建筑工程施工技術(shù)鋼筋工程

建筑工程技術(shù)---------

鋼筋工程主要內(nèi)容一、鋼筋的原資料分類及檢驗(yàn)二、鋼筋的銜接--電渣壓力焊三、機(jī)械銜接一、鋼筋的原資料分類及檢驗(yàn)；1、鋼筋的原資料分類多種分類方法，普通按力學(xué)性能分類常見鋼筋的種類、強(qiáng)度和彈性模量、斷后伸長率種類鋼筋牌號(hào)標(biāo)志d（mm）fyk

(MPa)fy

(MPa)fy’

(MPa)Rm(MPa)A斷后伸長率Agt熱軋光圓鋼筋HPB235(Q235)6～2223521021037025%10%熱軋帶肋鋼筋HRB335(20MnSi)

6～5033530030045517%7.5%HRB400(20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi)6～5040036036054016%HRB400級(jí)〔新Ⅲ級(jí)〕鋼筋簡介HRB400級(jí)之所以稱之為新Ⅲ級(jí)鋼筋，是因歷史上曾經(jīng)有過Ⅲ級(jí)鋼筋。當(dāng)時(shí)的牌號(hào)是25MnSi，其碳當(dāng)量偏高且可焊性較差，強(qiáng)度也較低〔370MPa〕。HRB400級(jí)是一種低合金熱軋鋼筋，低合金鋼筋是在碳素鋼根底上，在冶煉時(shí)根據(jù)鋼筋性能要求和消費(fèi)條件參與適量合金元素，可使含碳量較低的鋼筋獲得較高強(qiáng)度，并能保證足夠的塑性和良好的焊接性能。建立部把推行HRB400級(jí)作為2005版十項(xiàng)新技術(shù)之一。HRB400級(jí)是指屈服強(qiáng)度為400MPa〔抗拉強(qiáng)度為570MPa〕的鋼筋。它可運(yùn)用于非抗震和抗震設(shè)防地域的工業(yè)與民用建筑和普通構(gòu)筑物，可適用于做縱向受力鋼筋和箍筋、構(gòu)造鋼筋，以及預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中的非預(yù)應(yīng)力筋。一、鋼筋的原資料分類及檢驗(yàn)；2、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)GB50204混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB1499.1/GB1499.2的規(guī)定：9.2.2.1

鋼筋應(yīng)按批進(jìn)展檢查和驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一尺寸的鋼筋組成。每批分量通常不大于60t。超越60t的部分，每添加40t〔或缺乏40t的余數(shù)〕，添加一個(gè)拉伸實(shí)驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲實(shí)驗(yàn)試樣。

一、鋼筋的原資料分類及檢驗(yàn)；2、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)〔GB50204-2002〕混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002中變形與耗能余量不可過強(qiáng)GB50011-2021建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范一、鋼筋的原資料分類及檢驗(yàn)；GB50010-2002混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范的闡明GB50011-2021建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范的闡明一、鋼筋的原資料分類及檢驗(yàn)；工程上的一個(gè)普遍問題：GB50011-2021版：3.9.2條(2021修訂版)GB1499.2-2007熱軋帶肋鋼筋：一、鋼筋的原資料分類及檢驗(yàn)意味著：在一、二、三級(jí)框架和斜撐構(gòu)件中，普通的HRB335、HRB400難以滿足抗震要求，不能運(yùn)用。除非實(shí)測(cè)的最大力總伸長率超出合格的7.5%要求，到達(dá)9%的抗震鋼筋要求。實(shí)際中這很難到達(dá)。而且存在進(jìn)貨規(guī)范和運(yùn)用要求的矛盾。嚴(yán)厲意義上來說必需設(shè)計(jì)選用HRB335E、HRB400E的抗震鋼筋?；炷翗?gòu)造工程施工規(guī)范〔征求意見稿〕

對(duì)有抗震設(shè)防要求的構(gòu)造，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)要求時(shí)，對(duì)按一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的各類框架中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、HRBF500E鋼筋。目前工程中面臨的問題：1、責(zé)任問題：規(guī)范？設(shè)計(jì)？審圖？施工購料？2、技術(shù)問題：如何評(píng)價(jià)？補(bǔ)救？3、市場(chǎng)問題：采購？價(jià)錢差？退貨和返工損失？2、鋼筋的焊接-----電渣壓力焊將兩鋼筋安放成豎向?qū)臃绞?，利用焊接電流?jīng)過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下構(gòu)成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造中豎向或斜向〔傾斜度在4:l范圍內(nèi)〕鋼筋的銜接。不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作程度鋼筋用。2、鋼筋的焊接-----電渣壓力焊工藝原理：電渣壓力焊是借助被焊鋼筋端頭之間構(gòu)成的電孤，來熔化焊劑而獲得2000℃左右高溫熔渣將被焊鋼筋端頭均勻地熔化，再經(jīng)擠壓而構(gòu)成焊接接頭的方法。

詳細(xì)過程：接通電路產(chǎn)生電孤，電弧熔化焊劑構(gòu)成渣池，隨后上部鋼筋潛入渣池中，電弧熄滅，電渣構(gòu)成的電阻熱使鋼筋全斷面熔化，渣池溫度在1500～2000℃左右，待上下兩鋼筋的端部熔化至一定程度時(shí)，附近鋼筋也到達(dá)熱塑性形狀，此時(shí)斷電同時(shí)向下擠壓，擠出渣池全部熔渣和液態(tài)金屬，構(gòu)成一圈凸出的光亮的焊接接頭。

隨碳含量不同，鋼材的熔點(diǎn)約在1200℃~1500℃。2、鋼筋的焊接-----電渣壓力焊過程控制的技術(shù)要素：焊劑的選擇：焊劑熔化后構(gòu)成渣池，電流經(jīng)過渣池產(chǎn)生大量的電阻熱；焊劑熔化后產(chǎn)生氣體和熔渣，維護(hù)電弧和熔池，維護(hù)焊縫金屬，更好地防止氧化和氮化；減少焊縫金屬中化學(xué)元素的蒸發(fā)和燒損；使焊接過程穩(wěn)定；具有脫氧和摻合金的作用，使焊縫金屬獲得所需求的化學(xué)成分和力學(xué)性能；包裹被擠出的液態(tài)金屬和熔渣，使接頭獲得良好外形；構(gòu)成的渣殼對(duì)接頭有保溫暖緩冷作用。常用的焊劑為“焊劑431〞〔HJ431〕，它是高錳、高硅、低氟類型的，可交、直流兩用，適宜于焊接重要的低碳鋼鋼筋及普通低合金鋼鋼筋。焊劑運(yùn)用前，須經(jīng)恒溫250℃烘焙1～2h；焊劑回收反復(fù)運(yùn)用時(shí)，應(yīng)除去熔渣和雜物，假設(shè)受潮，尚須再烘焙。否那么焊包中會(huì)出現(xiàn)氣孔。2、鋼筋的焊接-----電渣壓力焊過程控制的技術(shù)要素：焊接時(shí)間與電流的控制：鋼筋直徑(mm)焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（S）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程14200～22035～4522～2712316200～25014418250～30015520300～35017522350～40018625400～45021628500～55024632600～650277對(duì)不同直徑的鋼筋進(jìn)展焊接時(shí)，應(yīng)按較細(xì)鋼筋的直徑選擇電流參數(shù)；焊接時(shí)間可適當(dāng)延伸。鋼筋直徑之差不宜過大，應(yīng)控制在7mm內(nèi)〔2021征求意見稿〕。2、鋼筋的焊接-----電渣壓力焊質(zhì)量驗(yàn)收：力學(xué)性能：在不超越二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)缺乏300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸實(shí)驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)：1周圍焊包凸出鋼筋外表的高度不得小于4mm；2鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；3接頭處的彎折角不得大于3°；4接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。電渣壓力焊接頭常見焊接缺陷及消除措施焊接缺陷措施軸線偏移1、矯直鋼筋端部；2、正確安裝夾具和鋼筋；3、避免過大的頂壓力；4、及時(shí)修理或更換夾具彎折1、矯直鋼筋端部；2、注意安裝和扶持上鋼筋；3、避免焊后快卸夾具；4、修理或更換夾具咬邊1、減小焊接電流；2、縮短焊接時(shí)間；3、注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位未焊合1、增大焊接電流；2、避免焊接時(shí)間過短；3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如焊包不勻1、鋼筋端面力求平整；2、填裝焊劑盡量均勻；3、延長焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量氣孔1、按規(guī)定要求烘焙焊劑；2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹；3、確保接縫在焊劑中合適埋入深度燒傷1、鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；2、盡量夾緊鋼筋；焊包下淌1、徹底封堵焊劑筒的漏孔；2、避免焊后過快回收焊劑3、鋼筋的機(jī)械銜接—開展情況鋼筋機(jī)械銜接的開展情況：自20世紀(jì)90年代以來，我國用于混凝土構(gòu)造的鋼筋機(jī)械銜接技術(shù)迅速開展，自主開發(fā)了各種銜接方式，并構(gòu)成了配套技術(shù)。最早出現(xiàn)的銜接方式是套筒擠壓銜接接頭，即經(jīng)過側(cè)向擠壓力使銜接套筒產(chǎn)生塑性變形而與帶肋鋼筋的橫肋構(gòu)成嚴(yán)密的咬合，從而實(shí)現(xiàn)被銜接鋼筋經(jīng)過套筒的傳力。3、鋼筋的機(jī)械銜接---------開展情況為了方便施工和降低本錢，鋼筋機(jī)械銜接的方式不斷改良。繼套筒擠壓銜接以后主要向兩個(gè)方向開展。(1)經(jīng)過在套筒及鋼筋端頭加工螺紋，以螺紋的咬協(xié)作用傳送鋼筋拉力。(2)在套筒和被銜接鋼筋的間隙中填充可以持力的介質(zhì)(熔融金屬、環(huán)氧樹脂或改性的水泥漿體等)，以實(shí)現(xiàn)經(jīng)過套筒的傳力。-------------鋼筋套筒灌漿銜接3、鋼筋的機(jī)械銜接---------定義及規(guī)范定義：--<鋼筋機(jī)械銜接技術(shù)規(guī)程>JGJ107-2021適用規(guī)范：--<鋼筋機(jī)械銜接技術(shù)規(guī)程>JGJ107-2021；<帶肋鋼筋套筒擠壓銜接技術(shù)規(guī)程>JGJ108-1996〔廢止〕；<帶肋鋼筋擠壓銜接技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)程>YB9250-1993〔參考〕；<鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程>JGJ108-1996〔廢止〕；<滾軋直螺紋鋼筋銜接接頭>JG163-2004〔產(chǎn)品規(guī)范〕；<鐓粗直螺紋鋼筋接頭>JG171-2005〔產(chǎn)品規(guī)范〕；3、鋼筋的機(jī)械銜接---------接頭分類規(guī)范鋼筋機(jī)械銜接技術(shù)規(guī)程JGJ107—20213.0.4接頭應(yīng)根據(jù)抗拉強(qiáng)度、剩余變形以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差別，分為以下三個(gè)性能等級(jí)：Ⅰ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度等于被銜接鋼筋實(shí)踐拉斷強(qiáng)度或不小于1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度規(guī)范值，剩余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。Ⅱ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被銜接鋼筋抗拉強(qiáng)度規(guī)范值，剩余變形較小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。3、鋼筋的機(jī)械銜接---------接頭分類規(guī)范Ⅲ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被銜接鋼筋屈服強(qiáng)度規(guī)范值的1.25倍，剩余變形較小并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。3、鋼筋的機(jī)械銜接---------接頭分類規(guī)范鋼號(hào)屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值MPa抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值MPaⅠ級(jí)接頭MPaⅡ級(jí)接頭MPaⅢ級(jí)接頭MPaHRB335335455≥455，斷于鋼筋≥455≥418.75≥500.5,斷于接頭HRB400400540≥540，斷于鋼筋≥540≥500≥594，斷于接頭3、鋼筋的機(jī)械銜接---------接頭位置限制3、鋼筋的機(jī)械銜接---------螺紋銜接鋼筋的螺紋銜接主要有3種方式：錐螺紋銜接、鐓粗直螺紋銜接以及滾軋直螺紋銜接(帶肋滾軋或剝肋滾軋)。錐螺紋銜接接頭施工方便，順應(yīng)性強(qiáng)；但銜接質(zhì)量受施工條件、操作等要素影響很大，容易發(fā)生倒牙、脫扣等缺陷。3、鋼筋的機(jī)械銜接---------螺紋銜接鐓粗直螺紋銜接接頭抑制了錐螺紋的一些缺陷，而且可以到達(dá)很高的強(qiáng)度(超強(qiáng))，但鐓粗加工呵斥母材金相組織改動(dòng)而影響鋼筋性能：變形模量降低，延性損失，容易在鐓頭區(qū)域脆斷。3、鋼筋的機(jī)械銜接---------滾軋直螺紋銜接滾軋直螺紋抑制了錐螺紋、鐓粗直螺紋的弱點(diǎn)。不用切削方式加工螺紋，而用滾軋方式碾軋鋼筋外表構(gòu)成螺紋，因此防止了鐓粗引起的鋼材性能劣化，同時(shí)根本堅(jiān)持了原鋼筋的承載面積。因此截面和資料根本未受影響，強(qiáng)度、延性均無明顯變化。因此得到了迅速開展。目前各種方式的滾軋直螺紋銜接接頭已成為鋼筋銜接的主要方式。滾軋直螺紋銜接的工序：鋼筋下料，并平頭→滾軋直螺紋→利用銜接套筒對(duì)接鋼筋。3、鋼筋的機(jī)械銜接---------滾軋直螺紋銜接施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭的加工：鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷，鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。

3、鋼筋的機(jī)械銜接---------滾軋直螺紋銜接鋼筋滾軋直螺紋銜接技術(shù)規(guī)程DB34/T463—2004對(duì)于絲頭的規(guī)定：〔公差均為1P〕鋼筋直徑Φ16Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32Φ36Φ40完整絲扣牙數(shù)89101110111314153、鋼筋的機(jī)械銜接---------滾軋直螺紋銜接絲頭加工應(yīng)運(yùn)用水性光滑液，不得運(yùn)用油性光滑液。鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求。運(yùn)用公用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并到達(dá)要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超越3p。抽檢數(shù)量10%，檢驗(yàn)合格率不小于95%。3、鋼筋的機(jī)械銜接---------滾軋直螺紋銜接關(guān)于滾軋直螺紋套筒的要求：鋼筋接頭質(zhì)量的好壞，銜接套筒是關(guān)鍵性部件。由于各廠家的螺紋參數(shù)和尺寸均有不同，鋼筋接頭設(shè)計(jì)的平安富有量的取值也不一致，因此銜接套筒的各項(xiàng)參數(shù)很難做到一致，在國家規(guī)范中對(duì)此未作一致規(guī)定。各消費(fèi)單位設(shè)計(jì)時(shí)，滾軋直螺紋銜接套筒所選取的根本尺寸參數(shù)互有差別，產(chǎn)品也有所不同，最終只能經(jīng)過型式檢驗(yàn)而加以驗(yàn)證。因此滾軋直螺紋銜接技術(shù)是一種成套技術(shù)，為保證施工質(zhì)量，技術(shù)提供單位所提供的加工設(shè)備及銜接套筒應(yīng)配套運(yùn)用，不能與其他單位加工的銜接套筒混用，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。3、鋼筋的機(jī)械銜接---------滾軋直螺紋銜接滾軋直螺紋銜接套筒的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：1〕標(biāo)志為了方便施工和防止混料錯(cuò)批，銜接套筒上應(yīng)有必要標(biāo)志，以便施工現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別滾軋直螺紋鋼筋銜接接頭的標(biāo)志。銜接套筒上標(biāo)志的內(nèi)容簡述如下：(1)廠家標(biāo)志。(2)稱號(hào)代號(hào)〔G〕以及特征代號(hào)〔表達(dá)銜接方式的F、Y、K、S〕。(3)主參數(shù)代號(hào)鋼筋強(qiáng)度級(jí)別〔、、R〕及規(guī)格〔直徑以mm計(jì)〕。(4)在套筒維護(hù)蓋上應(yīng)有被銜接鋼筋規(guī)格〔直徑以mm計(jì)〕的標(biāo)志。3、鋼筋的機(jī)械銜接---------滾軋直螺紋銜接鋼筋滾軋直螺紋銜接技術(shù)規(guī)程DB34/T463—2004對(duì)于套筒的規(guī)定：各地的地標(biāo)：如重慶地標(biāo)對(duì)套筒的規(guī)定并不一致，構(gòu)成技術(shù)壁壘，建議參考，不宜強(qiáng)迫。3、鋼筋的機(jī)械銜接---------滾軋直螺紋銜接3、鋼筋的機(jī)械銜接---------滾軋直螺紋銜接2〕.包裝銜接套筒(及鎖母)應(yīng)包裝(裝箱)出廠，包裝上應(yīng)標(biāo)名產(chǎn)品的稱號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、制造日期、產(chǎn)品批號(hào)、消費(fèi)廠家，以及產(chǎn)品合格證。這些包裝上標(biāo)明的內(nèi)容是商品進(jìn)入市場(chǎng)時(shí)所必需的，目的是消費(fèi)者向用戶傳達(dá)的必要的質(zhì)量信息以方便運(yùn)用。同時(shí)還闡明廠家承諾對(duì)該產(chǎn)品的質(zhì)量保證。未來萬一有問題，還可以據(jù)此清查，承當(dāng)相應(yīng)的責(zé)任。銜接套筒裝箱前套筒應(yīng)有維護(hù)端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物。3、鋼筋的機(jī)械銜接---------滾軋直螺紋銜接3〕.產(chǎn)品合格證包裝內(nèi)必需附有產(chǎn)品合格證，這是在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，廠方向用戶承諾質(zhì)量的書面文件。產(chǎn)品合格證應(yīng)作為施工質(zhì)量的必要文件，在工程驗(yàn)收時(shí)作為重要的根據(jù)，并在開工驗(yàn)收以后存檔保管，以便未來萬一發(fā)生問題時(shí)可以清查。產(chǎn)品合格證中應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1)套筒(或鎖母)的型號(hào)、規(guī)格。(2)適用鋼筋的種類。3、鋼筋的機(jī)械銜接---------滾軋直螺紋銜接(3)銜接接頭的性能等級(jí)。(4