車輛軸溫智能探測系統(tǒng)（THDS）-工具、量具的使用

目錄CATALOGPART

01扭矩扳手PART

02棘輪扳手PART

03彈簧拉力計PART

04第五種檢查器PART

05游標卡尺PART

06輪徑儀PART

07塞尺PART

08車鉤高度尺扭矩扳手Part

01車輛檢測技術扭矩扳手簡述1.扭矩扳手也叫扭力扳手或力矩扳手，是扳手的一種。按動力源可分為：電動力矩扳手、液壓力矩扳手及手動力矩扳手；手動扭矩扳手可分為：預置式、表盤式和數(shù)顯式。扭矩扳手主要用于緊固螺栓螺母等螺紋緊固件，是動車組檢修過程中必不可缺的作業(yè)工具。扭矩扳手表盤式數(shù)顯式扭矩扳手扭矩扳手的使用2.檢查扭矩扳手定檢日期在有效期范圍內，外觀狀態(tài)良好，功能正常。扭矩扳手旋轉扭矩扳手的手柄，設定所需扭力值，向內按壓鎖定手柄。扭矩扳手將套筒插入到扭矩扳手驅動頭的根部。√X扭矩扳手將套筒插入要擰緊的螺栓螺母上，握住扭矩扳手手柄的中心，緩慢地順時針（右旋螺紋）旋轉加力。保持扭矩扳手水平，使力垂直作用于螺栓螺母上。X√中心線扭矩扳手使用時要緩慢加力，防止產(chǎn)生反彈力，否則會引起扳手破損、脫出、甚至人員傷害。扭矩扳手聽到咔嚓聲音后，要立即停止。施加力的方向須與扭矩扳手成直角（上下左右公差在±15度以內）。扭矩扳手管理辦法扭矩扳手在使用前須進行扭力校驗。3.注意事項/Mattersneedingattention扭矩扳手4、禁止事項扭矩扳手是擰緊專用的力矩扳手，嚴禁使用扭矩扳手進行旋松操作。操作前，一定要先將把手部及手部的油類擦拭干凈，操作時手打滑，可能會引起人員傷害。嚴禁將扭矩扳手當作錘子使用。使用扭矩扳手時，避免產(chǎn)生反彈力、不得用身體去壓、不得用腳踩踏加力，這樣得到扭矩值不正確。不得插入自制套管使用，引起扭矩扳手破損，人員傷害。棘輪扳手Part

02車輛檢測技術簡述1.棘輪扳手也叫棘輪套筒扳手是由不同規(guī)格尺寸的主梅花套和從梅花套通過鉸接鍵的陰鍵和陽鍵咬合的方式連接的是一種手動螺栓螺母松緊工具，具有適用性強、使用方便、提高效率的特點。棘輪扳手棘輪扳手常見棘輪扳手棘輪扳手棘輪扳手的使用2.選擇需要尺寸大小的套筒，用手按住扳手頭部按鈕與套筒進行套接。棘輪扳手棘輪扳手的使用2.撥動棘輪扳手活動扳柄，調整棘輪扳手的使用角度：將活動扳柄撥向左側，此時棘輪扳手順時針方向轉動，即為緊固方向，反之，為松動方向。緊固方向松動方向棘輪扳手1、棘輪扳手的內部結構原理？2、一般情況下，如何進行套筒的選擇？比如，M8的螺栓應選多大的套筒？彈簧拉力計Part

03車輛檢測技術工作原理1.彈簧拉力計的工作原理就是在彈簧的彈性限度內，彈簧的伸長量和受到的拉力成正比，也就是說拉力越大，彈簧的伸長長度就越長。高級修停放制動彈簧拉力計彈簧拉力計結構2.

彈簧拉力計的主要構造包括拉環(huán)，彈簧，掛鉤，指針和刻度盤。“”彈簧拉力計彈簧拉力計的使用3.檢查彈簧拉力計定檢日期？？在有效期范圍內，外觀狀態(tài)良好，功能正常。彈簧拉力計量程觀察彈簧拉力計面板上的最大刻度值，加在彈簧秤上的力不得超過它的量程。最小刻度值彈簧拉力計刻度盤上的每一小格表示多少牛。量程為0-100N最小刻度值為2N彈簧拉力計校零檢查彈簧拉力計的指針是否指在零刻度線的位置如果不在，來回拉動幾次掛鉤檢查彈簧能否很好的恢復初始形狀檢查彈簧與外殼之間是否存在摩擦必須使彈簧拉力計的指針位于零刻度線的位置才能使用。彈簧拉力計將物體掛在彈簧拉力計上，使拉力計力的作用線與彈簧伸縮方向在同一直線（否則會導致測量不準確），待指針穩(wěn)定后讀彈簧拉力計的示數(shù)，并且讀數(shù)的時候視線要與刻度線相垂直，俯視和仰視都會使結果出現(xiàn)誤差。彈簧拉力計車型受電弓接觸壓力值限度測量高度參考資料CRH1A/B/E55-85N將受電弓下拉在0.5m范圍內《運規(guī)》、《CRH1B動車組二級修作業(yè)指導書》CRH2A/A統(tǒng)/B/E(70±15)N在高出車頂1.6m處測量，上推力和下降力兩個值之差不應超過20N《運規(guī)》、《CRH2A動車組二級修作業(yè)指導書》CRH2C1/C2/380A(L)(80±15)N受電弓保持在0.5m-2.4m高度范圍內《運規(guī)》、《CRH380A動車組二級修作業(yè)指導書》CRH380B(L)/CL(70±10)N受電弓保持在0.8m-1.6m高度范圍內《運規(guī)》、《CRH380B動車組二級修作業(yè)指導書》1、CRH2型動車組受電弓接觸壓力應在距車頂多少距離處進行測量？如何實現(xiàn)？CRH1、CRH3呢？2、CRH2型動車組受電弓接觸壓力值限度是多少？CRH2A與CRH2C相同嗎？CRH3呢？第五種檢查器Part

04車輛檢測技術簡述1.DCLJ-1.2、DCLJ-3、DCLJ-5型動車組車輪檢查器，是用于測量CRH1、CRH2、CRH3、CRH5四種動車組車輪輪緣踏面外形的專用計量器具檢查器能夠測量并直接讀出車輪踏面圓周磨耗、輪緣厚度、輪緣高度、QR值、輪轂厚度、輪轂寬度、踏面擦傷深度和長度、踏面剝離長度、車輪碾寬等技術參數(shù)。第五種檢查器第五種檢查器結構2.檢查器主要由尺身踏面磨耗及輪緣高度測尺踏面磨耗及輪緣高度測尺尺框輪緣厚度測尺QR值主尺QR值游標輪轂寬度測尺碾寬測量刻線定位角鐵定位銷踏面磨耗及輪緣高度測尺鎖緊螺釘輪轂寬度測尺鎖緊螺釘輪緣厚度測尺鎖緊螺釘輪轂寬度測尺尺框輪轂厚度測尺輪轂厚度測尺刻線定位銷手柄等組成。輪緣高度及踏面磨耗尺寸測量尺尺框QR值游標QR值主尺定位角鐵尺身輪緣厚度測量尺輪轂寬度測頭輪轂寬度測量尺尺框輪緣測尺鎖緊螺釘QR值測量定位點輪緣高度及踏面磨耗測量面可調游標鎖緊螺釘碾寬測量刻度線輪緣高度及踏面磨耗測量尺第五種檢查器主要技術指標表型號測量范圍（mm)分度值（mm）DCLJ踏面磨耗0-100.1輪緣高度22-38輪緣厚度20-35QR值5-11輪轂寬度70-145踏面擦傷深度0-4踏面剝離深度0-4踏面擦傷及剝離長度0-901輪轂厚度0-90碾寬3-60.5測量范圍≠第五種檢查器Q：1、測量基準點時多少？2、主要技術指標對應的檢修限度范圍各是多少？第五種檢查器第五種檢查器的使用3.（一）踏面圓周磨耗及輪緣高度的測量將定位角鐵與車輪內側面密貼并指向輪對的圓心，并使輪轂寬度測頭與車輪踏面接觸。用手向下壓住定位銷手柄并移動輪轂寬度測尺尺框，使定位銷落入銷孔內，然后鎖緊其鎖緊螺釘。第五種檢查器推動踏面磨耗及輪緣高度測尺使其測量面與車輪輪緣最高點接觸，從左邊游標讀取踏面磨耗值，從右邊游標讀取輪緣高度值。移動踏面磨耗及輪緣高度測尺尺框到合適位置并鎖緊，使QR值定位測量定位點不與車輪接觸。28.5mm0mm第五種檢查器（二）輪緣厚度的測量30.5mm移動輪轂寬度測尺尺框，使定位銷落入銷孔內，然后鎖緊其鎖緊螺釘。將定位角鐵與車輪內側面密貼，并使輪轂寬度測頭與車輪踏面接觸。推動輪緣厚度測尺，使其測量頭與輪緣接觸，鎖緊螺釘，從游標尺中讀取輪緣厚度值。第五種檢查器（三）QR值的測量移動輪轂寬度測尺尺框，使定位銷落入銷孔內，然后鎖緊其鎖緊螺釘。將定位角鐵與車輪內側面密貼，并使車輪轂寬度測頭與車輪踏面接觸。移動踏面磨耗及輪緣高度測尺使踏面磨耗及輪緣高度測量面與輪緣最高點按觸，并鎖緊。第五種檢查器移動踏面磨耗及輪緣高度測尺尺框使QR值測量定位點與輪緣接觸，并鎖緊。推動輪緣厚度測尺使其測頭與輪緣接觸，此時即可從QR值游標尺中讀取QR值第五種檢查器（四）輪轂厚度的測量移動輪轂寬度測尺尺框，使定位銷落入銷孔內，然后鎖緊其鎖緊螺釘。將定位角鐵與車輪內側面密貼，并使輪轂寬度測頭與車輪踏面接觸，讀取輪轂厚度測尺刻線中與輪轂內側邊緣對齊的數(shù)值，該數(shù)值即為輪轂厚度。輪轂厚度第五種檢查器（五）輪轂寬度的測量將定位角鐵與車輪內側面密貼，用手向下壓定位銷手柄并移動輪轂寬度測尺尺框，使其測頭與車輪外側面密貼，從游標中讀取輪轂寬度值。如有碾寬，應減去碾寬值。第五種檢查器（六）踏面擦傷深度的測量將定位角鐵與車輪內側面密貼，并移動輪轂寬度測尺尺框使輪轂寬度測頭落入擦傷最深處，擰緊其鎖緊螺釘。移動踏面磨耗測尺尺框到合適位置（QR值測量定位點不與輪緣接觸）。移動踏面磨耗及輪緣高度測尺，使其測量面與輪緣最高處接觸，從踏面磨耗測尺左邊讀取測量值為h1。第五種檢查器將檢查器移到同一圓周未擦傷處，使定位角鐵與車輪內側面密貼，輪轂寬度測尺尺框與踏面接觸。移動踏面磨耗測尺尺框到合適位置（QR值測量定位點不與輪緣接觸）。移動踏面磨耗及輪緣高度測尺，使其測量面與輪緣最高處接觸，從踏面磨耗測尺左邊讀取測量值為h2。擦傷深度為h1-h2的差值。第五種檢查器（七）踏面擦傷長度的測量用檢查器的輪轂厚度測尺的外刻線，沿車輪圓周方向測量擦傷部位的長度。第五種檢查器測量方法同踏面擦傷深度的測量。（八）踏面剝離深度的測量第五種檢查器Q：1、輪對踏面擦傷、剝離超限怎么辦？2、使用第五種檢查器對選定輪對的指定位置進行相關數(shù)據(jù)的測量。第五種檢查器游標卡尺Part

05車輛檢測技術外形結構及主要功能1.刀口內測量爪固定螺釘主尺（尺身）深度尺推把副尺（游標尺）外測量爪刀口內測量爪：用于測量內尺寸。外測量爪：用于測量外尺寸。深度尺：用于測量深度和高度。游標卡尺游標卡尺游標卡尺的使用2.檢查各部件的相互作用，如尺框和微動裝置移動靈活，緊固螺釘作用良好。游標卡尺的讀數(shù)裝置，是由尺身和游標尺兩部分組成，當尺框上的活動測量爪與尺身上的固定測量爪貼合時，尺框上游標的“0”刻線（簡稱游標零線）與尺身的“0”刻線對齊，此時測量爪之間的距離為零。測量時，需要尺框向右移動到某一位置，這時活動測量爪與固定測量爪之間的距離，就是被測尺寸?！庇螛丝ǔ哂螛丝ǔ咦x數(shù)：分三步先讀整數(shù)——看游標零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出被測尺寸的整數(shù)部分。20mm游標卡尺再讀小數(shù)——看游標零線的右邊，數(shù)出游標第幾條刻線與主尺尺身的數(shù)值刻線對齊，讀出被測尺寸的小數(shù)部分（即游分度值乘其對齊刻線的順序數(shù)）。20mm15X0.02=0.30mm游標卡尺最后得出被測尺寸——把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加，就是卡尺的所測尺寸。整數(shù)部分20mm+小數(shù)部分0.30mm=20.30mm說明：游標零線與尺身上表示20mm的刻線正好對齊，則說明被測尺寸是20mm；如果游標零線在尺身上指示的尺數(shù)值比20mm大一點，這時，被測尺寸的整數(shù)部分（為20mm），如上所述可從游標零線左邊的尺身刻線上讀出來，而比1mm小的小數(shù)部分則是借助游標讀出來的（圖中紅線所指刻線，為0.30mm），二者之和被測尺寸是20.30mm。游標卡尺Q：游標卡尺的刀口內測量爪有何作用？游標卡尺注意事項2.測量前，須清潔量爪測量面。檢查各部件的相互作用，如尺框和微動裝置移動靈活，緊固螺釘作用良好。校對零位。使卡尺兩量爪緊密貼合，應無明顯的光隙，主尺零線與游標尺零線應對齊。測量結束后，將卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更應該注意，防止尺身彎曲變形。游標卡尺注意事項2.帶深度尺的游標卡尺，用完后要歸零，防止較細的深度尺露在外邊，造成變形甚至折斷?？ǔ呤褂猛戤叄殞ǔ哌M行清潔保養(yǎng)，放到卡尺盒內，注意不要銹蝕或弄臟。如發(fā)現(xiàn)卡尺存在不準或異常，應停止使用，及時送檢。輪徑儀Part

06車輛檢測技術簡述1.該測量儀采用Ⅴ型三點式間接測量直接讀數(shù)原理，具有測量誤差小，示值穩(wěn)定性好，直接讀出直徑值，重量輕，操作方便的特點。機車車輛車輪外徑測量儀，用于測量動車組、各種機車、車輛、軌汽、城市地鐵車輛車輪滾動圓徑，設計機械指示表讀數(shù)方式，可以直接讀出直徑值。輪徑儀輪徑儀結構2.動車組輪徑測量儀由測量塊、構架、指示表、測桿、測頭、定位架、標準圓組成,用于校對輪徑測量儀“零位”的標準圓是一段圓弧。指示表構架測桿測頭測量塊標準圓定位架輪徑儀輪徑儀的使用3.檢查輪徑儀、指示表定檢標簽在有效期范圍內。標準圓直徑使用前確認指示表指針在標準圓直徑位置檢查各部件的相互作用，如尺框和微動裝置移動靈活，緊固螺釘作用良好。輪徑儀緊貼測量輪徑前，使用抹布先將測量點擦拭干凈：兩手握住測量儀兩端的構架部位,放置在被測車輪上,使定位架與車輪內側面緊貼,兩手輕輕壓一壓,至兩測量塊、測頭與車輪踏面接觸到位,這時即可從指示表中讀出輪徑值。同一輪對須測量三個不同的位置，然后算出的平均值才是被測輪對的輪徑值。輪徑儀讀數(shù)方法：先讀小指示盤上的數(shù)值，再讀大指示盤上的數(shù)值。920.0+0=920.0mm。注意讀數(shù)方向輪徑儀保養(yǎng)與使用注意事項2.1標準圓使用后要涂機油,以防生銹。較長時間不用時,測頭、測量塊應涂抹機油。234相對運動部位應經(jīng)常滴少量潔凈潤滑油。數(shù)顯指示表須避免油或水進入。指示表失靈須送計量部門比照百分表進行檢修。彈簧拉力計Q：1、若輪徑儀使用前指示針不在標準圓位置，如何進行調整？2、車輪直徑原型是多少？車輪直徑差的限度是多少？塞尺Part

07車輛檢測技術簡述1.塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成，按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個平行的測量平面，且都有厚度標記，以供組合使用。主要用來檢驗機床特別緊固面和緊固面、活塞與氣缸、活塞環(huán)槽和活塞環(huán)、十字頭滑板和導板、進排氣閥頂端和搖臂、齒輪嚙合間隙等兩個結合面之間的間隙大小。塞尺又稱厚薄規(guī)或間隙片。塞尺塞尺塞尺規(guī)格類別塞尺片長度（mm)塞尺片厚度系列及組裝順序（mm）每組片數(shù)A型和B型75，100,150,200,300保護片，0.02、0.03、0.04、0.05（2片）,0.06,0.07,0.08,0.09，0.010，保護片131.00,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.40,0.50,0.75140.50,0.02,0.03,0.04,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.35,0.40,0.45171.00,0.05,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.35,0.40,0.45,0.50,0.55,0.60,0.65,0.70,0.75,0.80,0.85,0.90,0.95200.50,0.02、0.03、0.04、0.05（2片），0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.35,0.40,0.45,21注：A型塞尺片端頭為半圓形，B型塞尺片前端為梯形，端頭為弧形。塞尺17片A型檢查定檢日期在有效期范圍內塞尺的使用2.輪徑儀先將要測量工件的表面清理干凈,不能有油污或其他雜質,必要時用油石清理。形成間隙的兩工件必