汽車配件倉儲管理

汽車配件倉儲管理倉儲管理的根本概念汽車配件倉庫管理倉儲零件清點汽車配件出庫程序汽車配件入庫程序14253汽車配件倉儲經(jīng)濟管理6消費采購運用耗費運輸停工待料緊急采購××倉房屋建筑儲storing儲蓄貯藏貯藏儲君存用倉儲按照一定原那么，將物品存放在適宜的場所和位置。按照一定要求，對物品進展必要的保養(yǎng)和維護。汽車配件銷售企業(yè)的倉儲管理，就是以汽車配件的人庫、保管、保養(yǎng)和出庫為中心而開展的一系列活動。要以最少的勞動力、最快的速度、最省的費用獲得最正確的經(jīng)濟效益，以到達保質(zhì)、保量、平安、低耗地完成倉儲管理的各項任務和義務。倉儲管理是企業(yè)為用戶效力的一個重要內(nèi)容倉儲管理是汽車配件適用價值的重要手段汽車配件倉儲管理的意義義務保質(zhì)保量平安低耗節(jié)省費用及時倉儲管理的義務

有動必對日清月結(jié)倉儲管理的根本概念汽車配件倉庫管理倉儲零件清點汽車配件出庫程序汽車配件入庫程序14253汽車配件倉儲經(jīng)濟管理6運輸中損壞有的包裝損壞數(shù)量短缺質(zhì)量受損出廠之前就不合格包裝含量不準確包裝本身不符合保管和運輸?shù)囊笕霂炫浼那闆r入庫憑證規(guī)定的型號、品名、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量參照技術檢驗開箱的比例，結(jié)合實踐情況，確定開箱驗收的數(shù)量國家對產(chǎn)質(zhì)量量要求的規(guī)范入庫驗收根據(jù)以便盡快建卡、立賬、銷售，這樣就可以減少配件在庫停留時間，縮短流轉(zhuǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟效益根據(jù)入庫單所列內(nèi)容與實物逐項核對，對配件外觀和包裝仔細檢查，以保證人庫配件數(shù)量準確，防止以少報多或張冠李戴的配件混進倉庫入庫驗收的要求及時準確點收大件核對包裝開箱點驗過磅稱重歸垛建卡上帳退單入庫驗收的程序5%～10%入庫驗收中發(fā)現(xiàn)問題的處置在汽車配件入庫驗收中發(fā)現(xiàn)的數(shù)量、質(zhì)量或包裝問題都應按規(guī)定照實做好記錄，交接雙方或有關人員簽字后根據(jù)情況分別處置單貨不符數(shù)量不符包裝問題單證不全質(zhì)量問題問題單貨不符或單證不全細數(shù)、規(guī)格不符汽車配件串庫有貨無單有單無貨貨未到齊倉儲管理的根本概念汽車配件倉庫管理倉儲零件清點汽車配件出庫程序汽車配件入庫程序14253汽車配件倉儲經(jīng)濟管理6汽車配件保管指在一定的倉庫設備和設備條件下，為堅持汽車配件的運用價值而進展的消費活動庫房布置配件存放配件養(yǎng)護配件盤存一切汽車配件，不分車型，一概按部、系、種類順序，分系列集中存放按所屬的不同車型分庫存放配件在一個庫區(qū)內(nèi)同時儲存屬兩個以上運營單位的配件時，也可以按運營單位設專庫儲存.按車型系列分庫按運營單位分庫按種類系列分庫分區(qū)分類的方法分區(qū)分類的本卷須知按汽車配件類型存放。把類似的零件排放在一同消防滅火方法不同的汽車配件不得一同存儲按作業(yè)平安、方便分區(qū)分類一個單位的汽車配件，只需性質(zhì)相近和有消費連帶關系的，安排在一同存儲互有影響、不宜混存的汽車配件，一定要隔離存放LOGO整個倉庫的編號庫房的布置垂直式規(guī)劃傾斜式規(guī)劃料區(qū)布置的方式橫列式縱列式縱橫式料垛傾斜式通道傾斜式倉庫規(guī)劃橫列式規(guī)劃整齊美觀，查點、存取方便；通風和自然采光良好便于機械化作業(yè)主通道占地多，利用率低31料架或料垛的陳列與庫墻和通道相互垂直橫列式規(guī)劃料架或料垛的長度與庫房的長度方向平行倉庫面積利用率高存取不便；通風和自然采光不良縱列式規(guī)劃32縱列式規(guī)劃縱橫式規(guī)劃33縱橫式規(guī)劃料垛的布置與庫墻和主通道之間成一銳角。叉車配合托盤作業(yè)，提高裝卸搬運效率；呵斥死角，倉庫面積不能充分利用料垛傾斜式規(guī)劃34料垛與庫墻垂直，通道與料垛和庫墻成銳角通道傾斜式規(guī)劃35出入口出入口出入口出入口1．通路〔1〕主通路要保證2米的寬度。主要是在零部件的進貨與出貨的時候，由于零部件的數(shù)量很多，有能夠需求利用叉車來進展運送?！?〕配件貨架之間的通路要保證1.2米的寬度。主要是在配件的入庫與出庫的時候，要用到手推車，其寬度要可以保證手推車呆以在兩貨架之間掉頭。〔3〕通路的定位：主通路要正對著倉庫的大門。零配件倉庫設計2．分界限〔1〕分界限的作用是為了將各個任務區(qū)分開，同時也為了區(qū)分開任務區(qū)與通路；〔2〕分界限的顏色是白色的，寬度是100MM；〔3〕任務區(qū)的出入口〔4〕為了整齊，以及管理上的需求，任務區(qū)一定要有出入口；〔5〕任務區(qū)出入口的寬度要同主通路的寬度堅持一致，即2米的寬度。零配件倉庫設計3．貨架〔1〕相連的貨架一定要固定?！?〕根據(jù)零配件的大小、分量，將其分為超小件、小件、中件、大件、長件等五類?！?〕根據(jù)零配件的分類，將零配件貨架也分為超小件貨架、小件貨架、中件貨架、大件貨架、長件貨架等五類?！?〕貨架層數(shù)根據(jù)零配件盒的大小進展調(diào)整，分別為8層、7層、6層、5層、4層、3層?！?〕對于一些較大的配件以及整箱配件，可以將它們放在平積區(qū)。〔6〕平積區(qū)沒有貨架，而是將配件放在地面上。為了防潮，地面上鋪一層木板。零配件倉庫設計4．零配件盒〔1〕根據(jù)零配件的分類，將配件盒也分為超小配件盒，小配件盒和中配件盒；〔2〕由于零配件盒強度問題，在配件盒結(jié)合部最好用膠帶紙再進展依次加固；〔3〕在配件盒上粘貼配件的自編碼標簽；〔4〕從管理上思索，不粘貼零件編號標簽。零配件倉庫設計5．倉庫顏色——以淡顏色為主地板綠色或蘭色墻壁白色或淡黃色〔距地面1.0-1.2米左右為茶色〕天花板白色或淡黃色地板線白色或黃色，幅寬為100MM配件貨架白色或淡綠色配件紙盒白色或淡蘭色位置號碼表示黃色或橘黃色的底上，位置號碼用黑色字表示零件編號表示白底黑字零配件倉庫設計零配件定位——五號定位法〔位置編號法〕把每一個零配件的詳細位置用五位號碼固定下來。例如——1位號：庫號2位號：貨區(qū)號3位號：貨架號4位號：貨架層級號5位號：貨架層級貨位號零配件倉庫設計“五號定位法〞的特點：1．零配件的位置同配件編號無關，而是同配件的大小、運用頻度有關。2．根據(jù)零配件的大小，將其分為超小，不，中，大，長等五類，歸入相應的貨架區(qū)。零配件倉庫設計“五號定位法〞的特點：3．根據(jù)零配件的運用頻度，將運用頻度高的配件放在貨架的靠外側(cè)，倉庫管理員取放方便的地方。4．不需預留空余位置用于存放新配件，可以提高倉庫的利用率。(可以根據(jù)實踐情況確定)5．

必需建立配件位置清單，比較適用于計算機管理。零配件倉庫設計1、首先按區(qū)分類：位置碼的第一位是在倉庫中的分區(qū)，用A、B、C……表示。分區(qū)的實例如下表：區(qū)說明區(qū)說明A小件G車轂B中型件H玻璃C大型件I存放箱D車身部件J—W預備料位E鑲條、電纜X—Z清理件料位F導管2、按列編排：位置碼第二位表示第幾列貨架，用1，2，3……表示。3、按貨架號編排：位置碼的第3位表示每列貨架的第幾個貨架，用A、B、C……表示。4、按層編排：位置碼的第4位表示是每個貨架的第幾層，用1，2，3……表示。5、最后把一切配件的位置碼在指定位置標注出來。四、位置碼編制的闡明1、位置碼中的數(shù)字要經(jīng)過英文字母分開書寫，當26個英文字母不夠用時，可將26個英文字母陳列組合，以添加表示的范圍，如：AA，AB，AC……等；同一過道或同一貨架，以下字母不要同時運用〔Cc,Ii,Jj,Kk,Oo,Pp,Ss,Uu,Vv,Ww,Xx,Zz〕,否那么容易發(fā)生混淆。D與0不分、B與8不分、9與7不分、7與1不分2、列號、貨架號、層號的編排順序普通有以下幾種：〔1〕、列號編排的順序以倉庫的入門處為三維坐標的原點，位置碼的列號依次增大，可以方便查找?！?〕貨架號編排的順序1)從左到右法ABCDEABCDEABCDEABCDE2〕環(huán)形法JIHGF

ABCDE托盤堆碼標量法分批標量法庫存汽車配件數(shù)量的管理分層標量法對庫存汽車配件進展記錄統(tǒng)計，準確計算和按期清點、核實數(shù)量等一系列的任務，稱為庫存汽車配件數(shù)量管理貨垛標量常見方法可以過目知數(shù)，分層出庫后便于核對結(jié)存數(shù)，清點對賬也非常方便減少了計數(shù)范圍，清點也方便。在分批出庫后不用調(diào)整標量數(shù)，清點時，以未出庫的小批垛為基數(shù)，再加上已出庫的小批垛的余數(shù)，即得總件數(shù)托盤堆碼應實行逐盤定額裝載，標量時應以托盤為單位，從下到上、由里向外逐盤累加標量，邊堆碼邊標量汽車配件保管卡的種類多欄式保管卡貨垛卡片Contents汽車配件保管卡汽車配件保管卡的管理有集中管理與分散管理兩種。前一種的優(yōu)點是：保管員能隨時掌握汽車配件全面情況，做到心中有數(shù)，便于記賬，節(jié)省時間，防止卡片喪失、漏記、錯記。其缺陷是汽車配件貨架上缺乏標志，容易發(fā)生收發(fā)貨過失。后一種的優(yōu)點是：發(fā)貨時單、卡、貨核對方便，便于復核和清點。其缺陷是容易喪失，記卡不便，容易漏記、錯記.

汽車配件保管賬平安“五距〞實行定額管理堆碼美觀整齊分量輕、體積較大的配件應單獨存放清理現(xiàn)場合理堆碼1貨垛“五距〞庫內(nèi)貨垛與隔斷墻之內(nèi)墻距不得小于0.3米；外墻距不得小于0.5米。墻距貨垛或貨架與庫房內(nèi)支撐柱子之間應留有不小于0.2米至0.3米的間隔柱距庫房柱距的要求平房倉庫頂距應不小于0.3米；多層庫房頂距不得小于0.5米〔見圖4-18〕。頂距庫房頂距的要求貨垛與照明燈之間的必要間隔稱為燈距。燈距必需嚴厲規(guī)定不得小于0.5米燈距庫房燈距的要求它是指貨垛與貨垛或貨架與貨架之間的必要間隔。庫房的垛距應不小于0.5米；貨架與貨場貨垛間距均應不小于0.7米。垛距庫房垛距的要求4堆垛法重疊式縱橫交錯式仰伏相間式壓縫式通風式栽柱式襯墊式魚鱗式重疊式逐件逐層向上重迭碼高適宜于鋼板、裝箱資料等質(zhì)地鞏固、占地面積大，不會倒的物資縱橫交錯式縱橫交錯地上碼，構(gòu)成方形垛適宜狹長且長短規(guī)格一致的物資或包裝箱體仰伏相間式一層仰放、一層伏放，仰伏相扣，使堆垛穩(wěn)定露天排水，一頭稍高、一頭稍低，壓縫式將垛底排成正方形、長方形或環(huán)形，沿脊背壓縫上碼通風式貨堆中有空隙通風－木材栽柱式貨堆兩旁各栽2－3木柱或鋼棒，貨物平鋪柱內(nèi)，每隔幾層兩側(cè)柱子用鐵絲拉緊防倒適宜圓圈形物資：盤條、線材魚鱗式襯墊式“五五化〞表示圖"五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層",堆放整齊,上下垂直,過目知數(shù)。便于貨物的數(shù)量控制、清點盤存?！拔逦寤暥讯?。正露天存放玻璃制品配件專庫儲存塑料油箱(1)由于塑料易變形，應將有塑料螺紋的安裝孔(例如燃油浮子的安裝孔)的塑料蓋子蓋上并擰好，防止長時間儲存變形后蓋子擰不上，或者擰上后密封不好而發(fā)生燃油走漏事故。〔2〕一切的孔都應蓋上防塵蓋以防灰塵雜質(zhì)進入油箱。由于塑料油箱上沒有放油螺塞，一旦帶有灰塵雜質(zhì)的油箱裝上車后，如要將雜質(zhì)排出來，只需將油箱拆下來才干清洗。不能沾油的汽車配件橡膠制品配件。輪胎、水管接頭、V帶等橡膠制品怕沾柴油、黃油，尤其怕沾汽油，假設常與這些油類接觸，就會使橡膠配件膨脹，加速老化，很快損壞報廢。為防止輪胎受壓變形，也需求專門貨架保管，這種貨架有固定的，也有可以拆裝的減振器減振器在車上是接受垂直載荷的，假設長時間程度旋轉(zhuǎn)會使減振器失效，因此，存放減振器時要將其豎直放置。程度放置的減振器在裝上汽車之前，要在垂直方向上進展幾次手動抽吸。爆震傳感器爆震傳感器遭到重擊或從高處跌落后就會損壞，為防止取放配件時失手跌落而損壞，爆震傳感器不應放在貨架或貨柜的上層，而應放在底層，且應分格存放，每格一個，下面還要鋪上海綿等軟物。預防霉的配件對于軟木紙、毛氈制油封及絲絨或呢制門窗嵌條一類儲存期超越半年以上的配件，除應堅持儲存場地枯燥外，在毛氈油封或呢槽包裝箱內(nèi)，應放置樟腦丸，以防止霉變及蟲蛀。汽車配件的養(yǎng)護汽車配件的養(yǎng)護，是指汽車配件在儲存過程中，庫房管理人員定期或不定期地對其進展保養(yǎng)和維護的任務。汽車配件養(yǎng)護必需采取“以防為主、防治結(jié)合’’的方針，做到防得早、防得細，盡量做到汽車配件不發(fā)生質(zhì)量變化。汽車配件的維護生銹和磕碰傷的維護配件的鑄鍛毛坯的清潔、維護電器、儀表配件的維護汽車配件絕大多數(shù)系金屬制品，大量的儲存質(zhì)量問題表現(xiàn)為生銹和磕碰傷，少數(shù)的表現(xiàn)為破損；橡膠制品那么表現(xiàn)為老化和變形(失圓、翹曲)去除和清洗干凈，然后重新涂漆或蠟封細微的可以用機械拋光或用“00"號砂紙悄然打磨的方法予以去除，然后重新涂油防護。任務性能失控或失準，那么必需進展烘干，擦洗(接觸件)調(diào)整并進展重新校驗，以恢復其任務性能汽車配件的維護蓄電池和蓄電池陰陽極板的維護鑄鐵或球鐵配件的維護玻璃制品、橡膠配件、石棉制品的維護鑄件和玻璃制品為破損；氈呢制品表現(xiàn)為發(fā)霉蟲蛀；電氣配件表現(xiàn)為技術性能失準或失效等。易在搬運中磕碰而呵斥破裂或缺損，一旦損壞，除端蓋可以改換外，其他那么無法修復，只能報廢由于包裝不善或未留意防潮，短期內(nèi)便呵斥極板的氧化發(fā)黃，較長期后那么會呵斥極板的硫酸鉛化玻璃制品的破損，橡膠配件的老化，石棉制品的損傷裂缺，都無法進展修補。因此，在儲存中留意防護。汽車配件的防銹工藝鍍鋅、鍍錫和陽極氧化涂漆或噴漆可剝性塑料膠囊涂防銹脂涂防銹油防銹工藝金屬配件的防銹油脂1234置換型防銹油溶劑型防銹油防銹脂防銹光滑兩用油脂金屬配件的防銹油脂是以礦物油等為基材，加人防銹劑及輔助添加劑配制成具有一定防銹效果的油脂狀防銹資料.金屬配件的氣相緩蝕劑粉末法溶液法將緩蝕劑溶于水或有機溶劑內(nèi)，然后浸涂于金屬外表，外用苯甲酸鈉防銹蠟紙包裝，并用聚乙烯薄膜塑料袋密封，這種方法適用于濕度較高的環(huán)境以粉末裝入紙袋、布袋并懸于包裝箱、盒的適當位置，普通適用于大型部件，如發(fā)動機總成等氣相緩蝕劑在常溫條件下，能緩慢地揮發(fā)成氣體，充溢配件包裝物的密閉空間，對金屬起防銹作用，啟封方便。.特點是因它的揮發(fā)氣體無孔不入，維護比較完全，產(chǎn)品清潔美觀，無油膩感，對忌油資料也適用氣相緩蝕劑運用中的本卷須知①操作車間內(nèi)要留意防止氣相緩蝕劑濃度過高。②包裝必需密封。③配件必需清洗干凈，防止接觸手汗。④有許多氣相緩蝕劑對有色金屬有腐蝕性，運用前要經(jīng)過實驗，再擴展運用。⑤氣相防銹液應隨用隨配制，短期運用時可儲存在棕色瓶中以防氧化。⑥多數(shù)氣相緩蝕劑對光和熱的穩(wěn)定性較差，運用時須防止高溫(>600C)和陽光直射。可剝性塑料可剝性塑料是以塑料成膜加防銹添加劑、穩(wěn)定劑、防霉劑、礦物油等混合而成，分熱熔型和溶劑型兩類，其防銹效果好，配件不易碰傷，啟封方便。其中，熱熔性可剝性塑料由乙基纖維素、醋酸丁酸纖維素為主要成膜物質(zhì)，加熱溫度為110～1900C，成膜厚1.2～2.5mm、防銹期可達5～10年，啟封剝下后仍可熔化再用。成膜方法有浸、刷、噴涂。汽車配件的清洗(1)金屬零件的清洗方法包括冷洗法和熱洗法。冷洗法是將零件放人盛有煤油或汽油的盆里清洗干凈并吹干。熱洗法是將苛性鈉溶液加熱至70～900C后，將零件放人煮10～15min，取出后用清水沖凈并吹干。鋁合金零件不能用苛性鈉溶液清洗，應選用堿酸鈉溶液。(2)非金屬零件。橡膠零件運用酒精或制動液清洗，皮質(zhì)零件(如油封的皮圈)用干布擦拭。(3)電器零件。電器零件只能用汽油擦拭，不能用煤油、柴油或金屬清洗劑清洗。倉儲管理的根本概念汽車配件倉庫管理倉儲零件清點汽車配件出庫程序汽車配件入庫程序14253汽車配件倉儲經(jīng)濟管理6核對單據(jù)備貨復核裝箱報運點交清理單據(jù)歸檔出庫的程序貨、卡、物三相符核對單據(jù)備貨一種是將配件發(fā)到理貨區(qū)，按收貨單位分別存放并堆碼整齊，以便復點第二種是外運的大批量發(fā)貨，為了節(jié)省人力，可以在原垛就地發(fā)貨，但必需在單據(jù)上注明件數(shù)和尾數(shù)的顏色[ImageInfo]wizdata.co.kr-Notetocustomers:Thisimagehasbeenlicensedtobeusedwithinthistemplateonly.Youmaynotextracttheimageforanyotheruse.代運配件包裝完好及時準確先進先出憑單發(fā)貨出庫要求發(fā)貨的復核汽車配件有無過失，箱號、件數(shù)能否相符；發(fā)往地點與運輸?shù)缆酚袩o錯誤，收貨單位稱號書寫能否正確清楚.根據(jù)提貨單配貨發(fā)付，對汽車配件的品名、規(guī)格、等級、數(shù)量等進展復核按單配貨，交給裝箱人員復核汽車配件品名、規(guī)格、等級、數(shù)量和計算單位等，并填制裝箱單加以簽章置于箱內(nèi)自提的復核裝箱的復核送貨的復核倉儲管理的根本概念汽車配件倉庫管理倉儲零件清點汽車配件出庫程序汽車配件入庫程序14253汽車配件倉儲經(jīng)濟管理6清點內(nèi)容清點數(shù)量核對帳與貨清點分量帳與帳核對根據(jù)盤存汽車配件實數(shù)來核對汽車配件保管賬所列結(jié)存數(shù)，逐筆核對倉庫汽車配件保管賬應定期，或在必要時與業(yè)務部門的汽車配件賬核對對計件汽車配件，應全部清點，對貨垛層次不清的汽車配件，應進展必要的翻垛整理，逐批清點。對計重汽車配件，可會同業(yè)務部門據(jù)實逐批抽件過秤清點方法不定期，是一種部分性的清點。一是動態(tài)復核，二是巡回復核普通在月末、季末、年末進展。盤存時，按批清點庫存數(shù)量，以實存數(shù)對卡、對賬，核完作出已盤標志根據(jù)任務需求，為某種特定目的而對倉庫物資進展的清點和檢查.定期清點重點清點日常清點清點結(jié)果的驗收及結(jié)果儲耗報廢和削價盈虧和調(diào)整事故需求削價處置的，經(jīng)技術鑒定，由保管員填制“物資削價報告單〞，按規(guī)定報上級審批被盜、火災、水災、地震等緣由及倉庫有關人員失職，使配件數(shù)量和質(zhì)量遭到損失的，應作事故向有關部門報告凡在合理儲耗規(guī)范以內(nèi)的，由保管員填報“合理儲耗單〞，經(jīng)同意后，即可轉(zhuǎn)財務部門核銷。發(fā)生盤盈或盤虧時，應查明緣由，明確責任。填制“庫存物資盤盈盤虧報告單〞，審簽后，按規(guī)定報經(jīng)審批倉儲管理的根本概念汽車配件倉庫管理倉儲零件清點汽車配件出庫程序汽車配件入庫程序14253汽車配件倉儲經(jīng)濟管理6ABC分析法是經(jīng)濟活動中運用的一種根本方法，它是一種從錯綜復雜、名目繁多的事物中找出主要矛盾，抓住重點，兼顧普通的管理方法。ABC分析法又被稱為重點管理法或分類管理法，廣泛運用于商品的