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任務(wù)一E700變頻器的基本認(rèn)識
項目五PLC與變頻器綜合應(yīng)用目錄
一變頻器簡介二FR—E740變頻器認(rèn)識三變頻器的基本操作學(xué)習(xí)目標(biāo)能力目標(biāo)1.能識別變頻器各操作鍵及顯示指示燈的名稱、符號和功能;2.能完成變頻器的接線及簡單操作。知識目標(biāo)1.了解變頻器的型號含義、基本結(jié)構(gòu)及調(diào)速原理;2.理解變頻器各參數(shù)的意義并識記部分參數(shù)的功能;3.掌握變頻器面板各操作鍵及顯示指示燈的名稱、符號及功能。一變頻器簡介(一)三相異步電動機調(diào)速方法調(diào)速公式:n=(1-s)*60f/p1.變轉(zhuǎn)差率調(diào)速s↑n↓2.變磁極對數(shù)調(diào)數(shù)p↓n↓3.變頻調(diào)速f↑n↑一變頻器簡介(二)變頻器的結(jié)構(gòu)變頻器是將固定頻率的交流電變換為頻率連續(xù)可調(diào)的交流電的裝置。隨著微電子學(xué)、電力電子技術(shù)、計算機技術(shù)和自動控制理論等的發(fā)展,變頻器技術(shù)也在不斷發(fā)展,其應(yīng)用越來越普遍。一變頻器簡介(二)變頻器的結(jié)構(gòu)通用變頻器由主電路和控制電路組成。主電路包括整流器、中間環(huán)節(jié)和逆變器??刂齐娐酚蛇\算電路、檢測電路、控制信號的輸入/輸出電路和驅(qū)動電路組成。一變頻器簡介(二)變頻器的結(jié)構(gòu)1.主電路
(1)整流電路整流電路的主要作用是把三相交流電轉(zhuǎn)變成直流電,為逆變電路提供所需的直流電源。按使用的器件不同,整流電路可分為不可控整流電路和可控整流電路。(2)限流電路限流電阻和短路開關(guān)組成限流電路,當(dāng)變頻器接入電源瞬間,將有一個很大的沖擊電流經(jīng)整流橋流向濾波電容,整流橋可能因電流過大而在接入電源瞬間受到損壞,而限流電路可以削弱該沖擊電流,起到保護(hù)整流橋的作用。一變頻器簡介(二)變頻器的結(jié)構(gòu)1.主電路
(3)整流中間電路(濾波)由整流電路可以將電網(wǎng)的交流電源整流成直流電壓或整流電流,但這種電壓或電流含有電壓或電流波紋,將影響直流電壓或直流電流的質(zhì)量。為了減小這種電壓或電流波動,需要加電容器或電感器作為直流中間環(huán)節(jié)。(4)逆變電路逆變電路是變頻器最主要的部分之一,它的功能是在控制電路的控制下,將直流中間電路輸出的直流電轉(zhuǎn)換為電壓、頻率均可調(diào)的交流電,實現(xiàn)對異步電動機的變頻調(diào)速控制。一變頻器簡介(二)變頻器的結(jié)構(gòu)2.控制電路為變頻器的主電路提供通斷控制信號的電路稱為控制電路。
(1)運算電路運算電路的主要作用是將外部的速度、轉(zhuǎn)矩等指令信號同檢測電路的電流、電壓信號進(jìn)行比較運算,決定變頻器的輸出頻率和電壓。(2)信號檢測電路信號檢測電路的作用是將變頻器和電動機的工作狀態(tài)反饋至微處理器,并由微處理器按事先確定的算法進(jìn)行處理后為各部分電路提供所需的控制或保護(hù)信號。一變頻器簡介(二)變頻器的結(jié)構(gòu)2.控制電路為變頻器的主電路提供通斷控制信號的電路稱為控制電路。
(3)驅(qū)動電路驅(qū)動電路的作用是為變頻器中逆變電路的換流器件提供驅(qū)動信號。當(dāng)逆變電路換流器件為晶體管時,稱為基極驅(qū)動電路;當(dāng)逆變電路的換流器件為可控硅(SCR)、IGBT或GTO時,稱為門極驅(qū)動電路。(4)保護(hù)電路主要作用是對檢測電路得到的各種信號進(jìn)行運算處理,以判斷變頻器本身或系統(tǒng)是否出現(xiàn)異常。當(dāng)檢測到出現(xiàn)異常時,保護(hù)電路進(jìn)行各種必要的處理,如使變頻器停止工作或抑制電壓、電流值等。一變頻器簡介(三)變頻器的工作原理異步電動機的同步轉(zhuǎn)速,即旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速為:n=60?/p式中n—同步轉(zhuǎn)速,r/min?—定子電流頻率,Hzp—極對數(shù)。異步電動機的軸轉(zhuǎn)速為:n=60?/p(1-s)改變異步電動機的供電頻率,可以改變其同步轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)調(diào)速運行。一變頻器簡介(四)變頻器的分類1.按變頻的原理分類(1)交-交變頻器。它只用一個變換環(huán)節(jié)就把恒壓恒頻(CVCF)的交流電變換為變壓變頻(VVVF)的電源因此稱為直接變頻器,或稱為交-交變頻器。(2)交-直-交變頻器。又稱為間接變頻器?;窘M成電路有整流電路和逆變電路兩部分,整流電路將工頻交流電整流成直流電,逆變電路再將直流電逆變成頻率可調(diào)節(jié)的交流電。2.按變頻電源的性質(zhì)分類(1)電壓型變頻器,在中間直流環(huán)節(jié)采用大電容濾波。(2)電流型變頻器,電流型變頻器與電壓型變頻器在主電路結(jié)構(gòu)上相似,所不同的是電流型變頻器的中間環(huán)節(jié)采用大電感濾波。一變頻器簡介(四)變頻器的分類3.按調(diào)壓的方式分類(1)脈沖幅值調(diào)制(PAM)脈沖幅值調(diào)制方式(PulseAmplitudeModulation),簡稱PAM方式,是通過改變直流電壓的幅值進(jìn)行調(diào)壓的方式。在此類變頻器中,逆變器只負(fù)責(zé)調(diào)解輸出頻率,而輸出電壓的調(diào)節(jié)則由相控整流器或直流斬波器通過調(diào)節(jié)直流電壓去實現(xiàn)。(2)脈沖幅值寬度調(diào)制方式(PWM)脈沖幅值寬度調(diào)制方式(PulseWidthModulation),簡稱PWM方式,變頻器輸出電壓的大小是通過改變輸出脈沖的占空比來實現(xiàn)的。一變頻器簡介(四)變頻器的分類4.按用途分類(1)通用變頻器通用變頻器的特點是其具有通用性。隨著變頻器技術(shù)的發(fā)展和市場需要的不斷擴大,通用變頻器也在朝著兩個方向發(fā)展:一是低成本的簡易型通用變頻器;二是高性能的多功能變頻器。(2)專用變頻器、高性能專用變頻器二FR—E740變頻器認(rèn)識(一)變頻器型號外形FR-E740-0.75K-CHTFR:三菱公司E:三菱公司E系列740:3相400V(電壓級數(shù))0.75K:變頻器容量“KW”(適配電動機功率)CHT:中國產(chǎn)品二FR—E740變頻器認(rèn)識(二)變頻器的主電路接線L1、L2、L3為電源輸入線(接電源)U、V、W為電源輸出線(接電動機)(三)變頻器的運行模式1.PU運行(通過面板控制啟停,手動控制)2.外部運行(通過外部端子控制啟停,手動或自動)3.組合運行二FR—E740變頻器認(rèn)識(四)FR-E740變頻器PU面板認(rèn)識1.面板操作鍵認(rèn)識(1)MODE鍵:模式轉(zhuǎn)換按鍵,用于更改工作模式(監(jiān)視模式、頻率設(shè)定模式、參數(shù)設(shè)定模式、報警歷史模式等)(2)旋鈕::用于快速增加或減小數(shù)據(jù)。(逆時針進(jìn)入幫助模式)(3)PU/EXT鍵:運行模式切換鍵,用于切換PU與EXT模式。(4)SET鍵:用于確定各類設(shè)置。如果在運行中按下SET鍵,監(jiān)視器將循環(huán)顯示:運行頻率→輸出電流→輸出電壓(5)RUN鍵:PU運行模式下啟動運行。(6)STOP/REST鍵:PU運行模式下用于停止運行;也可用于報警復(fù)位。二FR—E740變頻器認(rèn)識(四)FR-E740變頻器PU面板認(rèn)識2.LED監(jiān)視器及各指示燈的功能顯示設(shè)定頻率、輸出頻率等各種監(jiān)視數(shù)據(jù)以及報警代碼等。LED監(jiān)視器指示信號主要有三種功能:顯示運行狀態(tài)、顯示選擇的運行模式、單位顯示。(1)RUN指示燈:運行時,RUN燈亮;反轉(zhuǎn)運行時,RUN閃亮;停止時,RUN燈熄滅。(2)PU指示燈:PU運行模式時,PU燈亮;(3)EXT指示燈:EXT運行模式時,EXT燈亮。(兩燈均亮為組合模式)(4)MOV指示燈:監(jiān)視模式時燈亮(5)PRM指示燈:參數(shù)設(shè)定模式時燈亮(6)NET指示燈:網(wǎng)絡(luò)運行模式指示燈(7)單位指示燈(監(jiān)視模式下):顯示頻率時,Hz燈亮;顯示電流時,A燈亮;顯示電壓時,Hz、A燈均不亮。二FR—E740變頻器認(rèn)識(五)變頻器的設(shè)定模式(工作模式)設(shè)定模式(工作模式):可以通過MODE鍵自由切換1.監(jiān)控模式:監(jiān)控頻率、工作電流、工作電壓(MON指示燈點亮)按下SET鍵可以切換監(jiān)控對象(結(jié)合單位指示燈)2.頻率設(shè)定模式:PU模式下進(jìn)入監(jiān)控模式可以設(shè)置運行頻率3.參數(shù)設(shè)定模式:設(shè)置參數(shù)的數(shù)值(PRM指示燈點亮)4.幫助模式:清零復(fù)位等操作5.歷史報警模式二FR—E740變頻器認(rèn)識(六)各參數(shù)的意義參數(shù)編號名稱初始值范圍Pr.0轉(zhuǎn)矩提升6﹪/4﹪/3﹪/2﹪/1﹪0~30﹪Pr.1上限頻率120HZ0~120HZPr.2下限頻率0HZ0~120HZPr.3基準(zhǔn)頻率50HZ0~400HZPr.43速設(shè)定(高速)50HZ0~400HZPr.53速設(shè)定(中速)30HZ0~400HZPr.63速設(shè)定(低速)10HZ0~400HZPr.7加速時間50S0~360SPr.8減速時間5S0~360SPr.9電子過流保護(hù)器變頻器額定輸出電流0~360APr.79運行模式選擇00,1,2,3,4,6,7Pr.125端子2頻率設(shè)定增益頻率50HZ0~400HZPr.126端子4頻率設(shè)定增益頻率50HZ0~400HZPr.160用戶參數(shù)組讀取選擇10,,1,9999二FR—E740變頻器認(rèn)識(六)各參數(shù)的意義注:其余參數(shù)認(rèn)識Pr.79參數(shù)值意義0EXT/PU切換模式1PU模式2EXT外部模式3EXT/PU組合運行模式:外部起停,PU調(diào)頻4EXT/PU組合運行模式:PU起停,外部調(diào)頻Pr.24—Pr.27:速度4—速度7Pr.232—Pr.239:速度8—速度15Pr.187:MRS端子功能選擇Pr.15PU點動頻率Pr.13啟動轉(zhuǎn)矩Pr.40PU運行時改變轉(zhuǎn)向二FR—E740變頻器認(rèn)識(七)變頻器的運行模式運行模式1.PU運行(通過面板控制啟停,手動控制)Pr.79=12.外部運行(通過外部端子控制啟停,手動或自動)Pr.79=23.組合運行Pr.79=3外部起停,PU調(diào)頻Pr.79=4PU起停,外部調(diào)頻二FR—E740變頻器認(rèn)識PU運行模式操作練習(xí)1、完成變頻器主電路的接線;2、認(rèn)識PU面板各操作鍵、指示燈的功能;3、通過MODE鍵切換各工作模式;4、能實現(xiàn)變頻器三大運行模式(PU模式、外部模式及組合模式)之間的切換;5、PU模式:分別以頻率30HZ正轉(zhuǎn)、40HZ頻率反轉(zhuǎn)啟動運行。二FR—E740變頻器認(rèn)識(八)FR-E740變頻器外部運行模式(EXT)各操作鍵認(rèn)識STF:正轉(zhuǎn)啟動(STF信號為ON,正轉(zhuǎn))STR:反轉(zhuǎn)啟動RH:高速控制輸入RM:中速控制輸入RL:低速控制輸入MRS:輸出停止7.SD:公共輸入端子注:RH、RM、RL、MRS信號的組合可以選擇多段速控制(15個速度)RES:復(fù)位(用于解除保護(hù)回路動作的保持狀態(tài))二FR—E740變頻器認(rèn)識變頻器多段速控制開關(guān)量輸入與參數(shù)設(shè)置對應(yīng)關(guān)系如表所列。(15個速度)變頻器開關(guān)量輸入對應(yīng)參數(shù)設(shè)置RHRMRLMRS1000Pr4速度10100Pr5速度20010Pr6速度30110Pr24速度41010Pr25速度51100Pr26速度61110Pr27速度70001Pr232速度80011Pr233速度90101Pr234速度100111Pr235速度111001Pr236速度121011Pr237速度131101Pr238速度141111Pr239速度15注:多段速變頻器運行控制僅在外部操作模式Pr79=2或PU調(diào)頻外部起停模式Pr79=3下有效。二FR—E740變頻器認(rèn)識外部運行模式操作練習(xí)1、完成變頻器主電路的接線;2、認(rèn)識外部各操作鍵、面板各指示燈的功能;3、外部運行模式:分別以頻率30HZ、20HZ、35HZ正轉(zhuǎn)啟動、以25HZ、40HZ、38HZ頻率反轉(zhuǎn)啟動運行。速度變頻器開關(guān)量輸入?yún)?shù)值STFSTRRHRMRL速度110100Pr4=30HZ速度210010Pr5=20HZ速度310001Pr6=35HZ速度401011Pr24=25HZ速度501101Pr25=40HZ速度601110Pr26=38HZ(一)面板基本操作基本操作包括運行模式設(shè)定、監(jiān)視器、頻率設(shè)定、參數(shù)設(shè)定和報警歷史等)三變頻器的基本操作(二)簡單設(shè)定運行模式三變頻器的基本操作(三)簡單設(shè)定運行模式三變頻器的基本操作PR79參數(shù)值意義0EXT/PU切換模式1PU模式:PU指示燈點亮2EXT外部模式:EXT指示燈點亮3EXT/PU組合運行模式:外部起停,PU調(diào)頻4EXT/PU組合運行模式:PU起停,外部調(diào)頻注:組合運行模式時PU和EXT指示燈均點亮(四)鎖定操作鎖定操作:可以防止參數(shù)變更或防止發(fā)生意外啟動或停止,使操作面板上的旋鈕、鍵盤操作無效化。1.Pr.161設(shè)置為“10”或“11”,然后按住MODE鍵2s左右,此時旋鈕與鍵盤操作均無效。之后面板會顯示“HOLD”字樣。2S后回到監(jiān)控畫面。2.按住MODE鍵2s左右可解除鎖定。注意:操作鎖定未解除時,無法通過按鍵操作來實現(xiàn)PU停止的操作。三變頻器的基本操作(五)監(jiān)視模式操作監(jiān)視模式切換:在監(jiān)視器模式(MON指示燈點亮)中按SET鍵可以切換顯示輸出頻率、輸出電壓和輸出電流。(通過MODE鍵進(jìn)入監(jiān)視模式)三變頻器的基本操作(六)頻率設(shè)定模式操作頻率設(shè)定模式:在PU模式下旋轉(zhuǎn)旋鈕直接設(shè)定頻率,操作步驟如表所列。
操作步驟顯示結(jié)果注釋1供給電源時的畫面監(jiān)視器顯示000
2按PU/EXT鍵切換到PU運行模式(輸出頻率監(jiān)視器)000PU燈亮3旋轉(zhuǎn)旋鈕50.00HZ變更數(shù)值4按下SET鍵F/50.00HZ交替閃爍頻率設(shè)定寫入完畢三變頻器的基本操作(七)參數(shù)設(shè)定模式操作參數(shù)設(shè)定模式(PRM指示燈點亮)
操作步驟顯示結(jié)果注釋1供給電源時的畫面監(jiān)視器顯示000
2按PU/EXT鍵切換到PU運行模式000PU燈亮3按MODE鍵切換到參數(shù)設(shè)定模式P.0
4旋轉(zhuǎn)旋鈕調(diào)節(jié)到P.1P.001上限頻率P.15按下SET鍵,讀取當(dāng)前設(shè)定值120.0HZ初始值6旋轉(zhuǎn)旋鈕,變更為50.00HZ50.00HZ
7按下SET鍵進(jìn)行寫入50.00HZ/P.1交替閃爍參數(shù)設(shè)定完畢注意:在操作過程中如有Er1~Er4,則表示下列錯誤:Er1—禁止寫入錯誤;Er2-運行中寫入錯誤;Er3-校正錯誤;Er4-模式指定錯誤。三變頻器的基本操作(八)參數(shù)設(shè)定模式操作三變頻器的基本操作(九)參數(shù)清除操作參數(shù)清除和全部清除。通過Pr.CL進(jìn)行參數(shù)清除,ALLC參數(shù)設(shè)置為“1”,使參數(shù)恢復(fù)為初始值。操作步驟如表所列。(PU運行模式下操作)
操作步驟顯示結(jié)果注釋1供給電源時的畫面監(jiān)視器顯示000
2按PU/EXT鍵切換到PU運行模式000PU燈亮3按MODE鍵切換到參數(shù)設(shè)定模式P.0
4旋轉(zhuǎn)旋鈕調(diào)節(jié)到PrCL或ALLCPr.CL/ALLC參數(shù)清除/參數(shù)全部清除5按下SET鍵,讀取當(dāng)前設(shè)定值0初始值6旋轉(zhuǎn)旋鈕,變更為“1”1
7按下SET鍵進(jìn)行寫入1/Pr.CL/ALLC交替閃爍參數(shù)設(shè)定完畢三變頻器的基本操作(九)參數(shù)清除操作三變頻器的基本操作(十)歷史報警操作歷史報警按下MODE進(jìn)入該模式→E.....(可以顯示過去8次的報警,最新的報警歷史會附加“.”),無報警歷史的情況下顯示“EO”三變頻器的基本操作
本次課小結(jié)1.變頻器結(jié)構(gòu)原理、分類;2.FR—E700變頻器認(rèn)識:外形型號、主電路接線、PU面板、外部操作鍵;(重點)3.變頻器主電路、控制電路接線;4.變頻器的基本操作。(難點、重點)
任務(wù)二變頻器正反轉(zhuǎn)控制
項目五PLC與變頻器綜合應(yīng)用目錄
一工作任務(wù)
二任務(wù)分析
三任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標(biāo)能力目標(biāo)1.能完成變頻器操作面板和外部端子組合控制的參數(shù)設(shè)置和外部接線;2.能完成變頻器的基本操作。知識目標(biāo)1.掌握變頻器各參數(shù)的意義;2.掌握變頻器操作面板各操作鍵和指示燈的名稱、符號和功能;3.掌握變頻器外部端子的功能。一工作任務(wù)控制要求某生產(chǎn)線上的皮帶輸送機由一臺三相異步電動機來拖動,電動機功率為1.1KW,額定電流2.52A,額定電壓380V,額定頻率為60HZ?,F(xiàn)需在EXT模式下利用變頻器控制電動機方向和頻率,實現(xiàn)對皮帶輸送機的控制。其具體控制要求如下:(1)皮帶輸送機能以15HZ、25HZ、35HZ三種頻率正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)運行。(2)皮帶輸送機能平穩(wěn)啟動,啟動時間為3S;還能準(zhǔn)確定位停止,停止時間為0.5S。(3)設(shè)定頻率時,最大不得超過100HZ,最小不得低于10HZ。(4)變頻器的速度和方向的啟動由外部開關(guān)控制。二任務(wù)分析本任務(wù)是由變頻器控制電動機運行方向和頻率,其中電動機的正反轉(zhuǎn)在EXT模式下可直接由外部的按鈕開關(guān)來實現(xiàn),而其他的控制要求如加、減速時間,運行頻率的大小等則必須通過變頻器的參數(shù)設(shè)定來實現(xiàn),具體參數(shù)設(shè)定如下表所列。二任務(wù)分析參數(shù)編號設(shè)定值說明Pr.07轉(zhuǎn)矩提升(根據(jù)情況進(jìn)行設(shè)定)Pr.1100HZ上限頻率Pr.210HZ下限頻率Pr.360HZ基準(zhǔn)頻率Pr.435HZ高速Pr.525HZ中速Pr.615HZ低速Pr.73S加速時間Pr.80.5S減速時間Pr.92.52A電子過流Pr.791操作模式三任務(wù)實施(一)變頻器控制電路的連接1.輸入端子R、S、T分別接三相電源L1、L2、L3。2.輸出端子U、V、W接到電動機的繞組。3.外部開關(guān)接線如圖所示。安裝電路前要首先確認(rèn)電源開關(guān)處于斷開狀態(tài),安裝結(jié)束后進(jìn)行通電檢查,保證電路連接正確。注:由于變頻器負(fù)載回路已經(jīng)連接好,如果在接通電源時未將控制回路輸入端斷開,則變頻器可能會輸出信號使三相異步電動機運行,從而造成危險,因此需要先將控制回路輸入端都置于斷開位置,再接通變頻器電源。三任務(wù)實施(二)參數(shù)設(shè)置1.變頻器對電動機進(jìn)行熱保護(hù),為了防止電動機溫度過高,請把電動機的額定電流設(shè)定到Pr.9電子過電流保護(hù)。
操作步驟顯示結(jié)果注釋1供給電源時的畫面監(jiān)視器顯示0.00
2按PU/EXT鍵切換到PU運行模式0.00PU燈亮3按MODE鍵切換到參數(shù)設(shè)定模式P.0
4旋轉(zhuǎn)旋鈕調(diào)節(jié)到P.9p.9電子過電流保護(hù)參數(shù)5按下SET鍵,讀取當(dāng)前設(shè)定值8.00A初始值6旋轉(zhuǎn)旋鈕,變更為“2.52”2.52A
7按下SET鍵進(jìn)行寫入2.52A/P.9交替閃爍參數(shù)設(shè)定完畢三任務(wù)實施(二)參數(shù)設(shè)置2.電動機的基準(zhǔn)頻率設(shè)定,基準(zhǔn)頻率也叫基本頻率,一般以電動機的額定頻率為基準(zhǔn)頻率給定值。本次使用的電動機頻率為60HZ,所以應(yīng)把Pr.3設(shè)置為60HZ。
操作步驟顯示結(jié)果注釋1供給電源時的畫面監(jiān)視器顯示0.00
2按PU/EXT鍵切換到PU運行模式0.00PU燈亮3按MODE鍵切換到參數(shù)設(shè)定模式P.0
4旋轉(zhuǎn)旋鈕調(diào)節(jié)到P.3p.3基準(zhǔn)頻率參數(shù)5按下SET鍵,讀取當(dāng)前設(shè)定值50.00HZ初始值6旋轉(zhuǎn)旋鈕,變更為“60”60.00HZ
7按下SET鍵進(jìn)行寫入60.00HZ/P.3交替閃爍參數(shù)設(shè)定完畢三任務(wù)實施(二)參數(shù)設(shè)置3.在“施加負(fù)載后電動機不轉(zhuǎn)動”或“出現(xiàn)警報[OL]/[OC1]跳閘”的情況下,進(jìn)行設(shè)定轉(zhuǎn)矩操作的設(shè)定Pr.0具體內(nèi)容見表所列。參數(shù)編號名稱
初始值設(shè)定范圍內(nèi)容Pr.0轉(zhuǎn)矩提升
0.4~0.75KW6%0~30%可以根據(jù)負(fù)載情況,提高低頻時電動機的啟動轉(zhuǎn)矩
1.5~3.7KW4%
5.5~7.5KW3%
11~55KW2%
75KW以上1%三任務(wù)實施(二)參數(shù)設(shè)置3.加上負(fù)載后觀察電動機的動作,每次把Pr.0的設(shè)定值提高1%(最多每次提高10%)。具體操作如下表所列。
操作步驟顯示結(jié)果注釋1供給電源時的畫面監(jiān)視器顯示0.00
2按PU/EXT鍵切換到PU運行模式0.00PU燈亮3按MODE鍵切換到參數(shù)設(shè)定模式P.0
4旋轉(zhuǎn)旋鈕調(diào)節(jié)到P.0p.0轉(zhuǎn)矩提升參數(shù)5按下SET鍵,讀取當(dāng)前設(shè)定值6.0初始值6旋轉(zhuǎn)旋鈕,變更為“7.0”7.0
7按下SET鍵進(jìn)行寫入7.0/P.0交替閃爍參數(shù)設(shè)定完畢三任務(wù)實施(二)參數(shù)設(shè)置4.設(shè)置輸出頻率的上下限
操作步驟顯示結(jié)果注釋1供給電源時的畫面監(jiān)視器顯示0.00
2按PU/EXT鍵切換到PU運行模式0.00PU燈亮3按MODE鍵切換到參數(shù)設(shè)定模式P.0
4旋轉(zhuǎn)旋鈕調(diào)節(jié)到P.1(P.2)P.1
/P.2輸出頻率上下限參數(shù)5按下SET鍵,讀取當(dāng)前設(shè)定值120HZ(0HZ)初始值6旋轉(zhuǎn)旋鈕,變更為“100HZ”(10HZ)100HZ(10HZ)
7按下SET鍵進(jìn)行寫入100/10HZP.1/P.2交替閃爍參數(shù)設(shè)定完畢三任務(wù)實施(二)參數(shù)設(shè)置5.設(shè)置加速時間、減速時間
操作步驟顯示結(jié)果注釋1供給電源時的畫面監(jiān)視器顯示0.00
2按PU/EXT鍵切換到PU運行模式0.00PU燈亮3按MODE鍵切換到參數(shù)設(shè)定模式P.0
4旋轉(zhuǎn)旋鈕調(diào)節(jié)到P.7(P.8)P.7/P.8加、減速時間設(shè)定參數(shù)5按下SET鍵,讀取當(dāng)前設(shè)定值5s初始值6旋轉(zhuǎn)旋鈕,變更為“100HZ”(10HZ)3s(0.5s)
7按下SET鍵進(jìn)行寫入3s/0.5sP.7/P.8交替閃爍參數(shù)設(shè)定完畢三任務(wù)實施(二)參數(shù)設(shè)置6.運行頻率設(shè)定根據(jù)控制要求進(jìn)行變頻器參數(shù)設(shè)定,所有參數(shù)設(shè)置完后,在逐一進(jìn)行檢查確認(rèn)設(shè)置是否有效。其中Pr.4、Pr.5、Pr.6參數(shù)設(shè)定方法如下表所列。
操作步驟顯示結(jié)果注釋1供給電源時的畫面監(jiān)視器顯示0.00
2按PU/EXT鍵切換到PU運行模式0.00PU燈亮3按MODE鍵切換到參數(shù)設(shè)定模式P.0
4旋轉(zhuǎn)旋鈕調(diào)節(jié)到P.4/P.5/P.6P.4
/P.5/P.6高速/中速/低速頻率設(shè)定5按下SET鍵,讀取當(dāng)前設(shè)定值50HZ/30HZ/10HZ初始值6旋轉(zhuǎn)旋鈕,變更為“35HZ/25HZ/15HZ”35HZ/25HZ/15HZ
7按下SET鍵進(jìn)行寫入35HZ/25HZ/15HZP.4/P.5/P.6交替閃爍參數(shù)設(shè)定完畢三任務(wù)實施(二)參數(shù)設(shè)置7.操作模式設(shè)定根據(jù)任務(wù)要求,正反轉(zhuǎn)的控制由外部開關(guān)操作來完成,因此將Pr.79設(shè)置為“2”,具體操作步驟如表所列。
操作步驟顯示結(jié)果注釋1供給電源時的畫面監(jiān)視器顯示0.00
2按PU/EXT鍵切換到PU運行模式0.00PU燈亮3按MODE鍵切換到參數(shù)設(shè)定模式P.0
4旋轉(zhuǎn)旋鈕調(diào)節(jié)到P.79P.79操作模式設(shè)定參數(shù)5按下SET鍵,讀取當(dāng)前設(shè)定值0初始值6旋轉(zhuǎn)按鈕,變更為“2”2
7按下SET鍵進(jìn)行寫入2/P.79交替閃爍參數(shù)設(shè)定完畢三任務(wù)實施(三)運行調(diào)試1.按下MODE鍵進(jìn)入運行監(jiān)視模式界面,此時MON燈亮。觀察你LED顯示內(nèi)容,可根據(jù)相應(yīng)要求按下SET鍵監(jiān)視輸出頻率、輸出電流、輸出電壓。2.正轉(zhuǎn)運行:(1)合上開關(guān)S1接通STF,并合上開關(guān)S3接通RH,電動機將以35HZ頻率正轉(zhuǎn)啟動運行。(2)合上開關(guān)S1接通STF,并合上開關(guān)S4接通RM,電動機將以25HZ頻率正轉(zhuǎn)啟動運行。(3)合上開關(guān)S1接通STF,并合上開關(guān)S5接通RL,電動機將以15HZ頻率正轉(zhuǎn)啟動運行。(4)斷開S1或斷開S3/S4/S5,電動機將逐漸減速至停止。三任務(wù)實施(三)運行調(diào)試3.反轉(zhuǎn)運行:(1)合上開關(guān)S2接通STR,并合上開關(guān)S3接通RH,電動機將以35HZ頻率反轉(zhuǎn)啟動運行。(2)合上開關(guān)S2接通STR,并合上開關(guān)S4接通RM,電動機將以25HZ頻率反轉(zhuǎn)啟動運行。(3)合上開關(guān)S2接通STR,并合上開關(guān)S5接通RL,電動機將以15HZ頻率反轉(zhuǎn)啟動運行。(4)斷開S2或斷開S3/S4/S5,電動機將逐漸減速至停止。三任務(wù)實施(四)任務(wù)拓展有一運料小車,在生產(chǎn)線上往返運料,有時高速,有時中速,還有時低速,其運行曲線如圖所示。圖中正方向是裝載時的運行速度,反方向是放下重物空載返回的速度,前進(jìn)、后退的加減速時間由變頻器的加減速參數(shù)來設(shè)定,當(dāng)前進(jìn)到接近放下重物的位置時,減速到10HZ運行,以減小停止的慣性;同樣,當(dāng)后退到接近裝載的位置時,減速到10HZ運行,減小停止的慣性。請根據(jù)任務(wù)進(jìn)行變頻器的電路接線和參數(shù)設(shè)定。
本次課小結(jié)1.變頻器的接線2.變頻器面板、指示燈操作3.變頻器外部操作鍵4.變頻器參數(shù)的設(shè)置、方向的控制等。任務(wù)三
三相異步電動機多段速控制
項目五PLC與變頻器綜合應(yīng)用目錄
一工作任務(wù)
二任務(wù)分析
三任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標(biāo)能力目標(biāo)1.能完成變頻器多段速的參數(shù)設(shè)置和外部端子的接線;2.能運用變頻器的外部端子和參數(shù)實現(xiàn)變頻器的多段速控制;3.能根據(jù)控制要求完成電動機多段速控制PLC程序的設(shè)計與調(diào)試。知識目標(biāo)1.掌握變頻器各參數(shù)的意義;2.掌握變頻器操作面板各操作鍵和指示燈的名稱、符號和功能;3.掌握變頻器外部端子的功能;4.了解PLC與變頻器綜合控制的一般方法。一工作任務(wù)控制要求:某食品加工生產(chǎn)線,生產(chǎn)加工包括兩道工序由一臺電動機的正、反轉(zhuǎn)控制,第一道加工工序包括3個加工步驟由電動機正轉(zhuǎn)拖動,第二道加工工序包括4個加工步驟由電動機反轉(zhuǎn)拖動,每個加工步驟的運行時間為10S。按下啟動按鈕,變頻器每10S改變一次頻率帶動電動機正轉(zhuǎn)按10Hz、30Hz、45Hz頻率依次進(jìn)行第一道工序的加工,第一道加工工序結(jié)束之后。自動進(jìn)入第二道工序的加工,變頻器每10S改變一次頻率帶動電動機反轉(zhuǎn)按20Hz、15Hz、40Hz、50Hz頻率依次進(jìn)行第二道工序的加工。工作流程如圖所示。一工作任務(wù)二任務(wù)分析控制要求分析:(1)按下啟動按鈕SB1,變頻器每10S改變一次頻率帶動電動機正轉(zhuǎn)按10Hz、30Hz、45Hz頻率依次進(jìn)行第一道工序的加工。(2)第一道加工工序結(jié)束之后,自動進(jìn)入第二道工序的加工,變頻器每10S改變一次頻率帶動電動機反轉(zhuǎn)按20Hz、15Hz、40Hz、50Hz頻率依次進(jìn)行第二道工序的加工。(3)一次加工結(jié)束之后自動停止,再次按下啟動按鈕SB1重新進(jìn)入加工過程。(4)按下停止按鈕SB2,變頻器無論在什么段速運行,都停止輸出。二任務(wù)分析變頻器多段速控制開關(guān)量輸入與參數(shù)設(shè)置對應(yīng)關(guān)系如表所列。(15個速度)變頻器開關(guān)量輸入對應(yīng)參數(shù)設(shè)置RHRMRLMRS1000Pr4速度10100Pr5速度20010Pr6速度30110Pr24速度41010Pr25速度51100Pr26速度61110Pr27速度70001Pr232速度80011Pr233速度90101Pr234速度100111Pr235速度111001Pr236速度121011Pr237速度131101Pr238速度141111Pr239速度15注:多段速變頻器運行控制僅在外部操作模式Pr79=2或PU調(diào)頻外部起停模式Pr79=3下有效。二任務(wù)分析根據(jù)控制要求變頻器的開關(guān)量輸入與輸出頻率的對應(yīng)關(guān)系如表所示。例如通過PLC輸出控制STF、RH接通,則變頻器以10Hz的頻率正轉(zhuǎn)運行;如果是STR、RM接通,則變頻器以30Hz的頻率反轉(zhuǎn)運行。變頻器開關(guān)量輸入變頻器7段速輸出/Hz正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)7段速選擇停止1234567STFSTRRHRMRL
Pr4Pr5Pr6Pr24Pr25Pr26Pr27000000
10100
10
10010
30
10001
45
01011
20
01101
15
01110
40
01111
50二任務(wù)分析思考:1.PLC控制系統(tǒng)設(shè)計步驟?2.用PLC實現(xiàn)多段速控制,用到幾個輸入輸出?3.變頻器的參數(shù)設(shè)置?4.如何防止同名雙線圈?三任務(wù)實施(一)確定I/O總點數(shù)及地址分配(重點)在控制電路中,控制變頻器的運行需要5個輸出信號,分別控制電動機的正、反轉(zhuǎn)和多段速選擇。輸入信號為2個。PLC的I/O地址分配表如表所列。輸入信號輸出信號1X000啟動按鈕SB11Y000STF正轉(zhuǎn)起動2X001停止按鈕SB22Y001STR反轉(zhuǎn)起動
3Y002RH(多段速選擇)
4Y003RM(多段速選擇)
5Y004RL(多段速選擇)三任務(wù)實施(二)PLC外部I/O接線圖設(shè)計(重點)根據(jù)I/O地址分配,完成外部接線圖設(shè)計三任務(wù)實施(三)變頻器參數(shù)設(shè)置根據(jù)控制要求完成變頻器參數(shù)設(shè)置在PU模式下進(jìn)入幫助模式,進(jìn)行參數(shù)清除操作,并完成相關(guān)參數(shù)設(shè)置ALLC=1Pr4=10HZPr5=30HZPr6=45HZPr24=20HZPr25=15HZPr26=40HZPr27=50HZPr1=120HZPr2=10HZPr7=0.5SPr8=0.5SPr79=2(外部模式)三任務(wù)實施(四)PLC梯形圖設(shè)計(難點)
第一步
第一道工序加工控制程序,按下啟動按鈕SB1,X000觸點閉和。變頻器每10S改變一次頻率帶動電動機正轉(zhuǎn)按10Hz、30Hz、45Hz頻率依次進(jìn)行第一道工序的加工。按下停止按鈕SB2,變頻器無論在什么段速運行,都停止加工??刂瞥绦蛉鐖D所示。由于在后續(xù)程序中還有第二道工序加工控制程序,存在重復(fù)輸出的問題,所以這一程序中先輸出給輔助繼電器M。三任務(wù)實施(四)PLC梯形圖設(shè)計(難點)
第二步
第二道工序加工控制程序,第一道工序加工結(jié)束之后,自動進(jìn)入第二道工序加工過程,變頻器每10S改變一次頻率帶動電動機反轉(zhuǎn)按20Hz、15Hz、40Hz、50Hz頻率依次進(jìn)行第二道工序的加工,加工結(jié)束之后自動停止。按下停止按鈕SB2,變頻器無論在什么段速運行,都停止加工。三任務(wù)實施(四)PLC梯形圖設(shè)計(難點)
第三步
變頻器輸出控制程序,參考變頻器的開關(guān)量輸入與輸出頻率的對應(yīng)關(guān)系如表所示。變頻器開關(guān)量輸入變頻器7段速輸出/Hz正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)7段速選擇停止1234567STF(Y0)STR(Y1)RH(Y2)RM(Y3)RL(Y4)
Pr4Pr5Pr6Pr24Pr25Pr26Pr27000000
10100
10
10010
30
10001
45
01011
20
01101
15
01110
40
01111
50三任務(wù)實施(四)PLC梯形圖設(shè)計(難點)
第三步
變頻器輸出控制程序,參考變頻器的開關(guān)量輸入與輸出頻率的對應(yīng)關(guān)系表,并結(jié)合第一道工序加工控制程序和第二道工序加工控制程序,得出變頻器輸出控制程序如圖所示。三任務(wù)實施(五)運行調(diào)試根據(jù)接線原理圖連接PLC、變頻器線路,進(jìn)行模擬調(diào)試,檢查接線無誤后,將程序下載傳送到PLC中,運行程序。按以下步驟進(jìn)行操作,并觀察控制過程。(1)變頻器參數(shù)的設(shè)置第一步進(jìn)入變頻器幫助模式的RLLC界面下,通過設(shè)置參數(shù)(0設(shè)置成1)清除變頻器所有參數(shù)。第二步設(shè)置相關(guān)頻率參數(shù)。進(jìn)入變頻器參數(shù)設(shè)定模式界面下,設(shè)置參數(shù)Pr79=2、Pr4=10Hz、Pr5=30Hz、Pr6=45Hz、Pr24=20Hz、Pr25=15Hz、Pr26=40Hz、Pr27=50Hz(2)按下啟動按鈕SB1,觀察變頻器輸出頻率的變化情況。按下停止按鈕SB2,電機能否停止工作。)。三任務(wù)實施(六)任務(wù)拓展用PLC、變頻器實現(xiàn)對電動機的4種不同運行頻率的控制,控制要求如下:(1)按下啟動按鈕SB1,變頻器每5S改變一次輸出頻率帶動電動機正轉(zhuǎn),輸出頻率為10Hz、20Hz;之后變頻器每8S改變一次輸出頻率帶動電動機反轉(zhuǎn),輸出頻率為30Hz、40Hz。如此循環(huán),直到按下停止按鈕。(2)按下停止按鈕SB2,變頻器無論在什么段速運行,都停止輸出。
本次課小結(jié)1.變頻器多段速控制開關(guān)量輸入與參數(shù)設(shè)置對應(yīng)關(guān)系;(重點)2.變頻器各參數(shù)意義;3.變頻器控制面板各指示燈、操作鍵的功能;4.PLC與變頻器控制步驟。
任務(wù)3.2.2
物料傳送、加工及分揀PLC控制程序設(shè)計與調(diào)試
項目三順序控制系統(tǒng)設(shè)計與調(diào)試目錄
一工作任務(wù)
二任務(wù)分析
三任務(wù)實施學(xué)習(xí)目標(biāo)能力目標(biāo)1.能夠分析物料傳送分揀流程;2.能夠完成物料傳送分揀控制PLC狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖設(shè)計;3.能夠完成物料傳送分揀PLC控制外部I/O接線及程序的調(diào)試。知識目標(biāo)1.掌握物料傳送分揀的結(jié)構(gòu)及組成;2.掌握物料傳送分揀流程;3.掌握選擇性流程程序的設(shè)計方法。一工作任務(wù)控制要求:按下啟動按鈕,機構(gòu)開始工作。按下停止按鈕,機構(gòu)執(zhí)行完當(dāng)前工作循環(huán)后停止。。1.啟停功能2.傳送功能。當(dāng)傳送帶落料口有物料時,變頻器起動,驅(qū)動三相異步電動機以20Hz的頻率正轉(zhuǎn)運行,傳送帶自左向右開始傳送物料。其中電機運行上限頻率為60Hz,下限頻率為15Hz,加速時間為1S,減速時間為0.5S。一工作任務(wù)控制要求:①傳送、加工及分揀金屬物料。金屬物料被傳送至推料一位置(簡稱位置A)→傳送帶停止,進(jìn)行第一次加工→2S后以20Hz的頻率繼續(xù)向右傳送至推料二位置(簡稱位置B)→傳送帶停止,進(jìn)行第二次加工→2S后以20Hz的頻率繼續(xù)向右傳送至推料三位置(簡稱位置C)→傳送帶停止,進(jìn)行第三次加工→2S后以30Hz的頻率反轉(zhuǎn)返回A位置停止→推料一氣缸(簡稱氣缸一)伸出,將金屬物料推入料槽一內(nèi)。3.加工、分揀功能一工作任務(wù)控制要求:②傳送、加工及分揀白色塑料物料。白色物料被傳送至位置B→傳送帶停止,進(jìn)行第一次加工→2S后以20Hz的頻率繼續(xù)向右傳送至位置C→傳送帶停止,進(jìn)行第二次加工→2S后以30Hz的頻率反轉(zhuǎn)返回位置B停止→推料二氣缸(簡稱氣缸二)伸出,將白色物料推入料槽二內(nèi)。③傳送、加工及分揀黑色塑料物料。黑色物料被傳送至位置C→傳送帶停止,進(jìn)行第一次加工→2S后推料氣缸三(簡稱氣缸三)伸出,將黑色物料推入料槽三內(nèi)。3.加工、分揀功能一工作任務(wù)根據(jù)控制要求完成:(注:三個推料氣缸均由DC24V單控電磁閥驅(qū)動)1、PLC外部I/O地址分配。2、PLC、變頻器外部I/O接線圖設(shè)計。3、列出變頻器參數(shù)設(shè)置表。4、狀態(tài)流程圖、梯形圖程序。二任務(wù)分析1-位置一伸出到位磁性開關(guān)2-傳送機構(gòu)3-落料口傳感器4-料口5-料槽6-電感式傳感器7-光纖式傳感器8-過濾調(diào)壓閥9-節(jié)流閥10-三相異步電機11-光纖放大器12-推料氣缸復(fù)習(xí):1.傳送分揀機構(gòu)的組成?2.PLC如何控制實現(xiàn)物料的傳送與分揀?二任務(wù)分析1.各輸出信號的控制條件?
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