井下瓦斯抽放泵工操作規(guī)程

第頁共頁井下瓦斯抽放泵工操作規(guī)程1.工作環(huán)境及安全準(zhǔn)備1.1工作環(huán)境：瓦斯抽放泵工的操作環(huán)境應(yīng)為井下礦井，確保操作場(chǎng)所的通風(fēng)狀況良好且無明火等火源存在。1.2安全準(zhǔn)備：瓦斯抽放泵工在操作前應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、安全鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。2.瓦斯抽放泵的檢查與準(zhǔn)備2.1檢查設(shè)備：瓦斯抽放泵工需對(duì)抽放泵的機(jī)械部分進(jìn)行檢查，確保泵的工作狀態(tài)良好，無松動(dòng)、磨損和漏水等情況。2.2檢查電氣設(shè)備：瓦斯抽放泵工需檢查電氣部分的接線、開關(guān)和電源是否正常，沒有短路、漏電等情況。2.3檢查附件：瓦斯抽放泵工需檢查附屬設(shè)備，例如輸油管路、降噪器等的連接情況是否良好。3.泵站的啟動(dòng)和停止操作3.1啟動(dòng)操作：瓦斯抽放泵工在啟動(dòng)前需確保周圍人員已撤離安全距離，并按照操作規(guī)程操作開關(guān)，啟動(dòng)抽放泵。在操作過程中要密切觀察儀表的讀數(shù)，確保泵站正常工作。3.2停止操作：瓦斯抽放泵工在停止泵站之前，需先停止輸油管路上所有的門控閥門，并逐步減壓將壓力降為零。然后按照操作規(guī)程操作開關(guān)，停止抽放泵。在停止操作后，需仔細(xì)檢查泵站的各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。4.故障處理4.1電氣故障：瓦斯抽放泵工在遇到電氣故障時(shí)需立即停止操作，并按照操作規(guī)程進(jìn)行檢修，確保設(shè)備正常后方可重新啟動(dòng)。4.2機(jī)械故障：瓦斯抽放泵工在遇到機(jī)械故障時(shí)需立即停止操作，并按照操作規(guī)程進(jìn)行檢修，確保設(shè)備正常后方可重新啟動(dòng)。5.安全措施5.1防止瓦斯爆炸：瓦斯抽放泵工應(yīng)密切關(guān)注瓦斯抽放泵工作期間的瓦斯?jié)舛茸兓?，并在達(dá)到安全范圍內(nèi)進(jìn)行操作。若瓦斯?jié)舛瘸^安全范圍，瓦斯抽放泵工應(yīng)立即停止操作，并通報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行處理。5.2避免機(jī)械傷害：瓦斯抽放泵工在操作過程中需注意機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，禁止任何不必要的操作，嚴(yán)禁將手指、手臂等身體部位放入機(jī)械設(shè)備中。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蛴袡C(jī)械傷害的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)立即停止操作并匯報(bào)相關(guān)人員。6.泵站的日常維護(hù)6.1每班接班前，瓦斯抽放泵工應(yīng)對(duì)泵站的各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備正常，并按照維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行必要維護(hù)。6.2定期清潔設(shè)備：瓦斯抽放泵工需定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，清除泵站中的灰塵和雜物，保持設(shè)備表面清潔。6.3及時(shí)更換易損部件：瓦斯抽放泵工需密切關(guān)注設(shè)備易損部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。7.滅火和逃生應(yīng)急處理7.1瓦斯抽放泵工在操作過程中發(fā)現(xiàn)火災(zāi)或瓦斯泄漏等緊急情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行滅火和逃生。7.2使用滅火器進(jìn)行滅火：瓦斯抽放泵工應(yīng)熟悉并能夠正確使用滅火器，對(duì)小規(guī)?；馂?zāi)進(jìn)行滅火。7.3緊急逃生：瓦斯抽放泵工應(yīng)熟