焊接規(guī)范培訓(xùn)課件電弧焊焊接工藝與參數(shù)

13焊接規(guī)范培訓(xùn)課件電弧焊焊接工藝與參數(shù)匯報人：XXX2023-12-19CATALOGUE目錄電弧焊基本原理與設(shè)備焊接材料選擇與準(zhǔn)備焊接工藝參數(shù)設(shè)置與調(diào)整常見缺陷識別與預(yù)防措施質(zhì)量檢測方法與標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程和注意事項電弧焊基本原理與設(shè)備01在電極與工件之間施加一定電壓，使兩極間氣體介質(zhì)產(chǎn)生強烈而持久的放電現(xiàn)象。電弧產(chǎn)生高溫、高亮度、強輻射、易控制等。電弧特點電弧產(chǎn)生及特點電流方向不變，電弧穩(wěn)定，適用于薄板及有色金屬焊接。直流電源交流電源脈沖電源電流方向周期性變化，電弧有“磁偏吹”現(xiàn)象，適用于厚板及黑色金屬焊接。電流以脈沖形式輸出，可精確控制熱輸入，適用于高精度、高質(zhì)量要求的焊接。030201焊接電源類型與特性將交流電降壓、整流后供給電弧使用，具有動特性好、成本低等優(yōu)點。弧焊變壓器采用硅整流元件將交流電轉(zhuǎn)換為直流電，供給直流電弧使用，具有體積小、重量輕、效率高等優(yōu)點?；『刚髌鞑捎媚孀兗夹g(shù)將直流電轉(zhuǎn)換為高頻交流電，再經(jīng)整流后供給電弧使用，具有體積小、重量輕、節(jié)能高效等優(yōu)點。逆變式弧焊機(jī)電弧焊機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理定期清理灰塵和雜物，保持設(shè)備通風(fēng)良好。保持設(shè)備清潔干燥確保電纜無破損、接頭緊固可靠。檢查電纜及接頭如電極、噴嘴等易損件需定期更換以保證焊接質(zhì)量。定期更換易損件建立設(shè)備維修與保養(yǎng)檔案，記錄設(shè)備運行狀況及維修保養(yǎng)情況。設(shè)備維修與保養(yǎng)記錄設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)焊接材料選擇與準(zhǔn)備02堿性焊條藥皮中含有堿性氧化物，如大理石、螢石等，焊縫的力學(xué)性能較好，但焊接工藝性較差，適用于重要結(jié)構(gòu)鋼的焊接。酸性焊條藥皮中含有酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦等，焊接工藝性較好，但焊縫的力學(xué)性能較差，適用于一般低碳鋼和強度較低的普通結(jié)構(gòu)鋼的焊接。選用原則根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接位置、焊接工藝要求及施工條件等綜合考慮。焊條類型及選用原則適用于氣體保護(hù)焊和埋弧焊，具有較高的熔敷速度和焊接效率。實芯焊絲適用于氣體保護(hù)焊和自保護(hù)焊，具有較好的工藝性能和焊縫成形。藥芯焊絲根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接位置、焊接工藝要求及施工條件等綜合考慮。選用原則焊絲類型及選用原則

保護(hù)氣體種類及作用氬氣用于不銹鋼和有色金屬的焊接，具有較好的保護(hù)效果。二氧化碳用于碳鋼和低合金鋼的焊接，具有較快的焊接速度和較高的熔敷效率?；旌蠚怏w由氬氣和二氧化碳按一定比例混合而成，用于碳鋼和低合金鋼的焊接，具有較好的焊縫成形和較低的飛濺率。焊條和焊絲應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)倉庫中，避免潮濕和高溫。對于特殊要求的焊條和焊絲，如低氫型焊條和有色金屬焊絲等，應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行保管和使用。不同類型、不同規(guī)格的焊條和焊絲應(yīng)分類存放，并做好標(biāo)識，以便于識別和使用。在使用前應(yīng)對焊條和焊絲進(jìn)行檢查，確認(rèn)其質(zhì)量符合要求后方可使用。材料儲存與保管注意事項焊接工藝參數(shù)設(shè)置與調(diào)整03電流電壓關(guān)系在電弧焊中，電流和電壓是相互關(guān)聯(lián)的，它們之間的匹配關(guān)系直接影響到焊縫的質(zhì)量和效率。匹配原則為了獲得穩(wěn)定的焊接過程和良好的焊縫質(zhì)量，需要選擇合適的電流和電壓進(jìn)行匹配。一般來說，電流過大或過小都會導(dǎo)致焊接缺陷，如焊縫成形不良、氣孔、夾渣等。電流電壓匹配關(guān)系焊接速度是指單位時間內(nèi)完成的焊縫長度，它對焊接質(zhì)量有著重要影響。焊接速度定義焊接速度過快會導(dǎo)致焊縫熔深不足、成形不良等問題；而焊接速度過慢則可能導(dǎo)致熱影響區(qū)過大、焊縫組織粗大等缺陷。因此，選擇合適的焊接速度是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。速度與質(zhì)量關(guān)系焊接速度對質(zhì)量影響熱輸入量是指單位長度焊縫上輸入的熱量，它決定了焊縫的熔深和熔寬?？刂茻彷斎肓康姆椒ㄖ饕姓{(diào)整電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。通過合理調(diào)整這些參數(shù)，可以控制焊縫的熔深和熔寬，從而獲得良好的焊縫質(zhì)量。熱輸入量控制方法控制方法熱輸入量定義參數(shù)優(yōu)化目標(biāo)參數(shù)優(yōu)化的目標(biāo)是獲得穩(wěn)定、高效的焊接過程，同時保證焊縫質(zhì)量符合要求。優(yōu)化策略參數(shù)優(yōu)化策略包括單因素優(yōu)化和多因素優(yōu)化。單因素優(yōu)化是通過調(diào)整單一參數(shù)來優(yōu)化焊接過程；多因素優(yōu)化則是同時調(diào)整多個參數(shù)，以獲得最佳的焊接效果。在實際應(yīng)用中，可以根據(jù)具體情況選擇合適的優(yōu)化策略。參數(shù)優(yōu)化策略常見缺陷識別與預(yù)防措施04焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力和變形是裂紋產(chǎn)生的主要原因。防止方法包括優(yōu)化焊接順序、采用預(yù)熱和后熱措施、控制焊接參數(shù)等。焊接應(yīng)力與變形氫在焊縫中的擴(kuò)散和聚集會導(dǎo)致氫致裂紋。防止方法包括選用低氫焊條、控制焊接環(huán)境濕度、進(jìn)行焊后熱處理等。氫致裂紋焊接材料中的合金元素、雜質(zhì)等會影響焊縫性能，導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。防止方法包括選用優(yōu)質(zhì)焊接材料、控制雜質(zhì)含量等。焊接材料問題裂紋產(chǎn)生原因及防止方法焊接材料問題焊接材料中的水分、油污等會導(dǎo)致氣孔產(chǎn)生。防止方法包括選用干燥、清潔的焊接材料，控制雜質(zhì)含量等。焊接工藝參數(shù)焊接電流、電壓、速度等工藝參數(shù)不合適也會導(dǎo)致氣孔產(chǎn)生。防止方法包括優(yōu)化焊接工藝參數(shù)，確保焊接過程穩(wěn)定。氣體保護(hù)不良焊接過程中，保護(hù)氣體流量不足或保護(hù)方式不當(dāng)會導(dǎo)致氣孔產(chǎn)生。防止方法包括調(diào)整保護(hù)氣體流量、改進(jìn)保護(hù)方式等。氣孔產(chǎn)生原因及防止方法123焊接材料中的雜質(zhì)、氧化物等會導(dǎo)致夾渣產(chǎn)生。防止方法包括選用優(yōu)質(zhì)焊接材料，控制雜質(zhì)含量。焊接材料問題焊接電流過小、焊接速度過快等工藝問題會導(dǎo)致夾渣產(chǎn)生。防止方法包括調(diào)整焊接工藝參數(shù)，確保焊縫充分熔合。焊接工藝問題操作不規(guī)范、清渣不徹底等也會導(dǎo)致夾渣產(chǎn)生。防止方法包括加強操作培訓(xùn)，提高操作技能水平，確保清渣徹底。操作不當(dāng)夾渣產(chǎn)生原因及防止方法03加強操作培訓(xùn)提高操作人員的技能水平，確保操作規(guī)范，避免人為因素導(dǎo)致的未熔合、未焊透問題。01調(diào)整焊接工藝參數(shù)針對未熔合、未焊透問題，可以調(diào)整焊接電流、電壓、速度等工藝參數(shù)，確保焊縫充分熔合和焊透。02優(yōu)化焊接順序合理的焊接順序有利于減小應(yīng)力和變形，從而避免未熔合、未焊透問題的產(chǎn)生。未熔合、未焊透問題解決方法質(zhì)量檢測方法與標(biāo)準(zhǔn)05焊縫應(yīng)均勻、平滑，無明顯的咬邊、焊瘤、弧坑等缺陷。焊縫成形焊縫表面應(yīng)無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，且不得有未焊透、未熔合等情況。表面質(zhì)量余高應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，過高或過低都會影響焊縫質(zhì)量。焊縫余高外觀檢查項目和要求射線檢測利用X射線或γ射線穿透焊縫，通過成像技術(shù)觀察焊縫內(nèi)部質(zhì)量。超聲波檢測利用超聲波在焊縫中的反射和傳播特性，檢測焊縫內(nèi)部缺陷。磁粉檢測通過磁場作用，使磁粉在焊縫表面形成磁痕，從而觀察焊縫表面及近表面的缺陷。無損檢測技術(shù)應(yīng)用彎曲試驗測試焊縫在彎曲狀態(tài)下的性能，檢查是否存在裂紋等缺陷。沖擊試驗測試焊縫在沖擊載荷下的韌性，以評估其抗脆性斷裂的能力。拉伸試驗測試焊縫的抗拉強度，應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。力學(xué)性能試驗項目和要求焊縫質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。合格標(biāo)準(zhǔn)對于不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行返修或重新焊接，直至合格為止。不合格處理對焊接過程中的各項參數(shù)和質(zhì)量檢測結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，以便后續(xù)質(zhì)量追溯和評估。質(zhì)量記錄質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程和注意事項06穿戴防護(hù)服選用合適的濾光片，以保護(hù)眼睛免受弧光和飛濺物的傷害。佩戴防護(hù)眼鏡使用呼吸防護(hù)設(shè)備在有害氣體或煙塵較多的環(huán)境下，應(yīng)佩戴合適的呼吸防護(hù)設(shè)備。包括焊接頭盔、焊接手套、防護(hù)鞋、防護(hù)服等，以防止火花、飛濺物及高溫對皮膚的傷害。個人防護(hù)措施建議檢查設(shè)備01使用前應(yīng)檢查焊接設(shè)備是否完好，電纜絕緣是否破損，接地是否良好等。安全操作02遵守設(shè)備操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，不在設(shè)備運行時進(jìn)行維護(hù)。設(shè)備維護(hù)03定期對焊接設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。設(shè)備安全使用規(guī)定清理現(xiàn)場焊接前應(yīng)清理現(xiàn)場易燃、易爆物品，保持工作場地整潔。確保通風(fēng)保證焊接現(xiàn)場的通風(fēng)良好，以減少有害氣體的積聚。防火措施現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材，并定期檢查其有效性?，F(xiàn)