裝配式圍護(hù)系統(tǒng)緊固件技術(shù)規(guī)程

1 2 3 4 4 4 6 7 9 10 10 10 13 14 16 16 16 17 18 24 26 29 31 33 34 36 1 2 3 44.1Generalrequire 44.2Bolts,screws,studsandconnectin 44.3Self-tappingscrewsandself-d 64.4Rivetsandshootingn 74.5Fastenercoatingandp 9 100 100 100 133 144 166 1666.2Construction 166 177 188AppendixAPartsandtypesoffastenersformetalenclosuresystems 244AppendixBTestmethodsfortensileandshearingpropertiesoffastenerconnections 266AppendixCFieldtestandevaluationmethodoftensilebearingcapacityofscrewfasteners.29AppendixDEvaluationmethodofcorrosionresistanceoffasteners 311Explanationofwording 333Listofquotedstandards 344Addition：Explanationofprovisions 361.0.11.0.1為規(guī)范建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用緊固件應(yīng)用技術(shù)，做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、1.0.1確保工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、擴(kuò)建和改建的建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用緊固件的材料選擇、設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和檢驗(yàn)。1.0.3建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用緊固件應(yīng)用除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)22.0.1緊固件fastener英文都小寫英文都小寫將兩個(gè)或兩個(gè)以上零件或構(gòu)件緊固連接成一個(gè)整體時(shí)所采用的一類機(jī)械零件的總稱。2.0.2建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用緊固件fastenersforbuildingmetalenvelopesystems在建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)工程中使用的緊固件。2.0.3受力連接用緊固件fastenersforloadtransfer緊固連接時(shí)，將荷載從一個(gè)零件或構(gòu)件傳遞到另一個(gè)零件或構(gòu)件上的緊固件。2.0.4構(gòu)造連接用緊固件fastenersforconstructionconnection緊固連接時(shí)，將零件或構(gòu)件連接在一起，但不承擔(dān)主要荷載傳遞的作用的緊固件。2.0.5自攻螺釘selftappingscrew緊固連接時(shí)，不帶鉆頭，需要在基層和被連接件預(yù)鉆導(dǎo)向孔后使用的螺釘。2.0.6自鉆自攻螺釘selfdrillingscrew緊固連接時(shí)，帶鉆頭，可直接在基層和被連接件上自行鉆孔并形成螺紋的螺釘。2.0.7鋼底板linersheet建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)構(gòu)造層的底層或室內(nèi)側(cè)金屬板。2.0.8鋼承板structuraldecking在建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)中，直接承受面層板傳遞的荷載的受力用壓型鋼板。2.0.9縫合釘stitchedscrew用于壓型金屬板之間、壓型金屬板與泛水板及包角板之間、泛水板及包角板之間搭接固定的自鉆自攻螺釘。2.0.10結(jié)構(gòu)型鉚釘structuralblindrivets具有內(nèi)置鎖定機(jī)構(gòu)，鉚固成型后能承受設(shè)計(jì)拉力的鉚釘。33基本規(guī)定3.0.1建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用緊固件的使用方法、機(jī)械性能、防腐蝕性能等應(yīng)符合建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作年限和使用環(huán)境的規(guī)定。3.0.2建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)明確選用的緊固件材質(zhì)、規(guī)格等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。3.0.3緊固件的選用應(yīng)與被連接件材料的板厚、材質(zhì)、施工條件等相匹配。3.0.4建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)不同使用環(huán)境明確緊固件的防腐蝕性能和技術(shù)要求。3.0.5建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)明確緊固件的安裝位置、排布方式、間距等關(guān)鍵技術(shù)要求。3.0.6各類緊固件組合使用時(shí)，應(yīng)選用相互配套的緊固件產(chǎn)品。3.0.7緊固件應(yīng)使用專用工機(jī)具和施工工藝進(jìn)行施工。3.0.8建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)緊固件的施工工藝進(jìn)行必要的培訓(xùn)和指導(dǎo)。3.0.9建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用緊固件分為受力連接用緊固件和構(gòu)造連接用緊固件。受力連接用緊固件可包括螺栓、螺柱、螺釘及其連接組件、自攻螺釘、自鉆自攻螺釘、射釘、鉚釘?shù)?；?gòu)造連接用緊固件可包括自鉆自攻螺釘、鉚釘?shù)取?.0.10特殊類型緊固件的施工方法和注意事項(xiàng)培訓(xùn)，應(yīng)與產(chǎn)品供應(yīng)商合作完成。44.1.1緊固件材質(zhì)及涂、鍍層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)工作年限、使用環(huán)境、使用部位和受力情況要求選4.1.2緊固件材質(zhì)、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，宜采用通過產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的產(chǎn)品。4.1.3緊固件的主材宜為碳鋼、合金鋼、鋁合金、不銹鋼等。4.1.4帶涂、鍍層的緊固件，其涂、鍍層質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)工作年限的要求。4.1.5當(dāng)緊固件暴露在《金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類》GB/T19292.1規(guī)定的大氣腐蝕性C5級(jí)及以上時(shí)，緊固件應(yīng)采用《不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分》GB/T20878中奧氏體型不銹鋼316材質(zhì)，或具有更高耐候性能材質(zhì)的緊固件。4.2螺栓、螺釘、螺柱及其連接組件4.2.1建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用碳鋼或合金鋼材質(zhì)的螺栓、螺柱和螺釘性能等級(jí)不應(yīng)低于4.8級(jí)，螺栓、螺柱和螺釘規(guī)格最小拉力載荷和保證載荷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1的規(guī)定。螺栓、螺釘、螺柱公差等級(jí)宜采用《普通螺紋公差》GB/T197中6g級(jí)。常用4.8級(jí)螺栓、螺柱和螺釘規(guī)格最小拉力載荷和保證載荷應(yīng)滿足表4.2.1常用4.8級(jí)螺栓、螺柱和螺釘規(guī)格最小拉力載荷和保證載荷4.2.24.8級(jí)以上螺栓、螺柱和螺釘化學(xué)成分中碳含量不應(yīng)大于0.55%，磷含量不應(yīng)大于0.050%，硫含量不應(yīng)大于0.060%。當(dāng)采用易切削鋼制造4.8級(jí)以上螺栓、螺柱和螺釘時(shí)，其化學(xué)成分中磷含量不應(yīng)大于0.11%，硫含量不應(yīng)大于0.34%，鉛含量不應(yīng)大于0.35%。54.2.3建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用碳鋼或合金鋼螺母性能等級(jí)宜采用粗牙螺母的5級(jí)或6級(jí)中的A、B級(jí)螺母，碳鋼螺母規(guī)格保證載荷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺母》GB/T3098.2的規(guī)定。螺母公差等級(jí)宜采用《普通螺紋公差》GB/T197中6H級(jí)。常用碳鋼螺母規(guī)格保證載荷應(yīng)滿足表4.2.3的要求。表4.2.3常用碳鋼螺母規(guī)格保證載荷4.2.4性能等級(jí)較高的螺母，可以替換性能等級(jí)較低的螺母。4.2.5建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用不銹鋼材質(zhì)的螺栓、螺柱和螺釘性能等級(jí)不低于A2-50級(jí)，機(jī)械和物理性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.6的規(guī)定。常用A2-50級(jí)和A2-70級(jí)不銹鋼螺栓、螺柱和螺釘規(guī)格最小拉力載荷和保證載荷應(yīng)滿足表4.2.5的要求。表4.2.5常用A2-50級(jí)和A2-70級(jí)不銹鋼螺栓、螺柱和螺釘規(guī)格最小拉力載荷和保證載荷M6*1.020.1100504220140709040M8*1.2536.61830076802562016470M10*1.55829000121804060026100M12*1.7584.3421501770059010379304.2.6建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用不銹鋼材質(zhì)的螺母性能等級(jí)不低于A2-50級(jí)，不銹鋼螺母規(guī)格保證載荷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15的規(guī)定。常用不銹鋼螺母規(guī)格保證載荷應(yīng)滿足表4.2.6的要求。表4.2.6常用不銹鋼螺母規(guī)格保證載荷M6*1.020.110050140706M8*1.2536.61830025620M10*1.5582900040600M12*1.7584.342150590104.2.7建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用平墊圈應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《平墊圈A級(jí)》GB/T97.1規(guī)定的硬度等級(jí)200HV的產(chǎn)品，碳鋼或合金鋼平墊圈材質(zhì)應(yīng)由制造商適配，不銹鋼平墊圈應(yīng)與螺栓材質(zhì)適配，并應(yīng)采用A2、A4組別的產(chǎn)品。當(dāng)使用大規(guī)格平墊圈產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大墊圈A級(jí)》GB/T96.1規(guī)定硬度等級(jí)200HV的產(chǎn)品。4.2.8建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用彈簧墊圈應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈》GB/T94.1的規(guī)定，其材質(zhì)應(yīng)與螺栓、螺釘、螺母、平墊圈材質(zhì)適配。4.2.9緊固件配套使用時(shí)，其材質(zhì)種類應(yīng)適配或相同，配套使用的緊固件宜采用同一類型涂、鍍層系統(tǒng)。4.3.1建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用自攻螺釘和自鉆自攻螺釘宜采用螺紋直徑規(guī)格為ST4.8、ST5.5和ST6.3的產(chǎn)品，且螺紋直徑規(guī)格不應(yīng)低于ST4.8。4.3.2碳鋼材質(zhì)的自攻螺釘性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能自攻螺釘》GB/T3098.5的規(guī)定。4.3.3不銹鋼材質(zhì)的自攻螺釘性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼自攻螺釘》GB/T3098.21的規(guī)定。4.3.4碳鋼材質(zhì)的自鉆自攻螺釘性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能自鉆自攻螺釘》GB/T3098.11的規(guī)定。4.3.5不銹鋼材質(zhì)、不銹鋼與碳鋼雙金屬復(fù)合材質(zhì)的自鉆自攻螺釘，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能自鉆自攻螺釘》GB/T3098.11和《緊固件機(jī)械性能不銹鋼自攻螺釘》GB/T3098.21的規(guī)定。4.3.6建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用自攻螺釘和自鉆自攻螺釘宜采用頭型為六角頭法蘭、六角頭凸緣、沉頭和盤頭等產(chǎn)品。4.3.7建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用自攻螺釘?shù)奈捕藰邮綉?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《自攻螺釘用螺紋》GB/T5280的相關(guān)規(guī)定。74.3.8不銹鋼材質(zhì)的自攻螺釘宜選擇奧氏體不銹鋼300系。自鉆自攻螺釘宜采用奧氏體不銹鋼用300系與碳鋼雙金屬復(fù)合材質(zhì)，雙金屬復(fù)合材質(zhì)的自鉆自攻螺釘?shù)牟讳P鋼材質(zhì)部分不銹鋼材質(zhì)部分不應(yīng)進(jìn)行淬火硬化。4.3.9碳鋼高防腐涂層螺釘和300系奧氏體不銹鋼復(fù)合螺釘應(yīng)通過鹽霧和酸霧試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)按《金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)》GB/T6461規(guī)定進(jìn)行評(píng)級(jí)，不應(yīng)低于RA4。鹽霧試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》GB/T10125試驗(yàn)；酸霧試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)《金屬和其他無機(jī)覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)》GB/T9789試驗(yàn)，二氧化硫通入量為2.0L。4.3.10建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)緊固件用防水墊圈應(yīng)采用三元乙丙橡膠墊圈，或由金屬片與三元乙丙橡膠熱熔制成的一體化墊圈。墊圈應(yīng)滿足防水、密封要求，其耐久年限應(yīng)同緊固件同壽命。4.4.1建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用環(huán)槽鉚釘連接副的化學(xué)成分應(yīng)符合表4.4.1的要求。表4.4.1環(huán)槽鉚釘連接副材質(zhì)要求符合《緊固件機(jī)械性能不銹鋼和鎳合金緊固件選4.4.2建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)使用Ⅰ型環(huán)槽鉚釘連接副時(shí)，宜采用鋁合金或不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕性能應(yīng)滿足建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作年限的要求。不銹鋼或鋁合金材質(zhì)環(huán)槽鉚釘?shù)男阅軕?yīng)符合表4.4.2-1和表4.4.2-2的要求。當(dāng)采用碳鋼Ⅱ型環(huán)槽鉚釘連接副時(shí)，應(yīng)符合表4.4.2-3的要求。表4.4.2-1Ⅰ型不銹鋼環(huán)槽鉚釘性能要求5688表4.4.2-2Ⅰ型鋁合金環(huán)槽鉚釘性能要求68表4.4.2-3Ⅱ型環(huán)槽鉚釘性能要求5684.4.3建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)使用碳鋼Ⅰ型環(huán)槽鉚釘連接副時(shí)。鉚釘耐腐蝕性能應(yīng)滿足建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作年限的要求。環(huán)槽鉚釘碳鋼材質(zhì)的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)槽鉚釘連接副技術(shù)條件》GB∕T36993-2018的規(guī)定。4.4.4建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)外露使用抽芯鉚釘應(yīng)符合下列規(guī)定：1抽芯鉚釘應(yīng)采用封閉型產(chǎn)品。2抽芯鉚釘?shù)哪透g性能應(yīng)滿足建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作年限的要求。3抽芯鉚釘?shù)男阅軕?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能抽芯鉚釘》GB/T3098.19的規(guī)定。4.4.5建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件為鋁合金材料時(shí)，可采用鋁合金材質(zhì)的鉚釘連接。并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《半圓頭鉚釘（粗制）》GB/T863.1和《半圓頭鉚釘》GB867的規(guī)定。4.4.6建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用射釘?shù)男阅軕?yīng)符合下列規(guī)定：1建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用射釘應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《射釘》GB/T18981、《射釘彈》GB/T19914、《射釘器》GB/T18763和《射釘器的公共安全》GA1524、《射釘彈公共安全要求》GA1525的規(guī)定。2射釘釘體宜采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699規(guī)定的碳素結(jié)構(gòu)鋼，其主要化學(xué)成分中碳不應(yīng)小于0.42%，磷不應(yīng)大于0.035%，硫不應(yīng)大于0.035%，硅為（0.17-0.37）%，錳（0.50-0.80）%。93射釘表面應(yīng)鍍鋅，鍍鋅層厚度不應(yīng)小于5μm，金屬定位件和金屬附件的鍍鋅層厚度不應(yīng)小于4μm。鍍層不應(yīng)有起泡、掉皮、脫落等現(xiàn)象，不應(yīng)有較大麻點(diǎn)、黑點(diǎn)、露鋼或變色等缺陷。4射釘不應(yīng)有裂紋或較大飛邊、缺口、鈍尖、壓痕、毛刺、拉絲、損傷、凹痕等缺陷。5帶有定位件、附件的射釘，所裝配的定位件或附件等應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確、裝配應(yīng)可靠。6射釘釘桿直徑規(guī)格宜為3.5mm、3.7mm、4.0mm、4.2mm、4.5mm、5.2mm、5.5mm、6.0mm。4.5.1緊固件的涂、鍍層應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件電鍍層》GB/T5267.1、《緊固件非電解鋅片涂層》GB/T5267.2、《緊固件熱浸鍍鋅層》GB/T5267.3標(biāo)準(zhǔn)的要求，以及國家其他有關(guān)金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.5.2建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用緊固件常用涂、鍍層及基本性能應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。表4.5.2緊固件常用涂、鍍層及基本性能——————————4.5.3當(dāng)緊固件表面處理使用鍍鋅+涂層時(shí)，應(yīng)做去氫處理。當(dāng)緊固件暴露使用時(shí)，應(yīng)通過酸霧測(cè)試確定涂層厚度。5.1.1金屬圍護(hù)系統(tǒng)中構(gòu)件的連接應(yīng)根據(jù)其使用部位和連接要求選用相應(yīng)的緊固件。5.1.2應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境條件和使用年限要求選擇緊固件材質(zhì)及涂、鍍層。5.1.3受力連接用緊固件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算或試驗(yàn)結(jié)果選用緊固件的規(guī)格、型號(hào)和布置間距；構(gòu)造連接用緊固件應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用緊固件的規(guī)格、型號(hào)和布置間距。5.1.4緊固件的耐久年限應(yīng)不低于圍護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作年限。5.1.5有泄爆要求的建筑的圍護(hù)系統(tǒng)連接與緊固應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)并采用專用緊固件。5.2.1檁條與檁托（板）的固定宜采用螺栓連接。5.2.2金屬平板或壓型金屬板固定可采用下列緊固件連接方式：1金屬平板或壓型金屬板可采用自鉆自攻螺釘固定在檁條或其它次結(jié)構(gòu)上，自鉆自攻螺釘應(yīng)根據(jù)固定基層厚度選用不同鉆尾規(guī)格及規(guī)格。2壓型金屬底板固定于壁厚不大于12mm的檁條、柱、梁上時(shí)，可采用自攻螺釘、自鉆自攻螺釘，當(dāng)檁條、柱、梁的壁厚大于6mm時(shí)，可采用火藥射釘。3金屬平板或壓型金屬板固定在壓型金屬板上時(shí)，可采用自鉆自攻螺釘或結(jié)構(gòu)型鉚釘，采用自鉆自攻螺釘固定時(shí)，自鉆自攻螺釘應(yīng)根據(jù)固定基層厚度選用不同鉆尾規(guī)格和螺紋形式，連接節(jié)點(diǎn)的拉拔強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4壓型金屬板之間、壓型金屬板與泛水板及包角板之間、泛水板及包角板之間搭接固定可采用縫合釘或抽芯鉚釘固定。5.2.3襯檁等內(nèi)支撐構(gòu)件可采用自鉆自攻螺釘固定在檁條或次結(jié)構(gòu)上。固定在結(jié)構(gòu)鋼承板上時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可采用自鉆自攻螺釘或結(jié)構(gòu)型鉚釘，結(jié)構(gòu)鋼承板厚度不宜小于1.2mm。5.2.4鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)固定在檁條或次結(jié)構(gòu)上，可采用自鉆自攻螺釘?shù)冗B接用緊固件，鋼板網(wǎng)連接有結(jié)構(gòu)受力要求時(shí)，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)用緊固件，并進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算或試驗(yàn)確定。5.2.5絕熱板材固定用自鉆自攻螺釘應(yīng)配套使用墊片或套管。防水卷材固定用自鉆自攻螺釘應(yīng)配套使用墊片、套管和壓條。5.2.6夾芯板屋面板固定于檁條上時(shí)，應(yīng)采用自鉆自攻螺釘固定并選用配套的墊片；夾芯板墻面板固定于墻梁上，采用自鉆自攻螺釘固定。5.2.7鋁單板與龍骨固定，宜采用自鉆自攻螺釘。5.2.8金屬屋面夾具與直立鎖邊板板肋連接宜采用不銹鋼螺栓固定。5.2.9金屬圍護(hù)系統(tǒng)內(nèi)支撐構(gòu)件與次結(jié)構(gòu)宜采用自鉆自攻螺釘固定連接，支撐構(gòu)件與混凝土或砌塊墻連接應(yīng)采用錨栓或射釘固定。5.2.10泛水板采用緊固件連接宜符合下列規(guī)定：1與龍骨連接，宜采用自鉆自攻螺釘。2與屋面板連接可采用自攻螺釘或防水鉚釘固定。3防水板間搭接宜采用防水鉚釘連接。5.2.11環(huán)境腐蝕性等級(jí)對(duì)緊固件材質(zhì)及涂鍍層要求宜符合表5.2.16的規(guī)定。度級(jí)件時(shí)低件年間中期間鋼）高件期15年~20間潤(rùn)濕時(shí)間)、極高污染物注：1.對(duì)于C3及以上環(huán)境腐蝕等級(jí)，有可靠依據(jù)時(shí)，也5.3.1緊固件的實(shí)際承載力應(yīng)不小于3倍承載力設(shè)計(jì)值?？估休d力設(shè)計(jì)值應(yīng)按《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018計(jì)算得出。Q235和Q345自鉆自攻螺釘抗拉承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)符合表5.3.1的規(guī)定。表5.3.1Q235和Q345自鉆自攻螺釘抗拉承載力設(shè)計(jì)值連接部位抗拉承載力設(shè)計(jì)值（N）備注壓型鋼板固定荷載類別只受靜載荷作用時(shí)含有風(fēng)載荷的組合載荷作用時(shí)t為壓型度，f為拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值計(jì)算公式Nft=8.5tf支撐件抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（n/mm2)f=205壓型金屬板厚度t(mm)0.508710.6020910.80278834854182209152282614釘及自鉆自攻螺釘在支撐件計(jì)算公式Nft=0.75tcdf螺釘直徑，f為度設(shè)計(jì)值螺釘規(guī)格ST4.8ST5.5ST6.3支撐件材質(zhì)Q235Q345Q235Q345Q235Q345支撐件抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（n/mm2)f=205f=300f=205f=300f=205f=300支撐件厚度t(mm)8862126222825522.002160247528352.50270021143094242235443.002214324025373713290642533.502583378029604331339049615.3.2螺栓連接的夾緊厚度或鉚釘連接的鉚合總厚度不宜超過螺栓直徑或鉚釘孔徑的4.5倍。5.3.3自鉆自攻螺釘用于直接受拉的連接時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程附錄C對(duì)緊固件連接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拉承載力測(cè)試。5.3.4緊固件連接的計(jì)算和構(gòu)造要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018、《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429、《不銹鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》CECS410、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102等的相關(guān)規(guī)定。5.4.1支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采用結(jié)構(gòu)用緊固件連接，當(dāng)采用螺栓連接時(shí)，每個(gè)受力連接部位的連接螺栓不應(yīng)少于2個(gè)，且連接螺栓直徑不宜小于10mm。5.4.2每個(gè)受力連接處的緊固件不應(yīng)少于2個(gè)。5.4.3總緊固厚度小于等于5.3mm時(shí)，自鉆自攻螺釘?shù)穆菁y設(shè)計(jì)應(yīng)采用《自攻螺釘用螺紋》GB/T5280要求的形式；當(dāng)緊固總厚度大于5.3mm時(shí)，宜采用機(jī)械螺紋。自鉆自攻螺釘應(yīng)完全鉆透基材，且外露不少于2個(gè)完整螺距。5.4.4螺栓擰緊后，應(yīng)露出螺母不少于2個(gè)完整螺距，其支撐面應(yīng)與被緊固材料貼合，露出部分可能干擾到其他器件或裝置時(shí)，螺栓可與螺母平齊，可使用螺紋防松膠或更換成防松螺母、或具有防松功能的金屬墊圈的防松方式進(jìn)行保護(hù)。5.4.5當(dāng)采用沉頭螺釘緊固時(shí)，沉頭應(yīng)埋入被緊固結(jié)構(gòu)表面，不得外露。5.4.6螺栓應(yīng)配套使用墊圈，墊圈的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1螺栓連接的螺栓頭和螺母?jìng)?cè)應(yīng)分別放置平墊圈。2有防松動(dòng)要求的螺栓，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置有防松動(dòng)裝置的螺母或彈簧墊圈，彈簧墊圈應(yīng)設(shè)置在螺母?jìng)?cè)。3使用于擴(kuò)大孔或長(zhǎng)孔部位的螺栓連接，應(yīng)根據(jù)開孔尺寸使用加大尺寸或加厚的平墊圈。4固定連接鋁合金或有機(jī)板材，應(yīng)使用加大外徑平墊圈，可依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特大墊圈》GB/T5287相關(guān)規(guī)格選取。5.4.7外露有防水要求的自攻螺釘或自鉆自攻螺釘應(yīng)帶金屬墊片和密封膠墊，金屬墊片和密封膠墊應(yīng)符合下列規(guī)定：1金屬墊片和密封膠墊最小直徑應(yīng)根據(jù)固定板材的材質(zhì)確定。2壓型金屬板、金屬面夾芯板或截面為梯形的陽光板，在波峰部位固定時(shí)，宜采用馬鞍形金屬墊片和密封膠墊，墊片形狀和尺寸根據(jù)壓型板形狀確定。3固定于擴(kuò)大孔部位的自攻螺釘用金屬墊片和密封膠墊，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和開孔尺寸選擇擴(kuò)大的金屬墊片和密封膠墊。4密封膠墊應(yīng)采用三元乙丙（EPDM）橡膠墊。5.4.8緊固件中心距金屬板邊緣的距離不應(yīng)小于20mm。5.4.9當(dāng)采光板用自攻螺釘安裝固定時(shí)。宜在板材上預(yù)開孔，開孔直徑宜為自攻螺釘直徑的2倍。6施工與質(zhì)量檢驗(yàn)6.1.1緊固件的材質(zhì)、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供質(zhì)量合格證明文件。6.1.2緊固件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并應(yīng)明確其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)和表面處理方式等，與其它配件組合使用的緊固件，宜選用同一供應(yīng)商提供的配套產(chǎn)品。6.1.3緊固件的種類、材質(zhì)、規(guī)格、間距、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按深化設(shè)計(jì)要求施6.1.4建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)緊固件宜使用專用工機(jī)具和施工工藝進(jìn)行施工。特殊類型緊固件實(shí)施前，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底和培訓(xùn)。6.1.5緊固件安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求采用并組裝配套的配件和輔件。6.1.6當(dāng)設(shè)計(jì)有絕熱、斷橋要求時(shí)，緊固件固定時(shí)應(yīng)采用配套絕緣套管或其它絕熱措施。6.1.7隱蔽構(gòu)造層安裝應(yīng)在封閉前進(jìn)行緊固件安裝質(zhì)量驗(yàn)收。6.1.8結(jié)構(gòu)連接用緊固件在正式施工前，應(yīng)進(jìn)行樣板安裝與驗(yàn)收，宜采用統(tǒng)一的操作工具、工藝和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6.1.9緊固件裝卸車時(shí)應(yīng)規(guī)范操作，現(xiàn)場(chǎng)分類碼放儲(chǔ)存，應(yīng)采取防雨、防潮、防腐措施。6.1.10安裝緊固件時(shí)，宜根據(jù)產(chǎn)品手冊(cè)規(guī)定采取必要的安全防護(hù)措施，并應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電要求。6.1.11高空裝拆緊固件時(shí)，應(yīng)有可靠并易于施工操作的操作平臺(tái)或施工吊籃，應(yīng)按象形行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)配備工具包收納緊固件，防止高空墜物。6.2.1施工前應(yīng)熟悉圖紙，應(yīng)掌握設(shè)計(jì)對(duì)緊固件的使用要求，并應(yīng)按使用部位和緊固件規(guī)格統(tǒng)計(jì)緊固件使用數(shù)量。6.2.2施工前應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明，并應(yīng)掌握緊固件的性能、特性、安裝工具和操作要點(diǎn)，設(shè)計(jì)有特殊要求的緊固件及連接應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。6.2.3特殊類型緊固件在實(shí)施前，應(yīng)對(duì)緊固件的使用工具、施工操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)進(jìn)行專項(xiàng)交底，且交底工作應(yīng)由產(chǎn)品供應(yīng)商和深化設(shè)計(jì)人員共同參與。6.2.4緊固件應(yīng)采用專用工具進(jìn)行施工安裝，根據(jù)緊固件產(chǎn)品使用要求選擇相應(yīng)的安裝工具，采用適當(dāng)?shù)姆椒ú床僮鞒绦蜻M(jìn)行安裝。6.2.5施工前應(yīng)檢查施工工具及配套設(shè)備，施工工具使用和操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，使用前應(yīng)進(jìn)行外觀和狀態(tài)檢查，滿足要求方可使用。2電鉆機(jī)體、電線及漏電保護(hù)裝置必須確保完好無損。3對(duì)電鉆進(jìn)行調(diào)整或更換附件、備件之前，必須將電鉆的電源切斷。4電鉆使用之前應(yīng)先空轉(zhuǎn)不少于1分鐘，并應(yīng)檢查傳動(dòng)部份、鉆頭等。5電動(dòng)工具不得在潮濕的環(huán)境中和有易燃易爆氣體、液體的地方使用。6.2.6緊固件安裝前，構(gòu)件應(yīng)已安裝調(diào)校完畢且表面已清理，被固定件與基材應(yīng)緊貼。6.3.1安裝前應(yīng)測(cè)量確定螺栓預(yù)留孔的位置和孔徑滿足設(shè)計(jì)要求。6.3.2安裝螺栓前應(yīng)檢查預(yù)留孔內(nèi)毛刺、鐵屑等臟物，事先應(yīng)清理干凈。6.3.3檁條與檁托（板）及夾具、抗風(fēng)夾固定螺栓緊固時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1螺栓緊固時(shí)應(yīng)自由穿入孔洞，不得使用打擊法安裝。2螺栓頭和螺母下面應(yīng)放置平墊圈，每個(gè)螺母下面不得用兩個(gè)相同的墊圈，螺栓頭部下面墊圈不應(yīng)多于一個(gè)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用防松螺母或彈簧墊圈時(shí)，彈簧墊圈應(yīng)放置在螺母下面。3螺栓頭、螺母與被連接件應(yīng)接觸緊密。對(duì)接觸面積和接觸間隙有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4螺栓與螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母不少于2個(gè)完整螺距，其支承面應(yīng)與被緊固件貼合。沉頭螺釘緊固后，沉頭應(yīng)埋入機(jī)件內(nèi)，不得外露。5有鎖緊要求的螺栓，擰緊后應(yīng)按其規(guī)定進(jìn)行鎖緊。用雙螺母鎖緊時(shí)，應(yīng)先裝薄螺母后安裝厚螺母。6.3.4對(duì)于螺栓緊固有預(yù)緊力要求或采用高強(qiáng)度螺栓裝配時(shí)，操作工藝、方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.3.5安裝前應(yīng)測(cè)量預(yù)備鉆透的基材厚度，基材厚度應(yīng)滿足螺釘、鉚釘和射釘?shù)脑O(shè)計(jì)要求。6.3.6采用自攻螺釘時(shí)，當(dāng)基材超過自攻螺釘最大鉆厚時(shí)，宜在固定螺釘前預(yù)鉆孔，預(yù)鉆孔時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用要求選擇鉆頭直徑。6.3.7安裝螺釘、鉚釘及射釘時(shí)，電鉆、拉鉚槍、射釘槍應(yīng)垂直于被固定件或基材表面。6.3.8預(yù)鉆孔時(shí)，應(yīng)垂直于構(gòu)件表面且不得擺動(dòng)鉆頭，當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)使用預(yù)制孔時(shí)，可采用自攻螺釘，或采用自鉆自攻螺釘，當(dāng)結(jié)構(gòu)總厚度超過自鉆自攻釘最大下鉆厚度時(shí)，預(yù)制孔徑d0應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018中第6.2.7條的規(guī)定。1自攻螺釘連接的板件上的預(yù)制孔徑d0應(yīng)符合式6.3.8的要求。d0=0.7d+0.2tt且d0≤0.9d（6.3.8）式中：d-自攻螺釘?shù)墓Q直徑(mm)；tt-被連接板的總厚度(mm)。2當(dāng)鉚釘連接的板件上預(yù)制孔徑比鉚釘公稱直徑宜大0.1mm-0.2mm時(shí)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《緊固件鉚釘用通孔》GB/T152.1的規(guī)定和產(chǎn)品說明要求。6.3.9自攻螺釘或自鉆自攻螺釘緊固后，除尾部或鉆尾外，應(yīng)至少露出底層結(jié)構(gòu)2個(gè)完整螺距。當(dāng)采用雙金屬焊接的不銹鋼同類產(chǎn)品時(shí)，外露部分應(yīng)避開雙金屬焊接區(qū)，露出不銹鋼螺桿段不應(yīng)少于2個(gè)完整螺距。6.3.10巖棉或防水卷材用緊固件，應(yīng)符合下列規(guī)定：1緊固件與墊片、套管和壓條應(yīng)配套使用。2緊固件應(yīng)在壓型鋼板的波峰上固定，并應(yīng)垂直于壓型板，與巖棉或防水卷材結(jié)合緊密。3在收邊和開口部位，當(dāng)緊固件不能固定在波峰上時(shí)，應(yīng)增設(shè)收邊加強(qiáng)鋼板，緊固件應(yīng)固定在加強(qiáng)鋼板上。6.3.11結(jié)構(gòu)連接用鉚釘固定應(yīng)一次性操作完成，鉚釘尾部應(yīng)按產(chǎn)品要求成型并固定牢固。6.3.13當(dāng)被固定件有防水要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)打密封膠后方可進(jìn)行鉚釘連接。6.4.1緊固件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件驗(yàn)收檢查》GB/T90.1的規(guī)定驗(yàn)收檢查。6.4.2緊固件連接工程可按相應(yīng)的構(gòu)造層工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為若干個(gè)檢驗(yàn)批，隨同構(gòu)造層安裝的檢驗(yàn)批一并驗(yàn)收。6.4.3緊固件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：I主控項(xiàng)目1緊固件的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次逐批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志。II一般項(xiàng)目2緊固件表面應(yīng)無損傷、銹蝕。檢查數(shù)量：按每批進(jìn)場(chǎng)數(shù)量抽取3%檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.4.4檁條與檁托（板）及檁條與梁、柱的緊固件連接驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：I主控項(xiàng)目1緊固件的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、數(shù)量及安裝間距、邊距等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量檢查。2螺栓、自鉆自攻螺釘緊固應(yīng)牢固、可靠。檢查數(shù)量：應(yīng)按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用小錘敲擊檢查。II一般項(xiàng)目3螺栓用墊圈數(shù)量、安裝方向應(yīng)一致且符合設(shè)計(jì)要求，螺栓應(yīng)露出螺母不少于2個(gè)完整螺距。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4自鉆自攻螺釘應(yīng)至少露出底層結(jié)構(gòu)2個(gè)完整螺距。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.4.5鋼底板、持力板、襯檁及其它內(nèi)支撐構(gòu)件等結(jié)構(gòu)連接固定的自鉆自攻螺釘連接應(yīng)在構(gòu)造層封閉前進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：I主控項(xiàng)目1自鉆自攻螺釘?shù)囊?guī)格、型號(hào)、安裝位置、數(shù)量及安裝間距等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量檢查。2自鉆自攻螺釘緊固應(yīng)牢固、可靠。檢查數(shù)量：應(yīng)按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于20個(gè)。檢驗(yàn)方法：用小錘敲擊檢查和現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)。II一般項(xiàng)目3自鉆自攻螺釘應(yīng)至少露出底層結(jié)構(gòu)2個(gè)完整螺距。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.4.6保溫層固定連接應(yīng)在上部構(gòu)造層安裝前進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，保溫層和防水卷材固定連接驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：I主控項(xiàng)目1緊固件的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和《單層防水卷材屋面工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T316的要求。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量檢查。2緊固件固應(yīng)牢固、可靠。檢查數(shù)量：應(yīng)按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于20個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢查。II一般項(xiàng)目3絕熱板材的固定墊片應(yīng)與絕熱板材表面平齊；緊固件應(yīng)垂直固定在受力層上。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4緊固件穿透壓型鋼板不應(yīng)少于20mm，嵌入或凝土基層不應(yīng)少于30mm，嵌入木板的有效深度不應(yīng)小于25mm。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.4.7固定支架固定的結(jié)構(gòu)緊固連接應(yīng)在屋面板安裝前進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：I主控項(xiàng)目1緊固件的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置及數(shù)量等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量檢查。2緊固件應(yīng)緊固到位，與支架密貼，且固定牢固、可靠。檢查數(shù)量：應(yīng)按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于20個(gè)。檢驗(yàn)方法：用小錘敲擊檢查。3緊固件連接承載能力滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：應(yīng)按固定支架數(shù)量抽查1‰，且不應(yīng)少于20個(gè)。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)。II一般項(xiàng)目4自鉆自攻螺釘應(yīng)至少露出底層結(jié)構(gòu)2個(gè)完整螺距。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5結(jié)構(gòu)鉚釘露出底層結(jié)構(gòu)的尾部形狀按產(chǎn)品要求成型。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.4.8防水壓型板、采光板固定的自攻螺釘、壓鉚螺栓等結(jié)構(gòu)緊固連接，驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)I主控項(xiàng)目1緊固件的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置及數(shù)量等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量檢查。2緊固件應(yīng)緊固到位，與金屬板、采光板密貼，且固定牢固、可靠。檢查數(shù)量：應(yīng)按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于20個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用小錘敲擊檢查。3緊固件連接承載能力滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：應(yīng)按固定支架數(shù)量抽查1‰，且不應(yīng)少于20個(gè)。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)。II一般項(xiàng)目4墊片及防水墊圈設(shè)置滿足設(shè)計(jì)的密封和防水要求，緊固狀態(tài)正常。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.4.9夾芯板固定的自攻螺釘緊固連接，驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：I主控項(xiàng)目1緊固件的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置及數(shù)量等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量檢查。2緊固件應(yīng)垂直夾芯板板面固定，緊固到位，與金屬板密貼，且固定牢固、可靠。檢查數(shù)量：應(yīng)按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于20個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用小錘敲擊檢查。3緊固件連接承載能力滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：應(yīng)按固定支架數(shù)量抽查1‰，且不應(yīng)少于20個(gè)。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)。II一般項(xiàng)目4墊片及防水墊圈設(shè)置滿足設(shè)計(jì)的密封和防水要求，緊固狀態(tài)正常。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.4.10屋面板抗風(fēng)或附屬設(shè)施用夾具緊固螺栓連接，驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：I主控項(xiàng)目1螺栓的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、數(shù)量及安裝間距、邊距等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量檢查。2螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠。檢查數(shù)量：應(yīng)按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用扳手?jǐn)Q緊檢查。II一般項(xiàng)目3螺栓用墊圈數(shù)量、安裝方向應(yīng)一致且符合設(shè)計(jì)要求，螺栓應(yīng)露出螺母不少于2個(gè)完整螺距。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.4.11其它緊固件安裝驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：I主控項(xiàng)目1緊固件的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、數(shù)量及安裝間距、邊距等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：應(yīng)按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2自攻螺釘緊固應(yīng)牢固、可靠，緊固程度正確，且螺釘應(yīng)至少露出底層結(jié)構(gòu)2個(gè)完整螺距。檢查數(shù)量：應(yīng)按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘敲擊檢查。3自攻螺釘、拉柳釘、射釘?shù)扰c被連接件應(yīng)緊固密貼。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察或用小錘敲擊檢查。II一般項(xiàng)目4緊固部位不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不需要的涂料等。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5緊固件安裝后，不得出現(xiàn)壓歪、壓偏現(xiàn)象。緊固件表面涂鍍層應(yīng)完好，表面無損傷、銹蝕。緊固件及基材表面涂層、鍍層完好。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6墊片及防水墊圈設(shè)置滿足設(shè)計(jì)的密封和防水要求，緊固狀態(tài)正常。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。A.0.1金屬圍護(hù)系統(tǒng)常用緊固連接部位與類別參見表A.0.1的規(guī)定。表A.0.1金屬圍護(hù)系統(tǒng)用緊固件連接部位與類別1234柱、梁5678撐9夾B.1.1為確定機(jī)械緊固件連接的抗拉拔及抗剪切力學(xué)性能，特制訂本試驗(yàn)方法。B.1.2本標(biāo)準(zhǔn)提供測(cè)定機(jī)械緊固件的抗拉拔、抗剪切承載能力和變形特性的試驗(yàn)方法。B.1.3本方法針對(duì)薄板部件與相對(duì)較厚的部件（例如結(jié)構(gòu)框架支撐）之間的連接以及兩個(gè)或多個(gè)薄部件之間的連接。B.1.4機(jī)械緊固件包含螺釘，螺栓，鉚釘?shù)?。B.1.5該方法適用于使用力或位移控制的液壓或螺桿試驗(yàn)機(jī)。B.2.1緊固件連接采用見證取樣送檢時(shí)，檢測(cè)委托單位應(yīng)在建設(shè)單位代表見證下，按照有關(guān)規(guī)定從施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取試樣，送至有見證檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)；B.2.2螺釘緊固件連接每一組檢測(cè)批均應(yīng)選取不少于5見樣品進(jìn)行檢測(cè)，緊固件連接安裝工藝和鉆入?yún)?shù)/緊固扭力應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)施工一致，檢測(cè)樣品宜在施工現(xiàn)場(chǎng)見證制樣后送至實(shí)驗(yàn)室。B.3.1檢測(cè)用的加載設(shè)備，應(yīng)采用同時(shí)具備的抗拉及抗剪力學(xué)性能的檢測(cè)設(shè)備，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1.設(shè)備的加載能力應(yīng)比預(yù)計(jì)的檢測(cè)荷載值至少大20%，且不大于檢測(cè)荷載的5倍，應(yīng)能連續(xù)、平穩(wěn)、速度可控的運(yùn)行；2.加載設(shè)備應(yīng)能夠按照規(guī)定的速度加載，測(cè)力系統(tǒng)整機(jī)允許誤差為全量程的±1%；3.加載設(shè)備應(yīng)能保證所施加的拉伸荷載始終與連接構(gòu)件的軸線一致。B.3.2檢測(cè)用的儀器設(shè)備應(yīng)定期由法定記錄檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定，如有以下情況應(yīng)及時(shí)送檢校1讀數(shù)出現(xiàn)異常2拆卸檢查或更換零部件后。B.3.3試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)分別配備不同的夾緊裝置/治具，以保證螺釘緊固的固定及模擬受力軸線力方向應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用受力一致。B.4.1抗拉拔/抗剪切試驗(yàn)的緊固件及被連接基材的連接形式及其構(gòu)造、材質(zhì)、規(guī)格尺寸應(yīng)與工程實(shí)際應(yīng)用一致。1緊固件連接構(gòu)件抗拉承載力試驗(yàn)，連接基材選取長(zhǎng)度應(yīng)不少于項(xiàng)目應(yīng)用的兩個(gè)緊固件相鄰間距的長(zhǎng)度（建議長(zhǎng)度應(yīng)≥140mm），應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)施工工藝安裝及取樣送檢。2緊固件連接構(gòu)件抗剪切承載力試驗(yàn)，連接基材選取固定/搭接位置寬帶應(yīng)不少于一個(gè)受力截面的寬度，如有搭接縫處固定點(diǎn)，應(yīng)單獨(dú)選取其節(jié)點(diǎn)檢測(cè)，節(jié)點(diǎn)取樣應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)施工工藝安裝及取樣送檢。B.4.2每組試驗(yàn)應(yīng)選取不少于5個(gè)獨(dú)立試件，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)去掉一個(gè)最大值和一個(gè)最小值，取中間3個(gè)試驗(yàn)值的平均值為試驗(yàn)結(jié)果。B.4.3緊固件應(yīng)按照制造商的建議或既定的程序進(jìn)行安裝，并在試驗(yàn)報(bào)告中做出描述。B.5.1在試驗(yàn)樣品裝載過程中，試驗(yàn)機(jī)的末端應(yīng)選用合適的夾具應(yīng)與試驗(yàn)樣品夾具的軸線對(duì)齊，抗拔力/抗剪切力施加力方向應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。B.5.2抗拉拔/抗剪切力學(xué)性能測(cè)試宜采用力值控制法進(jìn)行試驗(yàn)加載，試驗(yàn)機(jī)加載速率應(yīng)為2kN/min.。當(dāng)有設(shè)計(jì)要求時(shí)，可以采用位移控制法進(jìn)行試驗(yàn)加載，加載速率應(yīng)不大于3mm/min.。B.5.3當(dāng)需要進(jìn)行變形測(cè)量時(shí)，應(yīng)在每個(gè)載荷增量和最大載荷下記錄變形量。B.5.4抗拉拔力學(xué)性能檢測(cè)失效模式應(yīng)根據(jù)以下分類進(jìn)行識(shí)別和記錄。1緊固件達(dá)抗拉承載力破壞類別：類型a-緊固件螺紋失效，從基材連接固定孔位/螺母絲扣孔拔出；類型b-緊固件螺桿/螺帽拉斷失效拔出；2連接基材固定孔位達(dá)抗拉承載力破壞類別：類型c-基材連接孔位螺紋失效，緊固件拔出；類型d-基材連接孔位撕裂或嚴(yán)重變形擴(kuò)孔失效，緊固件拔出；類型e-雙層連接板型基材其中較薄層基材在緊固件頭部連接孔位變形擴(kuò)孔拔脫失效。B.5.5抗剪切力學(xué)性能檢測(cè)失效模式應(yīng)根據(jù)以下分類進(jìn)行識(shí)別和記錄。1緊固件達(dá)抗剪承載力破壞類別：類型a-緊固件從基材連接固定孔位被剪切斷裂失效；類型b-緊固件螺牙/螺帽/拉錨端頭失效撤滑拔出；2連接基材固定孔位達(dá)抗剪承載力破壞類別：類型c-連接基材孔位嚴(yán)重變形或撕裂，緊固件側(cè)向滑出失效；類型d-雙層連接板型基材其中較薄層基材在緊固件頭部連接孔位受剪切力變形擴(kuò)孔脫扣失B.6.1檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：1工程名稱、工程所在地、委托方名稱、施工方名稱；2試件名稱、主要尺寸及圖樣；3委托檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)指標(biāo)、檢測(cè)項(xiàng)目順序；4試件材料的材質(zhì)、種類、厚度、最大尺寸和安裝方法；5檢測(cè)用的主要儀器設(shè)備、檢測(cè)時(shí)的空氣溫度，濕度和大氣壓力；6檢測(cè)試件安裝過程、試驗(yàn)后試件狀態(tài)和拆除狀態(tài)試驗(yàn)記錄照片；7檢測(cè)結(jié)論；8檢測(cè)機(jī)構(gòu)、檢測(cè)人員和檢測(cè)日期。C.1.1本方法適用于裝配式圍護(hù)系統(tǒng)通過螺釘、鉚釘?shù)染o固件穿透基材緊固件的連接性能的非破損現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)及極限破壞檢測(cè)抽樣檢測(cè)。C.1.2對(duì)螺釘、鉚釘?shù)染o固件與連接基材之間的連接質(zhì)量應(yīng)按緊固件的連接抗拔承載力現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定。C.2.1螺釘、鉚釘?shù)染o固件與連接基材間間的連接質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)抽樣時(shí)，應(yīng)以同品總、同規(guī)格、同強(qiáng)度等級(jí)的緊固件與基本相同的同類連接連接為一撿測(cè)批，并應(yīng)從每一檢測(cè)批所含的連接中進(jìn)行抽樣。C.2.2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)取每一檢測(cè)批緊固件與連接基材之間連接總數(shù)的0.1%且不少于3件進(jìn)行檢測(cè)。C.3.1檢測(cè)用的加載設(shè)備，可采用專門的拉拔儀，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)備的加載能力應(yīng)比預(yù)計(jì)的檢測(cè)荷載值至少大20%，且不大于檢測(cè)荷載的10倍，應(yīng)能連續(xù)、平穩(wěn)、速度可控的運(yùn)行；2加載設(shè)備應(yīng)能夠按照規(guī)定的速度加載，測(cè)力系統(tǒng)整機(jī)允許誤差為全量程的±2%；3設(shè)備的液壓加載系統(tǒng)持荷時(shí)間不超5min時(shí)，其降荷載值不應(yīng)大于5%；4加載設(shè)備應(yīng)能保證所施加的拉拔荷載始終與緊固件與連接基材等連接構(gòu)件的軸線一致。C.3.2單檢測(cè)重要結(jié)構(gòu)緊固件與連接基材的連接的荷載-位移曲線時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量位移的裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1儀表的量程小于50mm；其測(cè)量的允許誤差應(yīng)為±0.02mm；2測(cè)量位移裝置應(yīng)能與測(cè)力系統(tǒng)同步工作，連續(xù)記錄，測(cè)出屋面板連接相對(duì)于屋面的垂直位移，并繪制荷載—位移的全程曲線。C.3.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)用的儀器設(shè)備應(yīng)定期由法定記錄檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定：1讀數(shù)出現(xiàn)異常2拆卸檢查或更換零部件后。C.4.1檢測(cè)緊固件的抗拔承載力的加載方式可分為連續(xù)加載或分級(jí)加載，可根據(jù)實(shí)際條件選C.4.2.檢測(cè)時(shí)施加荷載應(yīng)符合下列規(guī)定：1連續(xù)加載時(shí)，應(yīng)以均勻速率在2KN/min或3mm/min內(nèi)加載至設(shè)定的檢測(cè)荷載，并持荷載2min；2分級(jí)加載時(shí)，應(yīng)將設(shè)定的檢測(cè)荷載均分為10級(jí)，每級(jí)持荷1min，直至設(shè)定的檢測(cè)荷載，并持荷2min；3如需做極限抗拔力檢測(cè)，才依據(jù)設(shè)計(jì)需求選用2.1或2.2加載方法，直接加載至破壞并記錄破壞值即為其極限破壞值.且檢測(cè)應(yīng)不少于一組（三個(gè)樣品），如出現(xiàn)離散值20%應(yīng)繼續(xù)補(bǔ)充檢測(cè)樣品數(shù)量。C.4.3檢測(cè)荷載為設(shè)計(jì)荷載，由設(shè)計(jì)單位提供。C.5.1檢測(cè)的評(píng)定應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行；1試樣在持荷載期間，緊固件與連接基材間無滑移、脫開、斷裂或其他局部損壞跡象出現(xiàn)，且加載裝置的荷載示值在2min內(nèi)無下降或下降幅度不超過5%的檢測(cè)荷載時(shí)，應(yīng)評(píng)定為合格；2一個(gè)檢測(cè)批所抽取的試樣全部合格時(shí)，該檢測(cè)批應(yīng)評(píng)定為合格檢測(cè)批；3一個(gè)檢測(cè)批中不合格的試樣不超5%時(shí)，應(yīng)再抽3根試樣進(jìn)行破壞性檢測(cè)，若結(jié)果全部合格，該檢測(cè)批仍可評(píng)定為合格檢測(cè)批；4一個(gè)檢測(cè)批中不合格的試樣超過5%時(shí)，該檢測(cè)批應(yīng)評(píng)定為不合格，且不應(yīng)重做檢測(cè)。C.5.2單檢測(cè)結(jié)果不滿足本標(biāo)準(zhǔn)第1條的規(guī)定時(shí)，應(yīng)判定該檢測(cè)批緊固件與連接基材之間的連接質(zhì)量不合格，并應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，研究采取專門措施處理。D1中性鹽霧試驗(yàn)檢測(cè)方式D.1.1按照GB/T10125《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》中的中性鹽霧試驗(yàn)方法進(jìn)行，以1000小時(shí)和1500小時(shí)二個(gè)試驗(yàn)時(shí)段分別進(jìn)行測(cè)試。每組樣品5支。D.1.2中性鹽霧試驗(yàn)適合于碳鋼制造的，帶有涂鍍層的各類緊固件，奧氏體不銹鋼制造的緊固件可不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)，但供方需提供符合國家或國際標(biāo)準(zhǔn)要求的原材料化學(xué)成分分析報(bào)告。D.1.3測(cè)試用緊固件規(guī)格不限，但需采用同一類型涂鍍層，并是在實(shí)際工況中應(yīng)用的產(chǎn)品。D.1.4結(jié)構(gòu)連接用碳鋼緊固件應(yīng)進(jìn)行未使用狀態(tài)下的中性鹽霧試驗(yàn)。D.1.5碳鋼材質(zhì)的自攻螺釘和自鉆自攻螺釘尚應(yīng)按照未下鉆和已下鉆二種樣品狀態(tài)的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定，具體見下表。表D1自攻螺釘和自鉆自攻螺釘中性鹽霧試驗(yàn)檢測(cè)評(píng)定D.1.6完成試驗(yàn)時(shí)段后，按一個(gè)螺紋中超過一半存在紅銹即為該螺紋存在腐蝕，計(jì)算每個(gè)試驗(yàn)受腐蝕螺紋占總螺紋數(shù)的比例判定。D.1.7自攻螺釘已下鉆狀態(tài)是指把全部螺紋用手電鉆或攻速機(jī)在1000-1800鉆的狀態(tài)下攻入硬度110-165HV30，厚度1.5mm，帶有預(yù)制孔鋼板，ST4.8直徑自攻釘預(yù)制孔為4.015-4.065mm，ST5.5直徑自攻釘預(yù)制孔為4.735-4.785mm，ST6.3直徑自攻釘預(yù)制孔為5.475-5.525mm。用羊毛刷清潔后放入中性鹽霧試驗(yàn)箱。D.1.8自鉆自攻螺釘已下鉆狀態(tài)指把全部螺紋用手電鉆或攻速機(jī)在1000-1800鉆的狀態(tài)下攻入硬度為110-165HV30，厚度1.5mm鋼板，保持5秒后旋出，用羊毛刷清潔后放入中性鹽霧試驗(yàn)箱。D.1.9可采用與GB/T10125測(cè)試方法相同的國外標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。D2二氧化硫試驗(yàn)（酸霧）檢測(cè)方式D.2.1按照GB/T9789《金屬和其他無機(jī)覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)》中2.0L測(cè)試等級(jí)進(jìn)行，以15循環(huán)和25循環(huán)二個(gè)試驗(yàn)時(shí)段分別進(jìn)行測(cè)試。每組樣品5支。D.2.2測(cè)試用緊固件規(guī)格不限，但需采用同一類型涂鍍層，并是在實(shí)際工況中使用的產(chǎn)品。應(yīng)用于C2及更高腐蝕性環(huán)境的結(jié)構(gòu)連接用碳鋼緊固件應(yīng)進(jìn)行未使用狀態(tài)下的酸霧試驗(yàn)。D.2.3碳鋼材質(zhì)的自攻螺釘和自鉆自攻螺釘尚應(yīng)按照未下鉆和已下鉆二種樣品狀態(tài)的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定，具體見下表。表D2自攻螺釘和自鉆自攻螺釘二氧化硫試驗(yàn)（酸霧）檢測(cè)評(píng)定D.2.4完成試驗(yàn)時(shí)段后，按一個(gè)螺紋中超過一半存在紅銹即為該螺紋存在腐蝕，計(jì)算每個(gè)試驗(yàn)受腐蝕螺紋占總螺紋數(shù)的比例判定。D.2.5自攻螺釘已下鉆狀態(tài)是指把全部螺紋用手電鉆或攻速機(jī)在1000-1800鉆的狀態(tài)下攻入硬度110-165HV30，厚度1.5mm，帶有預(yù)制孔鋼板，ST4.8直徑自攻釘預(yù)制孔為4.015-4.065mm，ST5.5直徑自攻釘預(yù)制孔為4.735-4.785mm，ST6.3直徑自攻釘預(yù)制孔為5.475-5.525mm。用羊毛刷清潔后放入二氧化硫試驗(yàn)箱。D.2.6自鉆自攻螺釘已下鉆狀態(tài)指把全部螺紋用手電鉆或攻速機(jī)在1000-1800鉆的狀態(tài)下攻入硬度為110-165HV30，厚度1.5mm鋼板，保持5秒后旋出，用羊毛刷清潔后放入二氧化硫試驗(yàn)箱。D.2.7可選用與本試驗(yàn)方式一致的國外同類測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。用詞說明為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。2表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”。4表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429《緊固件驗(yàn)收檢查》GB/T90.1《射釘器的公共安全》GA1524《射釘彈公共安全要求》GA1525《彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈》GB/T94.1《大墊圈A級(jí)》GB/T96.1《平墊圈A級(jí)》GB/T97.1《緊固件鉚釘用通孔》GB/T152.1《普通螺紋公差》GB/T197《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699《半圓頭鉚釘》GB867《半圓頭鉚釘（粗制）》GB/T863.1螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1螺母》GB/T3098.2自攻螺釘》GB/T3098.5不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.6自鉆自攻螺釘》GB/T3098.11不銹鋼螺母》GB/T3098.15抽芯鉚釘》GB/T3098.19不銹鋼自攻螺釘》GB/T3098.21不銹鋼和鎳合金緊固件選用指南》GB/T3098.25《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》GB/T3190《緊固件電鍍層》GB/T5267.1《緊固件非電解鋅片涂層》GB/T5267.2《緊固件熱浸鍍鋅層》GB/T5267.3《自攻螺釘用螺紋》GB/T5280《特大墊圈》GB/T5287《金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)》GB/T6461《金屬和其他無機(jī)覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)》GB/T9789《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》GB/T10125《射釘》GB/T18981《射釘器》GB/T18763《射釘彈》GB/T19914《金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類》GB/T19292.1《不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分》GB/T20878《環(huán)槽鉚釘連接副技術(shù)條件》GB/T36993《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102《不銹鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》CECS410裝配式圍護(hù)系統(tǒng)緊固件技術(shù)規(guī)程T/CECSxxx－202x 38 38 38 38 40 40 40 41 41 42 43 444.2螺栓、螺釘、螺柱及其連接組件4.2.1表4.2.1中數(shù)據(jù)來源于《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1中表4-最小拉力載荷（粗牙螺紋）和表5-保證載荷（粗牙螺紋）。4.2.3表4.2.3中數(shù)據(jù)來源于《緊固件機(jī)械性能螺母》GB/T3098.2中表4-粗牙螺紋螺母保證載荷值。4.2.5表4.2.5中數(shù)據(jù)根據(jù)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.6中表2-螺栓、螺釘和螺柱的機(jī)械性能-奧氏體鋼組，使用表中抗拉強(qiáng)度值*螺紋公稱應(yīng)力截面積計(jì)算最小拉力載荷，使用表中的規(guī)定塑性延伸率為0.2%時(shí)的應(yīng)力值×螺紋公稱應(yīng)力截面積計(jì)算得出的最小保證載荷。4.2.6表4.2.6中數(shù)據(jù)根據(jù)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15中表2-螺母機(jī)械性能-奧氏體鋼組，使用表中的保證應(yīng)力值×螺紋公稱應(yīng)力截面積計(jì)算最小保證載荷。4.3.7建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用自攻螺釘?shù)奈捕藰邮接绣F端（C型）、平端（F型）和倒圓端（R4.3.8400系不銹鋼屬于馬氏體不銹鋼，按照GB/T9098.21規(guī)定，該型不銹鋼需經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理后使用，分為30H和40H二個(gè)等級(jí)，即表面最小維氏硬度300HV和400HV。國外文獻(xiàn)研究表明，當(dāng)硬度值≥390HV情況下，帶來的不確定因素引起的氫脆等失效風(fēng)險(xiǎn)大幅升高，所以400系不銹鋼自攻螺釘和自鉆自攻螺釘需謹(jǐn)慎采用。4.3.9GB/T6461的評(píng)級(jí)方法是在一個(gè)固定尺寸的平板上進(jìn)行的。所以RA4的評(píng)級(jí)對(duì)于螺釘成品的試驗(yàn)很難判斷。國外一般是判斷頭部不看螺紋。我們一定要判斷螺紋的話，可以參考單層柔性屋面用緊固件的方法，按螺紋個(gè)數(shù)腐蝕程度來判斷。這個(gè)在附錄中已經(jīng)有說明。4.4.2本條對(duì)環(huán)槽鉚釘提出了要求。1環(huán)槽鉚釘包括兩種形式：Ⅰ型（俗稱短尾環(huán)槽鉚釘連接副）和Ⅱ型（俗稱單面型環(huán)槽鉚釘）。其中Ⅰ型環(huán)槽鉚釘?shù)牟馁|(zhì)有碳鋼、不銹鋼和鋁合金，均可用于承拉和承剪工況的緊固連接，同時(shí)可提較大的預(yù)緊力。Ⅱ型環(huán)槽鉚釘材質(zhì)為碳鋼，適用于僅能從單側(cè)穿入鉚釘?shù)倪B接結(jié)構(gòu)，用于承剪和承拉工況的緊固連接，可提供較小的預(yù)緊力。圖4.4.2-1Ⅰ型環(huán)槽鉚釘連接副示意圖圖4.4.2-2Ⅱ型環(huán)槽鉚釘示意圖2由于關(guān)于不銹鋼環(huán)槽鉚釘和鋁合金環(huán)槽鉚釘暫時(shí)無相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其性能進(jìn)行規(guī)定，現(xiàn)行的國家的標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定了碳鋼材質(zhì)的力學(xué)性能，所以目前相關(guān)數(shù)據(jù)出處僅有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中的數(shù)據(jù)是通過大量試驗(yàn)得到的。表4.4.2-1中數(shù)據(jù)來源于《環(huán)槽鉚釘連接副》Q/CRRCJ24中國中車股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中表2-機(jī)械和物理性能。4.4.2-2中數(shù)據(jù)來源于《不銹鋼、鋁合金單槽短尾拉鉚釘技術(shù)條件》Q/JG01025-2018眉山中車緊固件科技有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中表6。表4.4.2-3中數(shù)據(jù)來源于《環(huán)槽鉚釘連接副技術(shù)條件》GB/T36993中表8-II型連接副機(jī)械性能。3環(huán)槽鉚釘表面可采用電鍍、鋅/鉻涂層、熱浸鍍鋅、黑色氧化膜、鈍化、陽極氧化等多種表面處理方式，并符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)槽鉚釘表面處理方式見表1。表1環(huán)槽鉚釘表面處理方式類型材質(zhì)分類表面處理類型碳鋼鉚釘電鍍、鋅/鉻涂層、熱浸鍍鋅、黑色氧化膜套環(huán)電鍍、鋅/鉻涂層、熱浸鍍鋅不銹鋼鉚釘鈍化套環(huán)鋁合金鉚釘陽極氧化套環(huán)碳鋼鉚釘鋅/鉻涂層、黑色氧化膜套環(huán)電鍍、鋅/鉻涂層、熱浸鍍鋅4環(huán)槽鉚釘釘桿直徑的常用尺寸為5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm。5環(huán)槽鉚釘表面不允許存在裂紋、折疊、飛邊、毛刺、浮銹等缺陷。4.4.4金屬圍護(hù)系統(tǒng)常用抽芯鉚釘材質(zhì)為鋁合金和不銹鋼，常用釘體直徑為4.0mm、4.8和5.0mm。4.4.6建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用射釘包括三種形式：僅由釘體構(gòu)成的射釘，由釘體和定位件構(gòu)成的射釘，由釘體、定位件和附件構(gòu)成的射釘。圖4.4.5建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用射釘示意圖4.5.2本條對(duì)建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)用緊固件常用涂、鍍層及基本性能提出了要求。1、非電解鋅片涂層包括鋅鉻涂層（達(dá)克羅），美加力、拉斯派特（路銹寶）等商業(yè)涂層。2、電鍍鋅和機(jī)械鍍鋅方式不僅限于鍍鋅，為提高產(chǎn)品防腐蝕性能可加入其他合金成分。并可適當(dāng)降低產(chǎn)品厚度。3、表內(nèi)電鍍鋅、機(jī)械鍍鋅形成基體鍍層，在其外部增加非電解鋅片涂層形成復(fù)合防腐蝕涂層，有益于進(jìn)一步提升產(chǎn)品的抗腐蝕能力。4、表內(nèi)的中性鹽霧時(shí)間和酸雨循環(huán)次數(shù)是產(chǎn)品未經(jīng)使用狀態(tài)下試驗(yàn)所得到的數(shù)據(jù)。5、中性鹽霧試驗(yàn)、二氧化硫酸雨試驗(yàn)和涂、鍍層厚度不能作為直接判斷緊固件使用壽命的依據(jù)。但從上表可以看出，足夠的具有陽極氧化功能的活潑金屬鍍層、以及一定厚度的有機(jī)覆蓋層形成的復(fù)合涂、鍍層系統(tǒng)有利于延長(zhǎng)緊固件的使用壽命。6、本表只列出了單一金屬的鍍層性能基本性能說明。如果采用合金鍍層，可以適當(dāng)減少涂、鍍層厚度。但應(yīng)該確保上述的試驗(yàn)要求。4.5.3緊固件表面處理使用鍍鋅+涂層時(shí)，做去氫處理以減少螺釘氫脆的風(fēng)險(xiǎn)。5.2.1檁條包括屋面檁條與墻梁（檁）。5.2.2自鉆自攻螺釘有不同鉆尾規(guī)格，以適應(yīng)固定不同基層厚度，鉆厚不超過2mm時(shí)，一般用1#鉆尾；厚度大于2mm且不超過6mm時(shí)；一般用3#鉆尾，厚度大于6mm且不超過12mm時(shí)，一般用5#鉆尾。同一工程項(xiàng)目，壓型金屬底板搭接部位，尤其是四邊搭接固定于檁條或其它次結(jié)構(gòu)上，根據(jù)固定厚度和基層厚度，需要時(shí)應(yīng)選擇不同長(zhǎng)度和鉆尾規(guī)格的自鉆自攻螺釘。5.3.1表5.3.1依據(jù)數(shù)值依據(jù)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018中自攻螺釘抗拉承載力公式計(jì)算。鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取值依據(jù)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)