TCC超低排放脫硫除塵一體化技術(shù)綜合簡介1119

TCC高效煙氣脫硝與深度脫硫除塵單塔一體化技術(shù)

技術(shù)介紹山東國電技術(shù)咨詢有限公司二〇一五年十月公司介紹國家環(huán)保政策及排放標(biāo)準(zhǔn)TCC高效煙氣脫硝技術(shù)介紹高效深度脫硫除塵單塔一體化技術(shù)工程案例及檢測結(jié)果技術(shù)優(yōu)勢對比總結(jié)公司簡介山東國電技術(shù)咨詢有限公司隸屬于中國國電集團(tuán)公司，2002年8月成立，前身為南京龍源東大環(huán)保工程有限公司，是由北京國電技術(shù)咨詢工程有限公司（國內(nèi)電力系統(tǒng)脫硫脫硝的龍頭企業(yè)）和東南大學(xué)等強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合組建的高科技工程公司。2012年10月，根據(jù)國電集團(tuán)業(yè)務(wù)板塊劃分，公司劃歸國電山東電力有限公司，東南大學(xué)作為參股方提供科研、技術(shù)指導(dǎo)。公司致力于火電、熱電行業(yè)煙氣凈化工程的建設(shè)及新能源發(fā)電、垃圾發(fā)電工程及節(jié)能技術(shù)改造等建設(shè)和服務(wù)。山東國電技術(shù)咨詢有限公司主要從事大、中型火電廠燃煤機(jī)組煙氣脫硫、脫硝、除塵等環(huán)保工程。公司在技術(shù)、人才引進(jìn)、工程管理實踐經(jīng)驗等方面都走在同行業(yè)的前頭。在國電集團(tuán)的大力支持下，我公司引進(jìn)、消化和吸收具有國際先進(jìn)水平的德國斯坦米勒公司（現(xiàn)為費希亞巴高克環(huán)保公司）石灰石—石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)、SCR/SNCR脫硝技術(shù)的引進(jìn)和消化，并經(jīng)對外貿(mào)易合作部授權(quán)確認(rèn)。公司依據(jù)成熟的技術(shù)加大科研開發(fā)力度，積極推進(jìn)環(huán)保脫硫、脫硝、除塵技術(shù)的國產(chǎn)化和產(chǎn)業(yè)化，和國內(nèi)知名科研機(jī)構(gòu)研發(fā)了TCC高效煙氣脫硝技術(shù)和高效深度脫硫除塵單塔一體化技術(shù)。目前公司具備獨立承擔(dān)大、中、小型燃煤機(jī)組煙氣脫硫、脫硝、除塵工程設(shè)計、安裝、調(diào)試等技術(shù)服務(wù)和工程總承包的能力，是目前國內(nèi)濕法煙氣脫硫、脫硝和除塵技術(shù)引進(jìn)、消化最徹底、運行業(yè)績名列前茅的專業(yè)公司。公司簡介公司發(fā)展：從成立至今，十多年來，公司依靠科技進(jìn)步，積極推進(jìn)環(huán)保脫硫、脫硝、除塵技術(shù)及設(shè)備國產(chǎn)化和產(chǎn)業(yè)化，并逐步向成為國內(nèi)、國際一流的環(huán)保高科技企業(yè)的方向發(fā)展。在火電廠煙氣脫硫、脫硝、除塵工程設(shè)計、設(shè)備采購、安裝調(diào)試等技術(shù)服務(wù)、工程管理及售后服務(wù)等方面做了大量的工作，取得了可喜的業(yè)績和經(jīng)濟(jì)效益。公司經(jīng)營的主要業(yè)務(wù)：火電廠脫硫、脫硝與除塵項目總承包和技術(shù)開發(fā)、技術(shù)改造、環(huán)保工程技術(shù)咨詢、環(huán)保特許經(jīng)營；電廠運營服務(wù)；發(fā)電運營服務(wù)；電力設(shè)備開發(fā)與銷售、環(huán)保添加劑、催化劑、環(huán)保副產(chǎn)品銷售；新能源項目總承包和技術(shù)開發(fā)、工程咨詢；技能技術(shù)改造、技術(shù)咨詢；新型技能技術(shù)、節(jié)能產(chǎn)品、環(huán)保技術(shù)的研發(fā)和技術(shù)轉(zhuǎn)讓。政策文件燃煤鍋爐煙氣污染物的組成二氧化硫、氮氧化合物等氣體。細(xì)小漿液霧滴中的懸浮顆粒及細(xì)小的塵顆粒。大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13271-2014火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13223-2011地方標(biāo)準(zhǔn)煙氣治理趨勢多種污染物協(xié)同治理，超凈排放。尋找投資低，改造難度小，運行經(jīng)濟(jì)可靠的新工藝。排放標(biāo)準(zhǔn)TCC高效煙氣脫硝技術(shù)介紹TCC簡介TCC脫硝系統(tǒng)流程藥劑儲存、供應(yīng)系統(tǒng)化學(xué)劑噴射系統(tǒng)氣送系統(tǒng)計量分配系統(tǒng)射流系統(tǒng)

智能穩(wěn)定、可靠混合均勻工況穩(wěn)定

智能化

自動化高效節(jié)能全封閉型管道輸送系統(tǒng)

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均勻性佳

全方位無死角6在線監(jiān)測系統(tǒng)TCC簡介TCC高效脫硝技術(shù)歷經(jīng)多年研發(fā)，使用計算流體力學(xué)（CFD）和化學(xué)動力學(xué)模型（CKM）進(jìn)行工程設(shè)計。適用于鏈條爐及循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硝，使其Nox排放滿足要求。TCC脫硝系統(tǒng)組成儲存供應(yīng)藥劑存儲供應(yīng)系統(tǒng)智能自動化計量分配系統(tǒng)+計量分配射流系統(tǒng)：文丘里氣料混合加速室射流系統(tǒng)1、吸入消聲器2、羅茨風(fēng)機(jī)（高效開關(guān)磁阻電機(jī)備選）4、彈性接頭5、排出消聲器6、管道7、料斗8、插板閥9、自動卸料閥10、旋轉(zhuǎn)供料器11、文丘里氣料混合加速室氣力輸送系統(tǒng)氣力輸送切入點

爐膛出口溫度：800~1000℃反應(yīng)溫度：500~950℃最佳反應(yīng)溫度：

800~950℃鏈條爐反應(yīng)區(qū)示意圖由于鏈條爐燃燒工況的特殊性和不穩(wěn)定性，可開兩層孔，以備在負(fù)荷不同時分別作為切入點還原劑噴射循環(huán)流化床反應(yīng)區(qū)示意圖流化床燃燒室固料分離器（旋風(fēng)分離器）飛灰回送裝置尾部受熱面輔助設(shè)備還原劑噴射監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)TCC脫硝系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備間規(guī)格：20尺標(biāo)準(zhǔn)集裝箱材料：無縫鋼管、槽鋼、角鋼、

花紋鋼板、鍍鋅方鋼管、

防火飾材等（A）（B）核心裝置DCSPLC+DCSPLC

2010年起山東國電技術(shù)咨詢有限公司與清華大學(xué)合作經(jīng)過上千次試驗，研發(fā)而成，該藥劑在脫硝方面具有高效性。高分子脫硝劑高分子活性物質(zhì)+NOx+O2

N2+H2O500~950℃高分子脫硝劑研發(fā)中心藥劑研發(fā)規(guī)格：25±0.2kg/袋優(yōu)點:儲運方便安全性高脫硝效果顯著無二次污染成分：高分子NH—等藥劑特性脫硝劑用量試驗（以35t/h鏈條爐為例）藥劑檢測報告藥劑特性新型TCC高效脫硝技術(shù)與傳統(tǒng)SNCR技術(shù)對比(以75t/h循環(huán)流化床熱水爐和鏈條爐為例)TCC與SNCR對比煙氣凈化脫硫除塵一體化技術(shù)介紹一體化簡介傳統(tǒng)的解決方案：單塔雙循環(huán)聯(lián)、雙塔串聯(lián)、濕式電除塵技改特點：投資高、改造難度大、施工周期長、占地面積大，運行費用高傳統(tǒng)方案

深度脫硫采用旋流噴霧技術(shù)，該技術(shù)由華南理工大學(xué)歷時十年開發(fā)出的第三代高效深度脫硫技術(shù)。除塵采用管束式除塵裝置通過了小試、中試和數(shù)十家工程示范，效果優(yōu)異。解決了現(xiàn)有深度脫硫除塵市場的技術(shù)瓶頸，通過快捷的工程改造，即可滿足超低排放要求，且投資少、運行費用低、改造工期短。我公司的煙氣凈化脫硫除塵一體化技術(shù)介紹煙氣凈化脫硫除塵一體化設(shè)備工藝煙氣凈化脫硫除塵一體化設(shè)備一體化簡介設(shè)備工藝介紹：在原煙氣入口和第一層噴淋層之間安裝旋流噴霧裝置，以300MW機(jī)組為例，吸收塔直徑為12米，需開30個直徑為0.45m的安裝孔，做好應(yīng)力計算，對吸收塔進(jìn)行相應(yīng)的加固和防腐工作。旋流噴霧裝置的正常運作需配套安裝旋流噴霧泵一臺，壓縮空氣管道以及相應(yīng)的土建、電儀設(shè)備，將新增設(shè)備融入到原系統(tǒng)和DCS界面中，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作。拆除除霧器，在原除霧器位置安裝管束式除塵裝置，對煙塵進(jìn)行有效控制。一體化工藝離心式管束除塵裝置技術(shù)優(yōu)點除塵效率高，達(dá)到5mg/Nm3以下；徹底消除石膏雨，出口液滴達(dá)到25mg/Nm3以下；運行阻力低，不增加額外的運行成本；只需利用原有吸收塔空間進(jìn)行改造，不改變吸收塔外部結(jié)構(gòu)；改造安裝工期短，可在17天內(nèi)完成改造；投資成本低，運行費用省，經(jīng)濟(jì)性好。管束除塵優(yōu)點離心式管束除塵裝置結(jié)構(gòu)及原理工藝原理：使用環(huán)境的特點

管束式除塵裝置的使用環(huán)境是含有大量液滴~50℃飽和凈煙氣，特點是液滴和顆粒組成；除塵主要是脫除漿液液滴和塵顆粒。細(xì)小液滴與顆粒的凝聚

大量的細(xì)小液滴與顆粒在高速運動條件下碰撞幾率大幅增加，已于凝聚、聚集成為大顆粒，從而實現(xiàn)從氣相的分離。分離器大液滴和液膜的捕悉

除塵器筒壁面的液膜會捕悉接觸到其表面的細(xì)小液滴，尤其是在增速器和分離葉片的表面的過厚液膜，會在高速氣流的作用下發(fā)生“散水”現(xiàn)象，大量的大液滴從葉片表面被拋灑出來，在葉片上部形成了大液滴組成的液滴層，穿過液滴層的細(xì)小液滴被捕悉，大液滴變大后跌落回葉片表面，重新變成大液滴，實現(xiàn)對細(xì)小霧滴的捕悉。管束除塵原理離心式管束除塵裝置結(jié)構(gòu)及原理工藝結(jié)構(gòu)：管束筒體

內(nèi)筒壁面光潔，筒體垂直，斷面圓滑，無偏心。增速器

確保以最小的阻力條件提示氣流的旋轉(zhuǎn)運動速度。分離器

實現(xiàn)不同粒徑的霧滴在煙氣中的分離。匯流環(huán)

控制液膜厚度，維持合適的氣流分布狀態(tài)。導(dǎo)流環(huán)

控制氣流出口狀態(tài)，防止捕液滴被二次夾帶。管束除塵結(jié)構(gòu)離心式管束除塵裝置結(jié)構(gòu)及原理離心分離下的液滴脫除

經(jīng)過加速器后的氣流高速旋轉(zhuǎn)向上運動，氣流中的細(xì)小霧滴、塵顆粒在離心力的作用下與氣體分離，向筒體表面方向運動。而高速運動的氣流迫使被截留的液滴在筒體壁面形成一個旋轉(zhuǎn)運動的液膜層。從氣體分離的細(xì)小霧滴、微塵顆粒在與液膜層接觸后被捕悉，實現(xiàn)細(xì)小霧滴與微塵顆粒從煙氣中的脫除。多級分離器實現(xiàn)對不同粒徑液滴的捕悉

氣體旋轉(zhuǎn)流速越大，離心分離效果越佳，捕悉液滴量越大，形成的液膜厚度越大，運行阻力越大，越容易發(fā)生二次霧滴的生成；因此采用多級分離器，分別在不同流速下對霧滴進(jìn)行脫除，保證較低運行阻力下的高效除塵效果。管束除塵結(jié)構(gòu)深度高效脫硫采用旋流噴霧技術(shù)：第一是吸收塔旋流噴霧層采用旋流噴霧技術(shù)中的高效拉法爾霧化專利技術(shù)，新型噴嘴使脫硫劑粒徑由傳統(tǒng)的1500-3000μm降到50-80μm，形成云霧狀，大大提高脫硫劑比表面積，使脫硫吸收反應(yīng)速度加快，反應(yīng)完全，實現(xiàn)了小液氣比情況下的高效脫硫;第二是采用旋流噴霧技術(shù)中的霧化旋流切圓布置的專利技術(shù)，改變原有煙氣和脫硫劑接觸的對流場，構(gòu)造脫硫塔內(nèi)噴霧旋流場，使煙氣與脫硫劑混合充分均勻，加大煙氣中SO2與脫硫劑反應(yīng)機(jī)率，實現(xiàn)了云流場再造，進(jìn)一步提高脫硫效率。旋流噴霧技術(shù)使脫硫劑在煙氣中的循環(huán)反應(yīng)倍率由原來77次降低至3次，大大降低了脫硫反應(yīng)液氣比和循環(huán)泵電耗，使深度脫硫改造工程變得簡單與經(jīng)濟(jì)。經(jīng)濟(jì)方面，因為此次改造在吸收塔上僅增加一層旋流噴霧噴嘴，相對應(yīng)增加一臺漿液循環(huán)泵和壓縮空氣管道，對設(shè)備改動最小，所以投資較小。由于基本不增加阻力，對引風(fēng)機(jī)（增壓風(fēng)機(jī)）幾乎沒有影響，相對其他技術(shù)節(jié)能效果十分顯著。效果方面，該技術(shù)已經(jīng)有商業(yè)化成熟業(yè)績可參考。改造機(jī)組投運后，效果明顯，最高脫硫效率達(dá)到了99.9%，排放指標(biāo)3.28

mg/Nm3的驚人效果。旋流噴霧簡介1、液氣比?。好摿騽┰旗F化，脫硫液氣比小,循環(huán)次數(shù)少.2、脫硫粒徑?。毫剑?0-80μm），反應(yīng)時間充足，反應(yīng)速度快，效率高：吸收反應(yīng)完全，脫硫效率高；3、投資少：系統(tǒng)簡單，占地面積小，投資成本低；4、循環(huán)泵能耗低：脫硫劑循環(huán)泵動力消耗僅為現(xiàn)有方法的1/2；5、通風(fēng)電耗小：系統(tǒng)差壓比傳統(tǒng)噴淋塔降低1/3，大大節(jié)約引風(fēng)機(jī)電耗；6、工期短：施工簡單，工期短，停機(jī)前完成配套設(shè)備的土建、安裝工作，過渡工期僅需17天即可完成；7、燃料適應(yīng)性廣：煙氣中二氧化硫降到50mg/Nm3以下，為電廠燃燒高硫煤騰出了空間。8、運行維護(hù)費用低：關(guān)鍵部件設(shè)計壽命30年，可保證電廠長期穩(wěn)定運行，可在線更換維修噴嘴。旋流噴霧技術(shù)優(yōu)點旋流噴霧優(yōu)點煙氣凈化脫硫除塵單塔一體化示范工程示范工程中試所出具鑒定證書中試鑒定證書監(jiān)測報告監(jiān)測報告監(jiān)測報告

方案項目“采用五電場及高效電除塵+吸收塔改造+除霧器改造+濕式電除塵器”解決方案脫硫除塵一體化解決方案內(nèi)容1、采用五電場加高頻電源，旋轉(zhuǎn)電極等技術(shù)，控制電除塵出口排放指標(biāo)；2、采用5層或以上的噴淋層；3、除霧器使用3級，1層管式+2層屋脊式；4、在塔外建濕式靜電除塵器，增加沖洗水管及閥門；5、系統(tǒng)復(fù)雜，占地面積大。1、要求電除塵器出口30mg/Nm3即可；2、通常3－4層噴淋層及旋流噴霧層；3、不需要除霧器，采用管束式除塵器；4、不需要濕式電除塵；5、系統(tǒng)簡單，占地面積小。吸收塔空塔噴淋，塔高大旋流塔，塔高相比較均較小噴淋層高效噴淋系統(tǒng)，對石灰石粒徑要求較高配合旋流裝置，高效噴淋系統(tǒng)，對石灰石粒徑要求較高，運行液氣比常規(guī)約小1/3，運行能耗低。傳統(tǒng)脫硫除塵改造方式與高效深度脫硫除塵單塔一體化技術(shù)主要參數(shù)對比工藝參數(shù)對比除霧器型式管式+屋脊式管束式除塵裝置安裝形式塔內(nèi)安裝：高度約2.6－3.5m，阻力約200Pa塔內(nèi)安裝：與吸收塔斷面尺寸同，高度約2.5m，阻力300pa流速凈面流速范圍一般選定在3.5～5.5m/s之間去除率一般會除去99.99%的不小于22μm的霧滴100%去除不小于15μm的霧滴沖洗水每小時沖洗一次每4個小時沖洗一次問題存在“石膏雨”現(xiàn)象消除“石膏雨”現(xiàn)象工藝參數(shù)對比濕電除塵器尺寸塔外安裝：流通面積是吸收塔的斷面相近，高度約12m，阻力約600pa；設(shè)備重量約800噸；需建土建基礎(chǔ)無需再增設(shè)濕式除塵器即可達(dá)到塵≤5mg/Nm3電源4套，耗電量約400kw塵脫除效率80%以上，要求入口塵≤30mg/Nm3，塵≤5mg/Nm3，消除石膏雨塵脫除效率80%以上，要求入口塵≤50mg/Nm3，塵≤5mg/Nm3，消除石膏雨指標(biāo)塵脫除效率75%，要求入口塵≤20~30mg/Nm3，塵≤5mg/Nm3，消除石膏雨穩(wěn)定性屋脊除霧器存在堵塞的可能性，運行基本穩(wěn)定管束筒體內(nèi)筒壁面光潔，筒體垂直，斷面圓滑，無偏心，無堵塞可能，運行穩(wěn)定局限性入口粉