欄桿與扶手制作與安裝作業(yè)指導書全套

欄桿與扶手制作與安裝作業(yè)指導書全套一、材料要求：1.不銹鋼扶手、欄桿的壁厚的規(guī)格、尺寸、形狀應符合設計要求，一般壁厚不小于1.5mm，以鋼管為立桿時壁厚不小于2mm。2.玻璃欄板的厚度應符合設計要求，并不小于12㎜的鋼化玻璃或夾膠玻璃，鋼化玻璃應有進場復試報告。3.扶手材料一般用硬雜木加工半成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設計要求。木料材質(zhì)均應紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷，含水率不大于12％，彎頭一般使用扶手料以45°角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設計要求備彎頭料。4.一般用聚醋酸乙烯（乳膠）等化學粘接劑，膠粘劑中有害物質(zhì)限量應符合國家規(guī)范要求。二、質(zhì)量控制要點：1．定位、放線：按照設計要求，將固定件間距、位置、標高、坡度進行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。低層、多層住宅的陽臺欄桿凈高不應低于1.05m。中高層、高層住宅的欄桿凈高不應低于1.10m”。2．安裝固定件：按所彈固定件的位置線打孔安裝，每個固定件不得少于2個ф10的膨脹螺栓固定，監(jiān)理及時檢驗錨固螺栓的錨固質(zhì)量合格后經(jīng)簽認方準焊接立桿。錨固件間距符合設計及規(guī)范要求。3．焊接立桿：立桿的制作符合設計和規(guī)范要求，欄桿的垂直桿件間距不應大于0.11m，高度符合設計及規(guī)范要求。焊接立桿與固定件時，應放出上、下兩條立桿位置線，每根主立桿應先點焊定位檢查垂直度不大于4mm，再分斷滿焊，焊接焊縫符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應清除焊藥、并進行防銹處理。4．安裝石材蓋板：地面為石材地面時，欄桿處安裝有整塊石材時，立桿焊接后，按照立桿的位置，將石材開洞套裝在立桿上。開洞大小應保證欄桿的法蘭盤能蓋嚴。安裝蓋板時宜使用水泥砂漿。固定的石材面保證欄桿高度符合設計及規(guī)范要求。5．焊接扶手或安裝木扶手固定用的扁鋼：采用不銹鋼管扶手時，焊接宜使用氬弧焊機焊接，焊接時應先點焊，檢查位置間距、垂直度、直線度是否符合質(zhì)量要求，再進行兩側(cè)同時滿焊。焊縫一次不宜過長，防止鋼管受熱變形。焊接點采用滿焊焊接點，焊渣及時清理焊，接點在焊渣清理后涂刷防銹漆。安裝方、圓鋼管立桿以及木扶手前，木扶手的扁鋼固定件應預先打好孔，間距控制在400㎜內(nèi)，再進行焊接。焊接后間距垂直度、直線度應符合質(zhì)量要求。6．加工玻璃或鐵藝欄板：玻璃欄板應根據(jù)圖紙或設計要求及現(xiàn)場的實際尺寸加工安全玻璃。玻璃各邊及陽角應拋成斜邊或圓角，以防傷手。鐵藝的加工、規(guī)格、尺寸造型應符合設計要求，根據(jù)實際尺寸編號（現(xiàn)場尺寸可小于實際尺寸1～2㎜）。安裝焊接必須牢固。7.拋光：不銹鋼管焊接時，表面拋光時先用粗片進行打磨，如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補焊，大面磨平后，再用細片進行拋光。拋光處的質(zhì)量效果應與鋼管外觀一致。方、圓鋼管焊縫打磨時，必須保證平整、垂直。經(jīng)過防銹處理后，焊接焊縫及表面不平、不光處可用原子灰補平，補光。焊后打磨清理，并按設計要求噴漆。8.木扶手安裝：木扶手安裝宜由下往上進行，首先預裝起步彎頭，即先連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配置中間段扶手，進行分段預裝粘結(jié)，操作溫度不得低于5℃。分段預裝檢查無誤，進行扶手與欄板扶手固定，欄桿上扁鋼用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400㎜以內(nèi)。操作時應在固定點先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接釘入，螺帽達到平正。利用扶手料粘拼的扶手折彎處，如有不平順應用細木銼銼平，找順銼光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致。最后用木砂紙打光。9、綜合強制性標準要求，欄桿圍護設計通用內(nèi)容為：陽臺、樓梯等由使用者經(jīng)常踩踏停留地方，其圍護高度標準要求（1.05m）高于短暫停留的窗臺設計圍護高度標準（0.90m）要求；中高層、高層等較危險處圍護高度要求提高(1.10m）；欄桿圍護除樓梯水平段