“北京市結構長城杯金質獎工程”創(chuàng)優(yōu)策劃

“北京市結構長城杯金質獎工程”創(chuàng)優(yōu)策劃本工程質量目標為：確保達到中華人民共和國《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）的合格標準，并且確?！氨本┦薪Y構長城杯金質獎工程”，確?！氨本┦薪ㄖL城杯金質獎工程”。為保證達到以上質量目標，我司結合以往類似工程經(jīng)驗，在工程質量各項保證措施的基礎上，制定詳細的創(chuàng)優(yōu)體系、目標，為以后的創(chuàng)優(yōu)實施做好準備，保證創(chuàng)優(yōu)計劃的順利實施。“北京市建筑長城杯金質獎工程”申報程序北京市建筑工程長城杯（以下簡稱長城杯）分為兩個獎項：一是北京市結構長城杯工程（以下簡稱結構長城杯）；二是北京市建筑長城杯工程（以下簡稱竣工長城杯）。金質長城杯為北京市建筑工程質量最高榮譽獎，每年評選一次。申報時間結構長城杯金質獎工程申報時間為2017年6月，建筑長城杯金質獎工程申報時間為2018年12月。申報長城杯的條件申報結構長城杯的條件申報結構長城杯工程，應具備以下條件：（1）申報工程項目的地基與基礎工程和主體結構工程，應為申報單位總承包自行組織施工的結構工程。（2）建筑結構工程開工前，申報單位應直接向市建筑評審辦公室申報。（3）申報群體結構長城杯工程，可按組團開工申報；申報小區(qū)結構長城杯工程，應包括配套設施結構工程。（4）混凝土結構，空心砌塊、多孔磚砌體結構均可申報。其他新型建筑結構體系，經(jīng)鑒定符合規(guī)范和有規(guī)程標準者可申報。申報竣工長城杯的條件申報竣工長城杯工程，應具備以下條件：（1）申報工程應是獲得結構長城杯的竣工工程。（2）申報工程應是上年12月31日以前竣工驗收的工程，備案手續(xù)完備，工程資料齊全。（3）住宅工程可在竣工驗收當年申報。外墻外保溫的工程需經(jīng)過一年考驗觀察期，公共建筑工程須經(jīng)過半年使用期及一個冬季或一個夏季考驗期方可申報。（4）裝修未一次到位的住宅工程，其外立面、外墻、外窗、屋面工程和公共部位（門廳、走道、樓梯、電梯）及公用設施、設備等必須一次設計、施工到位，戶內(nèi)應達到頂棚、墻面（含隔墻）刮膩子，水泥地面壓光，戶門到位，廚、廁間及其它部位符合驗收條件，且推廣應用新技術、質量突出好者，可申報參評銀質竣工長城杯工程。（5）部分裝修未一次到位的公共建筑工程，其外立面、外墻、外窗、屋面工程和全部公共部位（門廳、中廳、過廳、走道、樓梯、電梯等）及公用設施、設備等必須一次設計、施工到位，其余部位達到設計和合同要求，符合驗收條件，且推廣應用新技術、質量突出好者，可申報參評銀質竣工長城杯工程。評審內(nèi)容建筑工程質量，是工程建設相關各方管理的綜合反映。長城杯工程的評審按照長城杯工程質量評審標準進行初評檢查評價，內(nèi)容應涵蓋工程施工過程的管理工作質量，建材、設備產(chǎn)品質量，施工操作質量，環(huán)境質量和工程實物質量以及推廣應用新技術、技術創(chuàng)新及節(jié)能環(huán)保的水平。評審內(nèi)容的范圍應大于和嚴于國家有關技術規(guī)范、規(guī)程、標準，要突出重點，注重安全、使用功能和關鍵項部位。結構長城杯工程評審內(nèi)容結構長城杯工程是隨施工進度進行隨機抽查初評，初評內(nèi)容應依據(jù)工程結構特點和設計要求，按照結構長城杯工程質量評審標準進行初評檢查評價，注重施工過程控制。各類結構工程均評審七項主要內(nèi)容。（1）混凝土結構工程的主要評審內(nèi)容：a.混凝土結構施工項目管理；b.模板工程；c.鋼筋工程；d.混凝土工程；e.工程資料；f.推廣應用新技術及技術創(chuàng)新；g.節(jié)能及環(huán)保。（2）砌體結構工程主要評審內(nèi)容：a.砌體結構施工項目管理；b.砌體工程材料；c.砌體砌筑工程；d.砌體工程；e.工程資料；f.推廣應用新技術及技術創(chuàng)新；g.節(jié)能與環(huán)保?？⒐らL城杯工程評審內(nèi)容竣工長城杯工程，主要評審七項內(nèi)容：a.施工項目管理；b.土建工程（含結構、防水、裝修工程等）；c.電氣設備安裝工程（含建筑電氣、智能建筑、電梯等）；d.建筑設備安裝工程（含水、暖、衛(wèi)、燃氣、通風、空調(diào)、消防等）；e.工程資料；f.推廣應用新技術及技術創(chuàng)新；g.節(jié)能及環(huán)保。分部分項工程創(chuàng)優(yōu)措施各分部分項工程的質量保證將在施工方法和工藝中有所體現(xiàn)，在此著重根據(jù)本工程的特點對特殊部位的質量保證措施進行闡述。測量工程創(chuàng)優(yōu)措施控制重點實施細則測量人員工作能力保證嚴格按照組織機構配備數(shù)量足夠、資質合格的測量人員?？偝邪鼏挝粚催x拔要求抽調(diào)合格的測量人員進駐本工程，必要時就先進儀器的操作等方面進行上崗前的專題培訓，以更高的業(yè)務素質適應本工程的測量工作。在人員安排上，通過固定的測量施工人員減小測量精度的人為誤差。測量工程師根據(jù)施工藍圖、施工進度和測量方案等的要求，安排現(xiàn)場測量放線工作，并作好施工測量日志和相關資料的報監(jiān)工作。測量儀器精度保證在測量儀器的選用上充分考慮本工程對測量精度的高要求，選用具有世界先進水平的同類設備，并在進場前對儀器設備重新進行檢定。施工中的儀器檢定周期為一年，從2016年至2018年完工總計檢定三次。平面控制網(wǎng)保證本工程單層面積較大，容易造成樓面平面位置與軸線控制網(wǎng)產(chǎn)生偏差，因此工程平面控制網(wǎng)應依據(jù)首層固定的平面軸線控制網(wǎng)，在外部環(huán)境條件影響最小的時段，用高精度鉛直儀從首層直接傳遞。分析各種影響測量結果的因素，選擇合適儀器，制定科學、周密、可行的測量方案。測量放線作業(yè)過程中，要嚴格執(zhí)行“三檢制”。自檢：作業(yè)人員在測量放線完成后立即進行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格項立即整改?；z：施工負責人或質量檢查員組織進行放線質量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格項立即整改至合格。交接檢：由施工負責人或質量總監(jiān)組織進行該道工序的質量檢查，該道工序合格后移交給下道工序，交接雙方在交接記錄上簽字，并注明日期。高程傳遞保證本工程的沉降將是影響標高控制的主要因素，為保證有一個固定的高程基準，在現(xiàn)場建筑物外圍不受沉降影響的位置布設一圈閉合的水準路線，沿現(xiàn)場道路在基坑四角各布置一個水準點?？刂泣c的保護做好測量平面控制點、建筑物的定位線和高程水準點的保護，測量人員定期復核。定期檢測根據(jù)《測量儀器使用管理辦法》的規(guī)定，對測量儀器進行檢校維護和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題立即將儀器設備送檢。變形觀測對主體沉降進行重點變形監(jiān)測，及時把握變形狀態(tài)，并做好詳細記錄。審批及存檔測量工程師根據(jù)施工藍圖、施工進度和測量方案的要求，安排現(xiàn)場測量放線工作，并作好施工測量日志和相關資料的報監(jiān)工作。圖例鋼筋工程創(chuàng)優(yōu)措施本工程由5棟塔樓組成，現(xiàn)場每棟塔樓設置一個鋼筋加工車間，半成品加工場設置專職鋼筋原材和半成品加工檢驗員，加強原材料進場把關和鋼筋加工過程控制?？刂茦藴薯棿雾椖吭试S偏差值（mm）檢查方法國家標準范圍結構長城杯標準1綁扎骨架寬、高±5±5尺量長±10±102受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點位移20153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20±10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸±20±104保護層厚度基礎±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±35鋼筋電弧焊寬度≮0.7d－＋0.1d，－0量規(guī)或尺量厚度≮0.3d－＋0.2d，－0長度－＋5，－06電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面≥4≥4尺量7不等強錐螺紋接頭外露絲扣錐筒外露整扣1個≯1個目測錐筒外露半扣－≯3個8梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接－＋10，－5尺量入支座、節(jié)點錨固－±59兩端鐓頭的預應力鋼絲束長度同一束鋼絲長度≯5±5尺量同一組鋼絲長度≯2±210無粘結筋位置垂直偏差板內(nèi)±5±5尺量梁內(nèi)±10±511預應力筋承壓板中心線位移－3尺量垂直度－0控制措施控制重點實施細則鋼筋原材料加工鋼筋進場時對原材料的材質證明、合格證、復試報告進行嚴格把關。鋼筋進場材料驗收以及材料取樣送檢（1）對各種鋼筋翻樣單進行校核，并對工人進行交底。（2）對鋼筋加工機械進行檢修、保養(yǎng)、使機械處于正常狀態(tài)。（3）對鋼筋加工的允許偏差進行嚴格控制。受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸偏差不能超過±10mm；彎起鋼筋的彎折位置不能超過±20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸不能超過±5mm。（4）各類型鋼筋半成品應該按照規(guī)格、型號、品種對方整齊并掛號標志牌。原材加工鋼筋絲頭戴保護帽半成品碼放鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎時應保證受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量須符合設計要求。（2）復雜部位的鋼筋應事先定出鋼筋綁扎的先后順序。鋼筋綁扎間距及保護層厚度控制直螺紋連接本工程直徑不小于18mm的鋼筋采用直螺紋套筒進行連接，質量保證措施如下：（1）正式連接前對每種規(guī)格的直螺紋連接頭進行現(xiàn)場取樣，按照每500個為一批進行送檢，每種規(guī)格鋼筋所取樣的三個試件實驗均合格則允許開始正式連接。（2）直螺紋套筒連接外漏絲扣長度不能超過1個完整絲扣。（3）已經(jīng)擰緊的接頭做標記，與未擰緊的接頭進行區(qū)分，防止出現(xiàn)漏擰現(xiàn)場。直螺紋套筒連接現(xiàn)場施工（1）鋼筋加工場地設置專人負責成型后的鋼筋管理工作，保證成型后的鋼筋按照使用部位進行分類分批編組編碼碼放、保管以及發(fā)放。（2）柱主筋間距采用定距框進行控制，定距框在板混凝土澆筑前放置，高出板頂標高30～50mm，與柱豎向鋼筋綁扎牢固，混凝土澆筑完畢，上一個層柱豎向筋綁扎前取出，周轉使用。（3）梁上部、下部主筋為二排或者三排時，在排與排之間沿梁長度方向每隔1000mm設置直徑25的短鋼筋將各排鋼筋分開，梁底墊塊梅花形布置，梁兩側加塑料環(huán)圈保證保護層厚度，梅花形布置。（4）板筋采用馬鐙控制負筋下墜問題，對已經(jīng)綁扎完成后的負筋設置行走的跳板馬道，禁止行人踩踏，直至混凝土澆筑前拆除。板負筋下墜控制鋼筋間距控制模板工程創(chuàng)優(yōu)措施本工程豎向結構擬采用大鋼模施工，水平結構采用木模，針對模板施工中出現(xiàn)的常見問題，從模板支撐、安裝、加固三個方面采取措施保證施工質量?？刂茦藴薯棿雾椖吭试S偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標準結構長城杯標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標高±5±3水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎±10±5尺量柱、墻、梁＋4，－5±34層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m855相臨兩表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正－2方尺、塞尺順直－2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度＋10，－0＋5，－010預留孔洞中心線位移105拉線、尺量尺寸＋10，0＋5，－011門窗洞口中心線位移－3拉線、尺量寬、高－±5對角線－612插筋中心線位移55尺量外露長度＋10，0＋10，0控制措施控制重點實施細則軸線位移模板軸線測放后，組織專人進行技術復合驗收，確認無誤后才能支模；墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施；支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確；混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復合，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。標高偏差每層樓設足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平；建筑樓層標高由首層±0.000標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，應另設標高控制線，每層標高引測點應不少于2個，以便復核。結構變形模板及支撐系統(tǒng)設計，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略?。粷矒v混凝土時，要均勻對稱下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。大鋼模成品進場后，按質量標準對其進行檢驗，檢驗合格后方可使用；施工過程中彎曲變形的鋼模板應及時運到加工場進行校正。拆下的模板應立即用刮刀鏟除模板上污物，并及時刷涂脫模劑。模板加固模板支撐系統(tǒng)拼縫地下室及核心筒首層的木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴密，發(fā)生錯位要校好。嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。模板拼縫模板拼縫預留孔洞預埋件預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件與模板。機電預留預埋混凝土工程創(chuàng)優(yōu)措施混凝土工程基本控制措施（1）現(xiàn)場收料人員要認真填寫商品混凝土小票，詳細記錄每車混凝土進場時間、開始卸料時間、澆筑完成時間，以便分析混凝土在供應過程中質量是否能得到有效保障。（2）混凝土澆筑前采用混凝土各專業(yè)會簽單，作為混凝土澆筑前各項質量驗收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術指標的憑證。（3）對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，試驗員組織人員對每車坍落度測試，負責檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。（4）混凝土堿-集料的要求：商品混凝土廠家所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料，必須具有市技術監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的《堿含量和集料活性檢測報告》，無檢測報告的材料，禁止使用。（5）混凝土同條件試塊在現(xiàn)場制作，在澆筑地點養(yǎng)護，用特制鋼筋籠存放試塊，并編號管理。（6）施工縫處待已澆筑混凝土的抗壓強度超過1.2MPa后，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈但不得積水，先澆一層與混凝土配比成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土并振搗密實，使新舊混凝土結合緊密。（7）樓板澆混凝土時，應加強對梁底部混凝土的振搗。（8）加強混凝土養(yǎng)護工作。在水平混凝土澆筑完畢后，常溫下水平結構要在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)要能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期不少于7晝夜，豎向構件拆模后刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。圖例坍落度檢測標識桿控制分層澆筑墻柱涂刷養(yǎng)護液樓板澆水養(yǎng)護豎向施工縫切割柱頭剃鑿露出石子梁柱接頭質量保證措施控制措施（1）梁柱接頭質量主要是由接頭的模板來決定的，施工中要做好此部位模板方案，確保有足夠的剛度，不發(fā)生變形。（2）鋼筋密集的梁柱節(jié)點要先放大樣再綁扎，防止鋼筋偏位影響模板的準確性。（3）梁柱接頭的混凝土按柱子混凝土標號選用，梁板澆筑時需將此部位用快易收口網(wǎng)隔開，每段混凝土澆筑時先澆梁柱接頭高標號混凝土，后澆梁板其它部位，澆搗要認真仔細。圖例防水工程創(chuàng)優(yōu)措施控制重點實施細則工程分析（1）地下室防水等級為一級，地下室底板及外墻防水為4+3mmSBS改性瀝青防水卷材，地下室頂板防水0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔離層，4mmSBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材+3mmSBS改性瀝青防水卷材；（2）樓地面防水采用JS水泥基滲透結晶防水涂料；（3）上人屋面防水采用0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔離層，3+3mmSBS改性瀝青防水卷材；（4）不上人屋面防水：0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔離層，4mmSBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材+3mmSBS改性瀝青防水卷材；地下室防水地下室結構自防水地下室防水工程首先必須保證砼結構自防水達到設計要求，施工中對砼原材料、攪拌和澆筑質量嚴格控制，確保砼抗?jié)B等級符合設計要求。對超長結構合理設置砼后澆帶，同時在砼中摻加高效減水劑，控制砼收縮開裂。施工中注意細部構造的處理，如管道和埋件的穿墻止水片，安裝是否牢固。尤其注意施工縫特別是后澆帶的處理，止水鋼板埋設位置是否準確，在澆筑時須先檢查。地下室卷材防水（1）卷材與膠結材料必須符合設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查產(chǎn)品出廠合格證、技術性能指標，現(xiàn)場取樣試驗。（2）卷材防水層及變形縫、預埋管根等細部特殊部位做法，必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。（3）基層堅固、平整，表面光滑、潔凈，不得有空鼓、起砂和脫皮現(xiàn)象。（4）卷材防水層的鋪貼構造和搭接、收頭粘貼牢固嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。（5）鋪設方法和搭接、收頭符合設計要求、規(guī)范和防水構造圖。（6）卷材的鋪貼方向正確，搭接寬度允許偏差為±10mm。卷材施工室內(nèi)衛(wèi)生間防水（1）嚴把防水材料進場關，并加強材料驗收和抽樣試驗，保證材料合格。（2）基層必須清理干凈，表面處理平整。對突出墻面的螺栓必須剔進墻面20mm后割除，再用快硬水泥砂漿補平。對經(jīng)水浸泡或水淋的混凝土面層，須晾干，表面無明水時方可施工防水層。（3）將防水涂料，用橡皮刮板、刷子或滾刷均勻的涂刷在基面上，涂膜按厚度要求分遍涂抹。在垂直面上做防水涂料，由下而上將涂料涂抹在墻面上，隨后用橡皮刮板涂抹均勻。在陽角、陰角、施工縫、地漏和豎向管根等處，在大面積防水涂料前先涂刷1～2遍防水涂料，做加強處理；涂抹第二遍防水層時，應在第一遍防水層固化后進行，前后二遍的涂刷方向相互垂直防水涂料層完成后逐個進行蓄水試驗，試驗合格后方可進行下道工序施工。（4）砼結構施工時，在衛(wèi)生間四周墻體底部現(xiàn)澆200mm高的砼反坎，保證墻根的防水能力。管根、地漏處堵洞支設好模板，用微膨脹細石砼或水泥砂漿封堵密實。（5）在陰角、陽角和施工縫處采取加強措施，加貼滌綸布，布寬跨中心線各100mm，并用防水涂料涂刷二遍，涂層寬于滌綸布100mm。（6）在地漏、豎向管根周圍先做比地漏、管道直徑大100mm、深5mm的凹陷，凹陷邊緣作成圓角。再做加強處理，加強處理的做法同陰角、陽角的，但加強處理的遍數(shù)增加，使此部位的防水與大面的平齊。衛(wèi)生間防水涂料衛(wèi)生間蓄水試驗屋面防水屋面防水的施工要點基本與地下室結構外防水的相同，細部節(jié)點的防水處理除泛水外，其他的也大致相同。陰角防水處理落水口屋面防水接茬位置錯開防水層向垂直面上卷300mm伸出屋面管道的防水構造（1）管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層抹出高度不小于30mm的圓錐臺。（2）管道周圍與找平層或細石混凝土防水層之間，應預留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴密。（3）管道根部四周應增設附加層，寬度和高度均不應小于300mm。（4）管道上的防水層收頭處應用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。水落口的防水構造（1）水落口杯上口的標高應設置在溝底的最低處；（2）防水層貼入水落口杯內(nèi)不應小于50mm；（3）水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應小于2mm。（4）水落口杯與基層接觸處應留寬20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。排水組織屋面排水組織、匯水面劃分要合理、規(guī)范。坡度應符合設計要求。排水應通暢、無積水的痕跡，匯水面積與雨落管的布置應該匹配。雨落管排水組織雨落管排水暢通，落水口的標高應設在屋面（含天溝、檐溝）的最低處，同時要有增加附加層和柔性密封層厚度及加大排水坡度的余量。排水溝屋面排水溝處水泥砂漿不應出現(xiàn)開裂、空鼓等現(xiàn)象。砌筑工程創(chuàng)優(yōu)措施控制重點實施細則保證砌筑材料質量（1）所用砌塊、磚的品種、規(guī)格、強度等級應符合設計要求。砌塊、磚塊必須有出廠合格證，復試合格后方可使用。預拌砂漿必須有出廠合格證且復試合格后方可使用。（2）砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。（3）按要求拌制砂漿，隨機制作砂漿試塊。保證砌筑過程質量（1）砌筑前應隔夜將磚澆水濕潤，在高溫季節(jié)或空氣干燥時，在砌筑前噴水濕潤即可。不得使用濕的砌塊，以免砌筑時原漿流失，砌體滑移，砌塊一般不宜澆水，砂漿隨用隨拌，嚴禁使用隔夜或已凝結的砂漿。（2）砌筑磚墻應在基礎表面或樓面上，用黑線彈出，墻身控制線、軸線，門窗洞口位置線，并必須用鋼卷尺校核放線尺寸，同時按設計標高用水準儀對各外墻轉角處和縱橫交接處進行抄平。（3）砌筑時必須立皮數(shù)桿，掛線砌筑，磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不準出現(xiàn)通縫，以保證砌體整體性及穩(wěn)定性。（4）砌體應橫平豎直，表面清潔，砌筑時轉角處和交接處應同時砌筑，如確有少量內(nèi)墻不能同時砌筑時，應留斜槎。且須按規(guī)定加設拉結筋。（5）在每層的每塊墻身上，均用水準儀引測標高，用墨斗彈引500mm高水準線，以控制各層標高，設計規(guī)定的洞口、溝槽、管道和預埋件等，應于砌筑時予預留或預埋，砌塊墻體不得打鑿通長溝槽。砌體成品保護（1）砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。（2）墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。（3）在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。（4）垂宜運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。砌筑工程效果圖灰縫橫平豎直開槽、洞口規(guī)則整齊馬牙茬先退后進頂磚斜砌粘貼雙面膠保證不漏漿機電安裝工程創(chuàng)優(yōu)措施控制重點實施細則管道溝槽連接(1)溝槽配件選用通過認證的名牌產(chǎn)品，壓槽機由溝槽配件生產(chǎn)廠家配套供應。(2)選用優(yōu)質鍍鋅管，管壁外鍍鋅均勻、附著力強，管道的外徑、壁厚偏差不大于允許值。(3)對工人進行專門培訓，以加強操作技能。(4)采用游標卡尺測量管徑及壓槽深度、寬度、位置，必須滿足施工工藝規(guī)程要求。(5)溝槽連接件外觀檢測:溝槽管件表面應平整光潔，無加工缺陷，無裂紋、氣孔等現(xiàn)象，橡膠圈密封面不應有氣泡、雜質、裂口等缺陷。(6)對管道外徑、壁厚進行測量，外徑偏差不得大于1%，壁厚偏差不得大于12.6%，選用外徑正偏差管道。(7)檢查滾槽后鋼管端部，管端到凹槽之間的管道要光滑，凹槽槽深均勻一致。凹槽處鍍鋅層無開裂、脫落現(xiàn)象。閥門安裝(1)選用通過認證的名牌產(chǎn)品；閥門進場時進行外觀驗收。(2)安裝前對閥門進行水壓試驗，每批抽檢10%試壓，起切斷主干管作用的閥門逐個試壓。(3)閥門與法蘭連接處選用優(yōu)質石棉橡膠墊，保證連接處的質量。(4)外觀檢查，閥門內(nèi)外無砂眼、毛刺、裂紋等缺陷，閥座與殼體結合牢固，無松動。閥門安裝方向正確，連接螺栓朝向一致，螺栓露出絲扣為1/2螺栓直徑。(5)閥門試壓，強度試驗為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗為公稱壓力的1.1倍。閥門殼體及密封面無滲漏為合格。(6)法蘭閥門安裝時，兩片法蘭必須平行且無錯口。閥門與法蘭的密封面應平整、光潔，不得有毛刺和徑向凹槽。(7)閥門管路安裝完成后進行水壓試驗，閥門及連接處不漏水。圖例管道保溫(1)對工人進行培訓；保溫材料及厚度嚴格按照設計要求執(zhí)行。(2)橡塑保溫材料要在環(huán)境溫度不低于5℃的情況下施工。(3)橡塑保溫材料進場應邀請監(jiān)理工程師進行驗收，并對進場材料厚度與密度進行測量，取樣與樣品進行對比。(4)卷材或板材保溫，尺量表面平整度，允許偏差不大于5mm；采用涂抹方式施工的保溫，尺量表面平整度，允許偏差不大于10mm。圖例風口安裝(1)風口安裝前首先應對其外形尺寸、調(diào)節(jié)閥的靈活性進行檢查。(2)風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風口的接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。(3)采用卷尺對風口尺寸及對角線進行測量，手動檢查調(diào)節(jié)閥的靈活性。(4)風口的驗收，規(guī)格以頸部外徑及外邊長為準，測量其尺寸。(5)風口安裝位置和標高偏差不大于10mm。(6)風口水平安裝，水平度的偏差不大于3/1000。(7)風口垂直安裝，垂直度的偏差不大于2/1000。圖例橋架安裝(1)橋架跨過伸縮、沉降縫或直線段長度超過30m時，應設伸縮節(jié)，且伸縮靈活。(2)橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應在橋架內(nèi)側，接口應平整、無扭曲、凸起和凹陷。(3)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定。橋架經(jīng)過變形縫和裝設伸縮節(jié)等處，橋架接地用軟銅導線跨接應留有伸縮余量。(4)橋架應平直整齊，直線段的水平和垂直允許偏差應不超過長度的2‰，全長允許偏差不超過20mm。橋架安裝示意圖如下：(5)橋架在穿防火分區(qū)時，必須對橋架與建筑物之間的縫隙用防火枕或防火泥封堵，防火材料須能防火3小時以上。圖例線管安裝(1)套絲選用與鋼管匹配的板牙，管箍連接時的套絲長度為1.1倍的鋼管外徑外加兩扣，與配電箱柜連接鋼管套絲長度為兩個鎖母及箱體鋼板厚度外加5扣。(2)為確保明配管橫平豎直，支架布置合理，間距均勻。暗配管每1m固定一處。(3)鋼管外觀檢查，焊縫均勻、無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，用游標卡尺檢測鋼管內(nèi)外徑、壁厚，檢查通絲管箍長度。(4)尺量檢查明配管的平直度，2m內(nèi)偏差不大于2mm，全長不大于0.5D。電氣接線(1)導線接頭不能增加電阻值、不降低原導線絕緣強度，使用刮刀刮去芯線表面的氧化膜。根據(jù)情況選擇焊接方式或接線鈕擰接導線。(2)單芯線在插入開關、插座等的線孔時拗成雙股，用螺絲頂緊。(3)截面積在10平方毫米及以下的單股導線直接與設備器具的端子連接；截面積在2.5平方毫米及以下多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設備、器具端子連接；截面積大于2.5平方毫米的多股銅芯線接續(xù)端子后與設備或器具的端子連接。(4)用兆歐表測試線間以及線與管路的絕緣電阻值，電阻值不小于0.5MΩ。(5)使用游標卡尺檢查導線直徑，計算導線截面積。電纜頭制作(1)熱縮頭、熱縮管及接線端子均采用符合國家標準的材料。電纜剝削使用旋轉剝刀，控制導體、絕緣層、護層的剝削長度。(3)電纜頭的制作材料采用熱縮終端頭和熱縮絕緣套管，熱縮頭及熱縮絕緣套管使用噴燈加熱收縮，加熱溫度控制在110～130℃。(4)接線端子壓接模具與接線端子配套，每個壓接型電纜端子使用壓線鉗壓接。(5)用兆歐表測試相間及相與零和地的絕緣電阻值。配電箱安裝(1)箱柜內(nèi)的器件選用通過“CCC”認證的產(chǎn)品，由廠家按照標準生產(chǎn)。(2)配電箱柜安裝時根據(jù)進出線規(guī)格、數(shù)量預留敲落孔，若不合適必須用機械開孔器開孔。(3)輕鋼龍骨內(nèi)隔墻上明裝的配電箱根據(jù)箱體尺寸及重量確定角鋼支架的形式及與隔墻的固定形式。(4)明裝配電箱安裝前先在墻面上定出箱體的下邊線及側邊線，然后安裝箱體，以保證箱體的標高、水平度及垂直度。(5)配電箱柜內(nèi)的導線排列整齊、綁扎成束。(6)柜頂及柜面的平直度、垂直度使用拉線、掛線、尺量的方法控制。圖例電氣接地(1)選用符合設計和國標要求的鍍鋅扁鋼、銅排、銅編織帶、軟銅線。(2)鍍鋅扁鋼（鋼板）與鍍鋅扁鋼的連接采用三面焊接，焊縫長度為鍍鋅扁鋼寬度的2倍，焊完后立即對焊縫刷防銹漆處理；鍍鋅扁鋼（鋼板）與接地電纜采用涮錫處理的銅端子通過螺栓連接。(3)裝有電器元件的可開啟門與框架的接地端子間用裸銅編織帶連接，然后壓接到配電箱內(nèi)接地匯流排上。(4)鋼管接地線使用專用接地卡卡接，接地線為軟銅線，用并聯(lián)的方式接地。(5)低于2.4m燈具的金屬外殼做好接地保護。(6)施工完成后對所有接地線進行測試，以保證質量。(7)使用游標卡尺等對鍍鋅扁鋼、銅排、銅編織帶、軟銅線的截面檢查。圖例裝飾裝修工程創(chuàng)優(yōu)措施控制重點實施細則抹灰工程（1）抹灰工程質量控制標準按中級抹灰的高級標準進行控制。（2）材料質量控制：對使用的干混砂漿、水泥等使用前必須按相關標準規(guī)范要求進行檢查，水泥必須復驗。圖例面層抹灰拉毛灰餅控制抹灰厚度涂飾工程（1）材料質量控制：所有材料的品種、型號和性能都必須是經(jīng)過設計、業(yè)主確認的品牌；每次進場需要檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。（2）基層：混凝土和抹灰層在涂飾涂料之前應涂刷抗堿封閉底漆，并嚴格控制含水率不得大于10%?；鶎幽佔討秸?、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂皺，同時其粘接強度應按相應規(guī)范進行驗收。廚房、衛(wèi)生間必須使用耐水膩子。（3）涂飾工程應在涂層養(yǎng)護期滿后才進行質量驗收，嚴格按照GB50210—2011進行控制和驗收。圖例抹灰、刮膩子樣板墻體成型后大樣地面工程（1）面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。（2）面層與下一層的結合(粘結)應牢固，無空鼓。（3）磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。（4）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。（5）踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。（6）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于lOmm；防滑條順直。（7）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。地面收面平整，無坑洼、鼓包地面成型后大樣門窗工程（1）鋁合金門窗門窗設計的質量控制門窗設計：所有鋁窗均進行受力計算和并繪制節(jié)點大樣圖。樣板窗制作：根據(jù)經(jīng)過深化的門窗施工圖，制作樣板門窗，進行變形試驗，水密性試驗及氣密性試驗。（2）鋼、木質門窗進場材料和材型質量控制根據(jù)設計及