壓塊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

壓塊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

YK-200型壓塊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件名：

YK-200型壓塊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程編號：

SB/SOP/GTZJ/000900共2頁制定人：

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1、目的：使YK-200型沖劑壓塊成型機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化，保證沖劑塊狀質(zhì)量及設(shè)備的使用壽命。

2、范圍：本規(guī)程適用于公司的YK-200型沖劑壓塊成型機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作。

3、責(zé)任：動力車間、車間負(fù)責(zé)人、操作人員對本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施負(fù)責(zé)。

4、程序：

4.1操作前，檢查設(shè)備是否掛上“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志牌及清潔有效期內(nèi)，如有說明機(jī)器處于正常狀態(tài)。摘下此牌，掛上“運(yùn)行”狀態(tài)標(biāo)志牌。

4.2

使用前須重復(fù)檢查全部裝置是否完整、良好等工作、如有特別、必需進(jìn)展修理或調(diào)整。

4.3

檢查安裝合格后、需認(rèn)真檢查料斗、模盤孔內(nèi)有無異物，并用搖把轉(zhuǎn)動模盤進(jìn)展空載試車，模盤的轉(zhuǎn)動必需達(dá)兩圈以上。檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無卡緊等特別狀況，如無特別取下?lián)u把方可開機(jī)進(jìn)展空載運(yùn)行。

4.4檢查顆粒原料的顆粒、含水量為3.5-6%.如不合要求，會影響方塊的質(zhì)量，

造成原料損耗。

4.5為了保證塊重的勻稱度，加料工需勤添少加，盡量保持物料在肯定水平內(nèi)，切異過大波動，另外，成型后的次品，必需經(jīng)過破裂成小粒狀方可放入料斗再壓，以免卡機(jī)。

4.6本機(jī)是相對糖類沖劑而言，由于糖的粘合性，連續(xù)工作后停機(jī)超過一小時，則必需用水沖洗，連續(xù)工作達(dá)八小時也要沖洗，以免消失糖粘卡機(jī)現(xiàn)象。

4.7本機(jī)的壓力調(diào)整是通過旋轉(zhuǎn)Y-203螺母，轉(zhuǎn)變Y-194與Y-198之間的距離實(shí)現(xiàn)順時針方向?yàn)樵龃髩毫?，反之亦反，相對一種物料而言，一般調(diào)整一次，在調(diào)整時，要求采納手動機(jī)構(gòu)，由小至大漸漸漸進(jìn)，調(diào)好后，卡緊鎖片，然前方可投入機(jī)動運(yùn)行。

4.8在生產(chǎn)過程中，必需定時抽檢方塊的重量，是否符合要求，必要時進(jìn)展調(diào)整。準(zhǔn)時對沖頭進(jìn)展清潔處理。

4.9使用中要隨時留意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖叫聲，和怪聲應(yīng)馬上停車進(jìn)展檢查，侍故障處理完前方能連續(xù)生產(chǎn)。自行解決不了的則通知修理人員處理。

4.10操作人員在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作崗位，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件。

4.11設(shè)備工作完畢后，停頓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷設(shè)備的總電源，撤除料斗，取出剩余顆粒，刷清機(jī)器各局部的殘留藥料。

4.12生產(chǎn)操作完畢，先取