JCT2357-2016 泡沫混凝土制品性能試驗(yàn)方法

泡沫混凝土制品性能試驗(yàn)方法中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護(hù)熱板法4.1.1鋼直尺：最小刻度為1mm。4.1.2鋼卷尺：最小刻度為1mm。4.1.3深度游標(biāo)卡尺：最小刻度為1mm。術(shù)平均值表示，如圖1所示。2圖1尺寸測量示意圖4.3缺棱掉角目測缺棱或掉角個數(shù)；測量制品破壞部分對制品的長、高、寬三個方向的投影面積尺寸，如圖2圖2缺棱掉角尺寸量法4.4裂紋目測裂紋條數(shù)；長度以所在面最大的投影尺寸為準(zhǔn)，若裂紋從一面延伸至另一面，則以兩個面上的投影尺寸之和為準(zhǔn)。3彎曲分別在大面和條面上測量，測量時以彎曲中測得的較大值為測量結(jié)果，如圖3所示。壓力試驗(yàn)機(jī)：測量精度應(yīng)為±1%,預(yù)期最大破壞荷載應(yīng)在量程的20%～80%之間。試件尺寸為100mm×100mm×100mm立方體試件，每次試驗(yàn)組數(shù)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)確定，每組試件的數(shù)量為3塊。不滿足制作試件尺寸的制品應(yīng)試模制作滿足尺寸的試件。a)試件應(yīng)沿制品的長方向的中央位置采用機(jī)鋸或刀鋸均勻切取3塊試件，試件表面距離制品端頭表面的距離應(yīng)為30mm(試件取樣部位如圖4所示);4b)試件表面應(yīng)平整，不應(yīng)有可見裂縫或缺陷，尺寸允許偏差應(yīng)為±2mm;試件應(yīng)逐塊編號，并應(yīng)5.3試驗(yàn)步驟5.3.1試件受壓面尺寸的測量應(yīng)精確至1mm,并按測量得到的尺寸計(jì)算試件的受壓面積。5.3.2在抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時，試件的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對準(zhǔn)，試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面5.3.3開動試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時，應(yīng)調(diào)整球座，并使之接觸均勻。5.3.4采用表1的加荷速度連續(xù)而均勻地加荷，直至試件破壞或壓縮量最大值為90%為破壞，并記錄破壞荷載。表1加荷速度強(qiáng)度等級5.4試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算與評定抗壓強(qiáng)度按公式(1)計(jì)算：fx——試件的抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);P——破壞荷載，單位為牛(N);F——試件受壓面積，單位為平方毫米(mm2)。試驗(yàn)結(jié)果以試件抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值或單塊最小值表示，精確至0.01MPa。6干表觀密度6.1.1電熱鼓風(fēng)干燥箱：最高溫度200℃,靈敏度±2℃。6.1.2天平：稱量2000g,感量0.1g。6.1.3鋼直尺：分度值為0.5mm。6.1.4鋼卷尺：分度值為0.5mm。6.2試件試件尺寸為100mm×100mm×100mm立方體試件，每次試驗(yàn)組數(shù)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)確定，每組試件的數(shù)量為3塊。不滿足制作試件尺寸的制品宜試模制作滿足尺寸的試件。6.3.1取一組3塊試件，逐塊量取長度、寬度、高度，并應(yīng)精確至1mm,計(jì)算每個試件的體積V。5前后兩次稱量相差不超過0.2%,前后兩次稱量時間間隔為4h,稱其質(zhì)量(mo)。ro——干表觀密度，單位為千克每立方米(kg/m);V—-試件的體積，單位為立方毫米(mm)。試件結(jié)果以試件干表觀密度的算術(shù)平均值表示，精確至1kg/m'。7.1.1電熱鼓風(fēng)干燥箱：最高溫度200℃,靈敏度±2℃。7.1.2天平：稱量2000g,感量0.1g。7.2試件試件尺寸為100mm×100mm×100mm立方體試件，每次試驗(yàn)組數(shù)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)確定，每組試件的數(shù)量為3塊。不滿足制作試件尺寸的制品宜試模制作滿足尺寸的試件。7.3.1取一組3塊試件，逐塊量取長度、寬度、高度，并精確至1mm,計(jì)算每個試件的體積V。次稱量相差不超過0.2%,前后兩次稱量時間間隔為4h,稱其質(zhì)量(mo)。保待24h,再加水至試件高度的2/3,經(jīng)24h后，加水高出試件30mm以上，保持24h。7.3.4將試件從水中取出，用濕布抹去表面水分，應(yīng)立即稱取每塊質(zhì)量(mg),精確至1g。6pw——水的密度，0.001g/mm。試件的吸水率應(yīng)為3塊試件吸水率的算數(shù)平均值，并應(yīng)精確至1%。mo——試件在干燥狀態(tài)下的質(zhì)量，單位為克(g);試件的吸水率應(yīng)為3塊試件吸水率的算數(shù)平均值，并應(yīng)精確至1%。8.1.2壓力試驗(yàn)機(jī)：測量精度應(yīng)為±1%,預(yù)期最大破壞荷載應(yīng)在量程的20%～80%之間。8.2試件試件尺寸為100mm×100mm×100mm立方體試件，不滿足制作試件尺寸的制品宜試模制作滿足尺寸的試件。每組試件的數(shù)量為6塊，其中3塊用于軟化試驗(yàn)，3塊用于未經(jīng)軟化強(qiáng)度對比試驗(yàn)。8.3.1將用于軟化試驗(yàn)的5塊試件浸入(20±5)℃的恒溫水槽內(nèi)，然后加水至試件高度的1/3,并保待24h,再加水至試件高度的2/3,并應(yīng)經(jīng)24h后，加水高出試件30mm以上，保持24h。8.3.2將5塊對比試件，在(20±5)℃,相對濕度為(60±5)%條件下，放置至正常狀態(tài)試件(前后兩次稱量質(zhì)量相差不超過5%)。8.3.3將軟化后的試驗(yàn)和未經(jīng)軟化對比試件，按第5章的規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。79.1.2天平：稱量2000g,感量1g。9.1.3電熱鼓風(fēng)干燥箱：最高溫度200℃,靈敏度±1℃。試件尺寸為100mm×100mm×100mm立方體試件，每組試件的數(shù)量為10塊(5塊對比)。9.3.1將凍融試件，浸入水溫為(20±5)℃恒溫水槽中，水面應(yīng)高出試件30mm,保持48h。9.3.2將試件從水中取出，用濕布抹去表面水分，測定其凍融前抗壓強(qiáng)度。9.3.3將試件放入預(yù)先降溫至-15℃以下的低溫箱中，其間距不小于2間。在(-20±2)℃下凍6h取出，放入水溫為(20±5)℃的恒溫水槽中，融化5h作為一次循環(huán)，如此循環(huán)15次為止、9.3.4每隔5次循環(huán)檢查并記錄試件在凍融過程中的外觀破壞情況，如出現(xiàn)裂紋，掉角，彎曲等。9.3.5凍融過程中，發(fā)現(xiàn)試件呈明顯的破壞情況(如試件開裂),應(yīng)取出試件，停止凍融試驗(yàn)，并記錄9.3.6將經(jīng)15次凍融后的試件，按照第5章的規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。P?——試件凍融前強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);試件的強(qiáng)度損失應(yīng)為試件的算數(shù)平均值，并精確至0.1%,碳濃度(20±3)%(質(zhì)量濃度),濕度為(55±5)%。10.1.21%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的酚酞溶液：用濃度為70%(質(zhì)量濃度)的乙醇配制。10.2試件100mm×100mm×100mm立方體試件，五組試件，每組的數(shù)量為3塊。一組3塊為對比試件；四組12塊為碳化試件，其中三組9塊為碳化深度測定，一組3塊用于測定碳化后的強(qiáng)度。810.3.1將試件放入水溫應(yīng)為(20±5)℃的恒溫水槽內(nèi)，然后應(yīng)加水至試件高度的1/3,保待24h,再加水至試件高度的2/3,經(jīng)24h后，加水高出試件30mm以上，保持24h。10.3.2將試件從水中取出，用10.3.3其余4組試件放入碳化箱進(jìn)行碳化，二氧化碳濃度在(20±3)%,相對濕度控制在(70±5)%試件間隔不得小于20mm,4d后，每天取一塊劈開，用1%酚酞溶液測定碳化深度，直至試件中心不是紅色，則認(rèn)定試件已完全碳化，此時，取一組試件測定其碳化后的抗壓強(qiáng)度f。10.3.4對比試件放置于在(20±5)℃,相對濕度為(70±5)%條件下，將已全部碳化的3個試件和3個對比試件按第5章的規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。10.4結(jié)果計(jì)算碳化系數(shù)按公式(7)計(jì)算，精確至0.01:)f:——碳化后試件抗壓強(qiáng)度平均值，單位為兆帕(MPa)fe——對比試件抗壓強(qiáng)度平均值，單位為兆帕(MPa)。11收縮性能11.1儀器11.1.1立式收縮儀：精度為0.01mm,上下測點(diǎn)采用90°錐形凹座。11.1.2收縮頭：采用黃銅或不銹鋼制成，如圖5所示。圖5收縮頭11.1.3調(diào)濕調(diào)溫箱：最高溫度為50℃,濕度控制范圍為10%～85%,精度為±2%。11.1.4恒溫水槽：水溫(20±2)℃。9試件尺寸為40mm×40mm×160mm,每組試件的數(shù)量為3塊。11.3.1在試件的兩個端面中心，各鉆一個直徑6mm～10mm,深度13mm孔洞。11.3.2將試件浸水4h～6h后取出在孔內(nèi)灌入水玻璃水泥漿或其他粘結(jié)劑，然后埋置收縮11.4.1試件放置1d后，浸入水溫為(20±2)℃恒溫水槽中，水面應(yīng)高出試件30mm,保持72h。11.4.2將試件從水中取出，用濕布抹去表面水分，并將收縮頭擦干凈。11.4.3將試件放在溫度為(20±2)℃,相對濕度為(60±2)%的調(diào)濕調(diào)溫箱中。用標(biāo)準(zhǔn)桿調(diào)整儀表原11.4.4試件長度測試誤差為±0.01mm,稱取質(zhì)量誤差為±0.1g。11.4.5測定初始長度后，應(yīng)將試件置于溫度為(20±2)℃,相對濕度為(60±2)%的調(diào)濕調(diào)溫箱中，然)s?——試件初始長度(百分表讀數(shù)),單位為毫米(mm);s?——試件干燥后長度(百分表讀數(shù)),單位為毫米(mm)s——兩個收縮頭長度之和.單位為毫米(mm)。試件的干燥收縮值應(yīng)為3塊