綜合布線工程與技術(shù)實(shí)用教程 課件 項(xiàng)目7　綜合布線端接工程的施工

7-1綜合布線工程——端接準(zhǔn)備01建筑環(huán)境1.建筑環(huán)境檢查

端接前應(yīng)檢查工作區(qū)、電信間、設(shè)備間及用戶單元區(qū)域的土建工程是否已全部竣工，防止后續(xù)施工對端接效果造成影響。房屋地面應(yīng)平整、沒有雜物。房屋預(yù)埋槽盒、的位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。02端接環(huán)境

端接前應(yīng)檢查工作區(qū)、電信間、設(shè)備間及用戶單元區(qū)域的前期通道及布線工程已完工，機(jī)房的結(jié)構(gòu)建設(shè)、環(huán)境建設(shè)及機(jī)柜內(nèi)的布線已完成，且符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，沒有出現(xiàn)下列情況：（1）機(jī)柜、線纜或配線設(shè)備沒有清楚的標(biāo)識(shí)；（2）線纜有破損或連通性不合格；（3）預(yù)留線纜端頭過短，特別是工作區(qū)、機(jī)房里，光纜或大對數(shù)電纜的預(yù)留；（4）機(jī)房里機(jī)柜布局不合理，沒有留下足夠的端接操作空間；（5）沒有安裝防靜電接地措施。03工具準(zhǔn)備

好的工具和安裝工藝都是確保工程質(zhì)量的重要因素，綜合布線施工安裝中，對于剪線、剝線、打線、壓線等需要使用到不同的工具，市場上合格的品牌工具與雜牌工具的價(jià)格差別很大，很多小施工隊(duì)為了降低成本經(jīng)常使用不合格或超出使用壽命的安裝工具，導(dǎo)致安裝后的連通性和電氣性能測試不合格和不穩(wěn)定，這是一般小型工程最容易出現(xiàn)問題的原因之一。所以綜合布線項(xiàng)目施工前，必須對工具做出嚴(yán)格的要求，對工具進(jìn)行測試，同時(shí)禁止使用磨損很大的舊工具進(jìn)行施工安裝。

因端接項(xiàng)目不同，施工工具也會(huì)有所不同，在本章下面的具體項(xiàng)目這會(huì)在介紹各類端接項(xiàng)目所準(zhǔn)備的工具，在此不做詳細(xì)論述。感謝觀看，歡迎繼續(xù)學(xué)習(xí)7-2綜合布線工程——電纜端接01跳線端接1.

工具材料準(zhǔn)備如圖7-1所示，制作雙絞線跳線，所需材料包括：雙絞線、水晶頭、水晶頭護(hù)套；工具包括：壓線鉗、剪刀、剝線器、測線儀、卷尺。

（1）水晶頭護(hù)套應(yīng)串入線纜上，方向不要弄反。（2）剝線。用雙絞線剝線器將雙絞線塑料外皮剝?nèi)??3cm。（3）排線。將綠色線對與藍(lán)色線對放在中間位置，而橙色線對與棕色線對放在靠外的位置，形成左一橙、左二藍(lán)、左三綠、左四棕的線對次序。（4）理線。小心地剝開每一線對（開絞），并將線芯按T568A/B標(biāo)準(zhǔn)排序，將線芯拉直壓平、擠緊理順（朝一個(gè)方向緊靠）。（5）剪切。將裸露出的雙絞線芯用壓線鉗、剪刀、斜口鉗等工具整齊地剪切，只剩下約13mm的長度。（6）插入。一手以拇指和中指捏住水晶頭，并用食指抵住，水晶頭的方向是金屬引腳朝上、彈片朝下。另一只手捏住雙絞線，用力緩緩將雙絞線8條導(dǎo)線依序插入水晶頭，并一直插到8個(gè)凹槽頂端。（7）檢查。檢查水晶頭正面，查看線序是否正確，檢查水晶頭頂部，查看8根線芯是否都頂?shù)巾敳?。?）壓接。確認(rèn)無誤后，將RJ45水晶頭推入壓線鉗夾槽，用力握緊壓線鉗，將突出在外面的針腳全部壓入RJ45水晶頭內(nèi)，RJ45水晶頭連接完成。（9）測試。使用測線儀測試雙絞跳線的聯(lián)通性，測線儀兩端1-8信號(hào)燈依次亮起，則表明端接正確。2.端接步驟3.注意事項(xiàng)

（1）計(jì)算所需網(wǎng)線的長度，用卷尺測量，剪刀裁剪，注意應(yīng)留有一定的余量；

（2）剝線時(shí)應(yīng)調(diào)整剝線器刀片進(jìn)深高度，由于剝線器可用于剝除多種直徑的網(wǎng)線護(hù)套，每個(gè)廠家的網(wǎng)線護(hù)套直徑也不相同，因此，在每次制作前，必須調(diào)整剝線器刀片進(jìn)深高度，保證在剝除網(wǎng)線外護(hù)套時(shí)，不劃傷導(dǎo)線絕緣層或者銅導(dǎo)體。切割網(wǎng)線外護(hù)套時(shí)，刀片切入深度應(yīng)控制在護(hù)套厚度的60%-90%，而不是徹底切透，以免劃傷線芯，如圖所示。（3）8芯導(dǎo)線插入的正確長度為13毫米。為了保證電氣連接可靠，要求8芯導(dǎo)線必須插到底，保證刀片的兩個(gè)針刺都能扎入導(dǎo)線。根據(jù)水晶頭機(jī)械結(jié)構(gòu)，8芯導(dǎo)線插入的正確長度應(yīng)該為13毫米，如圖7-3所示，保證兩個(gè)針刺都能扎入導(dǎo)線。如果插入導(dǎo)線長度短，兩個(gè)針刺都不能同時(shí)插入導(dǎo)線，如圖7-4所示，造成開路，如果插入導(dǎo)線長度很長，雖然左端能夠保證兩個(gè)針刺都插入導(dǎo)線，但是右端網(wǎng)線外護(hù)套不能被三角形壓塊壓扁固定，網(wǎng)線容易拔出，如圖所示。（4）網(wǎng)線中一般都有1根撕拉線，在制作水晶頭時(shí)，必須剪掉露出的撕拉線，因?yàn)樗豪€韌性很高，可能影響針刺插入導(dǎo)線。六類跳線制作時(shí)，還應(yīng)剪掉網(wǎng)線中間的塑料十字骨架。（5）T568A和T568B兩種線序的電氣屬性是一致的，當(dāng)跳線兩端是同一線序端接的，稱為聯(lián)通跳線，用于終端設(shè)備與交換設(shè)備連接的跳線；若兩端線序不同，則稱為交叉線，可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)終端設(shè)備的直接通信。此外在5e類線纜應(yīng)用于千兆網(wǎng)時(shí)，應(yīng)采用T568B線序，因此現(xiàn)有工程為方便后期升級(jí)都采用T568B線序端接跳線。兩種線序如圖所示。02插座端接

信息插座的安裝是工作區(qū)最主要的建設(shè)工作，其包括底盒的安裝、信息模塊與水平子系統(tǒng)端接和信息面板的安裝，本節(jié)一起介紹。電纜信息插座種類有很多，如RJ-45、RJ-11、同軸電纜等，我們以最常見的RJ45接口為例。1.插座底盒的安裝（1）檢查底盒質(zhì)量和螺絲孔。（2）去底盒上進(jìn)線預(yù)留孔的擋板。根據(jù)進(jìn)出線方向和位置，取掉底盒預(yù)留孔中的擋板。注意需要保留其它方向上擋板，如果全部去掉后，在施工中水泥砂漿會(huì)灌入底盒，如圖所示。（3）固定底盒。明裝底盒按照設(shè)計(jì)要求用膨脹螺絲直接固定在墻面。暗裝底盒首先使用專門的管接頭把線管和底盒連接起來，然后用膨脹螺絲或者水泥沙漿固定底盒。（4）成品保護(hù)。暗裝底盒的安裝一般在土建過程中進(jìn)行，因此在底盒安裝完畢后，必須進(jìn)行成品保護(hù)，特別要保護(hù)螺絲孔，防止水泥沙漿灌入螺孔或者穿線管內(nèi)。一般做法是在底盒外側(cè)蓋上紙板，也有用膠帶紙保護(hù)螺孔的做法。如圖所示，各階段的效果圖。2.信息模塊端接

網(wǎng)絡(luò)模塊端接需要的材料有：雙絞線1根、網(wǎng)絡(luò)模塊1個(gè)、防塵蓋1個(gè)；工具包括：剪刀、剝線器、打線鉗、卷尺，如圖所示。網(wǎng)絡(luò)模塊端接的操作步驟如下：（1）計(jì)算所需網(wǎng)線的長度，用卷尺測量，剪刀裁剪，注意應(yīng)留有一定的余量。（2）與水晶頭端接一樣，需要做好雙絞線端頭處理，調(diào)整剝線器刀片進(jìn)深高度，剝除網(wǎng)線外護(hù)套剝除長度為30mm。剪掉撕拉線，六類線還需要剪掉中間的十字骨架。（3）拆開4對雙絞線按照模塊外殼側(cè)面色標(biāo)的線序，將4對雙絞線拆開排好，如圖（a）所示。（4）用手將8芯線壓入網(wǎng)絡(luò)模塊對應(yīng)的8個(gè)塑料線柱刀片中，如圖（b）所示，注意檢查線序是否正確。

（5）用打線鉗將8根線芯壓到塑料線柱底部，同時(shí)打斷多余的線頭，注意打線鉗刀口的方向不可錯(cuò)放，如圖（c）所示。（6）蓋上防塵蓋，如圖（d）所示。3.信息面板的安裝

面板安裝是信息插座最后一個(gè)工序，一般應(yīng)該在端接模塊后立即進(jìn)行，以保護(hù)模塊。如果雙口面板上有網(wǎng)絡(luò)和電話插口標(biāo)記時(shí)，按照標(biāo)記口位置安裝。如果雙口面板上沒有標(biāo)記時(shí)，宜將網(wǎng)絡(luò)模塊安裝在左邊，電話模塊安裝在右邊，并且在面板表面做好標(biāo)記。具體步驟如下：（1）將模塊卡裝在面板上。一般先將固定卡扣卡入面板對應(yīng)位置，然后將活動(dòng)限位手柄卡入卡槽中，如圖(a)所示。（2）固定面板。將卡裝好模塊的面板用兩個(gè)螺絲固定在底盒上。要求橫平豎直，用力均勻，固定牢固。特別注意墻面安裝的面板為塑料制品，不能用力太大，以面板不變形為原則。（3）面板標(biāo)記。面板安裝完畢，立即做好標(biāo)記，將信息點(diǎn)編號(hào)粘貼或者卡裝在面板上。（4）成品保護(hù)。在實(shí)際工程施工中，面板安裝后，土建還需要修補(bǔ)面板周圍的空洞，刷最后一次涂料，因此必須做好面板保護(hù)，防止污染。一般常用塑料薄膜保護(hù)面板，如圖(b)所示。03跳線架端接1.材料與工具準(zhǔn)備110D型配線架端接所需材料包括：110D型無腿跳線架、跳線架配件（標(biāo)簽、塑料膜）、五對連接塊（110C型）、大對數(shù)電纜；所需工具包括：斜口鉗、橫向開纜刀、綁扎帶、單打線刀、5口打線刀，如圖所示。大對數(shù)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖所示。開纜步驟如下：（1）調(diào)節(jié)橫向開纜刀的刀片進(jìn)深，使其劃破電纜外護(hù)套進(jìn)深約60～90%，以免劃破線芯。（2）先在需開纜長度處（一般為500mm）用橫向開纜刀環(huán)割2-3周，然后沿橫向方向向線纜末端劃割。最后用手沿劃痕撕開外護(hù)套。（3）若開纜長度很長，可按2步驟開纜200mm左右，露出撕拉線，利用撕拉線將外護(hù)套切割開。（4）剝?nèi)ゾ€對外的塑料薄膜，實(shí)現(xiàn)開纜。（5）用綁扎帶將大對數(shù)電纜固定在配線架上，如圖所示。2.大對數(shù)電纜開纜（6）整理線對。將電纜的線對按其中主色線芯分成白、紅、黑、黃、紫的5束，每束中都有該束主色線芯與5種副色對絞的5對線對，如圖所示。3.端接過程（1）將線芯按配線架上的端接槽色標(biāo)卡入相應(yīng)線槽中，端接槽色標(biāo)是按副色順序重復(fù)5次排列，而這5次巧合是5個(gè)主色的順序，一側(cè)的線槽可端接1根25對大對數(shù)電纜，如圖7-15所示。（2）用打線刀將線芯打入端接槽，壓接到位，并打去多余線端，如圖7-16所示。（3）安裝5對連接塊（110C型），用5口打線刀將5對連接塊壓接到已端接好線對的110D配線架上，依次完成5個(gè)主色區(qū)的連接塊壓接，如圖7-17所示。（4）安裝標(biāo)簽夾。按上述步驟完成另一側(cè)的端接工作后，將塑料膜放入兩排線槽之間，保護(hù)底層線對，將標(biāo)簽紙放入標(biāo)簽夾中并卡入兩個(gè)線槽之間，紙質(zhì)標(biāo)簽上的色標(biāo)是上層交叉連接的線纜的端接線序，可以是2對（語音鏈路）或4對（網(wǎng)絡(luò)鏈路）線纜，根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，如圖7-18所示。04配線架端接1.工具材料準(zhǔn)備RJ-45模塊化配線架的端接所需材料工具如圖7-20所示，主要材料包括：RJ-45模塊化配線架、8芯雙絞電纜，主要工具包括：打線刀、斜口鉗、剝線鉗。2.端接步驟（1）調(diào)整剝線鉗刀片進(jìn)深高度，在據(jù)線纜端頭30mm處環(huán)切雙絞電纜外護(hù)套2-3周，切入深度為護(hù)套60~90%，剝除外護(hù)套、剪去撕拉線或十字骨架，如圖7-21所示。（2）拆開線對，找到對應(yīng)端口的接線槽，按色標(biāo)卡上標(biāo)記的線芯色標(biāo)順序排好線序，如圖7-22所示。（3）按理線要求確定線纜接入方向，將線芯按入對應(yīng)線槽中，確保線序正確，如圖7-23所示。（4）用打線刀將線芯垂直打入接線槽里，確保線槽里的刀片劃破線芯絕緣層，并將多余線端裁掉，實(shí)現(xiàn)可靠的電氣連接，如圖7-24所示。（5）配線架一般用螺母固定在機(jī)柜或機(jī)架上，一般與理線器匹配使用，理線器為連接在配線架前端的設(shè)備跳線及后端端接的線纜提供理線空間和管理，如圖7-25所示。感謝觀看，歡迎繼續(xù)學(xué)習(xí)7-3綜合布線工程——光纜端接01跳線端接1.

工具材料準(zhǔn)備光纖跳線端接需準(zhǔn)備的材料包括：1根室內(nèi)單芯光纜，2個(gè)SC直通型快速連接器；需要準(zhǔn)備的工具包括：光纖切割刀、定長導(dǎo)軌（器）、米勒鉗、光纜剝線鉗、酒精泵、脫脂棉等，如圖7-26所示。本節(jié)選用的光纜是室內(nèi)皮線光纜，是一種常用的室內(nèi)光纜，所以剝線鉗用的是專用的皮線剝線鉗，現(xiàn)實(shí)操作中可根據(jù)光纜類型選擇剝線鉗類型。實(shí)驗(yàn)操作過程中應(yīng)戴上護(hù)目鏡及手套，防止光纖碎屑對工作者造成傷害。2.端接步驟（1）檢查光纖連接器端頭清潔度，若不達(dá)標(biāo)應(yīng)進(jìn)行清潔，然后打開螺帽和外殼，確保鎖緊套位于連接器尾部，如圖7-27所示；（2）光纜開剝。將皮線光纜插入皮線剝線鉗內(nèi)，主要插入方向，端頭到達(dá)標(biāo)尺55mm處按下剝線鉗手柄，聽到響聲后將光纜拔出，則可剝除55mm長的光纜護(hù)套，如圖7-28所示。（3）將剝除護(hù)套的光纜尾端放入定長導(dǎo)軌中確定尾纖長度，如圖7-30所示。（4）使用米勒鉗剝?nèi)ザㄩL外光纖尾纖上的涂覆層，如圖7-31所示，方便光纖切割刀進(jìn)行光纖切割（涂覆層是柔性材料制作，如不剝?nèi)?，切割刀很難將光纖切斷。）；（5）使用脫脂棉在酒精泵口上按2-3次，用75%的醫(yī)用酒精擦拭尾纖，如圖7-32所示，酒精易揮發(fā)，不會(huì)帶入連接器內(nèi)）。（6）光纖切割。將光纖放入定長導(dǎo)軌中切割導(dǎo)軌內(nèi)，將定長導(dǎo)軌放入光纖切割刀的定長導(dǎo)軌槽內(nèi)，如圖7-33所示。利用切割刀完成光纖切割，這時(shí)其切割出的光纖尾纖長度是符合端接要求的，如圖7-34所示。（7）連接器端接。將光纖尾纖從連接器末端的導(dǎo)入孔插入至限位處，光纖略有彎曲，說明接觸良好，如圖7-35所示。閉合壓蓋，擰緊螺帽，將鎖緊套推至連接器頂端，夾緊光纖，裝配外殼，完成一端的端接，如圖7-36所示。8）用同樣的步驟完成另外一端的連接器端接，如圖7-37所示。9）使用紅光筆或光功率計(jì)測試光纖跳線的連通性或衰減值，如圖7-38所示。02冷接接續(xù)1.基本原理

光纖冷接也稱為機(jī)械接續(xù)，是把兩根處理好端面的光纖固定在高精度V型槽中，人通過外徑對準(zhǔn)的方式實(shí)現(xiàn)光纖纖芯的對接，同時(shí)利用V型槽內(nèi)的光纖匹配液填充光纖切割不平整所形成的端面間隙，如圖7-39所示，這一過程完全無源，因此被稱為冷接。

現(xiàn)實(shí)中，這種V型槽和匹配液結(jié)構(gòu)需通過光纖冷接接續(xù)產(chǎn)品“冷接子”來提供。在預(yù)埋型快速連接器中也存在這樣的結(jié)構(gòu)。2.工具材料準(zhǔn)備光纖冷接子的類型一般根據(jù)要續(xù)接的光纜類型選擇，本書選用皮線光纜中使用的皮線冷接子作為使用對象，表述冷接子在光纖冷接接續(xù)在的端接工藝要求和主要事項(xiàng)。需準(zhǔn)備的材料包括：皮線光纜2根、皮線冷接子1套；需準(zhǔn)備的工具包括：光纖切割刀、皮線剝線鉗、米勒鉗、酒精泵、脫脂棉、定長導(dǎo)軌等，如圖7-40所示。3.端接步驟（1）光纜尾纖處理。重復(fù)上節(jié)的端接步驟中2-6步驟，完成兩根光纖尾纖的處理。（2）冷接子準(zhǔn)備。將皮線冷接子上蓋打開，取下固定卡扣，將冷接子核心兩端的鎖緊套推至兩側(cè)，如圖7-41所示。（3）光纖對接。將光纖插入冷接子光纖入口，光纜外護(hù)套緊貼阻擋位處，光纖算插接到位，插入固定卡扣固定光纜，如圖7-42所示。（4）同樣的方法插入另一端光纖，至兩端光纖都略微彎曲，表明光纖對接成功，插入固定卡扣，將兩端鎖緊套推至中間位置，如圖7-43所示。（5）蓋上冷接子上蓋，完成冷接子的接續(xù)端接，如圖7-44所示。（6）待光纜兩端快速連接器端接完成，可利用紅光筆及光功率計(jì)，測試鏈路的連通性及損耗。4.冷接優(yōu)缺點(diǎn)

光纖冷接的優(yōu)點(diǎn)在于：①操作簡單方便，一般光纖工具就可以實(shí)現(xiàn)操作，施工者不需要攜帶大型專用工具；②續(xù)接成功率高，維護(hù)方便，冷接子便于攜帶，可以快速更換；③成本低，不需要購買昂貴的熔接設(shè)備，冷接子也可以重復(fù)使用。

光纖冷接的缺點(diǎn)在于：①續(xù)接損耗高，對于信號(hào)衰減有要求的光鏈路不適用；②端接不牢靠，容易受拉扯力脫落，不適用于常移動(dòng)的鏈路；③冷接子體積大，對于空間較小的端接空間不適用，如插座底盒處；④易老化，冷接子中的金屬部件及油性匹配液會(huì)隨著時(shí)間逐漸老化，從而影響鏈路質(zhì)量，老化時(shí)長跟環(huán)境有關(guān)。03熔接接續(xù)除了光纖冷接技術(shù)外，光纖熔接技術(shù)也是光纖續(xù)接中常用的方法。由于光纖的成分是塑料或玻璃，其熔點(diǎn)都比較低，應(yīng)此可以直接對尾纖端頭進(jìn)行加熱，將兩根尾纖融合在一起，形成光通路，這是光纖熔接的基本原理。1.基本原理1.注意事項(xiàng)

光纖熔接中最重要的如何將兩根光纖完美熔接在一起，不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位或出現(xiàn)纖內(nèi)氣泡，造成鏈路故障。這就需要進(jìn)行光纖對位、端面處理及合適的加熱方法。光纖對位是將兩根尾纖對接在同一個(gè)水平及垂直面上，且間隔距離不能太遠(yuǎn)，也不能發(fā)生對頂。端面處理是要保證熔接的兩根光纖端面整齊平滑，若不規(guī)則，極易在熔接過程中產(chǎn)生氣泡。加熱方式必須使端面光纖快速融化，且不能融化太長距離，不然會(huì)造成光纖結(jié)構(gòu)的破壞。

光纖熔接機(jī)主要用于光通信中光纜的施工和維護(hù)，一般工作原理是利用高壓電弧將兩光纖斷面熔化的同時(shí)用高精度運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)平緩?fù)七M(jìn)讓兩根光纖融合成一根，以實(shí)現(xiàn)光通路的接續(xù)。2.光纖熔接機(jī)

由于光纖熔接的技術(shù)要求，在熔接過程中就需要專用工具進(jìn)行，這個(gè)工具需要有光纖對位、端面檢查及瞬間加熱的功能，這就是我們的光纖熔接機(jī)。

普通光纖熔接機(jī)一般是指單芯光纖熔接機(jī)，除此之外，還有專門用來熔接帶狀光纖的帶狀光纖熔接機(jī)，熔接皮線光纜和跳線的皮線熔接機(jī)，和熔接保偏光纖的保偏光纖熔接機(jī)等。保偏光纖熔接機(jī)帶狀光纖熔接機(jī)

按照對準(zhǔn)方式不同，光纖熔接機(jī)還可分為兩大類：包層對準(zhǔn)式和纖芯對準(zhǔn)式。

包層對準(zhǔn)式熔接機(jī)主要適用于要求不高的光纖入戶等工程中的端接，這些工程所用光纖一般是室內(nèi)多模光纖，纖芯直徑較大，所以包層對準(zhǔn)即可保證鏈路質(zhì)量，因?yàn)闆]有用精密對芯模塊，所以價(jià)格相對較低，體積較小，便于攜帶和施工；

纖芯對準(zhǔn)式光纖熔接機(jī)配備了精密對芯機(jī)構(gòu)、特殊設(shè)計(jì)的光學(xué)鏡頭及軟件算法，能夠準(zhǔn)確識(shí)別光纖類型并自動(dòng)選用與之相匹配的熔接模式來保證熔接質(zhì)量，技術(shù)含量較高，因此多用于機(jī)房干線鏈路的接續(xù)，這類鏈路一般使用單模光纖，纖芯直徑較小，一般的包層對準(zhǔn)無法保證接續(xù)質(zhì)量，同時(shí)，由于增加了精密部件，這類熔接機(jī)價(jià)格相對也會(huì)較高，體積較大，且施工時(shí)需要適當(dāng)?shù)墓ぷ鳝h(huán)境。3.熔接操作步驟

熔接需要端面處理、對芯及熔接，對芯及熔接由熔接機(jī)負(fù)責(zé)，端面處理就需要通過尾纖處理來實(shí)現(xiàn)，因此光纖熔接需要以下工具：光纖熔接機(jī)、光纖切割刀、米勒鉗、酒精泵、脫脂棉、定長導(dǎo)軌等。由于對芯光纖熔接應(yīng)用范圍較廣，且多用于光纖配線架內(nèi)的光纖熔接，本節(jié)就以此為例，介紹光纖的熔接步驟。（2）穿熱縮管，將不同束管，不同色標(biāo)的光纖分開，穿過熱縮管。熱縮管受熱后會(huì)緊縮，可以用來保護(hù)光纖熔接點(diǎn)，如圖所示。（1）開剝光纜，并將光纜固定到接續(xù)盒或配線架的固定位置上；（3）制做對接光纖端面。完成需要熔接的光纖尾纖端面處理。光纖端面制作的好壞將直接影響光纖熔接后的傳輸質(zhì)量，所以在熔接前一定要做好熔接光纖的端面。（4）準(zhǔn)備熔接機(jī)。將熔接機(jī)主機(jī)放置在離熔接點(diǎn)最近的固定平面上，清掃熔接機(jī)表面及熔接區(qū)的灰塵雜質(zhì)，連接好電源線，打開熔接機(jī)電源，根據(jù)要熔接的光纖類型和操作類型設(shè)置好熔接程序。（5）放置光纖。將光纖放在熔接機(jī)的V形槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長度設(shè)置光纖在壓板中的位置，一般將對接的光纖的切割面基本都靠近電極尖端位置。關(guān)上防風(fēng)罩，按“SET”鍵即可自動(dòng)完成熔接。需要的時(shí)間一般根據(jù)使用的熔接機(jī)而不同，一般需要8~10秒。如圖所示。6）用加熱爐加熱熱縮管。打開防風(fēng)罩，把光纖從熔接機(jī)上取出，再將熱縮管推放在熔接點(diǎn)的裸纖處，熱縮管要能完全覆蓋裸纖，所以選擇熱縮管和剝除光纖時(shí)應(yīng)注意長度，熱縮套管可選擇20mm、40mm及60mm的。將熱縮管放到加熱爐中加熱，如圖7-49所示。加熱時(shí)可繼續(xù)操作下一根光纖的熔接。（7）盤纖固定。將接續(xù)好的光纖盤放到光纖盤纖盒內(nèi)，盤纖的曲率半徑越大，整個(gè)線路的損耗越小。一般盤纖盒內(nèi)還有固定熱縮套管的位置，盤纖時(shí)可按管理系統(tǒng)要求或色標(biāo)固定線序，如圖所示。04插座安裝1.光纖插座工作原理

在光纖到戶或光纖到桌面的工程中，工作區(qū)內(nèi)是存在光纖插座的安裝施工的。光纖插座的工作原理是利用86型面板上的光纖耦合器將水平光纖鏈路與工作區(qū)的光纖跳線相連，如圖所示，形成光傳導(dǎo)通路。因此在這條通路中包括光纖跳線、光纖耦合器、水平鏈路光纖連接器和水平鏈路光纖，這些光纖器材應(yīng)采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。2.插座結(jié)構(gòu)類型

光纖插座底盒有明裝、暗裝兩種，接口方向有平插式、斜插式和底插式等，如圖7-52所示。因?yàn)楣饫w耦合器占用面積較小，考慮到底盒內(nèi)盤線容量，單個(gè)面板可設(shè)置1-4個(gè)光纖接口。耦合器的類型可跟根據(jù)實(shí)際設(shè)備的接口類型進(jìn)行靈活調(diào)整，同一面板上的接口類型可以不一致，以適應(yīng)工作區(qū)設(shè)備的多樣性。

為適應(yīng)面板接口數(shù)量，水平系統(tǒng)的光纜可采用對應(yīng)類型和芯數(shù)的光纜，如面板上有四個(gè)接口，水平鏈路可使用四芯室內(nèi)光纜，以此節(jié)省布線空間和成本。但如果設(shè)備接口是雙工通信接口，如全雙工LC型接口，應(yīng)考慮到光纖的極性，采用專用光纜或兩根單芯光纜。3.安裝步驟光纖插座外形和接口可能不同，但內(nèi)部結(jié)構(gòu)均都大致相同，如圖7-53所示。一般包括光纜進(jìn)線孔、光纜卡、光纖盤纖架，耦合器卡位等。光纖插座的安裝步驟如下。（1）將光纜接入底盒并用光纜卡固定，留出足夠的線纜留長，一般為300~500mm。（2）剝除預(yù)留線纜外護(hù)套，制作尾纖并端接快速連接器，操作步驟與跳線制作中相同。也可采用冷接或熔接的方式直接續(xù)接帶尾纖的光纖快速連接器。（3）將尾纖的快速連接器插入光纖耦合器中，多余光纖應(yīng)盤留在盤纖架上，冷接子或熔接的光纖熱縮管可固定在中心束管卡上。（4）固定光纖耦合器至指定位置，固定過程中注意不要將光纖扯斷，也可先將耦合器固定在面板上，再將快速連接器插入。（5）測試光鏈路通斷及損耗值，若測試合格，則固定底盒或面板，完成安裝。05配線架端接1.端接原理

機(jī)柜內(nèi)光纖配線架，寬度一般符合19英寸標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜的安裝要求，高度根據(jù)配線架上接口數(shù)量在1～2U之間，是機(jī)柜內(nèi)光通信設(shè)備的接入配線設(shè)備。其端接原理和光纖插座一樣，都是通過光纖耦合器將設(shè)備跳線與引入或引出光纜里的光纖形成光通路。只是配線架內(nèi)的盤纖空間更大，可安裝的接口數(shù)量更多。不同的是由于接口多，若每個(gè)接口都進(jìn)行快速連接器的端接，則端接時(shí)間太長，且無法保證質(zhì)量。所以大部分光纖配線架都采用了預(yù)端接結(jié)構(gòu)，即配線架內(nèi)的接口快速連接器已完成端接，僅需