質(zhì)量策劃與改進(jìn)概述

第四章 質(zhì)量策劃與改進(jìn)本章要點(diǎn)質(zhì)量策劃和質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量管理的關(guān)系；質(zhì)量策劃的基本內(nèi)容和作用；質(zhì)量策劃常用的系統(tǒng)方法--------質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)（QFD）；質(zhì)量計(jì)劃和方針管理；質(zhì)量改進(jìn)的概念、實(shí)施過(guò)程、步驟、推進(jìn)方法等項(xiàng)內(nèi)容；常用的幾種質(zhì)量改進(jìn)的工具。第一節(jié)

概

述美國(guó)已故著名質(zhì)量管理專家朱蘭（J.

M.

Juran）先生提出的質(zhì)量管理三部曲為廣大質(zhì)量管理人員所熟知，他將質(zhì)量管理概括為質(zhì)量策劃、質(zhì)量控控制和質(zhì)量改進(jìn)三個(gè)階段，從而稱為質(zhì)量管理三部曲。其中，質(zhì)量策劃

和質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的重要內(nèi)容。質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量控制（運(yùn)營(yíng)期間）不良質(zhì)量成本40200時(shí)間運(yùn)營(yíng)的開(kāi)始0質(zhì)量控制的初始區(qū)域偶發(fā)性峰值質(zhì)量改進(jìn)慢性浪費(fèi)（改進(jìn)的機(jī)會(huì)）質(zhì)量控制的新區(qū)域所獲得的經(jīng)驗(yàn)第二節(jié)質(zhì)量策劃一、質(zhì)量策劃的內(nèi)容和作用在美國(guó)三大汽車公司編寫的QS9000標(biāo)準(zhǔn)配套手冊(cè)《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃》中，明確規(guī)定質(zhì)量策劃的輸出包括：設(shè)計(jì)目標(biāo)；可靠性和質(zhì)量目標(biāo)；初始材料清單；初始過(guò)程流程圖；特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初始清單；產(chǎn)品保證計(jì)劃；管理者支持。二、質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)的基本原理和應(yīng)用步驟什么是質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)是QualityFunctionDeployment的簡(jiǎn)稱，歐美國(guó)家也稱之為質(zhì)量屋(The

House

of

Quality)，形式上以大量的系統(tǒng)展開(kāi)表和矩陣圖為特征，集合價(jià)值工程或價(jià)值分析(VE或VA),FMEA(故障模式分析)的思路，對(duì)生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題盡量提前予以揭示，以期達(dá)到多元設(shè)計(jì)、多多元改善和多元保證的目的。質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)綜合的質(zhì)量展開(kāi)狹義的質(zhì)量展開(kāi)質(zhì)量展開(kāi)技術(shù)展開(kāi)可靠性展開(kāi)成本展開(kāi)第三節(jié)質(zhì)量展開(kāi)簡(jiǎn)介一、質(zhì)量展開(kāi)的基本步驟質(zhì)量設(shè)計(jì)與其它公司比較設(shè)計(jì)質(zhì)量質(zhì)量特性重要度重要度與其它公司比較策劃質(zhì)量水平提高率要求質(zhì)量重要度質(zhì)量策劃市場(chǎng)調(diào)查抽出質(zhì)量要求變換要求質(zhì)量抽出質(zhì)量要素質(zhì)量特性質(zhì)量展開(kāi)包括以下主要步驟：市場(chǎng)調(diào)查；抽出質(zhì)量要求；變換；繪制要求質(zhì)量展開(kāi)表；抽出質(zhì)量要素；繪制質(zhì)量特性（或要素）展開(kāi)表；繪制矩陣；制作質(zhì)量策劃表并開(kāi)展質(zhì)量策劃；將重要度變化至質(zhì)量特性；10.

確定設(shè)計(jì)質(zhì)量重要度?！?/p>

次二

次三

次能可靠地點(diǎn)著火可簡(jiǎn)單地點(diǎn)著能單手點(diǎn)著一次就能點(diǎn)著輕輕地就能點(diǎn)著在哪兒都能點(diǎn)著雨中也能點(diǎn)著寒冷的地方也能點(diǎn)著大風(fēng)中也能點(diǎn)著容易使用能安心使用火焰能夠調(diào)整火苗安定能夠長(zhǎng)時(shí)間地點(diǎn)火放在哪兒都能安心容易處理扔到哪兒都沒(méi)事能夠安心攜帶拿著放心僅在必要的時(shí)候才能點(diǎn)著能夠確切地將火苗熄滅只有打火時(shí)才往外排氣能夠知道何時(shí)更換能夠知道氣體剩余量能夠一直用到氣體沒(méi)有表4-1一次性打火機(jī)的要求質(zhì)量展開(kāi)表—

次二

次三

次能用很長(zhǎng)時(shí)間結(jié)實(shí)能經(jīng)受強(qiáng)烈地沖擊掉到地上也能用掉到過(guò)水中也能用拿起來(lái)方便能拿在手中重量適度能放在衣服口袋里外觀設(shè)計(jì)漂亮袖珍的外形外形有點(diǎn)圓比較薄顏色明快使用亮色顏色時(shí)髦漂亮使用單純樸素的顏色讓人愛(ài)不釋手引人注目點(diǎn)著火時(shí)有聲音火苗的顏色在變能夠換外套點(diǎn)火聲音好聽(tīng)看起來(lái)昂貴瘦削的外形質(zhì)量要素展開(kāi)表要求質(zhì)量展開(kāi)表形狀尺寸重量耐久性點(diǎn)火性操作性設(shè)計(jì)性話題性能可靠地點(diǎn)燃○◎○容易使用◎◎○可安心使用○△◎○可長(zhǎng)期使用◎○○△外觀設(shè)計(jì)良好○○◎○愛(ài)不釋手△△○◎表4-1要求質(zhì)量和質(zhì)量要素矩陣表三、質(zhì)量策劃質(zhì)量策劃重要度比較策劃重要度自己公司其它公司策劃質(zhì)量水平提高率賣點(diǎn)絕對(duì)重要度要求質(zhì)量重要度表4-3質(zhì)量策劃表的結(jié)構(gòu)四、確定設(shè)計(jì)質(zhì)量首先要完成的工作就是將要求質(zhì)量重要度變換成質(zhì)質(zhì)量特性重要度。確定了質(zhì)量特性重要度后，在根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相應(yīng)質(zhì)質(zhì)量特性的水平和該特性的重要度，確定企業(yè)自己產(chǎn)品或服務(wù)特性的設(shè)計(jì)水平。至此，質(zhì)量展開(kāi)告一段落。第四節(jié)質(zhì)量計(jì)劃與方針管理一、質(zhì)量計(jì)劃的概念和內(nèi)容質(zhì)量計(jì)劃是針對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同，規(guī)定專門的質(zhì)量措施、資源和活動(dòng)順序的文件。當(dāng)質(zhì)量管理體系文件的

通用部分不能滿足某項(xiàng)產(chǎn)品或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，或不能滿足顧客要求時(shí)，應(yīng)由有關(guān)職能部門編制能滿足要求的產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制計(jì)劃、采購(gòu)質(zhì)量計(jì)劃、檢驗(yàn)計(jì)劃和質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃等具體質(zhì)量計(jì)劃。例如：新產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的質(zhì)量計(jì)劃著手試制一種重要的新產(chǎn)品，質(zhì)量職能是貫穿企業(yè)運(yùn)行全過(guò)程的，它幾乎關(guān)系到所有部門，質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容包括：

1）用戶對(duì)質(zhì)量的要求；列出公司應(yīng)進(jìn)行的主要活動(dòng)或事物；對(duì)每一階段要進(jìn)行的活動(dòng)和具體工作，做出詳細(xì)分析；確定工作應(yīng)何時(shí)開(kāi)始和何時(shí)完成的時(shí)間表；明確責(zé)任；保證任務(wù)按期完成的各種控制和大致對(duì)策。其它的質(zhì)量計(jì)劃有：質(zhì)量控制的計(jì)劃、年度質(zhì)量計(jì)劃、分分公司和公司間的質(zhì)量計(jì)劃等等。二、編制質(zhì)量計(jì)劃的要求符合企業(yè)的質(zhì)量方針，與現(xiàn)行的質(zhì)量管理體系文文件協(xié)調(diào)一致。滿足的質(zhì)量要求。具有可操作性。三、方針管理的概念方針管理是從目標(biāo)管理演化而來(lái)的。目標(biāo)管理（ManagementbyObjectives）也稱為目標(biāo)管理法，簡(jiǎn)稱為MBO，是一種強(qiáng)調(diào)自主管理為核心的管理方法。方針管理是一種運(yùn)用激勵(lì)理論和系統(tǒng)化的手段，依靠靠上下全體職工參與，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性和智慧，以企業(yè)的方針為中心，遵循PDCA循環(huán)的原則，進(jìn)行系統(tǒng)管理的方法。ISO9001體系明確要求企業(yè)要制訂出切合實(shí)際又具指方針管理的作用表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是作為計(jì)劃管理的工具，將企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)經(jīng)過(guò)層層分解、展開(kāi)、落實(shí)到基層，即：企業(yè)內(nèi)信息自上而下的傳遞；二是作為一項(xiàng)激勵(lì)措施。在每項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)確定過(guò)程中，充分與下級(jí)討論，尊重下級(jí)的主體性，滿足職工的高層次需要，同時(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)信息自下而上的流動(dòng)。方針管理中的方針由課題、目標(biāo)和措施三個(gè)要素構(gòu)成。課題是指為了實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)方針或上級(jí)方針，作為措施提出來(lái)的各項(xiàng)內(nèi)內(nèi)容中本部門必須進(jìn)行的活動(dòng)，以及本部門和其它部門進(jìn)行工作改改進(jìn)中需要本部門做的項(xiàng)目。目標(biāo)是指課題所確定的活動(dòng)在一定期限內(nèi)要達(dá)到的水平或應(yīng)取得的的成果，通常要用量化的指標(biāo)表示。四、方針管理的應(yīng)用步驟計(jì)劃 實(shí)施 檢查 處置Plan

Do

Check

Action第五節(jié)質(zhì)量改進(jìn)常用方法一、質(zhì)量改進(jìn)的概念及意義1、概念一般理解：對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制和維持持的基礎(chǔ)上加以突破和提高，將質(zhì)量提高到一個(gè)新的水平的過(guò)程，即質(zhì)量改進(jìn)。ISO9000:2000標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。質(zhì)量管理在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)質(zhì)量策劃質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)，并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量控制致力于滿足質(zhì)量要求的活動(dòng)質(zhì)量保證質(zhì)量管理 質(zhì)量管理的的一部分，一部分，致力于對(duì)達(dá)到質(zhì)量要求提供信任的活動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力持續(xù)改進(jìn)增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動(dòng)有效性完成策劃的活動(dòng)和達(dá)到策劃結(jié)果的程度效率達(dá)到的結(jié)果與所使用資源的關(guān)系圖：ISO9000：2000有關(guān)質(zhì)量管理的概念圖從圖中，我們可以對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的內(nèi)涵作進(jìn)一步的理解：質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理活動(dòng)的組成部分；質(zhì)量改進(jìn)的作用在于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力；質(zhì)量改進(jìn)以有效性和效率作為質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的準(zhǔn)則；質(zhì)量改進(jìn)要持之以恒。2、質(zhì)量改進(jìn)的意義質(zhì)量改進(jìn)是永葆名牌的秘訣質(zhì)量改進(jìn)是新品開(kāi)發(fā)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)質(zhì)量改進(jìn)是提高效率的根本途徑質(zhì)量改進(jìn)是降低成本的生財(cái)之道質(zhì)量改進(jìn)是挖掘潛力的無(wú)窮源泉二、質(zhì)量改進(jìn)的程序1、把握問(wèn)題所在，確定改進(jìn)項(xiàng)目；2、調(diào)查可能的原因，確定問(wèn)題與原因之間的因果關(guān)關(guān)系；3、制定對(duì)策、實(shí)施改進(jìn)；4、對(duì)改進(jìn)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)；5、保持成果；6、持續(xù)改進(jìn)。第二節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)常用方法一、排列圖

1、概念“二八法則”朱蘭：將質(zhì)量問(wèn)題分為“關(guān)鍵的少數(shù)”和“次要的多數(shù)數(shù)”排列圖又稱主次因素分析圖或帕累托圖。它由兩個(gè)個(gè)縱坐標(biāo)、一個(gè)橫坐標(biāo)、幾個(gè)直方塊和一條折線

線所構(gòu)成。2、作排列圖的步驟確定所要調(diào)查的問(wèn)題和收集數(shù)據(jù):設(shè)計(jì)一張數(shù)據(jù)記錄表，將數(shù)據(jù)填入其中，并計(jì)算合計(jì)計(jì)欄。制作排列圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項(xiàng)不合格數(shù)據(jù)，累累計(jì)不合格數(shù)，各項(xiàng)不合格所占百分比以及累計(jì)百分比。兩根縱軸和一跟橫軸，左邊縱軸，標(biāo)上件數(shù)（頻數(shù)）的刻度，最大刻度為總件數(shù)（總頻數(shù)）；右邊縱軸，標(biāo)上比率（頻率）的刻度，最大刻度為100%。橫軸上將頻數(shù)從大到小依次列出各項(xiàng)。在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形，矩形的高度代表各不不合格項(xiàng)頻數(shù)大小。在每個(gè)直方柱右側(cè)上方，標(biāo)上累計(jì)值，描點(diǎn)，用實(shí)線連接，畫累計(jì)頻數(shù)折線（帕累托曲線）。3、應(yīng)用排列圖法的注意事項(xiàng)要做好因素的分類。主要因素不能過(guò)多。數(shù)據(jù)要充足。適當(dāng)合并一般因素。合理選擇計(jì)量單位。重畫排列圖以作比較。排列圖的制作舉例：某加工廠按照不合格的類型收集了一定時(shí)期內(nèi)不合格的發(fā)生次數(shù)，擬用Excel來(lái)制作排列圖。1、收集數(shù)據(jù)2、將“不合格數(shù)”由大到小排序3、計(jì)算累計(jì)不合格數(shù)4、計(jì)算累計(jì)不合格比率5、繪圖6、圖形編輯次要的多數(shù)關(guān)鍵的少數(shù)二、因果圖

1、概念也叫特性因素圖/魚(yú)刺圖/石川圖，是整理和分析質(zhì)量特性（結(jié)果）與影響質(zhì)量特性的因素（原因）之間關(guān)系的一種工具。它形象地表示了探討問(wèn)題的思維過(guò)程，通過(guò)有條理地逐層分析，可以清楚地看出“原因-結(jié)果”、“手段-目標(biāo)”的關(guān)系使問(wèn)題的脈絡(luò)完全顯示出來(lái)?；靖袷剑河商匦裕?，枝干三部分構(gòu)成。首先找出影響質(zhì)量問(wèn)題的大原因，然后尋找到大原因背后的中原因，再?gòu)闹性蛘业叫≡蚝透〉脑颍罱K查明主要的直接原因(圖)2、步驟繪制因果分析圖最一般的方法是“大枝展開(kāi)法”，這種方法是從大枝到中枝、從中枝到小枝，按此次序提出各種要因這樣往往可以將各種因素限制在預(yù)先確定的框框內(nèi)，容易形成小而整齊的因果圖。因果分析圖的具體繪制一般按照下述步驟進(jìn)行：

明確問(wèn)題特性（結(jié)果）

由左向右畫一條寬箭頭，指向質(zhì)量問(wèn)題

分析造成質(zhì)量問(wèn)題的可能原因

在主要原因基礎(chǔ)上分析二、三層原因

檢查各個(gè)原因是否有錯(cuò)誤

標(biāo)明各個(gè)要因的重要程度3、應(yīng)用因果圖的注意事項(xiàng)確定原因時(shí)應(yīng)通過(guò)大家集思廣益，充分發(fā)揚(yáng)民主，做到“重要的因素不要遺漏，不重要的因素不要繪制”。同時(shí)，確定原因應(yīng)盡可能具體，否則對(duì)解決問(wèn)題用處不大。有多少質(zhì)量特性，就要繪制多少?gòu)堃蚬麍D。比如，同一批產(chǎn)品的長(zhǎng)度和重量都存在問(wèn)題，必須用兩張因果圖分別分析長(zhǎng)度波動(dòng)的原因和重量波動(dòng)的原因。若許多因素只用一張因果圖來(lái)分析，勢(shì)必使因果圖大而復(fù)雜，無(wú)法管理，問(wèn)題解決起來(lái)也很困難，無(wú)法對(duì)癥下藥。如果分析出的原因不能采取措施，說(shuō)明問(wèn)題還沒(méi)有得到解決。要想改進(jìn)有效果，原因必須要細(xì)分，直至能采取措施為止。4、因果圖實(shí)際應(yīng)用的局限性由于空間限制，圖上的文字不得不盡量簡(jiǎn)化，無(wú)法表達(dá)復(fù)雜的意思。當(dāng)列舉到第三層原因且每層原因的數(shù)目不超過(guò)4個(gè)時(shí)制作一個(gè)整齊美觀的圖形已十分困難。手工作圖或利用office軟件繪圖功能制作這種圖形的效率很低，而且很難應(yīng)付增加或減少原因的場(chǎng)合。很多時(shí)候，繪制一張直觀的因果圖意義并不太大。因果圖應(yīng)用舉例：汽車失控胎癟釘子石頭爆胎玻璃路滑油冰雨雪藥物影響嗜睡司機(jī)差錯(cuò)訓(xùn)練不足反應(yīng)慢魯莽機(jī)械故障系桿斷裂加速器失靈剎車失靈剎車片磨損潤(rùn)滑不良三、直方圖

1、概念直方圖是對(duì)定量數(shù)據(jù)分布情況的一種圖形表示，由一系列矩形（直方柱）組成。它將一批數(shù)據(jù)按取值大小劃分為若干組，在橫坐標(biāo)上以各組為底作矩形，以落入該組的數(shù)據(jù)的頻數(shù)或頻率為矩形的高。通過(guò)直方圖可以觀測(cè)并研究這批數(shù)據(jù)的取值范圍、集中及分散等分布情況。2、作用（教材128）3、作圖步驟（教材129）收集數(shù)據(jù)求極差R=Xmax-Xmin確定分組的組數(shù)K和組距h=R/K確定各組界限（注意第一組的上下界）制作頻數(shù)分布表畫直方圖在直方圖的空白區(qū)域，記上有關(guān)的數(shù)據(jù)的資料4、直方圖的常見(jiàn)類型（教130）（1）標(biāo)準(zhǔn)型（對(duì)稱型）數(shù)據(jù)的平均值與最大值和和最小值的中間值相同

或接近，平均值附近的

數(shù)據(jù)的頻數(shù)最多，頻數(shù)

在中間值向兩邊緩慢下

降，以平均值左右對(duì)稱。這種形狀也是最常見(jiàn)的。（2）鋸齒型作頻數(shù)分布表時(shí)，如

分組過(guò)多，會(huì)出現(xiàn)此種種形狀。另外，當(dāng)測(cè)

量方法有誤或讀錯(cuò)測(cè)

量數(shù)據(jù)時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)

這種形狀。（3）偏峰型平均值位于中間值的左側(cè)(或右側(cè))，從左至右

(或從右至左)，數(shù)據(jù)分布的頻數(shù)增加后突然減少，形狀不對(duì)稱。當(dāng)下限(或上限)受到公差等因因素限制時(shí)，由于心理

因素往往出現(xiàn)這種形狀。（4）陡壁型平均值遠(yuǎn)左離(或右離)直方圖的中間值，頻數(shù)自左至右減少(或增加)，直方圖不對(duì)稱。當(dāng)工序能力不足，為找出不符合要求的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)全數(shù)檢查，或過(guò)程中存在自動(dòng)反饋調(diào)整時(shí)常出現(xiàn)這種形狀。（5）雙峰型靠近直方圖中間值的

頻數(shù)較少，兩側(cè)各有

一個(gè)“峰”。當(dāng)有兩種

不同的平均值相差大的的分布混在一起時(shí)，

常出現(xiàn)這種形狀。（6）孤島型在標(biāo)準(zhǔn)型的直方圖的一側(cè)側(cè)有一個(gè)“小島”。出現(xiàn)

這種情況是夾雜了其他

分布的少量數(shù)據(jù)，比如

工序異常、測(cè)量錯(cuò)誤或

混有另一個(gè)分布的少量

數(shù)據(jù)。（7）平頂型當(dāng)幾種平均值不同的分布布混在一起，或過(guò)程中

某種要素緩慢劣化時(shí)，

常出現(xiàn)這種形狀。5、直方圖與公差限的比較（教131）加工零件時(shí)，有尺寸公差規(guī)定，將公差用兩線在直方圖上表示出來(lái)，并與直方圖的分布進(jìn)行比較。A、現(xiàn)在的狀況不需要調(diào)整，因?yàn)橹狈綀D充分滿足公差要求。B、直方圖能滿足公差要求，但不充分。這種情況下，應(yīng)考慮減少波動(dòng)。C、必須采取措施,使平均值接近規(guī)格的中間值。D、要求采取措施，以減少變差(波動(dòng))。E、要同時(shí)采取C和D的措施，既要使平均值接近規(guī)格的中間值，又要減少波動(dòng)。直方圖應(yīng)用舉例：假設(shè)某機(jī)械加工廠加工軸承，隨機(jī)抽取100件軸承測(cè)量其直徑，獲得數(shù)據(jù)如下（單位：mm，計(jì)量最小單位：0.01mm）。1、將數(shù)據(jù)錄入Excel中2、確定幾個(gè)基本參數(shù)計(jì)量最小單位（mm）0.01樣本總數(shù)（n）100最大值（MAX）6.55MAX(A1:J10)最小值（MIN）6.27MIN(A1:J10)平均值（AVERAGE）6.40Acerage(A1:J10)標(biāo)準(zhǔn)偏差（STDEVA）0.049STDEVA(A1:J10)3、根據(jù)分組參考原則，確定分組數(shù)k為10樣本總數(shù)分組數(shù)50

～

1006

～

10100

～

2507

～

12＞25010

～

204、計(jì)算組距h和最低組的下界限值分組數(shù)（k）10組距（h）0.03(MAX

-

MIN)/k最低組的下界限值6.26MIN-0.5×h5、生成數(shù)組區(qū)間分界點(diǎn)。其中，起始分界點(diǎn)為最低組的下下側(cè)邊界值，下一個(gè)分界點(diǎn)為上一個(gè)分界點(diǎn)與幅度之和。數(shù)組區(qū)間分界點(diǎn)數(shù)組區(qū)間分界點(diǎn)6.266.446.296.476.326.506.356.536.386.566.41數(shù)組區(qū)間分界點(diǎn)頻數(shù)數(shù)組區(qū)間分界點(diǎn)頻數(shù)6.2606.44266.2916.47106.3256.5066.3576.5316.38236.5616.41206、統(tǒng)計(jì)頻數(shù)（人工計(jì)數(shù)）Excel計(jì)算：選定打算存放計(jì)算結(jié)果的單元格，比如：

B13:B23輸入頻數(shù)計(jì)算公式“=FREQUENCY(A1:J10,A13:A23)”按Ctrl

+Shift+

Enter組和鍵即得到各區(qū)間的頻數(shù)。7、繪圖四、檢查表

1、概念檢查表法是利用統(tǒng)計(jì)表來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和粗略原因分析的一種方法，也叫調(diào)查表法或統(tǒng)計(jì)分析表法。檢查表是最為基本的質(zhì)量原因分析方法，也是最為常用的方法。需要注意的是，檢查表必須針對(duì)具體的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)出專用的檢查表進(jìn)行調(diào)查和分析。2、常用類型缺陷位置檢查表不良項(xiàng)目檢查表不良原因檢查表（1）缺陷位置檢查表（教－132）若要對(duì)產(chǎn)品各個(gè)部位的缺陷情況進(jìn)行檢查，可將產(chǎn)品的草圖或展開(kāi)圖畫在檢查表上，當(dāng)某種缺陷發(fā)生時(shí)，可采用不同的符號(hào)或顏色在發(fā)生缺陷的部位上標(biāo)出。若在草圖上劃分缺陷分布情況區(qū)域，可進(jìn)行分層研究。分區(qū)域要盡可能等分。缺陷位置檢查表的一般格式可參照下表繪制。（2）不良項(xiàng)目檢查表不合格品檢查表用于檢查產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生了哪些不良情況及其各種不良情況的比率大小。以內(nèi)燃機(jī)車修理廠柴油機(jī)總裝工段一次組裝不合格的返修為例，如表所示。（3）不良原因檢查表要弄清楚各種不良品發(fā)生的原因，就需要按設(shè)備、操作者、時(shí)間等標(biāo)志進(jìn)行分層調(diào)查，填寫不良原因調(diào)查表。五、樹(shù)圖（教材132）把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段系統(tǒng)的展開(kāi)，并繪制成圖，以明確問(wèn)題的重點(diǎn)，尋找最佳手段或措施。1、明確目的與目標(biāo)2、提出手段或措施3、評(píng)價(jià)手段或措施4、繪制樹(shù)圖5、確認(rèn)目標(biāo)能否充分實(shí)現(xiàn)六、親和圖法（KJ法）－（教材134）由日本的川喜二郎提出，KJ二字取的是川喜英文名字的第一個(gè)字母。它是就某一問(wèn)題充分收集經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)、想法和意見(jiàn)等語(yǔ)言、文字資料，按彼此的親和性歸納整理，

做到明確問(wèn)題、求得統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、幫助創(chuàng)意和協(xié)調(diào)工作的一種方法。主要作用：1、歸納思想，認(rèn)識(shí)新事物2、打破常規(guī)，提出新創(chuàng)意3、協(xié)調(diào)和統(tǒng)一認(rèn)識(shí)4、貫徹方針繪制步驟：1、確定對(duì)象或用途2、收集語(yǔ)言、文字資料3、將所有收集的資料制成卡片4、整理綜合卡片5、繪圖除此之外，還有比如分層法、控制圖法、矩陣圖圖法、流程