《傳統(tǒng)黑釉瓷制作技術》

1DB36/XXXXX—XXXX傳統(tǒng)黑釉瓷制作技藝本標準規(guī)定了傳統(tǒng)黑釉瓷制作技藝流程、傳統(tǒng)黑釉瓷特點。本標準適用于江西省內(nèi)使用傳統(tǒng)黑釉瓷制作技藝生產(chǎn)的日用陶瓷、陳設藝術瓷器類產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB4806.4食品安全國家標準陶瓷制品GB31604.24食品安全國家標準食品接觸材料及制品鎘遷移量的測定GB31604.34食品安全國家標準食品接觸材料及制品鉛的測定和遷移量的測定3術語與定義下列術語與定義適用于本文件。3.1傳統(tǒng)黑釉瓷Traditionalblackglazedporcelain傳統(tǒng)黑釉瓷是指以天然材料為原料，純手工制作，傳統(tǒng)柴窯燒制，利用天然材料中附著的鐵元素為主要呈色劑，在傳統(tǒng)柴窯中一次或多次燒成的釉面主要呈黑色、醬黑色或黑褐色的瓷器，分為純色黑釉瓷與花色黑釉瓷?；ㄉ谟源捎校杭艏堎N花、黑釉木葉紋、黑釉剔花、黑釉虎斑玳瑁、黑釉加彩、黑釉印花、單釉析晶兔毫、雙釉兔毫、黑釉油滴、黑釉鐵銹花及褐點彩，以及黑地彩繪、黑釉描金等各種黑釉釉上彩裝飾。3.2原料Rawmaterials3.2.1黏土Clay陶瓷生產(chǎn)原料。是含水鋁硅酸鹽礦物、含長石類巖石經(jīng)過長期風化與地質(zhì)作用而生成的細小顆粒。其主體化學成分是氧化硅、氧化鋁和水，有的含有少量氧化鉀。和水摻和產(chǎn)生可塑性，燒后變得致密堅硬等特性。3.2.2高嶺土Kaolin制瓷原料。主要由高嶺石、石英和絹云母等成分組成。以產(chǎn)于江西浮梁高嶺山而得名。其外觀呈白色或灰白色，由于含雜質(zhì)不同，有的可時顯黑、褐、粉紅、米黃等顏色。原礦為致密或疏松的塊狀，無2DB36/XXXXX—XXXX光澤，易于用手捏成粉末。須經(jīng)淘洗、除去雜質(zhì)，經(jīng)沉淀后才能配料。3.2.3紅石Redstone一種半風化，含鐵量高的石頭，可呈紅、紫紅、黑紅等顏色。3.2.4黃土Theloess黃色粉土沉積物。3.2.5無名土子Namelessdarkbrownmineral一種埋藏在土里的不規(guī)則粒狀或塊狀棕褐色物體，經(jīng)雨水沖洗后露出表面，主要成分為鐵、錳、以及少量的鈷元素。3.2.6草木灰Plantash各種柴草充分燃燒后留下的灰燼。3.2.7釉灰Glazeash瓷器釉用原料。用石灰石與狼尾巴草或鳳尾草層疊燒煉數(shù)次后，經(jīng)陳腐而成釉灰的制作首先是開采石灰石，煅燒成生石灰，自然或人工加水消解變成熟石灰，再與狼尾巴草或鳳尾草疊加煨燒，利用煨燒過程中產(chǎn)生的二氧化碳，把熟石灰變成碳酸鈣，稱為釉灰，為配制傳統(tǒng)石灰釉的主要原料。3.2.8木葉Leaf用于黑釉瓷木葉紋裝飾之用，主要葉子有桑樹葉、菩提葉、茶葉以及多種可以燒制黑釉木葉紋的葉子。3.3原料加工Rawmaterialprocessing3.3.1原料開采Rawmaterialmining對所需黏土、高嶺土、紅石、黃土、無名土子、石灰石等坯、釉用材料進行開采。3.3.2泥料晾曬Claydrying把取回的各種泥土分別曬干備用。3.3.3紅石研磨Grindingredstone把風化后的紅石研磨成泥漿。3DB36/XXXXX—XXXX3.3.4泥料化漿Turningnaturalclayintoslurry晾干后的天然黏土放入水池中加水浸泡，然后攪拌至均勻的泥漿狀。3.3.5過篩Sifting將攪拌均勻的泥漿用100目篩布過篩。3.3.6泥漿沉淀Settlingtheslurry過篩后的泥漿靜置6天后，將表面積水排空，然后撈出泥漿置于干凈地面堆放陰干。3.3.7踩泥Kneadingtheclaywithbarefeet待泥漿至半干時，用腳反復踩踏均勻。3.3.8泥料陳腐TheAgeingofClay即儲泥，雙稱“困泥”。系將泥料放置在不透日光、不通空氣的室內(nèi)，保持一定溫度和濕度，儲存一段時間，以利坯體的氧化和水解反應的進行，從而改善泥料的性能。3.3.9釉灰陳腐Theageingofglazeash把燒好的釉灰加人的尿液浸漬陳腐8個月以上。3.4成型Shaping通過手工將坯泥制成各種形狀的坯體，分為拉坯、手捏泥塑、雕塑、雕鑲、利坯、拍印等手法。3.4.1坯房Workshop手工制坯成型的作坊。3.4.2陶車Potter’swheel陶瓷器中圓形器成型的主要工具。完善的陶車由旋輪、軸頂帽、軸、復桿、蕩箍組成。旋輪為圓形木質(zhì)，軸頂帽嵌于旋輪背面中心部，覆置在插埋于土中的直軸頂端。蕩箍套置于軸下部。復桿安在軸兩側(cè)，起平衡、定位作用。制坯時，將胎泥放置于旋輪上面中間，撥動旋輪，使之快速持久轉(zhuǎn)動，然后用手將放置于旋輪中間的胎泥拉成所需要的器形。陶車也用于修坯、裝飾等工序。3.4.3手動轉(zhuǎn)盤Hand-drivenwheel用于坯體修整、裝飾用的手動轉(zhuǎn)盤。4DB36/XXXXX—XXXX3.4.5搓泥凳Stoolsforkneadingtheclay用于搓泥的凳子。3.4.6坯架Shelvesforunfiredbody用于坯體的存放的架子。3.4.7坯Unfiredbody又稱“坯體”、“坯胎”。指成型后未經(jīng)焙3.4.8拉坯Wheelthrowing傳統(tǒng)手工成型的方法之一，即做坯。將配好的泥料置于陶車中央，轉(zhuǎn)動車盤，用手按泥，隨手法的屈伸拉制出器坯的雛形。3.4.9圓器Roundware可通過旋轉(zhuǎn)拉坯一次成型的叫圓器。3.4.10琢器‘Zhuo’ware不能在陶車上一次拉坯成型的器物。3.4.11手捏、泥塑Hand-pinching,clay-sculpting采用手捏方法塑造各種造型作品，包括泥條盤筑、堆塑、捏塑等。制瓷工藝之一。3.4.12雕塑成型Shapingbysculpture是指以雕、刻、鏤、琢、鑿、塑、鑄（注）等為手段，以瓷泥為材料，塑造出立體形象的陶瓷成型方法。3.4.13雕鑲成型Slab-building(cutting-miteringformation)幾方形或多角形器物，先將練好的泥料制成坯板，然后切成合適的小塊，再用泥漿將其粘接而成坯體，最后將表面加以修整成器。3.4.14利坯Trimming將拉好的處于半干狀態(tài)的瓷坯置于快速旋轉(zhuǎn)的陶車上，用刀修整，使之厚薄適中，表面光潔。加大投柴數(shù)量，縮短投柴間隔時間，溫度上升較快。5DB36/XXXXX—XXXX3.4.15拍印Patteddecoration在已成型的半干坯體上進行拍打，使陶坯結構致密牢固。3.5施釉Glazing亦稱“上釉”、“掛釉”或“罩釉”。在陶瓷坯體表面施以釉漿。有蘸釉、蕩釉、吹釉（噴釉）和澆釉等多種方法?？煞謩e采用或數(shù)法并用。3.5.1蘸釉Glazingbydipping將坯體浸入釉中片刻后取出，利用坯的吸水性使釉漿附著于坯上。3.5.2蕩釉Glazingbyrinsing把釉漿倒入器坯內(nèi)部，然后晃蕩，使上下左右均勻上釉。3.5.3吹釉Glazingbyblowing也叫“灑釉”，即在一種色釉地上噴灑另一種色釉。如玳瑁釉等。3.5.4澆釉Glazingbypouring施釉方法之一。亦稱“溜釉”。不能用浸釉法施釉的大件器或一面施釉的器物用澆釉。其做法是將器物坯體擱于木架板上，工匠兩手各執(zhí)碗或勺，舀取釉漿，向坯體上澆潑。如果坯件過大，則由兩人操作，澆釉次數(shù)一般為兩次。澆釉均勻程度，與工匠的技藝有很大關系。3.6裝飾Decoration3.6.1坯體裝飾Decorationonaclaybody在坯胎上按需要進行圖案設計，采用雕刻、模印、堆塑等手法單一運用或多種手法結合運用予以實3.6.2釉上裝飾Overglazedecoration3.6.2.1剪紙貼花Papercutdecoration又稱“蔽釉剪紙貼花”、“剪紙漏花”。其制作工藝是把剪好的圖案直接貼于胎上，后施黑釉，然后揭掉剪紙，就得出黑地與白胎色花紋相對的圖案。也可在紙上先剪出鏤空的圖案，將圖案貼在裝飾部位，在鏤空處施黑釉，然后揭掉剪紙，施透明釉，入窯燒成白地黑花裝飾。也有先施一層底釉，將剪紙貼于底釉上，再施一層面釉，揭掉剪紙，入窯燒成，形成深與淺色的對比。6DB36/XXXXX—XXXX3.6.2.2黑釉木葉紋Leafpatternonablackglaze在已施黑釉的坯體上放置新鮮或晾干后的桑葉、菩提葉、茶葉，以及其它可用類葉子，一片或多片，或裁剪或重疊，根據(jù)器型裝飾需要而擺放，通過柴窯高溫化成灰燼后與黑釉產(chǎn)生反應，清晰的把葉柄、葉脈、葉肉，或平鋪或卷曲或重疊，在釉面上完整的呈現(xiàn)出來。3.6.2.3黑釉剔花Sgraffitodecorationonablackglaze也稱“黑釉白剔花”。是在坯胎上施黑釉，再把花紋上黑釉剔掉，露出白地。3.6.2.4黑釉虎斑玳瑁Tortoise-shellglaze在黑釉上灑點各種形狀的玳?；哂?，玳?；哂耘浞接煤F量低的黏土與草木灰配比而成，通過柴窯內(nèi)不同溫度與氣氛而產(chǎn)生窯變形成類似于虎斑紋和玳瑁紋的裝飾效果。3.6.2.5黑釉加彩Addedcolordecorationonablackglaze在黑釉地上，用淡色釉彩繪紋飾，形成黑地淡彩的鮮明對比。3.6.2.6黑釉印花Impresseddecorationonablackglaze在盤、碗等胎體上印制各種花紋。3.6.2.7單釉析晶兔毫Hare’sfurglaze以鐵為呈色劑，生坯掛釉，經(jīng)1300℃高溫還原氣氛焙燒，析出的氧化鐵結晶，在黑色中呈現(xiàn)出兔毛一樣的絲紋。有黃褐、銀白、灰、青藍等顏色。3.6.2.8雙釉兔毫Hare’sfursurfaceglazeonablackbaseglaze在已施黑釉的盞內(nèi)壁均勻的吹一層草木灰與泥土配制的兔毫面釉，通過柴窯高溫面釉與黑釉產(chǎn)生反應，流動變化形成類似于兔毛狀。3.6.2.9黑釉油滴Oil-spotglaze油滴釉有高溫油滴釉與中溫油滴釉兩種。高溫油滴釉燒到1300℃左右時，在特定的物理化學條件下，釉開始形成液相分離結構，釉主體相分離出富鐵的另一相。在重力與表面張力等作用下，富鐵相浮在釉表面層，隨著過程推移，浮在釉面的富鐵相越來越多，拼合成一個個大小不同的包裹團；中溫油滴釉燒到1200℃以上時，釉料中Fe2O3開始分解放出氧氣。由于此時釉已經(jīng)熔融，粘度很大，釉層中的小氣泡被封閉無法逸出釉面，隨著Fe2O3的分解，釉層中小氣泡越來越多，在表面張力作用下逐漸合并成大氣泡。由于釉層中氣泡具有富集鐵氧化物的能力，使得釉料中鐵氧化物逐漸遷移并聚集在氣泡的周圍，當釉層中的氣泡增大到足以克服釉層阻力時，氣泡破裂，形成一個類似火山口的凹坑。隨著燒成繼續(xù)，這些凹坑逐漸被拉平，而聚集在氣泡周圍的鐵氧化物也顯露出釉面。油滴釉冷卻后，富集鐵的氧化7DB36/XXXXX—XXXX物結晶使釉面呈斑點狀花紋。高溫油滴釉的主要特點：地釉以紺黑為主，口沿處釉層較薄，黑中閃棕黃，釉面散布大小相近的棕黃、銀白或五彩色的圓形結晶。3.6.2.10黑釉鐵銹花及褐點彩Iron-rustdesignandbrownspotsonablackglaze在施黑釉漿的器身上或繪或點或灑以含鐵質(zhì)更高的天然繪料，入窯高溫燒成后，黑釉器身呈現(xiàn)褐醬色銹斑點或彩片，或鐵銹花紋。3.6.3黑釉釉上彩裝飾Overglazedecorationonablackglaze3.6.3.1黑地彩繪Painteddecorationonablackground在高溫燒成的黑釉瓷釉上繪以其它顏色的花紋，二次入窯低溫燒成。3.6.3.2黑釉描金Paintedgolddecorationonablackglaze在高溫燒成的黑釉瓷釉上貼以金箔或以金彩描繪紋飾，再次入窯低溫烘烤而成。3.7燒制Firing3.7.1傳統(tǒng)柴窯Traditionalfirewoodkiln以木材為燃料的窯爐。包括龍窯、蛋形龍窯、饅頭窯、馬蹄窯、蛋形窯等。一般分為四個部分：火膛、窯室、煙道、煙囪。3.7.2窯棚Kilnshed窯體上方用于遮擋風雨、陽光的建筑物。3.7.3匣缽Sagger窯具之一。用耐火材料制成，形狀多樣。將坯體放于匣缽中，匣缽疊置起來燒制，既可增加裝窯密度，又避免窯火直接燒刺坯體和窯內(nèi)雜物落到釉面上，使器物更加光滑滋潤，制品間也相互隔離，不致粘連。匣缽要求具有一定的透氣性、導熱性、熱穩(wěn)定性、耐火度和高溫強度。3.7.4窯柴Firewood符合環(huán)保要求，燒窯時作為燃料使用的各種木質(zhì)材料。3.7.5滿窯Loadingthekiln8DB36/XXXXX—XXXX裝窯的俗稱。即將坯件裝入匣缽后，按不同的燒成要求安放在窯室內(nèi)不同的部位，并按焙燒要求在匣缽柱間預留出適當?shù)目臻g，以通火路。3.7.5.1裝坯Puttingtheunfiredbodyinsaggersorotherkilnfurniture把待燒的坯體裝入匣缽或其他裝燒窯具上。3.7.5.2遞坯Deliveringtheunfiredbody滿窯師傅進入窯室內(nèi)，由窯外的窯工把坯或裝入坯體的匣缽傳遞至窯室內(nèi)。3.7.5.3排窯位Arrangingkilnposition根據(jù)不同技法對溫度與氣氛的需要，找準相對應的窯位，必須周密考慮柴窯內(nèi)前后左右上下不同窯位的溫度與氣氛的差別。3.7.5.4封窯門Closingthekilnentrance燒窯前的一道程序。當窯裝滿后，用窯磚封住窯門，留出投柴口。3.7.6把樁Kiln-keeper也叫火頭。掌管燒窯全過程，是傳統(tǒng)柴窯燒煉技術的總負責人。3.7.7燒窯Firing將坯燒煉成瓷器的過程。不同的黑釉瓷品種具有各自的燒窯技法。3.7.8溜火Slowfire燒窯開始階段，燃料燃燒較為緩慢，目的是升溫、排水3.7.9緊火Fastfire溜火階段過后，逐步使柴窯燃燒加快，火力加大，火轉(zhuǎn)入高溫。3.7.10歇火Stoppingfire當窯內(nèi)溫度、氣氛、以及燒成曲線達到作品對應的燒成要求后，停止投柴，封住投柴口。3.7.11過燒Overfiring9DB36/XXXXX—XXXX瓷器在燒成過程中，因溫度過高而引起的局部或全部變形，顏色暗黃、釉面有輕微沸騰，流釉粘腳，或出現(xiàn)大面積較大氣泡等缺陷。3.7.12欠火Under-firing窯爐燒造過程中溫度不夠，導致器物燒成后吸水率偏高、聲音沙啞、表面粗糙等現(xiàn)象。3.7.13開窯Unloadingthekiln傳統(tǒng)柴窯燒成后，經(jīng)過一定時間的冷卻，工人從窯內(nèi)搬出匣缽，取出瓷件稱“開窯”。3.8成品揀選Theselectionoffinishedproducts對燒成后的器物進行分類揀選。3.9成品裝飾Thedecorationonfinishedproducts對燒成后的黑釉瓷制品進行附加裝飾，裝飾方法包括鏨刻以及金、木、石等各種材質(zhì)的鑲嵌。4傳統(tǒng)黑釉瓷制作技藝流程4.1傳統(tǒng)黑釉瓷制作技藝流程4.2原料開采按工藝所需，包括開采黏土、高嶺土、紅石、黃土、無名土子等各種坯、釉用天然材料。4.3原料加工與配比把開采以及加工好的各種材料按坯料、釉料、以及彩繪料等需要進行配制。DB36/XXXXX—XXXX4.4坯料配制加工好的黏土可單獨成型；根據(jù)耐火度的提高以及較大器型的需要，可對加工好的黏土進行二元或多元配方。4.5釉料、繪料配制把加工好的釉用材料根據(jù)不同的工藝需要進行配制。4.5.1草木灰黑釉把加工好的草木灰與加工好的黃色黏土泥漿、黑色黏土泥漿、紅石泥漿分別按需要配比而成。根據(jù)溫度與黑度的需要按6:4、5:5、4:6進行增減調(diào)節(jié)。由于天然材料變化性大，每批材料使用前要進行實驗做配比調(diào)整。4.5.2石灰釉把加工好的釉灰與紅釉石泥漿按照溫度與透明度的需要進行配比，釉灰8%-25%，釉石75%-92%不等。4.5.3土釉加工好的黑色黏土泥漿。4.5.4黑褐色彩繪料在加工好的無名土子泥漿中加入適量草木灰調(diào)制而成。4.6成型通過手工制成各種形狀的坯體，分為拉坯、手捏泥塑、雕塑、雕鑲、利坯、拍印等手法。4.7施釉亦稱“上釉”、“掛釉”或“罩釉”。在陶瓷坯體表面施以釉漿。有蘸釉、蕩釉、吹釉（噴釉）和澆釉等多種方法?？煞謩e采用或數(shù)法并用。4.8裝飾分為坯體裝飾與釉上裝飾。4.9燒制DB36/XXXXX—XXXX柴窯燒制分為坯體裝匣、滿窯、封窯門、燒窯、開窯等步驟。黑釉木葉紋裝飾的器物在裝匣時必須同時把選定好的木葉放置于需裝飾的器物之上，木葉放置過程中需要考慮樹葉在高溫燒制過程中縮水、滑落、卷曲、變形等等現(xiàn)象對裝飾效果的影響，可一匣一器或一匣多器；剪紙貼花、黑釉虎斑玳瑁、黑釉油滴、黑釉鐵銹花等技法的器物直接放入匣缽中或匣缽內(nèi)墊餅之上。滿窯時需考慮不同技法所需