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普通機加工實訓室操作規(guī)程-銑床篇開機前檢查機床各部位是否正常1.開機前的檢查開機前檢查機床各部位是否正常檢查銑床的各手輪、搖把是否處于規(guī)定的位置。（2）檢查銑床工作臺限位擋塊是否緊固在最大行程以內(nèi)手搖工作臺是否能縱向、橫向、垂直移動。（3）檢查電動機開關(guān)是否完好,主軸轉(zhuǎn)向和自動進給方向是否正確，各運動部件運轉(zhuǎn)是否正常。（4）檢查油路是否暢通,將各注油孔注油,空轉(zhuǎn)試車2分鐘以上,查看油窗等各部位,并聽聲音是否正常。（5）對機床各滑動部分注潤滑油。（6）檢查安裝在銑床上的夾具及工件是否裝夾牢固,以免銑削過程中，發(fā)生松脫造成事故。是否安裝牢固是否安裝牢固2.操作人員應(yīng)穿合適的工作服,無拖出的帶子和衣角,袖口應(yīng)扣緊，防止卷進轉(zhuǎn)動的機構(gòu)中。女工必須戴好工作帽，防止頭發(fā)被卷進機床的轉(zhuǎn)動部分。嚴禁戴手套、圍巾和扎圍裙。3.安裝銑刀時應(yīng)用布村墊，防止手被銑刀劃傷。4.在開始洗削時，銑刀必須緩慢地向工件進給，切不可有沖擊現(xiàn)象。5.銑削過程中，隨時用毛刷清除床面上的初屑，不準用手抓、嘴吹或用壓縮空氣清切屑，清除鐵刀上的切屑要在銑刀停轉(zhuǎn)后進行。6.自動進給時必須注意手輪位置，以免旋轉(zhuǎn)傷人。使用快速進給須注意工作臺慣性,應(yīng)留有距離，防止中擅工件造成刀具崩裂或工件飛出傷人。7.銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當?shù)毒呶慈侩x開工件時，切勿停車。8.調(diào)整機床速度、換刀、校正工件或測量尺寸等都應(yīng)停止機床后進行，操作者離開機應(yīng)前也應(yīng)停止機床。9.應(yīng)經(jīng)常檢查切削液的質(zhì)量，及時更換切削液。10.機床出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，立即停車，排除故障或報告維修人員進行維修。11.若多人共用一臺銑床進行實訓時，只能允許一人操作，嚴禁兩人或兩人以上同時操作。老師說，只能允許一人操作機床只能允許一人操作機床老師說，只能允許一人操作機床只能允許一人

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