預(yù)應(yīng)力錨固體系制作施工統(tǒng)一用表

分項(xiàng)工程檢驗(yàn)申請(qǐng)和中間交驗(yàn)審批表施工單位合同號(hào)監(jiān)理單位編號(hào)001浙路（GL）105下列分項(xiàng)工程（或單個(gè)構(gòu)件）經(jīng)自檢合格，將于年月日開(kāi)工，請(qǐng)予派員抽檢和檢測(cè)。工程項(xiàng)目工程地點(diǎn)及樁號(hào)具體部位檢查內(nèi)容（或主要工序）要求監(jiān)理員首次到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間檢驗(yàn)人員遞交日期時(shí)間和簽字現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員收件日期時(shí)間和簽字交驗(yàn)簽認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員簽字年月日名稱或代號(hào)有無(wú)開(kāi)工報(bào)告（JTGF80/1-2017）3.2.7.1相關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字年月日3.2.7.23.2.7.33.2.7.43.2.7.53.2.7.6總監(jiān)理工程師浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局施工放樣現(xiàn)場(chǎng)記錄表施工單位合同號(hào)監(jiān)理單位編號(hào)001浙路（JS）101單位工程項(xiàng)目工程分項(xiàng)工程施工日期分部工程樁號(hào)、部位浙路（JS）101施工放樣現(xiàn)場(chǎng)記錄表檢測(cè)、記錄現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員班組長(zhǎng)浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局錨碇錨固系統(tǒng)制作現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單工程名稱項(xiàng)目工程施工日期樁號(hào)、部位浙路（ZJ）872錨碇錨固系統(tǒng)制作現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單（預(yù)應(yīng)力錨固體系制作）檢驗(yàn)日期基本要求項(xiàng)次要求內(nèi)容檢查記錄8.11.2.1.1桿件制作前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，評(píng)定結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并制定實(shí)施性焊接施工工藝。8.11.2.1.2拉桿、連接平板、連接簡(jiǎn)、螺母的氧化、調(diào)質(zhì)處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要8.11.2.1.3組成剛架的桿件、錨桿、錨梁的零件加工尺寸和剛架的預(yù)拼裝精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序。8.11.2.1.4在批量生產(chǎn)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的抽樣方法與頻率，對(duì)拉桿、連接器進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求8.11.2.1.5構(gòu)件涂裝防護(hù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.9.3條的規(guī)定。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率檢查情況備注實(shí)測(cè)項(xiàng)目1關(guān)鍵項(xiàng)目拉桿、連接平板、連裝筒、螺母探傷滿足設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求的方法和頻率檢查，設(shè)計(jì)未要求時(shí)100％超聲波探傷和10％射線法探傷2般項(xiàng)目連接平板拉桿孔至錨固孔中心距（mm）電子尺：抽查50%每件測(cè)各拉桿孔3主要孔徑（mm）1.0，0.0游標(biāo)卡尺:抽查50%每件測(cè)各孔相互垂直方向4孔軸線與頂、底面的垂直度(°)位置度測(cè)量法:抽查50％、每件各孔檢查3處5頂、底面平行度打表法:抽查50%每件檢查3處6板厚（mm）1.0，0.0游標(biāo)卡尺:抽查50%每件檢查5處7連接套筒軸線與頂、底面的垂直度(°)跳動(dòng)檢測(cè)儀:抽查50％每件檢查3處8頂、底面平行度端面圓跳動(dòng):抽查50％每件檢查3處9壁厚（mm）1.0，0.0游標(biāo)卡尺:抽查50%每件檢查5處拉桿同軸度（mm）徑向圓跳動(dòng):抽查50％每件檢查3處項(xiàng)次外觀鑒定內(nèi)容檢查描述外觀鑒定8.11.2.3.1拉桿、連接平板、連接簡(jiǎn)、錨桿表面應(yīng)無(wú)凹陷、劃痕、焊疤、飛8.11.2.3.2焊縫、高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.9.1條第3款的規(guī)定。檢測(cè)結(jié)論施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員班組長(zhǎng)浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局施工單位合同號(hào)監(jiān)理單位編號(hào)001浙路（JS）106單位工程項(xiàng)目工程分項(xiàng)工程施工日期分部工程樁號(hào)、部位浙路（JS）106現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)記錄檢測(cè)、記錄序號(hào)核驗(yàn)項(xiàng)目核驗(yàn)結(jié)果合格率%123456789抽查試驗(yàn)記錄試驗(yàn)項(xiàng)目抽查日期報(bào)告日期試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)質(zhì)量評(píng)價(jià)注：1、本表用于《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢報(bào)告單》的附表；2、本表“序號(hào)”、“核驗(yàn)項(xiàng)目”、“合格率”等欄目可按檢測(cè)結(jié)果多少，自行分割。檢驗(yàn)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局施工單位合同號(hào)監(jiān)理單位編號(hào)001浙路（JS）107單位工程項(xiàng)目工程分項(xiàng)工程施工日期分部工程樁號(hào)、部位浙路（JS）107自檢現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄表檢測(cè)、記錄序號(hào)核驗(yàn)項(xiàng)目核驗(yàn)結(jié)果備注123456789注：1、本表用于《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢報(bào)告單》的附表；2、本表“序號(hào)”、“核驗(yàn)項(xiàng)目”、“備注”等欄目可按檢測(cè)結(jié)果多少，自行分割。質(zhì)檢員班組長(zhǎng)浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局 預(yù)應(yīng)力錨固體系制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表浙路（ZP）106[872]基本要求1、桿件制作前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，評(píng)定結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并制定實(shí)施性焊接施工工藝。2、拉桿、鏈接平板、連接筒、螺母的氧化、調(diào)質(zhì)處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3、組成鋼架的桿件、錨桿、錨梁的零件加工尺寸和鋼架的預(yù)拼裝精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，經(jīng)驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序。4、在批量生產(chǎn)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的抽樣方法與頻率，對(duì)拉桿、連接器進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5、構(gòu)件涂裝防護(hù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.9.3條規(guī)定。實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差實(shí)測(cè)值或偏差值質(zhì)量評(píng)定123456789代表值合格率(%)合格判定關(guān)鍵項(xiàng)目拉桿、連接平板、連接筒、螺母探傷滿足設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目連接平板拉桿孔至錨固孔中心距主要孔徑（mm）1.0，0.0孔軸線與頂、底面的垂直度(°)頂、面底平行度(mm)板厚（mm）1.0，0.0連接套筒軸線與頂、底面的垂直度(°)頂、面底平行度(mm)壁厚（mm）1.0，0.0拉桿同軸度（mm）外觀質(zhì)量1.拉桿、連接平板、連接簡(jiǎn)、錨桿表面應(yīng)無(wú)凹陷、劃痕、焊疤、飛邊毛刺；2.鋼梁內(nèi)外表面不得有凹陷、劃痕、焊疤，邊緣應(yīng)無(wú)毛刺；3.焊縫應(yīng)無(wú)裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、電弧擦傷、未焊透、未填滿弧坑及設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)的外觀缺陷，構(gòu)件表面無(wú)