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線束工程師崗位職責(zé)1/2線束工程師崗位職責(zé)崗位描述1.1參與技術(shù)協(xié)議的談判和簽訂;1.2負(fù)責(zé)線束電氣圖紙的轉(zhuǎn)換,編制工藝文件,提交材料消耗報(bào)表;1.3指導(dǎo)生產(chǎn)人員樣品制作;1.4負(fù)責(zé)跟蹤樣品的現(xiàn)場(chǎng)裝配和技術(shù)服務(wù);1.5負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程技術(shù)指導(dǎo).崗位要求2.1機(jī)電類本科與以上學(xué)歷,本崗位實(shí)際工作兩年以上;2.2遵守國(guó)家法律、法規(guī)和公司規(guī)章制度;2.3認(rèn)可公司企業(yè)文化,服從領(lǐng)導(dǎo),工作態(tài)度端正,積極主動(dòng),自主學(xué)習(xí)和創(chuàng)新能力強(qiáng);2.4具備較強(qiáng)的集體觀念,參與意識(shí)強(qiáng),善于配合其他同事和部門開(kāi)展工作;2.5熟悉機(jī)械與電氣圖紙,能夠使用專用工具繪制工藝圖和流程圖;2.6熟悉線束加工工藝和流程,熟悉主要的電子、電器、接插件等性能和識(shí)別方法;2.7熟悉線束于主機(jī)裝配方法和技術(shù)要求;2.8熟悉車輛電子電氣和基本工作原理.工作流程3.1前期準(zhǔn)備與需方設(shè)計(jì)人員進(jìn)行交流,了解目標(biāo)產(chǎn)品的性能、用途、特點(diǎn),認(rèn)真、仔細(xì)閱覽技術(shù)協(xié)議書(shū)內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)與時(shí)提出并獲取解釋.仔細(xì)核對(duì)圖紙的版本、用途等與協(xié)議是否一致,對(duì)圖紙中標(biāo)注的更改部分要仔細(xì)詢問(wèn).3.2圖紙轉(zhuǎn)換圖紙轉(zhuǎn)換就是將需方線束電氣圖紙轉(zhuǎn)換為線束生產(chǎn)工藝文件.拿到圖紙后首要工作是轉(zhuǎn)換物料清單,仔細(xì)核對(duì)庫(kù)存后,生成關(guān)鍵物料清單,提交生產(chǎn)、采購(gòu),由采購(gòu)編制采購(gòu)計(jì)劃,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施提前采購(gòu).3.3工藝設(shè)計(jì)利用專用軟件編制工藝卡片.工藝卡片必須遵循以下原則:線束工程師崗位職責(zé)全文共1頁(yè),當(dāng)前為第1頁(yè)。嚴(yán)格按照線束設(shè)計(jì)圖紙要求,不得隨意更改;有疑問(wèn)與時(shí)與需方進(jìn)行溝通,必要時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)繪.線束工程師崗位職責(zé)全文共1頁(yè),當(dāng)前為第1頁(yè)。嚴(yán)格按照軟件操作手冊(cè)依序操作.在保證符合設(shè)計(jì)規(guī)X的前提下,合理規(guī)劃,最大限度地降低材料損耗.卡片編號(hào)依據(jù)線與線之間的從屬關(guān)系,按歸屬層次進(jìn)行編號(hào),直接分支少于10支的可以采用1位數(shù)字,直接分支多于9支的采用2位數(shù)字.線纜長(zhǎng)度余量定義:所有線纜在圖上標(biāo)注尺寸的基礎(chǔ)上兩端各加80mm.布線板治具安置:末端治具應(yīng)安裝于線纜末端內(nèi)30mm處.中剝線:每根線最多允許5個(gè)中剝點(diǎn);同一根線上相鄰中剝點(diǎn)之間最小間距為100mm;不同線纜中剝點(diǎn)要錯(cuò)位規(guī)劃,最小間距50mm;盡可能少使用反向中剝,反向中剝從線在原有基礎(chǔ)上延長(zhǎng)10mm;從線選擇本支中最粗或最長(zhǎng)線,最粗優(yōu)先.中剝用壓接端子個(gè)數(shù)和規(guī)格在生成BOM時(shí)自動(dòng)計(jì)算,所用熱縮管也同步自動(dòng)生成,不需要手工計(jì)算.線纜規(guī)劃方向:原則上以多芯護(hù)套為起端,從左到右進(jìn)行規(guī)劃,從屬線起端在中剝處,末端在端子處.出線端編號(hào)和出線端位號(hào):出線端編號(hào)和位號(hào)以圖紙標(biāo)示為準(zhǔn),不得縮寫或省寫;如出現(xiàn)幾個(gè)獨(dú)立端子共用一個(gè)編號(hào),可以在編號(hào)后加-1/-2等區(qū)分;沒(méi)有位號(hào)的一律規(guī)定為1;中剝從線起端編號(hào)為某某卡片編號(hào)中剝X,位號(hào)為1.關(guān)于先壓、后壓:對(duì)于需要使用布線板布線的線束,原則要求多芯護(hù)套端子先壓,以便于掛線,屬于上板之前進(jìn)行壓接.未注明的默認(rèn)為后壓.關(guān)于線端穿管標(biāo)識(shí):對(duì)于單線原則上左端〔出端〕穿管;中剝線右端〔到端〕穿管.裸端子用熱縮管:規(guī)劃中,凡使用裸端子的,除非有特別要求,依據(jù)一般技術(shù)要求需要使用熱縮管,請(qǐng)?jiān)诙俗痈郊羞x擇相應(yīng)規(guī)格的熱縮管.其選擇規(guī)則如下:DJ431-XB:φ5;DJ431-XC:φ6;DJ431-XD:φ6;DJ441-XB:φ5;KS端子:R1,R2:φ3;R3:φ5;R5:φ6;R8,R10:φ10.〔其中X為數(shù)字〕其他,參照公司《線束檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)X》中相關(guān)條款.線束工程師崗位職責(zé)全文共2頁(yè),當(dāng)前為第2頁(yè)。.1工藝卡片編制完成后,要依次生成以下文件和表格:線束工程師崗位職責(zé)全文共2頁(yè),當(dāng)前為第2頁(yè)。a.工藝卡片〔當(dāng)前情況下僅生成文件,暫時(shí)不作下發(fā)〕b.下線表用于下線作業(yè).c.線號(hào)表線號(hào)表用于規(guī)劃、打印線號(hào)管,同時(shí)也可以作為線號(hào)管的材料消耗依據(jù).d.材料消耗表〔BOM表〕材料消耗表包含所有用到的護(hù)套、端子、密封件等,由軟件直接生成.但要考慮由于有端子同壓現(xiàn)象,統(tǒng)計(jì)表一般會(huì)多算,匯總后要核實(shí).e.端子壓接表〔使用簡(jiǎn)表〕分先壓和后壓表,用于指導(dǎo)端子壓接作業(yè).f.線纜消耗表由軟件直接匯總提供,可以作為線纜材料成本核算,也可以作為線纜采購(gòu)BOM.g.中剝工藝匯總圖用于指導(dǎo)線束中剝加工作業(yè).h.導(dǎo)通表用于線束檢測(cè)依據(jù).由軟件直接生成.i.波紋管與橡膠軟管計(jì)劃表第一套樣品制作時(shí)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)波紋管、橡膠軟管等進(jìn)行規(guī)劃,明確用途、用點(diǎn)、用量,用法.核實(shí)無(wú)誤后作為材料消耗表的補(bǔ)充材料.j.其他材料表將未進(jìn)入規(guī)劃信息的堵頭、膠帶、電工膠帶、電子器件等未進(jìn)入線纜規(guī)劃數(shù)據(jù)庫(kù)的物料補(bǔ)充進(jìn)來(lái),單獨(dú)造表核算,作為材料消耗表的補(bǔ)充.線束工程師崗位職責(zé)全文共3頁(yè),當(dāng)前為第3頁(yè)。k.生產(chǎn)白圖線束工程師崗位職責(zé)全文共3頁(yè),當(dāng)前為第3頁(yè)。將需方提供的藍(lán)圖轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)用圖,規(guī)劃尺寸為A4或A3,視原圖尺寸大小和復(fù)雜程度而定.要求標(biāo)注詳盡,明確,無(wú)誤,能夠指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè).l.輔助技術(shù)說(shuō)明.2對(duì)其他特殊技術(shù)要求,需要以文件形式作出說(shuō)明.a.制板繪制布線板.繪制布線板之前要求繪制草圖,經(jīng)兩名以上設(shè)計(jì)人員會(huì)商后,再上板描線、鉆孔、安裝治具,結(jié)點(diǎn)要X貼接插件布局圖,注明結(jié)點(diǎn)編號(hào)、接插件名稱,線位號(hào).治具位置參見(jiàn)工藝設(shè)計(jì)原則.布線板整體布局要求美觀大方,布局合理,走線順暢,標(biāo)注分明,節(jié)約板面.b.設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)完成后,填寫《設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告》,報(bào)開(kāi)發(fā)質(zhì)量部經(jīng)理,并召集開(kāi)發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)三個(gè)部門聯(lián)合進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審,確認(rèn)會(huì)簽后,進(jìn)行樣品試制.c.樣品試制設(shè)計(jì)人員必須全程跟蹤樣品試制,指導(dǎo)工人作業(yè),對(duì)試制過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題與時(shí)予以反饋和處置.耐心指導(dǎo)工作操作,虛心接受工人意見(jiàn),有問(wèn)必答,有疑必釋,有求必應(yīng),有錯(cuò)必糾.在試制過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)工作操作不規(guī)X,應(yīng)該與時(shí)予以指出,要求其糾正,必要時(shí)上報(bào)到部門領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度協(xié)調(diào)處理;生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得談?wù)撆c工作無(wú)關(guān)事情,不得大聲喧嘩.d.設(shè)計(jì)驗(yàn)證樣品制作完成后,填寫《首件產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告》,報(bào)開(kāi)發(fā)質(zhì)量部經(jīng)理,并召集開(kāi)發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)三個(gè)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證評(píng)審.e.現(xiàn)場(chǎng)裝配和安全保證設(shè)計(jì)人員必須到達(dá)裝配現(xiàn)場(chǎng),跟蹤工人的實(shí)際裝配,了解裝配過(guò)程,對(duì)裝配過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題給予解釋和處理,并對(duì)主機(jī)和線束裝配過(guò)程進(jìn)行拍照留存.現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定,服從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮.f.技術(shù)服務(wù)全程定員跟蹤.對(duì)自己負(fù)責(zé)的線束產(chǎn)品實(shí)行全程跟蹤.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,與時(shí)、中肯的給予釋疑和合理的處置.g.更改確認(rèn)線束工程師崗位職責(zé)全文共4頁(yè),當(dāng)前為第4頁(yè)。更改確認(rèn)是指在試制和批量生產(chǎn)過(guò)程中,需方可能會(huì)提出局部更改的要求,如果有正式的更改通知〔簽字蓋章〕,需要將需方的更改通知轉(zhuǎn)化為公司設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的更改通知,經(jīng)簽字后下達(dá).如果需方僅僅提出口頭要求,此時(shí)需要與對(duì)方詳細(xì)溝通,并向其提出下達(dá)正式更改通知的要求,如不能滿足則自行編寫更改說(shuō)明并要求對(duì)方簽字確認(rèn).線束工程師崗位職責(zé)全文共4頁(yè),當(dāng)前為第4頁(yè)。h.批量試產(chǎn)依據(jù)公司下達(dá)的批量試產(chǎn)計(jì)劃,跟蹤生產(chǎn)過(guò)程,解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題.試產(chǎn)完成后填寫《小批量試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告》,報(bào)開(kāi)發(fā)質(zhì)量部經(jīng)理.設(shè)計(jì)確認(rèn)設(shè)計(jì)人員按照第三項(xiàng)的要求按計(jì)劃完成設(shè)計(jì)和試制任務(wù).設(shè)計(jì)方案要認(rèn)真審核,并堅(jiān)持互審.在執(zhí)行過(guò)程中,任何改動(dòng)都必須履行確認(rèn)和簽字手續(xù),不得自行更改.更改內(nèi)容必須書(shū)面通知
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