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技術(shù)交底記錄編號(hào):工程名稱交底時(shí)間交底名稱環(huán)氧金磨石地坪施工技術(shù)交底施工部位一般性交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備前期素地含水率、環(huán)境溫濕度、平整度、標(biāo)高測(cè)量;水分測(cè)量?jī)x(小于8%);溫濕度計(jì)(小于70);紅外線測(cè)量?jī)x測(cè)量平整度;二、質(zhì)量要求使用環(huán)氧磨石底漆材料在玻纖布上刮涂;按照每立方米加入15kg鋼纖維;對(duì)于柱子周邊等應(yīng)力集中部位做好切縫處理;表面平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)(2m靠尺檢測(cè));表面層平整度:≤3mm,用2m靠尺和楔形塞尺分格縫直線度:≤3mm,拉5m線和鋼尺檢查分格縫兩側(cè)平整度:≤0.5mm,用2m靠尺和楔形塞尺以內(nèi)伸縮縫、沉降縫、應(yīng)力縫要求灌注彈性樹(shù)膠處理,雙向碳纖維加固;環(huán)氧磨石地坪找平層材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:檢查材料檢測(cè)報(bào)告、檢查配合比、檢測(cè)強(qiáng)度報(bào)告。環(huán)氧磨石地坪面層材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:檢查環(huán)氧/骨料/顏料/鑲嵌材料的材料保證書(shū)、檢測(cè)報(bào)告、觀察材料質(zhì)地,對(duì)比材料樣板等。整體地坪結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:比對(duì)監(jiān)理驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖。整體地坪圖案位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:比對(duì)圖案位置與深化設(shè)計(jì)圖偏差。整體地坪圖案造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:比對(duì)圖案形狀與設(shè)計(jì)照片或其它資料。表面層與底層粘結(jié)強(qiáng)度不得小于2.5MPa:用小錘輕擊檢查。表面層抗滑性滿足鐘擺測(cè)試值(PTV)不得小于40(干濕狀態(tài)都如此)。表面層抗壓強(qiáng)度滿足不得小于55MPa;表面層抗彎強(qiáng)度滿足不得小于20MPa;三、安全文明施工要求及應(yīng)急1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,下班前必須拉掉電源開(kāi)關(guān),使各種機(jī)械處在無(wú)電源狀態(tài),無(wú)問(wèn)題時(shí)方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),不得酒后作業(yè);針對(duì)性交底內(nèi)容一、施工工藝流程基面處理→打底→放樣→鋪設(shè)分隔條→鋪料→粗磨→補(bǔ)漿→細(xì)磨→補(bǔ)漿→精磨→涂裝密封劑→保護(hù)→清洗養(yǎng)護(hù)二、施工要點(diǎn)1、基面處理用真空拋丸機(jī)處理地面,達(dá)到《混凝土預(yù)制件涂覆前表面的清潔處理ASTMD4261》SP3級(jí)要求,大面積拋丸處理,局部打磨處理,增強(qiáng)其地面的附著力,使地面無(wú)粗顆粒、無(wú)水泥疙瘩、無(wú)粉塵,平整。標(biāo)準(zhǔn):要求混凝土地面打磨均勻、清潔,邊測(cè)量地坪的平整度,邊著重打磨要求打磨過(guò)程中靠尺測(cè)量,著重不平整的地方著重打磨,打磨后的平整度要求2米靠尺3mm以內(nèi)伸縮縫、沉降縫、應(yīng)力縫要求灌注彈性樹(shù)膠處理,雙向碳纖維加固,預(yù)留孔按方圓型遮蓋保留,邊角整齊?;鎻?qiáng)度不小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);基面平整度:要求2m靠尺測(cè)量≤2mm;基面干燥程度:基材表面含水率滿足要求;提前對(duì)地面空鼓、裂縫處修補(bǔ);對(duì)混凝土基材全面打磨;踢腳線及墻角平整度處理;邊角樓梯處理。2、打底用滲透型抗裂抑制膜封閉打底,且局部進(jìn)行修平。用批刀均勻批刮;門邊、墻角、機(jī)角處使用毛刷刷涂。3、放樣根據(jù)圖紙的形狀,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。放樣時(shí)注意參照點(diǎn),保證放樣的準(zhǔn)確,同時(shí)用色筆標(biāo)示出放樣線條,反復(fù)校正,確保不走樣。根據(jù)圖紙的形狀,用色筆或墨線標(biāo)示出放樣線條,反復(fù)校正,確保不走樣;根據(jù)放樣的線路,將金屬分隔條固定在地面上,反復(fù)校正,保證分隔條和放樣的線條一致,并膠槍粘接;使用水準(zhǔn)儀測(cè)量、調(diào)整分隔條標(biāo)高,以保證后續(xù)輔料平整;使用環(huán)氧膠固定分隔條。4、鋪設(shè)分隔條根據(jù)放樣的線路,將分隔條固定在地面上,反復(fù)校正,保證分隔條和放樣的線條一致,通過(guò)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下步施工。5、鋪料骨料按1:3.8配比,按照每立方米加入15kg鋼纖維,用攪拌機(jī)攪拌均勻,進(jìn)行鋪設(shè)。再用抹平機(jī)進(jìn)行抹平,再檢查有無(wú)漏鋪。使用環(huán)氧磨石漆,主漆和固化劑按比例混合,A:B=5:1,攪拌均勻后加入磨石骨料,攪拌均勻,在分隔條內(nèi)均勻鋪設(shè)、壓實(shí);不同顏色需等鄰色完全干燥后方可施工,且鋪料前需將分隔條邊角處理干凈;6、粗磨鋪料完成24小時(shí)后,用打磨機(jī)(粗磨的金剛磨頭)進(jìn)行打磨處理,使用50目金剛磨片研磨,使其骨料露出70%,邊角處用手動(dòng)角磨機(jī)進(jìn)行打磨,同時(shí)進(jìn)行平整度控制,保證2m靠尺2mm以內(nèi)。7、補(bǔ)漿粗磨后,整理清潔(吸塵器),進(jìn)行補(bǔ)漿處理,封閉氣泡孔和毛細(xì)孔,使其達(dá)到豐滿平整。使用環(huán)氧磨石漆,攪拌均勻后反復(fù)批刮到潔凈的地面,注意兩種顏色之間需保護(hù)到位;此操作可進(jìn)行2-3道,直到氣孔、空隙全部覆蓋填滿。8、細(xì)磨補(bǔ)漿24小時(shí)后,用打磨機(jī)(細(xì)磨頭)對(duì)補(bǔ)漿后的地面進(jìn)行細(xì)磨,再確認(rèn)平整度確保3m靠尺2mm以內(nèi),同時(shí)檢查鋪料是否均勻,如不均勻之處將鑿掉后,重新鋪料,打磨處理。9、補(bǔ)漿細(xì)磨后,用洗地機(jī)清洗整個(gè)地面,干燥后,再次補(bǔ)漿處理,彌補(bǔ)缺陷。10、精磨干燥24小時(shí)后,再換精磨磨頭進(jìn)行精磨,使整個(gè)地面達(dá)到統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)
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