2023年秋季國家開放大學(xué)-01383-數(shù)控編程技術(shù)期末考試題帶答案_第1頁
2023年秋季國家開放大學(xué)-01383-數(shù)控編程技術(shù)期末考試題帶答案_第2頁
2023年秋季國家開放大學(xué)-01383-數(shù)控編程技術(shù)期末考試題帶答案_第3頁
2023年秋季國家開放大學(xué)-01383-數(shù)控編程技術(shù)期末考試題帶答案_第4頁
2023年秋季國家開放大學(xué)-01383-數(shù)控編程技術(shù)期末考試題帶答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

單選題1、FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,下列變量中屬于公共變量的是()。

正確選項(xiàng)1.#110(V)

2、編制用戶宏程序時(shí),經(jīng)常用到轉(zhuǎn)移和循環(huán)語句。下列程序段中,屬于無條件轉(zhuǎn)移的語句是()。

正確選項(xiàng)1.GOTO#10(V)

3、采用恒線速度進(jìn)行車削控制,已知主軸轉(zhuǎn)速約為500r/min,若切削時(shí)的線速度為157m/min,則這時(shí)的工件的直徑是()mm。

正確選項(xiàng)1.100(V)

4、采用恒線速度進(jìn)行車削控制,已知主軸轉(zhuǎn)速約為668r/min,若切削時(shí)的線速度為210m/min,則這時(shí)的工件的直徑是()mm。

正確選項(xiàng)1.100(V)

5、程序段G33X23.2Z-19.0F1.0中,進(jìn)給率F的單位是()。

正確選項(xiàng)1.mm/r(V)

6、程序字由地址碼+數(shù)字構(gòu)成,有功能字和尺寸字兩類。在下列各字中,()不屬于功能字。

正確選項(xiàng)1.V-13.326(V)

7、刀具功能是數(shù)控機(jī)床的基本功能之一,下面對(duì)刀具功能指令編程描述不正確的是()。

正確選項(xiàng)1.無論何種數(shù)控機(jī)床,都要編程刀具功能(V)

8、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址通常用()編程。

正確選項(xiàng)1.H××(V)

9、某被加工零件上有一個(gè)深60mm、直徑為?31H7的孔,最終工序的加工方法是()。

正確選項(xiàng)1.精鏜(V)

10、某程序段如下:

G90G00X200.0Y40.0;

G03X140.0Y100.0I-60.0J0F200.0;

執(zhí)行下列程序段后的加工軌跡圖形是()。

正確選項(xiàng)1.半徑為R60的1/4圓(V)

11、下列程序段中,能夠建立刀具半徑左補(bǔ)償?shù)氖牵ǎ?/p>

正確選項(xiàng)1.G00G41X100.0Y20.5D01(V)

12、下列敘述中,(),不屬于數(shù)控編程的基本步驟。

正確選項(xiàng)1.確定機(jī)床坐標(biāo)系(V)

13、下圖為典型的車削零件,工件坐標(biāo)系如圖所示。若采用直徑編程,仔細(xì)閱讀圖紙,則切入點(diǎn)P2的坐標(biāo)值為()。

圖0輔助程序段的坐標(biāo)計(jì)算

正確選項(xiàng)1.X20.0,Z2.0(V)

14、用固定循環(huán)G99G83…鉆削一個(gè)孔,對(duì)鉆削動(dòng)作過程描述準(zhǔn)確的是()。

正確選項(xiàng)1.多次鉆削,每次提刀至R面,鉆孔結(jié)束后返回到R面(V)

15、在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,程序段G04P×××;P的單位是()。

正確選項(xiàng)1.0.001秒(V)

16、在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,能夠控制從子程序中返回的指令是()。

正確選項(xiàng)1.M99(V)

17、在車削加工中,若主軸采用v=100m/min的恒線速度控制,最高主軸轉(zhuǎn)速限制為1200r/min,順時(shí)針旋轉(zhuǎn),正確的編程語句是()。

正確選項(xiàng)1.G96S100M03;G50S1200;(V)

18、在零件圖的技術(shù)要求中,未注圓角R≤0.5,提示在選擇精加工車刀時(shí),其刀尖圓弧半徑應(yīng)為()mm。

正確選項(xiàng)1.0.4(V)

19、在允許誤差不變的情況下,非圓曲線的曲率越大,則逼近線段的數(shù)量越()。

正確選項(xiàng)1.多(V)

20、在鑄鐵材料的坐標(biāo)點(diǎn)(60,180)上,加工孔徑12mm、有效深度為70mm,Z坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件的上表面,正確的程序段為()。

正確選項(xiàng)1.G83X60.0Y180.0Z-76.0Q10.0R3.0F80.0(V)

21、執(zhí)行程序段:G21G17G40G80G49后,不能完成的工作是()。

正確選項(xiàng)1.移動(dòng)刀具回原點(diǎn)(V)

22、執(zhí)行程序段:G21G17G40G80G49后,不能完成的工作是()。

正確選項(xiàng)1.將刀具移動(dòng)回原點(diǎn)(V)

23、指令M01的功能及生效條件是()。

正確選項(xiàng)1.當(dāng)“選擇停止鍵”按下時(shí),執(zhí)行到該指令后暫停程序(V)判斷題1、車削加工回轉(zhuǎn)類零件,若毛坯的某軸軸向尺寸較小,而徑向尺寸較大,適合徑向走刀,粗車加工時(shí)宜選用G73指令編程。()

正確選項(xiàng)1.×(V)

2、程序段:“G96S220M03”是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行恒轉(zhuǎn)速控制,主軸正轉(zhuǎn)啟動(dòng)。()

正確選項(xiàng)1.×(V)

3、程序段G92X23.2Z-19.0F1.5中,F(xiàn)表示螺紋加工時(shí)的進(jìn)給率為1.5mm/min。()

正確選項(xiàng)1.×(V)

4、當(dāng)孔系間位置精度要求較高時(shí),應(yīng)采取單向趨近的工藝路線安排各孔的加工順序,這樣可以保證孔的加工精度。()

正確選項(xiàng)1.×(V)

5、對(duì)于數(shù)控銑床、加工中心而言,主軸帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn),Z軸與刀具的回轉(zhuǎn)中心線平行。()

正確選項(xiàng)1.√(V)

6、加工方法的選擇應(yīng)以滿足加工精度和表面粗糙度的要求為原則。()

正確選項(xiàng)1.√(V)

7、模態(tài)與非模態(tài)指令的本質(zhì)區(qū)別是看指令是否具有續(xù)效功能。()

正確選項(xiàng)1.√(V)

8、若用一個(gè)程序段編程加工一個(gè)整圓時(shí),用R指定圓弧半徑大小,或用圓弧向量I、J、K編程,效果是一樣的。()

正確選項(xiàng)1.×(V)

9、使用G00指令時(shí),要注意刀具的運(yùn)行路線不一定是直線,也可能是折線,因此要避免出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)干涉現(xiàn)象,防止出現(xiàn)碰撞等事故。()

正確選項(xiàng)1.√(V)

10、為了簡(jiǎn)化編程,經(jīng)常用到子程序,子程序可以進(jìn)行無限次的嵌套。()

正確選項(xiàng)1.×(V)

11、用M02和M30作為程序結(jié)束語句,其效果是完全相同的。()

正確選項(xiàng)1.×(V)

12、用簡(jiǎn)易數(shù)控車床加工時(shí),若主軸采用機(jī)械手柄進(jìn)行手工變速,就不必對(duì)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行編程。()

正確選項(xiàng)1.√(V)

13、欲加工?6H7深20mm的孔,用刀順序應(yīng)該是中心鉆、?5.8麻花鉆、?6H7鉸刀。()

正確選項(xiàng)1.√(V)

14、在FANUC車削加工循環(huán)中,指令G73通常用于鑄造或鍛造毛坯的外圓粗加工。()

正確選項(xiàng)1.√(V)

15、在螺紋加工中,設(shè)定引入距離δ1和超越距離δ2的目的是保證螺紋表面精度。()

正確選項(xiàng)1.×(V)

16、執(zhí)行程序段G92X29.2Z-22.0F2.0時(shí),被加工要素應(yīng)為M30×2.0mm螺紋。()

正確選項(xiàng)1.√(V)綜合題

被加工零件如下圖所示,已知條件:

(1)毛坯材料:?60×80mm的45#鋼棒料;

(2)加工內(nèi)容:?56尺寸及左端各尺寸已加工完畢,現(xiàn)二次裝夾工件左端,徑向以?40外圓定位,軸向以B面定位,加工零件的右端各要素。

(3)工件坐標(biāo)系:原點(diǎn)設(shè)定在零件右端面的回轉(zhuǎn)中心處。

(4)數(shù)控系統(tǒng):FANUC-0i系統(tǒng)。

本大題有3個(gè)小題,涉及編程過程中相關(guān)技術(shù)問題,請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙及技術(shù)要求,根據(jù)給定的條件做答。

圖1車削零件圖

1、1、對(duì)零件外輪廓進(jìn)行精加工時(shí),錐度要素的加工程序?yàn)椋ǎ?/p>

正確選項(xiàng)1.G01X36.333Z-37.0(V)

2、2、下面是切槽加工時(shí)的部分程序段,請(qǐng)仔細(xì)閱讀:N40T0303S600M03;N42G55G00Z-18.0M08;N44X32.0;N46G01X20.0F0.08;N48G04X1.2;......上述程序段中的序號(hào)為第46、48語句所完成的工作是()。

正確選項(xiàng)1.切槽到槽底尺寸,然后進(jìn)行無進(jìn)給光整加工(V)

3、3、用固定循環(huán)指令加工螺紋,加工第一刀時(shí)編程正確的語句是()。

正確選項(xiàng)1.G92X23.2Z-16.5F1.5(V)

被加工零件如下圖所示,已知條件:

(1)毛坯材料:?60×80mm的45#鋼棒料;

(2)加工內(nèi)容:?56尺寸及左端各尺寸已加工完畢,現(xiàn)二次裝夾工件左端,徑向以?40外圓定位,軸向以B面定位,加工零件的右端各要素。

(3)工件坐標(biāo)系:原點(diǎn)設(shè)定在零件右端面的回轉(zhuǎn)中心處。

(4)數(shù)控系統(tǒng):FANUC-0i系統(tǒng)。

本大題有3個(gè)小題,涉及編程過程中相關(guān)技術(shù)問題,請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙及技術(shù)要求,根據(jù)給定的條件做答。

圖1車削零件

1、1、對(duì)零件外輪廓進(jìn)行粗加工時(shí),若滿足吃刀深度1.5mm,進(jìn)給速度0.25mm/r,單邊余量0.3mm,主軸轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分鐘等工藝條件,加工程序?yàn)椋ǎ?/p>

正確選項(xiàng)1.G71U1.5R1.0;G71P100Q200U0.6W0.3S800.0F0.25;(V)

2、2、圖中圓弧R未給出具體尺寸,R不同程序中的相關(guān)尺寸字就會(huì)變化。在進(jìn)行輪廓精加工時(shí),下列語句編程不正確的是()。

正確選項(xiàng)1.G03X46.0Z-43.0R-5.0;(V)

3、3、用固定循環(huán)指令加工螺紋,加工第一刀時(shí)編程正確的語句是()。

正確選項(xiàng)1.G92X23.2Z-15.5F1.5(V)

被加工零件如下圖所示。零件外形四周的60×80尺寸、上下表面及內(nèi)腔槽已加工到尺寸,準(zhǔn)備加工上凸臺(tái)的外輪廓,采用?8立銑刀,工件坐標(biāo)系原點(diǎn)X0、Y0定義在零件的左上角,Z0在工件的上表面。

本大題有3個(gè)小題,請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙及技術(shù)要求,根據(jù)給定的條件做答。

圖2數(shù)控銑削零件

1、1、凸臺(tái)輪廓加工的初始程序段如下:T01M06G54G90G00X-9.0Y-6.0;S1000M03;G43Z3.0H01;G01Z-8.0F500M08;根據(jù)給定的下刀點(diǎn)位置,接下來的兩條語句是()。

正確選項(xiàng)1.G41X0D01F200;X46.0;(V)

2、2、連續(xù)進(jìn)行輪廓加工,當(dāng)加工斜邊輪廓(第5條輪廓線段)時(shí),正確的程序段是()。

正確選項(xiàng)1.X6.0Y-60.0(V)

3、3、當(dāng)加工R13半圓弧時(shí),下面程序段正確的是()。

正確選項(xiàng)1.G03X6.0Y-20.0.I0J13.0(V)

被加工零件如下圖所示。零件外形四周的60×80尺寸、上下表面及內(nèi)腔槽已加工到尺寸,準(zhǔn)備加工上凸臺(tái)的外輪廓,采用?8立銑刀,工件坐標(biāo)系原點(diǎn)X0、Y0定義在零件的左下角,Z0在工件的上表面。

本大題有3個(gè)小題,請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙及技術(shù)要求,根據(jù)給定的條件做答。

圖2數(shù)控銑削零件

凸臺(tái)輪廓的部分精加工程序如下:

G17G40G49G80;

T03;

M06;

G54G90G00X-6.0Y74.0;

S1200M03;

G43Z3.0H03;

N35___(1)___;

N40___(2)___;

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論