中建住宅混凝土工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案

翡翠公館二標(biāo)段混凝土工程施工方案編制人：審核人：審批人：中建新疆建工（集團(tuán)）有限公司二標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2023年08月15日第I頁(yè)共42頁(yè)目錄TOC\o"1-2"\h\u1編制依據(jù) 32工程概況 32.1工程建設(shè)概況 32.2結(jié)構(gòu)概況 42.3混凝土設(shè)計(jì)概況 43施工安排 83.1施工段劃分 83.2混凝土施工順序 103.3項(xiàng)目部混凝土工程管理機(jī)構(gòu) 114施工進(jìn)度計(jì)劃 114.1混凝土工程工期計(jì)劃 114.2管理層人員組織及職責(zé)分工計(jì)劃 114.3勞動(dòng)力計(jì)劃 134.4機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃及進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃 135施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 155.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 155.2施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備 155.3材料準(zhǔn)備 165.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 166施工方法及工藝要求 176.1基礎(chǔ)砼施工 176.2主體階段砼施工 186.3框架柱砼澆筑方式 186.4施工縫的處理 196.5后澆帶的處理 206.6車(chē)庫(kù)特殊部位處理 236.7高強(qiáng)混凝土施工 236.8混凝土養(yǎng)護(hù) 256.9砼面層收平收光 266.10分部分項(xiàng)工程 267應(yīng)急預(yù)案 277.1應(yīng)急預(yù)案目的 277.2應(yīng)急指揮小組 277.3緊急處理程序 277.4處理措施 287.5其他技術(shù)及安全措施 307.6事故調(diào)查、報(bào)告 318質(zhì)量保證措施 318.1質(zhì)量要求 318.2砼進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn) 318.3砼澆筑質(zhì)量保證措施 318.4進(jìn)度保證措施 328.6樓面砼標(biāo)高控制 338.7樓板厚度控制措施 338.8過(guò)程產(chǎn)品取樣 348.9驗(yàn)收評(píng)定 348.10一般質(zhì)量缺陷及處理措施 369成品保護(hù)措施 3810安全文明施工保證措施 3910.1安全保證措施 3910.2環(huán)境、職業(yè)健康安全管理保證措施 4011四節(jié)一環(huán)保 4011.1節(jié)材 4011.2節(jié)水 4011.3節(jié)能 4011.4節(jié)地 4111.5環(huán)境保護(hù) 41

1編制依據(jù)序號(hào)類(lèi)別文件名稱(chēng)編號(hào)1國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20113混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-20104混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20135普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-20116普通混凝土用砂、石質(zhì)量檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-20067混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-20068普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-20029普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080—201610大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)范GB50496-201811混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201112巖土工程勘察規(guī)范GB50021-200113合同項(xiàng)目施工合同/14設(shè)計(jì)文件xx翡翠公館二標(biāo)段施工圖紙/15企業(yè)管理文件公司標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)/162019版管理手冊(cè)/17其他施工組織設(shè)計(jì)/2工程概況2.1工程建設(shè)概況本工程由1棟33層、1棟32層、3棟18層、1棟17層高層住宅，以及商業(yè)及附屬車(chē)庫(kù)組成。建筑功能地上主要為住宅。建筑總體概況見(jiàn)表2.1-1。表2.1-1建設(shè)概況xx翡翠公館二標(biāo)段工程性質(zhì)普通住宅及配套商業(yè)建設(shè)規(guī)模88000㎡總占地面積約30000㎡總建筑面積88000㎡建設(shè)單位項(xiàng)目承包范圍圖紙范圍內(nèi)的土建、安裝。設(shè)計(jì)單位主要分包工程主體結(jié)構(gòu)工程、二次結(jié)構(gòu)工程及裝飾裝修工程、防水工程勘察單位合同要求質(zhì)量一次驗(yàn)收合格，一次分戶(hù)驗(yàn)收合格率必須達(dá)到100%。工程質(zhì)量一次達(dá)到工程所在地政府質(zhì)監(jiān)部門(mén)驗(yàn)收合格等級(jí)并備案完畢。監(jiān)理單位工期總工期為572日歷天?？偝邪鼏挝话踩踩a(chǎn)事故為“零”，確保達(dá)到省級(jí)安全文明工地。功能或用途住宅、商業(yè)、車(chē)庫(kù)為一體的大型房屋建筑工程2.2結(jié)構(gòu)概況表2.2-1結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)抗震設(shè)防烈度7度建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)黃土地基建筑物分類(lèi)、濕陷等級(jí)乙類(lèi)、Ⅱ級(jí)自重抗震設(shè)防類(lèi)別丙類(lèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年場(chǎng)地類(lèi)別Ⅱ類(lèi)建筑防火分類(lèi)二類(lèi)耐火等級(jí)二級(jí)2.3混凝土設(shè)計(jì)概況2.3.1筏板厚度各樓棟筏板厚度如表2.3-1。表2.3-1各樓棟筏板厚度序號(hào)樓號(hào)筏板基礎(chǔ)厚度（mm）11#150022#900（1200）39#900410#1500511#900612#900根據(jù)上述表格，1#、2#和10#樓基礎(chǔ)筏板為大體積混凝土，而大體積混凝土施工對(duì)于混凝土配合比、澆注時(shí)間、澆注速度和溫度控制等方面需要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，具體措施詳見(jiàn)大體積混凝土施工方案。2.3.2混凝土強(qiáng)度等級(jí)1洋房（2#、9#、11#、12#樓）表2.3.2-1洋房混凝土等級(jí)部位構(gòu)件名稱(chēng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)筏板C30地下室外墻及附墻柱C40主體結(jié)構(gòu)梁、板C30、C25框架柱、抗震墻C40、C35、C30、C25其它樓梯、水池C30、C20構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁C25注：地下室外墻（含柱）、地下室基礎(chǔ)底板、有覆土的頂板抗?jié)B等級(jí)為P62高層（1#、10#樓）表2.3.2-2高層混凝土等級(jí)部位構(gòu)件名稱(chēng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)筏板C30地下室外墻及附墻柱C50主體結(jié)構(gòu)梁、板C30框架柱、抗震墻C50、C45、C40、C35、C30其它樓梯、水池C30構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁C25注：地下室外墻（含柱）、地下室基礎(chǔ)底板、有覆土的頂板抗?jié)B等級(jí)為P63車(chē)庫(kù)表2.3.2-3車(chē)庫(kù)混凝土等級(jí)部位構(gòu)件名稱(chēng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)地下車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)筏板C30柱、剪力墻C30其它樓梯、水池C30其余構(gòu)件（構(gòu)造柱、圈梁等）C25注：地下室外墻（含柱）、地下室基礎(chǔ)底板、有覆土的頂板抗?jié)B等級(jí)為P62.3.3保護(hù)層厚度1本工程底板保護(hù)層厚度：底筋為50mm，面筋為40mm，側(cè)立筋為40mm。2柱、梁、板、次要構(gòu)件（構(gòu)造柱、圈梁等）見(jiàn)表2.3.3-1。表2.3.3-1柱、梁、板、次要構(gòu)件保護(hù)層厚度環(huán)境類(lèi)別板、墻、殼（mm）梁、柱、桿（mm）一1520二a2025b2535三a3040b40503構(gòu)件中受力鋼筋的保護(hù)層厚度尚不應(yīng)小于鋼筋的公稱(chēng)直徑。4混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于C25時(shí)，表中保護(hù)層厚度數(shù)值應(yīng)增加5mm。5基礎(chǔ)中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)由墊層頂面算起，且不應(yīng)小于40mm。6當(dāng)上表與各構(gòu)件施工圖標(biāo)注不同時(shí)按各構(gòu)件施工圖。2.3.4結(jié)構(gòu)混凝土耐久性的基本要求表2.3.3-1結(jié)構(gòu)混凝土耐久性的基本要求序號(hào)環(huán)境類(lèi)別最大水膠比最低混凝土強(qiáng)度等級(jí)最大氯離子含量（%）最大堿含量(kg/m3)備注1一0.60C200.30不限制應(yīng)定期檢查、維護(hù)或維修,對(duì)可見(jiàn)的耐久性缺陷應(yīng)及時(shí)處理;氯化物腐蝕三類(lèi)環(huán)境，砼應(yīng)摻加鋼筋阻銹劑。2二a0.55C250.203.03二b0.50C300.153.04三a0.45C350.153.05三b0.40C400.103.01對(duì)于摻膨脹劑的混凝土，水泥用量不應(yīng)小于320kg/m3。2對(duì)于處于弱侵蝕或中等侵蝕環(huán)境中的混凝土，水泥用量不應(yīng)小于360kg/m3。2.3.5各部件混凝土強(qiáng)度等級(jí)和環(huán)境類(lèi)別:表2.3.4-1各部件混凝土強(qiáng)度等級(jí)和環(huán)境類(lèi)別結(jié)構(gòu)部位砼強(qiáng)度等級(jí)樁承臺(tái)（基礎(chǔ)）基礎(chǔ)梁地下室地下水池樓梯及其支柱骨架墻/柱樓層梁/板構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁、壓頂屋頂小樓屋頂水池基礎(chǔ)～5層6～11層12～17層全樓C詳相應(yīng)圖紙同樓層C50C45C40C3018～23層24層及以上C35C30C25抗?jié)B等級(jí)P6環(huán)境類(lèi)別二類(lèi)b一類(lèi)1衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境和露臺(tái)、屋面等室外環(huán)境應(yīng)按二類(lèi)a。2當(dāng)上表與各構(gòu)件施工圖標(biāo)注不同時(shí)按各構(gòu)件施工圖。2.3.6補(bǔ)償收縮混凝土和防水混凝土1補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)摻砼膨脹劑，其限制膨脹率為0.015～0.040%，不應(yīng)低于下表數(shù)值：表2.3.6-1補(bǔ)償收縮混凝土添加劑含量序號(hào)結(jié)構(gòu)部位限制膨脹率(%)備注1板梁結(jié)構(gòu)0.0152墻體結(jié)構(gòu)0.0203后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶0.025(1)補(bǔ)償收縮砼的澆筑施工應(yīng)按《補(bǔ)償收縮砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ178-2009》執(zhí)行。(2)應(yīng)采用補(bǔ)償收縮砼的部位及構(gòu)件：?jiǎn)误w設(shè)計(jì)圖另注明的構(gòu)件及部位。2塔樓屋面、裙房屋面、局部小屋面等各屋面的梁板，均采用集料級(jí)配的防水砼，抗?jié)B等級(jí)為P6。2.3.7后澆帶、變形縫設(shè)計(jì)1除地下外墻后澆帶和短期后澆帶留設(shè)垂直施工縫外，剪力墻不應(yīng)留設(shè)垂直施工縫。2后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)高一級(jí)(5MPa),并且須內(nèi)摻12%水泥重量的AEA或UEA膨脹劑。后澆帶的封閉時(shí)間不少于兩個(gè)月,澆灌時(shí)的溫度應(yīng)低溫入模,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2.3.8分部（分項(xiàng)）工程工程量表2.3.8-1分部（分項(xiàng)）工程工程量序號(hào)棟號(hào)層高總工程量11#樓地上32層地下1層59818.6m322#樓地上17層地下1層39#、11#、12#樓地上18層地下1層410#樓地上33層地下1層3施工安排3.1施工段劃分對(duì)于不同施工階段，按照后澆帶設(shè)置劃分不同數(shù)量的流水段。3.1.1基礎(chǔ)地下室施工階段(1)地下室總建筑面積為17706.77㎡，其中包含各樓棟地下一層。地下室結(jié)構(gòu)施工階段將整個(gè)場(chǎng)區(qū)分為CK-1～CK-17共17個(gè)區(qū)。(2)流水段劃分：根據(jù)溫度后澆帶的位置及工程量大致相等的原則，結(jié)合人防區(qū)域劃分及勞務(wù)分區(qū)的特點(diǎn)，按后澆帶進(jìn)行分段。如圖3.1.1-1所示。

圖3.1.1-1基礎(chǔ)及地下施工段劃分3.1.2地上主體結(jié)構(gòu)施工階段主樓地上結(jié)構(gòu)按樓棟進(jìn)行劃分，每一樓棟按單元?jiǎng)澐?，每一個(gè)單元為一個(gè)施工段；若有后澆帶可按后澆帶劃分。以1#樓為例，如圖3.1.2-1所示。圖3.1.2-1主體結(jié)構(gòu)施工段劃分3.2混凝土施工順序水平結(jié)構(gòu)施工順序各層根據(jù)后澆帶和施工縫劃分的水平施工段，逆時(shí)針?lè)较蛄魉鳂I(yè)。為防止地下水滲漏，地下底板混凝土結(jié)構(gòu)不留設(shè)豎向施工縫，按后澆帶進(jìn)行分段澆筑砼，后澆帶兩側(cè)預(yù)埋止水鋼板，待兩側(cè)的砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再澆搗混凝土閉合。豎向結(jié)構(gòu)施工順序1豎向混凝土結(jié)構(gòu)根據(jù)層高留設(shè)施工縫，梁、板、柱采取一次性澆筑，對(duì)于梁板柱混凝土等級(jí)不同時(shí)，采用鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)隔開(kāi)。快易收口網(wǎng)如下圖所示:圖3.2.2-1快易收口網(wǎng)示意圖2為防止?jié)B漏，地下結(jié)構(gòu)盡量減少水平施工縫的留設(shè)，地下室外墻施工縫留設(shè)在底板上表面300mm處，并在施工縫處剪力墻上預(yù)埋3mm厚止水鋼板。3.3項(xiàng)目部混凝土工程管理機(jī)構(gòu)本工程項(xiàng)目部配備專(zhuān)職混凝土工長(zhǎng)進(jìn)行管理。混凝土工程施工由其下屬專(zhuān)業(yè)施工班組進(jìn)行?；炷凉芾眢w系如下圖示：圖3.3-1混凝土管理體系4施工進(jìn)度計(jì)劃4.1混凝土工程工期計(jì)劃每個(gè)季度、月、周開(kāi)始前制定工作計(jì)劃，定期召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)檢查計(jì)劃完成情況，做到以日保周、以周保月、以月保季、以季保階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)月、周施工進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目編制詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃。材料進(jìn)場(chǎng)后，按照物資采購(gòu)供應(yīng)程序操作，確保進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。表4.1-1混凝土工程工期計(jì)劃項(xiàng)目開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間基礎(chǔ)施工階段2019年10月2020年4月主體施工階段2019年11月2023年4月二次結(jié)構(gòu)施工階段2020年3月2023年6月注：以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)4.2管理層人員組織及職責(zé)分工計(jì)劃項(xiàng)目部合理組織和安排本工程管理人員職責(zé)分配，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工、技術(shù)資料、成本等方面的管理，對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍的監(jiān)督、指導(dǎo)。圖4.2-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖表4.2-1施工現(xiàn)場(chǎng)管理層人員安排及崗位職責(zé)序號(hào)姓名性別職務(wù)職責(zé)1趙琛男項(xiàng)目經(jīng)理工程總負(fù)責(zé)2李耀光男執(zhí)行經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總指揮3來(lái)攀拓男技術(shù)總工技術(shù)總負(fù)責(zé)4邢煬男生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程的生產(chǎn)管理5趙倩女商務(wù)主管負(fù)責(zé)商務(wù)部日常管理工作6來(lái)攀拓男兼職質(zhì)量總監(jiān)工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收及過(guò)程控制7何鼎男安全主管全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理8石亞偉男技術(shù)部長(zhǎng)協(xié)助總工負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)工作9劉金泉男機(jī)電部長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備協(xié)調(diào)、管理，臨時(shí)水電布置10趙志國(guó)男工程部長(zhǎng)組織、協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工生產(chǎn)及管理11楊隴成男工程部長(zhǎng)組織、協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工生產(chǎn)及管理12羅萬(wàn)鵬男材料員負(fù)責(zé)本工程材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收工作13劉琛男測(cè)量員負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線(xiàn)、軸網(wǎng)控制14董穎輝男試驗(yàn)員混凝土材料試驗(yàn)4.3勞動(dòng)力計(jì)劃為使本工程順利進(jìn)行，根據(jù)工藝流程及關(guān)鍵線(xiàn)路設(shè)定，及時(shí)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，科學(xué)合理組織勞動(dòng)力，使工序銜接緊密，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度均衡。根據(jù)施工總控制計(jì)劃，高峰期在2019年12月-2020年4月份。勞動(dòng)力安排見(jiàn)表4.3-1。。表4.3-1標(biāo)準(zhǔn)層每個(gè)班組勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號(hào)班組組成人數(shù)說(shuō)明備注1混凝土班長(zhǎng)1現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制施工隊(duì)保證足夠的勞動(dòng)力進(jìn)行混凝土施工工作，根據(jù)不同的施工進(jìn)度，相應(yīng)人數(shù)酌情增減。2副班長(zhǎng)1現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、安全管理3一般砼工8澆筑混凝土4找平工5負(fù)責(zé)混凝土的收平5混凝土振搗工2負(fù)責(zé)混凝土的振搗6護(hù)模工2負(fù)責(zé)模板的維護(hù)，防止爆模7護(hù)筋工2負(fù)責(zé)防止鋼筋偏位4.4機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃及進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃1基礎(chǔ)施工階段：汽車(chē)泵布置在各樓棟就近臨時(shí)道路周邊。2主體結(jié)構(gòu)階段：每棟樓設(shè)置泵送點(diǎn)，通過(guò)輸送泵管接入每棟樓，再架設(shè)供泵管立管，通過(guò)樓板預(yù)留洞口向上傳遞至施工樓層。主體施工階段設(shè)置6個(gè)集中泵送點(diǎn)，每棟樓各設(shè)一個(gè)泵送地點(diǎn)，詳見(jiàn)下圖。圖4.4-1混凝土泵送點(diǎn)布置圖3各樓主體施工階段：各樓根據(jù)單元布設(shè)情況，泵管立管分別均架設(shè)于每個(gè)單元各樓層樓板上（在樓板上開(kāi)洞）。采用布料機(jī)，布料機(jī)作業(yè)半徑18m，架設(shè)兩次布料機(jī)即可將整層樓覆蓋。圖4.4-2各樓布料機(jī)布置圖4場(chǎng)內(nèi)外交通組織：圖4.4-3場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸組織圖采用商品混凝土，從攪拌站直接運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑進(jìn)度進(jìn)行混凝土的調(diào)配，保證連續(xù)澆筑、不斷料，但不能使混凝土罐車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)積壓太多，一是混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)后等待時(shí)間太久影響混凝土的質(zhì)量，二是罐車(chē)太多影響現(xiàn)場(chǎng)的交通協(xié)調(diào)，一般現(xiàn)場(chǎng)等待1～2車(chē)料為宜。混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定的罐車(chē)等候區(qū)等候，由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)統(tǒng)一調(diào)度，避免現(xiàn)場(chǎng)隨意?？吭斐山煌ǘ氯?。5施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制混凝土施工方案，并對(duì)施工員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底；施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解各施工部位的混凝土等級(jí)、后澆帶和施工縫留置位置，澆筑混凝土前對(duì)施工人員進(jìn)行交底，交底時(shí)根據(jù)實(shí)際情況并結(jié)合具體操作部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，明確對(duì)關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，其中應(yīng)包括：操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工工藝；原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)定；施工質(zhì)量對(duì)工程進(jìn)度的影響與關(guān)系，以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工程驗(yàn)收的規(guī)定；安全及環(huán)保措施等。2在混凝土澆筑前，對(duì)商品混凝土廠(chǎng)家資質(zhì)進(jìn)行考核確認(rèn)，并將商品混凝土廠(chǎng)家資質(zhì)以及混凝土配合比、材料試驗(yàn)報(bào)告等報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師。3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土標(biāo)養(yǎng)試驗(yàn)室進(jìn)行考核驗(yàn)收，并制定混凝土留置計(jì)劃。4混凝土施工時(shí)應(yīng)有開(kāi)盤(pán)鑒定和混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)。5.2施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備1項(xiàng)目共配置5臺(tái)塔吊，施工區(qū)域全覆蓋，主要混凝土施工機(jī)械、機(jī)具見(jiàn)下表：表5.2-1主要混凝土施工機(jī)械、機(jī)具表序號(hào)名稱(chēng)機(jī)械型號(hào)單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1混凝土輸送泵HBT60臺(tái)32019年12月2汽車(chē)泵DC115B臺(tái)32019年10月3插入式振動(dòng)器HZ50A臺(tái)102019年10月4平板振動(dòng)器PZ-50臺(tái)32019年10月5混凝土吊斗0.8m3個(gè)22019年11月2主要試驗(yàn)檢測(cè)工具混凝土坍落度筒、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模、靠尺、塞尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)工具等。5.3材料準(zhǔn)備1本工程混凝土全部采用商品混凝土，對(duì)商品混凝土廠(chǎng)家采用招標(biāo)。2混凝土的供應(yīng)：對(duì)連續(xù)澆筑的混凝土構(gòu)件，提前與商品混凝土廠(chǎng)家聯(lián)系，提交混凝土需求計(jì)劃，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)。3準(zhǔn)備好混凝土養(yǎng)護(hù)材料及防雨材料，如：塑料薄膜、麻袋、彩條布等。5.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作面施工準(zhǔn)備1砼澆筑前一天，由各片區(qū)棟號(hào)長(zhǎng)填報(bào)“預(yù)拌砼供應(yīng)計(jì)劃表”，直接通知商品砼公司現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人取單備料，并做好現(xiàn)場(chǎng)布管及道路清理工作，如同時(shí)開(kāi)兩個(gè)盤(pán)，棟號(hào)之間須提前做好道路組織及協(xié)調(diào)工作，商品砼現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)必須到場(chǎng)，指揮攪拌車(chē)到澆筑點(diǎn)。2砼澆筑過(guò)程中，由棟號(hào)長(zhǎng)進(jìn)行砼進(jìn)場(chǎng)及澆筑的調(diào)度，并通知物資部、技術(shù)部相關(guān)工程師進(jìn)行核量及取樣工作。3勞動(dòng)力提前安排就位，清理進(jìn)料道路，配合攪拌站人員接輸送泵管，操作平臺(tái)搭設(shè)妥當(dāng)，所需機(jī)具如振動(dòng)棒、照明燈具等提前就位。4在澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的垃圾、泥土油污等雜物清理干凈，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。模板應(yīng)提前澆水潤(rùn)滑，但模板內(nèi)不得存有積水。模板拼縫寬度比較大的，在內(nèi)側(cè)用寬膠帶或三毫米厚雙面膠封閉堵嚴(yán)。模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線(xiàn)等必須經(jīng)過(guò)檢查，做好預(yù)檢、隱蔽記錄，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求后待監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。5商品混凝土運(yùn)輸車(chē)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，將混凝土用地泵或汽車(chē)泵進(jìn)行澆筑。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確?；炷翝仓B續(xù)均勻性。泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力較大，模板支設(shè)要牢固。6澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正，泵管應(yīng)設(shè)支架固定，不得直接支撐在鋼筋骨架上。7混凝土泵送前應(yīng)每車(chē)檢查混凝土的坍落度。8檢查模板的加固、滿(mǎn)堂架的搭設(shè)。9進(jìn)行隱蔽檢查，對(duì)預(yù)留和預(yù)埋的位置和數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)的檢查與校對(duì)。10將標(biāo)高引測(cè)至柱子的鋼筋上，澆筑時(shí)拉線(xiàn)找平。11提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門(mén)提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車(chē)輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)所需提供的資料等。12混凝土澆筑前組織技術(shù)人員、施工員進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)，由施工員對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底、講述施工方案，針對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。13由商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。14鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作已經(jīng)完成，監(jiān)理(業(yè)主)已驗(yàn)收，并已核實(shí)預(yù)埋件、線(xiàn)管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤，已經(jīng)作好隱蔽驗(yàn)收。標(biāo)高、軸線(xiàn)、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查，并有完備的簽字手續(xù)。15模板的驗(yàn)收工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼逢嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。澆筑混凝土使用的架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿(mǎn)足澆筑要求。16為滿(mǎn)足混凝土連續(xù)施工的需要，澆筑之前，聯(lián)系商品混凝土運(yùn)輸車(chē)，并核實(shí)行車(chē)路線(xiàn)的暢通情況和確定運(yùn)輸車(chē)數(shù)量，同時(shí)應(yīng)提前呈報(bào)沿途交通警察、工地附近居民工作，以防出現(xiàn)混凝土因交通和擾民出現(xiàn)間斷。17各區(qū)段交接部位施工縫、后澆帶已按設(shè)計(jì)要求處理完畢，并已經(jīng)完成檢查驗(yàn)收工作。18混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。臨時(shí)供水、供電項(xiàng)目機(jī)管員在砼澆筑前檢查通水、通電，做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。對(duì)電機(jī)進(jìn)行調(diào)試，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證現(xiàn)場(chǎng)的正常施工。生產(chǎn)設(shè)施設(shè)置框架柱與梁、板一次性澆筑時(shí)采用輸送泵泵送，少數(shù)特殊和零星部位可以采用塔吊吊運(yùn)。在建筑每一樓層相同位置處設(shè)置預(yù)留泵管口，泵管立管從該洞口接至砼澆筑樓層。項(xiàng)目部在泵管或輸送泵位置設(shè)積水池，用作洗泵廢水的集中處理。6施工方法及工藝要求6.1基礎(chǔ)砼施工筏板基礎(chǔ)長(zhǎng)度超過(guò)40米時(shí)應(yīng)設(shè)置后澆帶，避免出現(xiàn)溫度收縮縫以及便于進(jìn)行施工分段流水作業(yè)；按要求綁扎鋼筋，做到不漏筋，鋼筋搭接長(zhǎng)度符合要求；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞及管道有無(wú)走動(dòng)情況、位移、變形等，若有及時(shí)停止?jié)仓?，在初凝之前?duì)該情況進(jìn)行處理，然后繼續(xù)進(jìn)行澆筑作業(yè)?；炷翝仓駬v密實(shí)之后用抹子抹平。澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。6.2主體階段砼施工1在剪力墻、框架柱、梁、板的模板加固校正好后，清除渣滓并灑水潤(rùn)濕模板。嚴(yán)格控制施工順序，先澆筑豎向結(jié)構(gòu)，再澆筑水平結(jié)構(gòu)。2由于各棟號(hào)豎向結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號(hào)與水平結(jié)構(gòu)的標(biāo)號(hào)部分樓層不一致，所以每次澆筑時(shí)，先澆豎向結(jié)構(gòu)混凝土至結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高以上，振搗后砼面下沉須再補(bǔ)澆同標(biāo)號(hào)砼至板頂標(biāo)高。轉(zhuǎn)換標(biāo)號(hào)后再澆余下梁板混凝土。3樓棟的豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件與水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土標(biāo)號(hào)不一致時(shí),澆筑混凝土,以軸線(xiàn)4～5跨為一個(gè)施工段,防止先澆的混凝土初凝留下施工縫。施工時(shí)采取連續(xù)快速澆筑，連續(xù)作業(yè)，不留垂直施工縫。4豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號(hào)一致時(shí)，澆筑時(shí)先澆至梁底，余下豎向混凝土與梁板一次連續(xù)澆筑。即以1～2m為一個(gè)板帶，邊澆邊退，連續(xù)澆筑。5澆筑筒體混凝土?xí)r須對(duì)稱(chēng)下料，以防模板受力不均勻而導(dǎo)致變形。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面應(yīng)用木抹子抹平搓毛兩遍以上，必須使用平板振動(dòng)器進(jìn)行輔助振搗，以防止混凝土收縮開(kāi)裂?；炷翝仓叨炔坏贸^(guò)2m，防止混凝土發(fā)生離析。采用振搗棒振搗，其移動(dòng)間距不得大于作用半徑的1.5倍。6.3框架柱砼澆筑方式框架柱與樓板砼同時(shí)澆筑，梁柱砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，先澆滿(mǎn)柱頭砼，再澆梁板砼。梁柱接頭處鋼絲網(wǎng)隔斷設(shè)置兩道在柱主筋外側(cè)設(shè)置一道，先于鋪設(shè)梁底模前綁扎牢固，距柱邊0.5h/500+h的梁內(nèi)設(shè)置一道（h為梁高），詳圖如下，梁柱砼澆筑時(shí)注意調(diào)整澆筑次序避免冷縫出現(xiàn)。也可采用快易收口網(wǎng)。圖6.3-1柱（墻）與梁砼等級(jí)不同構(gòu)造圖6.4施工縫的處理1混凝土施工縫宜留在受力較小且便于施工的部位。主梁不宜留設(shè)施工縫。次梁的施工縫可留在跨中1/3區(qū)段。懸臂梁應(yīng)與其相連的結(jié)構(gòu)整體現(xiàn)澆。單向板施工縫可留設(shè)在與主筋平行的任何位置，或與主筋垂直方向的跨度的1/3處；雙向板施工縫宜留設(shè)在與短跨平行方向、長(zhǎng)跨的1/3處。柱和剪力墻施工縫留在梁、板面標(biāo)高處。2所有施工縫待砼澆完24小時(shí)之后進(jìn)行面層浮漿的剔打，剔除高度需保證石子外露高度1/3，剔除的砼垃圾清理、沖洗干凈。砼澆筑前對(duì)界面澆水濕潤(rùn)，并隨鋪同標(biāo)號(hào)砂漿一層。3新老砼交界面（施工縫、后澆帶連接面、二次澆搗構(gòu)件連接面等），應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后方可澆搗新砼：把表面浮漿和雜物清除并沖洗干凈后，先鋪凈漿，再鋪30～50mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷砼界面處理劑，并及時(shí)澆搗新砼。4樓層施工縫的處理樓層放線(xiàn)完畢，人工剔除墻柱截面內(nèi)浮漿，并隨即用水沖洗干凈。上部結(jié)構(gòu)支模后，沿墻柱邊模坐漿防止墻柱根部漏漿。5梁板施工縫的處理一般梁板施工縫處支模前必須在模板上留設(shè)清掃口，施工縫清理干凈后封閉清掃口，砼澆筑前刷水泥漿一道。6地下室外墻水平施工縫的處理地下室外墻水平施工縫處加鋼板止水帶，詳下圖。圖6.4-1地下室外墻水平施工縫大樣6.5后澆帶的處理1本工程于各層設(shè)置溫度后澆帶，具體位置見(jiàn)圖紙。后澆帶內(nèi)鋼筋貫通不斷開(kāi)或100%搭接，保留時(shí)間不少于兩側(cè)混凝土施工完后2個(gè)月，后澆帶內(nèi)混凝土澆筑前，先將兩側(cè)的混凝土表面鑿毛并清理干凈，同時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行整理。再澆灌比原構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微膨脹混凝土，振搗密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在后澆帶澆筑混凝土前，其兩側(cè)板的模板及支撐不得拆除。2后澆帶做法詳下圖，后澆帶封閉前，該處的鋼筋應(yīng)做好防腐保護(hù)。后澆帶的接縫處理應(yīng)符合施工縫的要求,后澆帶在本層施工完畢60天后即可封閉,后澆帶的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。養(yǎng)護(hù)完畢后，該跨模板方可拆除后澆帶。底板、頂板及擋墻后澆帶加設(shè)止水鋼板，止水鋼板為3mm厚鋼板，寬300mm,止水鋼板安設(shè)時(shí)，U型開(kāi)口朝向迎水面，且安設(shè)在頂面以下1/3厚的位置。3主樓后澆帶(1)除地下外墻后澆帶和短期后澆帶留設(shè)垂直施工縫外，剪力墻不應(yīng)留設(shè)垂直施工縫。板施工縫及分塊施工縫大樣詳圖6.5-1。圖6.5-1板施工縫大樣(2)樓層(含屋面層)梁板后澆帶處,縱向鋼筋一般不截?cái)?。后澆帶混凝土?qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)高一級(jí)(5MPa),并且須內(nèi)摻12%水泥重量的AEA或UEA膨脹劑。后澆帶的封閉時(shí)間不少于兩個(gè)月,澆灌時(shí)的溫度應(yīng)低溫入模,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。后澆帶做法詳圖6.5-2。圖6.5-2樓面梁板后澆帶(3)底板后澆帶如圖6.5-3所示，（根據(jù)圖紙答疑確定修改為加強(qiáng)帶）。圖6.5-3底板后澆帶構(gòu)造4車(chē)庫(kù)后澆帶(1)底板后澆帶，如圖6.5-4所示。圖6.5-4底板后澆帶示意圖(2)外墻后澆帶，如圖6.5-5所示。圖6.5-5外墻后澆帶示意圖(3)頂板后澆帶，如圖6.5-6所示。圖6.5-6頂板后澆帶示意圖(4)梁后澆帶，如圖6.5-7所示。圖6.5-7梁后澆帶示意圖6.6車(chē)庫(kù)特殊部位處理由于部分塔樓車(chē)庫(kù)內(nèi)布置有塔吊，塔吊安裝從車(chē)庫(kù)往上穿過(guò)結(jié)構(gòu)頂板，在車(chē)庫(kù)頂板留置洞口，洞口處鋼筋錯(cuò)開(kāi)50%預(yù)留，埋設(shè)止水鋼板，車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)頂板施工時(shí)，在塔吊位置留置施工縫。待塔吊拆除后施工預(yù)留的洞口，洞口鋼筋采用焊接，洞口處理方式與后澆帶處理方式一致，澆筑比原結(jié)構(gòu)板高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的膨脹防水混凝土，并加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。6.7高強(qiáng)混凝土施工一般要求較高強(qiáng)度混凝土的澆筑除按應(yīng)滿(mǎn)足一般混凝土澆筑要求外，還需注意以下幾點(diǎn)：1較高強(qiáng)混凝土澆筑入模溫度應(yīng)維持5℃至35℃之間，當(dāng)混凝土澆筑溫度超過(guò)28℃時(shí)，可以考慮采取措施降低混凝土溫度。2工程的每一部位混凝土的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件等全過(guò)程都應(yīng)作詳細(xì)紀(jì)錄并形成原始檔案。3混凝土的入模溫度一般不宜超過(guò)28℃并不應(yīng)大于30℃。對(duì)于構(gòu)件最小斷面尺寸在300mm以上的低水膠比混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土的入模溫度宜控制在25℃以下。較高強(qiáng)混凝土施工前分析確定混凝土施工的澆筑、養(yǎng)護(hù)方法與合理的工序，預(yù)測(cè)施工過(guò)程中混凝土溫度與拉應(yīng)力的變化，并據(jù)此提出混凝土溫度的控制值，并在施工養(yǎng)護(hù)過(guò)程中實(shí)際測(cè)定關(guān)鍵截面的中點(diǎn)溫度和離表面約5cm深處的表層溫度，實(shí)行嚴(yán)格的溫度控制。如無(wú)條件進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的計(jì)算分析，通?？扇』炷恋臏囟瓤刂浦禐椋夯炷寥肽：蟮膬?nèi)部最高溫度一般不高于70℃，構(gòu)件任一截面在任一時(shí)間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度與表層溫度之差一般不大于20℃，新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)之間的溫差不大于20℃，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度的差值不大于15℃，混凝土的降溫速率最大不宜超過(guò)每天2℃。此外，當(dāng)周?chē)髿鉁囟鹊陀陴B(yǎng)護(hù)中混凝土表面溫度超過(guò)20℃時(shí)，混凝土表面必須保溫覆蓋以降低降溫速率。4混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在澆筑及靜置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。對(duì)混凝土的沉降及塑性干縮產(chǎn)生的表面裂縫，應(yīng)及時(shí)予以處理。5混凝土泵送施工除遵守《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定。在澆筑混凝土開(kāi)始之前，必須先泵送一部分水泥砂漿，以潤(rùn)滑管道。最先泵出的混凝土應(yīng)廢棄，直到排出質(zhì)量一致的、和易性好的混凝土為止。(2)混凝土的泵送作業(yè)，應(yīng)使混凝土連續(xù)不斷地輸出，且不產(chǎn)生氣泡。泵送作業(yè)完成后，管道里面殘留的混凝土應(yīng)及時(shí)排出，并將全部設(shè)備徹底進(jìn)行清洗。(3)泵機(jī)開(kāi)始工作后，中途不得停機(jī)，如非停機(jī)不可，停機(jī)時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)30mim，氣溫超過(guò)25℃時(shí)不能超過(guò)10min。停機(jī)期間應(yīng)每隔5min泵動(dòng)幾次，防止混凝土凝結(jié)堵塞管道。(4)泵送混凝土?xí)r，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送；在混凝土泵送過(guò)程中，若需接長(zhǎng)3m以上的輸送管時(shí)，仍應(yīng)預(yù)先用水或水泥砂漿潤(rùn)滑泵管內(nèi)壁。6混凝土輸送過(guò)程中，應(yīng)和混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家安排專(zhuān)人在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指揮和協(xié)調(diào)，應(yīng)保持?jǐn)嚢枵?、攪拌運(yùn)輸車(chē)、混凝土泵及澆筑地點(diǎn)之間的通信聯(lián)絡(luò)。7對(duì)于高強(qiáng)混凝土，施工時(shí)應(yīng)盡量減少暴露的工作面，澆筑完成后應(yīng)立即抹平進(jìn)入養(yǎng)護(hù)程序。施工方法1現(xiàn)場(chǎng)所有樓棟各布置混凝土輸送泵1臺(tái)，單機(jī)輸送量約30m3/h，混凝土布料機(jī)各1臺(tái)，混凝土泵管管徑采用125mm，并用φ48鋼管搭設(shè)支架架空,澆筑時(shí)專(zhuān)門(mén)安排人接拆泵管。2混凝土澆筑順序?yàn)椋合葷仓邚?qiáng)度等級(jí)，后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)；先澆筑墻柱，后澆筑梁板。3混凝土的搗實(shí)，應(yīng)使用內(nèi)部機(jī)械振搗；混凝土構(gòu)件頂面部分或其他特殊地方可用外部機(jī)械振搗。4振搗器的類(lèi)型應(yīng)滿(mǎn)足施工要求，振搗器應(yīng)能以每分鐘不少于4500脈沖的頻率傳遞振動(dòng)于混凝土，使在距振搗點(diǎn)至少0.5m以?xún)?nèi)的混凝土產(chǎn)生25mm坍落度的可見(jiàn)效應(yīng)。工地上應(yīng)配有足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器，以便可隨時(shí)替補(bǔ)。5混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層下料、分層振搗、振搗棒必須插入下層混凝土50～100mm，振搗棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移動(dòng)間距宜不大于1.5倍的作用半徑，振搗時(shí)應(yīng)上下來(lái)回抽動(dòng)、快插慢拔，混凝土應(yīng)振搗均勻、不得漏振，梁與墻、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)二次振搗，以表面呈現(xiàn)浮漿、不再陷落時(shí)為止。6為保證混凝土的均勻性，避免離析和泌水，插入式振搗棒需變換其在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)豎向緩慢拔出，不得放在拌和物內(nèi)平拖。泵送下料口應(yīng)及時(shí)移動(dòng)，嚴(yán)禁在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以免引起離析?；炷翐v實(shí)后1.5h到24h之內(nèi)，不得受到振動(dòng)。7混凝土振搗密實(shí)的一般標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。8混凝土初凝前和終凝前，應(yīng)分兩次壓實(shí)、抹平。9混凝土澆筑后的抹面壓平工序中，嚴(yán)禁向混凝土表面灑水，并應(yīng)防止過(guò)度操作影響表面混凝土的質(zhì)量。6.8混凝土養(yǎng)護(hù)因本工程砼結(jié)構(gòu)全年施工，故砼的養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要。1一般砼應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天；2防水砼應(yīng)在終凝后立即灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天；冬季施工要采用棉氈保溫。3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水；7當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；8混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；9對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按大體積混凝土方案采取控溫措施。6.9砼面層收平收光各樓棟梁板構(gòu)件砼面層一般三遍成活：刮桿初平→滾筒碾壓→初凝后用鐵抹抹面并拉毛。6.10分部分項(xiàng)工程本分部分項(xiàng)工程試驗(yàn)與檢驗(yàn)計(jì)劃及檢驗(yàn)批劃分同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置嚴(yán)格按要求，標(biāo)養(yǎng)試件嚴(yán)格按規(guī)范要求留置，梁板構(gòu)件還需留置不少于一組同條件早期拆模試件，以作為拆模依據(jù)。所有試塊均須用記號(hào)筆在試塊表面做好強(qiáng)度等級(jí)、成型日期標(biāo)示。6.10.2《施工組織設(shè)計(jì)》對(duì)該分部（分項(xiàng)）工程的部署要求本工程砼全部采用商品砼，高峰期現(xiàn)場(chǎng)設(shè)3臺(tái)輸送泵，梁板及剪力墻砼一般采用泵送，框架柱及其它小批量砼使用塔吊進(jìn)行吊運(yùn)。輸送泵管的沖洗：泵管沖洗污水采取集中處理的方式，各棟樓設(shè)一個(gè)出水點(diǎn)，出水點(diǎn)設(shè)管徑200mm的雙壁玻紋管作為排水管，洗泵污水經(jīng)排水管進(jìn)行集中排放。6.10.3分部（分項(xiàng)）工程特點(diǎn)及難點(diǎn)：1地下室擋墻長(zhǎng)度大、截面大，地下室擋墻裂縫控制是本工程砼施工的重點(diǎn)。2強(qiáng)度等級(jí)較大混凝土養(yǎng)護(hù)不到位，容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。分部（分項(xiàng)）工程施工條件本工程場(chǎng)內(nèi)為單向施工道路，砼澆筑須確保大門(mén)及施工道路通暢，沿線(xiàn)禁止?？咳魏诬?chē)輛。分部（分項(xiàng)）工程施工目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。2成本目標(biāo)：砼節(jié)超率5%。3安全目標(biāo)：無(wú)死亡、重傷事故，輕傷事故不超過(guò)1人。7應(yīng)急預(yù)案7.1應(yīng)急預(yù)案目的為確保在突發(fā)事件影響到混凝土澆筑時(shí)，能迅速有效的采取正確措施最大限度的減少突發(fā)事件對(duì)混凝士澆筑的影響，保證工程施工質(zhì)量，特制訂本應(yīng)急預(yù)案。7.2應(yīng)急指揮小組本項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組，負(fù)責(zé)砼施工應(yīng)急工作的指揮及協(xié)調(diào)。應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)圖如下：小組成員職責(zé)：1應(yīng)急小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)，預(yù)案執(zhí)行目的，預(yù)案執(zhí)行結(jié)果的控制，應(yīng)急小組人員的工作安排，物資調(diào)遣；2應(yīng)急小組副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，保持與混凝土公司及相關(guān)部門(mén)等的溝通，了解突發(fā)事件的影響程度；3應(yīng)急小組組員負(fù)責(zé)突發(fā)事故情況的匯報(bào)，物資使用、具體措施的落實(shí)。7.3緊急處理程序1事故報(bào)告事故發(fā)生后，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即將事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間基本情況報(bào)告應(yīng)急指揮小組組長(zhǎng)。2處理流程事故發(fā)生→應(yīng)急處理措施、保證混凝土正常澆筑→査明事故原因→解決問(wèn)題→事故報(bào)告、反饋→問(wèn)題分析、加強(qiáng)預(yù)防措施。7.4處理措施混凝士供應(yīng)中斷1預(yù)防措施砼澆筑前一天通知混凝土公司（大方量提前2天通知）開(kāi)始備料，組織人員及機(jī)械，混凝士澆筑前一天聯(lián)合監(jiān)理對(duì)攪拌機(jī)械，材料配備進(jìn)行檢査；大方量混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)將砼的初凝控制在4個(gè)小時(shí)左右，以防在澆筑砼中出現(xiàn)砼供應(yīng)停頓的現(xiàn)象；聯(lián)系一家備用混凝土公司，作為在澆筑砼中出現(xiàn)砼供應(yīng)不上時(shí)使用，使用時(shí)砼配合比、材料應(yīng)一致。2應(yīng)對(duì)措施緊急情況下，聯(lián)系備用混凝土公司，保證砼的供應(yīng)；實(shí)在無(wú)法保證混凝土的正常供應(yīng)時(shí)，在剪力最小的位置留設(shè)施工縫。施工過(guò)程中停電1預(yù)防措施混凝士澆筑前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)維修處理，保證混凝土澆筑過(guò)程中正常供電；(2)泵機(jī)盡可能選用柴油機(jī)，防止工地停電時(shí)混凝士無(wú)法繼續(xù)澆筑混凝土，造成施工縫留設(shè)不當(dāng)，產(chǎn)生質(zhì)量隱患；(3)預(yù)備一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)。2應(yīng)對(duì)措施首先應(yīng)用人工將剛澆好的混凝土振搗密實(shí)，將混凝土表面抹平，保護(hù)好已澆好的混凝土的質(zhì)量，同時(shí)安排電工立即對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的電路進(jìn)行搶修，檢查原電源線(xiàn)路，發(fā)現(xiàn)情況立即進(jìn)行處理；如遇短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)供電的問(wèn)題，且正在進(jìn)行重要部位的混凝土澆筑，應(yīng)立即啟動(dòng)預(yù)備柴油發(fā)電機(jī)，保證混凝土振搗及照明等不受影響，同時(shí)關(guān)閉其它的用電設(shè)備；受力允許的部位或?qū)嵲跓o(wú)法解決供電問(wèn)題時(shí)可以留設(shè)臨時(shí)施工縫，施工縫留成凹凸形狀?；炷翝仓O(shè)備故障1預(yù)防措施混凝土澆筑前一天安排專(zhuān)業(yè)維修人員對(duì)泵車(chē)、塔吊等設(shè)備進(jìn)行檢查；(2)設(shè)備和易損配件要保證在損壞后一個(gè)小時(shí)之內(nèi)采購(gòu)并及時(shí)更換；(3)現(xiàn)場(chǎng)要預(yù)留出一部分備用管件，以防在澆筑過(guò)程中，混凝士堵管；2應(yīng)對(duì)措施：聯(lián)系混凝土公司預(yù)備多一臺(tái)泵車(chē)，現(xiàn)場(chǎng)多預(yù)備兩臺(tái)振動(dòng)棒以備使用，機(jī)械出現(xiàn)故障后啟用預(yù)備機(jī)械，并安排維修人員搶修故障機(jī)械；(2)塔吊操作人保持值班狀態(tài)，緊急情況下使用塔吊配合泵車(chē)澆筑混凝土；(3)發(fā)生輕微堵管時(shí)加大泵車(chē)泵送壓力，加壓力無(wú)效果時(shí)組織人員檢查堵管位置，快速疏通泵管，同時(shí)和混凝土公司聯(lián)系檢査材料配合比情況，嚴(yán)重堵管時(shí)立即啟用備用泵管，放料人應(yīng)密切注意混凝士的流動(dòng)性，當(dāng)流動(dòng)性過(guò)小時(shí)通知混凝土公司増加塌落度，混凝土泵送過(guò)程中注意混凝土停留在泵管內(nèi)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)要有機(jī)械維修工和管工。天氣變化1預(yù)防措施了解混凝土澆筑期天氣預(yù)報(bào)，應(yīng)安排在天氣好的時(shí)間澆筑，避免雨雪天作業(yè)；為預(yù)防混凝土澆筑時(shí)天氣發(fā)生變化，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的塑料布。2應(yīng)對(duì)措施在混凝土澆筑過(guò)程中突然遇到下雨天氣時(shí)，首先應(yīng)將剛澆好的混疑土用塑料布覆蓋，防止雨水沖刷剛澆好的混凝土；(2)配備專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)塑料布覆蓋、排水等工作；(3)及時(shí)派人將蓋塑料布時(shí)在混凝土表面留下的腳印抹平；(4)將臨時(shí)施工縫留成凹凸形狀。漏漿、爆模處理1預(yù)防措施在混凝土澆筑前對(duì)模板進(jìn)行再次加固；(2)加強(qiáng)木工隊(duì)伍的素質(zhì)管理，提高工人安模意識(shí)；(3)在澆筑的過(guò)程中安排專(zhuān)人跟蹤看護(hù)。2應(yīng)對(duì)措施出現(xiàn)爆模現(xiàn)象的部位，立即停止?jié)仓?，拆模后清理混凝土及鋼筋表面，然后迅速支模，在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)完成并檢查合格后繼續(xù)澆筑。夜間照明1混凝土夜間施工應(yīng)有足夠的照明，保證鏈接和分支處不受機(jī)械影響，且符合絕緣要求；2注意安全文明施工，小心周?chē)用衽e報(bào)，提前到壞保局辦理夜間施工許可證；3要求施工車(chē)輛經(jīng)過(guò)居民區(qū)的時(shí)候限速行駛；4對(duì)出現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛進(jìn)行沖洗，防止揚(yáng)塵。施工縫重新施工時(shí)的處理措施重新澆筑混凝士前，應(yīng)將施工縫處清理干浄，用水將垃圾沖掉，并抹高標(biāo)號(hào)水泥砂漿，對(duì)于未留設(shè)成凹凸施工縫的，應(yīng)先將施工縫表面鑿毛，施工連接處應(yīng)仔細(xì)振搗，對(duì)有防水要求的部位應(yīng)増加膨脹止水條?；炷凉橇喜缓弦蟮奶幚硎┕み^(guò)程中，可能出于混凝土廠(chǎng)家因素及道路交通原因，可能致使砼車(chē)輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土和易性，塌落度等性能不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及泵送要求，為此我們?cè)诨炷淋?chē)輛到場(chǎng)后，設(shè)有專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)每部車(chē)次的混凝土進(jìn)行塌落度測(cè)定等檢測(cè)，如果不符合要求的，堅(jiān)決要求混凝土退貨，杜絕加水及滲水泥等現(xiàn)象，確?；炷繚仓|(zhì)量。7.5其他技術(shù)及安全措施1使用振動(dòng)器前應(yīng)檢查電源電壓，輸電線(xiàn)箱必須安裝漏電開(kāi)關(guān)，保護(hù)電源線(xiàn)路是否良好，電源線(xiàn)不得有接頭。2檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線(xiàn)，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線(xiàn)而造成觸電傷亡事故。3澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系防脫安全繩（帶），移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。作業(yè)后，必須將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道兩側(cè)和出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)米用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。4做好各方面的技術(shù)交底，才正式施工，做到萬(wàn)無(wú)一失.5澆墻、筒砼時(shí)，注意均勻下料，特別遇預(yù)留洞口、門(mén)窗邊時(shí)，砼應(yīng)從洞口正中下料，兩邊均勻振搗以免模板移位。砼澆筑時(shí)應(yīng)避免冷縫，即新舊砼的接縫時(shí)間不許超過(guò)砼的初凝時(shí)間。6樓層砼振搗時(shí)，應(yīng)鋪板操作，不得踩踏鋼筋，操作時(shí)振動(dòng)棒不得打、撬模板及預(yù)埋管件。7板面振好2小時(shí)（初凝前），用木搓板再次搓平，以閉合砼表面收縮產(chǎn)生的微裂縫。最后用磨光機(jī)收成濕光。7.6事故調(diào)查、報(bào)告應(yīng)急工作結(jié)束后，按質(zhì)量事故處理程序進(jìn)行處理。對(duì)在發(fā)生事故時(shí)遲報(bào)、瞞報(bào)、誤報(bào)信息，造成重大損失的人員，或不聽(tīng)從指揮、不認(rèn)真負(fù)責(zé)的由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)給予處分，同時(shí)要認(rèn)真分析原因，吸取教訓(xùn)，及時(shí)整改，對(duì)項(xiàng)目安全健康管理體系不斷完善、充實(shí)和改進(jìn)。8質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量要求砼的質(zhì)量必須滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015的規(guī)定要求。8.2砼進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)商品砼到場(chǎng)以后，必須把好質(zhì)量關(guān)，安排專(zhuān)門(mén)人員對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行控制。嚴(yán)格按照下列步驟進(jìn)行。1對(duì)要澆筑的砼的技術(shù)要求通過(guò)預(yù)拌砼供應(yīng)計(jì)劃表通知砼攪拌站，并向攪拌站索要砼施工配合比單。2商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定砼出機(jī)的時(shí)間；測(cè)量砼的坍落度，以確定砼的質(zhì)量。對(duì)砼出機(jī)時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以退貨。3商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。4施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。5粗骨料最大粒徑≤構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4；不宜超過(guò)板厚的1/3，且不得超過(guò)40mm。8.3砼澆筑質(zhì)量保證措施1每班作業(yè)前，施工員必須向作業(yè)人員進(jìn)行交底，特殊部位及大面積梁板砼澆筑必須有書(shū)面交底，明確澆筑順序。2混凝土澆筑時(shí)的坍落度必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5024—2015的規(guī)定。其坍落度的測(cè)定方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB／T50080—2016)的規(guī)定。3混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶、溜管、振動(dòng)溜管使混凝土下落。4使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，須按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1．5倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50～lOOmm，以消除兩層間的接縫。5澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。6澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。7柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器的每層厚度不大于500mm，并邊投料邊振搗(可先將振動(dòng)棒插入柱底部，使振動(dòng)棒產(chǎn)生振動(dòng)，再投入混凝土)，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。在澆筑柱混凝土的全過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)鋼筋的位置，要隨時(shí)檢查模板是否變形、位移、螺栓和拉桿是否有松動(dòng)、脫落、以及漏漿等現(xiàn)象，并應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行管理。8柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑。9砼澆筑完成以后，專(zhuān)門(mén)安排人員進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，以保證混凝土的強(qiáng)度。8.4進(jìn)度保證措施8.4.1組織管理措施1建立由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭的進(jìn)度控制小組，并落實(shí)各層次的控制人員、具體任務(wù)和工作職責(zé)。由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行宏觀調(diào)控，項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)總控制，各區(qū)段棟號(hào)長(zhǎng)對(duì)其職權(quán)范圍內(nèi)各項(xiàng)工作的進(jìn)度具體負(fù)責(zé)。2項(xiàng)目?jī)?nèi)部建立每周例會(huì)制度，外部參加有業(yè)主、監(jiān)理、總分包施工單位參與的監(jiān)理例會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。3現(xiàn)場(chǎng)組織管理(1)本工程由6棟高層、商業(yè)及附屬地下車(chē)庫(kù)組成，建筑面積較大，住宅樓層數(shù)較多，故把本工程劃分為多個(gè)區(qū)段，組織多個(gè)分區(qū)進(jìn)行施工。(2)由于本工程內(nèi)部施工場(chǎng)地狹窄，材料進(jìn)場(chǎng)道路事先規(guī)劃后，每日進(jìn)場(chǎng)物資必須由項(xiàng)目副經(jīng)理提前一天負(fù)責(zé)進(jìn)行溝通，確保交通暢通.(3)合理劃分施工段，及時(shí)組織相關(guān)驗(yàn)收。(4)采取措施，提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用。(5)挑選經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的機(jī)操工進(jìn)場(chǎng)施工；施工設(shè)備的主要維修人員24小時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)輪流值班。(6)現(xiàn)場(chǎng)購(gòu)備塔吊、振動(dòng)棒等施工設(shè)備中易磨損、易出故障的零、配部件，便于應(yīng)急。8.5.2技術(shù)保證措施1建立完善的技術(shù)交底制度，使所有的管理層和操作層熟悉和了解相關(guān)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少施工盲目性，降低返工率。2根據(jù)本工程建筑面積大的特點(diǎn)，按設(shè)計(jì)后澆帶位置組織分段流水施工。3充分發(fā)揮技術(shù)的先導(dǎo)作用，認(rèn)真做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。如測(cè)量控制網(wǎng)的建立，圖紙會(huì)審，施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)以及專(zhuān)題施工方案的編制，砼、砂漿的提前試配等，以充分有效的技術(shù)準(zhǔn)備工作來(lái)保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行統(tǒng)一作法，抓好“樣板”的制作和驗(yàn)收工作，“樣板”經(jīng)檢驗(yàn)合格，由技術(shù)質(zhì)量部門(mén)做復(fù)核記錄，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行大面積作業(yè)，既保證工藝要求，又保證了施工工期。5盡可能采用先進(jìn)施工技術(shù)、方法和新材料、新工藝；落實(shí)施工方案，在實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生偏差時(shí)，能適時(shí)采用計(jì)劃調(diào)整技術(shù)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，糾正偏差。8.6樓面砼標(biāo)高控制樓面平整度是保證墻柱構(gòu)件根部不漏漿的必要條件，為較好地控制樓面平整度，采取樓面加密標(biāo)高控制點(diǎn)的方式，應(yīng)在每處墻柱主筋上設(shè)置一般性控制點(diǎn)。8.7樓板厚度控制措施樓板厚度控制措施分兩種：一是檢查模板支設(shè)的平整度及標(biāo)高，保證模板支設(shè)滿(mǎn)足規(guī)范要求，在上層柱插筋的四個(gè)角筋上打標(biāo)高，通過(guò)牽廣線(xiàn)的方式控制樓板混凝土的澆筑厚度，從而控制樓板厚度。二是通過(guò)在樓板內(nèi)預(yù)埋成品馬凳，成品馬凳采用φ50PVC管預(yù)制砂漿塊進(jìn)行控制，預(yù)制塊厚度為樓板的厚度。如下圖，澆筑混凝土的過(guò)程中，混凝土表面與鋼馬凳的表面標(biāo)高一致，從而控制板厚。圖8.7-1混凝土成品馬鐙的制作與施工控制示意圖8.8過(guò)程產(chǎn)品取樣施工過(guò)程中，作好混凝土取樣試驗(yàn)工作，試件強(qiáng)度試驗(yàn)方法按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真作好試件管理工作，從試模選擇、試件取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)等，要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，以提高試件的代表性，正確地反映混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置嚴(yán)格按相關(guān)要求實(shí)施，標(biāo)養(yǎng)試件嚴(yán)格按規(guī)范要求留置，梁板構(gòu)件還需留置不少于一組同條件早期拆模試件，以作為拆模依據(jù)。8.9驗(yàn)收評(píng)定混凝土強(qiáng)度評(píng)定混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收。同一驗(yàn)收批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過(guò)三個(gè)月的混凝土組成，并按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分檢驗(yàn)批，每個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)按照《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)范》確定。同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度代表值來(lái)評(píng)定?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收1外觀質(zhì)量主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)處理后的部位，重新檢查驗(yàn)收。一般項(xiàng)目現(xiàn)澆現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理。對(duì)處理后的部位，重新檢查驗(yàn)收。2尺寸偏差主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表表8.9.2-1現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許誤差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)12鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)8墻、柱、梁6剪力墻42垂直度層高≤5m6經(jīng)緯儀或者吊線(xiàn)、鋼尺檢查＞5m8全高（H）0.8H/1000且≤24經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)高層高±8水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查全高±244截面尺寸+6，-4鋼尺檢查5電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線(xiàn)+20，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度0.8H/1000且≤24經(jīng)緯儀、鋼尺檢查6表面平整度62m靠尺和塞尺檢查7預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置預(yù)埋件8鋼尺檢查預(yù)埋螺栓4預(yù)埋管48預(yù)留洞中心線(xiàn)位置12鋼尺檢查表8.9.2-2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置4全站儀2垂直度每層≤5m6經(jīng)緯儀或者吊線(xiàn)、鋼尺檢查＞5m8全高0.8H/1000且≤24經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)高每層±8水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查全高±244截面尺寸+6，-4（抹灰）鋼尺檢查+4，-1（不抹灰）5表面平整度（2m長(zhǎng)度）6（抹灰），3（不抹灰）2m靠尺和塞尺檢查6預(yù)留洞中心線(xiàn)12鋼尺檢查7電梯井洞長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線(xiàn)+20，-0鋼尺檢查井筒全高垂直度0.8H/1000且≤24經(jīng)緯儀、鋼尺檢查8.10一般質(zhì)量缺陷及處理措施8.10.1常見(jiàn)一般質(zhì)量缺陷1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和施工功能影響的嚴(yán)重程度，按下表確定。表8.10.1-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷序號(hào)名稱(chēng)現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷1露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋2蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩3孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞4夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣5疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松6裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫7連接部位缺陷構(gòu)件連接外混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫8外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷9外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并及時(shí)對(duì)一般缺陷按施工技術(shù)方案進(jìn)行處理；對(duì)于嚴(yán)重缺陷，應(yīng)認(rèn)真記錄缺陷情況和缺陷部位，繪出草圖，制定缺陷的處理技術(shù)方案，報(bào)監(jiān)理單位認(rèn)可同意后，認(rèn)真組織對(duì)缺陷進(jìn)行處理。8.10.2常見(jiàn)一般缺陷的處理方法1蜂窩：系指混凝土表面無(wú)水泥漿，露出石子深度大于5mm，但小于保護(hù)層厚度的缺陷。處理方法：先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，用水洗刷干凈后，用與原混凝土同成分的(或1:(2～2.5)，水泥:砂)水泥砂漿分層壓實(shí)抹平。抹壓砂漿前，表面應(yīng)充分濕潤(rùn)(但無(wú)積水)，并刷素水泥漿，一次抹壓厚度不超過(guò)10mm。第一遍抹壓應(yīng)用力將砂漿擠入和填滿(mǎn)石子空隙，砂漿不應(yīng)太稀，以防止收縮裂縫。待第一遍砂漿凝固(表面仍潮濕但手按無(wú)印痕)后，進(jìn)行第二遍抹壓。最后的表面層抹壓時(shí)，應(yīng)注意壓平壓光，與完好混凝土的交界處應(yīng)刮平壓光。待表層砂漿凝固后，用麻袋片包裹或覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間同混凝土要求。2露筋：系指混凝土內(nèi)主筋、分布筋和箍筋，沒(méi)有被混凝土包裹而外露。處理方法：對(duì)表面露筋，刷洗干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿壓實(shí)抹平整，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3孔洞：系指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒(méi)有混凝土的缺陷。處理方法：應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)單位共同研究，制定修補(bǔ)或補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。一般孔洞處理是將孔洞周?chē)乃缮⒒炷凌彸脡毫λ疀_洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后，用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的半干硬性細(xì)石混凝土仔細(xì)分層澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土，須待達(dá)到50%強(qiáng)度后再鑿去，表面用1:2水泥砂漿抹光；對(duì)于面積大而深的孔洞，將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{模鑿除，用壓力水沖洗后，在內(nèi)部埋壓漿管、排氣管，填清潔的碎石(粒徑10～20mm)，表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土，然后用水泥壓力灌漿方法進(jìn)行處理，使之密實(shí)。4夾渣：系指施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良的缺陷。處理方法：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散的混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿填嵌密實(shí)；較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土搗實(shí)，或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。5疏松：系指混凝土結(jié)構(gòu)由于漏振、離析、或漏漿造成混凝土局部無(wú)水泥漿，且深度超過(guò)蜂窩的缺陷處理方法：鑿除疏松的混凝土，按孔洞處理方法進(jìn)行處理。6裂縫：是指混凝土結(jié)構(gòu)由于收縮、溫度、沉降、表面干縮、超載或承載能力不足等原因造成混凝土表面出現(xiàn)≥0.05mm以上的宏觀裂縫。對(duì)于由于沉降、超載或承載能力不足引起的裂縫，應(yīng)對(duì)裂縫發(fā)展的寬度和深度進(jìn)行觀測(cè)。如裂縫繼續(xù)發(fā)展，應(yīng)立即查明原因，并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位，不得隨意采取措施掩蓋、隱瞞裂縫的發(fā)展情況。9成品保護(hù)措施1采用澆水養(yǎng)護(hù)方式的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，并保證混凝土具有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。2在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度(1.2Mpa)以后，方準(zhǔn)上人和安裝鋼管支架及模板。如果混凝土未達(dá)到臨界強(qiáng)度，但又必須上人操作時(shí)，必須在混凝土表面鋪跳板或膠合板增大受力面積，防止混凝土被踩壞。3豎向構(gòu)件的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時(shí)，方可拆除。拆模時(shí)間控制一般夏季為8h，冬季為10h，具體時(shí)間還需根據(jù)預(yù)拌混凝土攪拌站提供的情況調(diào)整。4已澆筑混凝土的樓梯踏步，在踏步面陽(yáng)角上滿(mǎn)鋪1.8厚的膠合板，以防破壞其棱角。5已澆筑好的門(mén)洞口及柱四角在1.5m高范圍內(nèi)用成品PVC護(hù)角進(jìn)行護(hù)角處理，防止外力撞擊而破壞其棱角。6混凝土澆筑時(shí)，支設(shè)泵管用的馬凳，底面必須焊50mm×50mm×5mm鋼板，以防破壞混凝土和模板。派專(zhuān)人看鋼筋，對(duì)錯(cuò)位的鋼筋及時(shí)糾正處理，保證墻體鋼筋位置及間距正確。7要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。特別是在混凝土澆筑過(guò)程中，重點(diǎn)保護(hù)樓板鋼筋不被踩塌，應(yīng)制作臨時(shí)可移動(dòng)式站人操作平臺(tái)，操作平臺(tái)架在樓板鋼筋上，可有效保護(hù)鋼筋。操作平臺(tái)采用模板和木枋現(xiàn)場(chǎng)制作，并使用鋼筋制作馬凳作下部支撐，操作平臺(tái)可隨混凝土的澆筑路線(xiàn)移動(dòng)，解決了混凝土澆筑過(guò)程中樓板鋼筋被踩塌的問(wèn)題。如下圖所示。圖9-1護(hù)筋操作平臺(tái)示意圖8不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。9已澆筑混凝土要加以保護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到不掉楞時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行拆模操作。