金屬的工藝性能

材料的性能使用性能工藝性能物理性能化學(xué)性能

力學(xué)性能

鑄造性能鍛壓性能焊接性能切削加工性能熱處理性能

1精選ppt

§2-3金屬的工藝性能鑄造性能鍛壓性能焊接技能切削加工性能熱處理性能2精選ppt一、鑄造性能

1、鑄造

將熔化的金屬澆注到鑄型的型腔中，待其冷卻后得到毛坯或直接得到零件的加工方法稱為鑄造。

由鑄造得到毛坯或零件稱為鑄件。鑄造的應(yīng)用十分廣泛，據(jù)統(tǒng)計(jì)在機(jī)械設(shè)備中，鑄件重量約占整體重量的50%～80%。2、鑄造性能金屬〔材料〕及合金在鑄造工藝中獲得優(yōu)良鑄件的能力〔外形準(zhǔn)確、內(nèi)部無(wú)明顯缺陷〕稱為鑄造性能。3精選ppt3、鑄造性能包括液態(tài)金屬的流動(dòng)性、凝固過(guò)程的收縮率和成分偏析傾向等。1〕流動(dòng)性：熔融金屬的流動(dòng)能力〔充滿鑄模的能力〕稱為流動(dòng)性。主要受金屬化學(xué)成份和澆注溫度等的影響。流動(dòng)性好那么鑄件輪廓清晰，尺寸精確，外形完整。灰鑄鐵流動(dòng)性最好，鋁合金次之，鑄鋼最差。2〕收縮性：鑄件在凝固和冷卻過(guò)程中，其體積和尺寸減小的現(xiàn)象稱為收縮性。收縮性過(guò)大影響尺寸精度?；诣F收縮率小，鑄鋼收縮率大。3〕偏析傾向：金屬在冷卻凝固過(guò)程中，因結(jié)晶先后差異而造成金屬內(nèi)部化學(xué)成分和組織的不均勻現(xiàn)象稱為偏析。4精選ppt二、鍛壓性能

1、鍛造鍛壓是指鍛造和板料沖壓。鍛造是指金屬加熱后，用錘或壓力機(jī)使其產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和機(jī)械性能的毛坯或零件的加工方法。鍛造廣泛用于機(jī)床、汽車、拖拉機(jī)、化工機(jī)械中，如齒輪、連桿、曲軸、刀具、模具等都采用鍛造加工。板料沖壓是指板料在機(jī)床壓力作用下，利用裝在機(jī)床上的沖模使其變形或別離，從而獲得毛坯或零件的加工方法。2、鍛造性能

用鍛壓成形方法獲得優(yōu)良鍛件的難易程度稱為鍛造性能。5精選ppt純金屬鍛壓性能優(yōu)于合金。銅合金和鋁合金在室溫狀態(tài)下就有良好的鍛造性能；鐵碳合金中，含碳量越低，鍛壓性能越好〔碳鋼在加熱狀態(tài)下鍛造性能較好。其中低碳鋼最好，中碳鋼次之，高碳鋼較差〕合金鋼中，合金元素種類和含量越多，鍛壓性能越差，鋼中的硫會(huì)降低鍛壓性能?！驳秃辖痄摰腻懺煨阅芙咏谥刑间?，高合金鋼的較差〕鑄鐵鍛造性能差，不能鍛造。6精選ppt三、焊接性能

1、焊接焊接是一種永久性連接金屬材料的工藝方法。它通過(guò)局部加熱、加壓或加熱同時(shí)加壓的方法，使別離金屬借助原子間結(jié)合與擴(kuò)散作用而連接起來(lái)的工藝方法，其應(yīng)用廣泛。2、焊接性能

金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性稱焊接性能。也就是在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。它包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是結(jié)合性能，即在一定的焊接工藝條件下，一定的金屬形成焊接缺陷的傾向；二是使用性能，焊接接頭在使用中的可靠性，包括焊接接頭的力學(xué)性能及其他特殊性能〔如耐熱、耐蝕性能等〕。金屬材料這兩個(gè)方面的焊接性可通過(guò)估算和試驗(yàn)方法來(lái)確定。7精選ppt在汽車工業(yè)中，焊接的主要對(duì)象是鋼材。影響鋼材焊接性的主要因素是化學(xué)成分。多種化學(xué)元素參加鋼中以后，對(duì)焊縫組織性能、夾雜物的分布以及對(duì)焊接熱影響區(qū)的淬硬程度等影響不同，產(chǎn)生裂縫的傾向也不同。在各種元素中，碳的影響最明顯。其他元素的影響可折合成碳當(dāng)量，用碳當(dāng)量方法可估算被焊鋼材的焊桉性。低碳鋼和碳當(dāng)量低于0.4%的合金鋼有較好的焊接性能，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.45％的碳鋼和碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.35％的合金鋼的焊接性能較差此外，硫、磷對(duì)鋼材焊接性能影響也很大，在各種合格鋼材中，硫、磷都受到嚴(yán)格限制。碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)是焊接性好壞的主要因素。8精選ppt四、切削加工性能

1、切削加工

金屬切削加工是利用金屬切割工具，從金屬坯件上切去多余的金屬，從而獲得成品或半成品金屬零件的加工方法。

切削加工分機(jī)械加工和鉗工兩大類，常用的機(jī)械加工有：車削、鉆削、鏜削、刨削、銑削及磨削加工。2、切削加工性能指金屬材料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程度。1〕.衡量指標(biāo)：切削速度，切削抗力的大小，斷屑能力，刀具的耐用度及加工后的外表粗糙度。2〕.影響因素：化學(xué)成分，組織狀態(tài)，硬度，韌性，導(dǎo)熱性及形變強(qiáng)化等。一般認(rèn)為材料具有適當(dāng)?shù)挠捕群鸵欢ù嘈詴r(shí)，其加工性能較好，例如:灰鑄鐵比鋼的切削加工性能好；金屬材料的硬度愈高愈難切削，硬度雖不高，但韌性大，切削也較困難。中碳鋼的塑性比較適中，硬度在HB200左右，切削加工性能最好。含碳量過(guò)高或過(guò)低，都會(huì)降低其切削加工性能。9精選ppt五、熱處理性能

1、熱處理性能

金屬材料適應(yīng)各種熱處理工藝的性能稱為熱處理性能。內(nèi)容：熱處理性能包括：淬透性，淬硬性，過(guò)熱敏感性，變形開裂傾向，氧化脫碳傾向等。應(yīng)用：鋼的熱處理工藝性能主要考慮其淬透性，即鋼接受淬火的能力。含Mn、Cr、Ni等合金元素的合金鋼淬透