防凍知識培訓(xùn)

冬防安全培訓(xùn)催化車間劉彥江2014年3月一、設(shè)備的防凍措施及原則設(shè)備防凍的重點是室外安裝的動設(shè)備。主要從以下幾方面做好防凍工作：1、室外安裝或在不保溫的室內(nèi)安裝的機(jī)泵，入冬前，能切斷冷卻水的，要徹底地切斷冷卻水，并用空氣吹掃干凈，不存積水，特別是設(shè)備的冷卻夾套內(nèi)。同時，還應(yīng)拆開相連的活接頭、法蘭等，放出存積的水。2、冷卻水要從新水總管子的根部拆除，斷開法蘭、接頭，或加盲板的方法，給予隔離。不能只是關(guān)上開關(guān)，防止由于開關(guān)不嚴(yán)，竄水而凍壞設(shè)備。盲板位置的選擇上要防止形成盲腸和死角，造成管線的凍結(jié)。3、對室外或不保溫室內(nèi)安裝的機(jī)泵，不能停用冷卻水的，要保證有一定的冷卻水量，同時備用的機(jī)泵也要保證冷卻水處在常流水的狀態(tài)，切不可斷水備用。4、對于輸送含水介質(zhì)和重油的機(jī)泵（含水量在１００ＰＰＭ以上的，對備用泵都要進(jìn)行預(yù)熱備用。5、備用泵要經(jīng)常切換使用，以保持不在泵體或進(jìn)出口管線上的死角內(nèi)由于長時間水份積存而形成凍結(jié)。6、對于經(jīng)常脫水的容器的脫水包，脫水閥及脫水線要進(jìn)行拌熱及保溫，保溫薄弱的脫水線閥門，入冬前，要用毛氈或巖棉等加強(qiáng)保溫，保證正常脫水操作。7、對于室外的冷卻器，冬季原則上不要停用。一定要停用的，必須將冷卻水的管和進(jìn)行徹底的空氣吹掃。由于換熱器內(nèi)管束較多，易使吹掃的空氣走短路使一部分管束內(nèi)的水吹不出來。冬季來臨后，未吹掃干凈的管束凍裂，冷換設(shè)備報廢，這種由于處理不徹底，造成設(shè)備凍壞的事故時有發(fā)生。所以，吹掃時，空氣量必須要大，保證有足夠的流速（可采用蓄容法或爆破法來實現(xiàn)瞬間的高流速），要反復(fù)多次，直到水份干凈為止。8、冬季操作中，冷卻器的冷卻水也不易調(diào)得過小，以免造成水線的凍結(jié)。如果工藝要求水量要調(diào)得很小時，應(yīng)將冷卻器的上下水線的連通閥打開，以此來保證上下水線內(nèi)的走水量。二、管線的防凍措施及原則管線防凍的重點應(yīng)放在水線、間斷使用的管線，含水介質(zhì)的管線以及凝固點較高的介質(zhì)管線。1、冬季不用的水線，要將兩邊的法蘭拆開，放盡存水，有條件的，用空氣進(jìn)行次掃以保證管線內(nèi)的積水不被充滿，如果開關(guān)不嚴(yán)，則應(yīng)在兩端拆開的法蘭處加盲板，并進(jìn)行登記、掛牌。2、對一些在正常生產(chǎn)中不用的管線，如開工循環(huán)線、不合格產(chǎn)品線、非正常轉(zhuǎn)油線等，由于長期處在停用狀態(tài)，在死角內(nèi)可能存有積水而凍結(jié)。對這樣的管線在入冬前，要進(jìn)行疏通置換處理，即將管線流程倒通，用適當(dāng)?shù)牧髁繉芫€進(jìn)行置換后，關(guān)閉有關(guān)的閥門，保持備用狀態(tài)。3、對于工藝管線位置低于進(jìn)罐位置的管線，其罐根部的第一道閥要隨用隨開，用后及時關(guān)閉，不能長期開著不關(guān)，以免罐內(nèi)的存水倒入管線而造成凍結(jié)。4、對輸送含水介質(zhì)的管線。要適當(dāng)?shù)仃P(guān)小冷卻器的冷卻水，提高輸送溫度，溫度的以輸送目的處的工藝要求來確定，并盡量保證其連續(xù)性。特別要防止流量忽大忽小，大幅度變化。在有些情況下，有拌熱線的管線由于伴熱介質(zhì)溫度較高（一般是用蒸汽），輸送管線較長時，又容易造成管線內(nèi)溫度過高。有時甚至引起管線內(nèi)的介質(zhì)汽化，使輸送壓降增加，容器壓力升高等等，給生產(chǎn)帶來困難，這種情況下，可采用分段伴熱的辦法。5、新水的閥門井、水表井等，入冬前要完善好防凍措施，保溫井蓋必須完好。6、消防水線系統(tǒng)的消防栓、消防水線閥井內(nèi)的頭道閥門應(yīng)保持常開，消防水炮的在冬季停用前應(yīng)關(guān)閉頭道閥門，打開消防水炮的球閥，從放空處放盡消防水炮中儲存的水。7、裝置內(nèi)設(shè)置的汽幕，泵房機(jī)房內(nèi)的消防蒸汽等，要在控制的閥門前加排凝閥，并可設(shè)置一個疏水器或消防膠管，保證管線不積水，不凍，隨時都可投用。8、冬季不用的噴淋水、水幕等設(shè)施，其控制的閥門應(yīng)嚴(yán)密，必要時加雙閥，并應(yīng)設(shè)置在地下井內(nèi)。9、各裝置伴熱線的管理是一個薄弱環(huán)節(jié)，車間人員應(yīng)對伴熱系統(tǒng)十分熟悉，并繪制專門的圖紙。入冬前，應(yīng)事先將裝置的伴熱系統(tǒng)一條一條的投用檢查、試壓試漏，10、堿線不得采用蒸汽伴熱，應(yīng)當(dāng)采用熱水拌熱或電伴熱，保證不凍管線即可。溫度過高，則可使管線內(nèi)的硫酸碳化，而使管線堵塞。11、高凝點的油品輸送時，用畢管線要隨時處理，用輕油、氮氣等置換，保證管線隨時都處在暢通狀態(tài)。三、壓力表的防凍措施及解凍要求壓力表的凍結(jié)，主要是引線和緩沖管內(nèi)存水造成的，所以壓力表在安裝時除了要考慮便于檢修更換和記錄觀察外，還要考慮冬季如何防凍。1、對于溫度較低、壓力變化不大又易造成凍結(jié)的介質(zhì)的部位安裝壓力表，可不必安裝過長的緩沖管，盡量靠體近管線和設(shè)備本體，可以防止凍結(jié)。2、有條件的，可將壓力表選擇安裝在背風(fēng)面。3、中壓以下的蒸汽線上的壓力表，減短引線管的長度可以有效防止凍結(jié)。但是，這樣的部位應(yīng)注意要安裝高溫壓力表，以適應(yīng)蒸汽的高溫條件，防止由于溫度高，造成表內(nèi)彈簧管焊接點熔化而損壞。4、壓力表一旦凍結(jié)，按以下原則進(jìn)行處理（1）壓力表凍結(jié)，多數(shù)情況都是指針指向最大量、或所指示的壓力與正常操作壓力有很大的偏差。遇到這種情況，可以初步確定壓力表凍結(jié)。對于是否凍結(jié)的判斷還要根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)，工藝操作的情況，安裝的位置，振動的環(huán)境情況來確定，不要將由于振動、超壓等造成的損壞，也判斷為凍結(jié)。（2）壓力表解凍，應(yīng)當(dāng)先從引壓點一頭吹起，不能從壓力表的一側(cè)吹起，以防止引線內(nèi)介質(zhì)吹熱汽化后，壓力表超壓損壞。（3）解凍時，要先對引線的引壓閥進(jìn)行解凍，并將其關(guān)閉。（4）拆下壓力表，拿到室內(nèi)自行解凍，并將表內(nèi)彈簧管內(nèi)的存水排出，看壓力表指示是否回零，如不回零，說明壓力表已凍壞，不能繼續(xù)使用，要換新表。（5）不得用蒸汽直接對壓力表解凍，以免水汽在表內(nèi)結(jié)冰凍結(jié)，影響表的正常測量。（6）引線徹底解凍后，應(yīng)稍開引線閥，將其中存水全部放出，再重新裝上壓力表使用。（7）在處理過程中，如果引線閥門關(guān)不死，關(guān)不動，則不允許將壓力表冒然拆下，防止造成泄漏。四、玻璃板液面計的防凍與解凍要求防凍措施：1、必須加裝伴熱線（干燥不含水的介質(zhì)除外），并確保完好無損。2、玻璃板液面計上的上下引線應(yīng)裝有隔斷閥，并裝有上下放空排凝閥（至少下部應(yīng)有一個排凝閥）。3、玻璃板液面計的安裝位置、朝向，要便于操作人員的觀察，特別是夜間觀察。4、玻璃板液面計凍結(jié)后，應(yīng)按照以下要求進(jìn)行處理（1）不得用蒸汽直接對著玻璃板吹，應(yīng)緩慢加熱，辦對玻璃板兩邊的金屬部分進(jìn)行加溫解凍。（2）先對引線上的閥門進(jìn)行解凍，并關(guān)閉上下引線閥，然后打開液面計下部的放空閥，排放出液面計內(nèi)部的存水。（3）解凍后，分別開開一下上下引線閥，對上下引線及玻璃板進(jìn)行吹掃和試通。（4）正常后，關(guān)閉放空閥，打開上下引線閥，使液面計投入正常使用。（5）解凍過程中，要特別注意不要使玻璃板受到急劇的溫度變化，因為玻璃板是最易損壞的部件，一旦損壞更換比較困難。五、容器脫水的操作及解凍要求1、容器脫水操作，對于頻繁脫水的部位，應(yīng)設(shè)置兩道閥門。在正常脫水中，一道閥始終要保持正常的開度，只使用二道閥進(jìn)行操作，這樣，在二道閥有問題時，可以關(guān)閉一道閥進(jìn)行處理。2、脫水操作過程中，操作人員不得一心二用，或兼顧其它操作，不得離開現(xiàn)場，脫水完畢恢復(fù)開關(guān)位置，才能離開。在脫水過程中，如確實有其它工作需要離開時，應(yīng)停止脫水操作。3、脫水時脫水閥不能開得過大，特別是對裝有液化氣體性質(zhì)的介質(zhì)進(jìn)行脫水更是如此，感到有水流出即可，并將脫水開關(guān)打回關(guān)的位置以消除空扣因素，一旦有介質(zhì)漏出，能迅速關(guān)閉閥門保證安全。由于液化氣等介質(zhì)，一旦泄漏就會大量汽化、吸熱。有脫水的部位一般都靠近地漏，地方窄小，介質(zhì)泄漏后，不象水一樣隨下水道向下流，而是在下水道大量汽化上噴，如不及時關(guān)閉，就會使操作人員難以靠近，關(guān)不上脫水閥，大量氣體外溢擴(kuò)散，將造成嚴(yán)重后果。4、脫水時一旦發(fā)現(xiàn)脫水線凍結(jié)，必須將脫水閥關(guān)閉后，才能進(jìn)行解凍操作。5、解凍前，應(yīng)對閥門、管線進(jìn)行檢查，確信沒有凍裂進(jìn)，才能實施解凍，并應(yīng)及時向班長匯報，以便班組當(dāng)班操作人員掌握情況，或派有協(xié)助。6、解凍過程中，要從放水口開始，緩慢向前推進(jìn)，不得進(jìn)行強(qiáng)烈的局部加熱。7、確認(rèn)管線、閥門已經(jīng)解凍后，才能按脫水程序要求進(jìn)行脫水，如仍然不通，關(guān)閉脫水閥門，重新進(jìn)行解凍，直到處理完畢。六、管線的解凍要求1、要對凍結(jié)的管線進(jìn)行全面檢查，必須詳細(xì)、認(rèn)真地沿著管線摸、敲、看一遍，不能走馬觀花。2、檢查中如發(fā)現(xiàn)有凍裂現(xiàn)象，不得擅自進(jìn)行解凍作業(yè)，應(yīng)及時匯報班長、車間領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)調(diào)度，對主要管線，還應(yīng)向廠主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，要制訂出切實可行的解凍方案，才能實施解凍操作。如果不進(jìn)行檢查應(yīng)進(jìn)行解凍操作，一旦有凍裂部位，就會造成大量介質(zhì)泄露，甚至發(fā)生著火爆炸惡性事故