中建混凝土工程專項(xiàng)施工方案

-4-一、編制依據(jù)表1.1-1編制依據(jù)序號(hào)類別文件名編號(hào)1國家行業(yè)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20152《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20133《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20134《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-20115《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-20066《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-20117《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-20068《普通混凝土拌合性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-20169《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-201110《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBT50107-201011《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201312《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-201113其他設(shè)計(jì)圖紙/14施工組織設(shè)計(jì)/二、工程概況2.1工程建設(shè)概況表2.1-1工程建設(shè)概況序號(hào)項(xiàng)目主要內(nèi)容1xx生產(chǎn)調(diào)度指揮中心項(xiàng)目2建設(shè)規(guī)模建設(shè)電力調(diào)度控制中心和信息中心技術(shù)業(yè)務(wù)用房，項(xiàng)目總建筑面積60503㎡。其中地上七層，建筑面積32700㎡；地下三層，建筑面積27803㎡。3建筑地點(diǎn)4建設(shè)單位5設(shè)計(jì)單位6勘察單位7監(jiān)理單位8施工范圍包括基坑支護(hù)換撐及支護(hù)結(jié)構(gòu)拆除、地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑屋面、裝修裝飾、建筑幕墻、附建人防工程以及給排水、污水處理、通風(fēng)與空調(diào)（含建筑內(nèi)所有舒適性空調(diào)）、電氣、消防（含建筑內(nèi)所有水消防）、防雷、建筑智能、室外總平（含道路）、園林綠化（含屋頂及室內(nèi)綠化布置）、BIM建筑信息模型等配套工程；不包括電梯工程、廚房專項(xiàng)工程（含深化設(shè)計(jì)、廚房設(shè)備采購及安裝、隔油池、排風(fēng)井、廚房區(qū)域內(nèi)的防水、裝飾裝修、水電、照明等）、標(biāo)識(shí)系統(tǒng)、機(jī)房?jī)?nèi)的氣體消防及精密空調(diào)等；9要求工期740日歷天計(jì)劃開工日期：2020年10月22日計(jì)劃竣工日期：2023年10月31日10建筑效果圖2.2工程設(shè)計(jì)概況表2.2-1工程設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)概況電力調(diào)度控制中心和信息中心技術(shù)業(yè)務(wù)用房1建筑面積項(xiàng)目總建筑面積60503㎡。其中地上七層，建筑面積32700㎡；地下三層，建筑面積27803㎡。2層數(shù)地上七層，地下三層3高度建筑總高度36m4結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架-抗震墻結(jié)構(gòu)5基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)6混凝土強(qiáng)度等級(jí)筏板基礎(chǔ)C40P8、基礎(chǔ)墊層C15墻、柱C40～C60、梁、板C35（覆土直接接觸梁板、人防頂板P6）地下室外墻C35（地下三層P8、地下一、二層P6）地下室內(nèi)墻C35樓梯、坡道C30消防水池C30P6其他（構(gòu)造柱、圈梁、壓頂、抱箍、窗框等）C257地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)8設(shè)計(jì)使用年限50年9建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)10抗震設(shè)防烈度7度11防水等級(jí)地下Ⅰ級(jí)，屋面Ⅰ級(jí)12防水混凝土抗?jié)B等級(jí)P6、P813耐火等級(jí)一級(jí)人防工程1面積地下三層建筑面積9495.92㎡，人防區(qū)總建筑面積1821㎡2結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)3防護(hù)等級(jí)甲類，核6、常6級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，防化等級(jí)為丙類4使用功能平戰(zhàn)兩用工程，平時(shí)為小汽車停車庫2.3混凝土工程設(shè)計(jì)概況本工程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)如表2.3-1所示。表2.3-1混凝土工程設(shè)計(jì)概況表序號(hào)區(qū)域部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土抗?jié)B等級(jí)備注1基礎(chǔ)基礎(chǔ)墊層C15/2筏板C40P83主體墻、柱基礎(chǔ)～三層地板C60/4三層地板～五層地板C50/5五層地板～屋頂C40/6梁、板各層樓面C35/7覆土直接接觸的梁板C35P68人防頂板C35P69其他部位地下室外墻（地下三層）C35P810地下室外墻（地下二層～地下一層）C35P611地下室內(nèi)墻C35/12樓梯、坡道C30/13消防水池C30P614其他（含構(gòu)造柱、圈梁、壓頂、抱框、窗框等）C25/注：現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件應(yīng)采用預(yù)拌混凝土。C50及以上的混凝土采用高性能混凝土。地下室外墻及與外墻連接的結(jié)構(gòu)柱混凝土統(tǒng)一為C35（負(fù)三層抗?jié)BP8、負(fù)二層抗?jié)BP6）。本方案僅針對(duì)普通混凝土施工，梁、板、墻、柱混凝土同時(shí)澆筑詳見梁、板、墻、柱混凝土澆筑安全專項(xiàng)施工方案。三、施工安排3.1項(xiàng)目管理組織本項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)見圖3.1-1。圖3.1-1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖主要管理人員及職責(zé)見表3.1-1。表3.1-1項(xiàng)目管理層及工程施工主要管理人員序號(hào)崗位名稱人員職責(zé)與權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理青立興1）負(fù)責(zé)審核混凝土工程施工方案。2）全面負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)及落實(shí)方案的實(shí)施。3）負(fù)責(zé)審批各項(xiàng)各種計(jì)劃及項(xiàng)目管理制度審批工作，如鋼筋采購計(jì)劃等。4）負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行的安全教育工作。2項(xiàng)目總工張昱瑜1）負(fù)責(zé)方案編制。2）負(fù)責(zé)對(duì)各級(jí)管理人員的施工技術(shù)交底及安全交底。3）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工中技術(shù)問題。4）督促和檢查施工資料歸檔情況。5）負(fù)責(zé)組織每次的質(zhì)量檢查。3生產(chǎn)經(jīng)理黃桂煥1）參與方案的編制。2）協(xié)調(diào)及落實(shí)施工過程中的非技術(shù)問題。3）負(fù)責(zé)施工檢查、驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)一步的整改落實(shí)。4）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理的工作開展。5）負(fù)責(zé)組織檢查、糾偏施工進(jìn)度。4商務(wù)經(jīng)理蘇宗麗負(fù)責(zé)合約、簽證、預(yù)結(jié)算5質(zhì)量總監(jiān)覃超平1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批工程的質(zhì)量驗(yàn)收，參與分部和單位工程的驗(yàn)收。2）針對(duì)施工過程中存在的質(zhì)量隱患，并監(jiān)督其落實(shí)情況。3）組織每周質(zhì)量檢查及評(píng)比，定期總結(jié)項(xiàng)目質(zhì)量情況，在例會(huì)上進(jìn)行點(diǎn)評(píng)并給出質(zhì)量要求。4）監(jiān)督特殊工程施工措施的落實(shí)情況。5）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)的預(yù)防、糾正措施制定、發(fā)布。6）對(duì)業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的整改通知單，負(fù)責(zé)督促現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)整改，并及時(shí)書面回復(fù)業(yè)主，形成狀態(tài)記錄表。7）負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目工程各項(xiàng)質(zhì)量管理工作結(jié)果開展原因分析，提出建議處理、補(bǔ)救措施意見。6安全員陳勇1）負(fù)責(zé)人施工期間的安全工作檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，對(duì)違規(guī)違章，應(yīng)及時(shí)的給予制止。2）參與施工技術(shù)及安全交底、安全教育。3）參與各項(xiàng)檢查、驗(yàn)收工作。4）負(fù)責(zé)收集各項(xiàng)安全資料。9施工員李慈、莫運(yùn)誠1）負(fù)責(zé)對(duì)各施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。2）負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目制定各項(xiàng)制度。3）參與各項(xiàng)檢查、驗(yàn)收工作。4）及時(shí)編制施工過程中各類資料，并上報(bào)監(jiān)理單位。5）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范、方案等要求組織施工，確保工期、質(zhì)量、安全滿足合同及設(shè)計(jì)、施工方案要求。6）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督混凝土澆筑情況。10預(yù)算員吳威林1）施工前，負(fù)責(zé)計(jì)算各類材料的用量，并及時(shí)移交材料員做好進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2）負(fù)責(zé)與監(jiān)理、業(yè)主及勞務(wù)隊(duì)伍工程量上報(bào)及對(duì)量工作。11材料員莫曉軍1）負(fù)責(zé)各類材料計(jì)劃的編制及采購工作。2）對(duì)于各類材料進(jìn)場(chǎng)前，提前通知相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。12辦公室主任王慧云負(fù)責(zé)后勤保障13試驗(yàn)員夏松負(fù)責(zé)施工材料試驗(yàn)15資料員陽秋芳負(fù)責(zé)資料整理和歸檔3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)表3.2-1各項(xiàng)管理目標(biāo)管理目標(biāo)目標(biāo)值工期管理要求工期：740日歷天；計(jì)劃開始工作日期：2020年9月11日；計(jì)劃竣工日期：2023年9月21日。質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格，確保廣西建設(shè)工程“真武閣杯”獎(jiǎng)。安全文明目標(biāo)杜絕死亡及重傷事故，杜絕機(jī)械事故，杜絕重大安全衛(wèi)生事故，杜絕重大火災(zāi)、環(huán)境污染事故。達(dá)到《建筑施工安全生產(chǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）合格標(biāo)準(zhǔn)并符合《廣西壯族自治區(qū)建筑工程文明施工導(dǎo)則》要求。確保獲得“廣西壯族自治區(qū)建筑施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”。3.3施工段劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式，擬投入1家勞務(wù)組織2個(gè)班組進(jìn)行平行施工，每個(gè)施工段組織平行流水施工。地下室施工順序1→2→3→4→5，如圖3.3-1；地上結(jié)構(gòu)施工順序A→B，如圖3.3-2；。圖3.3-1基礎(chǔ)及地下室施工分區(qū)分段圖圖3.3-2地上結(jié)構(gòu)施工分區(qū)圖四、施工進(jìn)度計(jì)劃混凝土工程施工計(jì)劃于2020.09.07開始施工,隨主體結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行。表3.4-1施工進(jìn)度計(jì)劃任務(wù)名稱工期開始時(shí)間完成時(shí)間施工準(zhǔn)備階段7個(gè)工作日2020年9月11日2020年9月17日筏板基礎(chǔ)施工51個(gè)工作日2020年10月3日2020年11月22日負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工47個(gè)工作日2020年10月15日2020年11月30日負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工（主樓范圍）20個(gè)工作日2020年12月1日2020年12月20日負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工（非主樓范圍）36個(gè)工作日2023年1月1日2023年2月5日地下室頂板結(jié)構(gòu)施工25個(gè)工作日2023年3月1日2023年3月25日二層結(jié)構(gòu)施工18個(gè)工作日2023年3月26日2023年4月12日三層結(jié)構(gòu)施工（含鋼構(gòu)）27個(gè)工作日2023年4月6日2023年5月2日四層結(jié)構(gòu)施工20個(gè)工作日2023年4月16日2023年5月5日五層結(jié)構(gòu)施工（含鋼構(gòu)）22個(gè)工作日2023年5月6日2023年5月27日六層結(jié)構(gòu)施工（含鋼構(gòu)）22個(gè)工作日2023年5月16日2023年6月6日七層結(jié)構(gòu)施工（含鋼構(gòu)）20個(gè)工作日2023年5月26日2023年6月14日屋面層結(jié)構(gòu)施工（含鋼構(gòu)）27個(gè)工作日2023年6月10日2023年7月6日出屋面結(jié)構(gòu)施工15個(gè)工作日2023年7月7日2023年7月21日屋面鋼構(gòu)架施工30個(gè)工作日2023年7月22日2023年8月20日五、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1技術(shù)準(zhǔn)備1）技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制混凝土施工方案，并對(duì)施工員進(jìn)行書面技術(shù)交底；施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解各施工部位的混凝土等級(jí)和施工縫留置位置，澆筑混凝土前對(duì)施工人員進(jìn)行交底，交底時(shí)根據(jù)實(shí)際情況并結(jié)合具體操作部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，明確對(duì)關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，其中應(yīng)包括：操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工工藝；原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)定；施工質(zhì)量對(duì)工程進(jìn)度的影響與關(guān)系，以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工程驗(yàn)收的規(guī)定；安全及環(huán)保措施等。2）在混凝土澆筑前，對(duì)商品混凝土廠家資質(zhì)進(jìn)行考核確認(rèn)，并將商品混凝土廠家資質(zhì)以及混凝土配合比、材料試驗(yàn)報(bào)告等報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師。3）在施工前，根據(jù)樣板展示區(qū)的混凝土樣板，選定區(qū)域提前做好樣板，組織班組學(xué)習(xí)推廣。4）對(duì)檢測(cè)中心混凝土標(biāo)養(yǎng)試驗(yàn)室進(jìn)行考核確認(rèn)，并制定混凝土留置計(jì)劃。5）混凝土施工時(shí)應(yīng)有混凝土澆筑申請(qǐng)書、開盤鑒定和混凝土澆搗令。6）鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留洞口已經(jīng)作好隱蔽驗(yàn)收工作，并有完備的簽字手續(xù)。7）標(biāo)高、軸線、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并經(jīng)過驗(yàn)收。8）確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。9）確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。10）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備的準(zhǔn)備到位，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)主要對(duì)進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土進(jìn)行坍落度的檢查，另外應(yīng)根據(jù)同條件試件留置方案的要求進(jìn)行同條件混凝土試塊的留置。5.2機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工采用汽車泵、加壓地泵澆筑，擬投入的機(jī)具設(shè)備為2臺(tái)汽車泵、3臺(tái)地泵。其他主要機(jī)具設(shè)備表詳表5.2-1。表5.2-1主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)名稱機(jī)械型號(hào)單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1車載泵SY5128THB-6016C-6E3臺(tái)車載泵2汽車泵/2臺(tái)汽車泵3泵管D150500m泵管4混凝土布料機(jī)/2臺(tái)混凝土布料機(jī)5抹光機(jī)/5臺(tái)抹光機(jī)6溫度計(jì)1m、2m4根溫度計(jì)7自吸泵/4臺(tái)自吸泵8插入式振動(dòng)棒ZX50、3020根插入式振動(dòng)棒注：具體數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定主要試驗(yàn)檢測(cè)工具：混凝土塌落度筒、混凝土試模、溫度計(jì)、靠尺、鋼卷尺、臺(tái)秤、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)工具等。5.3勞動(dòng)力需求計(jì)劃本工程為滿足施工工期要求，擬投入1家勞務(wù)組織2個(gè)班組進(jìn)行混凝土工程施工，每班勞動(dòng)力的人員配置見表5.3-1。表5.3-1基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)施工階段每班勞動(dòng)力一覽表序號(hào)工種人數(shù)備注1接管6/2振搗手4/3攤料工8/4電工1/5機(jī)械維修工1/6測(cè)量工2檢查基礎(chǔ)表面平整度7鋼筋工值班3現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整被泵管碰變形的鋼筋8泵送手3/9整平5/10水電工值班3檢查砼澆筑中是否對(duì)水電預(yù)埋造成影響合計(jì)36人注：具體人數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要做適當(dāng)調(diào)整。表5.3-2地上主體結(jié)構(gòu)施工階段每班勞動(dòng)力一覽表序號(hào)工種人數(shù)備注1接管8/2振搗手6/3攤料工10/4電工1/5機(jī)械維修工1/6測(cè)量工2檢查基礎(chǔ)表面平整度7鋼筋工值班4現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整被泵管碰變形的鋼筋8泵送手3/9整平6/10水電工值班4檢查砼澆筑中是否對(duì)水電預(yù)埋造成影響合計(jì)45人注：具體人數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要做適當(dāng)調(diào)整。表5.3-3勞務(wù)資源專業(yè)施工隊(duì)名稱資質(zhì)要求分包方式分包商選擇方式責(zé)任人主體結(jié)構(gòu)/勞務(wù)分包公開招標(biāo)蘇宗麗5.4材料需求及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1）本工程混凝土全部采用商品混凝土，對(duì)商品混凝土廠家招標(biāo)選擇。對(duì)連續(xù)澆筑的混凝土構(gòu)件，提前與商品混凝土廠家聯(lián)系，提交混凝土需求計(jì)劃，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)。2）準(zhǔn)備好混凝土養(yǎng)護(hù)材料及防雨材料，具體工程量見表5.4-1。表5.4-1主要材料及物資供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1混凝土m3約4.2萬/2輪胎個(gè)50泵管安裝3保溫塑料薄膜m2按實(shí)保溫養(yǎng)護(hù)4麻袋個(gè)按實(shí)保溫、規(guī)格75cm×105cm5彩條布/按實(shí)防雨工程用大宗物資供應(yīng)見表5.4-2。表5.4-2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱規(guī)格采購單位供應(yīng)商采購地點(diǎn)要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人混凝土C15～C60中國建筑第八工程局有限公司中建商品混凝土、華宏南寧隨澆隨進(jìn)5.5施工準(zhǔn)備5.5.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如入模溫度、塌落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。2）混凝土澆筑前組織技術(shù)人員、施工員進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)，由施工員對(duì)施工班組人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底、講述施工方案，針對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。3）由商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。4）鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作已經(jīng)完成，監(jiān)理業(yè)已驗(yàn)收，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤，已經(jīng)作好隱蔽驗(yàn)收。標(biāo)高、軸線、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查，并有完備的簽字手續(xù)。5）模板的驗(yàn)收工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼逢嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。澆筑混凝土使用的架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6）各區(qū)段交接部位施工縫已按設(shè)計(jì)要求處理完畢，并已經(jīng)完成檢查驗(yàn)收工作。5.5.2澆筑前的準(zhǔn)備1）模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。模板縫隙和孔洞要堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好預(yù)檢、隱蔽記錄，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求后待監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。2）商品混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，將混凝土用汽車泵送到澆筑面上。在施工過程中，加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確?；炷翝仓B續(xù)均勻性。3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正，手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)支架固定，不得直接支撐在鋼筋骨架上。六、施工工藝技術(shù)6.1混凝土工程施工工藝流程1）普通混凝土工程施工工藝流程6.1-1普通混凝土工程施工工藝流程圖2）大體積混凝土工程施工工藝流程圖6.1-2大體積混凝土工程施工工藝流程圖6.2施工方法6.2.1混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作1）模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。模板縫隙和孔洞要堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好預(yù)檢、隱蔽記錄，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求后待監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。2）項(xiàng)目測(cè)量員密切關(guān)注，及時(shí)組織定位測(cè)量放線復(fù)核工作，做好柱、剪力墻等部位鋼筋的軸線控制工作。3）投入足夠的勞動(dòng)力，并密切關(guān)注天氣變化情況，合理安排施工工序穿插，以盡可能快的速度完成混凝土澆筑施工任務(wù)。4）商品混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，將混凝土用汽車泵送到澆筑面上。在施工過程中，加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確?；炷翝仓B續(xù)均勻性。5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正，手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)支架固定，不得直接支撐在鋼筋骨架上。6.2.2混凝土泵送點(diǎn)布置1）混凝土泵設(shè)置處，應(yīng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，道路暢通，供料方便，距離澆筑地點(diǎn)近，便于配管，具有重車行走條件?；炷帘脩?yīng)盡可能靠近澆筑地點(diǎn)。在配制泵送混凝土布料設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工工藝、布料要求等進(jìn)行選擇。布置布料設(shè)備應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面尺寸、配管情況等考慮，要求布料設(shè)備應(yīng)能覆蓋整個(gè)結(jié)構(gòu)平面，并能均勻、迅速地進(jìn)行布料。設(shè)備應(yīng)牢固、穩(wěn)定、且不影響其他工序的正常操作。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上。2）泵機(jī)必須放置在堅(jiān)固平整的地面上。在安置混凝土泵時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷。在場(chǎng)地軟弱時(shí)采取措施在支腿下墊枕木等，以防混凝土泵的移動(dòng)或傾翻?；炷帘门c輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。3）接近排水設(shè)施和供水，供電方便。在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有礙阻物、高壓電線，同時(shí)要有防范高空墜物的設(shè)施。4）混凝土輸送管應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆。5）合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件?；炷帘霉芨鶕?jù)路線短、彎頭少的原則布置，同時(shí)還需滿足地面水平送泵管的直管和彎管總的折算長(zhǎng)度不宜小于1/5的垂直輸送高度要求。室外一般泵管用Φ48×3.5鋼管及扣件組成支架予以固定。豎向泵管用鋼管抱箍夾緊，垂直管的底部接頭處受力較大，采用鋼管架重點(diǎn)加固。6）在泵送過程中（尤其是向上泵送時(shí)）泵送一旦中斷，混凝土拌合物會(huì)倒流產(chǎn)生背壓。由于存在背壓，在重新啟動(dòng)泵送時(shí)，閥的換向會(huì)發(fā)生困難。由于產(chǎn)生倒流，泵的吸入效率會(huì)降低，還會(huì)使混凝土拌合物的質(zhì)量發(fā)生變化，易產(chǎn)生堵塞。為平衡壓力，必須在輸送管的根部近混凝土泵出口處要增設(shè)一個(gè)截止閥。7）混凝土泵?？奎c(diǎn)布置如圖-1、-2所示，現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)事情情況靈活布置。圖6.2.2-1基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)混凝土泵送點(diǎn)布置圖圖6.2.2-2地上結(jié)構(gòu)混凝土泵送點(diǎn)布置圖6.2.3混凝土泵管布置及固定1、泵管布置原則1）泵管的配置根據(jù)澆筑計(jì)劃、澆筑順序、澆筑速度來確定，盡量做到：路線短、彎道少。2）泵管在穿越樓板時(shí)沿著墻邊布置，其事先預(yù)留的穿越洞口不能設(shè)置在衛(wèi)生間的范圍內(nèi)，避免與梁的位置重合。3）避免使用彎度過小的彎頭，管道末端活動(dòng)軟管不得超過180度。4）出料口設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管，然后再接彎管、軟管。5）管路布置使泵送的方向與澆筑方向相反，使在澆筑過程中容易拆除管段而不增加管段。6）輸送管道不得直接放在模板、鋼筋及預(yù)埋件上，以免振動(dòng)產(chǎn)生變形，使模板或鋼筋移位，應(yīng)放在支架上。7）管路向下配管時(shí)，在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置排氣閥。8）如有兩根管并排一起同時(shí)泵送，泵管盡量不支設(shè)同一支架上，避免因一根泵管出問題后在維修過程中被振動(dòng)而堵管。2、泵管的固定1）泵管的連接要牢、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸。2）泵體水平管引出段，如有90度彎管，設(shè)泵送承臺(tái)。3）水平泵管固定：水平管每隔3m及拐彎處都應(yīng)設(shè)置腳手架管固定。腳手架管固定在樓地面上，室外部分應(yīng)將腳手管打入土內(nèi)或澆注混凝土固定。泵管及其支架不得于外爬架發(fā)生任何連接或支撐關(guān)系。腳手架與泵管之間用橡膠墊圈塞好。泵管在穿越已鋪好鋼筋的樓地面時(shí)，不得將泵管架在鋼筋上，應(yīng)先將馬凳固定在頂板模板上（馬凳高出頂板鋼筋），再在馬凳上部墊好方木，綁扎牢固，在方木上鋪設(shè)泵管。水平管每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。圖6.2.3-1混凝土水平泵管加固示意圖4）泵管在穿越樓層時(shí)利用后澆帶或管道間穿過，在泵管周圍用木楔子和橡膠墊圈固定。圖-2泵管穿樓板處固定示意圖5）豎向泵管下端的彎管，不作為上部管道的支撐點(diǎn)，設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。6）當(dāng)豎向管固定在腳手架上時(shí)需對(duì)腳手架進(jìn)行加固；7）管道接頭密封嚴(yán)密，不能缺少墊圈，卡箍處不得漏漿。8）配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管用支架或臺(tái)墊固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。除上述泵管需固定部位外，泵管還要在以下部位進(jìn)行固定：（1）泵管與輸送泵接口部位附近——該處受到的沖擊力最大，采用鋼管加固，加固見圖6.2.3-3，鋼管埋入地下的混凝土墩固定。圖-3泵管與輸送泵接口部位加固示意圖（2）泵管向上在首層由水平管變成立管處進(jìn)行固定——通過鋼管借助上下樓板將泵管固定，見圖-4。圖-4首層泵管水平管與立管交界處固定示意圖3、泵管下基坑路線1）因本工程基坑深度達(dá)16m，基坑邊場(chǎng)區(qū)狹小、道路受限，地下室結(jié)構(gòu)施工混凝土泵車及罐車難以直接到達(dá)，為便于后序混凝土澆筑施工，保證施工安全，特制定此施工方案用于指導(dǎo)混凝土輸送泵管下基坑路線布置及其支架施工?；颖眰?cè)道路為主體混凝土工程施工的主要出入口，為便于泵車及混凝土罐車通行，同時(shí)方便泵管布置，參照主體施工圖，選取結(jié)構(gòu)縱橫向中間位置作為泵管下基坑位置。具體如下：圖-5泵管支架定位圖-6泵管支架剖面圖2）泵管布設(shè)路徑總體路徑走向：泵車料斗→混凝土泵管→各樓層砼澆筑區(qū)域（詳見支架豎向剖面圖）3）支架搭設(shè)（1）支架為落地式鋼管扣件式支架，通過鋼扣件連接。支架為落地式鋼管扣件式支架，通過鋼扣件連接。(2)支架寬為3000mm，沿南北向搭設(shè)，共6排立桿，立桿間距1000mm，最里面一排立桿離基坑側(cè)壁900mm；支架長(zhǎng)為8000mm，沿基坑北側(cè)東西向搭設(shè)，共8排立桿，立桿間距1000mm；支架搭設(shè)高度約12米,頂部基本與冠梁頂擋土墻頂持平，最外圍立桿高出約1.2m，作護(hù)欄使用。水平桿縱橫間距均為1000mm，第一道水平桿（掃地桿）離地200，其余按照1000mm間距搭設(shè)。(3)剪刀撐搭設(shè):本支架四周應(yīng)設(shè)外剪刀撐與內(nèi)剪刀撐（內(nèi)斜撐）：外剪刀撐設(shè)置在西面最外排立桿上，使用6m長(zhǎng)鋼管按水平角度40度搭設(shè)，并沿高度方向向上搭設(shè)，剪刀撐與立桿均用旋轉(zhuǎn)扣件連接。水平剪刀撐每4步設(shè)置一道，頂部及底部各一道。4)防護(hù)設(shè)計(jì)支架搭設(shè)過程前，拉設(shè)安全生命線，操作人員必須帶好安全帽、安全帶，安全帶系掛在安全生命線上，作業(yè)層均需臨時(shí)滿鋪竹架板，保證施工人員安全作業(yè)。自底部第二排水平桿起每隔1.8m設(shè)置滿鋪竹架板，同時(shí)需保證在高于各樓層樓板約500mm位置設(shè)置水平鋼管架并滿鋪竹架板層，同時(shí)在頂部操作平臺(tái)位置設(shè)置滿鋪層竹架板，以便于泵管維護(hù)、改道等施工；最外圍立桿（共三面）均需沿規(guī)范要求使用塑料綁帶滿掛密目安全網(wǎng)。5)連墻件為保證支架的穩(wěn)定性，需設(shè)置連墻件等加固方式，具體如下：1)在基坑頂靠截水溝道路上設(shè)置鋼管樁（深入道路300mm），再通過水平鋼管連接支架立桿，以此抵抗風(fēng)荷載等；2）中部則使用20鋼筋（末端做成直徑10圓環(huán)狀）在冠梁及支護(hù)樁樁身、腰梁植筋(深度達(dá)200mm以上)，外露鋼筋長(zhǎng)度＞200mm與架體水平鋼管滿焊連接。連墻件按2步3跨設(shè)置。3）立桿需搭設(shè)在澆筑平整的混凝土墊層（C15）上，同時(shí)在底部立桿四周澆筑200×200×200mm的同墊層強(qiáng)度的混凝土墩子，保證其不移位；6)支架搭設(shè)要求1）立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)；立桿接長(zhǎng)時(shí)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。2）對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3；3）支架搭設(shè)時(shí)務(wù)必保證扣件安裝牢固、穩(wěn)定。7)安全措施(1)必須有完善的安全防護(hù)措施，按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)、竹架板，安全網(wǎng)的搭接處用塑料綁帶或扎絲繩連接起來，不得留有間隙，安全網(wǎng)內(nèi)的雜物必須及時(shí)清理；(2)搭設(shè)支架必須由經(jīng)安全部門培訓(xùn)合格持證的架子工承擔(dān)，凡患有高血壓、心臟病等的不得上高空操作。須正確使用個(gè)人防護(hù)用品，高、懸空作業(yè)必須系安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后上班；(3)架管、扣件、鋼筋網(wǎng)片、安全網(wǎng)等材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放在指定區(qū)域，并分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌；(4)六級(jí)風(fēng)以上，不得進(jìn)行高空鋼管支架的搭設(shè)作業(yè)，大雨后一定的時(shí)間內(nèi)不得施工，以防打滑而發(fā)生安全事故；(5)施工人員須嚴(yán)格按照進(jìn)場(chǎng)后安全交底內(nèi)容操作施工。6.2.4布料機(jī)固定1）布置布料設(shè)備應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面尺寸、配管情況等考慮，要求布料設(shè)備應(yīng)能覆蓋整個(gè)結(jié)構(gòu)平面，并能均勻、迅速地進(jìn)行布料。設(shè)備應(yīng)牢固、穩(wěn)定、且不影響其他工序的正常操作。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上。布料機(jī)應(yīng)設(shè)支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。2）布料機(jī)放置區(qū)域的模板支撐體系為：用Φ48×3.0鋼管搭設(shè)室內(nèi)滿堂腳手架，鋼管立桿上端加設(shè)可調(diào)節(jié)U型頂撐。在距離樓地面200mm處設(shè)第一道水平桿，并根據(jù)層高加設(shè)3道水平桿。鋼管頂端超出頂層橫桿中心線150mm，頂撐可調(diào)手柄至板底托間距須不大于150mm。為增加滿堂支撐腳手架的整體穩(wěn)定性，支模時(shí)縱橫向均需設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面的角度為45°～60°。所增設(shè)鋼管立桿必須與原模板支撐體系有效連接為一個(gè)整體。布料機(jī)所在區(qū)域模板支撐平面圖及布料機(jī)支撐腳樓面模板支撐如下圖所示：圖6.2.4-1布料機(jī)所在區(qū)域模板支撐平面圖圖6.2.4-2支撐立面圖圖6.2.4-3支撐平面圖6.2.5混凝土澆筑6.2.5.1混凝土澆筑順序1）泵送混凝土的澆筑順序（1）當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；（2）在同一區(qū)域內(nèi)的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；（3）墻混凝土澆筑從一端開始，采用斜面分層法向另一端推進(jìn)。使用插入式振動(dòng)器時(shí)每層厚度不大于50cm，振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。（4）澆灌柱子混凝土前先澆筑一層5cm厚與混凝土配合比相同的減石子混凝土，然后再分層澆筑。每層澆筑厚度不超過50cm，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。（5）本工程墻、柱高度大都在4m以上，在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)外搭溜槽下料，減小混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板的側(cè)向沖擊力、避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑時(shí)還應(yīng)專門派一名木工對(duì)模板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)脹模時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，采取有效加固措施或間歇分層澆筑。（6）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（7）和板連成整體高度較大的深梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下20～30mm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（8）不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間；（9）下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定進(jìn)行處理。2、泵送混凝土的布料方法（1）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；（2）澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。（3）泵送混凝土澆筑的分層厚度，一般為300～500mm。（4）振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為600mm左右，振搗時(shí)間為15～30s，并宜在20～30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。（5）對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施。（6）水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子搓平搓毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。圖6.2.5-1地下室階段混凝土澆筑順序圖圖6.2.5-2地上階段混凝土澆筑順序圖6.2.5.2混凝土澆筑及振搗基本要求1）泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或者1：2水泥砂漿潤(rùn)滑管道后，再泵送混凝土，用于潤(rùn)滑的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)當(dāng)舍棄，嚴(yán)禁澆筑與結(jié)構(gòu)內(nèi)。2）混凝土入場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)檢測(cè)其坍落度，不符合要求時(shí)應(yīng)退回或由攪拌站進(jìn)行二次攪拌?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)每車混凝土的出站時(shí)間、入場(chǎng)時(shí)間、開始澆筑及持續(xù)時(shí)間等各時(shí)間段進(jìn)行登記。超出要求時(shí)的混凝土不得使用。3）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土塌落度在140~180mm，若遇到混凝土塌落度偏低影響正常澆筑，應(yīng)及時(shí)退回?cái)嚢枵咎幚?，施工人員不得隨意向泵車中添加水?；炷磷员霉芸谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m，若超過2m時(shí)采取加長(zhǎng)軟管和串筒方法。4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。5）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。3砼振搗示意圖6）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按凝結(jié)時(shí)間確定，超過初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。7）泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于30min，如超過30min則應(yīng)及時(shí)清管，以免堵管。8）若遇堵管，不得將堵管離析后的混凝土澆筑至底板結(jié)構(gòu)中，必須將其轉(zhuǎn)出澆筑施工范圍外。9）不得將水管端頭放至建筑面以內(nèi)。以免水管沖蝕未凝固的混凝土，導(dǎo)致水泥漿被沖走后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏低。10）在澆筑整過程中，工長(zhǎng)應(yīng)做好攪拌站和現(xiàn)場(chǎng)需求混凝土量的調(diào)度工作，堅(jiān)決杜絕混凝土澆筑中斷。11）為確?；炷翝仓|(zhì)量，勞務(wù)隊(duì)伍在施工過程中，若遇到問題應(yīng)及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào)，若工長(zhǎng)不能解決時(shí)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映。泵送混凝土施工注意事項(xiàng):（1）泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。（2）混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部分。（3）混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。（4）輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密，沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊50mm×100mm方木，以便拆裝。向下傾斜輸送時(shí)，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于1米的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支承，泵管不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板鋼筋上，應(yīng)擱置在馬凳或臨時(shí)搭設(shè)的架子上。（5）泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。（6）開始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。（7）混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間超過2小時(shí)必須留置施工縫。（8）泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘盟瓦^程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。（9）當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，采取下列方法排除：①重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；②用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；③當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。12）向下泵送混凝土?xí)r，先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。13）混凝土泵送即將結(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌站。14）泵送過程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。15）泵送完畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。16）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。17）在泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。18）澆筑混凝土?xí)r派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。19）混凝土澆筑應(yīng)避開雨天施工，若突遇降雨應(yīng)用塑料薄膜及時(shí)覆蓋進(jìn)行保護(hù)。6.2.5.3筏板混凝土澆筑施工要點(diǎn)1）筏板基礎(chǔ)混凝土應(yīng)按照后澆帶、加強(qiáng)帶分段進(jìn)行，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫，禁止出現(xiàn)冷縫；施工縫處必須設(shè)置止水鋼板。2）澆筑筏板混凝土?xí)r應(yīng)保證剪力墻、柱子插筋位置的準(zhǔn)確，防止位移和傾斜。澆筑時(shí)，先滿鋪一層50～100mm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再繼續(xù)對(duì)稱澆筑，并避免碰撞鋼筋。3）底板混凝土的澆筑本著由遠(yuǎn)至近的原則，以后澆帶為劃分線。為了確保底板混凝土不出現(xiàn)施工冷縫，又盡可能增大了混凝土的散熱面，有利于早期混凝土水化熱的散發(fā)。所以采用斜坡澆筑技術(shù)“由遠(yuǎn)至近，薄層澆筑，一次到頂”的方法澆筑，做法見基礎(chǔ)底板混凝土澆灌方式的示意圖。4混凝土斜面分層澆注示意4）混凝土標(biāo)高、平整度控制措施：（1）混凝土澆筑前，對(duì)施工面提早灑水濕潤(rùn)，防止基層吸收水分，導(dǎo)致混凝土含水量不均，不便于收平工作；（2）混凝土澆筑前，間隔2m設(shè)置標(biāo)高控制鋼筋樁，在混凝土澆筑和搓平施工時(shí)按標(biāo)高拉線控制表面平整度；（3）采用插入式振動(dòng)棒振搗的同時(shí)采用平板振搗器要縱橫向全面振搗，相鄰行列重疊10cm左右，防止漏震和震搗不足，也要防止震搗過度；（4）刮平時(shí)，按控制線進(jìn)行施工，同時(shí)確保前后工作要銜接，避免出橫向痕跡；（5）為避免模板不平和模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來不利影響，橫向搓刮后還要進(jìn)行縱向搓刮，同時(shí)要輔以3m刮尺檢查；（6）在筏板混凝土已澆筑結(jié)束用長(zhǎng)刮尺刮平，經(jīng)2～3h左右，用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。5）筏板混凝土澆筑其它施工措施詳見大體積混凝土施工方案。6.2.5.4墻、柱混凝土澆筑施工要點(diǎn)1）為了方便砼的澆筑并提高澆筑的效率，澆筑柱子砼時(shí)首選汽車泵。柱子澆筑砼前用同標(biāo)號(hào)同批次水泥素漿作為結(jié)合層。2）澆筑時(shí)有效控制混凝土下落高度，減小混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板的側(cè)向沖擊力、避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件較高時(shí)，每次澆筑大概2m，每500mm分層振搗，第二次澆筑時(shí)，振動(dòng)棒一定要插到上一次澆筑的5～10cm，每次砼澆筑之間不允許冷縫存在，要根據(jù)初凝時(shí)間適當(dāng)掌握。振搗棒振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4）剪力墻、柱等豎向構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40～C60，與梁板混凝土強(qiáng)度C35不同，為保證結(jié)構(gòu)受力要求，當(dāng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱、墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高于梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)超過兩級(jí)(＞10MPa)時(shí)，應(yīng)在交界區(qū)域采取分隔措施。分隔措施為：在梁板距柱（墻）不小于500mm（或梁高的一半取大值）的部位使用鐵絲網(wǎng)將梁板與柱攔開，具體做法參照?qǐng)D6.2.5-4。應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土,后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)混凝土，具體施工：先將柱頭位置用同柱身強(qiáng)度的混凝土澆筑完成，柱頭混凝土初凝之前進(jìn)行梁板混凝土澆筑并加強(qiáng)振搗和養(yǎng)護(hù)。5柱（墻）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)做法5）澆筑前先澆水濕潤(rùn)模板及鋼筋，混凝土應(yīng)及時(shí)澆筑振搗；澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。施工前應(yīng)檢查柱筋保護(hù)層塑料卡是否掉落，如有掉落須補(bǔ)充布置。柱筋保護(hù)層塑料卡卡在外豎筋上，沿高度方向間距一般800mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。6）混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。6.2.5.5梁、板混凝土澆筑施工要點(diǎn)1）澆筑前將板標(biāo)高控制點(diǎn)抄測(cè)在鋼筋上，用紅油漆作出標(biāo)記，標(biāo)高間距控制在便于拉線的范圍，一般在5～6m。2）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。3）澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。4）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。并用小直徑振搗棒振搗。5）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用振搗器順澆筑方向斜插振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后先括扛初次找平，然后再用木抹子找平壓實(shí)。在頂板混凝土達(dá)到初凝前，進(jìn)行二次壓實(shí)，用木抹子拍打混凝土表面直到泛漿，用力搓壓平整。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。最后板面用毛刷順著一個(gè)方向拉毛。6）頂板混凝土澆筑高度（標(biāo)高），應(yīng)拉對(duì)角水平線控制，邊找平邊測(cè)量，尤其注意墻、柱根部混凝土表面找平，為模板支設(shè)創(chuàng)造有利條件。7）當(dāng)梁的高度大于等于1m時(shí)，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫可留在板底以下2～3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。8）混凝土標(biāo)高、平整度控制措施：（1）混凝土澆筑前，對(duì)施工面提早灑水濕潤(rùn)，防止基層吸收水分，導(dǎo)致混凝土含水量不均，不便于收平工作；（2）混凝土澆筑前，間隔2m設(shè)置標(biāo)高控制鋼筋樁，在混凝土澆筑和搓平施工時(shí)按標(biāo)高拉線控制表面平整度；（3）采用插入式振動(dòng)棒振搗的同時(shí)采用平板振搗器要縱橫向全面振搗，相鄰行列重疊10cm左右，防止漏震和震搗不足，也要防止震搗過度；（4）刮平時(shí)，按控制線進(jìn)行施工，同時(shí)確保前后工作要銜接，避免出橫向痕跡；（5）為避免模板不平和模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來不利影響，橫向搓刮后還要進(jìn)行縱向搓刮，同時(shí)要輔以3m刮尺檢查；（6）在樓板混凝土已澆筑結(jié)束用長(zhǎng)刮尺刮平，經(jīng)2～3h左右，用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。9）平面圖中表示的后澆板,鋼筋同原樓板一同綁扎,不得切斷,待設(shè)備、管道安裝完畢后,澆筑較樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微膨脹無收縮混凝土,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。不得采用阻火包封堵。6.2.5.6樓梯混凝土澆筑施工要點(diǎn)1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向前推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平。施工前應(yīng)檢查柱筋保護(hù)層塑料卡、墊塊是否掉落，如有掉落須補(bǔ)充布置。2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫留置在樓梯段1/3跨度內(nèi)，一般向上留三個(gè)踏步，要求施工縫位置垂直于樓梯板面，待澆筑上一段樓梯砼前，需要將施工縫鑿毛清理干凈，澆水濕潤(rùn)接漿。3）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土的足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。6.2.5.7后澆帶混凝土澆筑施工要點(diǎn)1）后澆帶使用鋼板網(wǎng)進(jìn)行支擋，支模時(shí)，對(duì)先澆混凝土鑿毛清洗。在混凝土澆筑之前應(yīng)清除雜物并進(jìn)行濕潤(rùn)，并應(yīng)刷與混凝土成分相同的水泥砂漿。2）后澆帶新舊混凝土接茬部位采用設(shè)置企口的防水措施。3）后澆帶澆筑時(shí)間應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)計(jì)文件要求，不得擅自澆筑，且應(yīng)使用較周邊混凝土高一等級(jí)的膨脹混凝土填灌密實(shí)，澆灌后應(yīng)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)（至少澆水覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)14天），防止新老混凝土之間出現(xiàn)裂縫。4）伸縮后澆帶：混凝土應(yīng)在其兩側(cè)混凝土(樓層后澆帶應(yīng)在該樓層同一伸縮區(qū)段內(nèi)混凝土)澆注完60天用比兩側(cè)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的無收縮混凝土澆筑。5）后澆帶下基礎(chǔ)墊層的做法見下圖。地下室底板及外墻在后澆帶部位的防水做法見建施圖。后澆帶兩側(cè)(與后澆帶相交的主梁跨度內(nèi))的梁、板底模，只有在后澆帶封閉且其混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除。6基礎(chǔ)底板后澆帶做法示意圖7外墻后澆帶做法示意圖6）伸縮后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑時(shí),應(yīng)采用鋼筋支架單層鋼絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷保護(hù)。7）后澆帶部位應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施,防止施工期間建筑垃圾的進(jìn)入及人為的傷害?；炷翝仓?應(yīng)清除浮漿、松動(dòng)石子、松軟混凝土層,并將結(jié)合面處灑水濕潤(rùn),但不得積水。8）后澆帶兩側(cè)設(shè)置100×100混凝土反坎，與樓板混凝土同時(shí)澆筑。面層采用模板、方木覆蓋，涂刷紅白色警示，如圖6.2.5-88后澆帶支架（縱橫向間距1m，步距1.5m）9后澆帶防護(hù)（擋水坎為C15細(xì)石混凝土）6.2.5.8其他部位混凝土澆筑施工要點(diǎn)1）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，內(nèi)外墻交接處的構(gòu)造柱和墻同時(shí)澆筑，振搗要密實(shí)。外磚內(nèi)模應(yīng)采取措施，防止外墻鼓脹。構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪3～5cm厚1:1水泥砂漿或涂刷砼界面處理劑。澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。2）圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散混凝土。3）洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。6.2.5.9施工縫留設(shè)位置施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位,且應(yīng)符合下列規(guī)定：柱應(yīng)留水平縫,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。1）施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。2）和樓板連成整體的大斷面梁，施工縫應(yīng)留置在板底面以下20mm～30mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部。3）對(duì)于單向板,施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置。4）有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。5）墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處。6）樓梯上的施工縫應(yīng)留在樓梯上三步的位置，并垂直于踏步板。7）水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200mm～500mm的豎壁上。8）雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設(shè)備基礎(chǔ)、多層剛架及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu),施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。6.2.6混凝土養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。1）混凝土的收光：在混凝土澆筑后3小時(shí)內(nèi)，將部分浮漿清掉，采用磨光機(jī)收光不少于兩遍。應(yīng)嚴(yán)格掌握混凝土表面收光時(shí)間，采取二次抹壓技術(shù)，最后一道抹壓收光控制在終凝之前完成(現(xiàn)場(chǎng)掌握是腳踩不下陷，表面又能揉搓出漿時(shí)，此時(shí)混凝土干燥較快，面積較大時(shí)應(yīng)多加人力)。2）樓面采用覆蓋一層塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)的方法，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，并應(yīng)在砼澆筑完畢后12h左右進(jìn)行，澆水深度以保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。薄膜應(yīng)在在樓面混凝土達(dá)到終凝后進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁在澆筑完成后立即覆蓋。3）混凝土墻、柱拆模后及時(shí)用塑料薄膜包裹，養(yǎng)護(hù)階段應(yīng)保證塑料薄膜內(nèi)的濕度。4）筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑完后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在養(yǎng)護(hù)時(shí)觀察薄膜表面水珠，水珠過少或混凝土表面出現(xiàn)白板時(shí)應(yīng)及時(shí)澆水。5）樓梯因?yàn)橛懈卟畈蝗菀妆Ａ羲?，采用表面澆水養(yǎng)護(hù)的方法，時(shí)間不少于14d。6)地下室外墻采用智能噴淋系統(tǒng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，在地下室外墻周邊的外架內(nèi)側(cè)安裝噴淋系統(tǒng)，由專人負(fù)責(zé)定時(shí)打開噴淋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.2.7混凝土試塊留置由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試驗(yàn)委托，填寫委托單，完成試驗(yàn)的相關(guān)準(zhǔn)備工作。每次澆筑，由專人在監(jiān)理的監(jiān)督下，會(huì)同商品混凝土廠家代表共同隨機(jī)抽樣留置各種強(qiáng)度試塊，并送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)和進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)需制作足夠數(shù)量的混凝土試塊，混凝土取樣必須在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）普通混凝土試塊的留置：（1）每工作班的同一配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣不得少于一次。（2）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。（3）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2）抗?jié)B混凝土試塊的留置：（1）同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個(gè)試塊）。（2）連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于2組。（3）留置抗?jié)B試件的同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物中。具體抽取數(shù)量見專項(xiàng)方案。3）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。4）對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。6.2.8混凝土拆模1）不承重的側(cè)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除，嚴(yán)禁水電專業(yè)分公司任意剔鑿。2）承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后，始能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)算）：表6.2.8-1承重模板拆模前混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤2753）具體模板安裝、拆除的施工要點(diǎn)及要求，詳見專項(xiàng)方案。七、各項(xiàng)管理計(jì)劃7.1質(zhì)量管理計(jì)劃7.1.1工程施工質(zhì)量目標(biāo)表7.1.1-1工程質(zhì)量目標(biāo)序號(hào)名稱內(nèi)容1質(zhì)量管理目標(biāo)本工程施工要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，工程驗(yàn)收一次性達(dá)到現(xiàn)行國家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，確保廣西建設(shè)工程“真武閣杯”獎(jiǎng)。2質(zhì)量承諾7.1.2項(xiàng)目質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)（1）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖如圖7.1.2-1所示。圖7.1.2-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)（2）質(zhì)量管理職責(zé)建立項(xiàng)目崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確職責(zé)分工。本工程項(xiàng)目主要管理人員的質(zhì)量管理職責(zé)如表7.1.2-1所示。表7.1.2-1項(xiàng)目主要人員質(zhì)量管理職責(zé)序號(hào)崗位名稱質(zhì)量責(zé)任1項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行政府監(jiān)督部門、業(yè)主、監(jiān)理、公司總部的各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)定與要求，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)，確保質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行。2生產(chǎn)經(jīng)理1）對(duì)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作全面負(fù)責(zé)；2）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量方針政策和上級(jí)質(zhì)量管理規(guī)章制度，負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)我局制訂的工程質(zhì)量責(zé)任制，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，確保“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想深入人心；3）根據(jù)上級(jí)下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)確定工程的質(zhì)量方針目標(biāo)，定期組織項(xiàng)目質(zhì)量大檢查，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，經(jīng)常性地對(duì)工程施工質(zhì)量狀況作細(xì)致研究，并提出改進(jìn)措施；4）負(fù)責(zé)推行項(xiàng)目全面質(zhì)量管理，組建全面質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，支持QC小組活動(dòng)，逐步實(shí)現(xiàn)科學(xué)、全面、規(guī)范化管理。3項(xiàng)目總工1）對(duì)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量工作負(fù)全面直接責(zé)任，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好本項(xiàng)目質(zhì)量管理工作；2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量方針政策、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)制訂的質(zhì)量、技術(shù)管理規(guī)章制度，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程技術(shù)人員的質(zhì)量管理與培訓(xùn)；3）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)管理工作，承擔(dān)項(xiàng)目技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。主持編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，并負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目技術(shù)設(shè)計(jì)管理部、質(zhì)量管理部等與質(zhì)量有關(guān)的職能部門人員做好技術(shù)、質(zhì)量管理工作；4）參加質(zhì)量大檢查，指導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量管理部門的工作，支持項(xiàng)目質(zhì)量管理部貫徹執(zhí)行“三檢制”、“樣板制”；指導(dǎo)項(xiàng)目QC小組活動(dòng)，審核項(xiàng)目QC小組活動(dòng)成果資料；5）組織分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，參與單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。4質(zhì)量總監(jiān)1）代表企業(yè)總部質(zhì)量部門行使監(jiān)督檢查職能，嚴(yán)格按國家現(xiàn)行質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督；2）貫徹執(zhí)行以預(yù)防為主的質(zhì)量工作方針，認(rèn)真把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真按質(zhì)量管理規(guī)定和檢查工作程序進(jìn)行檢查、核定，不合格的項(xiàng)目，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，對(duì)分部、分項(xiàng)工程核定的質(zhì)量等級(jí)負(fù)責(zé)；3）參加隱蔽工程檢查驗(yàn)收，工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，單位工程竣工驗(yàn)收。協(xié)助上級(jí)質(zhì)量管理部門對(duì)工程質(zhì)量回訪保修并作好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。5技術(shù)部1）對(duì)項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)、測(cè)量、試驗(yàn)、信息、資料的管理質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2）協(xié)助項(xiàng)目總工編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案；3）負(fù)責(zé)對(duì)新工藝、新材料的“樣板”工程質(zhì)量作出鑒定。4）負(fù)責(zé)新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用開展。6合約部配合合同商務(wù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行各項(xiàng)分包、勞務(wù)資質(zhì)審查及招投標(biāo)工作，選擇優(yōu)秀施工隊(duì)伍，是保證工程質(zhì)量的前提。7質(zhì)量部1）負(fù)責(zé)日常質(zhì)量監(jiān)督工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每一道工序施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；對(duì)不合格項(xiàng)發(fā)出整改，并落實(shí)到位。2）協(xié)助項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度；3）開展各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)。8工程部1）做為現(xiàn)場(chǎng)第一責(zé)任單位，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)每一道工序施工質(zhì)量的旁站、監(jiān)督及資源調(diào)配。2）配合質(zhì)量管理部的日常質(zhì)量管理。3）作為現(xiàn)場(chǎng)施工第一責(zé)任人，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)每一項(xiàng)質(zhì)量要求。9物資部1）對(duì)本項(xiàng)目所采購使用材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)管理部、項(xiàng)目質(zhì)量管理部抓好質(zhì)量管理；2）負(fù)責(zé)建立各級(jí)材料保證體系的質(zhì)量管理規(guī)章制度，明確材料訂貨、采購、運(yùn)輸以及保管人員的質(zhì)量責(zé)任；3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品、構(gòu)件、器材的材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告的真實(shí)、齊全、及時(shí)負(fù)責(zé)，不能滿足設(shè)計(jì)要求和無質(zhì)量證明的材料、構(gòu)件、器材一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品、構(gòu)件、器材的質(zhì)量負(fù)責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度表7.1.3-1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度序號(hào)制度名稱制度內(nèi)容1圖紙會(huì)審、技術(shù)交底制度組織編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)，針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工種、每道工序施工前要進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底。各級(jí)交底以書面進(jìn)行。因技術(shù)交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員責(zé)任。2材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度工程砌體、砂漿及各類材料進(jìn)場(chǎng)，需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽驗(yàn)不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。3施工掛牌制度施工過程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。4過程三檢制度實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長(zhǎng)組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、班組長(zhǎng)檢查、并做出較詳細(xì)的文字記錄。5質(zhì)量否決制度不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序要追究班組長(zhǎng)的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師的責(zé)任，不合格工程流入社會(huì)要追究質(zhì)量工程師和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任，有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。6質(zhì)量例會(huì)、講評(píng)制度由項(xiàng)目副經(jīng)理組織每周質(zhì)量例會(huì)和每月質(zhì)量講評(píng)。對(duì)質(zhì)量好的要予以表揚(yáng)，對(duì)需整改的應(yīng)限期整改，在下次質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。7質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度依據(jù)國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，每周進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量大檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。8樣板引路制度每個(gè)分項(xiàng)工程或工種(特別是量大面廣的分項(xiàng)工程)都要在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。9成品保護(hù)制度應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。7.1.4質(zhì)量控制要求表7.1.4-1確定質(zhì)量控制內(nèi)容序號(hào)主要控制內(nèi)容1預(yù)拌混凝土及原技術(shù)資料要齊全并符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，包括水泥、骨料、外加劑的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。2商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人實(shí)測(cè)混凝土的坍落度和外觀檢查，坍落度要控制在160±20mm之間，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水，以此來控制混凝土的攪拌質(zhì)量。3澆筑防水混凝土?xí)r，必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。當(dāng)混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑混凝土施工中，應(yīng)防止混凝土的分層離析。4對(duì)混凝土表面處理：當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m長(zhǎng)的木刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使混凝土密實(shí)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。5混凝土澆筑的同時(shí)要預(yù)防下雨時(shí)的雨水對(duì)混凝土的影響，混凝土澆筑過程中若下雨，已澆筑完成的混凝土表面用塑料布覆蓋，以防雨水漿混凝土表面沖成麻面，影響混凝土觀感質(zhì)量；正澆筑的混凝土用塑料布鋼管搭棚以防雨水流混凝土內(nèi)加大混凝土的坍落度影響混凝土質(zhì)量。6澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察磚胎板、支撐等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。同時(shí)，設(shè)兩名以上鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置正確。在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。7混凝土的施工質(zhì)量控制必須要有專人負(fù)責(zé)，各施工隊(duì)必須有專人負(fù)責(zé)混凝土振搗、找平、養(yǎng)護(hù)等，責(zé)任落實(shí)到人。7.1.5質(zhì)量管理保證措施7.1.5.1工程材料、設(shè)備的保證措施表7.1.5-1工程材料保證措施序號(hào)名稱措施1材料、設(shè)備采購控制材料員統(tǒng)一采購施工現(xiàn)場(chǎng)所需的材料、設(shè)備，并嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制。采購物資優(yōu)先在合格供應(yīng)商名錄內(nèi)選擇，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足，就要對(duì)其他供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審合格后再進(jìn)行采購。對(duì)供應(yīng)商的評(píng)審建立評(píng)審小組，對(duì)供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)進(jìn)行預(yù)審，建立材料合格供應(yīng)商名錄。項(xiàng)目材料員定期組織對(duì)選定的材料供應(yīng)商進(jìn)行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，從材料合格供應(yīng)商名錄中除名。2工程材料、設(shè)備的報(bào)批和確認(rèn)工程材料設(shè)備的質(zhì)量直接關(guān)系到工程質(zhì)量。除供應(yīng)商外，項(xiàng)目部對(duì)工程材料設(shè)備實(shí)行報(bào)批確認(rèn)的辦法，其程序見下圖。工程材料設(shè)備報(bào)批和確認(rèn)程序流程圖報(bào)批手續(xù)完畢后，項(xiàng)目部、業(yè)主和監(jiān)理各執(zhí)一份，作為今后材料設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)。3加強(qiáng)工程材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證和校驗(yàn)對(duì)于進(jìn)場(chǎng)工程材料設(shè)備的質(zhì)量驗(yàn)證和檢驗(yàn)，其程序見下圖。材料設(shè)備質(zhì)量控制流程圖貼有《材料設(shè)備取樣標(biāo)簽》的取樣材料，作為今后材料驗(yàn)收對(duì)照的依據(jù)。項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備進(jìn)行全面的驗(yàn)證和檢驗(yàn)，拒收與規(guī)定要求不符的材料設(shè)備，同時(shí)對(duì)相關(guān)的供應(yīng)商予以警告。確保符合質(zhì)量規(guī)定的要求。7.1.5.2施工過程質(zhì)量保證措施施工過程質(zhì)量保證措施見表7.1.5-3。表6.1.5-3施工工序的質(zhì)量管理控制措施序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1全過程全天候跟蹤監(jiān)控項(xiàng)目部安排質(zhì)檢員，對(duì)場(chǎng)地平整及土石方工程施工過程質(zhì)量展開全過程、全天候的監(jiān)督與認(rèn)可，凡達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的責(zé)令限期整改。2抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制根據(jù)工程的施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，突出重點(diǎn)，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制。為了控制關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量，編制相應(yīng)的專項(xiàng)施工方案，質(zhì)量通病方案及對(duì)應(yīng)的處理措施，并組織質(zhì)量技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)施工全過程實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)。加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序的檢查和監(jiān)督，使得關(guān)鍵工序施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。3接受工程監(jiān)督、進(jìn)行督促整改在自檢的基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽字認(rèn)可，未有監(jiān)理師簽字認(rèn)可的，不得在工程上使用或進(jìn)入下一道工序施工。對(duì)監(jiān)理單位在監(jiān)理過程中開具的施工不符合設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程合同約定，或者存在的測(cè)量、質(zhì)量、安全等隱患方面的整改通知，承包商予以及時(shí)落實(shí)、跟蹤和督促并限時(shí)予以整改，直至監(jiān)理驗(yàn)證簽字認(rèn)可為止。4過程檢驗(yàn)在施工過程中抓好過程檢驗(yàn)。1）多級(jí)審核施工方案中制定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，驗(yàn)證檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員及檢測(cè)單位的資質(zhì)；2）進(jìn)行各個(gè)工序的質(zhì)量復(fù)驗(yàn)，在質(zhì)檢員自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)量工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)工序的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)認(rèn)可；3）對(duì)隱蔽工程采取連續(xù)或全數(shù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法，并在監(jiān)理核驗(yàn)認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序施工；5產(chǎn)品保護(hù)進(jìn)行系統(tǒng)管理對(duì)施工完成的場(chǎng)地地基壓實(shí)，等驗(yàn)收合格后，組織人力、物力，采用相應(yīng)的技術(shù)手段進(jìn)行產(chǎn)品保護(hù)，直至形成最終產(chǎn)品為止。7.1.6施工質(zhì)量技術(shù)組織保證措施7.1.6.1技術(shù)管理的組織保證措施依據(jù)項(xiàng)目技術(shù)管理的組織體系，采用三級(jí)交底模式組織交底，見圖7.1.6-1。圖7.1.6-1三級(jí)交底模式7.1.6.2計(jì)量管理的技術(shù)組織措施計(jì)量工作在整個(gè)質(zhì)量控制中是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，我方將根據(jù)GB/T19001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行管理，保證計(jì)量工作符合國家的計(jì)量規(guī)定的要求，使整個(gè)計(jì)量工作完全受控。按要求建立計(jì)量器具臺(tái)帳，并及時(shí)上報(bào)變動(dòng)情況。計(jì)量器具控制的工作流程如圖7.1.6-2。圖7.1.6-2計(jì)量器具控制工作流程7.1.6.3檢測(cè)及試驗(yàn)管理的技術(shù)組織措施1）檢測(cè)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)施工試（檢）驗(yàn)主要由指定的地方試驗(yàn)室完成，指定的地方試驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)對(duì)送來的樣品進(jìn)行保管、試驗(yàn)、出具試驗(yàn)資料及進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。檢測(cè)試驗(yàn)組主要負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、抽樣送檢及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。檢測(cè)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)見圖7.1.6-3。圖7.1.6-3檢測(cè)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)2）進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)檢驗(yàn)、試驗(yàn)程序見圖7.1.6-4、圖7.1.6-5。圖7.1.6-4檢驗(yàn)程序圖7.1.6-5試驗(yàn)程序7.1.6.4工程資料管理的技術(shù)組織措施資料管理是一項(xiàng)重要的內(nèi)容，是證明工程質(zhì)量的客觀依據(jù)，也是管理有效的重要體現(xiàn)，資料也是質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的重要組成部分，是評(píng)價(jià)管理水平非常重要的見證材料。因此我們?cè)谑占鞣N施工資料的時(shí)候要注意檢查各種預(yù)檢、隱檢資料是否齊全，預(yù)、隱檢日期是否與試驗(yàn)報(bào)告，施工日志交圈，各種施工記錄與施工日志是否一致。質(zhì)檢資料各分項(xiàng)分部是否有漏項(xiàng)，與預(yù)、隱檢記錄是否交圈。各份報(bào)驗(yàn)單與技術(shù)資料是否配套齊全，從而保證我們項(xiàng)目資料的完整性、真實(shí)性和可追溯性。圖紙、技術(shù)資料的使用、更改標(biāo)識(shí)、發(fā)放、保管、存檔均按照“文件資料控制程序”規(guī)定執(zhí)行。1）文件資料發(fā)放流程圖7.1.6-6文件資料發(fā)放流程2）文件資料管理要求表7.1.6-1文件資料管理要求序號(hào)內(nèi)容1設(shè)立專職質(zhì)量技術(shù)資料負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)文件資料接收、發(fā)放和保存等工作。文件資料由資料員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號(hào)，統(tǒng)一記錄。2采用微機(jī)管理手段，對(duì)文件資料進(jìn)行存檔和整理，并對(duì)處理結(jié)果（是否已發(fā)放給有關(guān)單位和人員，是否已按文件資料要求實(shí)施，是否有反饋信息）跟蹤檢查并做記錄。3對(duì)文件資料的有效性進(jìn)行控制，定期發(fā)放有效文件和資料的目錄給相關(guān)文件資料的持有人，及進(jìn)收回作廢的文件資料，確保所有單位和人員使用的是有效的文件和資料。4工地設(shè)置資料保管專用辦公室，采取防潮、防蟲措施。配置資料柜、文件夾。3）技術(shù)檔案整理要求表7.1.6-2技術(shù)檔案整理要求序號(hào)內(nèi)容12工程資料記錄是施工中積累形成的，要求與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，直至工程交工驗(yàn)收結(jié)束。3工程資料要求內(nèi)容真實(shí)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不后補(bǔ)，不擅自修改，不偽造，不外借。4資料的整理，要求字跡清晰、裝訂規(guī)范、內(nèi)容齊全完整，人員調(diào)動(dòng)要辦理交接手續(xù)。7.2安全管理計(jì)劃7.2.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo)表7.2.1-1職業(yè)健康安全管理目標(biāo)序號(hào)目標(biāo)分解內(nèi)容1安全施工管理目標(biāo)1）杜絕死亡及重傷事故，杜絕機(jī)械事故，杜絕重大安全衛(wèi)生事故，杜絕重大火災(zāi)、環(huán)境污染事故。2）達(dá)到《建筑施工安全生產(chǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）合格標(biāo)準(zhǔn)并符合《廣西壯族自治區(qū)建筑工程文明施工導(dǎo)則》要求。3）確保獲得“廣西壯族自治區(qū)建筑施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”。2職業(yè)健康管理目標(biāo)1）定期對(duì)從事有害作業(yè)的人員進(jìn)行健康檢查，員工職業(yè)病發(fā)生率為零；2）杜絕重大設(shè)備和人身傷亡事故，事故發(fā)生率為零；3）企業(yè)職工因工死亡率為零。7.2.2現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)健康安全管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工（1）現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)健康安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu)見圖7.2.2-1。圖7.2.2-1安全管理組織機(jī)構(gòu)（2）現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)健康安全管理職責(zé)分工表7.2.2-1現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)健康安全管理職責(zé)分工序號(hào)管理職務(wù)職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)建立健全本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)責(zé)任制，負(fù)責(zé)配齊組織機(jī)構(gòu)的人員，組織制定項(xiàng)目安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，組織制定項(xiàng)目文明施工管理制度。保證工程安全生產(chǎn)文明施工措施費(fèi)用的投入。2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1）主持編制項(xiàng)目職業(yè)健康安全、環(huán)境管理、文明施工等方案，落實(shí)相關(guān)責(zé)任并組織實(shí)施。2）組織項(xiàng)目經(jīng)理部的安全與環(huán)境意識(shí)教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。3）負(fù)責(zé)貫徹安全生產(chǎn)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全、文明施工、消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及合約規(guī)定。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法和安全文明施工各項(xiàng)規(guī)章制度，并監(jiān)督實(shí)施。4）組織人員編制安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。負(fù)責(zé)貫徹上級(jí)編制的文明施工措施，根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，編制的施工組織設(shè)計(jì)、方案中加入文明施工措施。5）組織安全、文明施工技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。6）參加每周一次的安全文明施工檢查，對(duì)不安全因素定時(shí)、定人、定措施予以解決，并落實(shí)、檢查。3專職安全員1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面開展項(xiàng)目的安全管理工作。3）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理編制文明施工制度，編制文明施工管理措施，組織實(shí)施工程文明施工各項(xiàng)措施。4）落實(shí)有關(guān)安全、文明施工、消防管理規(guī)定，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全、文明施工、消防教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化職工的安全意識(shí)和消防觀念。5）組織現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工、消防措施的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4生產(chǎn)經(jīng)理1）全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工管理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)。組織施工過程的策劃，組織編制職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、專項(xiàng)安全管理方案、文明施工方案等。2）督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)、文明施工工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)發(fā)出整改指令，及時(shí)消除施工中的安全隱患。對(duì)各級(jí)提出的安全、文明施工管理方面的問題，要定時(shí)、定人、定措施予以解決。3）組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。5專業(yè)工程師1）認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)定，合理安排班組工作，對(duì)所管轄專業(yè)的安全、文明施工、消防生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2）負(fù)責(zé)編制本專業(yè)的安全、文明施工、消防技術(shù)措施，并對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行交底。3）領(lǐng)導(dǎo)班組搞好安全生產(chǎn)活動(dòng),組織班組學(xué)習(xí)安全消防操作規(guī)程及安全規(guī)定。指導(dǎo)工人正確使用消防設(shè)施和勞保用品。4）經(jīng)常檢查作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決，對(duì)重點(diǎn)、特殊部位施工必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全消防要求，落實(shí)安全消防技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。5）做好新工人的崗位教育，負(fù)責(zé)對(duì)班組進(jìn)行安全消防操作方法的檢查指導(dǎo)，制止違章，以身作則，遵章守紀(jì)，確保安全生產(chǎn)。6）對(duì)各級(jí)組織檢查下發(fā)的整改單和自檢發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)消除。7.2.3職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源表7.2.3-1職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源序號(hào)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故分級(jí)控制措施1物體打擊施工現(xiàn)場(chǎng)未嚴(yán)格按照高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，因員工的一時(shí)疏忽或其他非常情況，造成現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生物體打擊事故時(shí)，特別是在吊裝鋼支撐、結(jié)構(gòu)鋼筋、模板、鋼管、鉆孔灌注樁施工等傷人二級(jí)1）做好三寶四口五臨邊防護(hù)2）專人指揮吊裝作業(yè)，在高處修理機(jī)械設(shè)備或起重吊裝重物時(shí)，下面嚴(yán)禁站有人工作、停留和通過，地面人員必須站在安全距離以外；3）加強(qiáng)安全巡查，基坑周邊2m范圍內(nèi)禁止堆物；4）禁止高處拋物，工具物料放置牢固；5）鉆孔灌注樁空樁部分待澆筑混凝土后及時(shí)回填土，來不及回填的先用木模板全部覆蓋，并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)2機(jī)械傷害機(jī)械設(shè)備外露轉(zhuǎn)動(dòng)（運(yùn)動(dòng)）部位未安裝防護(hù)裝置或防護(hù)裝置損壞，未對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修與保養(yǎng)，作業(yè)人員未按照規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品傷人二級(jí)1）防護(hù)裝置：空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備的外露傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、齒輪、葉輪、皮帶輪、皮帶等凡是人體能夠觸摸的地方都必須安裝防護(hù)罩封閉，防護(hù)罩必須有足夠的強(qiáng)度與剛度，性能合格，安裝必須牢固可靠，對(duì)可移動(dòng)式的防護(hù)罩要用鎖卡裝置鎖緊，以防松動(dòng)；防護(hù)罩上嚴(yán)禁站人和人坐在其上操作；2）遵守規(guī)程、正確操作：施工中操作人員嚴(yán)格遵守各種工藝施工安全操作規(guī)程，手持工具應(yīng)正確操作，做到“三不傷害”；3）挖掘機(jī)在挖土等作業(yè)半徑距離內(nèi)嚴(yán)禁有人走動(dòng)或作業(yè)，派有專人指揮；4）作業(yè)人員正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。3交通車輛傷害材料運(yùn)輸車、運(yùn)土車場(chǎng)內(nèi)車輛行駛速度過快，駕駛員違章駕駛，疲勞作業(yè)，指揮人員違章指揮，車輛機(jī)械故障，道路夜間照明不良等傷人二級(jí)1）所有進(jìn)場(chǎng)車輛定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)，保持性能良好，駕駛員必須持有與所駕駛車輛相符的有效駕駛證照，嚴(yán)禁違章駕駛、疲勞駕駛；2）進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)大門設(shè)專人檢查車輛情況，場(chǎng)內(nèi)裝卸設(shè)備、材料、土方和倒車時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮；3）未授權(quán)的車輛不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，只有設(shè)有座位的車輛才能帶人；4）任何車輛在場(chǎng)內(nèi)行駛或移動(dòng)設(shè)備材料時(shí)不得超過5km/h；5）運(yùn)出場(chǎng)的設(shè)備、材料、土方裝車?yán)慰浚瑖?yán)禁超高超寬超重，并設(shè)專人對(duì)車輛進(jìn)行沖洗，檢查合格后方可進(jìn)場(chǎng)；6）現(xiàn)場(chǎng)道路布置合理、夜間照明要符合施工要求。4高處墜落作業(yè)人員未系安全帶，防護(hù)欄桿，扶手等設(shè)施缺乏或有缺陷傷人二級(jí)1）選用證照齊全合格的安全帽、安全帶，并做到正確佩戴；2）在≥2m高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，戴好安全帽，安全帶使用應(yīng)垂直懸掛，高掛低用，并要求做到掛點(diǎn)牢固可靠；3）準(zhǔn)高空作業(yè)或1.5～2m高物體上行走應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施，以防作業(yè)人員墜落滑倒受傷；4）基坑周邊、上下走道安裝高度不低于1.2m的二道防護(hù)欄桿；5）嚴(yán)禁作業(yè)人員在各種操作平臺(tái)上休息。5觸電帶電設(shè)備（設(shè)施）或電纜線老化、破皮，使用不合格的電動(dòng)工具，用電設(shè)備（設(shè)施）或電纜線路未安裝或安裝不合格的漏電保護(hù)裝置，電纜隨便拖地導(dǎo)致電纜破皮，電器設(shè)備、電路維修、停送電、電工、焊工作業(yè)等不規(guī)范用電傷人二級(jí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電管理，現(xiàn)場(chǎng)所用電箱必須使用貼有“CCC”認(rèn)證標(biāo)志的電箱，接地裝置完好；所有用電設(shè)備必須“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)”，電纜滿