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文檔簡介
1多齒分度臺檢定規(guī)程1范圍本規(guī)程適用于多齒分度臺的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。2引用文獻本規(guī)程引用下列文獻:Q/JCJ005—2000多齒分度臺技術(shù)條件JB/T4316.1~4316.2—1999直齒端齒盤JJF1001—1998通用計量術(shù)語及定義JJF1059—1999測量不確定度評定與表示JJF1094—2002測量儀器特性評定技術(shù)規(guī)范JJG2057—2006平面角計量器具檢定系統(tǒng)表使用本規(guī)程時,應注意使用上述引用文獻的現(xiàn)行有效版本。3概述多齒分度臺(以下簡稱分度臺)是由一對直徑、齒數(shù)、齒形等參數(shù)完全相同的平面向心端齒盤和升降鎖緊機構(gòu)組成。兩齒盤相互嚙合后,由于多齒嚙合平均效應的作用,可獲得很高準確度的分度值。分度臺既可作為角度計量標準器具,又可作為精加工中的圓分度裝置。根據(jù)分度臺旋轉(zhuǎn)軸工作狀態(tài),分為立軸式多齒分度臺(工作臺面水平)和臥軸式多齒分度臺(工作臺面垂直)。臥軸式多齒分度臺通常設(shè)計成立臥兩用型,亦可在旋轉(zhuǎn)軸傾斜時使用。其外形示意圖分別見圖1和圖2。此外,還有帶細分裝置的多齒分度臺,其外形示意圖見圖3。234計量性能要求4.1工作臺面表面粗糙度工作臺面表面粗糙度R。值不應大于0.05μm。4.2工作臺面平面度工作臺面平面度不應大于表1的規(guī)定,且不允許中間凸起。4.3工作臺面對底平面的平行度分度臺在任意位置嚙合時,上作臺面對應安面的平行度不應大于表1的規(guī)定。工作臺面0級平面度1級2級晉面度平行度平面度平行度4.4最大分度間嘧誤差根據(jù)最大分度間嘧誤差△,分度臺的準確度等級分為0級級和2級。其計量性能要求及檢定時的測量標準差不應大于表2規(guī)定。4.5測角重復性根據(jù)準確度等級,分度臺測角重復性s,不應大于表2規(guī)定。準確度等級最大分度間隔誤差測角重復性s.測量標準差o1級44.6帶細分裝置的多齒分度臺最大分度間隔誤差帶細分裝置的多齒分度臺最大分度間隔誤差不應大于1”。5通用技術(shù)要求5.1.1分度臺工作臺面不應有毛刺和明顯劃傷。5.1.2分度臺表面不應有銹蝕、碰傷、鍍鉻層表面剝落。5.1.3刻線和刻字應端正、清晰,線條均勻,無斷線。上下齒盤嚙合后,刻度環(huán)刻線與固定指標線應對齊。5.1.4分度臺應有制造廠名(或商標)、型號規(guī)格和出廠編號等標志。5.1.5對于后續(xù)檢定和使用中檢驗的分度臺,允許有不影響準確度的上述缺陷。5.2各部分相互作用分度臺升降應靈活,鎖緊應可靠。上下齒盤脫離嚙合時,旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn),無明顯晃動或阻滯現(xiàn)象。6計量器具控制計量器具控制包括首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。6.1檢定條件6.1.1檢定分度臺時,環(huán)境溫度應為(20±2)℃,每小時變化不大于0.5℃,相對濕度不大于65%。6.1.2分度臺及檢定用計量標準器具與配套設(shè)備必須在檢定室內(nèi)平衡溫度24h后,方可進行檢定。6.1.3檢定用主要計量標準器具主要計量標準器具見表3。主要計量標準器具12工作棱邊長度不小于工作臺面直徑31級45正多面棱體三等及以上準確度等級6自準直儀1級6.2檢定項目分度臺首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗的檢定項目見表4。5表4檢定項目首次檢定后續(xù)檢定1外觀十一 2各部分相互作用十十十3工作臺面表面粗糙度+4工作臺面平面度+一 5工作臺面對底平面的平行度十一6最大分度間隔誤差十+十7++十注:表中“+”表示應檢定項目,“-”表示可不檢定項目。6.3.2各部分相互作用6.3.3工作臺面表面粗糙度6.3.4工作臺面平面度選取工作棱邊長度不小于工作臺面直徑的0級刀口尺,采用光隙法檢定。在工作臺面任意兩個相互垂直的直徑截面進行測量,距工作臺面邊緣5mm內(nèi)允許塌邊。6.3.5工作臺面對底平面的平行度采用分度值≤0.001mm的測微表直接檢定。在1級平板上,固定測微表座,使測微表測頭與置于分度臺工作臺面的量塊接觸。6.3.6最大分度間隔誤差6.3.6.10級、1級分度臺的最大分度間隔誤差采用三等及以上準確度等級(以下簡稱等級)的正多面棱體(以下簡稱棱體)與被檢分度臺以排列互比法檢定,也可采用相同等級的分度臺以排列互比法檢定。6.3.6.22級分度臺的最大分度間隔誤差采用三等棱體或相同等級的分度臺以排列互比法檢定。也可采用二等棱體或1級及以上等級的分度臺,以三位置平均法直接檢定。66.3.6.3棱體面數(shù)的選擇391齒分度臺用23面(或17面)棱體檢定。360齒、720齒和1440齒分度臺,首次檢定采用24面棱體檢定,后續(xù)檢定和使用中檢驗采用12面棱體檢定。552齒分度臺首次檢定采用24面(或23面)棱體檢定,后續(xù)檢定和使用中檢驗采用12面棱體檢定。6.3.6.4檢定方法檢定立軸式多齒分度臺,將分度臺、棱體和自準直儀按圖4所示位置安裝在基座上。棱體回轉(zhuǎn)中心軸線應與分度臺回轉(zhuǎn)中心軸線平行,調(diào)整定位夾具的軸心(棱體回轉(zhuǎn)中心)與分度臺回轉(zhuǎn)中心重合,其偏差不大于0~02mm。調(diào)整自準直儀,使出射平行光的光束中心與棱體工作面中心重合,而得有自視出進改編離。自準直儀視軸應垂直于棱體工作面并與其中心重合,視場內(nèi)上字分劃板豎線應與處展合同轉(zhuǎn)中心軸線平行。待自準直儀穩(wěn)定后,即可開始檢定,十自準直儀;2—多齒分度臺;3—正多面棱體;4一定位夾具檢定臥軸式多防經(jīng)度臺,應將自準真儀光學鏡簡旋轉(zhuǎn)90°,使自進了儀的測量方向與分度臺旋轉(zhuǎn)方向在同一平面內(nèi)。調(diào)整要求與立軸式多齒分度臺相便檢定立臥兩用型多因分度臺,應在工作臺面處手水平狀態(tài)和年直狀態(tài)時,分別進行測量。以下簡述排列互比法檢定分度臺最大分度間隔誤差的測量過程:以12面棱體與分度臺組合為例人整個檢定公、系則班行。設(shè)棱體工作角(或面數(shù))與分度臺轉(zhuǎn)角(或齒數(shù))的刻度方向相同第1系列,分度臺以0°為起始位,自準直儀對準棱體0°工作面,取3次讀數(shù)的算術(shù)平均值為αi.1。然后將分度臺按角度增加方向旋轉(zhuǎn)30°,取自準直儀3次對準讀數(shù)的算術(shù)平均值為α?2,依次以30°為間隔,分別測得α?3,α1.4,…,a1.12,最后回到分度臺第2系列,分度臺仍以0°為起始位,將棱體轉(zhuǎn)至30°,使自準直儀對準棱體30°工作面。與第1系列相同方向測量,分別測得α2.1,α2.2,…,α2.12,最后回到分度臺0°7表5中斜列和Y,按式8分章;所有的測量系列中,如上述分度臺起始位讀數(shù)a??與aí.之差和a?.與a2.?之差,對于0級分度臺不應超過0.10”;對于1級分度臺不應超過0.20”;對于2級分度臺不應表5中斜列和Y,按式8分章;其他各系列按此方法依次進行測量,將全部讀數(shù)值填入表5。按式(3)計算的測量標準差σ,應滿足表2要求,否則全部系列應重新測量。i——棱體位置(丁同j——分度臺位覺(下同)。表5中分度臺字起分度誤差△a取零起分度誤差△a,最大值與最小值之差的絕對值作為分度臺最大分度間隔誤差測量標準差按式(3)計算:分度臺最大分度間隔誤差△的檢定計算示例見附錄A。采用分度臺以排列互比法檢定時,其步驟與上例相仿,計算方法相同。棱體位置i“16“2.1“2.2“23“2.4“29“2.11“3.1a3.“4.1“s.I“7.1“8.1“g.3“g.6“g.7“9.1“10.11“1.7“12.1“12.2“12.4“12.7///棱體零起工作角偏差△β,/96.3.6.5帶細分裝置分度臺最大分度間隔誤差的檢定采用0級奇數(shù)齒分度臺(23或17等分),以三位置平均法直接檢定。檢定時,分度臺、棱體和自準直儀的安裝、調(diào)整要求與6.3.6.4相同。分度臺測角重復性采用雙觀測法檢定,測量間隔應在整圓周均勻分布不少于12個術(shù)平均值為α?。再將分度臺按角度增加方向旋轉(zhuǎn)30°,取自準直儀3次對準讀數(shù)的算術(shù)平均值為aw。依次以30°為間隔進行測量,得到α,ag,…,αso。最后回到棱體0°位置。然后進行與上述相同方向的第二周測量,測得ao,ao,…,α'3。按下列公式分別計算第一周與第二周棱體各相鄰工作角的測量值:按式(12)分別求出式(10)與式(11)各對應測量值之差,即:分度臺測角重復性檢定計算示例見附錄B。6.4檢定結(jié)果的處理后續(xù)檢定和使用中檢驗的分度臺,可根據(jù)最大分度間隔誤差的檢定結(jié)果,允許降級使用。檢定合格的分度臺出具檢定證書,注明準確度等級。對于不合格的分度臺,出具6.5檢定周期臺附錄A臺多齒分度臺最大分度間隔誤差A檢定計算示例A.1多齒分度臺最大分度間隔誤差A檢定計算(”)檢定系列序號棱體位置i1923/456789豎列和S/分度臺零起分度誤差△a,F9./A=|(△a?)-(△a,)min=10.00"-(-0.15)"|=0.15”/棱體零起工作角偏差△β,/二檢定系列序
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