粉末冶金培訓(xùn)

PMSchool2021

培訓(xùn)復(fù)習(xí)總結(jié)！歡迎各位的參與！知知者不如好知者，好知者不如樂知者，他樂知于粉末冶金嗎？學(xué)而時(shí)習(xí)之，不亦樂乎！粉末純金屬粉末優(yōu)點(diǎn):壓制性高，沒有合金元素。燒結(jié)后微觀組織很均勻。缺陷:強(qiáng)度低沒有合金元素完全預(yù)合金粉末優(yōu)點(diǎn):合金元素沒有偏析燒結(jié)產(chǎn)品構(gòu)造均一缺陷:相對(duì)較低壓制性合金元素選擇有局限性分散預(yù)合金粉末分散預(yù)合金粉末優(yōu)點(diǎn):高的壓制性低的偏析性缺陷:合金元素選擇有局限性分散預(yù)合金DistaloyAEH?gan?s基粉牌號(hào)無偏析粘結(jié)方法(Starmix)優(yōu)點(diǎn):?石墨起塵少?流動(dòng)性好?偏析少缺陷：添加了消費(fèi)工藝工序(粘結(jié),溫度等。)簡單混粉優(yōu)點(diǎn):資料的機(jī)動(dòng)性缺陷:石墨起塵在混粉或者轉(zhuǎn)移時(shí)發(fā)生偏聚偏聚會(huì)影響產(chǎn)品性能分布.我們必需思索偏析聚會(huì)什么是偏析?偏聚?堆積偏聚當(dāng)粉末倒入混粉器的時(shí)候?浸透偏聚粉末轉(zhuǎn)移的時(shí)候?發(fā)射偏聚粉末填充時(shí)?重力偏聚當(dāng)粉末倒入混粉器的時(shí)候如何防止偏聚?堆積偏聚料口角度裝料方式?浸透偏聚在flexbag中減少顆粒間隙?重力偏聚裝料方式產(chǎn)品的密度與強(qiáng)度密度與力學(xué)性能關(guān)系零件密度與本錢的關(guān)系實(shí)際密度的計(jì)算?δ=100/(wFe/ρFe+w1/ρ1+w2/ρ2+w3/ρ3+..........)其中：δ=實(shí)際密度wFe=鐵粉的分量百分比ρFe=鐵粉的比重w1,w2,w3etc=其它添加劑的分量百分比ρ1,ρ2,ρ3etc=其它添加劑的比重壓制密度閱歷曲線在較高密度，密度的進(jìn)一步添加需求非常大的壓制載荷/壓力的添加。在可行的壓制壓力下，鐵粉不能夠到達(dá)全密度(7.86g/cm3)。海綿鐵粉和霧化鐵粉因顆粒構(gòu)造不同，壓制行為各異。超越～6.2g/cm3，粉末顆粒互鎖，顆粒的進(jìn)一步重排需求猛烈的塑性變形。在密度～7.5g/cm3，一切的孔隙都小于最小的初始粉末顆粒尺寸。為什么不能到達(dá)全密度？?粉末的變形強(qiáng)化。?顆粒間添加的接觸面積>壓坯中減少的有效剪切應(yīng)力。?殘留孤立孔的消除需求極高的壓制壓力中空球內(nèi)的塑性流動(dòng)條件右圖代表一個(gè)孤立孔。?根據(jù)下面的方程式得知，當(dāng)孔的體積減少時(shí)，引起塑性流動(dòng)所需的壓力將增大。也就是說，當(dāng)r3減小時(shí)，P迅速添加。如將孔減到零那么需求無窮大的負(fù)載。?所以在高度致密化的壓坯中，一個(gè)小的孤立孔在可行的壓制負(fù)載/壓力下無法被消除。軸向壓力與徑向壓力的關(guān)系如何降低摩擦力?在粉末中添加光滑劑?模壁光滑?優(yōu)化工藝參數(shù)-速率-溫度-行程壓坯頂出時(shí)的脫模力壓制過程常見缺陷波狀裂紋處理措施卸載時(shí)的潛在問題粉末冶金資料科學(xué)根底?物質(zhì)的自然形狀?固態(tài)物質(zhì)的分類?晶格與晶胞?金屬晶體的結(jié)晶?金屬的組織缺陷?合金相的分類?分散機(jī)制物質(zhì)的自然形狀固態(tài)物質(zhì)的分類晶體晶體特點(diǎn)：具有規(guī)那么的外形，固定熔點(diǎn)，各向異性、、非晶體〔松香、瀝青、玻璃等〕非晶體特點(diǎn)：同晶體相反晶格與晶胞晶格：原子在晶體中陳列方式的幾何格架稱為晶格。晶胞：能反映晶體中晶格特征的最小幾何單元。不同的物質(zhì)資料有不同的晶格，同種資料在不同溫度形狀下也將出現(xiàn)不同的晶格外形。其晶格的不同也決議物質(zhì)性能的差別。如：鐵912~4℃間為面心立方晶體，其它溫度時(shí)為體心立方晶體。〔同素異晶轉(zhuǎn)變，是熱處置、打鐵的實(shí)際根據(jù)〕金屬晶體構(gòu)造塑性較好較體心立方晶體軟些較脆金屬的多晶體構(gòu)造金屬是由許多外形不規(guī)那么的晶體所組成，我們稱之為晶粒。晶粒內(nèi)部晶格根本上是一致的，但各個(gè)晶粒彼此間的位向卻不同。晶體是由各個(gè)不同位向的晶粒相互交錯(cuò)咬合而成。金屬晶體的結(jié)晶〔液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，不規(guī)那么到規(guī)那么的晶體〕晶粒和晶界冷卻曲線及過冷度金屬在冷卻的過程是放熱過程，其釋放的熱量補(bǔ)償了空氣中熱量的散失，使得溫度堅(jiān)持不變直到金屬結(jié)晶完成。液態(tài)過冷度▽TtTT0T1固態(tài)金屬結(jié)晶晶粒大小金屬中晶粒越細(xì)小，那么晶界越多、越曲折，晶粒與晶粒之間的相互咬合時(shí)機(jī)就越多，越不利于裂紋的傳播開展，加強(qiáng)了彼此間的結(jié)合力。所以說消費(fèi)中希望獲得較細(xì)的晶粒組織?！卜Q為細(xì)晶強(qiáng)化〕細(xì)晶強(qiáng)化的方法：1.添加過冷度2.蛻變處置〔加某種物質(zhì)使得形核數(shù)目增多〕3.附加振動(dòng)〔破碎正在形核中的晶?！辰饘俚慕M織缺陷金屬的組織缺陷有以下三種：1.點(diǎn)缺陷2.線缺陷3.面缺陷金屬變形根本概念合金：合金是指兩種或兩種以上化學(xué)元素〔至少又一種金屬元素〕所組成的金屬特性的物質(zhì)。組成合金的最根本的獨(dú)立物質(zhì)稱為合金的組元。〔元素、化合物〕相：合金系統(tǒng)中具有一樣化學(xué)成分、晶體構(gòu)造、物理化學(xué)性能，并以晶界分開的組成部分稱為相?！簿哂幸粯拥木Ц?，晶粒那么為一個(gè)獨(dú)立相〕組織：用金相分析的方法，察看金屬內(nèi)部組成的相的數(shù)量、大小、方向、形狀、分布及相互結(jié)合形狀等，稱為合金的組織。合金相的分類1.固溶體〔固溶強(qiáng)化〕合金在固態(tài)下，由于組元間相互溶解構(gòu)成的相稱為固溶體。性能特點(diǎn)：金屬經(jīng)過固溶，其強(qiáng)度硬度提高、塑性好。又分為：1〕間隙固溶體〔有限、容易、原子大小類似〕如：鐵素體，C溶于α-Fe、奧氏體，C溶于λ-Fe2〕置換固溶體〔無限、難以發(fā)生〕

2.金屬化合物金屬與金屬、或金屬與