2024柔性玻璃彎曲疲勞試驗(yàn)方法

柔性玻璃彎曲疲勞試驗(yàn)方法PAGEPAGE2柔性玻璃彎曲疲勞試驗(yàn)方法本文件規(guī)定了柔性玻璃彎曲疲勞試驗(yàn)的術(shù)語和定義、試驗(yàn)原理、試驗(yàn)設(shè)備、試樣、試驗(yàn)程序及試驗(yàn)報(bào)告。本文件適用于柔性玻璃在恒定彎曲曲率半徑振幅和恒定頻率循環(huán)加載條件下的平面單向兩點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T38686超薄玻璃柔韌性試驗(yàn)方法兩點(diǎn)彎曲法T/CSTM00409柔性玻璃T/CSTM00409界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1單向彎曲疲勞singlebendingfatigue試樣受單側(cè)往復(fù)性壓縮和伸展所產(chǎn)生的彎曲作用，考察其在彎曲載荷作用下的性能衰退、失效和耐久性。3.2彎曲疲勞循環(huán)cyclesofbendingfatigue試樣從初始彎曲狀態(tài)到最大彎曲狀態(tài)再恢復(fù)到初始彎曲狀態(tài)的周期過程。3.3彎曲疲勞次數(shù)reversalsofbendingfatigue試樣進(jìn)行彎曲疲勞循環(huán)的累積次數(shù)，每個(gè)彎曲疲勞循環(huán)計(jì)為1次彎曲疲勞。3.4最大板間距maximumdistancebetweentheplates彎曲疲勞試驗(yàn)過程中固定板和移動(dòng)板之間設(shè)定的最大距離3.5最小板間距minimumdistancebetweentheplates彎曲疲勞試驗(yàn)過程中固定板和移動(dòng)板之間設(shè)定的最小距離3.6彎曲曲率半徑（R）bendingcurvatureradius（R）柔性玻璃在平面內(nèi)受兩點(diǎn)作用產(chǎn)生彎曲變形，其頂部撓曲線所對應(yīng)的最小曲率半徑。3.7彎曲疲勞最大曲率半徑（Rmax）maximumvalueofbendingfatiguecurvatureradius（Rmax）彎曲疲勞試驗(yàn)過程中，固定板和移動(dòng)板處于最大板間距時(shí)試樣對應(yīng)的彎曲曲率半徑。3.8彎曲疲勞最小曲率半徑（Rmin）minimumvalueofbendingfatiguecurvatureradius（Rmin）彎曲疲勞試驗(yàn)過程中，固定板和移動(dòng)板處于最小板間距時(shí)試樣對應(yīng)的彎曲曲率半徑。采用兩點(diǎn)彎曲法，將柔性玻璃試樣兩端固定在固定板與移動(dòng)板內(nèi)側(cè)，采用單板往復(fù)運(yùn)動(dòng)方式，在單向平面內(nèi)對試樣進(jìn)行多次彎曲循環(huán)作用，考核在給定彎曲疲勞最小曲率半徑、彎曲疲勞曲率半徑振幅及彎曲疲勞次數(shù)后，在彎曲最不利部位處試樣的破裂、表觀及光學(xué)性能的變化或疲勞壽命。（1圖1彎曲疲勞過程示意圖標(biāo)引號說明：R——彎曲曲率半徑；RmiRma彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)包括實(shí)驗(yàn)主機(jī)和控制系統(tǒng)，其中實(shí)驗(yàn)主機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定板和移動(dòng)板等，如圖2所示。彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合如下要求：1001508。彎曲疲勞試驗(yàn)過程中，固定板與移動(dòng)板工作面應(yīng)相互平行，其平行度誤差應(yīng)不大于0.02mm，與試樣接觸的表面應(yīng)平整，表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.8um，試樣頂端撓曲線應(yīng)低于固定板和移動(dòng)板上沿；100N；0~1500.1mm；20次/min~60次/min±1次/min1；0~9999999表1在設(shè)定最大板間距條件下的推薦往復(fù)頻率值最大板間距（mm）≤305075100125≥150彎曲頻率（次/in605045403520標(biāo)引序號說明：1——移動(dòng)板；2——固定板；3——試樣；4——粘結(jié)固定材料；5——基座；C——壓縮方向；E——回復(fù)方向。2應(yīng)滿足GB/T38686中的規(guī)定。試樣120.0mm±1.0mm35200mm試樣數(shù)量為4片。除特殊規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在下述環(huán)境條件下進(jìn)行：——環(huán)境溫度：20℃±5oC；——相對濕度：≤80%。7.14開啟彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)電源，使移動(dòng)板處于可移動(dòng)狀態(tài)。3GB/T38686R0l1，l2，l3R0；

按如下方法確定：（Rmax）（Rmin）Rmin應(yīng)大于調(diào)節(jié)固定板和移動(dòng)板間距至大于100mm，將試樣長度方向一端用厚度不超過0.1mm、寬度5mm~10mm的膠帶與固定板內(nèi)側(cè)固定。隨后，調(diào)節(jié)移動(dòng)板至適宜間距，將試樣長度方向另一端采用同樣方式與移動(dòng)板內(nèi)側(cè)固定。記錄試樣固定端處與板固定接觸長度Lg，固定后試樣兩端邊緣應(yīng)分別與固定板和移動(dòng)板下邊緣平行且間距相同，且保證在試驗(yàn)過程中兩端不產(chǎn)生移動(dòng)及錯(cuò)位；將RmaxGB/T38686Rmax%Rmax將Rmin（1）38686Rmin%Rmin時(shí)停止，把此時(shí)獲得的板間距作為測試最小板間距；RmaxRmin2R0+1mml1、l2、l3三值中的（L2Lg）/2π~（L2Lg）/π之間。l=2.396R+t（1）式中：l——板間距，單位為毫米（mm）；R——該板間距下對應(yīng)的試樣撓曲線曲率半徑，單位為毫米（mm）；t——試樣厚度，單位為毫米（mm）。按如下步驟進(jìn)行：（N）b）c)啟動(dòng)儀器，對按7.5節(jié)要求固定的試樣進(jìn)行循環(huán)往復(fù)彎曲試驗(yàn)；d)試驗(yàn)至下列情況時(shí)停機(jī)或試驗(yàn)結(jié)束；——試樣出現(xiàn)斷裂或破損；