，經回流冷卻器5放出一局部熱量，再至第一分解器殼側，與第一分別器來的氣體混合。這些氣液混合物經第一分解器7、其次分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回熱器15，最終在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝為濃甲銨液，由高壓甲銨泵18加壓，再經甲銨加熱器14返回合

成塔。

四尾氣汲取與解吸

從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣，在惰性氣體洗滌器17中被冷凝汲取。冷凝汲取的氨水返回第一冷凝器，回收氣體中微量的氨后排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統(tǒng)回收其中的NH3和CO2，廢液到達排放標準后排放。

五蒸發(fā)造粒

從分別器送來的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉噴頭進展造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機送包裝樓稱量包裝。

水溶液全循環(huán)法制尿素工藝流程簡圖

1-CO2壓縮機；2-空氣壓縮機；3-高壓氨泵；4-合成塔；5-回流冷卻器；6-流體分別器；7-第一分解器；8-第一加熱器；9-第一分布器；10-其次分解器；

11-其次分別器；12-尿液濃縮機；13-濃縮分別器；14-甲銨加熱器；15-氨回熱器；16-第一冷凝器；17-惰性氣體洗滌器；18-高壓甲銨泵；19-低壓甲銨泵；

20-其次冷凝器；21-尿素產品泵

塔設備的分析

塔設備的作用是實現氣（汽）—液相或液—液相之間的充分接觸，從而到達相際間的傳質與傳熱的目的。目前工業(yè)上應用最廣泛的塔設備為：填料塔、板式塔。

尿素合成塔是生產尿素的關鍵設備。由于尿素生產系統(tǒng)中大局部都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液，它們熔點都比擬高，假如使用板式塔極易反響結晶堵塞，會使生產無法正常進展。因此，為了穩(wěn)妥起見，在尿素生產中的塔設備常采納填料塔。填料塔具有如下優(yōu)點：生產力量大，分別效率高，壓力降小，持液量小，操作彈性大等。

在本流程中尿素合成塔的，尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃，氨碳比4~4.2，水碳比0.86，二氧化碳轉化率可達74%。該合成塔是一個內部換熱室的等溫反響器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件，是一種具有高導熱性能的傳熱裝置。其工作原理為：二氧化碳、預熱了的液氨（含有鈍化作用空氣）和返回的甲銨液一起自塔頂進入設備塔內的盤管中，進展合成甲銨反響，并放出熱量傳到盤管以外。盤管的下端形成開口的罩式分布器，反響液自此流出，又與一局部液氨混合，在從下而上流淌，此時進展甲銨脫水的吸熱反響。這樣盤管內外熱量匹配，最終到達塔頂。

此種管殼式換熱塔設備在設計與使用的過程中要留意流體流徑的選擇，要留意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優(yōu)點是傳熱面積大，傳熱系數高，流體流淌較快，物料停留時間短，耐高溫，高壓，構造簡潔。這種塔在工業(yè)上應用較為廣泛，一般在制糖工業(yè)，合成氨工業(yè)上也有應用。此塔在UTI熱循環(huán)法制尿素生產過程中節(jié)能減排的環(huán)節(jié)中起到了重要的作用。

化工廠畢業(yè)實習報告5

這兩天，我的BT實習之旅到了其次站：大沽化工廠。兩天的實習簡直是無厘頭至極，送它“變態(tài)”二字肯定不冤枉它。先說第一天。也就是昨天，我們經受了一次最不搭調的實習：坐在教室里上了一天課。早上例行登上駛往大沽化工廠的“伊斯蘭專車”，經受近兩個小時的路程最終停在了大沽化工廠附屬的一個技校門口。原來我們認為只是像去堿廠一樣進展一些例行的安全教育，但很快我們就發(fā)覺推斷錯了。學校竟然安排了7個廠房的技術、安全人員為我們進展各種教育，最終還差點搞個什么考試。就這樣，每個“教師”講半個多小時，一天的美妙時間就這樣“糟蹋”了。上課倒是輕松，玩手機，看雜志，間或講到好玩的案例就聽一下。最終還是拿著幾張白紙回到了學校。

再說今日。今日去了就直接參觀廠房了。上午參觀電解車間。該企業(yè)的燒堿制備工藝主要有兩種途徑：隔膜電解法和離子膜電解法。其中后者是比擬先進的電解方法。但在實地參觀過程中，我個人感覺兩種方法的廠房都很潔凈，自動化程度很高，和堿廠惡劣的生產環(huán)境形成鮮亮的比照。

工程師一路為我們講解，但無奈他蚊子般的聲音很難讓我的聽覺神經形成有效的神經沖動。唯一值得贊揚的就是該廠對泄漏掌握的比擬好。氯堿工業(yè)重要的有害物質就是氯氣了，但在電解車間這個生產氯氣的地方幾乎聞不到氯氣味道。比堿廠那個處處都是氨氣味明顯進步了一大截。不過下午的參觀就比擬過分了。另一個“小白臉”技術人員帶著我們大隊人馬爬上爬下，而目的就是讓我們看看他們蒸發(fā)車間的Dell電腦。很過分的一點就是，當我們面對屏幕上那堆看不懂的流程掌握畫面，他竟然不給我們講解，只是讓我們“論著看看”。說不好聽就是敷衍了事，有意耗點。固然，我們也很知趣，每次進入掌握間就圍圍著空調進展“參觀”，等汗沒了就立即沖出掌握間。在我們的“壓迫式”參觀下，整個時間從原定的1個半小時縮短到40分鐘。

就這樣，我們的其次站實習完畢了。通過和天津堿廠的比照，我們領會了一下較現代化的工藝和生產流程，同時較好的工作環(huán)境也讓我們對化工這一行有了一絲的期望。固然，對于參觀實習，可以說收獲也就僅限于此了，再多也就是題圖那張偷拍的掌握流程了。我個人認為這種實習真的是可有可無，一點意義也沒有，還不如把人家的技術人員請到學校里來，好好的講講課。究竟我們將來進入生產線的時機微乎其微，而這種“形式主義”的實習除了消耗人力、時間和珍貴的汽油外，別無任何意義了。

化工廠畢業(yè)實習報告6

時間過的真快，轉瞬間一個月的光陰已經匆忙離去?；貞涍@一個月所經受的種種可謂是記憶猶新。現將這一個月的實習總結如下。

我們自從20xx年05月30日開頭進入xx集團xx精細化工園開頭實習，到現在已經一個月有余了。進入企業(yè)的第一天就開頭了一級安全教育，使我對化工廠安全有了和很高的意識，經考試合格后，把我們分到了各個車間崗位。而我和其他五位同學被分到了興瑞化工有機硅分廠硅烷車間901單體合成工段。

把我們分到各自的崗位后緊接著就是二級安全教育和三級安全教育培訓。經過三級安全教育培訓后，使我對安全意識有了更進一步的提高，并且對有機硅單體合成這個崗位也有了初步的了解。經考試合格后讓我們到車間現場進展熟識環(huán)境，由于整個有機硅是新上工程，自從今年2月份開頭試車至今為止還沒有正式投產，固然在這的全部員工也就特別的累(我們實習生也不會例外)。

記得我們三級安全教育培訓一共三天，其中第一天下午就讓我們到現場去熟識，首先就是幫設備員整理一下管道，閥門(大的閥門我們四個人才抬動，我是真的驚呆了)，墊片之類的把這些東西放在指定的位置，然后就是的清掃衛(wèi)生，一個下午就這樣在勞碌中度過。到了其次天下午，還是到現場，本以為沒什么事的，可是剛到現場一股刺鼻的氣味撲面而來，原來是在排渣漿，等我們反響過來，一個艱難的任務有來了。讓一個比我們少稍大幾歲的員工帶著我們去推100個油桶(很大的那種)排渣漿用的，我們一共七個人要推一百個油桶，立刻我們蒙了!任務下來了我們總得要干的，于是我們就開頭一人一個的開頭推，剛推前幾個感覺還不是太累，可是后來感覺越來越累了，可是還有好多油