大型煤業(yè)集團煤礦生產(chǎn)運營管理制度匯編（下冊）【共兩冊絕版經(jīng)典】

TTT二(下冊)刮板運送機司機操作規(guī)程總則執(zhí)行每日2小時檢修制度，保證安全運轉(zhuǎn)。輸送機司機要負責輸送機的操作，維護和保養(yǎng)工作，并備好各種小型配件，以便及時維修，遇到自己不能處理的故障時，要報告機電維修工或主管人員解決。工作地點沼氣或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。風機停止運轉(zhuǎn)時，在影響范圍內(nèi)切斷電源，不經(jīng)瓦斯檢查員批準發(fā)現(xiàn)巷道支架，有危害人身和機電設備安全時，要立即報告領導或調(diào)度室，及時處理。停車檢修輸送機時，要將開關打到零位，并在開關上裝掛“有人工作不準送電”的白底紅字停電牌，以免誤開車發(fā)生危險。電氣設備(如電動機開關等)要擺放平穩(wěn)且無滴水的干燥地點，輸送機司機應將本班設備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問題向接班人員和機電維護員交待清楚，以便下班處理。開動前準備工作檢查傳動裝置、機頭部及各部螺栓是否齊全緊固。檢查通風、信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有開動試轉(zhuǎn)一圈，細聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無丟失或松動及彎曲變形現(xiàn)象，如有應立即補齊，擰緊或運轉(zhuǎn)中注意事項細聽信號，信號不清不準操作。經(jīng)常注意電機，減速箱的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機檢查，處理好后方準重新開動。經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護板等狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。利用輸送機運大件時，必須采取有效措施，確保安全，嚴禁損壞停機后應把中部槽中的煤炭卸凈后再停機。確保工作環(huán)境整潔。認真填寫運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。斜巷把鉤工操作規(guī)程接班上崗后，必須對所用的工具、材料、設備和安全設施作一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和回報。負責對掛鉤工掛好的每一鉤的礦車、連接裝置和保險繩、鉤頭的連掛情況進行全面檢查，確保安全無誤。下口把鉤工必須嚴格按照主鉤提升，必須進入主軌道，副鉤提升必須進入副軌道的規(guī)定，正確使用分道搬道器。下放車輛時，上口把鉤工必須向絞車司機明確下放水平，然后用這時才能允許推車下放，并負責打開安全門。提升車輛時，必須由下口及各水平把鉤工向上口把鉤工發(fā)開車信號，上口把鉤工回發(fā)信號后，同時向絞車司機發(fā)出開車信號。下口及各水平把鉤工必須在所有的人員進入躲避硐后，方可發(fā)出開車信號，在開車信號發(fā)出后和在提升或下放車輛沒停穩(wěn)之前，嚴禁任何人走出躲避硐。在提升運行中，應集中精力，注意觀察，發(fā)現(xiàn)有異常或危險情況時，立即發(fā)出停車信號。當車輛進入規(guī)定的停車位置時，把鉤工必須及時準確地發(fā)出停車信號。待車輛完全停穩(wěn)后，方可允許進行正常的摘鉤和掛鉤操作。在處理掉道等事故和其它作業(yè)時，必須嚴格按照所制定的安全措施工作。絞車運行中，安全門和阻車器必須處于關閉狀態(tài)。下放特殊物料，嚴格按制訂的安全措施進行操作。架空人車司機操作規(guī)程架空人車司機必須經(jīng)過技術培訓，熟悉人行車的構(gòu)造、性能，經(jīng)過考試合格后才準上崗。在每次開車前，必須得到把罐工允許或得到開車指令后才可發(fā)開車信號。發(fā)出的信號必須準確、清晰，開車信號發(fā)出后。人行車司機必須坐在規(guī)定的司機座位上，任何人不得與司機并坐一起。嚴格按規(guī)定信號發(fā)點，時刻做好發(fā)出停車信號的準備，以備出現(xiàn)意外時及時發(fā)出停車信號、當人行車行進到終點站時，信號工必須做好發(fā)出提醒信號，準備下車注意安全。在運行中，出現(xiàn)以外用手觸摸停車線會立即停車，帶故障排除后可用電話通知司機重新啟動，使人行車正常運行。人行車行人時上下人員要自覺排隊，要穩(wěn)上穩(wěn)下不要搶罐，吊椅瓦斯檢查員操作規(guī)程檢查外貌要整潔完好，附件要齊全。檢查電源開關及燈泡，開關靈活，燈泡要有足夠的亮度，光譜要清晰，無變形現(xiàn)象。檢查儀器氣密性，手壓氣球后放開吸氣管，如果氣球很快脹起，說明氣路暢通，否則要查出堵塞部分；手壓氣球同時堵住吸氣膠管，松開壓氣球后，如果一分鐘不脹起即為不漏氣，否則再用同樣的方法找出漏氣的部分。檢查藥品的有效性，先檢查水分吸收管中的氯化鈣，若氯化鈣凝結(jié)成大塊，則要換掉，再檢查二氧化碳吸收管中的鈉石灰，若鈉石灰變色則失效，要重新?lián)Q藥。換氣調(diào)零：在井底車場接好二氧化碳吸收管后，手捏氣球5-10次，然后對瓦檢儀進行調(diào)零。第二條使用與保護注意事項：攜帶和使用時，防止和其它硬物碰撞，以免損壞儀器，班中隨身攜帶，不準丟失。瓦檢儀出現(xiàn)故障時不準擅自修理，要及時匯報并由修校人員進行修理。瓦檢儀要集中統(tǒng)一管理，上井后及時交發(fā)放室，不得私自保存。第三條檢查方法：檢查前背好儀器，一手將膠管送到預測地點，另一只手按氣球5一10次，然后再進行讀數(shù)。檢查高冒點，回采面上隅角等地點時，人員要站在支護完好的地點，用一根小棍將膠管送到應測地點然后再抽取氣體進行測定，檢查人員不得進入老塘，高冒點等巷道失修地點。第四條瓦檢員應嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及礦和公司有關規(guī)定，對應查地點按規(guī)定次數(shù)進行檢查。第五條負責分工區(qū)域內(nèi)的瓦斯巡回檢查，不準一人負責多頭多面，不準空班、漏檢、假檢，嚴禁弄虛作假。放炮時要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。瓦檢員應將工作地點檢查氣體情況填在記錄牌上，并通知現(xiàn)場作業(yè)人員，其它如硐室、炸藥庫等地點的氣體情況也應按規(guī)定進行檢查，檢查地點的牌板要填寫清晰，內(nèi)容要完整。第六條當檢查地點出現(xiàn)瓦斯超限或其它問題時，應根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和其它有關規(guī)定，及時向礦調(diào)度室和通風工區(qū)值班室和現(xiàn)場班組長及作業(yè)人員匯報，找出產(chǎn)生的原因，采取有效措施進第七條報表填寫：當班上井后要及時填寫瓦斯日報和“一管四”報表，不準隔班填寫，填寫內(nèi)容要詳細齊全，字跡要工整清晰。第八條班中匯報和班末交接班。瓦檢員在班中必須按礦和工區(qū)管理規(guī)定，通過電話匯報現(xiàn)場情況，如遇特殊情況要立即向礦調(diào)度室和工區(qū)值班室匯報和請示。瓦檢員必須在井下指定地點實行交接班，把工作情況和重點注意事項交接清楚，并填好交接記錄。三、檢查內(nèi)容第九條檢查地點及次數(shù)根據(jù)瓦斯管理規(guī)定執(zhí)行。第十條檢查項目包括沼氣濃度、二氧化碳濃度、空氣溫度。防止無關人員誤入。第十二條作業(yè)地點瓦斯積聚但沼氣或二氧化碳濃度不超過3%時，必須報礦調(diào)度室、工區(qū)值班室，然后采取有效措施，就地進行排放；當瓦斯?jié)舛瘸^3%時，必須報通風隊，制訂排放措施后，由測風員操作規(guī)程手表或秒表及記錄表格。應在斷面規(guī)整、完好、前后10m無雜物及拐彎的臨時測風站內(nèi)測第三條回采工作面的風量應在回采面機巷或回風巷中測定。第四條掘進工作面應測定迎頭風袋出口風量及該掘進面總回風第五條測風站的設立及管理。主要測風地點應建立固定的測風站，測風站長度不得小于4米，四壁應光滑、規(guī)整，前后10米無拐彎，臨時測風站的設立同本操所有測風站都必須掛牌管理，定期測風。風表移動路線：根據(jù)我礦巷道斷面狀況大、中、小斷面巷道分別用八線法、六線法、四線法，每次每測點測定不得少于3遍，每兩遍的讀數(shù)誤差不得超過4%,否則必須重新測量，每次測定結(jié)果取三遍的平均值。測風時，風表一定要與風流方向垂直，風表要勻速移動，測風開始前應關閉風速計數(shù)器，將指針回零，待風表運轉(zhuǎn)30秒后，再打開記數(shù)器開始測量風速，每遍測定時間為60秒鐘。并向區(qū)長或技術人員匯報情況。第七條測風制度每旬對全礦井所有用風地點進行一次全面測定，個別地點應根據(jù)實際情況增加測定次數(shù)，每次測風結(jié)果都要填寫在測風地點的記錄牌上和原始記錄、地面測風記錄上，記錄內(nèi)容包括：斷面積、風速、風量、溫度、沼氣濃度、二氧化碳濃度、測風員姓名、測定日期。礦長、總工，每月要將三旬旬報一次性報集團公司，報送前要經(jīng)礦總工程師審閱簽字。使用中的風表必須6個月校正修理一次，并根據(jù)校正曲線測量計風流穩(wěn)定后再開始測風。在有架空線巷道測風時，要注意風表離架空線距離至少為10厘在臨時測風站測風時，要注要觀察頂板和巷道支護狀況，防止片禁止在失修巷道內(nèi)設測風站。測塵員操作規(guī)程第一條準備工作認真檢查儀器的完好性，蓄電池電流電壓要達到要求，測塵儀開關、按扭要靈敏、可靠。采樣濾膜要事先烘干，準確稱重，并放進編好號碼的濾膜盒中。根據(jù)當班工作計劃，帶好原始記錄和足夠的采樣濾膜。第二條采樣過程采樣點應在塵源的回風測，粉塵分布較均勻的職工工作地點，距底板高度為1.5米的呼吸帶。對連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應在生產(chǎn)達到正常狀態(tài)5分鐘后采樣，對間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應在工人作業(yè)時采樣。采樣時先用裝有未稱重的濾膜調(diào)節(jié)好采樣流量，然后取出準備好的濾膜進行采樣，采樣頭的接塵面必須迎向風流。開始采樣，立即記錄采樣起始時間，采樣中注意保持流速穩(wěn)定，并估計濾膜上的粉塵增重。采樣完畢，立即將采樣地點、作業(yè)工序、樣號、流速、測定時間、防塵措施等填入原始記錄。第三條注意事項要掌握所測粉塵的性質(zhì)和工作場所的情況，注意觀察頂板及運輸?shù)惹闆r，保證測塵工作中的人身安全。每一工作地點采樣個數(shù)必須符合《粉塵濃度和分散度測定辦法》規(guī)定。稱量濾膜用的稱重儀器必須精確，每年要由計量部門校正一次。采樣器上井后要及時擦拭、檢查、充電。采樣結(jié)果要及時分析，填寫測量記錄。每半月對全礦應測地點進行一次全面測定，并填寫報表，上報礦有關部門，月底要一次性上報集團公司。通風工操作規(guī)程第一條一般規(guī)定砌筑風門，調(diào)節(jié)、密閉的地點應盡量避開動壓區(qū)，如現(xiàn)場情況不允許，應盡量選在巷道邦頂較為完好處。通風設施包括風門、密閉、調(diào)節(jié)、擋風墻、永久柵欄等。通風設施前后5米內(nèi)支護要完好，無雜物、淤泥、積水。否則要先修復設施處巷道，并清理干凈。按工作計劃及質(zhì)量標準施工，并且熟知安全注意事項。第二條掏槽巖石巷道中要用釬子和大錘，撬掉浮矸和帶裂縫矸石，底板處要挖到實茬。煤巷中可用手稿掏到實茬，若頂部空虛，要進行放頂，一直見到實茬為止。第三條砌墻砌墻時必須掛線，墻面平整(1米直徑范圍內(nèi)凸凹高差不大于1厘米),無裂縫(雷管腳線不能插入),無重縫。墻體四周要抹出10厘米的裙邊，與墻體要有20厘米砂漿充填。墻體厚度：根據(jù)天能集團公司規(guī)定，墻體厚度至少為50厘米?；疑芭浔龋和ǔ＿x擇灰砂比為1:4至1:5即可，磚或料石之間的縫隙要填實。設施處有水流時，要留設反水池。有電纜線、水風管路時，要留設孔洞，不得砌嚴。第四條風門的安裝風門上下坎要平行，兩邊框平行，坎框互成直角。門框在砌筑前要架設好，邊框要有朝順風方向傾斜度，與水平角夾角以80°-85°為宜，門框架設牢固。風門四周要包邊沿口，板縫要堵死不得漏風。風門掛好后，要進行開關試驗，要求開關靈活，關閉嚴密，無拖地刮地現(xiàn)象。在有溜子的運輸?shù)乐薪L門時，要選擇在支架完好，斷面較大的地點，風門要盡量留設在無溜子一邦，溜槽上部留20-30厘米高度的口，口上釘單層或多層布簾擋風。第五條附屬設施及管理風門砌好后要掛牌管理，定期檢查維護。主要風門要實施連鎖并其它人員不得隨意改變調(diào)節(jié)窗的大小。永久密閉墻上要根據(jù)施工措施留設放水孔、觀察孔、注漿孔。放水孔、觀察孔用直徑為1寸長度為1米的防塵管；注漿孔用直徑為2寸，長度為1米的防塵管。密閉墻前要掛管理牌、要有檢查箱，定期檢查，墻前還必須設永久柵欄、揭示警標。第六條施工安全注意事項砌墻時，要隨時觀察巷道邦頂變化情況，不得冒險作業(yè)。在有架空線地點砌筑設施時，要先停電，后作業(yè)。墻體或風門等要與架空線間絕緣，以防止漏電觸電。運送設施材料過程中要遵章作業(yè)，不得有“三違”現(xiàn)象。上下山運料時，不得采用無控制下放物料，以防意外。人工運料時，必須在上下山運料區(qū)段兩端設警戒加擋牌，嚴禁運料時行人。在大角度上山或小眼砌墻時，要先把墻位置以上地點背嚴擋牢，連成一體，防止掏槽拆除支護時，上部支護失效脫落矸石傷人。監(jiān)測系統(tǒng)維修工操作規(guī)程第一條日常管理監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、維護與調(diào)試檢修由專職管理人員進行，專職管理人員必須經(jīng)過技術培訓，懂得儀器的工作原理、結(jié)構(gòu)、日常維要輕拿輕放，以免損壞脆弱元件和線路板開焊。遙測儀、斷電儀必須選用礦用防爆型，其安裝運行與修理必須符儀器安裝位置一般原則是：主機放在新鮮風流中，探頭位置根據(jù)集團公司管理規(guī)定確定，具體位置和安裝移動由專職管理人員負責，并要根據(jù)生產(chǎn)布局變化隨時安裝回收移動。儀器的報警值為1%,斷電值為1.5%,具體由專職人員執(zhí)行。第二條維護與調(diào)試要經(jīng)常擦拭儀器上的煤塵，特別是探頭進氣孔上的煤塵，防止堵塞氣孔，影響沼氣進入探頭氣室。定期清掃氣室中污物。儀器在井下運行半年后，要將其回至井上進行全面清洗、擦拭、烘干，然后進行試運行，完好后方可再下井使用。儀器初安裝五天內(nèi)，要每天檢查穩(wěn)流，精度報警、斷電點等。儀器正常工作后，每周檢查調(diào)整一次主機穩(wěn)流源輸出電流(催化元件的工作電流);檢查和調(diào)整差放零點、機零點，檢查和調(diào)整接收機和主機的跟蹤、報警點；檢查和調(diào)整主機斷電點、指示精度。催化元件更換。遙測儀使用一定時期后，催化元件活性要下降，當精度電位器調(diào)到頭，而主機指示仍低于實際的瓦斯含量而又無在更換后進行調(diào)試。第三條儀器的修理專職管理員必須熟練掌握各種故障的原因和修理。儀器的檢修必須按廠家提供的原理圖和說明書進行。發(fā)現(xiàn)儀器工作不正常而又不能及時修理時，要及時查明原因，向礦調(diào)度室、通風工區(qū)值班室、通風監(jiān)測室匯報后，要整機更換，建立健全各項臺帳、記錄、圖紙、報表。通防儀器維修工作操作規(guī)程通防儀器主要包括光學瓦斯鑒定儀、便攜數(shù)字式瓦斯檢查報警儀自救器等，通防儀必須每班檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因進行檢修，不得讓儀器帶病工作。瓦鑒定器每班必須檢查其氣密性、光譜的清晰度，燈泡的亮度，便攜儀必須在班后及時檢查一次，然后充電。自救器每班必須檢查其封印條和橡膠套，每月檢查一次氣密性。光學瓦斯鑒定儀的檢修氣球的檢修：主要檢查氣球是否破裂，若破裂要更換新氣球或用膠補，其次應檢查氣門活塞，若活塞老化，封閉不嚴密，要更換檢查干燥管氣密性，若干燥管破裂，應更換新管子，若接頭螺絲漏氣，可用硅油涂抹。(2)檢查藥品有效性：若藥品呈粉狀或大塊狀，必須更換新藥品。先檢查整個氣室密封性，若不漏氣，即檢查完畢，若漏氣，須接氣密膠管老化，應更換新管。氣室玻璃開膠，玻璃損壞，應重新膠合，或更換氣室玻璃。燈泡接觸片彈性差或銹蝕，可調(diào)整接觸片的彈性角度，用砂紙打磨接觸片銹蝕部分。保護玻璃劃傷嚴重或破碎，應換新品。若目鏡上有異物，應取出接目鏡和場鏡，擦拭干凈。查找光譜先按要求裝好各棱鏡組。調(diào)整聚光鏡和平面鏡及折光棱鏡，反復調(diào)整即可在目鏡里看到光自救器的檢修外觀檢修先查橡膠套,橡膠套磨損嚴重及破裂后不得繼續(xù)使用，應及時更換。封印條損壞，應暫停使用，必須進行氣密性檢修后再使用。氣密性檢修取出異物，再涂上硅油即可。合上外殼，扣上封扣帶，將封印條錫焊即可。稱重經(jīng)前兩項檢查后還需對自救器稱重，若自救器增重超過10克，則自救器報廢，若增重小于10克，可繼續(xù)使用。四、便攜儀的檢修每班要清理隔煤罩上的煤塵，以保證儀器的正常使用。下井前須檢查便攜儀零點和電壓值，不符合要求時禁止發(fā)放使用。便攜儀嚴格按產(chǎn)品說明書進行操作，嚴禁擅自調(diào)校和拆開儀器。每隔10天對便攜儀的零點、精度、報警點進行一次調(diào)校，并做好記錄，使各項指示符合規(guī)定，否則，禁止使用。超過說明書規(guī)定使用年限或精度達不到要求時，要及時更換有關煤層注水工操作規(guī)程鉆機司機要持證上崗，遵章作業(yè)。鉆機下井前，司機首先學習注水作業(yè)規(guī)程，掌握后再下井，下井前還要詳細檢查鉆機及配件的完好性，不完好時不得運下井作業(yè)。安裝注水泵及鉆機時，首先要檢查安裝位置處的巷道狀態(tài)，不安開鉆前要進行試機，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，然后再開鉆作業(yè)。應根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求布置鉆孔的間距、方位、傾角、長度。鉆孔時至少兩人一同作業(yè)，開鉆先開水，停鉆后停水。打完鉆孔封孔前，先用清水沖凈孔內(nèi)煤粉，然后再封孔。采用水泥砂漿或封孔器封孔，封孔長度至少為1米。無論是用靜壓注水還是用動壓注水，都應用流量表進行測量，掌握每孔注水量，發(fā)現(xiàn)鉆孔附近煤壁出水及機巷出現(xiàn)水珠時，可停注，隔一段時間后再對該孔注水。注水孔超前回采面距離以20-50米為宜。十一、注水工應做好班記錄，內(nèi)容包括鉆孔鉆進深度，鉆孔直徑，各孔注水時間及注水量等，上井后及時填入注水記錄臺帳中。十二、注水工作告一段落后，要配合工區(qū)及時對注水工作進行總采煤工操作規(guī)程電煤鉆工裝備與檢查工作使用前檢查電煤鉆外殼有無裂紋式破裂，螺絲、縲帽是否松動，插銷是否完整。電纜接頭要嚴密結(jié)實，如有“雞爪子”、“羊尾巴”、明不準使用。檢查綜合保護設備是否靈活可靠，如失靈應停止使用。拿電鉆時，務必抓提手把或用繩拴好背在肩上，嚴禁用電纜直接拖拽電鉆。檢查開關是否靈活好用。準備好已打磨鋒利的鉆頭。檢查支柱和頂板情況，要敲幫問頂。如有冒頂危險時要及時處理。檢查旋轉(zhuǎn)方向是否倒轉(zhuǎn)，聲音是否正常。打眼時禁止帶帆布手套和線手套，工作服袖口必須綁扎好，系好鈕扣，以免被鉆桿咬住。電纜必須懸掛好，特別是橫過輸送機時，要懸吊妥善，以防溜子開動時拉斷。打眼工作及注意事項打眼時應嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度執(zhí)行。如有特別變化，應經(jīng)現(xiàn)場班長同意方可改變。用鎬點眼定位，啟動電鉆用力要適當，電鉆開動后要注意鉆桿的進度，每隔一定時間，要把鉆桿往外拉一拉，以便排除煤粉。打眼時用力要均勻，不準強推硬壓。打眼時應時刻注意溜子的上方，以防被溜子拉下大塊煤、矸和其它物料碰傷，在薄煤層橫跨溜子打眼時應停溜子，機采工作面打眼時應預防牽引鏈彈人。禁止在老炮眼內(nèi)重新打眼。電鉆在運轉(zhuǎn)中，若發(fā)現(xiàn)啟動困難或有其他故障時，應停止打眼，進行檢查，以免燒壞電機。由于操作不當或碰到較硬的巖石等原因，致使電鉆發(fā)熱時，應把電鉆放在干燥、通風處，待溫度降低后再使用。要隨時注意電機減速箱、風扇的運轉(zhuǎn)情況。如外殼溫度過高時，應停止使用。電煤鉆必須用四蕊電纜，接地必須完好，并按規(guī)定使用，以保證工作安全。電鉆不用時，應把鉆桿拔出，盤好電纜，放要頂板完好或指定地點，防止損壞。工作完畢后，應先切斷電源，然后拔出防爆插銷。為操作安全，要愛護電鉆。各部件如有損壞，要及時更換。其它電鉆出現(xiàn)故障，打眼工不能處理時，應及時找機電維修工進行檢機電維修工，應經(jīng)常主動地和打眼工配合，使電鉆處于正常狀態(tài)。擢煤工操作規(guī)程擢煤前必須首先觀察工作地點的點柱、煤壁、頂板、老空懸頂?shù)惹闆r，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須先處理后擢煤工必須在點柱保護下工作，嚴禁空頂作業(yè)。在溜子前面擢煤時，要嚴格檢查頂梁、臨時柱是否架設齊全、扁銷子是否牢固可靠，并認真處理傘檐和松動的煤壁，然后才能工作。鎬刨或用锨挖，待按規(guī)定處理好后，才能工作。擢煤中如有發(fā)現(xiàn)浮煤中有丟失的炸藥、雷管應用木質(zhì)物找出，交擢煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要注意自己的安全，還要注意別人的安全。擢煤時，不要把矸石擢到溜子里，放炮崩到溜子里的大塊矸石要揀出來擢到老空里去。如溜子里發(fā)現(xiàn)柱子、頂梁、扁銷子等物，要揀出來。揀出支柱或其它物料時要抓拾其后頭，必要時要先停在留底煤的工作面擢煤，若支柱穿鞋時露出柱鞋后就不許再擢，以免倒柱傷人。如發(fā)現(xiàn)柱子失腳要立即處理好再工作。工作面上的浮煤必須清理干凈，嚴禁丟失。擢煤過程中要時刻注意溜子內(nèi)是否有其它物料，以防頂傷人員或頂?shù)怪е?。溜子停止運轉(zhuǎn)時不許往溜子內(nèi)擢煤，溜子內(nèi)不許站人禁止向溜子內(nèi)擢入其它物料。在回采工作面使用搪瓷溜槽運煤時，必須按下列規(guī)定操作：傾角超過25度的工作面必須分段進行打閘或設擋煤板，在看溜口上必須設護身閘。溜槽內(nèi)的煤不得放空，以免煤塊傷人；在回采工作面鋪設的搪瓷溜槽上下錯節(jié)時，上一塊溜槽必須用鐵絲栓在有勁的柱腳上，以防溜槽下滑發(fā)生事故；拆移搪瓷溜槽時，必須將溜槽斜放，下端支在柱腿上，防止溜子搪瓷溜槽內(nèi)淤住煤時，要及時擢開，但必須首先通知上部停止擢工作面安溜槽時，首先在上方撤掉一節(jié)溜槽，靠在柱子上，以擋住上部煤，然后在安裝下部溜槽；上方擢煤時，下煤點內(nèi)嚴禁有人作業(yè)。放頂煤回采，要按專項措施規(guī)定程序執(zhí)行。收工時要將工具收拾好，交回工具房，不許亂扔亂放。支柱工操作規(guī)程一般規(guī)定所有支柱工必須了解所用支柱的特性、基本結(jié)構(gòu)和使用方法。支柱工必須熟悉工作面規(guī)程的有關規(guī)定。如柱距、排距、支柱迎山角、臨時支柱和貼幫支柱密度、支柱支設要求等。要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。遇有煤巖松動，隨時摘掉，敲幫問頂時要按下列規(guī)定執(zhí)行。敲幫要用鎬和長釬，煤壁留有傘檐時要立即摘掉；清理好退路，用鎬自上而下，由外向內(nèi)摘除。支柱不準打在浮煤或浮矸上。如遇頂板破碎或片幫嚴重地點，必須提前用板棚支護，并用彩笆支柱時必須在完整頂板下進行操作。支柱時要注意附近工作人員的安全，正規(guī)支柱未打上之前不準回掉臨時支柱。支柱的柱腳，必須放在實底或柱窩、柱鞋中間，并支設牢固?；钪钚∩斐隽繎献鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定。支柱時要拉線支直，不準使用折損、彎曲、零部件不全、失效、漏液及未經(jīng)試壓合格的支柱。支柱時要保護好各種管線。單體液壓支柱應先用注液槍沖洗閥嘴，內(nèi)注式支柱插上搖柄上下?lián)u動，將支柱升起。另一人要查看頂板，扶好頂梁和水平銷以防從頂梁缺口掉支柱時，應將三用閥嘴朝向老空或工作面下部，內(nèi)柱式支柱將卸載手把朝向煤壁，禁止朝向老塘。注液槍用完后應掛在支柱手把上。禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥。要防止注液槍的高壓管纏繞打結(jié)被煤矸埋禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。支柱工用手抓支柱手把時，應使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手臂。支柱必須達到規(guī)定的初撐力。工作面特殊支架木垛要支設在實底上。不準支在浮煤、浮矸上，上部與頂接實。材料規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。木垛支設要符合三個面(三個面成平面)一條線(各層接觸點必須在一條線上)的要求，其迎山角要與支柱相同。木垛四角必須用楔子加緊，接頂處不準加楔子。木垛應垂直工作面，并留有符合規(guī)定的人行道。木垛材料要一致，木垛靠工作面?zhèn)纫螨R。木垛同層不得墊重墩重楔?；啬径鈺r，要打好新木垛后再回舊木垛，不準先回后支。上、下兩巷超前支護方式，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。充填帶寬度，要按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。充填帶必須用規(guī)定的材料打壘，矸石墻厚度要符合規(guī)定，并嚴密接頂，充填帶內(nèi)必須用規(guī)定的材料充填，不準用浮煤或老料做充填物。用矸石壘充填帶需從老塘內(nèi)取石時，必須用長把工具鉤取，不準人員進入老塘取石。打密集支柱、斜撐柱及叢柱時，其數(shù)量、規(guī)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)打密集支柱時先清浮煤、浮矸，密集柱子要留有回柱穿繩空隙。回柱工操作規(guī)程一般規(guī)定回柱時必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的方法回柱?；刂耙獧z查周圍頂板、把各種不安全因素處理好后，再開始回工作面有斷梁、缺柱時，必須將斷梁、缺柱補齊后方可回柱。頂板完好的安全地點進行工作，要清理好后退路，打好護身柱，并告知在附近工作的其他人員?；刂樞蛞话阕韵露?，由里向外的方式回柱(特殊情況應在規(guī)程或措施內(nèi)規(guī)定)。當頂板來壓或遇到其它險情時要停止回柱，待處理安全后再回柱?；刂耙敿氂^察頂板的滑紋變化情況，根據(jù)具體情況采取相應工作面上、下兩巷放頂線處、斷層處及有復合頂板或大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應用絞車遠距離回柱或用其回出的支柱必須實行全承載、無空載支柱。回單體液壓支柱單體液壓支柱卸載時，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ?。卸載時必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速單體液壓支柱不準用絞車回撤。如出現(xiàn)死柱子，可用掏底和松頂?shù)姆椒ɑ爻?，嚴禁放炮處理?；爻龅膯误w液壓支柱要補升到放頂線頂板上，實行全承載，并留回柱過程中，對支柱要輕搬輕放，嚴禁亂拋、碰砸，以免損壞支柱。乳化液泵站司機操作規(guī)程啟動前的準備和檢查檢查各部件是否完好無損，表針是否回零，各接頭是否松動，手動部分是否靈活，過濾器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被擠壓。檢查潤滑油量是否在油標紅線以上，綠線以下，油質(zhì)是否變質(zhì)。液壓箱內(nèi)注入濃度為2~3%的乳化液，液位應在液標管2/3以上。打開手動卸載閥，擰開泵頭放氣螺絲至出液為止，然后擰緊。點動電機，看轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向箭頭方向一致，否則更正。啟動經(jīng)上述工作后，即可正式啟動，并慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓力逐漸上升到規(guī)定壓力18MPa,使泵投入正常運行。停泵先打開手動卸載閥，使泵空載運行。切斷電源停止運轉(zhuǎn)。對泵站進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報有關單位。注意事項泵站司機經(jīng)過培訓考試合格，并持有合格證后方可操作機器。泵站運行中聲音是否正常，有無漏液現(xiàn)象，壓力是否符合要求，卸載閥是否靈活準確。隨時補充乳化液，使液面保持在液標2/3以上，液壓箱不能敞蓋作業(yè)。觀察泵體溫度變化，不得超過650℃,觀察潤滑油耗量，如須補充應補入適量油脂。泵站司機必須保證泵站正常運轉(zhuǎn)，泵站壓力不得低于18MPa。泵站司機必須配備有深度濃度配比檢測儀，隨時檢查乳化液的配比濃度是否保持在2~3%的要求，嚴禁乳化液泵打清水。泵站司機在交接班時，必須對工作面的管路及各接頭進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)泵站壓力下降到18MPa以下時，必須及時查明原因，有損壞管路、接頭等要及時進行處理。掘進技術操作規(guī)程掘進打眼工操作規(guī)程打眼前的準備①采用鑿巖機打眼時，在打眼前必須檢查風、水管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，鑿巖機零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進行試運轉(zhuǎn)。如上述情況達不到完好要求，要進行處理；②采用煤電鉆打眼時，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風翅是否完好，開關是否靈活，并送電進行試運轉(zhuǎn)，聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的，必須進行處理，否則不得進行打眼；③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象，鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應進行更換；④檢查釬頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無堵塞，不合格的鉆頭、釬頭應進行更換；⑤檢查打眼地點的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石，要進行清除。打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。①迎頭局扇停止運轉(zhuǎn)；②采用煤電鉆打眼，工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達1%時，或掘進工作面內(nèi)，局部積聚沼氣濃度達到2%時；③無水防塵；④工作面瞎炮未處理完畢；⑤工作面安全存有隱患。打眼前必須看好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。開眼時，應把鑿巖機操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后，再把操縱手把板到中運轉(zhuǎn)位置鉆進。當鉆進約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時，再全速鉆進。在煤電鉆打眼過程中，要經(jīng)常來回竄動釬子進行排粉。特別是在松軟巖層中打眼，更應增加排粉次數(shù)，防止發(fā)生卡釬事故。用鑿巖機打眼時，應先開水后開風。打完眼后，應先關風后關水(風水聯(lián)動的鑿巖機除外)。打眼過程中給水要均勻適當，防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時，禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。用鑿巖機打眼時，在打眼過程中，要經(jīng)常檢查風、水管的聯(lián)接頭是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢，應停鉆處理好后再開鉆。不要過大，以防斷釬、夾釬。釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中，若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時，必須及時更換，否則不得繼續(xù)打眼。打眼中，掌釬人不準帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領口里面并扣好，防止釬子轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。打眼扶鉆的人員，要躲開眼口方向，站在鉆機側(cè)面，兩腿前后錯開，腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼，防止斷釬時撲倒傷人。眼位過高時，必須搭設牢固的工作臺，不準蹬在支架上打眼。在上山迎頭打眼，人不要對準眼口，以免釬子折斷滑下傷人。在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后方要設檔板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。在下山或立井迎頭打眼，應將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。在傾角較大的下山或立井迎頭打眼，每打一個眼，釬子拔出后，應及時插上木塞，以防巖粉將眼堵住。在打眼過程中，如突然停風停電，不能打眼，應將鑿巖機取下，釬子拔出，防止鑿巖機將釬子墜彎。在打眼過程中，如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時，要停止打眼工作，并匯報礦調(diào)度室。迎頭裝藥時不得打眼，嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。處理瞎炮的炮眼，必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離，并平行原炮眼方向，嚴禁與原炮眼斜交。打完眼后，將打眼工具、設備撤出迎頭，存放在安全地點。將電纜、風管、水管盤放整齊，并停電、停水，關上壓風。打眼時要采取防塵措施。鑿巖機打眼一定要濕式打眼，鑿巖機打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵，嚴禁打干眼。支架工操作規(guī)程棚式支架(木棚、鐵棚、鋼筋混凝土棚)一般規(guī)定所架設的棚子必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定及部頒《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準儀標準》要求。對于平巷、傾斜巷道、交岔點、彎道處棚子，必須按照局部支護的施工大樣圖所對每架棚的具體要求進行架設。支棚要及時，棚子距迎頭不能超過作業(yè)規(guī)程或施工措施中所規(guī)定的最大空頂距。如放炮后最大空頂距超過規(guī)定而又無法正規(guī)架設時，要進行臨時支護。架設臨時支架必須按照作業(yè)規(guī)程和施工措施所規(guī)定的臨時支架形式和要求進行。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。支棚前要對頂、幫圍巖認真檢查，并摘除活石、危石，對一時無法排除或找不下來的松動巖石要采取有效措施，切實控制好，只有認為安全時，才能進行支護工作。梯形支架架棚前必須備齊備好所用的支架材料(如小桿、小楔、拉條、扒釘?shù)?工具以及支設高棚要用的凳子、架設鋼筋混凝土棚所用的上梁機等，并要仔細檢查材料的規(guī)格，材質(zhì)是否符合規(guī)定。對不符合規(guī)定的材料和不能保證安全的工具一律不準使用。支棚前要首先看好中、腰線，量取棚距并按中線拉三角線找出棚子的腿窩。按作業(yè)規(guī)程要求，將腿窩扒夠深度并清出實底，棚腿不許高吊。架設時要互相叫應好(鋼筋混凝土支架可用上梁機),扶好腿再上梁。上梁時要注意棚梁與棚腿接口處必須嚴密吻合，上梁后校正中、腰線和其它項目，無問題后方可背頂背幫。枇子要按設計規(guī)定位置及數(shù)量要求剎緊背實。用錛(斧)砍棚口時，要兩腿叉開，以免跑錛傷人。在傾斜巷道內(nèi)架棚時，要按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的迎山角支設。其兩幫必須有防止棚子向下方傾斜的可靠措施(如設撐木、拉條或鐵梁腿接口處，必須設置木質(zhì)墊板，其材質(zhì)，規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程要求。螺栓、工具及其它材料等準備齊全。上梁前必須將巷道兩幫的鐵路橛子眼按作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的位置、深度打好，并把鐵路橛子打牢固。無腿金屬拱形支架上梁時，要配足人力，由專人指揮并互相叫應好，將拱頂托在鐵路橛子上，在靠近梁的兩端各裝一條拉鉤。再次檢查中、腰線，確無問題后將頂、幫背實剎緊。使用有腿金屬拱形支架時，在靠近梁的兩端各裝一條拉鉤，將拱待裝完矸石(煤)露出實底后，支起棚腿并上齊兩幫拉鉤，夾板緊固螺栓，最后將壁桿背實。在煤層或軟巖中支護時，其棚腿下面要設墊木，墊木規(guī)格要符合前探支架架棚巷道(板棚、點柱除外)、錨噴、錨桿支護巷道都要使用前探支架。新開門處的掘進進尺夠前探梁的長度時，就要使用前探支架。支設前探支架，其操作方式應符合下列規(guī)定：①放炮前應將前探支架緊固，防止打倒棚子；②前探支架的長度和材料都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；③放炮后先整理放炮打歪斜的支架，并加固接頂，敲除迎頭活石；④松動前探梁的固定點，將外面一個固定點移到最前面的棚子上(錨桿上),向前竄動前探梁。其竄動探出的長度，從新的固定點算起，不得超過規(guī)程規(guī)定；⑤前探梁的固定方式和位置、根數(shù)都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；⑥前探梁必須剎緊背牢。臨時支柱支柱的材質(zhì)要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支柱必須打得迎山有力，并要打在實底上。如底板為煤層或軟巖時，柱腿下要加木墊，但不能重楔重座。如在碎石堆上打柱時，其柱腿下必須加木墊，其規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程要求，并要打牢。出矸石后柱腿活動前應先打好替柱，再回臨時護頂搪梁護頂。巖石破碎有冒頂危險，可采用搪梁護頂?shù)霓k法。就是先在迎頭的上部打眼，利用眼孔打帶鉤的鐵路橛子，其上放置鐵梁，然后用板棚(一般用四條),將迎頭第一架梁與鐵梁、板棚組合一起控制頂板，板棚頂上用小桿木楔接頂背實。鐵路橛子、鐵梁、木板棚的規(guī)格、架設方法作業(yè)規(guī)程要做出具體規(guī)定。吊環(huán)棚護頂。在兩幫煤、巖堅硬時，在兩幫的上部打眼，并在眼中打帶鉤的鐵路橛子，橛子上放道木，道木上架棚頭或板棚，而后用小桿木楔接頂背實。對鐵路橛子、道木等的規(guī)格、材質(zhì)和架設方法要符合作業(yè)規(guī)程的具體規(guī)定。采用搪梁或吊環(huán)棚護頂，要把板棚或小桿等架設的高一些，待裝完矸石(煤)以后，在下面支設正規(guī)支架，然后用小桿木楔與臨時支架背實剎緊即可。這樣可不需要回撤臨時支架。當臨時支架必須回撤時，要按作業(yè)規(guī)程要求回撤。砌碹工操作規(guī)程拆除臨時支架①如臨時支架為拱形支架，當巷道壓力不大，巖層比較穩(wěn)固時，可先拆去兩幫背板，處理兩幫浮矸，在距兩幫底槽以里分別為0.3米處挖腿窩，使托棚架在棚頂，用方木或小桿托住支架，拱頂用木楔剎緊，而后可回拆兩肩小桿，清除活石，再回拆柱腿，而后用小徑長圓木控道圍巖破碎、壓力較大時，作業(yè)規(guī)程要有特殊的施工②如臨時棚為梯形棚時，在拆除棚腿前，應先在兩幫底槽以里0.3米處挖腿窩，使用四撐棚。四撐棚的規(guī)格、材質(zhì)要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。接口嚴密并用扒釘或撐桿連接牢固。四撐棚托原棚不得超過4架，其腿窩要落在實底上確保安全后才能拆除棚腿。拆除棚腿前，先折小桿找活石清理工作面及后退路，而后逐個回拆棚腿，再進行敲幫找活石，有危石但又找不下來的，要用小徑長圓木控制好才能挖底槽、砌墻。挖底槽砌基礎①在控制好兩幫或兩肩之后，再根據(jù)中、腰線定底槽位置，并掛好兩側(cè)墻的垂線，根據(jù)此線挖底槽；防止崩倒四撐棚。挖掘時也要注意四撐棚腿窩，防止松動或高吊；③砌基礎應將水排出，底上鋪設30mm的砂漿，基礎要夠深，料石要平、直、堅實可靠。砌墻①首先要校正兩側(cè)垂線是否與中線的間距相等，夠?qū)捄箝_始砌料石要平直，灰縫飽滿，上下料石的錯距不能小于1/4的料石寬②壁后充填要用片石或堅硬矸石，并要隨砌隨充，用砂漿灌實。砌完后進行檢縫；③混凝土墻要在挖好基礎后，安設模板，模板要根據(jù)中、腰線安設。而后用拉撐桿固定，澆灌混凝土?；炷烈匆?guī)定配比攪拌均勻搗實。立券胎①首先按規(guī)定的放頂步距進行放頂工作，一人放頂，一人觀察。拆除臨時支架后，如頂不夠高，則需放炮，放炮工作要在找完活石、加固好臨時支架、確認安全后才能進行打眼，打眼工作要根據(jù)哪里需要哪里打的具體情況進行；②放完頂找凈活石，即可按腰線支托抬棚，棚腿要落在實處。如底上是軟松巖則要墊板，托胎棚腿和棚頭要用扒釘扒緊。前后棚腿要用扒釘扒牢；③立胎前先檢查胎的規(guī)格。立胎時配足人員，由小組長或有經(jīng)驗的老工人統(tǒng)一指揮。券胎組合結(jié)構(gòu)應按規(guī)程要求施工；④穩(wěn)胎工作由卷茬向里進行，第一胎穩(wěn)在券茬下并與券茬墻卡固，然后用券板、拉桿再穩(wěn)第二胎，穩(wěn)好后再測量，調(diào)正券胎方向、高低。使其符合設計要求。而后打好拉桿完整券胎的結(jié)構(gòu)，并從兩邊上券板、鋪灰砂、放料石或打混凝土。砌拱砌拱要隨高度搭設適當?shù)墓ぷ髋_，其梁要用鐵軌或?qū)Ｓ描F梁，每根梁下面應打上撐柱；工作臺必須搭穩(wěn)，工作臺上的木板要鋪平鋪嚴，不許用腐朽或破裂的木板搭設工作臺。通過車輛的工作臺必須高于車沿300mm以上。在砌拱過程中要經(jīng)常檢查工作臺的穩(wěn)定性，以防止發(fā)生崩塌；搭設工作臺要使用專用梯子，梁要卡在梯子上，兩端至少要探出人與礦車通過工作臺時，應先打好招呼然后通過；禁止在工作臺上砸墊石，也不允許在工作臺上存放過多的料石；砌拱模板的厚度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，全套模板必須一致。模板必須隨砌隨放；砌拱時應使用頂頭灰，灰縫要均勻，灰漿要飽滿，防止干縫、瞎砌拱時必須壓好茬，留好長短茬，不得出現(xiàn)齊茬、齊縫。壓茬長度不得小于料石長度的四分之一；砌拱時要注意料石的反正面，不得使反，料石必須貼著模板，放平穩(wěn)，否則要加好墊石；要隨砌隨充填，一般不準使用木料或料石充填。如冒頂過高，需要以木垛接頂時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工；封頂時要選用合格的料石，并要使用封頂板。而且加好合適的墊砌拱時兩邊的高度要一致，不許有內(nèi)借與外借券墻的現(xiàn)象；砌雙層料石，后層的要求要與前層一致，后層料石要求五石見灰，禁止將后層料石亂扔亂放，干碼干放；砸料石不準對人；砌拱必須從兩側(cè)拱基向拱頂對稱進行，并保持砌塊垂直于拱的輻每段拱墻砌筑告一段落，都要留有臺階式咬合茬?；靥デ謇恝倩靥ヒ醋鳂I(yè)規(guī)程的規(guī)定時間進行；②回胎時要配足人力，由組長或有經(jīng)驗的工人統(tǒng)一指揮，與回胎無關的人員禁止在胎下停留；③回胎工作應由外向里先去掉拉板上的小墊，并觀察券頂有無走動。如有走動時應立即停止回胎工作；④回胎人員要站在安全地點，退路要暢通；⑤回胎后要將貼在券上模板及封頂板全部回掉；⑥拆下的券胎、模板應及時洗刷、整理、碼放整齊。對損壞變形⑦禁止使用裝巖機回胎；⑧砌券表面不足之處，如灰縫不飽滿、局部有蜂窩、麻面等，應用砂漿勾縫、抹面?；炷寥褂貌牧?、配合比、水灰比，必須符合設計要求，并保混凝土澆注基礎，側(cè)墻必須根據(jù)巷道中、腰線，首先打穩(wěn)打牢立柱、底梁、橫梁、撐木、組立模板并檢查無問題后才能澆灌混凝土，澆灌時要注意，分層澆灌和搗固，每層厚度不大于300mm。刷大①巷道刷大工作應根據(jù)施工圖紙要求，嚴格按中、腰線進行，其打眼、放炮、敲幫問頂工作均按有關操作規(guī)程進行；旦發(fā)現(xiàn)要及時進行處理，處理后方可開始工作；③刷大挑頂前，要檢查挑頂?shù)攸c前邊原有巷道的券和棚子。如有損壞變形時，應進行整理加固；④放炮刷大后，應進行敲幫問頂找掉巷巖，然后再檢查巷道是否符合要求，達到要求后，再按作業(yè)規(guī)程規(guī)定護頂；⑤根據(jù)巖石條件和現(xiàn)場情況可用如下方法進行臨時護頂。搪瓷護頂、吊環(huán)護頂、探頭棚護頂，其適應條件與作業(yè)方法與前面臨時支護相同；當巖石松散、破碎、壓力大，打不住鐵镢子時，可利用木垛，在木垛上竄兩根托梁，再在其上打小木垛代替鐵镢子的辦法進行護頂工作。但要保證木垛和托梁的材質(zhì)及規(guī)格符合要求。裝巖(煤)工操作規(guī)程工作前首先檢查工作地點的支護，頂板及兩幫的安全情況是否良好。如有不安全現(xiàn)象要立即處理，未處理好前不得工作。進行裝巖(煤)工作之前要檢查所用的工具，如锨、鎬、錘、耙子是否完好、堅固、好使。若工具損壞、活動、掉把不能安全使用時，要進行修理更換，否則不得進行裝巖工作。工作時要戴手套，以防碰破手。裝巖(煤)工作之前，必須灑水滅塵，并要堅持隨裝隨灑水。裝巖(煤)時，要注意檢查有無瞎炮。如發(fā)現(xiàn)瞎炮，及時按處理瞎炮的規(guī)定進行處理。未處理之前，不準進行裝巖(煤)工作。裝巖(煤)時，人應站在礦車的側(cè)前方進行裝車。兩人同時裝車時，要站在礦車兩側(cè)，互相照應，裝礦車要一前一后交錯輪番進行，避免兩锨同時入車，以防碰傷對方。裝車時，眼要盯著锨走，不能背著礦車亂裝，以防锨一入車，影響裝車效果，甚至锨碰它物及傷人。裝車時，兩腿前后叉開，兩手前后握住锨把，鏟滿煤矸后用力向上繞過肩膀裝入車內(nèi)，禁止水平旋轉(zhuǎn)式裝兩旁，以防碰傷。并隨時檢查支架及頂、幫安全情況。如發(fā)現(xiàn)危情，停止裝車，處理好裝車過程中任何人不準手扶車沿和站在礦車上。裝車時遇到大塊煤、矸必須破碎。用大錘砸大塊煤、矸石時，周圍禁止站人，以防掉錘或粉碎的煤、矸石飛濺傷人。用手搬大塊矸石時，要注意大塊矸石的完整性。對于裂隙發(fā)育易嚴禁兩人共同搬運大塊巖石裝車。工作面有滑鐵板的，應在放炮前將鐵板鋪好，并用煤、矸將鐵板掩蓋，防止放炮锨起。在裝車過程中，移動鐵板時，應用撬棍。如用手抬時，要看好前面棚子的寬度，做到同時放下，以防擠傷手。裝車時要注意工作地點周圍的電纜、放炮線、架空線及風電管路往溜子上裝煤時，溜子尾必須打牢兩根壓柱，方可耙裝。嚴禁打反車運料和乘坐溜子。在傾角超過25度的上山迎頭向自滑溜子上裝煤時，自滑溜槽應靠巷道一邊鋪設，溜子口以下靠人行道一邊要訂設檔板。往礦車內(nèi)及溜子上裝煤(巖)時，量要適中，不要裝得太滿。在傾角超過25度的巷道中裝車時，煤、矸不得超出車沿。溜子司機操作規(guī)程溜子司機要經(jīng)過技術培訓，持合格證者方可操作。溜子電動機附近20米以內(nèi)風流沼氣濃度達到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源。接班后要對溜子進行以下幾個方面的檢查：①各部螺栓是否齊全、緊固；②液壓聯(lián)軸節(jié)是否缺油，防護罩是否齊全；③防塵的噴霧頭是否靈活、可靠；④操作按鈕是否靈活、可靠；⑤信號按鈕是否靈活、可靠；⑥壓柱是否打齊、打牢；⑦大小鏈是否松緊適宜；⑧變速箱是否缺油。以上各項如果檢查出問題，要及時處理，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。3、將開關柄打到送電位置，對溜子進行反正轉(zhuǎn)檢查。司機接到開溜子信號后，要先點一下溜子，如果沒有異常情況，再按啟動按鈕，使溜子進行運轉(zhuǎn)。在正常情況下接到停車信號，如有多部溜子要按從迎頭往外，逐臺停止運轉(zhuǎn)。啟動時，從外往里逐臺啟動的原則進行。若遇緊急情況，接到停車信號，必須立即停止運轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)中，司機精力必須集中，發(fā)現(xiàn)斷鏈子，立即停車進行處理。在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)不正常聲響或異常情況，要停溜子找出原因。溜子鋪設要平直。停溜子后交接班時，要將開關手柄打到零位，對溜子在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的可疑情況要交待清楚。停溜子后，司機要清理溜子頭及兩側(cè)的浮煤(巖)。平巷推車工操作規(guī)程推車前首先了解巷道情況。清理影響通車的碴石、木桿等所有障礙物。推車前要檢查軌道質(zhì)量。如軌距及接頭平整度超過規(guī)定，影響通車時，要進行修理。檢查道岔、岔尖是否緊貼基本軌。如間隙過冒頂?shù)炔话踩蛩?隱患),要進行處理，否則不得推車。推車時兩手不許扶在車角及車幫上，防止碰手。①推車時，必須時刻注意前方，接近道岔、彎道巷道口、風門，開始推車、停車、掉車，前方有障礙物或坡度較大的地方，都必須發(fā)出警號，嚴禁低頭推車；③同方向推車時，兩車間距不得小于10米。推車過風門時，如是自動風門，要放慢車速緩慢通過，嚴禁猛沖硬撞。如是非自動風門，應用人工打開第一道風門，車過去后，將風門關好，再打開第二道風門。嚴禁用車撞開風門及兩邊風門停車時，要將車停放牢靠，防止跑車。迫使礦車改變方向，避免掉道。一人不準同時推兩個不連接的礦車。軌道鋪設工操作規(guī)程裝卸鋼軌時，要配足人員，有人指揮，兩頭不準同時起放，不得猛摔。較重的鋼軌要有人發(fā)肩落肩。鋼軌裝車時兩端要勻稱，并裝得牢固可靠，以保持運行平穩(wěn)。長度大于3米的鋼軌，用材料車裝送鋼軌時，鋼軌兩端離軌面不車皮的四角要插上小桿，防止振動時鋼軌滾下；運送道岔時，先將道岔拆開，然后裝車運送。上、下山運送鋼軌時，必須使用材料車且固定牢固，防止材料散落。啟鉤前，要與絞車司機聯(lián)系好，確保開車平穩(wěn)。人力推運鋼軌時，禁止將手搭在車沿上，要推最長鋼軌的軌頭，而且車兩幫不準有人隨行。人力運鋼軌時，首先取得井下調(diào)度站的同意，并且車前50米要有一人探路，在拐彎或過道口時，應及時發(fā)號聯(lián)系，緩慢行車。鋪道前先準備好一切材料、工具和量具等。根據(jù)設計要求的中、腰線進行鋪設，其順序如下：⑦調(diào)平拔直(初調(diào));⑨按質(zhì)量標準進行最后調(diào)整。上夾板時不準用手試鋼軌眼。實，一個人砸釘，人要騎居軌頂，手捏軌身，開始輕輕打入枕內(nèi)20mm后，再用力猛砸，以防飛釘傷人。搗固時，鋼軌下的道碴必須搗實，前后同時搗固，必須離開不少于2米的距離。用大錘作業(yè)時，首先檢查大錘是否牢固，打錘人和把釬人不準對面作業(yè)，以免走錘或甩頭傷人。用彎道器打彎時，要將鋼軌頂緊鉤牢，方可開始工作。上扣打彎時用力要均勻，以免壓扣擠手。用撬棍起道或起道釘時，不準握滿把，以免壓手。鋪設彎道時，外軌應抬高，內(nèi)軌應加寬，其抬高和加寬數(shù)值按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。半徑應符合設計要求，道岔和甩車場的鋪軌規(guī)格、位置、豎曲線、曲率半徑等必須符合設計要求，竣工后進行通車在傾角較大的傾斜巷道內(nèi)鋪道時，其工作地點下方不得有人，必要時在上、下口設置警牌及警戒。鋪道前先準備好材料、工具和量具等。按照設計要求和中、腰線鋪軌，其順序如下：②挖導水坑(地勢低洼處例外);③~⑧同第118~127條。在拆道前，應檢查巷道內(nèi)是否有應運出的物料或設備。如有時應報有關負責人，處理后再拆道。拆道時如有銹住的螺絲，可用扁鏟鏟斷。但附近6米內(nèi)不得有人停留，以免飛起的螺帽傷人。在傾斜巷道中拆道，用絞車運送鋼軌時，斜巷禁止有人；上、下口要設好警戒牌，并設信號聯(lián)系；不得人力溜放，不得拆、運同時作業(yè)。在停工很久的巷道內(nèi)拆道時，應先檢查瓦斯、頂板和支架，認為光爆錨噴支護工操作規(guī)程打眼準備①打眼前必須全面檢查頂板，將活矸處理掉，并用手鎬刷齊迎頭；②按中、腰線根據(jù)光爆圖表在迎頭畫出眼位，做好標記；③預量釬長，在釬桿上做好標記，以便掌握打眼深度；④巷道高度較大時，要預先搭好工作臺；⑤必須使用吊環(huán)式前探支架跟到迎頭。打眼工作①多臺風鉆同時施工時，要做到分區(qū)打眼，不得交叉打眼。領釬工點完眼后，要及時退回，防止斷釬傷人；②每臺鑿巖機首先按中、腰線的要求在迎頭打第一個眼，其它眼依此眼方向為準進行作業(yè)，做到眼位、方向、深度符合爆破圖規(guī)③當周邊眼遇有軟夾層、煤層或節(jié)理發(fā)育的部位，可按補充措施適當加密炮眼，減少裝藥量；④當周邊眼布置在設計斷面輪廓線上時，炮眼角度向巷道外側(cè)的偏斜值，不應超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。打錨桿眼①打眼前要敲幫問頂。找掉危石，發(fā)現(xiàn)頂板不好，必須支設護身②根據(jù)設計要求，檢查巷道規(guī)格，然后再定眼位，并作出標記；③錨桿眼的方向與巖層面或主要裂隙面要成較大角布置。如果巖層層面與裂隙面不明顯時，應與巷道周邊盡量垂直布置。高度不大的巷道，其頂部錨桿眼要使用套釬(短、中、長)的方法打眼；④錨桿眼的直徑、深度、間距、排距及布置形式必須按作業(yè)規(guī)程⑤要用壓風將眼內(nèi)巖粉和積水吹干凈。必須按照爆破圖表規(guī)定的裝藥量裝藥，特別是周邊眼不得隨意加大裝藥量，同時要按照規(guī)定的裝藥方式裝藥。炮泥封填要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。炮眼連線使用瞬發(fā)雷管的掘進工作面，其周邊眼要在中部炮眼(掏槽眼和輔助眼)爆破后單裝單放；使用毫秒雷管時，周邊眼必須選用同段雷管，逐個串聯(lián)后再與其它炮眼連接。安裝前必須檢查錨桿眼的眼位、眼徑、眼深、巷道規(guī)格、錨桿部件等。如發(fā)現(xiàn)有不符合設計規(guī)定的，要進行處理。錨桿的外露長度要符合設計規(guī)定。嚴禁撬彎桿體，禁止在托盤上墊木頭、石塊或多加托板。托盤要與巷邊圍巖表面接觸嚴實。小于12英寸的扳手等工具用力擰緊。①用電鉆安裝時，要準備接頭，即在長度為100mm至300mm的麻花鉆桿上焊一個與錨桿相配合的螺母或六方套筒；②安裝前將連接頭擰緊在桿體上，并用桿體量準眼深，留好標記；③安裝時，用桿體將藥包送至眼底，再開動電鉆捅破藥包攪拌，同時把桿體均勻推至孔底，攪拌時間鋼桿約為30s左右，木桿約為20s左右，安裝不能中斷，應錨到底；④安裝完畢時，取下電鉆，用木楔或石塊擠住桿體，待樹脂固化⑤樹脂經(jīng)15min固化后，再安裝托盤，托盤與巖石面要緊貼，用⑥樹脂藥包的固化劑為有毒性和腐蝕性的藥物，要避免和皮膚接⑦樹脂的藥包是易燃品，禁止接觸火源；⑧過期藥包不準使用。如要使用必須進行錨固力試驗，符合要求由螺母緊固的錨桿在噴漿前或安裝后1至2天應進行檢查，發(fā)現(xiàn)托盤松動時，必須及時處理。檢查井巷工程的掘進規(guī)格、質(zhì)量，并使其符合設計要求。巷道兩幫基底的存矸必須清理干凈，并要達到設計深度。初噴前首先敲幫問頂，摘掉活石。初噴和復噴前，必須用風水沖刷巖壁，當圍巖不宜見水時，可單獨以壓風吹凈巖壁浮塵。復噴前在拱頂、拱肩、拱基線等處每隔10米打點拉線并在拱基線上掛垂線，嚴格拉線復噴，以保證噴厚和平整度。對影響噴漿的障礙物必須拆除，如不能拆除的必須加以保護。高度大于3米的巷道或硐室工程，要搭設工作臺或使用機械手噴射。噴射時，噴頭距巖面不得超過1米。噴射機與噴射手之間不能直接聯(lián)系時，應配備專用的聯(lián)絡信號。噴射手應配2人，1人持槍噴射，1人輔助照明并負責聯(lián)絡、觀察頂及噴射情況，以保證安全和噴射質(zhì)量。對噴射機具和風、水、電管線，進行全面檢查，并試運轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)橡膠結(jié)合板磨損，壓緊螺絲桿失靈，橡皮清掃器磨損，噴頭出水不正常等，要及時處理。帶好防塵口罩、手套、眼鏡或其它保護面具，穿好雨衣。做好回彈物的回收利用。停機前要吹凈機內(nèi)余料，停機后必須將噴機具及周圍清理干凈，管路要盤放整齊。噴漿前全部設備必須進行動力和壓風空轉(zhuǎn)試驗。作業(yè)開始時，噴射機應先給風，再開電動機，然后給水，最后給料。結(jié)束時先停料，待料用完后停電動機，最后關閉風、水閥門。并將噴射機斗加蓋，防護好。料斗內(nèi)要保持足夠的存料。對噴漿、噴射混凝土的要求。①水泥：標號一般不低于400號，過期、受潮、結(jié)塊的水泥或混②骨料：細骨料可用中砂或粗砂過篩后裝入干凈的礦車，細骨料要加水浸濕；粗骨料一般采用粒徑為5~10mm的石子，篩洗后裝③水：要干凈，無雜物，污水、酸性水不允許使用；④速凝劑：要按出廠說明書和水泥性質(zhì)配合使用，摻量一般為水泥重量的2.4~5%。要求在3~5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。速凝劑的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮；⑤用散裝水泥時，應先堵嚴礦車的小孔，然后把水泥裝入干凈的⑥迎頭都要設專門的卸料場。加水的砂子和石子要先卸到料場，涼10h以上方可使用；⑦拌料時，應先把潮濕的砂子和石子按比例混合攪拌一次，并攤開，再把水泥按比例扣掀(嚴禁用锨揚水泥)摻到濕料堆上，邊和水泥邊拌和。加水泥后的拌和不得少于兩遍；⑧拌好的潮料含水量在8~10%為宜，用手一攥成團，松手似散非⑨隨拌料隨噴，拌好的潮料不得放2h以上。對噴射工藝的要求。①噴射口至噴射面盡量保持垂直。如遇裂隙低凹處時，應先噴填補平，然后再進行正常噴射；②噴射口至噴射面的距離不大于1米；③噴頭一般要按螺旋形軌跡運行，螺旋圈直徑為30mm,一圈壓④在噴射前，應劃分區(qū)段，按順序進行；拱。噴墻時，從墻基開始，自下而上進行。噴拱時，先拱腳后拱立井掘噴單行作業(yè)，應將掘進段分成1.5~2m的若干小段，噴射時先由最下一段開始，自下而上進行；相鄰區(qū)段噴射接茬應成斜交接茬，其寬度為厚度的兩倍。⑤在噴射作業(yè)中，如發(fā)生堵管或突然停風、停電時，應立即關閉噴頭水閥，將噴頭向下放置，以防水倒流至輸料管中；⑥噴漿中要嚴格控制水灰比，如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥、松散、下墜、滑移和裂紋時，應及時進行清除和補噴；⑦當混凝土噴射厚度大于100mm時，應采取分層噴射并遵守下列混凝土一次的噴射厚度：墻為7~100mm,拱為35~50mm;第二次噴射應在第一次噴射的混凝土終凝后進行。若間隔時間超過2h,應先噴水濕潤混凝土表面，確?；炷翆娱g的良好接觸。⑧加金屬網(wǎng)或鋼筋噴射混凝土作業(yè)時，要遵守下列規(guī)定：金屬網(wǎng)要隨巷道輪廓鋪設，并與巖石保持不少于30mm的間隙；金屬網(wǎng)的網(wǎng)格，一般不少于150×150mm,金直徑一般為2.5×10mm;金屬網(wǎng)與錨桿要連接綁扎牢固；噴射作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)脫落的混凝土被金屬網(wǎng)架住時，應及時清除進行補噴；金屬網(wǎng)如果被放炮打亂，應整理好后再噴混凝土。⑨必須按作業(yè)規(guī)程對已噴完的巷道認真進行灑水養(yǎng)護。按照質(zhì)量驗收標準規(guī)定做噴射混凝土(噴漿)試塊(200×200×200mm),測試噴體強度必須達到150~200號以上；10噴射作業(yè)中發(fā)現(xiàn)堵管時，采取敲擊法輸運料。如用高壓風吹時，其壓風不準超過0.4MPa。同時要放直輸料管，按住噴頭，噴頭前方嚴禁站人。正常作業(yè)時噴頭不準對人。如果噴漿機發(fā)生故障，嚴禁帶電處理，送電前要與有關人員聯(lián)系好。采用錨噴處理失修的巷道時，必須先將浮矸、碎石清理干凈，見到圍巖的新鮮茬面時方可打錨桿及噴射混凝土。小絞車司機操作規(guī)程絞車司機必須經(jīng)過培訓考試合格，并持有合格證方可操作。絞車啟動前，先檢查各部件是否齊全、完好。開車時，先把制動閘手把拉到制動位置，松開離合器，開始提升或下放。認真檢查絞車電機溫度及運轉(zhuǎn)情況，發(fā)同問題及時處理或匯報。停車時，松開離合器，把制動閘手把拉到制動位置，切斷電源停開車時，必須堅持兩慢一快，嚴禁放飛車。井下變電工操作規(guī)程操作人員必須經(jīng)過培訓并考試合格，持證方可進行操作。操作電氣設備時，必須佩戴合格絕緣用具。按通知進行停送電，并記錄發(fā)令人姓名、操作任務、時間。發(fā)生事故時，可先停電后匯報。送電順序：高壓隔離開關、高壓斷路器、低總饋電開關、各路分饋電開關，依次操作；停電順序與此相反。嚴禁帶負荷拉開高壓隔離開關。認真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向領導匯報。按時做短路漏電試驗，并記錄結(jié)果。探水工操作規(guī)程探水前應加強鉆場附近地區(qū)的巷道支護，并在工作面的迎頭打好清理巷道，挖好排水溝，探水孔位于低洼處時，必須配備與探水量相適應的排水設備。探水地點必須安裝專用電話。按設定好的孔位和方向位置打鉆。把鉆機用立柱或點桿固定牢固。鉆進1.5米停鉆，安裝帶有法蘭盤的套管，套管長度不得低于1.5米，并固定牢固，再連上閥門。如實做好探水記錄。按設計鉆孔的數(shù)量和深度鉆探。若發(fā)現(xiàn)鉆孔出水，不得當即拔出鉆桿，并把此情況報告探水指揮部，視水量情況再作處理。現(xiàn)場須備有木楔和破布。爆破工操作規(guī)程對放炮過程中的安全工作負責。入井前，必須對放炮母線長度、質(zhì)量及放炮器具進行全面檢查，確保完好、可靠。按當班生產(chǎn)計劃需求量，親自到炸藥庫領取炸藥和雷管，并認真辦理領取手續(xù)。電雷管必須親自運送，途中嚴禁在人多處停留，嚴禁乘坐礦車、機車或把炸藥、雷管放在刮板、膠帶輸送機和礦車內(nèi)運送，不得整理雷管及其腳線。到達工作地點，要會同班組長對炸藥和雷管驗收裝箱，但不準混放。炸藥箱必須上鎖，保管鑰匙，禁止亂藏亂放炸藥。裝配引藥嚴格遵守“四必須”、“兩禁止”規(guī)定。負責裝藥工作。裝藥前檢查瓦斯不超限，再清理炮眼內(nèi)的煤(巖)粉。有煤與瓦斯突出，煤塵爆炸危險的采掘工作面，嚴禁反向裝藥。裝藥后，必須首先填入水炮泥，炮眼剩余部分用固體炮泥填滿封實。腳線的聯(lián)接工作，可在班組長或安監(jiān)員協(xié)助下進行。但放炮母線與腳線的聯(lián)接、檢查爆破網(wǎng)絡及爆破線的導通，必須親自操作。放炮前，要檢查瓦斯，并通知班組長派專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有通道上，擔任警戒工作。并與班組長、瓦斯檢查必須執(zhí)行上級有關部門規(guī)定的放炮撤人距離。放炮前，所有人員都必須撤至規(guī)定距離以外的安全地點。接到放炮命令后，先發(fā)出放炮警號，并回頭觀望，至少再等5s方不準在同一工作面同時使用兩臺放炮器放炮。放炮后，在炮煙被吹散、瓦斯不超限情況下，會同班組長巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、殘爆等情況，必須按《規(guī)程》規(guī)定進行處理。嚴禁連續(xù)兩次扭動放炮器。出現(xiàn)拉不響炮、瞎炮等情況，無問題后方允許其它人員進入工作面。崩出的炸藥和雷管要妥善保管。當班未處理的瞎炮，必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交待清楚瞎炮的位置、方向、深度及有關情況。17當班消耗的炸藥和雷管，必須經(jīng)班組核實簽字。剩余的炸藥和雷管連同崩出的炸藥和雷管要一并退回炸藥庫辦理退庫手續(xù)?；鸸て饭芾韱T操作規(guī)程對本崗位的安全工作負責。熟悉、掌握火工管理的有關規(guī)定，并認真執(zhí)行。炸藥、雷管的貯存和發(fā)放必須嚴格按《規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。運送火工品應事先與信號工、絞車司機、井上下把鉤工聯(lián)系好，做好運送準備工作。雷管發(fā)放前要逐個進行導通和電阻檢查。對雷管進行編號，專人專號。嚴禁發(fā)放失效的炸藥和雷管。按生產(chǎn)需用量發(fā)放炸藥和雷管、做到帳、卡、物三對照。退回火藥庫的炸藥和雷管要妥善保管。退回庫房的失效炸藥和雷管要進行登記，并按規(guī)定進行銷毀。嚴格執(zhí)行要害登記制度，非工作人員不準進入庫房。前來參觀人員，必須經(jīng)保衛(wèi)部門同意，并由有關單位人員帶領方可入內(nèi)。嚴格執(zhí)行庫內(nèi)交班制度，交班時要把各種情況及帳目交清楚。巷修工操作規(guī)程到達工作地點后，先檢查巷道的支架、頂幫、通過巷道的管線，并按要求妥善遮護；檢查預備修理棚的頂幫損壞程度，按照實際必須按規(guī)格尺寸砍棚柱，并作到三嚴(棚口對嚴，前不喝風，后不張嘴；梁頭蓋嚴柱頭；上下幫閉好)。二平(棚子架平，巷底臥平)。三緊(頂板背緊，串桿上緊，撐桿打緊)。棚柱大頭向上，小頭向下，按中、腰線扶棚。在頂板壞的地方工作時，先把棚柱按規(guī)程砍好，頂板壞的地方先在傾斜巷道扶棚與頂柱時，按坡度大小，保持迎山角。有傘檐的地方，棚子應架設在裂縫口的兩邊。在上、下山岔道口及斷面大的地方，必須使用拉條、撐木，取頂幫活石時，要站在堅固的棚子下，不準使用斧子、镢頭、錘等短把工具。搬運柱子要小心謹慎，手不要放在柱頭上，要先放一頭，再放另一頭，防止碰傷。底板較硬時，柱腿下面要挖窩；底板軟時，柱腿應穿木鞋。在工作中必須思想集中，對頂幫勤審勤問。注意锨、镢頭掉頭碰傷人，注意斧子走空傷人，注意片幫冒頂、塌柱碰傷人，注意跑車撞傷打人，移動電線、電纜要戴膠皮手套、防止觸電傷人，砍坑木、木柱嚴禁砍傷電纜。架棚時柱子粗細要均勻，先立腿、后上梁，梁上兩頭用兩個背楔背牢，再將串桿上好并保證均勻。在傾斜巷修護時，為了防止摧垮棚子，必須釘拉條，擱叉子棚，回一棚、修一棚，嚴禁大回大拉。頂板破碎棚必須打串桿，并要做到勤檢查，防止活矸傷人，防止冒頂。修復后巷道必須合乎要求，不準縮小。作到兩凈(碴、雜物清凈),一通(水溝扒通),三條線(電纜、電線、管子)整齊。在軌道上山及運輸上山修護時，必須打上雙排護身桿和擋車桿子。礦車掛上保險叉，防止跑車或墜落物體傷人。實行分工、分段維修。掌握頂板變化規(guī)律，保證修護安全。班組長操作規(guī)程班組長必須經(jīng)過培訓成績合格，并取得資格證書的人員擔任班組長。嚴格堅持黨的“安全第一，預防為主”的安全政策和有關法規(guī)的精神要求。要有科學的組織能力和領導能力，并有煤礦工作的真才實學，去帶領本班的職工搞好煤礦工作。對新職工的到來，首先對他們做好安全教育工作，教育他們怎樣在井下工作面對不懂生產(chǎn)技術的人員，要有耐心手把手，口交口地教他們學好技術。關心職工生活，對職工每月的工資要獎懲分明，及時結(jié)算和發(fā)放。安全監(jiān)控員操作規(guī)程熟知各種監(jiān)測儀器的性能、原理、用途與操作方法，對故障能迅速作出判斷，不得私自甩掉監(jiān)控儀器和不按規(guī)定設置斷電點。按時交接班，交班人員應將本班的情況交待清楚，嚴守工作崗位，注意系統(tǒng)的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，要立即通知瓦斯超限工作區(qū)內(nèi)停止工作，撤出人員，切斷電源，并報告領導，采取措施進行處理。若發(fā)現(xiàn)井下某區(qū)域瓦斯超限或發(fā)現(xiàn)局扇風機停止運行時，要及時每天打印瓦斯報表及時報送礦長、總工程師及有關領導。監(jiān)控主機出現(xiàn)死機現(xiàn)象時，應立即重新啟動，以減少數(shù)據(jù)丟失。若監(jiān)控主機頻繁出現(xiàn)死機或不能正常工作，應及時將井下專用電纜倒至備用機，關閉監(jiān)控主機，啟動備用機，保證監(jiān)控系統(tǒng)的正發(fā)現(xiàn)井下電源斷電，操作人員應立即查明原因，并報告當班值班嚴禁在監(jiān)控主機操作辦公軟件等其它任何應用程序，嚴禁在計算機上玩游戲、聽音樂等，嚴禁將外來軟盤、光盤等帶入機房，非房管理操作人員不得隨意進入機房。采煤工操作規(guī)程放炮后進入工作地點，先檢查、處理不安全因素然后進行工作。采煤時，要時刻注意溜子上大塊矸石，以免擠人或碰倒柱子。不準用溜子運送材料或工具，在正常地方跨越溜子，要先看后過；在較低的地方跨越溜子，必須先停溜子后過人。工作開始，應清理行人巷，保證暢通。同時，還要做到不開溜子認真執(zhí)行敲幫問頂制度，經(jīng)常認真地檢查作業(yè)地點頂板及煤壁情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時加固處理。隊制定的安全技術措施。工作結(jié)束后，經(jīng)驗收合格并得到驗收人員許可方準下班。掘進工操作規(guī)程接班時配合班組長、安全員檢查工作面的工程質(zhì)量和安全情況。檢查支架是否運到工作面，有無空頂，有無瞎炮，兩幫有無活碴檢查工作面風量，風筒距工作面不得大于5米。裝車首先要灑水滅塵，后裝車。人工裝車時要瞻前顧后，防止傷人，并認真執(zhí)行煤矸分裝制度，保證煤質(zhì)符合規(guī)定。大巷運輸時要嚴格執(zhí)行推車工《操作規(guī)程》在傾斜巷道運輸時要做到：(1)距工作面15米處不少于三排護身桿；(2)靠近下山工作面必須設在擋車后；(3)信號不準不開車，上、下行人不開車，不掛車尾巴不開車。做棚子先將所需支架按規(guī)定做好，采用木支架時，棚腿下邊扎角與上邊的“馬蹄”砍成一致。放頂工操作規(guī)程進入工作地點，首先檢查處理不安全因素，清理好工作區(qū)內(nèi)的浮煤，保證安全退路暢通。禁止進入老塘，嚴禁扒舊充新?；刂鶗r應先里后外，先下后上，打密集柱按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。每個空頂帶必須壓木垛，木垛數(shù)量按作業(yè)規(guī)程要求打，木垛要下在底、上接頂，木垛擺成十字形，壓點成直線，背楔打在木柿壓回出的支柱要立放整齊，防止掩埋丟失?？枕攷чL距離不落時還須按《作業(yè)規(guī)程》要求采取措施強制放頂。工作結(jié)束后，經(jīng)驗收合格后，方可離開工作崗位。副井上下信號工操作規(guī)程接班前應詳細檢查信號、線路、通訊及保險系統(tǒng)是否完好，無誤信號發(fā)送必須清晰、準確，聲光齊全。提升卸大型物料或爆炸物品時，上、下信號工要與絞車司機提前用電話聯(lián)系，并與把鉤工密切配合，做到眼觀設備，耳聽鈴聲，手不離打點器，必須做到快、準、穩(wěn)，無事故，無隱患，上下信號不清時，嚴禁向?qū)Ψ桨l(fā)送信號，并用電話聯(lián)系。發(fā)現(xiàn)異常情況及時傳遞信號停車處理。充分做到“三配合”,發(fā)現(xiàn)重大隱患立即采取措施進行處理，并及安全生產(chǎn)措施礦井排放瓦斯與其安全技術措施在排放瓦斯和有害氣體時，如果采用“一風吹”的方法，就會造成其他地點的瓦斯和有害氣體超限，所以嚴禁“一風吹”的方法排放瓦斯，必須進行有控制的瓦斯排放。電帶班班長、瓦檢員、通風員)必須到現(xiàn)場。2.待需要停電、撤人的地點安全措施全部到位后，方可開始排放3.在啟動局部通風機前，必須先檢查局部通風機附近20m內(nèi)的瓦斯情況，在瓦斯?jié)舛炔怀薜那闆r下，方可啟動局部通風機。4.在啟動局部通風機前，先把向停風區(qū)供風的風筒用繩捆綁成一定的直徑，使風筒的直徑縮小以減少停風區(qū)的供風量。5.在排放瓦斯時，瓦檢員必須時刻檢查排放瓦斯巷道口號回風口合處的瓦斯?jié)舛?≤1.5%),如果瓦斯?jié)舛瘸蓿仨毩⒓礈p小局部通風機風量，使匯合處的瓦斯?jié)舛冉档偷揭?guī)定濃度如下。6.只有在回風口的瓦斯?jié)獾捉档偷?lt;1.0%時，并且局部通風機的控制全部取消后，方可恢復停電、撤人地區(qū)的電源和作業(yè)。7.甲烷傳感器應懸掛在距專用排瓦斯巷回風口中15m處，當甲烷濃度到2.5%時，能發(fā)出報警信號并切斷工作面電源，工作面必須粉塵防治安全技術措施為確保我礦安全生產(chǎn)，保證職工生命安全，特制訂粉塵防治安全消除引火源由機電科嚴格把關，不防爆電器設備、電纜不準入井，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)，井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線，從根二、由生產(chǎn)科負責及時清掃巷道中沉積煤塵對井底車場、運輸大巷、石門、絞車坡以及裝載點和其它井巷硐室堆積的煤塵，定期清掃。對井下總回巷、主要回風巷、采掘工作面附近以及凡屬清掃的巷道，及時沖洗巷道，由頂棚、兩幫、巷道底部順次進行。水在一定的壓力下，由不同形式的微孔噴出后，與空氣中的浮煤建立完整可靠的消防灑水系統(tǒng)，在采煤、掘進、運輸、提升，尤其是井下轉(zhuǎn)載點采取有效的噴霧灑水措施，以控制粉塵的飛揚，五、由安全科負責，合理調(diào)節(jié)風速沖淡和排除煤塵選擇合適的巷道斷面，對風量進行合理分配，以使風速合理，既能帶走大量的粉塵又不至于使沉降的粉塵被二次吹起。為防止災害事故的擴大化，在主要進回風巷高隔爆水袋，及時添六、采掘工作面采用濕式作業(yè)對炮采工作、半煤巖巷、煤巷掘進工作面采用濕式打眼，放炮時采用水炮泥，及時沖刷巷幫、放炮前后灑水降法、裝煤點噴霧灑水和凈化風流等綜合防塵措施。為防止煤法隨通風系統(tǒng)吹入采煤工作面，在進風巷中設置凈化風流的防塵水幕。七、采掘工作面必要時采用煤層注水，從根本上減少粉塵來源。八、采掘工作面采用放炮落煤的地點要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，控制藥量和炮眼密度，減少煤塵量。九、井下煤倉及溜煤眼應保持一定數(shù)量的存煤，不得放空。十、防塵領導小組入井后，查出有煤塵積聚的地點要立即采取措十一、加強個體防護，入井職工佩戴防法口罩。防塵灑水措施為了預防火災、煤塵、巖塵各類事故的發(fā)生，防止重大事故危害職工生命安全和身心健康。特制訂以下措施：成立領導小組副指揮：張鐵錘成員：梁志宏孫朝輝張躍飛于宏賓溫建國郭松年梁根換張震中二、安全措施1.各掘進頭巷道嚴禁雜物堆積，煤塵及時清理，金屬物品要碼放2.各掘采工作面派專人管理并負責衛(wèi)生，定期檢查寫出檢查整改措施。3.掘進巷道放炮時采用水炮泥，并懸掛隔爆水袋，定期檢查水袋存水情況，對漏水的袋子及進更換。4.采掘工作面及時灑水，實行三班交接班制度，沒有灑水管路的巷道可采用人工推車灑水。5.大巷變電所、水泵房、硐室要經(jīng)常保持衛(wèi)生整齊，嚴禁堆放雜物，水溝、浮煤要及時清理。皮帶頭、餾子機頭、溜煤眼要懸掛噴頭和水幕。其它巷道每50米設一個降塵管，皮帶巷、運輸機巷底部不得堆積浮煤，要及時清8.采掘工作面放炮前后要及時灑水，工作面可采用液壓槍灑水降塵，液壓柱秒得有浮煤現(xiàn)象，舍幫、煤幫要及時注水。初次放頂安全措施1.應用微震儀、地音儀和超聲小地表層應力儀等進行預測預防。2.從工作面的運輸巷和回風共向頂板打孔，進行頂板高壓注水，以起到軟化板和增大裂隙及弱面的作用。3.采用爆破方法人為地板頂板切斷，進行強制放頂，使頂板冒落一定厚度形成矸石墊層。4.采取堵和泄兩方面預防暴風措施，以避免暴風時對生產(chǎn)和安全防止災害事故擴大措施為了預防在發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時，爆炸地點的高溫氣流在強大的沖擊波的催動下，造成其它工作面的連鎖反應，引起災害事故擴大化，故采取設置隔爆水棚(水袋),以阻止災害的擴大和蔓延。采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其他地點同與其他相連通的巷道間必須用隔爆水棚隔開。隔爆水棚前后30m以內(nèi)不得有拐角，長度不得不于20m,隔爆水袋不少于40袋。2.隔爆水棚必須有專人負責維修和灌水，經(jīng)常保證水袋內(nèi)有足夠3.隔爆水袋吊掛高度不低于1.8m,保證正常的行人、通風斷面。4.每位職工必須愛護隔爆設施，不得私自損壞或扎破，否則，照價賠償，并追究有相關人員的責任。5.隔爆水棚的吊掛鉤必須靈活，保證能夠在沖擊波的沖擊下自行脫鉤灑水。6.隔爆水棚必須定期檢查其維護和儲水情況，對查出問題及時解決，并追究負責人的責任。采掘工作面防倒柱各防炮崩支柱措施2.傾角>250的斜巷，支架或支柱之間，必須打撐木和拉條。3.放炮時