數(shù)控編程及操作課程

數(shù)控編程及操作課程項(xiàng)目七：數(shù)控車床的操作

單元一：數(shù)控車削仿真操作

單元二：數(shù)控車床的操作

2023/12/132任務(wù)描述：加工圖示零件，用外圓車刀加工φ30X20mm的外圓。試編寫其加工程序并進(jìn)行加工。毛坯為φ35×60mm，材料為45鋼。2023/12/1331.實(shí)際操作要求及安全教育①進(jìn)入實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地必須穿工作服，女生必須戴好工作帽。②上機(jī)操作不準(zhǔn)帶手套、系領(lǐng)帶、衣服袖口必須扎緊③上機(jī)單獨(dú)操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)馬上停止生產(chǎn)。嚴(yán)格按照實(shí)訓(xùn)指南安全操作。④強(qiáng)調(diào)學(xué)生愛(ài)惜公共財(cái)產(chǎn)，節(jié)約資源，避免浪費(fèi)，培養(yǎng)良好的作風(fēng)習(xí)慣。一、準(zhǔn)備知識(shí)（一）安全文明生產(chǎn)2023/12/1342.數(shù)控車床安全操作規(guī)程：①數(shù)控系統(tǒng)的編程、操作和維修人員必須經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉所用數(shù)控車床的使用環(huán)境、條件和工作參數(shù)，嚴(yán)格按機(jī)床和系統(tǒng)的使用說(shuō)明書(shū)要求正確、合理地操作機(jī)床。②數(shù)控車床的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作。③主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之前一定關(guān)好防護(hù)罩門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)罩門。④機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開(kāi)電氣柜的門。⑤加工程序必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)方可進(jìn)行操作運(yùn)行。⑥手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)，主軸距工件要有足夠的換刀距離不至于發(fā)生碰撞。2023/12/135⑧加工過(guò)程中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可按下“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全。⑨機(jī)床發(fā)生事故，操作者注意保留現(xiàn)場(chǎng)，并向指導(dǎo)老師如實(shí)說(shuō)明情況。⑩經(jīng)常潤(rùn)滑機(jī)床導(dǎo)軌，做好機(jī)床的清潔和保養(yǎng)工作。2023/12/136（二）數(shù)控車床的基本操作1.數(shù)控車床開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)機(jī)床開(kāi)機(jī)步驟：打開(kāi)強(qiáng)電開(kāi)關(guān)----檢查機(jī)床風(fēng)扇、機(jī)床導(dǎo)軌油及氣壓是否正常---檢查機(jī)床面板急停按鈕（按下）---開(kāi)啟機(jī)床系統(tǒng)電源-----松開(kāi)機(jī)床面板急停按鈕----機(jī)床回參考點(diǎn)操作。機(jī)床關(guān)機(jī)步驟：關(guān)閉機(jī)床連接外圍設(shè)備（計(jì)算機(jī)）----按下機(jī)床面板急停按鈕----關(guān)閉機(jī)床系統(tǒng)電源----關(guān)閉機(jī)床強(qiáng)電開(kāi)關(guān)。注意：在機(jī)床開(kāi)機(jī)系統(tǒng)登陸過(guò)程中，不允許操作機(jī)床界面任何按鍵，防止意外清除機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)；在機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意將機(jī)床各坐標(biāo)軸停止在量程中間位置，減少因受力不平衡引起的機(jī)床硬件變形。2023/12/1372.數(shù)控車床操作界面介紹2023/12/138

⑴顯示屏、功能鍵2023/12/139主菜單二級(jí)菜單功能F1程序F1程序選擇用于自動(dòng)加工時(shí)當(dāng)前加工程序的選用。F2程序編輯編輯程序F3新建文件用于新建一個(gè)程序文件F4保存文件用于保存已經(jīng)編輯好的程序F5程序校驗(yàn)用于校驗(yàn)程序F6停止運(yùn)行停止運(yùn)行程序F7重新運(yùn)行重新運(yùn)行當(dāng)前程序功能鍵2023/12/1310F2運(yùn)行控制F3MDIF4刀具補(bǔ)償F2刀偏表對(duì)刀時(shí)刀具偏置量及磨損量的輸入。F3刀補(bǔ)表用于刀尖圓弧補(bǔ)償值的輸入。F6故障診斷F7DNC通訊程序傳輸F9顯示切換切換顯示畫面F10返回返回上一級(jí)菜單。2023/12/1311（2）MDI鍵盤介紹2023/12/1312在華中世紀(jì)星數(shù)控仿真系統(tǒng)里，它控制面板上的MDI鍵盤的數(shù)據(jù)輸入和菜單欄的功能選擇可以通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊面板上的按鍵，也可以通過(guò)電腦鍵盤上的按鍵替代控制面板上的按鍵輸入字符。①常用的編輯鍵

Esc退出鍵:用于取消當(dāng)前操作。

Tab換檔鍵:用于對(duì)話框的按鈕換檔。

SP空格鍵：用于空格的輸入。

BS刪除鍵：用于刪除光標(biāo)所在位置前面的內(nèi)容。

DEL刪除鍵：用于刪除光標(biāo)所在位置后面的內(nèi)容。

PgUp、PgDn翻頁(yè)鍵：翻頁(yè)和圖形顯示的縮放功能。

Alt功能鍵：它是一個(gè)組合鍵，用它與其他的鍵組合成一些快捷功能。2023/12/1313UP上檔鍵：用于每個(gè)鍵上方的字符輸入。Enter回車鍵：用于確認(rèn)當(dāng)前的操作。地址/數(shù)字鍵用于字母、數(shù)字等的輸入。：用于光標(biāo)的移動(dòng)。““““””””2023/12/1314（3）機(jī)床操作面板鍵2023/12/13151）機(jī)床工作方式選擇鍵

自動(dòng)用于程序的自動(dòng)加工。

單段用于程序的單段執(zhí)行。手動(dòng)用于工作臺(tái)的手動(dòng)進(jìn)給。由“+X”“-X”“+Z”“-Z”

來(lái)控制進(jìn)給軸和進(jìn)給方向。

增量當(dāng)手輪的檔位打到OFF檔時(shí)用于工作臺(tái)的增量進(jìn),當(dāng)手輪的檔位打到移動(dòng)軸時(shí)是手輪進(jìn)給。

回零用于機(jī)床返回參考點(diǎn)。

MDI(1)編輯運(yùn)行較短的程序；（2）主軸第一次啟動(dòng)要在MDI模式下2023/12/13162）其他的操作鍵

急停鍵用于緊急停止，按下它其他的操作無(wú)效。循環(huán)啟動(dòng)自動(dòng)方式或MDI下，自動(dòng)運(yùn)行程序。進(jìn)給保持在自動(dòng)方式下，暫停執(zhí)行程序。

主軸正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)/停用于主軸的控制，只有在手動(dòng)方式下有效。刀位轉(zhuǎn)換手動(dòng)換刀，只有在手動(dòng)方式下有效。

主軸修調(diào)用于對(duì)主軸轉(zhuǎn)速的修調(diào)，修調(diào)范圍0-150%。快速修調(diào)修調(diào)G00快速進(jìn)給速度，修調(diào)范圍0-150%。進(jìn)給修調(diào)修調(diào)F指令和手動(dòng)方式下快進(jìn)的進(jìn)給速度，修調(diào)范圍0-150%。手輪倍率X1—0.001mm/每格

X10—0.01mm/每格

X100—0.12023/12/1317注：手輪的X方向的每格移動(dòng)乘以2，其移動(dòng)軸的選擇，倍率的選擇及手搖方向用鼠標(biāo)的左右鍵控制。2023/12/1318

3、回參考點(diǎn)及手動(dòng)操作

（1）回參考點(diǎn)操作

1）將機(jī)床操作模式開(kāi)關(guān)設(shè)置在ZRN手動(dòng)方式位置上。2）操作機(jī)床面板上的“X”方向按鈕，進(jìn)行X軸回零操作。3）X軸回零后，操作機(jī)床面板上的“Z”方向按鈕，進(jìn)行Z軸回零操作。4）當(dāng)坐標(biāo)軸返回參考點(diǎn)時(shí)，刀架返回參考點(diǎn)，確認(rèn)燈亮后，操作完成。2023/12/1319

（2）手動(dòng)操作

1）手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給。2）快速進(jìn)給。3）步進(jìn)進(jìn)給（STEP）可實(shí)現(xiàn)步進(jìn)移動(dòng)。2023/12/1320（1）開(kāi)機(jī)后首先必須執(zhí)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)。（2）操作時(shí)首先選擇工作方式。（3）在調(diào)試加工程序進(jìn)行試切時(shí)，一般選擇比較小的進(jìn)給倍率。如5%，10%等。（4）在進(jìn)行加工之前，必須在NC上通過(guò)參數(shù)的輸入和修改對(duì)機(jī)床、刀具進(jìn)行調(diào)整。4.

操作要點(diǎn)2023/12/13215.自動(dòng)程序模擬在編輯方式下找到要模擬的程序選擇自動(dòng)方式點(diǎn)擊用戶圖形功能鍵（CUSTOMGRAPH）將程序光標(biāo)移至最前面關(guān)閉圖形模擬：點(diǎn)擊用戶圖形功能鍵（CUSTOMGRAPH）2023/12/13226.機(jī)床程序的傳輸在實(shí)際加工過(guò)程中，機(jī)床與計(jì)算機(jī)加工程序之間的傳輸可通過(guò)特定的加工或傳輸軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)。（1）打開(kāi)系統(tǒng)傳輸軟件，設(shè)置好傳輸參數(shù)，傳送。（注意：傳輸軟件傳輸參數(shù)必須與機(jī)床上對(duì)應(yīng)的傳輸參數(shù)一一對(duì)應(yīng)）（2）、機(jī)床準(zhǔn)備接收：數(shù)據(jù)方式下----程序----開(kāi)始接收，輸入程序名稱，確定即可。2023/12/1323二、任務(wù)實(shí)施1.工藝過(guò)程①粗加工外圓，留精加工余量1mm。②精加工外圓，達(dá)到零件圖紙要求。2.刀具與工藝參數(shù)見(jiàn)表9-1、表9-2表9-1數(shù)控加工刀具卡實(shí)訓(xùn)課題孔加工技能訓(xùn)練零件名稱零件圖號(hào)序號(hào)刀具號(hào)刀具名稱及規(guī)格刀尖半徑數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T010195°粗、精車右偏外圓刀0.8mm1外表面、端面80°菱形刀片2023/12/1324表9-2數(shù)控加工工序卡材料45#零件圖號(hào)系統(tǒng)FANUC工序號(hào)操作序號(hào)工步內(nèi)容（走刀路線）G功能T刀具切削用量轉(zhuǎn)速S（r/min）進(jìn)給速度F（mm/r）背吃刀量（mm）程序夾住棒料一頭，留出長(zhǎng)度大約65mm（手動(dòng)操作），車端面，對(duì)刀，調(diào)用程序（1）粗車外輪廓G90T01013000.22（2）精車外輪廓G01T01013000.10.52023/12/13253.裝夾方案用三爪自定心卡盤夾緊定位。4.程序編制O0001N10T0101G95G40；調(diào)用1號(hào)刀，建立刀補(bǔ)N20M03S300；主軸正轉(zhuǎn)300r/minN30G01X40Z10F2；N40G01X36Z2；N50X33Z2F1；N60G01Z-20F0.2；粗加工外園至φ33mmN70G01X36；

X方向退刀N80Z2F2；

Z方向退刀N90X31；

X方向進(jìn)刀N100Z-20F0.2；

粗加工外園至φ31mm2023/12/1326N110X36F2；N120Z2；N130X30F0.2；精加工外園至φ30mmN140Z-2