2020年醫(yī)院裝飾工程施工組織設計技術標

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組織設計技術標一、編制依據(jù)1《建筑分項工程施工工藝標準》（第二版）2《建筑施工手冊》（第三版）3《屋面工程質量驗收規(guī)范》（GB50207-）4《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-）5《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-）6《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-）7《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》（DBJOI-26-96）8《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GBJ3OO-88）9《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-）10《建筑施工安全檢查評分標準》（JGJ59-99）11標準圖集88J全套12標準圖集OOSJ202（一）.：、工程概況I、建設單位：2、總包單位：3、設計單位：4、監(jiān)理單位：5、施工單位：6、工程名稱：工程結構：框架7層（局部4層）建筑面積：約16000平方米工程地址：工程質量：一次驗收合格工期：140天（以業(yè)主、總包開工令為準）施工環(huán)境：垂直運輸機械配備良好，周邊交通便捷，建筑周圍除東立面外IOOm內無居民小區(qū)，施工場地良好。7、樓層主要分布：（I）、一層1區(qū)：門診大廳、門診科室、門診掛號收費、藥房、輸液室（80人、36人）、急診門廳、急診科室、急診觀察、急診掛號、侯藥廳等（2）、一層2區(qū)：住院大廳、發(fā)熱門診、肝炎門診、腸道門診、高壓氧艙等（3）、二層1區(qū)：婦科、肛腸科、X光室、透視、胃腸、CT室、洗片、針灸、內科診室（10間）等（4）、二層2區(qū)：候診、?？圃\室（7間）、皮膚科、外科診室、外科手術室、功能科（胃鏡、腸鏡、腦電圖、腦超、肌電圖、彩超、心電圖、候診）等（5）、三層1區(qū)：性病、檢驗科（常規(guī)檢驗室、細菌實驗室、免疫、生化實驗室、病理）、口腔診室、五官科診室等（6）、三層2區(qū)：配餐、治療室（2間）、護士站、庫房、更衣、主任辦、醫(yī)辦室、值班室、洗衣房、污染間、4人病房（4間）、3人病房（8間）、無障礙病房（1間）等（7）、四層1區(qū)：體檢站、康復中心、出入院處、小藥房等（8）、四層2區(qū)：特需病房（2人病房*9間、單人病房*4間）、配餐、治療室（2間）、護士站、庫房、更衣、主任辦、醫(yī)辦室、值班室、洗衣房、污染間等（9）、五層1區(qū)：活動室、機房、衛(wèi)生間、庫房、值班室、醫(yī)辦室、更衣、主任辦公室、治療室、配餐、大病房（7人）*1間、A級病房*3間、4人病房*10間等（IO）、五層2區(qū)：配餐、治療室*2間、護士站、庫房、更衣室、主任辦、醫(yī)辦室、值班室、污染間、4人病房*7間、CCU病房*1間、A級病房*3間等（11）、六層1區(qū)：肛腸科病區(qū)（7人病房*1間、A級病房*2間、4人病房*10間）；六層2區(qū)：外科病區(qū)（4人病房*10間、A級病房*3間）（12）、七層1區(qū)：接待室、檔案室、工會、更衣、財務檔案室、病史檔案室、值班室、醫(yī)療衛(wèi)生事故處理辦、院長室、支部室、副院長室、會議室、院長辦公室、人事科、財務科、圖書室、醫(yī)務科、護理部、總務科等（13）、七層2區(qū)：辦公室、洗腸、換鞋、家屬等候、男女更衣、污物處理；手術室（專業(yè)設計）8、醫(yī)院規(guī)模：設施齊全、設備先進、科室配備齊全，擁有床位258張，病房78間（其中A級病房12間、特需病房4間、無障礙病房1間、CCU病房1間、3人病房8間、4人病房41間、7人病房2間）；體檢站1個。9、主要裝飾重點區(qū)域：1、3、4、7層1區(qū)，2層1、2區(qū)。10、選用主要裝飾材料(1)、地面：大理石、地磚、PVC卷材、防靜電架空地板、實木復合地板(2)、墻面：大理石、乳膠漆、墻面硬包、櫻桃木飾面板(吸音板)、墻磚(3)、頂面：輕鋼龍骨雙層9+9紙面石膏板、乳膠漆、礦棉板吊頂(4)、門窗：櫻桃木面木門及門套(工廠定制)、防火門，外窗由總包負責(5)、燈具、衛(wèi)生器具：由施工單位選樣、取樣待業(yè)主確認后安裝11、施工承包范圍：室內裝飾(地下室、7F2區(qū)手術區(qū)域、衛(wèi)生間防水、PVC地面、業(yè)主指定分包除外)，燈具、面板、衛(wèi)生器具安裝12、各樓層層高:底層4.7m,2~3層3.9m,4~7層3.7m,總高度27.3m；門診大廳處層高8.6m。三、施工準備1、交底。班組在進行作業(yè)之前，必須由責任師對作業(yè)班組進行書面技術交底(責任師在進行書面交底前應由技術部先行審查)，交底必須要有針對性和可操作性；同時，交底內容必須掛于作業(yè)面處。2、專業(yè)施工隊伍準備。挑選經驗豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工隊伍，參加本工程施工，對特殊及技術工種均保證持有上海市安全生產監(jiān)察局及上海市建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術等級證書。3、承擔建筑裝飾裝修工程施工的人員應有相應崗位的資格證書，進入現(xiàn)場作業(yè)前，必須將該資料上報建設單位安全部，經安全部審核合格后方可上報監(jiān)理，同意后，進場進行安全教育。4、建筑裝飾裝修工程的施工質量應符合設計要求和《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-）及《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》（B5O325-）的規(guī)定，由于違反設計文件和規(guī)范的規(guī)定施工造成的質量問題應由專業(yè)施工隊伍負責。5、材料準備所有材料均需提前定貨，進場時必須符合項目材料進場規(guī)定。各種原始資料必須齊全。建筑裝飾裝修工程所使用的材料在運輸、儲存和施工過程中，各專業(yè)施工隊伍必須自行采取有效措施防止損壞、變質和環(huán)境污染。建筑裝飾裝修工程所使用的材料應按設計耍求進行防火、防腐和防蟲處理。各種材料進場后，必須經總包方質量部驗收后，方可上報監(jiān)理，監(jiān)理同意后方可使用。室內裝修材料、涂料、建筑膠粘劑、膩子、地面混凝土等材料進場必須符合圖書圖標（GB50325-）的要求。四、裝修工程施工部署裝修工程的施工目標施工質量目標：分部工程達到優(yōu)良標準，分項工程優(yōu)良率在90%以上。施工工期目標：10月30日完成全部室內裝修工程，達到竣工交驗標準。安全文明施工目標：安全生產方面：杜絕重傷、死亡事故:輕傷事故發(fā)生頻率控制在4%o以內。文明施工方面：保持集團公司"安全文明樣板工地"。裝修工程施工的總原則各工種施工必須嚴格按照規(guī)定程序進行，禁止工序倒置。同時，嚴格執(zhí)行樣板制。應先進行濕作業(yè)，后進行干作業(yè)；先進行粗裝作業(yè)，后進行精裝作業(yè)。423水電安裝要與土建施工密切配合，水電安裝為裝飾施工創(chuàng)造條件，裝飾施工為水電安裝創(chuàng)造便利。加強成品保護：裝修工程的每道工序完成后，都應做好成品保護，防止下道工序對上道工序的破壞。每道工序的施工人員都應做到保護上道工序，做好本道工序，服務下道工序。（成品保護方案另行編制。）裝修工程施工程序外裝修：外墻采用自上而下作業(yè)，同時進行屋面作業(yè)。待全部完成后，自上而下進行外墻涂料施工。（該段由業(yè)主指定分包）內裝修：主體施工階段內裝修提前插入，自下而上進行初裝修施工；主體結構封頂后，裝修調整為自上而下進行施工。同時，盡快完成抹灰等濕作業(yè)，這樣有利于裝修基層的干燥。433樓梯間待水電調試完成、戶門安裝完成后，再自上而下按樓層進行全封閉施工。裝修工程交叉施工的控制措施裝修階段由于工序較多，材料品種也復雜多樣，很多材料極易受到破壞；同時，分包商之間、各工序之間、內外裝修之間、上下樓層之間均存在較多的交叉作業(yè)現(xiàn)象，彼此之間也會造成或多或少的影響。為減少彼此間的相互影響，造成不必要的窩工和破壞現(xiàn)象，在施工管理中，必須注意交叉作業(yè)施工時各工種的配合協(xié)調工作，加強經理部內部的協(xié)調和控制，使各工種、各工序間能順暢銜接。442在結構封頂后，應及時安裝穿過屋面的各種管道，并及時對各種預留洞口用微膨脹混凝土加以封堵?，防止向室內漏水。同時要抓緊完成屋面找平層和防水層施工，以保證室內裝修作業(yè)的順利進行。裝修施工與水電安裝之間的交叉作業(yè)在裝修工程施工中，土建與水電設備安裝的交叉作業(yè)相當多。為了保證工程的工期和施工后的最終質量，必須避免相互制約、相互影響的局面出現(xiàn)，要做到相互穿插、相互滲透，做到土建施工首先為水電安裝創(chuàng)造條件。同時，水電安裝施工人員也應注意對工程的成品、半成品進行保護。土建施工中，應加強對水電管井等預留洞的留設工作，保證位置準確、尺寸滿足要求；同時，水電安裝應按照建筑做法的要求進行立管及套管等的安裝就位，以利于土建對預留洞口等的塞堵、封閉工作的開展。封堵前，雙方應認真檢查，確保無誤后方可進行施工，避免返工。.3水電安裝時，應特別對裝修成品、半成品進行保護，如：防水層的破壞及墻面、頂棚等的污染。水電安裝時不得對墻體、頂板任意開洞剔鑿。為保證裝修工程施工的順利進行，水電安裝人員與裝修管理人員應定期開生產協(xié)調會，制訂完善的施工計劃，指導各專業(yè)的施工生產。五、主要施工方法(一)裝飾部分］、衛(wèi)生間地面工程施工準備(1)衛(wèi)生間地面施工前，先依據(jù)+50Cm水平控制線彈好衛(wèi)生間地面的面層、保護層、防水層、找平層等項及地漏的標志線。(2)衛(wèi)生間立管及套管己安裝完畢，吊洞己完成。（3）隔墻板、通風道已經過驗收，吊洞己完成。（4）地面基層處理已完成且已經過驗收。施工順序衛(wèi)生間彈線f套管安裝f立管安裝T衛(wèi)生間吊洞~防水找坡~防水附加層f防水層f防水保護層施工要點（1）防水基層1）在鋪設找平層前，應對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理，并應在管四周留出深8?Iomm的溝槽，采用防水涂料裹住管口和地漏。2）防水基層必須用1：2.5水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面堅實，不應有起砂、掉灰現(xiàn)象。抹找平層時，凡遇到管道根部周圍時，應在20Cm范圍內的原標高基礎上提高IOrnnI坡向地漏，避免管根部積水，在地漏的周圍做成深5mm左右的洼坑。3）找平層的坡度控制在1%?2%,凡遇到陰陽角處，要抹成半徑為2cm的小圓弧。4）穿過樓面或墻面的管道、套管、地漏及衛(wèi)生潔具等必須安裝牢固，收頭圓滑。5）基層應干燥，基層表面含水率不應大于9%時方可進行涂膜防水層的施工。施工時要把基層表面雜物清掃干凈。（2）防水涂膜層施工1）基層處理劑用人工攪拌均勻。涂料應隨用隨配，配好的涂料應在2h內用完。2)涂防水涂料時，對管道根部和地漏周圍必須認真涂布，并要求厚度相應增加0.5mm。在穿過樓板面管口四周處，防水涂料應向上鋪涂，并應超過套管上口。在靠近墻面處，防水涂料應向上鋪涂，應高出最終地面面層30OmmO3)防水涂層施工：用小滾刷或油漆刷蘸滿混合好的涂料，均勻涂布在基層表面上，涂布時要求厚薄均勻一致，共涂刷兩道，每道厚度不小于0.6mm。在涂刷最后一遍涂膜料固化前，應及時撒上少許干凈的粗砂，使其與防水層粘結牢固，以保證上部找平層與防水層粘結。4)防水涂膜層完全固化后，應做30h蓄水試驗，蓄水深度20?30mm,無滲漏合格后方可進行上部找平層和地面面層的施工。2、膩子施工施工準備(1)墻面基層處理經過驗收。(2)墻面螺桿洞已剔除，且封堵已完成。(3)陰陽角、頂板找方已完成，墻面Im建筑線已完成。施工順序基層處理一膩子施工一打磨一涂料施工施工工藝(1)基層處理：抹灰墻面檢查是否有空鼓現(xiàn)象，如有用切割機切除后修補完好。頂棚的處理應本著不抹灰的原則進行處理，接縫高差不大處用機具打磨處理，高差較大時采用粉刷石膏處理。(2)膩子施工：膩子施工時先進行墻面陰陽角、門窗洞口周邊、墻面電盒等特殊部位的施工，再擴展至大面施工，即利用上述特殊部位膩子施工厚度，作為大墻面膩子施工厚度的參照物，以保證墻面膩子的平整、順直；膩子要求三遍成活。膩子采用成品膩子，現(xiàn)場要加適量的水用專用攪拌機攪拌均勻，局部須處理時用粉刷石膏膩子分層嵌平補實，干燥6?8h后刮第一遍膩子，第一遍膩子干燥8h后刮第二遍膩子，第二遍膩子要用力滿刮，做到平整光滑。為保證陰陽角的方正順直，在第二遍膩子施工前，應彈出陰角線作為控制依據(jù)。(3)打磨：膩子刮完干燥8h后，用IOO目砂紙打磨，要慢磨慢打，打磨平整，陰陽角順直清晰，線角分明。磨完后應將浮塵清除干凈。(4)涂料施工：耐擦洗涂料用排筆或滾筒刷自上而下涂刷，涂刷時要兩人配合，后筆搭前筆逐步涂刷，每一板墻不留施工縫，一次完成。待第一遍涂料干燥后，進行第二遍涂料。耐擦洗涂料施工前要對地面、踢腳等成品部分進行遮擋保護；施工時，涂料刷沾料要飽滿，但不要過量，以免涂刷過程中流淌、流墜。室內要點(1)戶內墻面膩子施工墻面凡偏差較大部位用膩子層無法彌補的缺陷，要采用粉刷石膏處理。用粉刷石膏處理的房間，要對抹灰層的平整度、垂直度及空鼓情況進行檢查，同時著重檢查墻體陰角、陽角、墻面與頂棚相交的陰角、門窗洞口等部位的垂直度、平整度及截面尺寸；墻面不抹灰的房間，按照抹灰墻面的要求進行套方檢查，并對墻體陰角、陽角、墻面與頂棚相交的陰角、門窗洞口等重點部位的垂直度、平整度及截面尺寸進行檢查。（2）戶內墻面踢腳線、窗臺線1）施工前根據(jù)配比要求先將耐水膩子粉與色粉拌合均勻，再加水調至施工所需稠度后使用，注意一次拌合量至少滿足一套房間的使用量，以避免本套房間的材料出現(xiàn)色差。2）在進行踢腳線及窗臺線施工時，先用膠帶紙沿踢腳線上、下口及窗臺線的各邊拉線貼直，再用刮膩子的方法進行施工。3）踢腳線、窗臺線施工完成后，清除膠帶紙要仔細，動作要慢，遇到不宜清除的部位，用壁紙刀在接縫處輕輕切縫后清除，避免分界線出現(xiàn)毛茬。質量標準（1）墻面平整光滑，無透底漏刷，色澤一致，無流墜現(xiàn)象。（2）陰陽角順直清晰，線角分明。（3）墻面膩子施工至門框及窗框處，留置3mm寬的切縫，打膠處理。3、地磚地面工程施工準備（1）基層處理：基層表面應進行清理，表面殘留的砂漿、灰塵等須用鋼絲刷清理干凈，并用水沖洗地面。(2)彈線、分格、定位：彈線以房間起點開始，彈出互相垂直的兩條定位線，在定位線上按地磚的尺寸進行分格。(3)選磚：挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺楞掉角、不開裂、無凸凹扭曲、顏色均勻一致的地磚備用。施工要點(1)在刷干凈的地面上，攤鋪一層1：2.5的水泥砂漿，厚度不得大于Iommo(2)用棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線及垂直交叉的定位線。(3)按定位線的位置鋪貼地磚：用1：2.5的水泥砂漿攤在地磚背面上，再開始鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實，而且高度與地面標高線相吻合。鋪貼8塊以上時，應用水平尺檢查平整度，對高出的部分用橡皮錘敲平，低的部分應起出地磚后，用水泥砂漿墊高。做出房間的T字或十字形標準高度面。(4)鋪貼大面：大面的施工就是以鋪好的標準高度面為標準進行鋪貼，鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制地磚對縫的平直。鋪貼時，水泥砂漿應飽滿的抹于地磚的地轉背面，并用橡皮錘敲實，防止空鼓。一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，并即刻擦去表面的水泥漿。(5)整幅地面磚鋪完后，需養(yǎng)護2d,然后再進行抹縫施工。抹縫時，將白水泥調成干性團，在縫隙上擦抹，使地磚的對縫內填滿水泥，再將地磚表面多出的水泥擦凈。質量控制標準（1）外觀質量地磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求：鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷：表面平整、潔凈，色澤協(xié)調，無變色、泛堿、污痕等；接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致，非整塊使用部位適宜；衛(wèi)生間的坡向正確。（2）允許偏差見表允許偏差控制表項次項目允許偏差（mm）檢查方法1相鄰板塊高低差尺量2接縫平直度偏差2拉5m線3表面平整度22m靠尺和塞尺（3）成品保護措施:1）施工時，嚴禁在地磚作業(yè)面上進行地石專的套割施工，防止劃傷地磚。2）進行養(yǎng)護時，要求在房間門處采取臨時封閉措施，防止過早上人。地磚養(yǎng)護3?4d后，方可上人作業(yè)。3）在地磚面上放置爬梯、操作架等用具時，要求用柔軟材料將用具支腳包裹嚴密，防止劃傷地磚。4）如在地磚面上進行油漆、漿活、剔鑿等作業(yè)時，必須采取覆蓋措施對地磚進行保護，防止污染，施工完畢后要及時清除施工垃圾。4、墻面瓷磚（面磚）鋪貼施工操作要點清除墻柱面的一切垃圾、污物及殘余砂漿等。在基層面沖刷清潔后，充分澆水濕潤。墻柱面的陰陽角等轉角處均須掛直線，并進行兜方，做塌餅，陽角處要雙面掛線掛直。墻柱面的水泥砂漿刮草必須采用分二遍做，必要時應先填以灰頭或鑿除凸出部分以控制刮草的厚度，頭遍厚度應控制在5-7mm,刮草時就手劃毛（鐵板草）。打底完成后，待底子干燥后即可分塊彈線，彈線應按設計圖案及面磚的實際尺寸分別排列。排列好尺寸后，縱向及橫向再以每3-5塊距離彈直線，以便掌握線條齊直。如設計圖案復雜時，亦可從上到下劃出皮數(shù)與接縫。墻面上每隔L5-2.0米間距，捂出標志，以掌握表面平整及砂漿厚度。在兩個陽角及所有磚墻轉角處必須自上而下掛線，拉統(tǒng)拉直，以便掌握垂直方向的線條齊直。貼磚前1天（24小時）先將面磚放在水桶內浸濕，使用前取出稍待晾干，在表面已無水跡時即可進行鋪貼。鋪面磚前，將己刮草凝結的底子充分澆水濕潤，并檢查刮草層是否有空鼓、起殼。先將少些砂漿在面磚上刮一下，接著用滿刀灰鋪貼以便增加其粘結力，貼面磚宜用1：2水泥砂漿，砂漿厚度為6-1Omm。室內鑲貼用水泥砂漿，可摻入不大于水泥重量15%的石灰膏以改進砂漿的和易性。面磚鋪好后即用2米硬木直尺托平，灰縫寬度須均勻，頭角保持齊直。貼完一皮后，將上口砂漿刮平，對上口不平的在面磚下口用小木片墊平。貼好面磚后，隨即擦除灰塵及面上殘余砂漿，再用抹布擦凈.貼完一個墻面與檢查好后即可進行擦縫，將所有縫隙填嵌密實。所有面磚在施工前必須進行剔選，凡外形歪斜、缺角、脫邊翹裂、顏色不均勻等不能用上墻面。面磚規(guī)格不一時，應按大小厚薄，分號（編號）分類集中堆放，以便施工。鋪設面磚之前，不論面積大小，均應分派尺寸，不可任意鋪貼；分派時，一般在下面派得稀些，使規(guī)格大小不一的面磚能夠得到調整，同時，在分派面磚時要注意陰陽角磚的鋪設，防止出現(xiàn)凹槽現(xiàn)象。面磚的基層、表面如有突出物，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。陽角處應做45度拼角。面磚的鋪貼應在陽角處開始，使非整塊的留在陰角處，如為一個墻面等則必須從中心往兩面進行鋪貼（有檔子時一般兩邊應相等）。4.17、墻磚的允許偏差和檢驗方法按下表執(zhí)行:序號項目允許偏差（min）檢驗方法1立面垂直度2用2米垂直檢測尺2表面平整度1.5用2米靠尺和塞尺3陰陽角方正2用直角檢測尺4接縫直線度2拉5米線，用鋼直尺5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺5、防靜電活動地板安裝工程施工工藝.1材料要求.活動地板的品種和規(guī)格由設計人確定，并在施工圖中示明。.活動地面層承載力還應小于7.5MPa,系統(tǒng)電阻應為105~10l0Ωo板塊面應平整、堅實、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等特點，技術性能應符合現(xiàn)行國家標準。.滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質要符合要求。.2 主 要 機 具水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2?3m靠尺板、墨斗或粉線包、小線、線墜、掃帚、盒尺、鋼尺、釘子、鉛絲、紅鉛筆、油刷子、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鉆子、裁改板面圓盤鋸、木工截料鋸、刀鋸、木工用刨子和斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小木桶、棉絲、小方鍬、鐵制螺絲扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。.3 作 業(yè) 條 件1?首先按照設計圖紙要求，事先把要鋪設的活動地板的基層做好（大多是水泥地面或現(xiàn)制水磨地面等），基層表面應平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%安裝前應清掃干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或油漆.房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂 直 。.安裝活動地板面層，必須待室內各項工程完工和超過地板面承載力的設備進入房間預定置之后，方可進行，不得交叉施工；也不得在房間內加工。相鄰房間內也應全部完工。.架設活動地板面層前，要檢查核對地面面層標高，應符合設計要求。將室內四周的墻劃出面層標高控制水平線。.大面積架設前，應先放出施工大樣，并做樣板間，經質檢部門鑒定合格方可組織按樣板間要求施工。.4 操 作 工 藝：?工 藝 流 程基層處理與清理-＞找中、套方、分格、定位彈線--＞安裝固定可調支架和引條一一＞鋪設活動地板面層--＞清擦和打蠟.基層處理與清理：活動地板面層的骨架應支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，基層表面應平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8%。安裝前應認真清擦干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。.找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設備布置等情況，按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設方向，具體有以下幾種情 況 ：A：如室內平面無控制柜等設備，平面尺寸又符合板塊模時，宜由內向外鋪設。B：如室內平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應把室內2個方向平面中心線找出來。看兩面尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內鋪設；如相差較大時，宜進行對稱對格，由內向外鋪設。C：如室內有控制柜等設備要留洞時，其鋪設方向和先后順序應 綜 合 考 慮。根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃在室內四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網并標明設備預留部位（此時應插入鋪設活動地板下的管線要注意避開己彈好標志的支架座）。.安裝固定可調支架和引條：首先要事先檢查復核原室內四周墻上彈劃出的標高控制線，按選定的鋪設方向和順序確定基準點，然后按基層已彈好標出位置在方格網交點處安放可調支座，架上橫梁轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待有鋼支柱和橫梁構成框架一體后，應用水平儀抄平。.鋪設活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設活動地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板調整水平高度以保證四角接觸平整、嚴密，不得使用加墊的方法。鋪設活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應的可調支撐和橫梁。切割邊一般應用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按設計要求比例調成膩子封邊，也可應用防潮膩子封邊。要求高的應用鋁型材鑲嵌后方可安裝。與墻邊的接縫處，應根據(jù)縫隙寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后應檢查調整板塊水平度及縫隙。.清擦和打蠟：進行清擦地板面層和涂擦地板工作。TOC\o"1-5"\h\z.5 質 量 標 準保 證 項 目：.活動地板的品種、規(guī)格和技術性能必須符合設計要求，符合施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標準。2?活動地板安裝完后行走必須無聲響，無擺動，牢固性好?；?本 項 目：1?表面清潔，圖案清淅，色澤一至，接縫均勻，周邊順直，析塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。.各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。6、PVC（塑膠）地板鋪貼技術要求施工順序：自流平彈線芬格試鋪就鋪貼激里養(yǎng)武 一一基層要求：平整、結實、有足夠強度，各陰陽角必須方正，無污垢灰塵和砂粒（砂?？蓪⒌匕屙斊鹨粋€突點，局部受力而變白），含水率不得大于6%。對于所有材料要進行檢查，確認合格后方可使用，如要求尺寸準確、顏色一致、表面平整、無卷曲翹角：膠粘劑種類是否合適，有無失效變質。粘貼前必須作脫蠟處理，并在施工前24小時，將地板放置施工地點，使其保持與施工地點相同的溫度。涂膠時要使膠液滿涂基層，厚度2mm并超過分格彈線IOmm,若在板背面涂膠，最好在距板邊緣5-10mm不涂膠，以防粘貼時將膠液擠出弄臟板面。粘貼時應從一角一邊開始，一邊粘貼一邊擠壓，將膠粘層中的空氣全部擠出。當粘貼好一塊后，還應用橡皮錘敲打，增加粘結效果，切忌用力拉扯塑膠板。表面出現(xiàn)起鼓、露縫、嚴重不平整的板塊，多因基層處理不好，膠粘劑質量有問題以及刷膠的溫度和方法不妥等所致。若出現(xiàn)這種情況，要查明原因，除去不合格板塊，鏟平磨光基層后重新粘貼。在一般情況下，每一種板塊都應留出一些，以備更換之用。注意合理使用和隨時調整工具，如在刮涂膠粘劑時應使用鋼皮刮板或塑料刮板，不能用刷子涂刷膠粘劑。刮涂中發(fā)現(xiàn)厚薄不當，除應考慮溫度因素外，應看刮板的齒形、硬度是否合適，應根據(jù)經驗和試驗調換。塑膠板脫脂除蠟處理：將每張板放進75攝氏度左右的熱水中浸泡10-20分鐘，然后取出涼干，用棉絲蘸溶劑（丙酮：汽油=1：8的混合溶液）進行涂刷脫脂除蠟，以保證塑膠板在鋪貼時表面平整，不變形和粘結牢固。施工溫度應在10—35攝氏度范圍內。鋪貼時，切忌整張一次貼上，應先將邊角對齊粘合，輕輕地用橡膠滾筒將地板平伏地粘貼在地面上，準確就位后，用橡膠滾筒壓實趕氣或用橡皮錘敲實，用橡皮錘敲打應從一邊到另一邊，或從中心移向四邊。在鋪貼到墻邊時，可能出現(xiàn)非整塊地板，應在準確量出尺寸后，現(xiàn)場裁割。鋪貼完畢后，應及時清理塑膠地板表面，特別是施工過程中因手接觸的膠印。對溶劑膠粘劑用棉紗蘸少許松節(jié)油或200#溶劑汽油槌去從縫中擠出來的多余膠，對水乳型膠粘劑只需用濕布橡去，最后上地板蠟。塑膠地板鋪貼完畢，要有一定的養(yǎng)護時間(1-3天)。養(yǎng)護內容主要是：禁止行人在剛鋪過的地面上大量行走和養(yǎng)護期間避免沾污或用水清洗表面。7、紙面石膏板隔墻工程根據(jù)隔墻圖紙，定出地面基準線，在地上量出位置線，要上下對應，并根據(jù)彈線位置檢查安裝設計有否偏差，防止隔墻位置與各種管道設備的位置相重疊的矛盾，經過復測要事先解決這一矛盾，如偏差應預先糾正到位。彈線確定隔墻的位置使隔墻面準確即隔墻面垂直，各固定桿受力均衡避免產生大面積不平整。龍骨隔墻筋應按設計規(guī)定設置，一般采用膨脹螺栓先與隔墻筋焊接后固定在碎平面和墻面內。面層按照施工圖紙各部位的要求設置，保證表面平整，光滑，美觀。隔墻成品及龍骨根據(jù)業(yè)主要求提供樣品，并在材料進場時按樣品進行驗收以保證產品的質量。全面校正龍骨的位置及水平度，連接件應錯開安裝，校正后應將龍骨所有吊件擰夾緊。按順序單向進行安裝，在確認安裝工程完畢后進行安裝面板。罩面板安裝前應先篩選板材，把破損、有裂縫、色差等質量問題的板材篩選出來后，進行罩面板的固定。保證隔墻的穩(wěn)定牢固和平整，再實施表面飾面。隔墻工程施工要點A.要保證幾何尺寸的準確性，隔墻大面積的平整度。B.合理地處理管道隔墻之間產生的矛盾。C.強調隔墻的整體剛度。防止以后的隔墻變形。D.基層要保證平整，光滑，便于飾面美觀8、吊頂工程輕鋼龍骨吊頂普通型作業(yè)指導書用材耍求輕鋼龍骨主龍骨壁厚要求達到l?2mm,副龍骨壁厚要求達到0.4mm以上。調整后方可使用.嚴重變形不能調直的,不能使用于工程中.吊桿直徑考慮到對風載的要求,膨脹螺栓的直徑為中8（M8）,吊桿應采用①8圓鋼焊接角鋼為L40×40長度為50mm,其雙面焊接長度應N5D（即40mm）.吊桿焊接加工好以后,必須清除焊渣,鍍鋅處理.石膏板須選擇紙面完好,無破損、掉角、缺棱的為好。施工準備根據(jù)施工圖對吊頂?shù)闹鼾埞亲呦蚺c吊點位置確定排布方案。然后，搭設腳手，根據(jù)排布方案進行平頂彈線（包括四周柱面的水平控制線）、鉆眼。鉆眼深度應在80-10Omm之間，但不得超過IOOmmo吊桿加工時必須根據(jù)吊頂?shù)母叨取L載來確定圓鋼的長度。焊接時必須滿足規(guī)范要求的焊接長度，焊縫均勻一致，焊縫必須為雙面滿焊。工藝流程彈線一鉆眼一加工吊桿一安裝主、副龍骨一調整龍骨的平整度一釘鋪石膏板施工要點吊桿排布吊桿排布的最大間距不得超過1200mm,一般以900×900mm進行排列，吊桿離墻柱面的間距不得大于50mm。吊桿安裝時，膨脹螺絲的套管必須全部進入樓板結構，螺絲必須全部擰緊，絕對不允許出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。安裝好的吊桿必須全部調直，不得出現(xiàn)明顯彎曲。排布吊桿時，如遇風管、設備管線，致使其間距超過120Omm時，必須進行吊桿加固。具體加固方案由現(xiàn)場技術員提供（但必須經過業(yè)主、監(jiān)理的簽證確認）。輕鋼龍骨的安裝輕鋼龍骨安裝時，主副龍骨的接縫必須進行錯縫搭接。副龍骨的安裝間距應控制在30Omm之間。如遇雙層紙面石膏板時，必須小于400mmo龍骨安裝時必須保證其掛、接件錨固到位。絕對不允許出現(xiàn)松動現(xiàn)象.c、輕鋼龍骨的調整根據(jù)四周墻柱面的水平控制線，對已安裝好的輕鋼龍骨拉麻線進行調整。主、副龍骨必須橫平豎直，水平偏差不得大于5mmo輕鋼龍骨必須根據(jù)房間的長向距離進行起拱，起拱高度不小于房間長向距離的l∕200o輕鋼龍骨調整以后，必須對輕鋼龍骨的大吊螺絲進行緊固，不得出現(xiàn)龍骨松動現(xiàn)象。面積較大的房間，還要在主龍骨上增加平頂反撐來增加平頂?shù)姆€(wěn)固性。d.石膏板的安裝紙面石膏板安裝時必須在板材處于自由狀態(tài)下進行固定，板縫的間距在5-IOmm之間，板縫應交錯搭接釘距在50-170mm之間為宜，釘眼鋸紙面石膏板的紙包過為10-5mm,距切割的板邊為5-20mm。自攻螺絲固定紙面石膏板時，應與板垂直，釘帽入板以0.5-Imm為佳，不得破壞石膏板紙面，安裝雙層紙面石膏板時，面層權與基層板的接縫應該錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。輕鋼龍骨吊頂復雜型作業(yè)指導書A、 用材要求輕鋼龍骨選用U60系列上人型龍骨，主龍骨壁厚要求達到1.2mm以上,副龍骨壁厚要求達到0?4mm以上。由于龍骨搬運產生的彎曲變形，調整后方可使用。嚴重變形不能調直的不能使用于工程中。吊桿的膨脹螺栓的直徑為①IO（即MlO）,吊桿應采用①10圓鋼，焊接角鋼為L40X40長度為50mm,其雙面焊接長度應25D（即40mm）.吊桿焊接加工好以后,必須清除焊渣,鍍鋅處理。木龍骨先要經防火處理，并經消防部門檢驗合格方可使用。主龍骨要求采用50X70方木，次龍骨采用40X60方木。龍骨產生彎曲變形的，不能使用于工程中。吊桿采用20X20,厚度為50mm方木，端頭用釘子固定。石膏板須選擇紙面完好，列破損、掉角、缺棱的為好。B、施工準備平頂彈線應將特殊部位的吊頂在施工現(xiàn)場確切定位。根據(jù)施工圖對吊頂?shù)闹鼾埞亲呦蚺c吊點位置確定排布方案。然后，搭設腳手，根據(jù)排布方案進行彈線（包括四周墻柱面的水平控制線）、鉆眼。鉆眼深度應在意80-10Omm之間，但不得超過IOOmmo吊桿加工時必須根據(jù)吊頂?shù)母叨葋泶_定圓鋼的長度。焊接時必須滿足規(guī)范要求的焊接長度，焊縫均勻一致，焊縫必須為雙面滿焊。C、工藝流程彈線、定位一鉆眼一加工吊桿一安裝吊桿一安裝主、副龍骨一制作花式吊頂一調整龍骨的平整度一釘鋪紙面石膏板D、施工要點a、吊桿排布吊桿排布的最大間距不得超過1200mm,一般以900×900mm方進行排列，吊桿離墻柱面的間距不得大于50mm。吊桿安裝時，膨脹螺絲的套管必須全部進入樓板結構，螺絲必須全部擰緊，絕對不允許出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。安裝好的吊桿必須全部調直，不得出現(xiàn)明顯彎曲。排布吊桿時，如遇風管、設備管線，致使其間距超過1200mm時，必須進行吊桿加固。具體加固方案由現(xiàn)場技術員提供（但必須經過業(yè)主、監(jiān)理的簽證確認）。b、龍骨的安裝輕鋼龍骨安裝時，主、副龍骨的接縫必須進行錯縫搭接。副龍骨的安裝間距應控制在300-40Omm之間。如遇雙層紙面石膏板時必須小于400mm□木龍骨安裝時，主、副龍骨的接縫必須進行錯縫搭接。主龍骨與墻相接處，主龍，骨伸入墻面不少于110mm,入墻部分涂刷防腐劑。副龍骨的安裝間距應控制在60Omm之間。龍骨安裝時必須保證其掛、接件錨固到位。絕對不允許出現(xiàn)松動現(xiàn)象。C、花式吊頂?shù)闹谱鞲鶕?jù)施工圖的要求，先將該花式吊頂?shù)男问?、位置，在施工現(xiàn)場定位、放樣。然后，對施工圖中的花式吊頂進行內部結構分析，制定加工方法后，進行加工制作。制作時要求必須完全按照施工圖尺寸，力求在裝飾效果中體現(xiàn)設計構思。如遇到傳統(tǒng)施工工藝達不到圖紙要求時，需與設計、監(jiān)理進行商討，改進施工工藝或設計方案?；ㄊ降蹴斨谱魍戤吅螅堅O計到現(xiàn)場查看，如與設計構思不符之處，及時加以改進。d、龍骨的調整根據(jù)四周墻柱面的水平控制線，對己安裝好的輕鋼龍骨拉麻線進行調整。主、副龍骨必須橫平豎直，水平偏差不得大于±5mm。輕鋼龍骨必須根據(jù)房間的長向距離進行起拱，起拱高度不小于房間長向距離的l∕200o木龍骨的中間部分次龍骨必須根據(jù)房間的第向距離進行起拱，起拱高度不小于房間長向距離的3∕1000o同時調整花式吊頂?shù)乃剑⑴c龍骨固定。龍骨調整以后，必須對輕鋼龍骨的大吊螺絲進行緊固，不得出現(xiàn)龍骨松動現(xiàn)象，面積較大的房間，還要在主龍骨上增加平頂反撐來增加平頂?shù)姆€(wěn)固性。e、石膏板的安裝石膏板安裝時必須在板材處于自由狀態(tài)下進行固定，板縫的間距在5-1Omm之間，板縫應交錯搭接。釘距在50-17Omm之間為宜，釘眼鋸石膏板的紙包邊為10-5mm,距切割的板邊為5-2Ommo自攻螺絲固定石膏板時，應與板垂直，釘帽入板以0.5-Imm為佳，不得破壞石膏板紙面。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應該錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。金屬吊頂用材要求金屬扣板的飾面平整、光潔，無色差、無污染。鋁扣板的厚度、材質剛度及其防腐、防銹，材料的幾何尺寸均要符合設計及施工驗收規(guī)范的要求。吊桿的膨脹螺栓的直徑為中8（即M8）,吊桿應采用中8圓鋼，焊接角鋼為L40×40長度為50mm,其雙面焊接長度應N5D（即40mm）.吊桿焊接加工好以后,必須清除焊渣,涂刷防銹漆三度。施工準備根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場情況，確定金屬扣板的排布方案。如發(fā)現(xiàn)圖中的排布方案與現(xiàn)場的管線、設備有矛盾時，須及時與設計、監(jiān)理協(xié)調解決。將技術問題在施工以前解決，以免導致施工過程的重復與返工，提高施工的效率與質量。工藝流程:現(xiàn)場彈線、放樣一鉆眼一吊桿加工一吊桿安裝一一金屬扣板配套龍骨安裝一龍骨調整一扣板安裝（包括設備、燈具開洞）一表面清理施工要點吊桿排布吊桿排布時，要按照金屬扣板的規(guī)格尺寸和現(xiàn)場實際情況進行排布?？v、橫向的中心線必須兜方，排布至四周墻面以不出現(xiàn)小于半塊和明顯斜條為準。吊桿排布的最大間距不得超過1200mm一般以900X90Omm方進行排列，吊桿離墻培訓班面的間距不得大于50mm。吊桿安裝時，膨脹螺絲的套管必須全部進入樓板結構，螺絲必須全部擰緊，絕對石油允許出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。安裝好的吊桿必須全部調直，不得出現(xiàn)明顯彎曲。排布吊桿時，如遇風管、設備管線，致使其間距超過1200mm時必須進行吊桿加固，具體加固方案由現(xiàn)場技術員提供（但必須經過業(yè)主、監(jiān)理的簽證確認）。扣板配套龍骨的安裝安裝龍骨前，必須全面掌握該產品的構造及安裝方法，透徹了解該產品配件的搭接技術，根據(jù)產品的安裝說明進行龍骨的排列安裝，使扣板骨架平整地固定在設計要求的標高位置。輕鋼龍骨的調整根據(jù)四周墻柱面的水平控制線，對已安裝好的輕鋼龍骨拉麻線進行調整。主、副龍骨必須橫平豎直，水平偏差不得大于±5mm,輕鋼龍骨必須根據(jù)房間的長向距離進行起拱,起拱高度不小于房間長向距離的l∕200o同時調整花式吊頂?shù)乃剑⑴c輕鋼龍骨固定，輕鋼龍骨調整以后，必須對輕鋼龍骨的大吊螺絲進行緊固，不得出現(xiàn)龍骨松動現(xiàn)象。在主龍骨上增加平頂反撐，以增加平頂?shù)姆€(wěn)固性。8.334金屬扣板安裝扣板安裝時，安裝工人必須手戴白手套，防止扣板的污染。安裝時按照產品說明排列板縫，盡量全理利用材料。鋁板在開箱搬運時，一定要注意輕拿輕放，防止材料的無畏損耗。金屬扣板表面的清理面板安裝完畢后，用專用清潔劑清除表面的污點，灰塵，進行清潔保護。使產品飾面能夠達到設計的裝飾效果。9、其它高級木夾板門制作（針對現(xiàn)場制作,本工程采用定制,但應參照以下制作）施工準備新做門應采用窯法干燥的木材，含水率不應大12%0膠結劑應采用耐水的酚醛樹脂膠。工藝流程配料一刨料一劃線一鑿眼一倒角一裁口一開禪一組裝施工要點配料配料前要熟悉圖紙，了解門的構造、各部分尺寸、制作數(shù)量和質量要求。配料時要先配長料后配扇料，使木料得到充分合理的使用。在選配的木料上按技料尺寸劃出截斷、鋸開線，考慮到解木料時的損耗，一般留出2-3mm的損耗量。9.142刨料刨料工序是木門制作的關鍵工序，刨料前，宜選擇紋理清晰、無節(jié)疤和毛病較少的材面作為正面，刨料時應看清木料的順紋和逆紋，以免俄槎。正面刨平直以后，要打上記號，再刨垂直的一面，兩個面的夾角必須是90度。門、窗的框料，靠墻的一面能夠不刨光。劃線在刨削好的木料上根據(jù)門的構造要求劃出禪、眼線。9.144鑿眼鑿眼時，要選擇與眼的寬度相等的鑿子。倒角、裁口倒角和裁口是在門框梃上做出，倒角是起裝飾作用，裁口是對門扇在關閉時起限位作用。開禪開禪也稱倒卯，即指依椎的縱向線鋸開至禪根部，再將鋸立起來施鋸以不過線為度。組裝組裝門框、扇前，應選出各部件的正面，以便使組裝后正面的同一面，把組裝后刨不到的面上的線用砂紙凈掉。組裝好的門框、扇用細刨和砂紙修平修光。門窗準備施工準備組裝木門及加工質量必須符合設計要求，有出廠合格證。小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門框扇相匹配。工藝流程定位一立門框一支撐一復核一固定一安裝門扇一安裝小五金玻璃一油漆施工要點安裝門框先把門框塞進去，用木楔臨時固定，用線墜和水平尺校正校正后，用釘子把門框釘牢在木磚上，每個木破上應釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內，這種立門方法也要注意門的開啟方向。門扇的安裝安裝門扇前，要檢查門框上、中、下三部分是否一樣寬，如果相差超過5mm,就必須修整。另外，還要注意開啟方向，以免把門扇上錯。門扇安好后要試開，以開到哪里就能停在哪里為好，不能有自開或自關的現(xiàn)象。安裝玻璃、小五金玻璃安裝前，先清理裁口，必須將門的裁口（玻璃槽）清掃干凈。如果采用木壓條固定木門玻璃，木壓條應選用優(yōu)質木材，木壓條的大小尺寸應一致，光滑順直。窗簾盒安裝931用材要求木材制品一般含水率不大于12%,并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象。9,3.2工藝流程定位劃線一打孔-固定窗簾盒933施工要點定位劃線將施工圖窗簾盒的具體位置畫在墻面上，用木螺絲把兩個鐵腳固定于窗簾盒頂面的兩端，按窗簾盒的定位和兩個鐵腳的間距，畫出墻面上固定鐵腳的孔位。9,332打孔用沖擊鉆在墻面畫線位置打孔，如用M6膨脹螺釘固定窗簾盒，需用中18mm,孔深大于50mm。固定窗簾盒常見固定窗簾盒的方法是膨脹螺釘或木楔配木螺釘固定法。膨脹螺釘是將連接于窗簾盒上面的鐵腳固定在墻面上，而鐵腳又用木螺釘連接在窗簾盒的木結構上。窗簾安裝布窗簾軌道安裝工字型窗簾軌安裝工字型窗簾軌是用與其配套的固定爪來安裝。安裝時，先將固定爪套入工字型窗簾軌上，每米窗簾軌需要有三個固定爪需側向安裝在墻面上或窗簾盒的木結構。槽型窗簾軌安裝槽型簾軌的安裝，可用①5.5mm的鉆頭在槽型軌的底面打出小孔，再用螺絲釘穿過小孔，將槽型軌道固定在窗簾盒內頂面。窗簾和窗簾軌的連接布簾與窗簾軌的連接是經過吊鉤來實現(xiàn)。a、 布窗簾起皺法是將用布條縫制在布窗簾邊上，再將皺折鉤的四條起皺爪穿入專用布條的縫內，以使布窗簾起皺。然后用起皺鉤的鉤子，把布窗簾吊掛在窗簾軌的掛件上。A 帶夾鉤安裝帶夾鉤安裝較簡單，只要先用夾子夾住窗簾的上部邊緣。再用鉤子部分把布窗簾吊掛在窗簾軌的附件上?；蛘呦劝雁^子掛在窗簾軌的附件上，然后再用夾子夾住布窗簾。護墻板安裝用材要求木材的木種、規(guī)格、等級應按設計圖紙要求，并應符合下列規(guī)定：骨架料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%,厚度應根據(jù)設計要求，不得有腐朽、節(jié)笆、扭曲等，并預先經防腐處理。面板一般采用膠合板，厚度3mm,顏色、花紋盡量相似。施工準備所有需要安裝護墻板的結構面及洞口過梁處均應予埋好木磚，或用膨脹螺絲安裝骨架。護墻面板應在室內抹灰及地面做完后進行。施工要點彈線護墻板應根據(jù)設計要求事先彈出安裝高度的水平線。制作及安裝木龍骨局部木護墻板根據(jù)高度和房間大小，做成龍骨架，整體或分片安裝。全高木護墻板根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平，找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空擋內根據(jù)設計要求釘橫豎龍骨。木護墻龍骨間距：一般橫龍骨間距為300mm,豎龍骨間距為400mm。安裝木龍骨必須找方找直。安裝面板面板均應挑選顏色、花紋相近的用在同一房間內，安裝時，木板的年輪凸面應向內放置，相鄰的面板木紋和色澤應近似。裁板時要略大于龍骨架的實際尺寸，大面凈光，小面刨直，木紋根部向下，長度需要對接時，花紋應通順，其接頭位置應避開視線平視范圍，木護墻板拼縫一般離地1.2m下同時，接頭位置必須在橫龍骨上。配好的面板要刨凈光，經試裝合適后，在護墻板背面貼一層防潮紙，即可安裝。接頭處要涂膠粘劑釘牢，固定釘子間距一般為200mm,釘帽要打扁，并用較尖的沖子將釘帽順木紋方向沖入面層1-2mmo踢腳板(1)、踢腳板的施工方法應符合設計要求。(2)、踢腳板應在面層刨平磨光后裝置。(3)、踢腳板板面應與木板板面垂直，上口平直。(4)、刷漆、上臘見前述章節(jié)的內容。10、壁柜壁柜制品由工廠生產成成品或半成品，木材制品含水率不得超過12%。加工的框和扇進場時，應核查型號、質量，驗證產品合格證。其它材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠。合頁等，按設計要求的品種、規(guī)格、型號備購。主要機具：電動機具：電焊機、手電鉆、小臺鋸；手用工具、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼鋸、鋼水平、鑿子、鋼挫、鋼尺。作業(yè)條件。結構工程和有關壁柜、吊柜的連體構造己具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內已有標高水平線。1042壁柜成品、半成品已進場，并經驗收。數(shù)量、質量、規(guī)格、品種無誤。壁柜產品進場驗收合格后，應及時對安裝位置靠墻，貼地面部位涂刷防腐涂料，其它各面應涂刷底油漆一道。存放平整，保持通風；一般不應露天存放。壁柜的框和扇，在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂。如有以上缺陷，應修地合格后再行拼裝。吊柜鋼骨架應檢查規(guī)格，有變形的應修正合格后再進行安裝。1045壁柜的框應在抹灰前進行安裝；扇應在抹灰后進行安裝。工藝流程：1051找線定位-框、架安裝一壁框隔板支固點安裝一壁（吊）框扇安裝一五金安裝找線定位：抹灰前利用室內統(tǒng)一標高線，按設計施工圖要求的壁柜、吊柜標高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關系，確定相應的位置。1053壁柜的框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應在室內抹灰前進行，安裝在正確位置后，兩側框固定點應釘兩個釘子與墻體木磚釘牢，釘帽不得外露。若隔墻為輕質材料，應按設計要求固定方法固定牢固。如設計無要求，可預鉆深70~IOOmm的Φ5mm孔，埋入木楔，其方法是將與孔相應大的木楔粘107膠水泥漿，打入孔內粘結牢固，用以釘固框。采用鋼框時，需在安裝洞口固定框的位置處預埋鐵件，用來進行框件的焊固。在框架固定前應先校正、套方、吊直，核對標高、尺寸，位置準確無誤后，進行固定。壁柜隔板支固點安裝：按施工圖隔板標高位置及支固點的構造要求，安設隔板的支固條、架、件。木隔板的支固點一般是將支固木條釘在墻體木磚上；混凝土隔板一般是匚型鐵件或設置角鋼支架。壁柜扇安裝：按扇的規(guī)格尺寸，確定五金的型號和規(guī)格，對開扇的裁口方向，一般應以開啟方向的右扇為蓋四扇。檢查框四尺寸：框口高度應量上口兩端；框口寬度，應量兩側框之間上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線?？蛏刃夼伲焊鶕?jù)劃線對柜扇進行第一次修刨，使框扇間留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽的位置，注意劃線時避開上、下冒頭。10?5?5.4鏟、剔合頁槽進行合頁安裝：根據(jù)劃定的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。1O?5?5?5安裝扇：安裝時應將合頁先壓入扇的合頁槽內，找正后擰好固定螺絲，進行試裝，調好框扇間縫隙，修框上的合頁槽，固定時框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關閉、檢查框與扇的平整，無缺陷符合要求后，將全部螺絲裝上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3,擰入2/3,如框、扇為黃花松或其它硬木時，合頁安裝。螺絲安裝應劃位打眼，孔徑為木螺絲直徑的0.9,眼深為螺絲長度的2/3.安裝對開扇：先將框扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋扇。五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設計要求選用，安裝時注意位置的選擇，無具體尺寸時，操作應按技術交底進行，一般應先安裝樣板，經確認后再大面積安裝。保證項目：1071框扇品種、型號、安裝位置必須符合設計要求。1072框扇必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工及驗收規(guī)范規(guī)定的標準?；卷椖浚?071柜扇裁口順直、刨面平整光滑，活扇安裝應開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。五金規(guī)格符合要求，數(shù)量齊全，木螺絲擰緊臥平，插銷開插靈活。框的蓋口條、壓縫條壓邊尺寸一致。允許偏差項目，見下表壁柜、吊柜安裝允許偏差表項次項目允許偏差(mπι)檢查方法1框、正側面垂直度3用Im托線板檢查2框對角線2尺量檢查3框與扇、扇與扇高低差2用直尺和塞尺檢查4框與扇、對口扇間留縫寬度值1.5?2.5用塞尺檢查10?8木制品進場后及時刷底油一道，靠基層面應刷防腐劑；銅制品應及時刷防銹漆并入庫存放。壁、吊柜安裝時，嚴禁碰撞抹灰及其它裝飾面的口角，防止損壞成品面層。安裝好的壁柜隔板，不得拆動，保護產品完整。抹灰面與框不平：多為墻面垂直度偏差過大或框安裝不垂直所造成。注意立框與抹灰的標準，保證觀感質量。柜框安裝不牢：預埋件、木傳安裝前己松動或固定點少。連接、釘固點要夠數(shù)，安裝牢固。合頁不平、螺絲松動、螺帽不平正、缺螺絲：主要造成的原因是合頁槽不平、深淺不一致，安裝時螺絲釘打入太長，產生傾斜，達不到螺絲平臥。操作時應按標準螺絲打入長度的1/3,擰入深度2/3。柜框與洞口尺寸誤差過大；基體施工留洞不準。結構或基體施工留洞時應符合要求的尺寸及標高。壁柜制品應有產品合格證，木制品應有烘干含水率資料。應有質量驗評資料。11、民用及公共建筑的室內外墻面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗石、預制水磨石等飾面板裝飾工程]∣?1材料耍求：水泥：325號普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月應按試驗結果使用。白水泥：325號白水泥。砂子$粗砂或中砂，用前過篩，大理石、磨光花崗石、預制水磨石等：按照設計和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。其它材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件（鍍鋅或不銹鋼連接件等）；尚應配備適量與大理石或磨光花崗石、預制水磨石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。主要機具：1121磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁藜子、合金鋼鉆頭（Φ5,打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000~5000mm×40mm×10~15mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板和鉛皮（Irnm厚）、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、苕帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。作業(yè)條件：1131辦理好結構驗收。少數(shù)工種（水電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，并準備好加工飾面板所需的水、電源等。內墻面彈好50Cm水平線（室外墻面彈好±0和各層水平標高控制線）。腳手架式吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口角150?200mm。架子步高要符合施工要求。1134有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準確、垂直、牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的余量）。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。大理石、磨光花崗石或預制水磨石等進場后應堆放于室內，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。1136大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼選用。工藝流程：簿型小規(guī)格塊材（邊長小于40Omm）工藝流程：基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅一抹底層砂漿一彈線分析一排塊材一浸塊材~鑲貼塊材一表面勾縫與擦縫大規(guī)格塊材（邊長大于40Omm）工藝流程：施工準備（鉆孔、剔槽）一穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定一綁扎、固定鋼筋網一吊垂直、找規(guī)矩彈線一安裝大理石、磨光花崗石或預制水磨石一分層灌漿一擦縫11.3.2薄型小規(guī)格塊材（一般厚度Iomm以下）：邊長小于40mm,可采用粘貼方法。進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其它可參見鑲貼面磚施工要點有關部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。1L322在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm.,分二遍操作，第一遍約5mm,第二遍約7mm,待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。3待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將己濕潤的塊材抹上厚度為2?3mm的素水泥漿，內摻水重20%的107膠進行鑲貼（也能夠用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。1∣?3?3大規(guī)格塊材：邊長大于40mm,鑲貼高度超過Im時，可采用安裝方法。鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。如大理石或預制水磨石、磨光花崗石，板材寬度較大時，能夠增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼藜子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔服形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，特別是預制水磨石和磨光花崗石板，如下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側，采用手提輕便小薄砂輪（4?5mm）,按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長約3?4mm,槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內，便可拴綁與鋼筋網固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。穿鋼絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20Cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進孔內固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使大理石或預制水磨石、磨光花網石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。綁扎鋼筋網：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼大理石或預制水磨石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向66鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預制水磨石、磨光花崗石板材所用，如板材高度為60Cm時，第一道橫筋在地面以上IOCm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。第二道橫筋綁在50Cm水平線上7?8cm,比石板上口低2?3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60Cm綁一道橫筋即可。彈線：首先將大理石或預制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應用經緯儀找垂直）。應考慮大理石或預制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占尺寸，一般大理石或預制水磨石、磨光花崗石外皮距結構面的厚度應以5?7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或預制水磨石板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層大理石或預制水磨石等的安裝基準線。編好號的大理石或預制水磨石板等在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留Imm縫隙（如設計要求拉開縫，則按設計規(guī)定留出縫隙）。1L3.3.5安裝大理石或預制水磨石、磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30?50mm。用靠尺板檢查調整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如灰現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好）。灌漿：把配合比為1:2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀（稠度一般為8?12Cm）,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石或預制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm,不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，因此要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動，應立即拆除重新安裝。第一次灌入15Cm后停1?2h,等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為20?30cm,待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5?IOCnl處為止。1∣?3.3.7擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。柱子貼面：安裝柱面大理石或預制水磨石、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預制水磨石板，以防止灌漿時大理石或預制水磨石、磨光花崗石板外脹。1134夏期安裝室外大理石或預制水磨石、磨光花崗石時，應有防止暴曬的可靠措施。11.3.5冬期施工:縫砂漿應采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5℃。灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后方可施工。1135.4冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應設通風設備排除濕氣。并設專人進行測溫控制和管理，保溫養(yǎng)護7?9d。保證項目：飾面板（大理石、預制水磨石、磨光花崗石）的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。飾面板安裝(鑲貼)必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。1142基本項目：表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調一致。接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。波向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。大理石、磨光花崗石、預制水磨石允許偏差項目；見下表大理石、磨光花崗石、預制水磨石飾面板安裝允許偏差項次名稱允許偏差(IIlm)檢查方法1立面垂直室內2用2m托線板和尺量檢查室外32表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用2m方尺和楔形塞尺檢查■1接縫平直3拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查6接縫高低0.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0.5拉5m小線和尺量檢查大理石、磨光花崗石、預制水磨石柱面、門窗套等安裝完后，對所有面層的陽角應及時用木板保護。同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，預防污染。1152大理石、磨光花崗石、預制水磨石板墻面鑲貼完后，應及時貼紙或貼塑料薄膜保護，以保證墻面不被污染。飾面板的結合層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。拆除架子時注意不要碰撞墻面。1161接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質量沒有嚴格挑選，安裝前試拼不認真，施工操作不當，分次灌漿過高等，容易造成石板外移或板面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。1162空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動或因鋼筋網阻擋造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀，一方面容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最后清理石膏時，剔鑿用力過大，使板材振動空鼓；缺乏養(yǎng)護，脫水過早，也會產生空鼓等。開裂:有的大理石石質較差，色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其它隱傷等處，產生不規(guī)則的裂縫。鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結構受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應待墻、柱面與承重結構沉降穩(wěn)定后進行，特別在頂部和底部，安裝板塊時，應留有一定的縫隙，以防結構壓縮，飾面石板直接承重被壓開裂。1164墻面碰損、污染：主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染，末及時清洗，或安裝后成品保護不好所致。應隨手擦凈，以免時間過長污染板面。另外，還應防止酸堿類化學物品、有色液體等直接接觸大理石等表面，造成污染。1165如室外大面積鑲貼飾面板，而且直接朝陽時，建議采用干掛法施工，既能保持原飾面板清晰美觀，又不會由于溫度變化而產生飾面板脫落事故。如采取傳統(tǒng)濕掛作業(yè)時，建議設計要考慮和設置變形縫（如分格法或拉開板縫法等），目的是嚴防由于熱脹冷縮產生裂縫和塊材脫落，同時還建議要有預防塊材反堿等措施。本工藝標準應具備以下質量記錄：大理石、磨光花崗石、預制水磨石等材料的出廠合格證。本分項工程質量驗評表。12、本工藝標準適用于工業(yè)與民用和公共建筑工程的室內高級軟包墻面裝飾工程，如錦緞、皮革等面料。（墻面硬包參照此工藝）12.1材料要求：包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理，必須符合設計圖紙要求和《木結構工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206?3）的規(guī)定。軟包面料及其它填充材料必須符合設計要求，并應符合建筑內裝修設計防火的有關規(guī)定。龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%,厚度應根據(jù)設計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。面板一般采用膠合板（五合板），厚度不小于3mm,顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時，一般采用烘干的紅白松、槌木和水曲柳等硬雜木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm,且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤。扭曲、裂縫、變色等疵病。外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于12%,厚度應根據(jù)設計要求且外觀沒毛病的好料；并預先經過防腐處理。輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（釘子長應為面層厚的2?2.5倍）、木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度應在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應能經過120號篩）或石油瀝青（一般采用10號、30號建筑石油瀝青）等。如設計采取輕質隔墻做法時，其基層、面層和其它填充材料必須符合設計要求和配套使用。罩面材料和做法必須符合設計圖紙要求，并符合建筑內裝修設計防火的有關規(guī)定。主要機具：1221木工工作臺，電鋸，電刨，沖擊鉆，手槍鉆，切、裁織物布、革工作臺，鋼板尺（Im長），裁織革刀，毛巾，塑料水桶，塑料臉盆，油工刮板，小根，開刀，毛刷，排筆，擦布或棉絲，砂紙，長卷尺，盒尺，錘子，各種形狀的木工鑿子，線鋸，鋁制水平尺，方尺，多用刀，彈線用的粉線包，墨斗，小白線，#帚，托線板，線墜，紅鉛筆，工具袋等。作業(yè)條件：1231混凝土和墻面抹灰已完成，基層按設計要求木病或木筋已埋設，水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底油，且經過干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。水電及設備，頂墻上預留預埋件已完成。1233房間里的吊頂分項工程基本完成，并符合設計要求。房間里的地面分項工程基本完成，并符合設計要求。房間里的木護墻和細木裝修底板己基本完成，并符合設計耍求。1236對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。大面積施工前。應先做樣板間，經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。工藝流程：基層或底板處理一吊直、套方、找規(guī)矩、彈線~計算用料、套裁面料一粘貼面料一安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆-軟包墻面 原則上是房間內的地、頂內裝修已基本完成，墻面和細木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程?；鶎踊虻装逄幚恚悍沧鲕洶鼔γ嫜b飾的房間基層，大都是事先在結構墻上預埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mmX50mm木墻筋（中距為45Omm）、上鋪五層膠合板，見圖9-25。此基層或底板實際是該房間的標準做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認真的處理，方法是先將底板拼縫用油膩子嵌平密實、滿刮膩子］?2遍，待膩子干燥后用砂紙磨平，粘貼前，在基層表面滿刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充層，此工序能夠簡化。吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設計圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等經過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際設計的尺寸與造型落實到墻面上。計算用料、套裁填充料和面料：首先根據(jù)設計圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。一般做法有二種，一是直接鋪貼法（此法操作比較簡便，但對基層或底板的平整度要求較高），二是項制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準確等。放需要做定位標志以利于對號入座。然后按照設計要求進行用料計算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應待墻面細木裝修基本完成、邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料；如果采取預制鋪貼鑲嵌法，則不受此限制，可事先進行粘貼面料工作。首先按照設計圖紙和造型的要求先粘貼填充料（如泡沫塑料、聚苯板或礦棉、木條、五合板等），按設計用料（粘結用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等）把填充墊層固定在預制鋪貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標志找好橫豎坐標上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨時固定，然后把下端和二側位置找好后，便可按設計要求粘貼面料。安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設計選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線，應按設計要求先把油漆刷好（達到交活條件），便可把事先預制鋪貼鑲嵌的裝飾板進行安裝工作，首先經過試拼達到設計要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護膜，則修整工作量較大；例如增加除塵清理、釘粘保護膜的釘眼和膠痕的處理等。保證項目軟包墻面木框或底板所用材料的樹種、等級、規(guī)格、含水率和防腐處理，必須符合設計要求和《木結構工程施工及驗收規(guī)范（GBJ20673）的規(guī)定。軟包面料及其它填充材料必須符合設計要求。并符合建筑內裝修設計防火的有關規(guī)定。檢查方法：觀察、測定含水率。軟包木框構造作法必須符合設計要求，釘粘嚴密、鑲嵌牢固。檢查方法：觀察和手扳檢查。1253基本項目5.3.1表面面料平整，經緯線順直，色澤一致，無污染。壓條無錯臺、錯位。同一房間同種面料花紋圖案位置相同。檢驗方法：觀察檢查。單元尺寸正確，松緊適度，面層挺秀，棱角方正，周邊弧度一致，填充飽滿，平整，無皺折、無污染，接縫嚴密，圖案拼花端正、完整、連續(xù)、對稱。檢驗方法：觀察檢查。允許偏差項目，見表。軟包墻面裝飾工程己完的房間應及時清理干凈，不準做料房或休息室，避免污染和損壞，應設專人管理(加鎖、定期通風換氣、排濕)。軟包墻面裝飾工程的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1上口平直2拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查2表面垂直2吊線尺量檢查3壓縫條間距2尺量檢查1262在整個軟包墻面裝飾工程施工過程中，嚴禁非操作人員隨意觸摸成品。暖衛(wèi)、電氣和其它設備等在進行安裝或修理工作中，應注意保護墻面，嚴防污染和損壞成品。嚴禁在已完軟包墻面裝飾房間內剔眼打洞，若純屬設計變更，也應采取相應的可靠有效的措施，施工時要小心保護，施工后要及時認真修復，以保證成品完整。二次修補油、漿活及地面磨石清理打蠟時，要注意保護好成品，防止污染，碰撞與損壞。1266軟包墻面施工時，各項工序必須嚴格按照規(guī)程施工，操作時要做到干凈利落，邊縫要切割整齊到位，膠痕及時清擦干凈。冬季通暖要有專人看管，嚴防發(fā)生跑水、滲漏水等災害性事故。1271不垂直或不水平：相鄰兩卷材接縫不垂直或不水平，或卷材接縫雖垂直，但花紋不水平，故造成花飾不垂直等，因此在粘貼第一張卷材時，必須認真吊垂直線并注意對花和拼花，特別是剛開始粘貼時必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。特別是采取預制鑲嵌軟包工藝施工時更要注意?；棽粚ΨQ：有花飾的卷材粘貼后，由于兩張卷材的正反面或陰陽面的花飾不對稱，或者門窗口兩邊或室內對稱的柱子，拼縫下料寬狹不一，因而造成花飾不對稱。預防辦法是經過做不同房間的樣板間，找出原因采取試拼的措施，解決花飾不對稱的問題。離縫或虧料：相鄰卷材間的接縫不嚴合，露出基底稱為離縫；卷材的上口與掛鏡線，下口與臺度上口或踢腳線上口接縫不嚴，顯露基底稱為虧料。主要原因是卷材粘貼產生歪斜，故出現(xiàn)離縫；上下口虧料的主要原因是裁卷材不方、下料過短或裁切不細、刀子不快等造成的。翹邊：主要是接縫和邊緣處膠粘劑剛涂過少，或局部漏刷及邊縫沒壓實，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應及時補刷膠并根壓修補好。1275墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒及時用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或更清擦但不徹底、不認真，或由于其它工序造成墻面污染等，面層顏色不一致、花形深淺不一：主要是卷材質量差，施工時沒有認真挑選等。周邊縫隙寬窄不一致：主要是拼裝預制鑲嵌過程中，由于安裝不細、捻邊時松緊不一或在套割底板時弧度不勻等造成，應及時進行修整和加強檢查驗收工作。1278墻面表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒認真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩子包、小砂粒、膠漿疙瘩等，造成墻面表面不平，斜視有疙瘩。因此施工時一定要重視墻面基底的清理工作。邊框、貼臉及裝飾邊線寬窄不一、接