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精品文檔-下載后可編輯數(shù)控銑技師應知復習題數(shù)控銑技師應知復習題

數(shù)控銑技師應知復習題一.判斷題

1.工程陶瓷是指高檔的瓷器材料。[1分]

2.立方氮化硼(簡稱CBN)是用六方氮化硼(俗稱白石墨)為原料,利用超高溫高壓技術,繼人造金剛石之后人工合成的又一種新型無機超硬材料。[1分]

3.使用某種澆口時,熔融的膠料經(jīng)過一很小的間隙進入塑模,由于間隙寬度有時只有十分之一毫米,所以這種澆口稱為針狀澆口。[1分]

4.PLC的輸入/輸出由于PLC掃描工作方式引起響應延遲。[1分]

5.為了適應數(shù)控加工需要,提高產(chǎn)品質量和效率,應推廣使用?;蜆藴驶毒摺1分]

6.3B格式編程,若圓弧終點到兩坐標距離相等,可任選出一座標軸為計算方向。[1分]

7.傳感器包括以下三個功能部件:敏感元件、傳感元件、測量元件。[1分]

8.功放開關即驅動工作的電源開關,當其有效閉合時,需經(jīng)約0.3s延時,才能使步進電機鎖相(有相序指示床亮)。[1分]

9.手工編程的數(shù)學處理,包括尺寸分析與作圖、選擇處理方法、數(shù)值計算及對擬合誤差的分析和計算等。[1分]

10.程序段是組成加工程序的主體,一條程序段就是一個完整的機床控制信息。[1分]

11.兩個半坐標數(shù)控機床,X、Y、Z三個坐標軸可以控制,但同時進行聯(lián)動控制的坐標軸只能是其中的任意兩個,第三個不能聯(lián)動控制的坐標軸,僅能作等距的周期移動。[1分]

12.圓內接正三角形的邊長等于1.414倍的半徑長度。[1分]

13.進給伺服系統(tǒng)由數(shù)控裝置的部分處理單元與驅動單元、執(zhí)行單元、機械傳動單元、機床主體的運動單元及測量反饋單元等組成。[1分]

14.刀具功能字。這是用于指令加工中所用刀具號及自動補償編組號的地址字,地址符規(guī)定為T。其自動補償內容主要指刀具的刀位偏差或刀具長度補償及刀具半徑補償。[1分]

15.對于動不平衡的回轉件,需加平衡質量的最少數(shù)目為2。[1分]

16.鏜削過程中,刀桿撓度是影響鏜孔形位精度的主要因素之一。[1分]

17.人耳能聽到聲壓級的范圍為40-120db。[1分]

18.CAXA制造工程師軟件沒有G00干涉檢查功能。[1分]

19.檢測裝置是數(shù)控機床必不可少的裝置。[1分]

20.在HCNC-21華中數(shù)控系統(tǒng)中,刀具長度補償可同時施加在多個軸上。[1分]

21.對于單件、小批量產(chǎn)品的制造,可以利用快速原型技術和真空注塑技術,直接制造硅膠模具、樹脂模具。[1分]

22.以原型為樣件,采用硫化的有機硅橡膠澆注制作硅橡膠模具,即硬模。[1分]

23.數(shù)顯卡尺保養(yǎng)時,數(shù)顯卡尺的使用和保養(yǎng)環(huán)境溫度要求不超300C,濕度不大于80%。嚴禁強光長時間照射顯示器,以防液晶老化。[1分]

24.新機床的驗收條件之一,是精度指數(shù)須≤0.5。[1分]

25.支票上印有“現(xiàn)金”字樣的為現(xiàn)金支票,現(xiàn)金支票只能用于提取現(xiàn)金。[1分]

26.靠穿孔紙帶和光電閱讀機來輸入數(shù)據(jù),一旦制成就很難修改。[1分]

27.PLC的梯形圖與繼電器控制系統(tǒng)的電路圖是一樣的。[1分]

28.激光加工可以加工任何硬度的金屬和非金屬。[1分]

29.數(shù)控車床的螺旋副,是將驅動電動機輸出的旋轉運動轉換成刀架在縱、橫方向直線運動的運動副。[1分]

30.模內標貼技術是將預制好的標簽放入模腔內,注入塑料擠塑成型。[1分]

31.氣體輔助注塑成型是吹塑成型與壓塑成型的組合。[1分]

32.脈沖電源能產(chǎn)生5~100KHZ的電脈沖,輸出給工件和電極絲,當工件與電極絲全接觸時,工件與電極絲產(chǎn)生火花放電。[1分]

33.高速走絲機床的電極絲是快速往復運動的,電極絲在加工過程中反復使用。這類電極絲主要是鉬絲、鎢絲。常用的規(guī)格為φ0.10~φ0.20mm。[1分]

34.20世紀80年代后期問世的快速成型工藝,其中一種為立體印刷術(SLA)。[1分]

35.氣體輔助注塑要求在注射期中或以后注入氣體的壓力必須大于注塑壓力。[1分]

36.FANUC系統(tǒng)中,G84螺紋循環(huán)加工指令中,F(xiàn)值是每分鐘進給指令。[1分]

37.數(shù)控機床上,零件的加工尺寸由程序控制,所以數(shù)控機床的幾何精度對零件加工精度影響很小。[1分]

38.大批量生產(chǎn)簡單零件適合在數(shù)控銑床上加工。[1分]

39.脈沖當量值很大,則數(shù)控機床加工精度好。[1分]

40.數(shù)控機床零點和參考點是不同的概念。[1分]

41.帶交換工作臺的加工中心,在裝卸位置的工作臺進行工件加工的同時,可在工作工件位置的工作臺上進行裝卸,不影響正常的加工工作。[1分]

42.數(shù)控機床為避免運動部件運動時的爬行現(xiàn)象,可通過減少運動部件的摩擦來實現(xiàn),如采用滾珠絲杠螺母副,滾動導軌和靜壓導軌等。[1分]

43.滾珠的循環(huán)在返回過程中與絲杠脫離接觸的稱之外環(huán)滾珠絲杠。[1分]

44.數(shù)控機床程序中,S500表示機床主軸每小時500轉。[1分]

45.光電耦合器可實現(xiàn)計算機與外部電路的隔離。[1分]

46.數(shù)控銑床是一種典型的點位控制數(shù)控機床。[1分]

47.數(shù)控機床不適合于多品種、經(jīng)常變換的小批量生產(chǎn)。[1分]

48.插補是根據(jù)給定的信息,在理想的輪廓(或軌跡)上的兩已知點之間,確定一些中間點的一種方法。[1分]

49.ROM既可允許用戶讀取信息,也可以寫入信息。[1分]

50.直角三角形兩直角邊長分別為60和80,則其斜邊長應為120。[1分]

51.工程陶瓷是指高檔的瓷器材料。[1分]

52.立方氮化硼(簡稱CBN)是用六方氮化硼(俗稱白石墨)為原料,利用超高溫高壓技術,繼人造金剛石之后人工合成的又一種新型無機超硬材料。[1分]

53.使用某種澆口時,熔融的膠料經(jīng)過一很小的間隙進入塑模,由于間隙寬度有時只有十分之一毫米,所以這種澆口稱為針狀澆口。[1分]

54.PLC的輸入/輸出由于PLC掃描工作方式引起響應延遲。[1分]

55.為適應數(shù)控加工需要,提高產(chǎn)品質量和效率,應推廣使用?;蜆藴驶毒摺1分]

56.3B格式編程,若圓弧終點到兩座標距離相等,可任選一坐標軸為計算方向。[1分]

57.傳感器包括以下三個功能部件,敏感元件、傳感元件、測量元件。[1分]

58.GSK928MA數(shù)控系統(tǒng)的加工程序代碼為ISO代碼。[1分]

59.在一般情況下,G92只能與G57或G58同時使用,不能與G54或G55同時使用。[1分]

60.為了一連串的加工,將各程序段匯集在一起就形成了程序,識別各程序段的號稱為順序號或程序段號。[1分]

61.塑化和注射裝置必須實現(xiàn)熔化、均勻化、累積和注射等功能。[1分]

62.Internet上每臺主機都有一個唯一、數(shù)字形式的一組地址(或者叫名字)。[1分]

63.數(shù)控車床選擇滾珠絲桿副,主要原因是因為容易調整其間隙大小。[1分]

64.儲運氫氣最安全可靠的辦法是瓶裝。[1分]

65.在YT類硬質合金中加入適當?shù)奶蓟铮ㄈ鏣ac)可提高硬質合金的強度、韌性、耐熱性及抗氧化的能力。這類合金既可用于加工鑄鐵,也可用于加工銅,因此常稱為通用硬質合金。[1分]

66.高速走絲機床的電極絲是快速往復運動的,電極絲在加工過程中反復使用。[1分]

67.單片機成本高、集成度低、控制功能多、可組裝成各種智能控制裝置。[1分]

68.產(chǎn)品的壽命周期是指該產(chǎn)品從投入市場開始,到停止銷售全過程所能持續(xù)的總時間。[1分]

69.三維實體建模是快速成型技術的第一步。[1分]

70.柔性制造系統(tǒng)FMS是適應柔性自動化向剛性自動化方向發(fā)展而研制出來的。[1分]

71.CAXA制造工程師軟件沒有G00干涉檢查功能。[1分]

72.宏程序的特點是可以使用變量,變量之間不能進行運算。[1分]

73.PLC的存貯器分為系統(tǒng)程序和用戶程序存貯器。[1分]

74.混合式步進電動機具有機械式阻尼器。[1分]

75.相對于固定的坐標原點給出的刀具或車床運動位置的坐標值稱絕對坐標。[1分]

76.在機床控制電路中,起失壓保護的電器是熔斷器。[1分]

77.數(shù)控機床坐標軸的重復定位精度應為各測點重復定位誤差的平均值。[1分]

78.進給的最小設定單位越大,實際運動軌跡越接近理想運動的軌跡。[1分]

79.基準不重合和基準位置變動的誤差,會造成定位誤差。[1分]

80.插補運動是指控制走為斜線成圓弧是兩軸一齊運動達到控制目的。[1分]

81.儲運氫氣最安全可靠的辦法是瓶裝。[1分]

82.在YT類硬質合金中加入適當?shù)奶蓟铮ㄈ鏣aC)可提高硬質合金的強度、韌性、耐熱性及抗氧化的能力。這類合金既可用于加工鑄鐵,也可用于加工銅,因此常稱為通用硬質合金。[1分]

83.塑化和注射裝置必須實現(xiàn)熔化、均勻化、積累和注射等功能。[1分]

84.Internet上每臺主機都有一個唯一、數(shù)字形式的一組地址(或者叫名字)。[1分]

85.數(shù)控車床選擇滾珠絲桿副,主要原因是因為容易調整其間隙大小。[1分]

86.線切割加工過程中,當工件與電極絲全接觸時,工件與電極絲產(chǎn)生火花放電。[1分]

87.PLC與其它控制裝置相比的最大特點是高可靠性。[1分]

88.新產(chǎn)品的試制與鑒定工件,是成批、大量生產(chǎn)的一項重要準備工作。設計和工藝準備中所存在的不足,只有通過試制和鑒定才能暴露。[1分]

89.數(shù)控技術是用數(shù)字的方法實現(xiàn)自動控制的技術。[1分]

90.快速成型技術,可不事先制作傳統(tǒng)的金屬模具,就能制出新產(chǎn)品的樣品。[1分]

91.目前NC編程的方法有手工編程和自動編程。[1分]

92.Mastercam是基于PC機的CAD/CAM軟件。[1分]

93.恒線速控制的原理是當工件的直徑越大,進給速度越慢。[1分]

94.P類硬質合金車刀適于加工長切屑的黑色金屬。[1分]

95.對于動不平衡的回轉件,需加平衡質量的最少數(shù)目為2。[1分]

96.鏜削過程中,刀桿撓度是影響鏜孔行位精度的主要因素之一。[1分]

97.人耳能聽到聲壓級的范圍為40—120dB。[1分]

98.CAXA制造工程師軟件沒有G00干涉檢查功能。[1分]

99.檢測裝置是數(shù)控機床必不可少的裝置。[1分]

100.在HCNC-21M華中數(shù)控系統(tǒng)中,刀具長度補償可同時施加在多個軸上。[1分]

101.儲運氫氣最安全可靠的辦法是瓶裝。[1分]

102.在YT類硬質合金中加入適當?shù)奶蓟铮ㄈ鏣aC)可提高硬質合金的強度、韌性、耐熱性及抗氧化的能力。這類合金既可用于加工鑄鐵,也可用于加工銅,因此常稱為通用硬質合金。[1分]

103.塑化和注射裝置必須實現(xiàn)熔化、均勻化、積累和注射等功能。[1分]

104.Internet上每臺主機都有一個唯一、數(shù)字形式的一組地址(或者叫名字)。[1分]

105.數(shù)控車床選擇滾珠絲桿副,主要原因是因為容易調整其間隙大小。[1分]

106.線切割加工過程中,當工件與電極絲全接觸時,工件與電極絲產(chǎn)生火花放電。[1分]

107.PLC與其它控制裝置相比的最大特點是高可靠性。[1分]

108.新產(chǎn)品的試制與鑒定工件,是成批、大量生產(chǎn)的一項重要準備工作。設計和工藝準備中所存在的不足,只有通過試制和鑒定才能暴露。[1分]

109.數(shù)控技術是用數(shù)字的方法實現(xiàn)自動控制的技術。[1分]

110.快速成型技術,可不事先制作傳統(tǒng)的金屬模具,就能制出新產(chǎn)品的樣品。[1分]

111.目前NC編程的方法有手工編程和自動編程。[1分]

112.Mastercam是基于PC機的CAD/CAM軟件。[1分]

113.恒線速控制的原理是當工件的直徑越大,進給速度越慢。[1分]

114.P類硬質合金車刀適于加工長切屑的黑色金屬。[1分]

115.對于動不平衡的回轉件,需加平衡質量的最少數(shù)目為2。[1分]

116.鏜削過程中,刀桿撓度是影響鏜孔形位精度的主要因素之一。[1分]

117.人耳能聽到聲壓級的范圍為40—120dB。[1分]

118.CAXA制造工程師軟件沒有G00干涉檢查功能。[1分]

119.檢測裝置是數(shù)控機床必不可少的裝置。[1分]

120.在HCNC-21M華中數(shù)控系統(tǒng)中,刀具長度補償可同時施加在多個軸上。[1分]

121.用G00和G01的運行軌跡不一定全部一樣,但速度可能一樣。[1分]

122.用G02/G03指令,對被加工零件進行圓弧編程時,圓心坐標I、J、K為圓弧中心到圓弧起點所作矢量分別在X、Y、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。[1分]

123.交互式圖形自動編程是以CAD為基礎,采用編程語言自動給定加工參數(shù)與路線,完成零件加工編程的一種智能化編程方式。[1分]

124.內輪廓加工中,在G41或G42的起始程序中刀具可以拐小于900的棱角。[1分]

125.F、M指令都是模態(tài)指令。[1分]

126.支票上有“轉賬”字樣的為轉賬支票,轉賬支票只能用于轉賬。[1分]

127.設備經(jīng)過大修或重點修理后,驗收的條件是精度指數(shù)須≤1.0。[1分]

128.數(shù)顯卡尺保養(yǎng)時,不要在強磁場的環(huán)境中使用和存放電子數(shù)顯卡尺。接地后可以用電刻筆在電子數(shù)顯卡尺上刻字,以防把電子線路擊穿。[1分]

129.將液態(tài)的環(huán)氧樹脂與有機或無機材料復合作為基體材料,以原型為基準澆注模具的一種間接制模方法,也稱橋模。[1分]

130.對于萬件以上大批量的注塑零件的生產(chǎn)可利用快速制造的原型,采用噴涂技術制造金屬冷噴模。[1分]

131.當金屬或非金屬被制造成小于100納米時,其物理性質和化學性能都會發(fā)生很大的變化,并具有高強度、高韌性、高比熱、高導電率、高擴散率、磁化率以及對電磁波具有強吸收性等新的特征。[1分]

132.前視圖是第一角投影中的主要視圖名稱。[1分]

133.W6MOCr4M2(簡稱M2)是常用的典型鎢鉬系高速鋼種,可用于制造截面較大的刀具,或承受較大沖擊力的刀具(如插齒刀)以及結構較薄弱的刀具(如麻花鉆等)。[1分]

134.數(shù)控技術是用數(shù)學的方法實現(xiàn)自動控制的技術。[1分]

135.利用SLA技術制造成的產(chǎn)品表面光潔——雖然在側面和曲面上所建造成的各層之間有階梯,但在零件頂層的表面可得到玻璃狀的光滑表面。[1分]

136.按鈕點動控制,就是當點一下按鈕就可以動并運行的控制方式。[1分]

137.用急劇快冷的方法可制得非晶體金屬材料。[1分]

138.Internet上每臺主機都有一個唯一的以數(shù)字形式的一組地址(或者叫名字)。[1分]

139.電火花加工所用的工作液應有較高的絕緣性。[1分]

140.SLA法比LOM法的效率高、成本低,但精度差。[1分]

二.選擇題

141.太陽光的輻射幾乎全部集中在波長范圍內。[1分]

A.0.2~4.0微米

B.5微米

C.0..1~1mm

D.2~3mm

142.目前切削性能最差的刀具材料-碳素工具鋼,其硬度在室溫條件下在。[1分]

A.62HRC以下

B.62HB以上

C.62HRC以上

D.62HB以下

143.注塑成型工藝過程中,收縮補償是在階段發(fā)生的。[1分]

A.注射

B.保壓

C.冷卻

D.取出塑件

144.當今在個人計算機的操作系統(tǒng)最流行的是。[1分]

A.Dos

B.MicrosoftWord

C.UNLIX

D.Windows

145.數(shù)控車床的脈沖當量一般Z軸為mm,X軸mm。[1分]

A.0.01,0.01

B.0.005,0.005

C.0.01,0.005

146.線切割機床的導輪V型槽底的半徑必須鉬絲半徑,以保證鉬絲不易晃動。[1分]

A.小于

B.等于

C.大于

D.無關

147.機電一體化系統(tǒng)五在要素:機械本體部分、、控制器、執(zhí)行部分、動力裝置。[1分]

A.反饋

B.檢測部分

C.主要部分

D.構造部分

148.加工一軸,在鍛造時的氧化皮屬于消耗。[1分]

A.無謂

B.有效

C.工藝性

D.非工藝性

149.CAM指的是。[1分]

A.計算機輔助設計

B.計算機輔助制造

C.全面自動化生產(chǎn)

150.,材料越易進行超聲加工。[1分]

A.材料越軟,越容易

B.材料越韌,越容易

C.材料越脆,越容易

151.切削時,切屑流向工件的待加工表面,此時刀尖強度較。[1分]

C.一般

D.波動

152.直流測速發(fā)電機輸出的是與轉速。[1分]

A.成正比的交流電壓

B.成反比的交流電壓

C.成正比的直流電壓

D.成反比的直流電壓

153.準備功能G90表示的功能是。[1分]

A.預備功能

B.固定循環(huán)

C.絕對尺寸

D.增量尺寸

154.數(shù)控銑床系統(tǒng)中,系統(tǒng)的初態(tài)和模態(tài)是指。[1分]

A.系統(tǒng)加工復位后的狀態(tài)

B.系統(tǒng)I/O接口的狀態(tài)

C.加工程序的編程狀態(tài)

D.編程原點時的狀態(tài)

155.作單運轉的轉軸,其彎曲應力的變化特征是。[1分]

A.對稱循環(huán)

B.脈動循環(huán)

C.恒定不變

D.非對稱循環(huán)

156.夾緊裝置結構簡單,夾緊可靠。[1分]

A.螺旋

B.螺旋壓板

C.螺紋

D.斜楔

157.花盤,角鐵的定位基準面的形位公差,要工件形位公差的1/3。[1分]

A.大于

B.等于

C.小于

D.不等于

158.裝配作業(yè),利用包容與被包容界面間的干涉作用把零件連接起來的裝配稱為。[1分]

A.滑動配合

B.壓配合

C.膠合

D.鉚合

159.STD總線屬于。[1分]

A.內總線

B.外總線

C.片總線

D.控制總線

160.相對編程是指。[1分]

A.相對于加工起點位置進行編程

B.相對于下一點的位置編程

C.相對于當前位置進行編程

D.以方向正負進行編程

161.車削鋼材的刀具材料,應選擇硬質合金。[1分]

A.YG3

B.YG8

C.YT15

D.YG5

162.孔的形狀精度主要有圓度和。[1分]

A.垂直度

B.平行度

C.同軸度

D.圓柱度

163.毛坯制造時,如果,應盡量利用精密鑄造、精鍛、冷擠壓等新工藝,使切削余量大大減少,從而可縮短加工的機動時間。[1分]

A.屬于維修件

B.批量較大

C.在研制階段

D.要有工樣品

164.應用刀具半徑補償功能時,如刀補值置為負值,則刀具軌跡是。[1分]

A.左補

B.右補

C.不能補償

D.左補變右補,右補變左補

165.稱為分布式數(shù)控,是實現(xiàn)CAD/CAM和計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成的紐帶,是機械加工自動化的又一種形式。[1分]

A.DNC

B.CNC

C.FMS

D.FNC

166.一般劃線精度只能達到mm。[1分]

A.0.05~0.1

B.0.1~0.2

C.0.25~0.5

D.0.5~1.0

167.從分析零件圖樣到獲得數(shù)控機床所需控制介質(加工程序單或數(shù)控帶等)的全過程,稱為。[1分]

A.零件分析

B.輔助工時

C.程序編制

D.工藝準備

168.手工編程的常用計算方法有:作圖計算法、代數(shù)計算法、平面幾何計算法、計算法、平面解析幾何計算法。[1分]

A.三角函數(shù)

B.列表函數(shù)

C.經(jīng)驗公式

D.統(tǒng)計分析

169.車削公制螺紋時,螺距P=2.5,轉速180轉/分,則進給速度為mm/min。[1分]

A.450

B.250

C.180

D.225

170.電子計算機一般由三部分組成,即中央處理器、存儲器和設備。[1分]

A.運算器

B.輸入/輸出

C.計時器

D.顯示器

171.數(shù)控車床一般規(guī)定Z軸的脈沖當量為0.01mm,X軸為0.005mm。為了簡化計算便于操作,X軸向的脈沖當量可通過計算機自動進行處理,使系統(tǒng)的設定值為。[1分]

A.0.001mm

B.0.001mm

C.0.01mm

D.0.1mm

172.標準的坐標系是一個坐標系。[1分]

A.絕對坐標系

B.球坐標系

C.極坐標系

D.右手直角笛卡爾

173.某圓與X、Y軸的交點分別為A(0,7),B(1,0),C(7,0),則圓的方程。[1分]

A.x2+y2=25

B.x2(y-4)2=25

C.(x-4)2+y2=25

D.(x-4)2+(y-4)2=25

174.當鑄、鍛坯件的加工過大或很不均勻時,若采用數(shù)控加工,則既不經(jīng)濟,又降低了機床的使用壽命。[1分]

A.體積

B.公差

C.余量

D.粗糙度值

175.ISO代碼是由國際標準化組織ISO規(guī)定,在穿孔帶傳送信息時使用的代碼,它是碼。[1分]

A.六位補偶

B.七位補偶

C.六位補奇

D.七位補奇

176.數(shù)控系統(tǒng)大致可分為四類,即、標準型、高檔型和特種數(shù)控系統(tǒng)。[1分]

A.經(jīng)濟型

B.普通型

C.開環(huán)型

D.閉環(huán)型

177.伺服系統(tǒng)的主要特征是,在其系統(tǒng)中有包括位置檢測元件在內的測量反饋裝置,并與數(shù)控裝置、伺服電機及機床工作臺等,形成全部或部分位置隨動控制環(huán)路。[1分]

A.閉環(huán)

B.開環(huán)

C.交流

D.直流

178.占用在機器、設備、房屋和建筑物等方面的資金屬于。[1分]

A.固定資金

B.固定資產(chǎn)

C.流動資金

D.不動資產(chǎn)

179.數(shù)控車床傳動系統(tǒng)簡單,運動構件少,故靈敏度、抗震性及耐磨性高,摩擦系數(shù)較?。ɡ谙退龠\動時可能產(chǎn)生的“”),適于精密零件的加工。[1分]

A.定位誤差

B.重復定位誤差

C.爬行

D.間隙

180.輔助控制功能由規(guī)定,并通過M指令實現(xiàn)。如主軸的啟、停、正、反轉,定向準停;零件的夾緊或松開;冷卻液的開、閉等。[1分]

A.PLC

B.CPU

C.伺服系統(tǒng)

D.數(shù)控系統(tǒng)

181.目前,切削性能最差的刀具材料——碳素工具鋼,其硬度在室溫條件下也應在。[1分]

A.62HRC以下

B.62HB以上

C.62HRC以上

D.62HB以下

182.鎢鈷類硬質合金中,含Tic越多,Co越少,則合金的,而抗彎強度及韌性就越差。[1分]

A.硬度、耐磨性及耐熱性越差

B.硬度、耐磨性越差,耐熱性變好

C.硬度、耐磨性越好,耐熱性變差

D.硬度、耐磨性及耐熱性越好

183.在ISO中,硬質合金中的類主要用于加工鑄鐵、有色合金及非金屬材料。[1分]

184.快速成型中的方法,其要點是由計算機按照零件實體造型中各層切片形狀控制激光束將箔材(如紙張)裁成相應的形狀,并以樹脂將它們逐層粘疊起來而成形。[1分]

A.SLA

B.3D-P

C.CAD

D.LOM

185.是一種功能較齊全的數(shù)控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削螺紋等功能集中在一臺設備上。[1分]

A.數(shù)控車床

B.加工中心

C.數(shù)控銑床

D.數(shù)控磨床

186.計算機集成制造系統(tǒng)是根據(jù)系統(tǒng)工程的觀點將整個車間或工廠作為一個系統(tǒng),用計算機對產(chǎn)品的初始構思和設計直至最終的裝配和檢驗的全過程進行管理和控制。[1分]

A.CIMS

B.CAPP

C.FMS

D.CAD/CAM

187.右圖所示是一種。[1分]

A.電火花加工

B.超聲加工

C.激光加工

D.電解加工

188.電火花加工中,常用的工具電極材料是:。[1分]

A.樹脂、石蠟

B.塑料王、鎢

C.尼龍、銀

D.墨、銅、鋼、鉬

189.開始成形時,升降臺的工作面處于液面下一個薄片的深度,激光束按工件的最下一層薄片的形狀進行掃描。掃到的地方,樹脂就固化了,未曾掃到的地方仍然是液體。[1分]

A.SLA

B.SLS

C.FDM

D.LOM

190.第三角投影的三視圖展開后,角落沒有視圖。[1分]

A.左下角

B.右上角

C.右下角

D.左上角

191.電火花線切割慢走絲的工具電極銅絲可用。[1分]

A.1次

B.10次

C.很多次

D.很難明確

192.是通過加熱把分子量較低的物質變?yōu)楦叻肿恿康娜S交聯(lián)結構,所以,固化后即使再加熱也不再軟化。[1分]

A.熱固性塑料

B.熱塑性塑料

C.記憶材料

D.超導材料

193.非晶態(tài)合金的制備方法有:。[1分]

A.結晶和長大

B.鑄造、鍛打

C.研磨

D.水中紡絲、噴射霧化

194.氣體輔助注塑是在注塑期間除注射定量的塑料外,設法將部分注入模腔內,以制成中空的塑件的一種新技術。[1分]

A.氣體

B.空氣

C.氧氣

D.惰性氣體

195.當今在個人計算機的操作系統(tǒng)最流行的是。[1分]

A.Solidworks

B.Windows

C.Cimagrafi

D.Internet

196.數(shù)控車床加工生產(chǎn)率高,自動換刀裝置的換刀速度快,刀具高。[1分]

A.設計精度

B.安裝精度

C.定位精度

D.運動精度

197.數(shù)控車床常用的刀具中,是成型車刀。[1分]

A.右偏刀

B.圓弧型車刀

C.切斷刀

D.螺紋車刀

198.PLC梯形圖中的編程元件的元件號是采用進制。[1分]

A.十進制

B.二進制

C.八進制

D.十六進制

199.氣體輔助注塑可降低注塑機的,可降達60%。[1分]

A.使用壽命

B.注射壓力

C.保壓壓力

D.鎖模壓力

200.臥式數(shù)控車床的默認坐標平面指令是。[1分]

A.G17

B.G18

C.G19

D.G20

201.數(shù)控銑床的拉釘與刀柄通常采用聯(lián)結。[1分]

A.右旋螺紋

B.左旋螺紋

C.平鍵

D.花鍵

202.編程誤差由插補誤差、圓整和誤差組成。[1分]

A.一次逼近誤差

B.對刀

C.定位

D.回程誤差

203.下列液壓元件符號中為單向閥的符號。[1分]

204.提高機床動剛度的有效措施是。[1分]

A.增大摩擦或增加切削液

B.減少切削或增大偏斜度

C.減少偏斜度

D.增大阻尼

205.加工中心進給系統(tǒng)的驅動方式主要有和液壓伺服進給系統(tǒng)。[1分]

A.氣壓服進給系統(tǒng)

B.電氣伺服進給系統(tǒng)

C.氣動伺服進給系統(tǒng)

D.液壓電氣聯(lián)合式

206.逐點比較法圓弧插補的判別式函數(shù)為。[1分]

A.F=Xi-Xe

B.F=Ye+Yi

C.F=Xi2+Yi2-R2

D.F=Xe-Yi

207.為了使機床達到熱平衡狀態(tài)必須使機床運轉。[1分]

A.15min以上

B.8min

C.2min

D.6min

208.基準不重合誤差由前后不同而引起。[1分]

A.設計基準

B.環(huán)境溫度

C.工序基準

D.形位誤差

209.刀具磨損的最常見形式是。[1分]

A.磨料磨損

B.擴散磨損

C.氧化磨損

D.熱電磨損

210.影響刀具擴散磨損擴散速度的最主要原因是切削。[1分]

A.方向

B.速度

D.溫度

211.刀具進入正常磨損階段后磨損速度。[1分]

A.上升

B.下降

C.不變

D.突變

212.已知直線經(jīng)過(x1y1)點,斜率為k(k≠0),則直線方程為。[1分]

A.y-y1(x-x1)

B.y=5kx+3

C.y=9k(x-x1)

D.y=4x+b

213.在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)B對應的變量是。[1分]

A.#22

B.#2

C.#110

D.#79

214.在運算指令中,形式為#i=#j+#k代表的意義是。[1分]

A.立方根

B.求極限

C.正切

215.機床在無切削載荷的情況下,因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機床。[1分]

A.物理誤差

B.動態(tài)誤差

C.靜態(tài)誤差

D.調整誤差

216.主軸在轉動時若有一定的徑向圓跳動,則工件加工后會產(chǎn)生的誤差。[1分]

A.垂直度

B.同軸度

C.斜度

D.粗糙度

217.在磨削加工時砂輪精度則工件表面粗糙度越小。[1分]

A.越粗

B.越細

C.越明顯

D.越大

218.自激振動約占切削加工中的振動的%。[1分]

A.65

B.20

C.30

219.封閉的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸各減環(huán)的基本尺寸之和。[1分]

A.之差乘以

B.之和減去

C.之和除以

D.之差除以

220.線切割機床的導輪V型槽的半徑必須鉬絲半徑,以保證鉬絲不易晃動。[1分]

A.小于

B.等于

C.大于

D.無關

221.目前切削性能最差的刀具材料一碳素工具鋼,其硬度在室溫條件下也應在。[1分]

A.62HRC以下

B.62HB以上

C.62HRC以上

D.62HB以下

222.注塑成型工藝過程中,收縮補償是在階段發(fā)生的。[1分]

A.注射

B.保壓

C.冷卻

D.取出塑件

223.當今在個人計算機的操作系統(tǒng)最流行的是。[1分]

A.Dos

B.MicrosoftWord

C.UNLIX

D.Windows

224.數(shù)控車床的脈沖當量一般Z軸為mm,X軸mm。[1分]

A.0.01,0.01

B.0.005,0.005

C.0.01,0.005

225.太陽光的輻射熱幾乎全部集中在波長范圍內。[1分]

A.0.02~4.0微米

B.5微米以上

C.0.01~1mm

D.2~3mm

226.機電一體化系統(tǒng)五大要素:機械本體部分、、控制器、執(zhí)行部分、動力裝置。[1分]

A.反饋部分

B.檢測部分

C.主要部分

D.構造部分

227.加工一軸,在鍛造時的氧化皮屬于消耗。[1分]

A.無謂

B.有效

C.工藝性

D.非工藝性

228.CAM指的是。[1分]

A.計算機輔助設計

B.計算機輔助制造

C.全面自動化生產(chǎn)

229.。材料越易進行超聲加工。[1分]

A.材料越軟,越容易

B.材料越韌,越容易

C.材料越脆,越容易

230.切削時,切屑流向工件的待加工表面,此時刀尖強度較。[1分]

C.一般

D.波動

231.直流測速發(fā)電機輸出的是與轉速。[1分]

A.成正比的交流電壓

B.成反比的交流電壓

C.成正比的直流電壓

D.成反比的直流電壓

232.準備功能G90表示的功能是。[1分]

A.預備功能

B.固定循環(huán)

C.絕對尺寸

D.增量尺寸

233.程序編制中首件試切的作用是。[1分]

A.檢驗零件圖設計的正確性

B.檢驗零件工藝方案的正確性

C.檢驗程序單的正確性,綜合檢驗所加工的零件是否符合圖紙的要求

D.僅檢驗程序單的正確性

234.制造系統(tǒng)從外部輸入原材料、坯件及配套件,輸出成品與棄物的活動,稱之為。[1分]

A.能量流

B.物料流

C.信息流

D.資金流

235.閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于。[1分]

A.位置控制器

B.檢測單元

C.伺服單元

D.控制對象

236.生產(chǎn)裝備按加工處理和裝備工序的順序固定不變,其生產(chǎn)效率高投資大,此類自動化的生產(chǎn)類型為。[1分]

A.剛性自動化

B.可編程自動化

C.柔性自動化

D.工序自動化

237.當?shù)毒咔敖窃龃髸r,切屑從前刀面流出切削變形小,因此。[1分]

A.切削力增大

B.切削力減少

C.切削力不變

D.切削力波動

238.粗銑時選擇切削用量應先選擇較大的,這樣才能提高效率。[1分]

B.ap

D.F和V

239.工件零點由編程者確定。編程時,可根據(jù)編程方便,確定在工件的上。[1分]

A.左前角

B.右前角

C.旋轉中心

D.任何位置

240.指令實際是一個暫停指令,當執(zhí)行有該指令的程序段后,主軸停轉、進給停止、切削液關閉而進入程序停止狀態(tài)。[1分]

A.M00

B.M01

C.M02

D.M27

241.FMS是指。[1分]

A.直接數(shù)控系統(tǒng)

B.自動化工廠

C.柔性制造系統(tǒng)

D.計算機集成制造系統(tǒng)

242.根據(jù)工件的加工要求,可允許進行。[1分]

A.欠定位

B.過定位

C.不完全定位

243.激光加工一般用于切削、打孔、焊接和。[1分]

A.熔煉

B.切削

C.成型

D.表面處理

244.相對編程的意義是編程。[1分]

A.相對于加工起點(程序零點)的位移量

B.按照坐標位置

C.相對于當前位置的位移量

245.PowdrMILL提供全面的在線幫助,使用中的幫助菜單可以進行訪問。[1分]

A.子目錄

B.主目錄

C.子菜單

D.主菜單

246.PowerSHAPE中包含6種類型的標準體素曲面,它們分別是、矩形塊、球、圓柱、圓錐和圓環(huán)。[1分]

A.平面

B.拋物面

C.非圓曲面

D.空間曲面

247.PLC梯形圖中的編程元件的元件號是采用進制。[1分]

A.十進制

B.二進制

C.八進制

D.十六進制

248.一般機械工程圖采用原理畫出。[1分]

A.正投影

B.中心投影

C.平行投影

D.點投影

249.加工中心換刀可與機床加工重合起來,即利用切削時間進行。[1分]

A.對刀

B.選刀

C.換刀

D.校核

250.刀具半徑補償有兩種補償方式,分別為刀補和刀補。[1分]

A.A型

B.B型、C型

C.C型、D型

D.D型、A型

251.在指令G61的程序段之后,當遇到與運動有關的指令(如),刀具到達該終點時,減速到零并精確定位后再執(zhí)行下一個

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