物料進和出和存管控流程

物料進、出、存管控流程小無名,ACLICKTOUNLIMITEDPOSSIBILITES匯報人：小無名01添加目錄標(biāo)題03物料出管控流程02物料進管控流程04物料存管控流程05物料進、出、存協(xié)同管理目錄CONTENTS添加章節(jié)標(biāo)題PART01物料進管控流程PART02供應(yīng)商選擇與評估供應(yīng)商資質(zhì)審查：營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證等供應(yīng)商合作協(xié)議簽訂：明確雙方權(quán)利義務(wù)，保障合作順利進行供應(yīng)商風(fēng)險評估：財務(wù)狀況、履約能力等供應(yīng)商信譽調(diào)查：市場口碑、合作歷史等供應(yīng)商服務(wù)評估：售后服務(wù)、技術(shù)支持等供應(yīng)商產(chǎn)品評估：質(zhì)量、價格、交貨期等采購訂單下達與跟蹤采購訂單下達：根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，下達采購訂單訂單結(jié)算：根據(jù)訂單的執(zhí)行情況，進行訂單結(jié)算，包括貨款支付、發(fā)票開具等環(huán)節(jié)訂單變更：根據(jù)生產(chǎn)計劃的調(diào)整，對采購訂單進行變更，并及時通知供應(yīng)商供應(yīng)商選擇：根據(jù)供應(yīng)商的資質(zhì)、價格、交貨期等因素，選擇合適的供應(yīng)商訂單跟蹤：跟蹤訂單的執(zhí)行情況，包括訂單確認(rèn)、發(fā)貨、到貨等環(huán)節(jié)到貨驗收與不合格品處理到貨驗收：檢查貨物數(shù)量、質(zhì)量、包裝等是否符合要求不合格品處理：對不合格品進行分類、記錄、處理，確保不影響生產(chǎn)退貨處理：對不符合要求的貨物進行退貨處理，確保不影響生產(chǎn)反饋與改進：對不合格品進行反饋，提出改進措施，提高物料質(zhì)量發(fā)票核對與付款安排審批流程：提交付款申請單，經(jīng)過相關(guān)部門審批核對發(fā)票：確保發(fā)票信息與訂單、收貨單等信息一致付款申請：根據(jù)核對結(jié)果，填寫付款申請單付款安排：根據(jù)審批結(jié)果，安排付款，并記錄付款信息物料出管控流程PART03生產(chǎn)計劃與物料需求分析生產(chǎn)計劃：根據(jù)訂單需求制定生產(chǎn)計劃，明確生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)周期物料需求分析：根據(jù)生產(chǎn)計劃分析物料需求，包括數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等物料采購：根據(jù)物料需求分析結(jié)果進行物料采購，確保物料供應(yīng)及時、充足物料入庫：物料采購?fù)瓿珊筮M行入庫管理，確保物料安全、準(zhǔn)確、完整領(lǐng)料、發(fā)料與補料管理領(lǐng)料流程：員工根據(jù)生產(chǎn)計劃領(lǐng)取物料補料流程：員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)物料不足時，向倉庫申請補料物料管理：對領(lǐng)料、發(fā)料、補料進行記錄和統(tǒng)計，確保物料的準(zhǔn)確性和及時性發(fā)料流程：倉庫根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)放物料生產(chǎn)過程中的物料損耗控制提高員工物料使用意識和技能加強物料運輸和存儲管理定期進行物料損耗分析和改進制定合理的物料損耗標(biāo)準(zhǔn)加強物料領(lǐng)用和發(fā)放管理定期進行物料盤點和清查成品入庫與發(fā)貨安排入庫流程：物料驗收、入庫登記、入庫上架發(fā)貨流程：訂單處理、揀貨、包裝、發(fā)貨發(fā)貨安排：根據(jù)訂單優(yōu)先級、發(fā)貨時間、運輸方式等因素進行安排發(fā)貨跟蹤：實時跟蹤發(fā)貨進度，確保貨物安全送達物料存管控流程PART04倉庫布局與規(guī)劃倉庫位置：選擇交通便利、環(huán)境適宜的地點倉庫面積：根據(jù)物料種類和數(shù)量確定倉庫布局：合理規(guī)劃物料存儲區(qū)域，如入庫區(qū)、出庫區(qū)、存儲區(qū)等倉庫設(shè)施：配備必要的設(shè)施設(shè)備，如貨架、叉車、搬運工具等倉庫管理：制定完善的倉庫管理制度，如入庫、出庫、盤點等流程倉庫安全：確保倉庫的安全，如防火、防盜、防潮等措施物料入庫、上架與保管添加標(biāo)題添加標(biāo)題添加標(biāo)題添加標(biāo)題上架要求：按照物料類別、規(guī)格、批次進行分類擺放入庫流程：物料驗收、入庫登記、入庫上架保管要求：保持物料干燥、通風(fēng)、防潮、防蟲、防鼠等定期盤點：定期對物料進行盤點，確保物料數(shù)量準(zhǔn)確無誤庫存盤點與賬務(wù)核對庫存盤點：定期對庫存進行盤點，確保庫存數(shù)量與賬面數(shù)量一致賬務(wù)核對：定期對賬務(wù)進行核對，確保賬面金額與實際金額一致庫存調(diào)整：根據(jù)盤點和賬務(wù)核對結(jié)果，對庫存進行調(diào)整庫存管理：根據(jù)庫存調(diào)整結(jié)果，對庫存進行分類、分級、分批管理庫存預(yù)警與呆滯料處理庫存預(yù)警：設(shè)定庫存上限和下限，當(dāng)庫存量超過上限或低于下限時，系統(tǒng)自動發(fā)出預(yù)警呆滯料處理：對長期未使用的物料進行清理，包括報廢、轉(zhuǎn)售、回收等定期盤點：定期對庫存進行盤點，確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性優(yōu)化庫存：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整庫存量，減少庫存積壓，提高庫存周轉(zhuǎn)率物料進、出、存協(xié)同管理PART05物料計劃與生產(chǎn)計劃對接物料計劃：根據(jù)生產(chǎn)計劃制定物料需求計劃生產(chǎn)計劃：根據(jù)物料計劃制定生產(chǎn)任務(wù)計劃協(xié)同管理：確保物料計劃與生產(chǎn)計劃同步更新信息共享：物料計劃與生產(chǎn)計劃之間實現(xiàn)信息共享，提高工作效率采購與生產(chǎn)、銷售的協(xié)同管理采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和銷售預(yù)測制定采購計劃生產(chǎn)部門根據(jù)采購計劃安排生產(chǎn)任務(wù)銷售部門根據(jù)市場需求和庫存情況調(diào)整銷售策略各部門之間通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)信息共享和協(xié)同管理倉庫管理與物流配送的協(xié)同倉庫管理：負(fù)責(zé)物料的接收、存儲、發(fā)放和盤點物流配送：負(fù)責(zé)物料的運輸、配送和跟蹤協(xié)同管理：確保物料在倉庫和物流配送之間的高效流轉(zhuǎn)信息化系統(tǒng)：實現(xiàn)倉庫管理和物流配送的信息共享和協(xié)同操作進、出、存數(shù)據(jù)實時共享與更新實時共享：物料進、出、存