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文檔簡介
粘結(jié)劑對鋰離子電池性能的影響
由于這種優(yōu)秀的優(yōu)點,鈉蓄能具有比能量高、工作壓力高、質(zhì)量輕、自放電小、循環(huán)壽命長、存儲壽命長、放電性能穩(wěn)定、無記憶效應(yīng)、環(huán)境惡劣等優(yōu)點,目前廣泛應(yīng)用于手機、筆記本等新型便攜式通信和電子電子產(chǎn)品。目前,研究者們對鋰離子蓄電池材料的研究主要集中在正極材料、負極材料、電解液以及隔膜等方面,而對電池中的輔助材料(如導電劑、粘結(jié)劑、分散劑等)的研究較少。粘結(jié)劑是用來將電極活性物質(zhì)粘附在電極集流體上的高分子化合物。對于在充放電過程中體積會膨脹/收縮的鋰離子蓄電池正負極來說,要求粘結(jié)劑對此能夠起到一定的緩沖作用,因此選擇一種合適的粘結(jié)劑更為重要。目前,工業(yè)上普遍采用聚偏氟乙烯(PVDF)作鋰離子蓄電池的粘結(jié)劑,N-甲基吡咯烷酮(NMP)做分散劑。由于NMP價格較貴、揮發(fā)溫度較高,而且有機溶劑的揮發(fā)會造成一定的環(huán)境問題,于是人們嘗試采用以水為分散劑的粘結(jié)劑(如CMC、SBR等)。本文通過測試電池的化成厚度、內(nèi)阻、循環(huán)性能、電壓平臺以及耐恒流過充電性能等參數(shù)來比較水系粘結(jié)劑和PVDF粘結(jié)劑對鋰離子蓄電池性能的影響。對使用水性粘結(jié)劑的電池稱作水系電池;對使用PVDF做粘結(jié)劑的電池稱作PVDF系電池。本文只對負極采用水性粘結(jié)劑。1實驗1.1電池卷芯制備電池正負極漿料組成見表1。將一定配比的正極漿料、負極漿料攪拌均勻后,分別涂布在鋁箔和銅箔上,干燥、輥壓,制得正極片和負極片。焊上極耳后,將正極片、隔膜和負極片按一定的方式卷繞成電池卷芯,真空干燥后將電池卷芯裝入鋁制電池殼中,激光焊接電池殼上蓋,注入電解液[1mol/L,LiPF6-EC:DMC:EMC=1:1:1(體積比)]后封住注液孔,最后化成。這樣制得了標稱容量相同的水系和PVDF系兩種電池。1.2內(nèi)阻測試、電池厚度和內(nèi)部阻力電池中部的厚度即是電池的厚度,使用游標卡尺測量。電池內(nèi)阻的測試是采用哈爾濱子木科技公司生產(chǎn)的DK-3000精密內(nèi)阻測試儀。1.3充電時間的確定待電池化成后,從水系電池和PVDF系電池中分別挑選出三只電池作循環(huán)性能的測試。測試條件為:以1C5A恒電流充電至4.2V后,再以4.2V恒壓充電2h,靜止10min,然后以1C5A恒流放電至3.0V,靜止10min。如此循環(huán)。測試溫度保持研究與設(shè)計在22~27℃,測試儀器為藍電CT-2001A型電池測試儀。1.4放電態(tài)電池電壓隨時間的變化規(guī)律待電池化成后,從水系電池和PVDF系電池中分別挑選出三只電池,先以循環(huán)測試條件做三周循環(huán),然后再作過充實驗。測試條件為:將涂有導熱膠的熱電偶綁在放電態(tài)電池的鋁殼上,接上正負極導線后放在防爆箱中,以3C5A倍率恒流充電至9.5V后恒壓,同時監(jiān)測電池殼體溫度隨時間的變化,電池是否冒煙、起火、爆炸等。測試儀器自動記錄下電池電壓隨時間的變化曲線。過充電測試采用Arbin公司生產(chǎn)的BT-2000電池測試系統(tǒng)。2結(jié)果與討論2.1膨脹厚度及內(nèi)阻將組裝好的水系電池和PVDF系電池分別取12只進行化成,化成后的厚度變化及內(nèi)阻比較見圖1和圖2。圖1是化成后兩種電池的滿電態(tài)膨脹厚度比較。滿電態(tài)膨脹厚度是指電池在滿充電時的厚度與化成前的厚度的差值。由于鋰離子蓄電池的正負極活性物質(zhì)均采用可嵌入/脫出鋰離子的層狀材料,因此,在充放電過程中電池的厚度會隨著荷電狀態(tài)的變化而變化。一般地,鋰離子蓄電池的電極從貧鋰態(tài)轉(zhuǎn)變到富鋰態(tài)時,負極的膨脹厚度比正極大。因而對電池膨脹厚度的考察選擇在其滿電態(tài)。電池的膨脹是由電極活性材料的結(jié)構(gòu)特點所決定的,但是其大小則主要與電極活性材料的性質(zhì)、粘結(jié)劑的性質(zhì)以及電極制作工藝等因素有關(guān)。本文選用相同的電極活性材料和電極制作工藝,主要考察粘結(jié)劑的影響。從圖1可以看出,水系電池的膨脹厚度較小,且分布較窄,在0.2~0.3mm之間;而PVDF系電池的膨脹厚度較大,且分布較寬,在0.3~0.7mm之間。這可能與電極粘結(jié)劑的橡膠性質(zhì)有關(guān)。由于PVDF的彈性比水性粘結(jié)劑的彈性好,在充電時,以PVDF為粘結(jié)劑的負極膨脹較大,從而導致PVDF系電池的滿充態(tài)膨脹厚度較大。圖2是化成后兩種電池的充電態(tài)內(nèi)阻比較。電池的內(nèi)阻與電池的荷電狀態(tài)有關(guān)。一般地,鋰離子蓄電池的充電態(tài)內(nèi)阻比放電態(tài)內(nèi)阻小。從圖2中可以看出,水系電池和PVDF系電池的充電態(tài)內(nèi)阻相當,均分布在34~36mW之間;兩種電池的放電態(tài)內(nèi)阻也都在37mW左右。由此可知,水性粘結(jié)劑和PVDF粘結(jié)劑對電池內(nèi)阻的影響沒有顯著差別。2.2粘結(jié)劑為橡膠,pvdf為表2列出了兩種體系電池循環(huán)300周期間的容量保持率和3.6V電壓平臺率。容量保持率是指電池循環(huán)容量占初始循環(huán)容量的百分數(shù)。從表2中可以看出,兩種電池的容量保持率在前50周幾乎沒有差別,均在97%左右;在100周時,水系電池的容量保持率為94%左右,略低于PVDF系電池的95%;當循環(huán)達到300周時,水系電池的容量保持率只有85%左右,而PVDF系電池的容量保持率達到91%,相差6個百分點。雖然兩種電池的循環(huán)容量保持能力都很優(yōu)秀,但后者更為突出。分析原因可能是由于水性粘結(jié)劑的橡膠性較差,而PVDF的橡膠性較好。在充放電循環(huán)過程中,電極材料要反復膨脹/收縮。若粘結(jié)劑的彈性較差,隨著循環(huán)次數(shù)的增加,電極材料之間以及電極材料與集流體之間的緊密接觸程度會降低,起不到很好的緩沖作用,這將會嚴重影響電池循環(huán)容量的發(fā)揮。而PVDF的橡膠性較好,因而以PVDF為粘結(jié)劑的電池循環(huán)性能很好。電壓平臺是指鋰離子蓄電池以1C5A恒流放電,從滿電研究與設(shè)計壓(一般為4.2V)狀態(tài)放電到電壓為3.6V時的時間或容量。本文采用3.6V平臺率—即1C5A恒流放電至3.6V時的時間或容量占1C5A恒流放電至3.0V時的總時間或總?cè)萘康陌俜謹?shù)。它反應(yīng)了電池在3.6V以上所能釋放的能量,同時也在一定程度上反映了電池的大電流放電特性。相同容量的電池,電壓平臺越高,則電池的有效使用時間更長。從表2中可以看出,在第1周循環(huán)中水系電池的3.6V平臺率為88%,比PVDF系電池的89%低1個百分點;到第300周時,PVDF系電池的3.6V平臺率仍達到85%,而水系電池只有76%,相差9個百分點。因此,PVDF系電池不僅初始放電平臺高,而且循環(huán)300周后3.6V平臺率仍為85%。鋰離子蓄電池的電壓平臺主要與正極活性材料、粘結(jié)劑、電解液以及電極制作工藝等因素有關(guān),但是關(guān)于粘結(jié)劑是如何影響電池電壓平臺的問題還有待進一步研究。綜上所述,水系電池和PVDF系電池的循環(huán)容量保持率及3.6V平臺率均很好,但是后者更為優(yōu)異。2.3蓄電池過充電保護隨著鋰離子蓄電池在便攜式電器上的廣泛應(yīng)用以及為電動汽車和航天器提供動力的動力電池的開發(fā),對鋰離子蓄電池的安全可靠性提出了更高的要求。過充電是鋰離子蓄電池的主要安全問題之一。鋰離子蓄電池的正常充電截止電壓為4.2~4.5V,充電電壓過高時,正極材料因脫出Li+過多而結(jié)構(gòu)遭破壞,釋放出高活性的氧,鋰在負極上沉積,同時電解液的分解產(chǎn)生大量的氣體,這些都可能導致電池的爆炸、起火等。目前采用過充電保護線路來保證鋰離子蓄電池的過充電安全。隨著對鋰離子蓄電池安全可靠性要求的提高,測試其過充電性能的電流已要求達到3C5A倍率。表3是兩種電池以3C5A倍率恒流過充電時的不同表現(xiàn)。圖3(a)是水系電池3C5A過充電時電壓和溫度與時間的關(guān)系圖,圖3(b)是PVDF系電池3C5A過充電時電壓和溫度與時間的關(guān)系圖。從表3、圖3中可以看出,相同標稱容量的兩種電池以3C5A倍率恒流過充電時,水系電池發(fā)生鼓肚,但沒有爆炸、起火、破裂等現(xiàn)象發(fā)生,電池殼體的最高溫度較低,在80~120℃之間。電池充電到9.5V后,能以該電壓恒壓充電,同時殼體溫度從最高開始下降。而PVDF系電池均發(fā)生了爆炸、冒煙、起火等現(xiàn)象,電池充電到9.5V后,電壓不能保持,繼而發(fā)生短路,電池發(fā)生爆炸。由此可知,相同標稱容量的兩種電池中,水系電池的安全性能比PVDF系好。原因可能是由于粘結(jié)劑與鋰在高溫下反應(yīng)產(chǎn)生大量的熱,而PVDF的發(fā)熱量幾乎是無氟粘結(jié)劑的2倍,因此以PVDF為粘結(jié)劑的電池安全性能較差。3粘結(jié)劑對電池循環(huán)性能的影響本文對比了水性粘結(jié)劑和PVDF粘結(jié)劑對鋰離子蓄電池性能的影響,主要對電池在化成后的厚度變化、內(nèi)阻
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