建筑工程逆作法技術標準

4根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部《關于印發(fā)2013年工程建設標準規(guī)范制訂、修訂計劃的通知》(建標[2013]6號)的要求，標準標準和國外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，編制了本本標準的主要技術內(nèi)容是：1.總則；2.術語；3.基本規(guī)定；4.圍護結(jié)構(gòu)；5.豎向支承樁柱；6.先期地下結(jié)構(gòu)；7.后期地下結(jié)構(gòu)；8.上下同步逆作法；9.地下水控制；10.土方挖運；11.監(jiān)測；12.施工安全及作業(yè)環(huán)境控制。本標準中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理和對強制性條文的解釋，由華東建筑設計研究院有限公司負責具體技術內(nèi)容的解釋。司(地址：上海市黃浦區(qū)西藏南路1368號，郵政編碼：200011)本標準主編單位：華東建筑設計研究院有限公司本標準參編單位：華建集團上海地下空間與工程設計研究院5本標準主要起草人員：王衛(wèi)東姜向紅龍莉波周建龍李耀良翁其平宋青君楊斌黃晨光鄭剛劉國彬王建華鐘顯奇梁志榮張雁婁榮祥繆俊發(fā)吳國明徐中華沈健周樂敏吳潔妹陳瑞邸道懷汪浩彭小林洪昌地李偉李星胡曉虎戴斌邸國恩常林越汪思滿馬躍強趙琪章誼席金虎本標準主要審查人員：滕延京顧國榮范重袁內(nèi)鎮(zhèn)劉小敏張晉勛康景文顧倩燕6 2 44圍護結(jié)構(gòu) 64.1一般規(guī)定 64.2地下連續(xù)墻 74.3灌注樁排樁 4.4型鋼水泥土攪拌墻 4.5咬合式排樁 5.1一般規(guī)定 5.2設計 205.3施工 5.4檢測 25 266.1一般規(guī)定 6.2設計 6.3施工 29 327.1一般規(guī)定 7.2模板工程 7.3混凝土工程 337.4接縫處理 8上下同步逆作法 3578.1一般規(guī)定 358.2設計 368.3施工與監(jiān)控 399.1一般規(guī)定 399.2設計 9.3施工與檢測 41 45 4510.2取土口設置 10.3土方開挖 10.4土方水平與垂直運輸 48 11.1一般規(guī)定 4911.2監(jiān)測項目、測點布置及報警值 11.3監(jiān)控信息化管理 12施工安全及作業(yè)環(huán)境控制 5412.1一般規(guī)定 5412.3照明及電力設施 56附錄A逆作法結(jié)構(gòu)連接節(jié)點構(gòu)造 本標準用詞說明 62引用標準名錄 638 2 4 22 25 27 29 8SynchronousConstructionofSuperstru 9 9ControlofUndergroundWater 40 45 48 49 49 49 12ControlofSafetyandCo AppendixAJointsDetailsofTop-downMethod ExplanationofWordinginThisStandard 11.0.2本標準適用于建筑工程逆作法的設計、施工、檢測和2結(jié)構(gòu)，自上而下施工地下結(jié)構(gòu)并與土方開挖交替實施的施工2.0.3上下同步逆作法synchronousconstructionofsuper-2.0.5樁墻合一dual-pur32.0.9后插法post-insertingmethod澆筑地下結(jié)構(gòu)混凝土所采用的懸掛在上層結(jié)構(gòu)上的模板2.0.15超灌法excessiveconcretingmethod2.0.16灌漿法grouting2.0.17注漿法slipcastin43.0.1逆作法宜采用支護結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合的形式。圍護結(jié)構(gòu)宜與主體地下結(jié)構(gòu)外墻相結(jié)合，采用兩墻合一或樁墻合一；3基地周邊相關建筑物、構(gòu)筑物、管線等環(huán)境條件的調(diào)查2圍護結(jié)構(gòu)的設計；6圍護結(jié)構(gòu)、地下水平結(jié)構(gòu)和豎向支承結(jié)構(gòu)之間的連接構(gòu)7施工階段臨時構(gòu)件的設置、拆除方式以及與主體結(jié)構(gòu)的3.0.4逆作法施工中的主體結(jié)構(gòu)應滿足建筑結(jié)構(gòu)的承載力、變3.0.5采用上下同步逆作法的建筑工程設計1應建立地上、地下結(jié)構(gòu)整體模型，通過上下同步施工的52豎向支承樁柱和先期地下結(jié)構(gòu)在上下同步逆作施工階段3.0.6逆作法施工前應根據(jù)設計文件編制施工組織設計，施工3先期地下結(jié)構(gòu)施工方案，包括水平結(jié)構(gòu)與豎向結(jié)構(gòu)節(jié)點4后期地下結(jié)構(gòu)施工方案，包括先期施工地下結(jié)構(gòu)和后期3.0.7逆作法施工應采取地下水控制措施，并應滿足逆作施工3.0.8逆作法基坑工程應根據(jù)基坑周圍環(huán)境的狀況及保護要求3.0.9逆作法建筑工程應進行信息化施工，并應對基坑支護體3.0.10逆作法施工中應根據(jù)環(huán)境及施工方案要求，采取安全及64.1.1逆作法圍護結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)土層的性質(zhì)、地下水條件及1基坑開挖階段，作用在圍護結(jié)構(gòu)外側(cè)的土壓力宜取主動2采用圍護結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合的設計時，地下結(jié)構(gòu)正4.1.2基坑周邊圍護結(jié)構(gòu)采用彈性支點法計算時，地下水平結(jié)4.1.3圍護結(jié)構(gòu)設計時應考慮逆作法施工的特點和工況要求，4.1.4圍護結(jié)構(gòu)施工前除應符合本標準第3.0.2條外，尚應收1施工現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、氣象、水文、環(huán)境和地下障礙72復核測量基準線、水準基點，并在施工中進行復測和4.1.7圍護結(jié)構(gòu)的設計、施工和檢測尚應符合國家現(xiàn)行標準范》GB51004和《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的有關規(guī)定。兩墻合一的地下連續(xù)墻可采用單一墻、復合墻和疊合墻的4.2.3現(xiàn)澆地下連續(xù)墻主筋的保護層厚度在迎土面不應小于70mm,在迎坑面不應小于50mm,預制地下連續(xù)墻主筋大于1/300。84.2.5兩墻合一地下連續(xù)墻在永久使用階段應進行正常使用極不應大于0.3mm,迎坑面最大裂縫寬度不應大于0.2mm,裂縫驗算時取用的計算保護層厚度宜取30mm。4.2.6當有人防要求時，兩墻合一地下連續(xù)墻的設計應符合現(xiàn)4.2.7兩墻合一地下連續(xù)墻宜進行墻底注漿加固。單幅槽段注漿管數(shù)量不應少于2根，宜設置在墻厚中部，且應沿槽段長度方向均勻布置，注漿管間距不宜大于3m。4.2.8兩墻合一地下連續(xù)墻承受上部結(jié)構(gòu)豎向荷載時，應符合1墻底持力層宜選擇壓縮性較低的土層，并應進行墻底注2應分別按照承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)計算3地下連續(xù)墻的豎向承載力宜通過現(xiàn)場靜載荷試驗確定。無試驗條件時，可按灌注樁的單樁豎向承載力計算方法進行估4.2.9兩墻合一地下連續(xù)墻與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件可通過在地下連續(xù)1預埋鋼筋應采用HPB300鋼筋，鋼筋直徑不宜大于20mm,預埋鋼筋的豎向間距不宜小于100mm,水平間距宜為地2預埋鋼筋接駁器應采用與外接鋼筋相同的強度等級，鋼筋直徑不宜小于20mm,預埋鋼筋接駁器的水平間距宜為地下連墻表面，無法垂直時，與地下連續(xù)墻表面的夾角不應小于45°,93剪力槽應設置于地下連續(xù)墻縱筋內(nèi)側(cè)，剪力槽的寬度不宜小于100mm,高度不宜小于150mm;4地下連續(xù)墻上的預埋鋼筋和接駁器不應貫穿全截面，其端部與地下連續(xù)墻迎土面外表面的距離不宜小于200mm。4.2.10地下連續(xù)墻槽段接頭防水設計應符合下列規(guī)1在粉土、砂土等透水性強的土層中，宜在地下連續(xù)墻的槽段接頭位置采用內(nèi)外兩層防水措施，外側(cè)宜設置隔水加固措施，加固深度宜大于基坑開挖深度；內(nèi)側(cè)宜設置結(jié)構(gòu)壁柱或內(nèi)2當基坑開挖面以上分布有承壓含水層時，地下連續(xù)墻內(nèi)4.2.11兩墻合一地下連續(xù)墻在使用階段需要開設外接通道時，4.2.12地下連續(xù)墻位于暗浜區(qū)、擾動土區(qū)、淤泥、淺部砂土、布置情況進行建模，分步模擬施工工況得到圍護結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和4.2.14圓形基坑中由單元槽段筑成的呈圓筒形布置的1內(nèi)力和變形宜按空間彈性地基板法進行計算，也可采用2應結(jié)合分步開挖工況，對圓筒形布置的地下連續(xù)墻進行3圓筒形布置的地下連續(xù)墻坑外土壓力宜采用提高的主動4宜根據(jù)實際受力狀態(tài)對槽段施工接頭進行模擬和承載力4.2.15預制地下連續(xù)墻的設計應符合下列規(guī)1預制地下連續(xù)墻的墻體厚度應小于成槽寬度，墻厚不宜大于800mm;2預制地下連續(xù)墻宜采用空心截面，墻段平面寬度應結(jié)合設備吊裝能力確定，不宜大于5m;3預制地下連續(xù)墻應進行起吊工況的內(nèi)力、變形計算及裂縫驗算；應根據(jù)吊裝和開挖工況的內(nèi)力計算包絡圖進行截面4.2.16地下連續(xù)墻施工前應通過試成槽確定成槽施工各項技術4.2.17地下連續(xù)墻成槽應采用具有糾偏功能的成槽設備。地下1深度超過60m;2進入標貫擊數(shù)N大于50的密實砂層；1護壁泥漿應根據(jù)地質(zhì)條件進行試配，泥漿配合比應按現(xiàn)4循環(huán)泥漿應采取再生處理措施，泥漿含砂率大于7%時4.2.19地下連續(xù)墻鋼筋籠制作場地應平整，平面尺寸應符合制4.2.20地下連續(xù)墻鋼筋籠吊筋長度應根據(jù)導墻標高計算確定，4.2.21地下連續(xù)墻的混凝土澆筑前墻底沉渣厚度不應大于150mm,兩墻合一時不應大于100mm。1應根據(jù)運輸及起吊設備能力、施工現(xiàn)場道路和堆放場地2成槽順序應先轉(zhuǎn)角幅后直線幅，成槽深度應大于墻段埋置深度100mm～200mm;3相鄰槽段應連續(xù)成槽，幅間接頭宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土4采用普通泥漿護壁成槽施工的預制地下連續(xù)墻，應在墻內(nèi)預先埋設注漿管，墻體與槽壁之間的空隙應進行注漿固化處4.2.23兩墻合一地下連續(xù)墻施工質(zhì)量檢測應符合下列規(guī)定：1槽壁垂直度、深度、寬度及沉渣應全數(shù)進行檢測，當采2現(xiàn)澆墻體的混凝土質(zhì)量應采用超聲波透射法進行檢測，檢測數(shù)量不應少于墻體總量的20%,且不應少于3幅；3當采用超聲波透射法判定的墻身質(zhì)量不合格時，應采用4墻身混凝土抗壓強度試塊每100m2混凝土不應少于1組，且每幅槽段不應少于1組，每組3件；墻身混凝土抗?jié)B試塊每5幅槽段不應少于1組，每組6件。4.2.24作為臨時圍護結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，其槽壁垂直度、深度、寬度及沉渣檢測數(shù)量應為總數(shù)的20%;有可靠的施工經(jīng)驗4.3.1灌注樁排樁可采用樁墻合一的形式作為主體地下結(jié)構(gòu)外4.3.2灌注樁排樁作為基坑臨時圍護結(jié)構(gòu)時，樁身混凝土強度等級不應低于C25;樁墻合一時樁身混凝土強度等級不應低于C30。4.3.3灌注樁主筋的保護層厚度不應小于35mm,水下灌注樁的主筋保護層厚度不得小于50mm。4.3.4灌注樁排樁的垂直度允許偏差應為1/100,采用樁墻合一的設計時，應為1/200。4.3.5灌注樁排樁采用樁墻合一的形式時，設計應符合下列1灌注樁排樁在迎坑側(cè)宜貼合地下結(jié)構(gòu)外墻設置，當需要2灌注樁排樁除應符合基坑開挖階段的承載能力極限狀態(tài)3地下結(jié)構(gòu)外墻宜進行水壓力和按樁墻抗彎剛度分配的靜4.3.6樁墻合一灌注樁與主體結(jié)構(gòu)之間宜設置結(jié)構(gòu)連接措施，4.3.7采用樁墻合一時，內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆地下結(jié)構(gòu)外墻厚度不應小于300mm,迎水面保護層厚度不應小于50mm。防水做法應符合現(xiàn)4.3.8采用樁墻合一時，灌注樁排樁的樁間土防護應采用內(nèi)置1噴射混凝土面層的厚度不宜小于50mm,混凝土強度等級不宜低于C20,混凝土面層內(nèi)配置的鋼筋網(wǎng)縱橫向間距不宜大2鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)宜采用掛網(wǎng)鋼筋與樁體連接，掛網(wǎng)鋼筋直徑不宜小于14mm,掛網(wǎng)鋼筋可采用預埋3噴射混凝土面層直接作為外模時，平整度允許偏差宜4.3.9灌注樁排樁施工前應通過試成孔確定成孔機械、施工工藝、孔壁穩(wěn)定的技術參數(shù)，試成孔數(shù)量不宜少于2個。4.3.10灌注樁排樁成孔機械應保證垂直度，樁墻合一的灌注樁排樁，宜采用成孔質(zhì)量易于控制的設備，孔底沉渣厚度不宜大1灌注樁成孔結(jié)束后，灌注混凝土之前，應對每根樁的成2樁身混凝土抗壓強度試塊，每50m3混凝土不應少于1組，且每根樁不應少于1組，每臺班不應少于1組；3樁身完整性宜采用低應變動測法檢測。低應變動測檢測樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的20%,且不得少于5根。當判定的樁身4.3.14樁墻合一灌注樁排樁的質(zhì)量檢測除符合本標準第1應采用低應變動測法檢測樁身完整性，檢測比例應為100%;應采用聲波透射法檢測樁身混凝土質(zhì)量，檢測的圍護樁數(shù)量不應低于總樁數(shù)的10%,且不應少于5根；2當根據(jù)聲波透射法判定的樁身質(zhì)量不合格時，應采用鉆3當對排樁的豎向承載力有要求時，宜對其進行靜載荷試驗檢測，比例不宜低于1%,且不應少于3根；4掛網(wǎng)噴漿噴射混凝土試塊數(shù)量每300m2取一組，每組試塊不應少于3塊；噴射混凝土厚度可通過鑿孔檢查。4.4.1型鋼水泥土攪拌墻可采用三軸水泥土攪拌樁、渠式切割1三軸水泥土攪拌樁適用于填土、淤泥質(zhì)土、黏性土、粉土、砂土和飽和黃土，施工深度不宜大于30m;2渠式切割水泥土連續(xù)墻除適用本條第1款的地層外，也可用于粒徑不大于100mm的卵礫石土以及飽和單軸抗壓強度不大于5MPa的巖層，施工深度不宜大于60m;3銑削深攪水泥土攪拌墻除適用本條第1款和第2款的地層外，也可用于粒徑不大于200mm的卵礫石土以及飽和單軸抗壓強度不大于20MPa的巖層，施工深度不宜大于55m。4.4.2型鋼水泥土攪拌墻施工應根據(jù)地質(zhì)條件、成樁或成墻深4.4.3型鋼水泥土攪拌墻施工范圍內(nèi)應進行清障和場地平整，4.4.4型鋼水泥土攪拌墻施工時，施工機械的平面定位允許偏差應為20mm,垂直度允許偏差應為1/250。4.4.5三軸水泥土攪拌樁攪拌下沉速度宜為0.5m/min～1.0m/min;提升速度在黏性土中宜為1.0m/min～2.0m/min,在粉土和砂土中不宜大于1.0m/min。應保持勻速下沉或提升，提升時4.4.6渠式切割水泥土連續(xù)墻施工中，鋸鏈式切割箱應先行挖高時，宜采用三步施工法。當墻體深度小于20m且橫向推進速度不小于2.0m/h時，可采用直接注入固化液挖掘、攪拌的一步4.4.7渠式切割水泥土連續(xù)墻施工中，挖掘液混合泥漿流動度應為135mm～240mm,固化液混合泥漿流動度應為150mm~4.4.8渠式切割水泥土連續(xù)墻施工需拔出切割箱時，宜在墻體4.4.9銑削深攪水泥土攪拌墻墻體厚度宜為700mm～1200mm。墻體水泥摻量不宜小于18%(與被攪拌土體的重量比),水灰比宜取0.8～1.5。膨潤土漿液宜采用鈉基膨潤土拌制，對黏性土每立方米被攪土體摻入膨潤土量不宜少于30kg,對砂土每立方4.4.10銑削深攪水泥土攪拌墻施工可采用一次注漿或兩次注漿攪拌下沉過程中注入膨潤土漿液，攪拌提升過程中注入水泥漿液；當?shù)貙虞^軟弱、墻體深度小于20m時，宜采用兩次注漿工4.4.11銑削深攪水泥土攪拌墻單幅墻長度為2.8m,應采用跳幅施工，幅間咬合搭接不應小于0.3m,相鄰墻段的施工間隔時間不宜大于10h。成墻攪拌下沉速度宜為0.5m/min～1.0m/min,提升速度宜為0.3m/min~0.8m/min。4.4.12基坑開挖前，水泥土攪拌墻的強度應符合設計要求。水計、施工與檢測尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《型鋼水泥土攪拌墻技術規(guī)程》JGJ/T199的規(guī)定。采用渠式切割水泥土連續(xù)墻形成的型鋼水泥土攪拌墻，其設計、施工與檢測尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準4.5.1咬合式排樁平面布置可采用有筋樁和無筋樁搭配、有筋4.5.2有筋樁混凝土設計強度等級不應低于C25,無筋樁應采用設計強度等級不低于C20的混凝土。受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于50mm。4.5.3咬合式排樁垂直度允許偏差應為1/300;相鄰樁咬合寬度不宜小于150mm,考慮施工偏差后的樁底最小咬合量不應小4.5.4樁墻合一的咬合式排樁混凝土強度設計等級不宜低于4.5.5咬合式排樁宜折算為等厚度墻體進行內(nèi)力和變形計算，2內(nèi)力驗算應包括圍護樁自身彎矩、剪力，有筋樁與無筋4.5.6采用樁墻合一的設計時，尚應符合本標準第4.3節(jié)的有4.5.7咬合式排樁施工可采用硬切割或軟切割的施工方法，宜4.5.8施工前應通過試成孔確定施工設備、工藝參數(shù)、成孔時模和施工場地地層特點確定，且不應少于1組。4.5.9咬合式排樁施工前，應在樁頂上部沿咬合式排樁兩側(cè)先4.5.10用于咬合式排樁成孔的鋼套管在使4.5.12鋼筋籠吊放時應采取限位措施，矩形鋼筋籠或有預埋件4.5.13混凝土澆筑應及時拔套管，起拔量不應超過100mm,保持混凝土高出套管底端2.5m?；炷翝仓^程中，套管應來4.5.14樁墻合一咬合式排樁的樁身完整性檢測法，檢測數(shù)量不應低于總樁數(shù)的10%,且不應少于5根；當根5.1.1逆作法豎向支承結(jié)構(gòu)由豎向支承柱和豎向支承樁組成。用格構(gòu)柱、H型鋼柱或鋼管混凝土柱等結(jié)構(gòu)形式；支承樁宜采5.1.2豎向支承樁柱宜采用一柱一樁形式。當一柱一樁形式無法符合逆作階段的承載力與變形要求時，也可采用一柱多樁5.1.3豎向支承樁柱應根據(jù)逆作施工階段和永久使用階段的不4明確支承柱加工、連接、支承柱插入支承樁方式、調(diào)垂5.1.5豎向支承樁成孔機具及工藝的選擇，應根據(jù)樁型、成孔5.1.6豎向支承樁柱的設計、施工和檢測尚應符合國家現(xiàn)行標質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的有關規(guī)定。5.2.1豎向支承樁柱在逆作期間豎向荷載作用的效應組合應符合現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的相關規(guī)定，3上下同步逆作法施工時由于水平作用所產(chǎn)生的附加豎向5.2.2豎向支承柱應按照偏心受壓構(gòu)件進行逆作階段各工況的慮豎向荷載偏心的影響，各工況下的豎向支承柱計算長度l?可除開挖最后工況外，l=max{1.2H,(H+2)}μ—考慮柱端約束條件的計算長度系數(shù)，兩端鉸支時取1.0,一端固定一端鉸支時取0.7,兩端固定時取0.5。5.2.3當豎向支承樁超灌高度以上的樁孔與支承柱之間的空間5.2.4豎向支承柱與地下水平結(jié)構(gòu)連接節(jié)點應根據(jù)計算設置抗5.2.5豎向支承柱垂直度允許偏差應為1/300,并應符合設計要求；格構(gòu)柱和H型鋼柱截面中軸線應與結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)方向一致，其轉(zhuǎn)向允許偏差應為5°;支承樁垂直度允許偏差應為1/150,支1支承柱采用格構(gòu)柱時，其邊長不宜小于420mm;采用鋼管混凝土柱時，鋼管外徑不宜小于500mm;2需外包混凝土形成主體結(jié)構(gòu)框架柱的支承柱，內(nèi)置鋼骨的保護層厚度不宜小于150mm,其形式和截面應與結(jié)構(gòu)梁柱截3支承柱鋼結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量和檢測要求應符合相關規(guī)范和5.2.7支承柱插入支承樁的深度應通過計算確定，并應符合下1帶栓釘鋼管混凝土支承柱插入深度不應小于4倍鋼管外徑，且不應小于2.5m;2未設置栓釘?shù)瓤辜舸胧┑匿摴芑炷林С兄迦肷疃炔粦∮?倍鋼管外徑，且不應小于3m;3格構(gòu)柱插入深度不應小于3m。5.2.8鋼管混凝土支承柱插入支承樁的范圍及其下2倍樁徑范圍內(nèi)樁的箍筋應加密，間距不應大于100mm。5.2.9支承樁的鋼筋籠與支承柱之間的水平凈距應根據(jù)二者的垂直度偏差控制要求和相關構(gòu)造要求確定，且不應小于100mm。5.2.10豎向支承樁應進行逆作階段的單樁承載力和豎向變形計算。支承樁豎向變形的計算除應考慮施工階段豎向荷載作用之圍護結(jié)構(gòu)間的差異變形不宜大于1/400柱距，且不宜大5.2.12豎向支承樁宜選擇低壓縮性地層作為樁基持力層，采用1施工場地宜設置硬地坪，應滿足大型吊機行走的承載力2單樁施工作業(yè)范圍內(nèi)場地平整度允許偏差宜為10mm;1施工前應復核測量基準點、水準點及建筑物的基準線，2樁位放樣定位時，應在硬地坪上設置鋼釘，并用紅漆畫3控制點、水準點測量標志應做好保護工作，并做好醒目4支承樁的中心定位允許偏差應為10mm。5.3.3支承樁孔口護筒長度應根據(jù)土質(zhì)條件和支承柱調(diào)垂需要5.3.4支承樁的成樁工藝及機械，應根據(jù)土質(zhì)條件、環(huán)境保護要求通過試成孔確定，試成孔數(shù)量不宜少于2個。5.3.5當支承樁樁端位于砂土層或者樁長范圍分布有較厚砂層5.3.6支承樁樁身范圍內(nèi)存在深厚的粉土、砂土層時，成孔施5.3.7支承樁成孔過程中應控制成孔垂直度，成孔結(jié)束后應檢5.3.8當支承樁采用旋挖擴底工藝時，在擴底切削前應確認擴底鉆斗的擴幅形狀達到設計要求，擴底切削5.3.9當支承樁采用樁端后注漿工藝時，應根據(jù)樁端地層情況選用樁端注漿器，注漿管數(shù)量、注漿量和注漿壓力應符合設計5.3.10支承柱宜在工廠按照整根進行焊接制作；當在工廠分節(jié)設備、成孔工藝及垂直度要求綜合確定，可采用先插法或后插5.3.12支承柱采用先插法施工時應符合下列規(guī)1支承柱安插到位，調(diào)垂至設計垂直度控制要求后，應在2用于固定導管的混凝土澆筑架宜與調(diào)垂架分開，導管應3鋼管內(nèi)混凝土的強度等級不低于C50時，宜采用高流4鋼管混凝土支承柱內(nèi)的混凝土應與支承樁的混凝土連續(xù)5鋼管混凝土支承柱內(nèi)混凝土與支承樁樁身混凝土采用不6澆筑鋼管內(nèi)混凝土過程中，應人工對鋼管柱外側(cè)均勻回7利用預先埋設的注漿管分批次對已回填的支承樁樁孔進5.3.13支承柱采用后插法施工時應符合下列規(guī)定：緩凝時間應根據(jù)施工操作流程綜合確定，且初凝時間不宜小于36h,粗骨料宜采用5mm～25mm連續(xù)級配的碎石；3應控制豎向支承柱起吊時的變形和撓曲，插放過程中應4鋼管柱底部宜加工成錐臺形，錐形中心應與鋼管柱中心5鋼管柱插放、調(diào)垂到位后，應復核樁位中心與鋼管柱中6鋼管內(nèi)混凝土的強度等級不低于C50時，宜采用高流7鋼管內(nèi)混凝土澆筑完成后，應人工對鋼管柱外側(cè)均勻回8利用預先埋設的注漿管對已回填的支承樁樁孔進行填充注漿，水泥漿注入量不應小于回填體積的20%。5.3.14當支承樁采用人工挖孔樁成孔工藝時，支承柱可采用先2人工挖孔樁不含護壁的有效孔徑不應小于設計樁徑，樁中心與設計樁軸線允許偏差應為10mm;3樁身混凝土可采用兩次澆筑，第一次澆至不同強度等級混凝土分界處，距離豎向支承柱底部設計標高不應小于4第一次混凝土澆筑面應清除浮漿、鑿毛，并應安放定位5.3.15豎向支承柱吊放應采用專用吊具，起吊吊點數(shù)量和位置5.3.18豎向支承樁柱混凝土澆筑完成后，應待混凝土終凝后方可移走調(diào)垂固定裝置，并應在孔口位置對支承柱采取固定保護5.4.1當豎向支承柱采用鋼管混凝土柱時，應通過鋼管混凝土柱試充填試驗確定合適的鋼管柱內(nèi)混凝土澆筑、調(diào)垂和測垂工藝，鋼管混凝土柱試充填試驗數(shù)量不宜少于2根。5.4.3當支承柱采用鋼管混凝土柱時，應采用超聲波透射法對數(shù)的20%。當發(fā)現(xiàn)支承柱存在缺陷時，應采用鉆芯法對支承柱5.4.5對于工程地質(zhì)條件復雜、上下同步逆作法工程、逆作階支承樁單樁豎向承載力進行檢測，檢測數(shù)量不應少于1%,且不應少于3根。6.1.1先期地下結(jié)構(gòu)應為逆作階段基礎底板形成之前施工的地6.1.2先期地下水平結(jié)構(gòu)應根據(jù)逆作階段的平面布置和工況，6.1.3先期地下結(jié)構(gòu)施工前應結(jié)合地下結(jié)構(gòu)開口布置、逆作階6.1.4逆作施工平臺層的場地布置應結(jié)合各類施工機械運行通道和作業(yè)區(qū)域、材料堆放、加工場地以及排水的施工組織要求6.1.5先期地下結(jié)構(gòu)施工前應確定取土口、材料運輸口、進出1應結(jié)合施工部署、行車路線、先期地下結(jié)構(gòu)分區(qū)、上部2預留孔洞大小應結(jié)合挖土設備作業(yè)、施工機具及材料運3取土口留設時宜結(jié)合主體結(jié)構(gòu)的樓梯間、電梯井等結(jié)構(gòu)6.1.7先期地下結(jié)構(gòu)設計、施工及驗收應符合現(xiàn)行國家標準6.2.4先期地下水平結(jié)構(gòu)承受水平向荷載的設計應符合下列1對地下結(jié)構(gòu)的同層樓板面存在高差的部位，應驗算該部2對結(jié)構(gòu)較大開洞及車道開口部位，當洞口兩側(cè)的梁板不3在各層結(jié)構(gòu)留設結(jié)構(gòu)分縫或基坑施工期間不能封閉的位6.2.5逆作施工平臺層的平面布置應結(jié)合逆作期間的土方挖運和材料運輸要求綜合確定，并應便于施工機械通行與施工作業(yè)，1宜與先期地下水平結(jié)構(gòu)及臨時支撐結(jié)合設置施工平臺層2可根據(jù)施工組織需要劃分為堆載區(qū)和施工車輛作業(yè)區(qū)，堆載區(qū)荷載取值不應小于10kN/m2,施工車輛作業(yè)區(qū)荷載取值不應小于25kN/m2;3逆作施工平臺層結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力和變形可按水平向和豎4在豎向受荷狀態(tài)計算中，結(jié)構(gòu)梁及樓板計算可按等效均6.2.6當先期地下水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸需根據(jù)水平向和豎6.2.7當先期地下水平結(jié)構(gòu)采用梁板體系時，框架梁截面的寬向加腋或環(huán)梁節(jié)點等措施，以滿足梁柱節(jié)點位置梁主筋穿過要6.2.8先期地下水平結(jié)構(gòu)與周邊圍護結(jié)構(gòu)之間，應根據(jù)施工期1采用兩墻合一地下連續(xù)墻時，周邊水平構(gòu)件可采取在地2采用臨時圍護結(jié)構(gòu)且結(jié)構(gòu)外墻待基礎底板施工形成后再6.2.9臨時支承柱部位的構(gòu)件配筋及連接節(jié)點應符合逆作階段6.2.10先期地下結(jié)構(gòu)在基坑施工期間的預留孔洞應符合下列2對地下結(jié)構(gòu)樓板上的施工運輸臨時預留孔洞，應驗算水3對基坑工程施工后需要封閉的預留孔洞，應滿足主體結(jié)6.3.1模板工程應進行專項設計并編制施工方案。地下水平結(jié)6.3.2地下水平結(jié)構(gòu)模板形式可采用排架模板、土胎膜及垂吊1排架支撐模板的排架高度宜為1.2m～1.8m,采用盆式間距不宜小于500mm;3采用垂吊模板時，吊具須檢驗合格，吊設裝置應符合相4對于跨度不小于4m的鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，模板應按設計要求起拱；當設計未作要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000,并應根據(jù)墊層和土質(zhì)條件綜合確定。6.3.3地下水平結(jié)構(gòu)施工前應預先考慮后期結(jié)構(gòu)的施工方法，1框架柱的四周或中間應預留混凝土澆搗孔，澆搗孔孔徑大小宜為100mm～220mm,每個框架柱澆搗孔數(shù)量不應少于22剪力墻側(cè)邊或中間應預留混凝土澆搗孔，澆搗孔宜沿剪3后期結(jié)構(gòu)的混凝土澆搗孔可使用PVC管或鋼管進行6.3.4采用排架模板及土胎模施工時均應設置墊層，墊層厚度不宜小于100mm,混凝土強度等級宜采用C20。當墊層下地基6.3.5采用排架模板或土胎模時，下層土方開挖之前應先拆除6.3.6鋼筋混凝土工程的原材料、加工、連接、安裝和驗收，應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定。6.3.8混凝土澆筑過程中，應設專人對模板支架、鋼筋、預埋6.3.9先期與后期地下水平及豎向結(jié)構(gòu)之間施工縫的留設，應1施工縫的留設應結(jié)合設計要求和后期地下結(jié)構(gòu)施工便利2對有防水要求的地下結(jié)構(gòu)，應根據(jù)主體結(jié)構(gòu)防水要求采3在有防水要求的地下室頂板上預留澆搗孔時，應根據(jù)設4柱墻豎向受力鋼筋接頭宜相互錯開，無法錯開時，應預5預留孔洞周邊的結(jié)構(gòu)梁板鋼筋宜伸出300mm,梁預留筋6.3.10先期地下結(jié)構(gòu)施工時應對長期暴露在外部的預留鋼筋采6.3.12豎向支承柱施工前，應先確定鋼結(jié)構(gòu)的制作工藝和連接6.3.13在先期地下結(jié)構(gòu)施工中，界面層以下需連接在支承柱上6.3.14鋼構(gòu)件之間連接宜采用可調(diào)節(jié)的節(jié)點形式，并宜預留調(diào)7.1.1后期地下結(jié)構(gòu)的施工應包括界面層以下的框架柱、剪力7.1.2后期地下結(jié)構(gòu)施工前應對與先期地下結(jié)構(gòu)連接的接縫部7.1.4臨時豎向支承柱的拆除應在后期豎向結(jié)構(gòu)施工完成7.1.5后期地下結(jié)構(gòu)施工前應對先期地下結(jié)構(gòu)的軸線、構(gòu)件平7.1.6后期地下結(jié)構(gòu)施工前，應根據(jù)施工圖和現(xiàn)場施工條件，等構(gòu)件拆除方案，以及后期地下水平和豎向結(jié)構(gòu)的專項施工7.1.7后期地下結(jié)構(gòu)的施工及驗收尚應符合現(xiàn)行國家標準《混7.2.1柱、墻模板施工中，模板體系應考慮逆作法施工特點進7.2.2模板體系應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，并應7.2.3后期地下結(jié)構(gòu)柱、墻施工時，宜根據(jù)預留澆搗孔位置設喇叭口。喇叭口寬度與傾斜角度應符合混凝土下料和振搗要求，7.2.4剪力墻回筑時，宜沿墻兩側(cè)設置喇叭口，間距宜為1.2m~7.2.5柱、墻模板底部應有防止漏漿措施。澆搗高度大于3m時，模板中部宜設置臨時澆搗口；澆搗高度大于6m時，宜設置7.3.1后期地下結(jié)構(gòu)梁、柱、墻與先期地下結(jié)構(gòu)連接鋼筋直徑業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收7.3.2鋼筋接頭應進行隱蔽工程驗收，機械接頭或焊接接頭試7.3.3后期地下水平結(jié)構(gòu)和豎向結(jié)構(gòu)施工前，應對預埋鋼筋進行檢查并整修，當預埋鋼筋損壞或缺失時應按設計要求進行7.3.4混凝土配合比應根據(jù)逆作法特點設計，澆搗前應對混凝7.3.5后期豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前應清除模板內(nèi)各種垃圾并澆7.3.6混凝土澆筑時不得發(fā)生離析，當粗骨料粒徑大于25mm時傾倒高度不應大于3m,當粗骨料粒徑小于或等于25mm時傾7.3.7支承柱外包混凝土結(jié)構(gòu)施工前，應將支承柱鋼結(jié)構(gòu)表面7.4.1后期地下豎向結(jié)構(gòu)施工應采取措施保證水平接縫混凝土7.4.2采用超灌法時，豎向結(jié)構(gòu)混凝土宜采用高流態(tài)低收縮混不小于300mm7.4.3采用注漿法時，待后期豎向結(jié)構(gòu)施工完成后，采用注漿態(tài)低收縮材料，強度高于原結(jié)構(gòu)一個等級。注漿宜選用下列1在接縫部位預埋專用注漿管，混凝土初凝后，通過專用2在接縫部位預埋發(fā)泡聚乙烯接縫棒，混凝土強度達到設3混凝土強度達到設計要求后，在接縫部位用鉆頭引洞，7.4.4采用灌漿法時，水平接縫處應預留不小于50mm的間應密封嚴密，與上下結(jié)構(gòu)搭接100mm以上，灌漿口應與出漿口8.1.1采用上下同步逆作法的建筑工程，其施工流程應符合設1當主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)時，上部結(jié)構(gòu)應在界面層施工完8.1.2上下同步逆作法的工程，應選擇剛度大、傳力可靠的地下水平結(jié)構(gòu)層作為界面層；當剪力墻或核心筒上部同步逆作時，8.1.3逆作施工平臺層宜設置于地下室頂板，其平面及凈空應符合逆作施工期間土方及材料的水平和豎向運輸?shù)氖┕ぷ鳂I(yè)8.1.4上下同步逆作法工程應預先確定設計與施工技術措施，1結(jié)合主體結(jié)構(gòu)確定合理的同步施工工況下豎向支承結(jié)構(gòu)4選擇受力明確、施工方便且與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件結(jié)合良好的8.1.5上下同步逆作法施工時，應對上下同步逆作區(qū)域內(nèi)的豎施工的流程和工況進行整體分析，整體分析計算應符合下列2其余各層樓面施工活載應按實際考慮，取值不應小于時，宜采用鋼管混凝土柱或雙軸慣性矩接近的型鋼柱作為支3非柱下或非墻下設置的臨時支承柱應在界面層設置托換8.2.5上下同步逆作法工程中，托換剪力墻或筒體的豎向支承2當剪力墻厚度大于支承柱截面尺寸200mm以上，且支8.2.6當采用一柱多樁的托換形式時，應1應在界面層設置托換梁，界面層以下的地下各層水平結(jié)2托換梁應與上部框架柱截面中線重合，梁高應根據(jù)計算確定并不宜小于跨度的1/8,托換梁寬宜大于上部框架柱和支承8.2.7剪力墻或筒體的托換設計應符合下列規(guī)定：1應在界面層設置托換梁，界面層以下的地下各層水平結(jié)2托換梁高度不宜小于支承柱間跨度的1/8;4當支承柱在剪力墻或筒體外對稱設置時，應設置臨時托緣的距離不得小于50mm;臨時托換梁應在相關部位地下結(jié)構(gòu)施8.3.1取土口的設置除應符合本標準第6.1.5條的規(guī)定外，尚1取土口的設置宜避開上部結(jié)構(gòu)范圍，可利用上部結(jié)構(gòu)周2逆作施工平臺層以上的樓層凈空應符合垂直取土設備的3應充分考慮挖土行車路線對上部結(jié)構(gòu)施工的影響，合理8.3.2地上地下結(jié)構(gòu)同步施工時，應對施工平臺層的框架柱、8.3.3界面層以下的后期框架柱與剪力墻施工時，應在先期與后期的水平施工縫中預埋注漿管，并應采用注漿法進行接縫8.3.4應對豎向構(gòu)件和托換構(gòu)件的內(nèi)力進行監(jiān)測，并應對托換8.3.5沉降監(jiān)測應測定建筑的沉降量與水平位移；沉降監(jiān)測點1建筑的四角、核心筒四角、大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每10m~20m處或每隔2根～3根柱基上；3后澆帶和沉降縫兩側(cè)及逆作施工作業(yè)區(qū)與非作業(yè)區(qū)交界1地下水控制影響范圍內(nèi)的地下水類型、地下水位與動態(tài)2各含水層的水文地質(zhì)參數(shù)、與地下水控制相關的巖土體3基坑開挖深度、面積，周邊建筑物與地下管線的情況和9.1.2基坑隔水應根據(jù)工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件及施工條件，選用水泥土攪拌樁帷幕、渠式切割水泥土連續(xù)墻帷幕、銑削深攪水泥土攪拌墻帷幕、地下連續(xù)墻或咬合式9.1.3降水方法應根據(jù)基坑規(guī)模、土層與含水層性質(zhì)、施工工9.1.4降水井應在基坑開挖前完成施工，并經(jīng)檢驗合格，降排9.1.5逆作法基坑工程應進行預疏干降水，疏干降水的持續(xù)時內(nèi)地下水位應降至分層開挖面以下0.5m～1.0m。9.2.1周邊環(huán)境或水文地質(zhì)條件復雜的逆作法基坑，應進行專項水文地質(zhì)勘察，并應根據(jù)專項水文地質(zhì)勘察成果制定地下水控制設計方案。專項水文地質(zhì)勘察應符合國家現(xiàn)行標準《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021、《供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范》GB50027和9.2.2地下水控制設計時宜采用數(shù)值分析方法預測逆作法基坑1應結(jié)合逆作法基坑施工工況采用便于土方開挖的疏干降3疏干降水井的間距和深度應根據(jù)地質(zhì)條件、基坑施工工1減壓降水井的間距和深度應根據(jù)含水層性質(zhì)、基坑支護3減壓降水井的數(shù)量應符合降壓要求，此外還應設置備用井和觀測井。備用井數(shù)量不宜少于減壓降水井數(shù)的20%,觀測井數(shù)量不應少于減壓降水井數(shù)的10%。當觀測井與備用井構(gòu)造9.2.5地下水回灌設計應符合下列規(guī)定：1淺層潛水回灌可采用回灌砂井和回灌砂溝，微承壓水、2回灌井、回灌溝的深度與間距(長度)應通過計算確定；3回灌井和回灌溝均應設置在基坑外側(cè)。當與坑內(nèi)降水同度；當與坑外降水同步進行回灌時，回灌井間距不宜小于6.0m;4回灌用水不應污染地下水，可采用自來水或經(jīng)水質(zhì)處理9.2.6管井材質(zhì)宜采用鋼管，并應符合施工工藝、降水井保護與降水運行可靠性的要求。疏干降水管井鋼管壁厚不宜小于4mm,減壓降水管井鋼管壁厚不宜小于6mm。9.2.7井點布置應與先期地下結(jié)構(gòu)的柱網(wǎng)布置協(xié)調(diào)，井位應避1排水系統(tǒng)的排水能力不應小于設計排水量的1.2倍；3集水井、排水溝宜布置在距離隔水帷幕外不小于0.5m4基坑內(nèi)排水系統(tǒng)應在坑內(nèi)排水管集中部位設置合理的接2當排水管通過在地下結(jié)構(gòu)板上設置預留孔接入基坑外側(cè)3井點數(shù)量較多時，可在地下一層結(jié)構(gòu)上設置集水桶、集1井點管直徑宜為38mm～55mm,井點管水平間距宜為2成孔孔徑不應小于300mm,成孔深度應大于過濾器底端埋深0.5m;3濾料應回填密實，濾料回填頂面與地面高差不宜小于于10m;3降水運行期間負壓管路系統(tǒng)的真空負壓不應小9.3.7回灌管井的施工與運行，除符合本標準第9.1濾料柱頂面以上應用黏土球封填，封填高度不應小于2回灌井施工結(jié)束至正式回灌應至少有2周～3周的休為0.2MPa～0.5MPa,回灌壓力不宜超過過9.3.11基坑內(nèi)降水施工時，可采取下列措施減少對環(huán)境的2采用懸掛帷幕時應結(jié)合抽水試驗對降水的影響范圍進行3應采用能減小被保護對象下地下水位變化幅度的降水系9.3.13輕型井點及管井施工質(zhì)量檢測應符合下列規(guī)1成孔及成井過程中，應對成孔的孔徑、孔深、泥漿相對密度進行檢測，檢測數(shù)量不應少于成孔總數(shù)的50%;2成井過程中應檢測濾料、止水材料的回填高度及數(shù)量、回填密實度，檢測數(shù)量100%;3成井結(jié)束后應檢測管井的洗井效果、管內(nèi)沉淀高度及出水含砂率，檢測數(shù)量100%;4抽水過程中應檢測井點出水效果，井點有效數(shù)不應低于90%,檢測數(shù)量100%。9.3.14地下水控制措施的檢測除應符合本節(jié)規(guī)定外，尚應符合10.1.2基坑開挖前應詳細了解現(xiàn)場地質(zhì)情況，專項挖、運土施3相鄰豎向支承柱之間、豎向支承柱與圍護墻之間的差異6基坑疏干降水降至開挖面以下500mm,承壓水降壓至滿2在軟土地層的逆作法施工中，取土口間的水平凈距不宜超過30m;3取土口平面尺寸應符合挖土機械和施工材料垂直運輸?shù)?取土口宜設置在各挖土分區(qū)的中部位置，且不宜緊貼基6取土口的布置應符合挖土分塊流水的需要，每個流水分7取土口位置應考慮場地內(nèi)部交通暢通，并應與外部道路1應在取土口邊緣設置防護上翻梁，其截面尺寸可取2應在逆作施工平臺層上設置合埋的集水明排措施，雨水3預留孔洞四周宜設置擋水檻，對長時間使用的洞口，宜10.3.1土方開挖應根據(jù)土質(zhì)條件、基坑形狀及取土條件等因10.3.2應合理劃分各層開挖分塊大小，開挖分塊劃分應綜合考10.3.3土方開挖應充分利用機械化施工，應根據(jù)基坑土質(zhì)條10.3.4軟土地層中大面積深基坑開挖宜的留設形式應符合圍護設計工況要求；盆邊土宜采用抽條式挖10.3.5五類以上巖體地區(qū)土方采用控制爆破以后開挖時，爆破2挖土時應對豎向支承柱采取保護措施，豎向支承柱兩側(cè)土方高差不應大于1.5m;4除垂吊模板外，應及時拆除并清理結(jié)構(gòu)樓板的模板及支10.3.7土方開挖到基底標高后，應及時澆搗混凝土墊層，基底10.3.8逆作挖土取土口位置宜設置集土坑，集土基坑周邊，集土坑深度不宜超過1.5m。1有環(huán)境保護要求側(cè)的取土口與基坑邊距離宜大于1倍取2宜先開挖周邊環(huán)境保護要求較低一側(cè)的土方，再開挖環(huán)3應根據(jù)基坑的平面特點采用分塊開挖的方法，分塊大小10.3.10土方開挖過程中，應在坑內(nèi)設置通風、換氣、照明和10.4.2應在施工平臺層明確各區(qū)域的施工荷載10.4.3在逆作施工平臺層取土時，可選用長臂挖1下坑棧橋、坡道應綜合考慮運輸車輛的型號、載重、車輛爬坡能力等進行專項設計，下坑棧橋應有防滑和車輛緩沖3垂直升降設備系統(tǒng)及車輛出入平臺應進行專項設計，升11.1.2逆作法監(jiān)測宜采用監(jiān)控信息化管理，實現(xiàn)動態(tài)設計和信11.1.3逆作法監(jiān)測應符合國家現(xiàn)行標準《術規(guī)范》GB50497、《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ111.2.1逆作法基坑工程的監(jiān)測項目應符合表11.2.1的監(jiān)測項目類別12圍護結(jié)構(gòu)頂部豎向、水平位移3圍護體系裂縫觀察4圍護結(jié)構(gòu)側(cè)向變形(測斜)5圍護結(jié)構(gòu)側(cè)向土壓力宜測6圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)力宜測7用于支承體系的梁、板內(nèi)力宜測8取土口附近的梁、板內(nèi)力宜測9支承柱內(nèi)力宜測(應測)支承樁內(nèi)力宜測坑底隆起(回彈)宜測宜測11.2.2基坑邊緣以外1倍～3倍基坑開挖深度范圍內(nèi)需要保護的周邊環(huán)境應作為監(jiān)測對象，也可根據(jù)實際環(huán)境情況擴大監(jiān)測11.2.3圍護結(jié)構(gòu)水平位移和豎向位移監(jiān)測點布置應符合下列1圍護結(jié)構(gòu)頂部水平位移監(jiān)測點和豎向位移監(jiān)測點宜為共用點，監(jiān)測點間距不宜大于20m,關鍵部位宜加密，且每條邊監(jiān)測點不應少于3個，基坑每條邊的中部、陽角處應布置測點；4圍護結(jié)構(gòu)豎向位移測點與相鄰支承柱豎向位移測點宜布11.2.4豎向支承柱位移監(jiān)3監(jiān)測點數(shù)量不應少于支承柱總數(shù)的20%,且不應少于4對于面積較大的取土口，沿取土口周邊方向宜加密監(jiān)5布置測點時，宜確保有2個相互垂直的斷面連續(xù)布置。3每處設置傳感器不少于2個，呈正交布置；4對于結(jié)構(gòu)梁的內(nèi)力監(jiān)測，應在各層樓板相對應的梁中分別選擇幾個截面埋設傳感器，各截面的上下皮鋼筋各布設一個傳感器；取土口處的梁埋設傳感器時，宜上下左右各布設11.2.7坑底隆起(回彈)監(jiān)測點布置宜根據(jù)基坑面積、取土口位置連續(xù)布置測點，形成2個相互垂直的斷面。11.2.10監(jiān)測報警值應根據(jù)地層條件、設計計算、周邊環(huán)境中2相鄰豎向支承樁間以及豎向支承柱與臨近基坑圍護結(jié)構(gòu)3基坑支護結(jié)構(gòu)或周邊土體的位移值突然增大或基坑出現(xiàn)4基坑支護結(jié)構(gòu)的支撐體系出現(xiàn)過大變形、壓屈、斷裂、6周邊建筑的結(jié)構(gòu)部分、周邊地面出現(xiàn)較嚴重的突發(fā)裂縫11.3.2監(jiān)控信息化管理系統(tǒng)宜采集下列用于分析計算的基礎1設計相關資料：巖土工程勘察報告，設計圖紙，鄰近建2施工相關資料：施工組織設計，檢測、監(jiān)測方案，監(jiān)理11.3.3監(jiān)控信息化管理系統(tǒng)應具有監(jiān)測數(shù)據(jù)自動或人工采集、1每次人工監(jiān)測完成后應及時將監(jiān)測數(shù)據(jù)上傳至監(jiān)控信息12.1.1逆作法施工安全及作業(yè)環(huán)境控制包括安全、降噪、通12.1.2逆作