化工廠QC小組二車間“滾筒硝基肥防板結(jié)”課題攻關(guān)

二車間QC小組活動(dòng)階段匯報(bào)

—“滾筒硝基肥防板結(jié)”課題攻關(guān)

二車間目錄選擇課題12346789現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)可行性分析分析原因確定主要原因制定對(duì)策實(shí)施對(duì)策檢查效果10制定鞏固措施5

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總結(jié)和下一步打算選擇課題QC小組基本情況小組名稱“滾筒硝基肥防板結(jié)”課題攻關(guān)小組成立2016年1月課題名稱“滾筒硝基肥防板結(jié)”課題攻關(guān)課題類型攻關(guān)型組長(zhǎng)張波活動(dòng)日期2016.1.30～2016.10小組登記日期2016年1月30日小組成員5人注冊(cè)編號(hào)HZWCJQC001QC小組成立QC小組成員組成小組成員名單序號(hào)姓名性別年齡文化程度職務(wù)小組分工備注1張波男本科車間主任小組組長(zhǎng)，方案的制定、執(zhí)行監(jiān)督檢查2李超男?？乒に噯T負(fù)責(zé)協(xié)助車間主任做好QC攻關(guān)3項(xiàng)雙全男

本科一班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)工藝設(shè)備支持4苗振海男

高中二班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)工藝設(shè)備支持5劉增運(yùn)男

高中三班班長(zhǎng)原因分析、對(duì)策實(shí)施、QC小組活動(dòng)計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容責(zé)任人完成時(shí)間階段123、45、67、89、101選擇課題課題分工與協(xié)調(diào)、培訓(xùn)學(xué)習(xí)、成立QC小組并注冊(cè)登記、制訂活動(dòng)方案。張波、李超2現(xiàn)狀調(diào)查對(duì)問題的現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查，對(duì)信息進(jìn)行整理分析課題組全員

P計(jì)劃3設(shè)定目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)狀分析結(jié)果，設(shè)定預(yù)期目標(biāo)課題組全員

4目標(biāo)可行性分析針對(duì)問題點(diǎn)從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面（即5M1E)作為出發(fā)點(diǎn)進(jìn)行原因分析課題組全員

5分析原因列出影響問題的諸多原因，從中篩選主要因素課題組全員

確定主要原因采用調(diào)查分析和現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)證的方法確認(rèn)主要因素課題組全員

6制定對(duì)策1、提出解決方案；2、研究、分析、確定解決對(duì)策；3、按“5W1H"原則制訂改進(jìn)方案課題組全員

7實(shí)施對(duì)策相關(guān)責(zé)任人按改進(jìn)方案實(shí)施，并做好相應(yīng)記錄課題成員-車間主任

D執(zhí)行8檢查效果將改進(jìn)后與改進(jìn)前的效果進(jìn)行對(duì)比，查驗(yàn)是否有所改進(jìn)，并達(dá)到預(yù)期目標(biāo)課題組全員

C檢查9制定鞏固措施將有效措施納入有關(guān)程序、作業(yè)指導(dǎo)書和工藝、規(guī)范或相關(guān)管理制度中，并按新的要求嚴(yán)格實(shí)施課題組全員

A處置10總結(jié)和下一步打算對(duì)活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)和評(píng)估，做出取得的成果和可能改進(jìn)的方面課題組全員

QC課題注冊(cè)QC小組課題注冊(cè)登記表小組名稱“滾筒硝基肥防板結(jié)”課題攻關(guān)所在子公司菏澤公司登記日期2016年6月30日課題名稱“滾筒硝基肥防板結(jié)”課題攻關(guān)計(jì)劃完成時(shí)間2016年10月30日選題理由

根據(jù)公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求:產(chǎn)品放置三個(gè)月內(nèi)，包裝正反兩面自1.2米自由下落水泥地面兩次，95%通過10×10mm孔徑篩網(wǎng)，粉面物（1mm以下）<0.5%，2015年夏季二車間生產(chǎn)20-26-0；21-25-0產(chǎn)品，生產(chǎn)后不到三個(gè)月近600噸板結(jié)嚴(yán)重，10×10mm孔徑篩網(wǎng)，過篩率不足30%，車間對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行摔包，浪費(fèi)了人力物力及財(cái)力，影響了發(fā)貨，造成了嚴(yán)重的損失；為杜絕類似問題的重復(fù)發(fā)生，特成立該QC小組?；顒?dòng)目標(biāo)：通過本次QC攻關(guān)活動(dòng)，力爭(zhēng)做到滾筒硝基肥3個(gè)月以上無板結(jié)現(xiàn)像，符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，包裝正反兩面自1.2米自由下落水泥地面兩次，95%通過10×10mm孔徑篩網(wǎng)，粉面物（1mm以下）<0.5%。QC小組組長(zhǎng)：張波填表人：李超目錄選擇課題12346789現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)可行性分析分析原因確定主要原因制定對(duì)策實(shí)施對(duì)策檢查效果10制定鞏固措施5

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總結(jié)和下一步打算現(xiàn)狀調(diào)查2015年夏季生產(chǎn)20-26-0；21-25-0產(chǎn)品，生產(chǎn)后近600噸板結(jié)嚴(yán)重，車間對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行摔包，浪費(fèi)了人力物力及財(cái)力，影響了發(fā)貨，造成了嚴(yán)重的損失現(xiàn)狀調(diào)查6月份二車間在車間上下廣泛開展了問卷調(diào)查，造粒、投料、包裝等崗位廣泛參與進(jìn)來，共發(fā)放收回問卷45余份。通過問卷調(diào)查及前期生產(chǎn)情況總結(jié)車間生產(chǎn)現(xiàn)狀如下：

所用油粉廠家多樣，質(zhì)量殘次不齊；生產(chǎn)不穩(wěn)，成品量忽大忽小，計(jì)量誤差大，撲油撲粉不均勻；

產(chǎn)品水分大、溫度過高；尤其是高磷產(chǎn)品粘性大，易結(jié)各下料口，影響通風(fēng)散熱效，水份不易散失；現(xiàn)狀調(diào)查

操作不當(dāng)；采用氨酸新工藝，對(duì)硝基產(chǎn)品的影響；根據(jù)

化學(xué)相容性，車間長(zhǎng)期生產(chǎn)滾筒尿基對(duì)生產(chǎn)硝基的相互影響。

硝基產(chǎn)品本身易吸潮板結(jié)、粉化；硫酸鉀配方使用硫銨易吸濕結(jié)塊，尿基及高氮產(chǎn)品配方（24-13-8,24-17-5、26-6-8、22-12-6等）為降低成本使用氯化銨較多；（原因：尿素、硝酸銨、氯化銨、碳酸氫銨、磷酸一銨、氯化鉀、硫酸鉀等，這些原料都有不同程度的吸濕性。而當(dāng)不同原料混合后，混合物的臨界吸濕點(diǎn)與單體物質(zhì)比會(huì)明顯降低，變得更易吸濕。在水分存在時(shí)，某些配料組分之間可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成復(fù)鹽和固體溶液）設(shè)備陳舊腐蝕嚴(yán)重，跑冒滴漏點(diǎn)多。夏季是旺季，但夏季也是濕潮季節(jié)。成品垛位過高，放置時(shí)間過長(zhǎng)。目錄選擇課題12346789現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)可行性分析分析原因確定主要原因制定對(duì)策實(shí)施對(duì)策檢查效果10制定鞏固措施5

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總結(jié)和下一步打算目標(biāo)設(shè)定

評(píng)定項(xiàng)目

QC課題迫切性重要性預(yù)期效果可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性綜合評(píng)價(jià)課題選定1、時(shí)段養(yǎng)分提升QC87777362、“滾筒硝基肥防板結(jié)”課題攻關(guān)（攻關(guān)型）9977941★3、煤、電、汽消耗QC（攻關(guān)型）7767532選題原因分析：1、2015年時(shí)段養(yǎng)分平均合格率85%，合格率提升空間不大。2、煤電汽消耗經(jīng)濟(jì)、迫切性不足，通過能耗的降低，可節(jié)約的成本太少，預(yù)期效果不能有效判定。3、2015年夏季生產(chǎn)20-26-0；21-25-0產(chǎn)品，生產(chǎn)后近600噸板結(jié)嚴(yán)重，車間對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行摔包，浪費(fèi)了人力物力及財(cái)力，影響了發(fā)貨，造成了嚴(yán)重的損失；如發(fā)往市場(chǎng)將對(duì)公司信譽(yù)造成極大影響，返廠并處理會(huì)造成生產(chǎn)成本的急劇攀升。選擇本課題具有很高的迫切性和經(jīng)濟(jì)性。目標(biāo)設(shè)定：比對(duì)不同廠家選定最優(yōu)油粉；改變?cè)胁涣嫉牟僮髁?xí)慣（交接班殺料、投料粗放、斷料等）穩(wěn)定生產(chǎn)、降低水分，通過摸索氨酸工藝對(duì)硝基產(chǎn)品的影響，合理收發(fā)存放，力爭(zhēng)做到滾筒硝基肥3個(gè)月以上無板結(jié)現(xiàn)像。課題選定表決表目錄選擇課題12346789現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)可行性分析分析原因確定主要原因制定對(duì)策實(shí)施對(duì)策檢查效果10制定鞏固措施5

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總結(jié)和下一步打算目標(biāo)可行性分析

板結(jié)情況

20－26－0放置時(shí)間板結(jié)假性板結(jié)無板結(jié)特征10天519天528天540天1451天1460天12272天148021290天14

結(jié)論生產(chǎn)后40天左右出現(xiàn)輕微板結(jié)，生產(chǎn)后60天板結(jié)比例為20%，生產(chǎn)后三個(gè)月與生產(chǎn)后兩個(gè)月相比變化幅度不大，且出現(xiàn)個(gè)別分垛位三個(gè)月無板結(jié)2015年6－9月生產(chǎn)20－26－0及21－25－0，放置時(shí)間與板結(jié)情況檢查比對(duì)結(jié)果（垛頂取樣，每次檢查只取一個(gè)五花垛，一個(gè)五花垛頂取5袋做小樣檢查板結(jié)情況）目標(biāo)可行性分析根據(jù)上一年度20－26－0放置時(shí)間與板結(jié)情況檢查比對(duì)結(jié)果，出現(xiàn)過三個(gè)月無板結(jié)情況，結(jié)合以下工作：

（1）通過油粉用量控制校驗(yàn)，并添加電控油粉添加設(shè)備，保證油粉添加均勻；（2）產(chǎn)品水分、包裝溫度實(shí)驗(yàn)，找出產(chǎn)品3個(gè)月以上不板結(jié)的最佳溫度和水分。并嚴(yán)格控制。（3）配方物料配比實(shí)驗(yàn)，總結(jié)硝基產(chǎn)品尤其是20－26－0系列1個(gè)月以上不板結(jié)的最優(yōu)配方，并穩(wěn)定生產(chǎn)，按此配比。（4）其他過程（垛高、產(chǎn)品散熱、顆粒規(guī)則情況）實(shí)驗(yàn)。力爭(zhēng)做到滾筒硝基肥3個(gè)月以上無板結(jié)現(xiàn)像，可行！目錄課題1選擇2346789現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)可行性分析分析原因確定主要原因制定對(duì)策實(shí)施對(duì)策檢查效果10制定鞏固措施5

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總結(jié)和下一步打算

原因分析

機(jī)人料法環(huán)測(cè)將地面撒料添入系統(tǒng)三冷滾筒長(zhǎng)度短混合不均油粉防板結(jié)效果差燒火造粒配合不好，烘干溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)，造粒氨酸法生產(chǎn)時(shí)加水過多油粉添加不均夏季高溫物料水分不易散失、空氣濕度大易吸潮檢測(cè)取樣方法的正確性滾筒硝基肥防板結(jié)設(shè)備老化，跑冒滴漏點(diǎn)多，物料易吸潮責(zé)任心不強(qiáng)斷料

車間電儀設(shè)備自身波動(dòng)大，造成數(shù)據(jù)不具參考性蒸汽不穩(wěn)含水量大不懂添加標(biāo)準(zhǔn)，不懂根據(jù)物料量調(diào)節(jié)用量，或調(diào)節(jié)不及時(shí)樣品的代表性不清楚操作規(guī)程硝基物料特性：硝基產(chǎn)品本身易吸潮板結(jié)、粉化；尿素、硝酸銨、氯化銨、碳酸氫銨、磷酸一銨、氯化鉀、硫酸鉀等原料都有不同程度的吸濕性。而當(dāng)不同原料混合后，混合物的臨界吸濕點(diǎn)與單體物質(zhì)比會(huì)明顯降低，變得更易吸濕。冬季物料干，物料冷卻快操作不穩(wěn)，成品量忽大忽小油粉添加斷斷續(xù)續(xù)燒火造粒配合不好，操作不穩(wěn)，成品量忽大忽小，，撲油撲粉不均勻未按指標(biāo)把控成品溫度。或過程控制不嚴(yán)格蒸汽不達(dá)標(biāo)原料問題季節(jié)對(duì)物料的影響檢查部位是否合理取樣是否均勻，是否具有代表性操作方法1、氨酸生產(chǎn)法可以降低成品水份2、單種原料配置大，水分差異大。生產(chǎn)不穩(wěn)，成品忽大忽小，油粉添加無法適時(shí)調(diào)節(jié)儀器儀表問題

計(jì)量稱波動(dòng)大誤差大，包油撲粉不均勻設(shè)備工作不理想

檢查板結(jié)情況時(shí)物料是否在同一環(huán)境下進(jìn)行比對(duì)培訓(xùn)不足原料質(zhì)量不穩(wěn)、單包重差異大，水分大確認(rèn)項(xiàng)目影響因素原因現(xiàn)狀主因非主因人人員操作方法方式不當(dāng)不清楚操作規(guī)程和添加標(biāo)準(zhǔn)，操作不穩(wěn)，成品量忽大忽小，計(jì)量誤差大，撲油撲粉不均勻培訓(xùn)不足，監(jiān)督管理不到位

√人員質(zhì)量意識(shí)能否做到規(guī)范添加需要加強(qiáng)

√責(zé)任心不強(qiáng)，設(shè)備添加誤差大且不平穩(wěn)，將就使用，投料隨意，監(jiān)督不到位物料添加忽多忽少

√機(jī)機(jī)器性能設(shè)備老化、計(jì)量不準(zhǔn)數(shù)據(jù)不具參考性

√

設(shè)備老化：準(zhǔn)確度、靈敏度不高設(shè)備老化√設(shè)備故障維護(hù)保養(yǎng)不到位、跑冒滴漏多跑冒滴漏多

√設(shè)備設(shè)計(jì)不合理包膜滾筒長(zhǎng)度短，混合不均√料物料質(zhì)量油粉廠家多樣，質(zhì)量殘次不齊、單包重差異大，粘性物質(zhì)粘散差異大品種多樣，殘次不齊

√

產(chǎn)品水分大、溫度過高；尤其是高磷產(chǎn)品粘性大，易結(jié)各下料口，影響通風(fēng)散熱效果差，水份不易散失；

水份過高，易板結(jié)√硝基物料特性硝基產(chǎn)品本身易吸潮板結(jié)、粉化；尿素、硝酸銨、氯化銨、碳酸氫銨、磷酸一銨、氯化鉀、硫酸鉀等原料都有不同程度的吸濕性。而當(dāng)不同原料混合后，混合物的臨界吸濕點(diǎn)與單體物質(zhì)比會(huì)明顯降低，變得更易吸濕?！檀_認(rèn)項(xiàng)目影響因素原因現(xiàn)狀主因非主因法用量指標(biāo)方式方法不當(dāng)人員隨意性大，習(xí)慣性操作難改

√

用量指標(biāo)宣貫不到位指標(biāo)執(zhí)行差

√垛位過高成品垛位過高，放置時(shí)間過長(zhǎng)，積壓板結(jié)環(huán)環(huán)境溫濕度的影響夏季溫度高、天氣濕潮，水分不易散失、冬季物料冷卻快，蒸汽含水大蒸汽溫度不穩(wěn)、夏季溫度高水分不易散失

√

測(cè)取樣位置對(duì)結(jié)果判定的影響在垛頂取樣板結(jié)情況要比垛底取樣好的多垛位放置過高，垛高不同，板結(jié)情況不同?！棠夸涍x擇課題12346789現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)可行性分析分析原因確定主要原因制定對(duì)策實(shí)施對(duì)策檢查效果10制定鞏固措施5

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總結(jié)和下一步打算確定要因5、確定要因交接班操作陋習(xí)應(yīng)通過培訓(xùn)并制定規(guī)則及監(jiān)督來實(shí)現(xiàn)改善；投料的粗放性應(yīng)規(guī)范細(xì)化操作步驟；對(duì)計(jì)量計(jì)數(shù)設(shè)備的精準(zhǔn)性進(jìn)行定期校驗(yàn)，提主要崗位以上人員對(duì)系統(tǒng)敏感性，出現(xiàn)不正常及時(shí)的調(diào)節(jié)。能夠減少板結(jié)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)日期1確定最優(yōu)油粉所用油粉廠家多樣，質(zhì)量殘次不齊同一配方使用不同廠家油粉進(jìn)行比對(duì)三個(gè)月以上無板結(jié)，符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)張波、李超及各班長(zhǎng)6月28號(hào)前2成品量不均或噴油撲粉不均生產(chǎn)不穩(wěn)，成品量忽大忽小，計(jì)量誤差大，撲油撲粉不均勻每天檢查成品量波動(dòng)情況并與油粉添加情況進(jìn)行比對(duì)穩(wěn)定物料量，上下偏差在0.5噸/小時(shí)以內(nèi)各班組長(zhǎng)6月20日3產(chǎn)品水分大、溫度過高，高磷產(chǎn)品粘性大產(chǎn)品水分大、溫度過高；尤其是高磷產(chǎn)品粘性大，易結(jié)各下料口，影響通風(fēng)散熱效，水份不易散失通過溫度、水分的過程監(jiān)督控制，確保水份在指標(biāo)內(nèi)水份溫度符合內(nèi)控要求班長(zhǎng)、燒火、造粒工7月29日4摸索氨酸新工藝，對(duì)硝基產(chǎn)品的影響摸索氨酸新工藝，對(duì)硝基產(chǎn)品的影響，如加多少酸、加多少水、加多少氨，生產(chǎn)的成品板結(jié)最少調(diào)節(jié)配方氨酸使用配比，找出不同西方的最佳氨酸用量統(tǒng)一用量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范添加車間負(fù)責(zé)人7月20日5長(zhǎng)期生產(chǎn)尿基設(shè)備生產(chǎn)硝基會(huì)降低硝基吸潮點(diǎn)根據(jù)

化學(xué)相容性，車間長(zhǎng)期生產(chǎn)滾筒尿基對(duì)生產(chǎn)硝基的相互影響。根據(jù)

化學(xué)相容性，尿基與硝基摻混會(huì)大大降低硝基吸潮點(diǎn)換方前要清理好系統(tǒng)，生產(chǎn)硝基前滾筒無硝基產(chǎn)品張波、李超及各班長(zhǎng)7月29日要因確認(rèn)計(jì)劃表目錄選擇課題12346789現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)可行性分析分析原因確定主要原因制定對(duì)策實(shí)施對(duì)策檢查效果10制定鞏固措施5

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總結(jié)和下一步打算制定對(duì)策6、制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ呖尚行苑治鼋Y(jié)論1確定最優(yōu)油粉同一配方使用不同廠家油粉進(jìn)行比對(duì)較易實(shí)現(xiàn)?可行；□不可行2成品量不均或噴油撲粉不均每天檢查成品量波動(dòng)情況并與油粉添加情況進(jìn)行比對(duì)較易實(shí)現(xiàn)?可行；□不可行3產(chǎn)品水分大、溫度過高，高磷產(chǎn)品粘性大比對(duì)不同水分、不同溫度、不同磷含量的成品板結(jié)情況，找出不板結(jié)的最佳水分、溫度容易實(shí)現(xiàn)?可行；□不可行4摸索氨酸新工藝，對(duì)硝基產(chǎn)品的影響調(diào)節(jié)配方氨酸使用配比，找出不同西方的最佳氨酸用量容易實(shí)現(xiàn)?可行；□不可行5長(zhǎng)期生產(chǎn)尿基設(shè)備生產(chǎn)硝基會(huì)降低硝基吸潮點(diǎn)根據(jù)

化學(xué)相容性，尿基與硝基摻混會(huì)大大降低硝基吸潮點(diǎn)容易實(shí)現(xiàn)?可行；□不可行目錄選擇課題12346789現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)可行性分析分析原因確定主要原因制定對(duì)策實(shí)施對(duì)策檢查效果10制定鞏固措施5

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總結(jié)和下一步打算對(duì)策實(shí)施

對(duì)策實(shí)施一：同一配方使用不同廠家油粉進(jìn)行比對(duì)，確定最佳廠家

油粉用量實(shí)驗(yàn)：工作思路：選擇最易板結(jié)的產(chǎn)品，車間生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下，選擇同一時(shí)間段，使用不同的油粉使用量，進(jìn)行單獨(dú)打垛、張貼標(biāo)簽；入庫(kù)后定期排查；針對(duì)之前調(diào)查信息的主因，小組對(duì)車間對(duì)油粉進(jìn)行試驗(yàn)油粉使用量來觀察板結(jié)情況，并進(jìn)行記錄。對(duì)策實(shí)施

對(duì)策實(shí)施一：同一配方使用不同廠家油粉進(jìn)行比對(duì)，確定最佳廠家

二車間往年與今年油粉使用情況比對(duì)使用時(shí)間廠家品種用量（kg/噸）品種效果備注2015年天膜防板結(jié)油：TMG-056K(黑色）1.6-1.820-26-0（硝基黒粒）15年7.8月份生產(chǎn)由于存放原因出現(xiàn)大批量板結(jié)2015年天膜防板結(jié)粉：（25kg黑粉）6.5-72016年7－8月通潤(rùn)防板結(jié)油：(黑色）1.6-1.820－26－0/21-25-0（硝基黒粒）改用通潤(rùn)油粉后，近一個(gè)月，未發(fā)現(xiàn)板結(jié)情況2016年7－8月通潤(rùn)防板結(jié)粉：(黑色）4.5-5.52016年8月通潤(rùn)防板結(jié)油：(黑色）1.6-1.818-22-6/18-23-5（硝基黒粒）改用通潤(rùn)油粉后，近一個(gè)月，未發(fā)現(xiàn)板結(jié)情況2016年8月通潤(rùn)防板結(jié)粉：(黑色）4.5-5.5對(duì)策實(shí)施

包膜油質(zhì)量對(duì)比：通潤(rùn)

通過比對(duì)發(fā)現(xiàn):通潤(rùn)要比天膜更細(xì)膩；在光澤上顯的更亮些。通潤(rùn)天膜通過東西線對(duì)包膜滾筒觀察可以發(fā)現(xiàn)，東線包膜滾筒較西線長(zhǎng)出近3M，半成品可以與油粉更充分混合，這就說明在東線生產(chǎn)易板結(jié)產(chǎn)品要西線要好的多。對(duì)策實(shí)施

油粉質(zhì)量對(duì)比：通潤(rùn)天膜通過比對(duì)發(fā)現(xiàn):在粉面細(xì)度上，通潤(rùn)要比天膜更細(xì)膩；在光澤上，通潤(rùn)也比天膜更有亮澤。通潤(rùn)天膜使用兩種粉劑后的硝二安產(chǎn)品對(duì)比：去年20－26－0產(chǎn)品板結(jié)嚴(yán)重今年生產(chǎn)20－26－0產(chǎn)品未發(fā)現(xiàn)板結(jié)天膜產(chǎn)品通潤(rùn)產(chǎn)品最終確認(rèn)使用通潤(rùn)產(chǎn)品對(duì)策實(shí)施

對(duì)策實(shí)施二：產(chǎn)品水分大、溫度過高，高磷產(chǎn)品粘性大

工作思路：車間通過改造，在一烘、二烘、一冷等重點(diǎn)設(shè)備加裝風(fēng)機(jī)變頻，在二樓成品皮帶、二冷皮帶處加軸流風(fēng)機(jī)，來保證成品物料溫度，避免水份過高，要求各班穩(wěn)定生產(chǎn)。減少物料波動(dòng)去產(chǎn)品質(zhì)量的影響車間對(duì)東線硝基成品皮帶物料進(jìn)行溫度檢測(cè)，顯示51度車間對(duì)東線硝基成品進(jìn)行溫度檢測(cè)，顯示51度成品溫度檢測(cè)對(duì)策實(shí)施

對(duì)東線硝基18－22－6進(jìn)包膜前半成品進(jìn)行溫度檢測(cè)，顯示56度東線硝基18－22－6，一烘控制機(jī)頭溫度202度，機(jī)尾57度對(duì)策實(shí)施

用水銀溫度計(jì)（量程150度）對(duì)硝二安產(chǎn)品進(jìn)行包裝溫度檢測(cè)：溫度顯示56度，8.14質(zhì)管對(duì)硝二安成品檢測(cè)，包裝溫度高至73度對(duì)一烘（40）、二烘、一冷、篩分（40）風(fēng)機(jī)變頻開度進(jìn)行檢查，各變頻開度均在40HZ對(duì)策實(shí)施情況（主要舉措）：1、在各成品皮帶、二冷皮帶處加裝軸流風(fēng)機(jī)，降低成品物料溫度2、調(diào)整一冷變頻開度至最大，加大風(fēng)量，降低溫度、減少水份3、加強(qiáng)質(zhì)量排查測(cè)溫，及時(shí)根據(jù)成品溫度調(diào)節(jié)控制指標(biāo)對(duì)策實(shí)施

對(duì)策實(shí)施情況：車間在各成品皮帶、二冷皮帶處加裝軸流風(fēng)機(jī)，以降低成品溫度為減少成品量忽大忽小對(duì)油粉添加的影響，車間安排專人檢查成品量，并適當(dāng)額外添加油粉車間對(duì)各環(huán)節(jié)溫度控制進(jìn)行監(jiān)控并記錄車間對(duì)成品進(jìn)行及時(shí)跟蹤排查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整對(duì)策實(shí)施

2016年8月份硝二安產(chǎn)品水分控制一覽表：化驗(yàn)結(jié)果生產(chǎn)日期班組產(chǎn)品規(guī)格總養(yǎng)分總NP2O5H2O8.820346%（20-26-0）46.419.7026.731.418.920146%（20-26-0）46.419.6026.751.278.920246%（20-26-0）46.719.6027.141.148.1020346%（20-26-0）46.719.7126.981.168.1020146%（20-26-0）46.719.6527.020.748.1120246%（20-26-0）46.519.6726.821.098.1120346%（20-26-0）47.420.2927.120.798.1120346%（20-26-0）47.220.5426.690.958.1120346%（21-25-0）47.220.1027.100.878.1220146%（21-25-0）46.420.4425.991.128.1220246%（21-25-0）46.520.6725.820.628.1320346%（21-25-0）47.020.7126.280.968.1320146%（21-25-0）46.920.5026.380.658.1320146%（21-25-0）47.020.5326.430.678.1420