中建混凝土工程專項施工方案

-4-一、編制依據表1.1-1編制依據序號類別文件名編號1國家行業(yè)規(guī)范《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-20152《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20133《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119-20134《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-20115《混凝土用水標準》JGJ63-20066《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55-20117《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52-20068《普通混凝土拌合性能試驗方法標準》GB/T50080-20169《混凝土質量控制標準》GB50164-201110《混凝土強度檢驗評定標準》GBT50107-201011《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201312《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-201113其他設計圖紙/14施工組織設計/二、工程概況2.1工程建設概況表2.1-1工程建設概況序號項目主要內容1xx生產調度指揮中心項目2建設規(guī)模建設電力調度控制中心和信息中心技術業(yè)務用房，項目總建筑面積60503㎡。其中地上七層，建筑面積32700㎡；地下三層，建筑面積27803㎡。3建筑地點4建設單位5設計單位6勘察單位7監(jiān)理單位8施工范圍包括基坑支護換撐及支護結構拆除、地基與基礎、主體結構、建筑屋面、裝修裝飾、建筑幕墻、附建人防工程以及給排水、污水處理、通風與空調（含建筑內所有舒適性空調）、電氣、消防（含建筑內所有水消防）、防雷、建筑智能、室外總平（含道路）、園林綠化（含屋頂及室內綠化布置）、BIM建筑信息模型等配套工程；不包括電梯工程、廚房專項工程（含深化設計、廚房設備采購及安裝、隔油池、排風井、廚房區(qū)域內的防水、裝飾裝修、水電、照明等）、標識系統(tǒng)、機房內的氣體消防及精密空調等；9要求工期740日歷天計劃開工日期：2020年10月22日計劃竣工日期：2023年10月31日10建筑效果圖2.2工程設計概況表2.2-1工程設計概況序號項目設計概況電力調度控制中心和信息中心技術業(yè)務用房1建筑面積項目總建筑面積60503㎡。其中地上七層，建筑面積32700㎡；地下三層，建筑面積27803㎡。2層數地上七層，地下三層3高度建筑總高度36m4結構形式鋼筋混凝土框架-抗震墻結構5基礎類型筏板基礎6混凝土強度等級筏板基礎C40P8、基礎墊層C15墻、柱C40～C60、梁、板C35（覆土直接接觸梁板、人防頂板P6）地下室外墻C35（地下三層P8、地下一、二層P6）地下室內墻C35樓梯、坡道C30消防水池C30P6其他（構造柱、圈梁、壓頂、抱箍、窗框等）C257地基基礎設計等級甲級8設計使用年限50年9建筑結構安全等級一級10抗震設防烈度7度11防水等級地下Ⅰ級，屋面Ⅰ級12防水混凝土抗?jié)B等級P6、P813耐火等級一級人防工程1面積地下三層建筑面積9495.92㎡，人防區(qū)總建筑面積1821㎡2結構形式框架結構3防護等級甲類，核6、常6級標準，防化等級為丙類4使用功能平戰(zhàn)兩用工程，平時為小汽車停車庫2.3混凝土工程設計概況本工程混凝土結構構件強度等級和抗?jié)B等級如表2.3-1所示。表2.3-1混凝土工程設計概況表序號區(qū)域部位混凝土強度等級混凝土抗?jié)B等級備注1基礎基礎墊層C15/2筏板C40P83主體墻、柱基礎～三層地板C60/4三層地板～五層地板C50/5五層地板～屋頂C40/6梁、板各層樓面C35/7覆土直接接觸的梁板C35P68人防頂板C35P69其他部位地下室外墻（地下三層）C35P810地下室外墻（地下二層～地下一層）C35P611地下室內墻C35/12樓梯、坡道C30/13消防水池C30P614其他（含構造柱、圈梁、壓頂、抱框、窗框等）C25/注：現場現澆混凝土構件應采用預拌混凝土。C50及以上的混凝土采用高性能混凝土。地下室外墻及與外墻連接的結構柱混凝土統(tǒng)一為C35（負三層抗?jié)BP8、負二層抗?jié)BP6）。本方案僅針對普通混凝土施工，梁、板、墻、柱混凝土同時澆筑詳見梁、板、墻、柱混凝土澆筑安全專項施工方案。三、施工安排3.1項目管理組織本項目管理組織機構見圖3.1-1。圖3.1-1項目管理組織機構圖主要管理人員及職責見表3.1-1。表3.1-1項目管理層及工程施工主要管理人員序號崗位名稱人員職責與權限1項目經理青立興1）負責審核混凝土工程施工方案。2）全面負責組織、協(xié)調及落實方案的實施。3）負責審批各項各種計劃及項目管理制度審批工作，如鋼筋采購計劃等。4）負責對施工人員進行的安全教育工作。2項目總工張昱瑜1）負責方案編制。2）負責對各級管理人員的施工技術交底及安全交底。3）負責協(xié)調施工中技術問題。4）督促和檢查施工資料歸檔情況。5）負責組織每次的質量檢查。3生產經理黃桂煥1）參與方案的編制。2）協(xié)調及落實施工過程中的非技術問題。3）負責施工檢查、驗收中發(fā)現的問題進一步的整改落實。4）協(xié)助項目經理的工作開展。5）負責組織檢查、糾偏施工進度。4商務經理蘇宗麗負責合約、簽證、預結算5質量總監(jiān)覃超平1）負責項目分項工程和檢驗批工程的質量驗收，參與分部和單位工程的驗收。2）針對施工過程中存在的質量隱患，并監(jiān)督其落實情況。3）組織每周質量檢查及評比，定期總結項目質量情況，在例會上進行點評并給出質量要求。4）監(jiān)督特殊工程施工措施的落實情況。5）負責工程質量的持續(xù)改進的預防、糾正措施制定、發(fā)布。6）對業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的整改通知單，負責督促現場落實整改，并及時書面回復業(yè)主，形成狀態(tài)記錄表。7）負責對項目工程各項質量管理工作結果開展原因分析，提出建議處理、補救措施意見。6安全員陳勇1）負責人施工期間的安全工作檢查、監(jiān)督，發(fā)現問題及時上報，對違規(guī)違章，應及時的給予制止。2）參與施工技術及安全交底、安全教育。3）參與各項檢查、驗收工作。4）負責收集各項安全資料。9施工員李慈、莫運誠1）負責對各施工班組進行施工技術交底。2）負責落實項目制定各項制度。3）參與各項檢查、驗收工作。4）及時編制施工過程中各類資料，并上報監(jiān)理單位。5）嚴格按照圖紙、規(guī)范、方案等要求組織施工，確保工期、質量、安全滿足合同及設計、施工方案要求。6）現場監(jiān)督混凝土澆筑情況。10預算員吳威林1）施工前，負責計算各類材料的用量，并及時移交材料員做好進場計劃。2）負責與監(jiān)理、業(yè)主及勞務隊伍工程量上報及對量工作。11材料員莫曉軍1）負責各類材料計劃的編制及采購工作。2）對于各類材料進場前，提前通知相關人員進行檢查驗收。12辦公室主任王慧云負責后勤保障13試驗員夏松負責施工材料試驗15資料員陽秋芳負責資料整理和歸檔3.2項目管理目標表3.2-1各項管理目標管理目標目標值工期管理要求工期：740日歷天；計劃開始工作日期：2020年9月11日；計劃竣工日期：2023年9月21日。質量目標質量標準：合格，確保廣西建設工程“真武閣杯”獎。安全文明目標杜絕死亡及重傷事故，杜絕機械事故，杜絕重大安全衛(wèi)生事故，杜絕重大火災、環(huán)境污染事故。達到《建筑施工安全生產檢查標準》（JGJ59-2011）合格標準并符合《廣西壯族自治區(qū)建筑工程文明施工導則》要求。確保獲得“廣西壯族自治區(qū)建筑施工安全文明標準化工地”。3.3施工段劃分根據本工程結構形式，擬投入1家勞務組織2個班組進行平行施工，每個施工段組織平行流水施工。地下室施工順序1→2→3→4→5，如圖3.3-1；地上結構施工順序A→B，如圖3.3-2；。圖3.3-1基礎及地下室施工分區(qū)分段圖圖3.3-2地上結構施工分區(qū)圖四、施工進度計劃混凝土工程施工計劃于2020.09.07開始施工,隨主體結構施工階段進行。表3.4-1施工進度計劃任務名稱工期開始時間完成時間施工準備階段7個工作日2020年9月11日2020年9月17日筏板基礎施工51個工作日2020年10月3日2020年11月22日負二層結構施工47個工作日2020年10月15日2020年11月30日負一層結構施工（主樓范圍）20個工作日2020年12月1日2020年12月20日負一層結構施工（非主樓范圍）36個工作日2023年1月1日2023年2月5日地下室頂板結構施工25個工作日2023年3月1日2023年3月25日二層結構施工18個工作日2023年3月26日2023年4月12日三層結構施工（含鋼構）27個工作日2023年4月6日2023年5月2日四層結構施工20個工作日2023年4月16日2023年5月5日五層結構施工（含鋼構）22個工作日2023年5月6日2023年5月27日六層結構施工（含鋼構）22個工作日2023年5月16日2023年6月6日七層結構施工（含鋼構）20個工作日2023年5月26日2023年6月14日屋面層結構施工（含鋼構）27個工作日2023年6月10日2023年7月6日出屋面結構施工15個工作日2023年7月7日2023年7月21日屋面鋼構架施工30個工作日2023年7月22日2023年8月20日五、施工準備與資源配置計劃5.1技術準備1）技術負責人組織編制混凝土施工方案，并對施工員進行書面技術交底；施工員認真熟悉施工圖紙，了解各施工部位的混凝土等級和施工縫留置位置，澆筑混凝土前對施工人員進行交底，交底時根據實際情況并結合具體操作部位，闡明技術規(guī)范和標準的規(guī)定，明確對關鍵部位的質量要求、操作要點及注意事項，其中應包括：操作技術標準，施工工藝；原材料質量標準及驗收規(guī)定；施工質量對工程進度的影響與關系，以及質量標準和工程驗收的規(guī)定；安全及環(huán)保措施等。2）在混凝土澆筑前，對商品混凝土廠家資質進行考核確認，并將商品混凝土廠家資質以及混凝土配合比、材料試驗報告等報驗監(jiān)理工程師。3）在施工前，根據樣板展示區(qū)的混凝土樣板，選定區(qū)域提前做好樣板，組織班組學習推廣。4）對檢測中心混凝土標養(yǎng)試驗室進行考核確認，并制定混凝土留置計劃。5）混凝土施工時應有混凝土澆筑申請書、開盤鑒定和混凝土澆搗令。6）鋼筋、預埋件及預留洞口已經作好隱蔽驗收工作，并有完備的簽字手續(xù)。7）標高、軸線、模板等已進行技術復核，并經過驗收。8）確定澆筑混凝土所需的各種材料、機具、勞動力需用量。9）確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。10）現場檢測設備的準備到位，根據本工程的實際情況，在現場主要對進場的商品混凝土進行坍落度的檢查，另外應根據同條件試件留置方案的要求進行同條件混凝土試塊的留置。5.2機具設備準備現場混凝土施工采用汽車泵、加壓地泵澆筑，擬投入的機具設備為2臺汽車泵、3臺地泵。其他主要機具設備表詳表5.2-1。表5.2-1主要機具設備表序號名稱機械型號單位數量計劃進場時間1車載泵SY5128THB-6016C-6E3臺車載泵2汽車泵/2臺汽車泵3泵管D150500m泵管4混凝土布料機/2臺混凝土布料機5抹光機/5臺抹光機6溫度計1m、2m4根溫度計7自吸泵/4臺自吸泵8插入式振動棒ZX50、3020根插入式振動棒注：具體數量根據現場實際情況確定主要試驗檢測工具：混凝土塌落度筒、混凝土試模、溫度計、靠尺、鋼卷尺、臺秤、水準儀、經緯儀、混凝土結構實體檢驗工具等。5.3勞動力需求計劃本工程為滿足施工工期要求，擬投入1家勞務組織2個班組進行混凝土工程施工，每班勞動力的人員配置見表5.3-1。表5.3-1基礎及地下結構施工階段每班勞動力一覽表序號工種人數備注1接管6/2振搗手4/3攤料工8/4電工1/5機械維修工1/6測量工2檢查基礎表面平整度7鋼筋工值班3現場調整被泵管碰變形的鋼筋8泵送手3/9整平5/10水電工值班3檢查砼澆筑中是否對水電預埋造成影響合計36人注：具體人數可根據現場實際情況需要做適當調整。表5.3-2地上主體結構施工階段每班勞動力一覽表序號工種人數備注1接管8/2振搗手6/3攤料工10/4電工1/5機械維修工1/6測量工2檢查基礎表面平整度7鋼筋工值班4現場調整被泵管碰變形的鋼筋8泵送手3/9整平6/10水電工值班4檢查砼澆筑中是否對水電預埋造成影響合計45人注：具體人數可根據現場實際情況需要做適當調整。表5.3-3勞務資源專業(yè)施工隊名稱資質要求分包方式分包商選擇方式責任人主體結構/勞務分包公開招標蘇宗麗5.4材料需求及進場計劃1）本工程混凝土全部采用商品混凝土，對商品混凝土廠家招標選擇。對連續(xù)澆筑的混凝土構件，提前與商品混凝土廠家聯系，提交混凝土需求計劃，保證混凝土的連續(xù)供應。2）準備好混凝土養(yǎng)護材料及防雨材料，具體工程量見表5.4-1。表5.4-1主要材料及物資供應計劃序號材料名稱單位數量備注1混凝土m3約4.2萬/2輪胎個50泵管安裝3保溫塑料薄膜m2按實保溫養(yǎng)護4麻袋個按實保溫、規(guī)格75cm×105cm5彩條布/按實防雨工程用大宗物資供應見表5.4-2。表5.4-2工程用大宗物資供應安排一覽表物資名稱規(guī)格采購單位供應商采購地點要求進場時間責任人混凝土C15～C60中國建筑第八工程局有限公司中建商品混凝土、華宏南寧隨澆隨進5.5施工準備5.5.1現場準備1）提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術部門提供具體供應時間、標號、所需車輛數量及其間隔時間，特殊要求如入模溫度、塌落度、水泥及預防混凝土堿集料反應所需提供的資料等。2）混凝土澆筑前組織技術人員、施工員進行施工方案的學習，由施工員對施工班組人員進行現場交底、講述施工方案，針對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。3）由商品混凝土攪拌站實驗室確定配合比及外加劑用量。4）鋼筋的隱蔽驗收工作已經完成，監(jiān)理業(yè)已驗收，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤，已經作好隱蔽驗收。標高、軸線、模板等已進行技術復核。報請監(jiān)理到現場復查，并有完備的簽字手續(xù)。5）模板的驗收工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼逢嚴密，符合規(guī)范要求。澆筑混凝土使用的架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6）各區(qū)段交接部位施工縫已按設計要求處理完畢，并已經完成檢查驗收工作。5.5.2澆筑前的準備1）模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，仔細清理泵管內殘留物，確保泵管暢通。模板縫隙和孔洞要堵嚴，模板及其支架、鋼筋、預埋件和管線等必須經過檢查，做好預檢、隱蔽記錄，符合設計及有關規(guī)范要求后待監(jiān)理人員驗收后方可進行澆筑。2）商品混凝土運輸車進入施工現場，將混凝土用汽車泵送到澆筑面上。在施工過程中，加強通信聯絡和調度，確?；炷翝仓B續(xù)均勻性。3）澆筑混凝土時，應注意保護好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應及時糾正，手動布料桿應設支架固定，不得直接支撐在鋼筋骨架上。六、施工工藝技術6.1混凝土工程施工工藝流程1）普通混凝土工程施工工藝流程6.1-1普通混凝土工程施工工藝流程圖2）大體積混凝土工程施工工藝流程圖6.1-2大體積混凝土工程施工工藝流程圖6.2施工方法6.2.1混凝土澆筑前準備工作1）模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，仔細清理泵管內殘留物，確保泵管暢通。模板縫隙和孔洞要堵嚴，模板及其支架、鋼筋、預埋件和管線等必須經過檢查，做好預檢、隱蔽記錄，符合設計及有關規(guī)范要求后待監(jiān)理人員驗收后方可進行澆筑。2）項目測量員密切關注，及時組織定位測量放線復核工作，做好柱、剪力墻等部位鋼筋的軸線控制工作。3）投入足夠的勞動力，并密切關注天氣變化情況，合理安排施工工序穿插，以盡可能快的速度完成混凝土澆筑施工任務。4）商品混凝土運輸車進入施工現場，將混凝土用汽車泵送到澆筑面上。在施工過程中，加強通信聯絡和調度，確?；炷翝仓B續(xù)均勻性。5）澆筑混凝土時，應注意保護好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應及時糾正，手動布料桿應設支架固定，不得直接支撐在鋼筋骨架上。6.2.2混凝土泵送點布置1）混凝土泵設置處，應場地平整、堅實，道路暢通，供料方便，距離澆筑地點近，便于配管，具有重車行走條件?；炷帘脩M可能靠近澆筑地點。在配制泵送混凝土布料設備時，應根據工程特點、施工工藝、布料要求等進行選擇。布置布料設備應根據結構平面尺寸、配管情況等考慮，要求布料設備應能覆蓋整個結構平面，并能均勻、迅速地進行布料。設備應牢固、穩(wěn)定、且不影響其他工序的正常操作。布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上。2）泵機必須放置在堅固平整的地面上。在安置混凝土泵時，應根據要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷。在場地軟弱時采取措施在支腿下墊枕木等，以防混凝土泵的移動或傾翻?；炷帘门c輸送管連通后，應按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉。3）接近排水設施和供水，供電方便。在混凝土泵的作業(yè)范圍內，不得有礙阻物、高壓電線，同時要有防范高空墜物的設施。4）混凝土輸送管應使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應嚴密，有足夠強度，并能快速裝拆。5）合理布設泵管，是保證泵送施工得以順利進行的條件。混凝土泵管根據路線短、彎頭少的原則布置，同時還需滿足地面水平送泵管的直管和彎管總的折算長度不宜小于1/5的垂直輸送高度要求。室外一般泵管用Φ48×3.5鋼管及扣件組成支架予以固定。豎向泵管用鋼管抱箍夾緊，垂直管的底部接頭處受力較大，采用鋼管架重點加固。6）在泵送過程中（尤其是向上泵送時）泵送一旦中斷，混凝土拌合物會倒流產生背壓。由于存在背壓，在重新啟動泵送時，閥的換向會發(fā)生困難。由于產生倒流，泵的吸入效率會降低，還會使混凝土拌合物的質量發(fā)生變化，易產生堵塞。為平衡壓力，必須在輸送管的根部近混凝土泵出口處要增設一個截止閥。7）混凝土泵?？奎c布置如圖-1、-2所示，現場可根據事情情況靈活布置。圖6.2.2-1基礎及地下結構混凝土泵送點布置圖圖6.2.2-2地上結構混凝土泵送點布置圖6.2.3混凝土泵管布置及固定1、泵管布置原則1）泵管的配置根據澆筑計劃、澆筑順序、澆筑速度來確定，盡量做到：路線短、彎道少。2）泵管在穿越樓板時沿著墻邊布置，其事先預留的穿越洞口不能設置在衛(wèi)生間的范圍內，避免與梁的位置重合。3）避免使用彎度過小的彎頭，管道末端活動軟管不得超過180度。4）出料口設一定長度的水平管，然后再接彎管、軟管。5）管路布置使泵送的方向與澆筑方向相反，使在澆筑過程中容易拆除管段而不增加管段。6）輸送管道不得直接放在模板、鋼筋及預埋件上，以免振動產生變形，使模板或鋼筋移位，應放在支架上。7）管路向下配管時，在轉彎處設置排氣閥。8）如有兩根管并排一起同時泵送，泵管盡量不支設同一支架上，避免因一根泵管出問題后在維修過程中被振動而堵管。2、泵管的固定1）泵管的連接要牢、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸。2）泵體水平管引出段，如有90度彎管，設泵送承臺。3）水平泵管固定：水平管每隔3m及拐彎處都應設置腳手架管固定。腳手架管固定在樓地面上，室外部分應將腳手管打入土內或澆注混凝土固定。泵管及其支架不得于外爬架發(fā)生任何連接或支撐關系。腳手架與泵管之間用橡膠墊圈塞好。泵管在穿越已鋪好鋼筋的樓地面時，不得將泵管架在鋼筋上，應先將馬凳固定在頂板模板上（馬凳高出頂板鋼筋），再在馬凳上部墊好方木，綁扎牢固，在方木上鋪設泵管。水平管每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。圖6.2.3-1混凝土水平泵管加固示意圖4）泵管在穿越樓層時利用后澆帶或管道間穿過，在泵管周圍用木楔子和橡膠墊圈固定。圖-2泵管穿樓板處固定示意圖5）豎向泵管下端的彎管，不作為上部管道的支撐點，設鋼支撐承受垂直管重量。6）當豎向管固定在腳手架上時需對腳手架進行加固；7）管道接頭密封嚴密，不能缺少墊圈，卡箍處不得漏漿。8）配管不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上，水平管用支架或臺墊固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。除上述泵管需固定部位外，泵管還要在以下部位進行固定：（1）泵管與輸送泵接口部位附近——該處受到的沖擊力最大，采用鋼管加固，加固見圖6.2.3-3，鋼管埋入地下的混凝土墩固定。圖-3泵管與輸送泵接口部位加固示意圖（2）泵管向上在首層由水平管變成立管處進行固定——通過鋼管借助上下樓板將泵管固定，見圖-4。圖-4首層泵管水平管與立管交界處固定示意圖3、泵管下基坑路線1）因本工程基坑深度達16m，基坑邊場區(qū)狹小、道路受限，地下室結構施工混凝土泵車及罐車難以直接到達，為便于后序混凝土澆筑施工，保證施工安全，特制定此施工方案用于指導混凝土輸送泵管下基坑路線布置及其支架施工。基坑北側道路為主體混凝土工程施工的主要出入口，為便于泵車及混凝土罐車通行，同時方便泵管布置，參照主體施工圖，選取結構縱橫向中間位置作為泵管下基坑位置。具體如下：圖-5泵管支架定位圖-6泵管支架剖面圖2）泵管布設路徑總體路徑走向：泵車料斗→混凝土泵管→各樓層砼澆筑區(qū)域（詳見支架豎向剖面圖）3）支架搭設（1）支架為落地式鋼管扣件式支架，通過鋼扣件連接。支架為落地式鋼管扣件式支架，通過鋼扣件連接。(2)支架寬為3000mm，沿南北向搭設，共6排立桿，立桿間距1000mm，最里面一排立桿離基坑側壁900mm；支架長為8000mm，沿基坑北側東西向搭設，共8排立桿，立桿間距1000mm；支架搭設高度約12米,頂部基本與冠梁頂擋土墻頂持平，最外圍立桿高出約1.2m，作護欄使用。水平桿縱橫間距均為1000mm，第一道水平桿（掃地桿）離地200，其余按照1000mm間距搭設。(3)剪刀撐搭設:本支架四周應設外剪刀撐與內剪刀撐（內斜撐）：外剪刀撐設置在西面最外排立桿上，使用6m長鋼管按水平角度40度搭設，并沿高度方向向上搭設，剪刀撐與立桿均用旋轉扣件連接。水平剪刀撐每4步設置一道，頂部及底部各一道。4)防護設計支架搭設過程前，拉設安全生命線，操作人員必須帶好安全帽、安全帶，安全帶系掛在安全生命線上，作業(yè)層均需臨時滿鋪竹架板，保證施工人員安全作業(yè)。自底部第二排水平桿起每隔1.8m設置滿鋪竹架板，同時需保證在高于各樓層樓板約500mm位置設置水平鋼管架并滿鋪竹架板層，同時在頂部操作平臺位置設置滿鋪層竹架板，以便于泵管維護、改道等施工；最外圍立桿（共三面）均需沿規(guī)范要求使用塑料綁帶滿掛密目安全網。5)連墻件為保證支架的穩(wěn)定性，需設置連墻件等加固方式，具體如下：1)在基坑頂靠截水溝道路上設置鋼管樁（深入道路300mm），再通過水平鋼管連接支架立桿，以此抵抗風荷載等；2）中部則使用20鋼筋（末端做成直徑10圓環(huán)狀）在冠梁及支護樁樁身、腰梁植筋(深度達200mm以上)，外露鋼筋長度＞200mm與架體水平鋼管滿焊連接。連墻件按2步3跨設置。3）立桿需搭設在澆筑平整的混凝土墊層（C15）上，同時在底部立桿四周澆筑200×200×200mm的同墊層強度的混凝土墩子，保證其不移位；6)支架搭設要求1）立桿接長必須采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設置在同步內；立桿接長時，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。2）對接扣件應交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3；3）支架搭設時務必保證扣件安裝牢固、穩(wěn)定。7)安全措施(1)必須有完善的安全防護措施，按規(guī)定設置安全網、竹架板，安全網的搭接處用塑料綁帶或扎絲繩連接起來，不得留有間隙，安全網內的雜物必須及時清理；(2)搭設支架必須由經安全部門培訓合格持證的架子工承擔，凡患有高血壓、心臟病等的不得上高空操作。須正確使用個人防護用品，高、懸空作業(yè)必須系安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋，嚴禁酒后上班；(3)架管、扣件、鋼筋網片、安全網等材料進場后應堆放在指定區(qū)域，并分類碼放整齊，設置標識牌；(4)六級風以上，不得進行高空鋼管支架的搭設作業(yè)，大雨后一定的時間內不得施工，以防打滑而發(fā)生安全事故；(5)施工人員須嚴格按照進場后安全交底內容操作施工。6.2.4布料機固定1）布置布料設備應根據結構平面尺寸、配管情況等考慮，要求布料設備應能覆蓋整個結構平面，并能均勻、迅速地進行布料。設備應牢固、穩(wěn)定、且不影響其他工序的正常操作。布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上。布料機應設支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。2）布料機放置區(qū)域的模板支撐體系為：用Φ48×3.0鋼管搭設室內滿堂腳手架，鋼管立桿上端加設可調節(jié)U型頂撐。在距離樓地面200mm處設第一道水平桿，并根據層高加設3道水平桿。鋼管頂端超出頂層橫桿中心線150mm，頂撐可調手柄至板底托間距須不大于150mm。為增加滿堂支撐腳手架的整體穩(wěn)定性，支模時縱橫向均需設置剪刀撐，剪刀撐與地面的角度為45°～60°。所增設鋼管立桿必須與原模板支撐體系有效連接為一個整體。布料機所在區(qū)域模板支撐平面圖及布料機支撐腳樓面模板支撐如下圖所示：圖6.2.4-1布料機所在區(qū)域模板支撐平面圖圖6.2.4-2支撐立面圖圖6.2.4-3支撐平面圖6.2.5混凝土澆筑6.2.5.1混凝土澆筑順序1）泵送混凝土的澆筑順序（1）當采用混凝土輸送管輸送混凝土時，應由遠而近澆筑；（2）在同一區(qū)域內的混凝土，應按先豎向結構后水平結構的順序，分層連續(xù)澆筑；（3）墻混凝土澆筑從一端開始，采用斜面分層法向另一端推進。使用插入式振動器時每層厚度不大于50cm，振動棒不得觸動鋼筋和預埋件。（4）澆灌柱子混凝土前先澆筑一層5cm厚與混凝土配合比相同的減石子混凝土，然后再分層澆筑。每層澆筑厚度不超過50cm，混凝土應連續(xù)澆筑。（5）本工程墻、柱高度大都在4m以上，在澆筑混凝土時應外搭溜槽下料，減小混凝土澆筑時對模板的側向沖擊力、避免混凝土產生離析現象。澆筑時還應專門派一名木工對模板進行檢查，發(fā)現脹模時應立即停止?jié)仓?，采取有效加固措施或間歇分層澆筑。（6）梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當到達板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。（7）和板連成整體高度較大的深梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下20～30mm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。（8）不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；（9）下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，應先按留施工縫的規(guī)定進行處理。2、泵送混凝土的布料方法（1）在澆筑豎向結構混凝土時，布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm，并且不得向模板內側直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；（2）澆筑水平結構混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應在2～3m范圍內移動布料，且宜垂直于模板。（3）泵送混凝土澆筑的分層厚度，一般為300～500mm。（4）振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距一般為600mm左右，振搗時間為15～30s，并宜在20～30min后對其進行二次復振。（5）對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應預先制訂相應的技術措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑時應經常觀察，當發(fā)現混凝土有不密實等現象時，應立即采取措施。（6）水平結構的混凝土表面，應適時用木抹子搓平搓毛兩遍以上，以防止產生收縮裂縫。圖6.2.5-1地下室階段混凝土澆筑順序圖圖6.2.5-2地上階段混凝土澆筑順序圖6.2.5.2混凝土澆筑及振搗基本要求1）泵送混凝土前，先將儲料斗內清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或者1：2水泥砂漿潤滑管道后，再泵送混凝土，用于潤滑的水泥漿或水泥砂漿應當舍棄，嚴禁澆筑與結構內。2）混凝土入場后應及時檢測其坍落度，不符合要求時應退回或由攪拌站進行二次攪拌?，F場對每車混凝土的出站時間、入場時間、開始澆筑及持續(xù)時間等各時間段進行登記。超出要求時的混凝土不得使用。3）澆筑混凝土時，嚴格控制混凝土塌落度在140~180mm，若遇到混凝土塌落度偏低影響正常澆筑，應及時退回攪拌站處理，施工人員不得隨意向泵車中添加水。混凝土自泵管口下落的自由傾落高度不得超過2m，若超過2m時采取加長軟管和串筒方法。4）澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據混凝土供應能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。5）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時應插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。3砼振搗示意圖6）澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按凝結時間確定，超過初凝時間應按施工縫處理。7）泵送中途停歇時間不應多于30min，如超過30min則應及時清管，以免堵管。8）若遇堵管，不得將堵管離析后的混凝土澆筑至底板結構中，必須將其轉出澆筑施工范圍外。9）不得將水管端頭放至建筑面以內。以免水管沖蝕未凝固的混凝土，導致水泥漿被沖走后結構強度偏低。10）在澆筑整過程中，工長應做好攪拌站和現場需求混凝土量的調度工作，堅決杜絕混凝土澆筑中斷。11）為確?；炷翝仓|量，勞務隊伍在施工過程中，若遇到問題應及時向工長匯報，若工長不能解決時應及時向上級反映。泵送混凝土施工注意事項:（1）泵送混凝土時，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。（2）混凝土泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網片及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部分。（3）混凝土的供應，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。（4）輸送管線直，轉彎緩，接頭嚴密，沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應墊50mm×100mm方木，以便拆裝。向下傾斜輸送時，應搭設寬度不小于1米的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支承，泵管不應直接鋪設在模板鋼筋上，應擱置在馬凳或臨時搭設的架子上。（5）泵送混凝土前，先泵送混凝土內除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。（6）開始泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉順利后，方可以正常速度進行泵送。（7）混凝土泵送連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。（8）泵送混凝土時，活塞保持最大行程運轉?；炷帘盟瓦^程中，不得把拆下的輸送管內的混凝土撒落在未澆筑的地方。（9）當輸送管被堵塞時，采取下列方法排除：①重復進行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；②用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞；③當上述兩種方法無效時，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管內空氣后，方可擰緊接頭。12）向下泵送混凝土時，先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關閉氣閥。13）混凝土泵送即將結束前，正確計算尚需用的混凝土數量，并及時告知混凝土攪拌站。14）泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，按預先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。15）泵送完畢時，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。16）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。17）在泵送過程中，受料斗內具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產生阻塞。18）澆筑混凝土時派專人觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。19）混凝土澆筑應避開雨天施工，若突遇降雨應用塑料薄膜及時覆蓋進行保護。6.2.5.3筏板混凝土澆筑施工要點1）筏板基礎混凝土應按照后澆帶、加強帶分段進行，混凝土應連續(xù)澆筑，宜少留施工縫，禁止出現冷縫；施工縫處必須設置止水鋼板。2）澆筑筏板混凝土時應保證剪力墻、柱子插筋位置的準確，防止位移和傾斜。澆筑時，先滿鋪一層50～100mm厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下端與鋼筋網片的位置基本固定，然后再繼續(xù)對稱澆筑，并避免碰撞鋼筋。3）底板混凝土的澆筑本著由遠至近的原則，以后澆帶為劃分線。為了確保底板混凝土不出現施工冷縫，又盡可能增大了混凝土的散熱面，有利于早期混凝土水化熱的散發(fā)。所以采用斜坡澆筑技術“由遠至近，薄層澆筑，一次到頂”的方法澆筑，做法見基礎底板混凝土澆灌方式的示意圖。4混凝土斜面分層澆注示意4）混凝土標高、平整度控制措施：（1）混凝土澆筑前，對施工面提早灑水濕潤，防止基層吸收水分，導致混凝土含水量不均，不便于收平工作；（2）混凝土澆筑前，間隔2m設置標高控制鋼筋樁，在混凝土澆筑和搓平施工時按標高拉線控制表面平整度；（3）采用插入式振動棒振搗的同時采用平板振搗器要縱橫向全面振搗，相鄰行列重疊10cm左右，防止漏震和震搗不足，也要防止震搗過度；（4）刮平時，按控制線進行施工，同時確保前后工作要銜接，避免出橫向痕跡；（5）為避免模板不平和模板接頭錯位給平整度帶來不利影響，橫向搓刮后還要進行縱向搓刮，同時要輔以3m刮尺檢查；（6）在筏板混凝土已澆筑結束用長刮尺刮平，經2～3h左右，用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫。5）筏板混凝土澆筑其它施工措施詳見大體積混凝土施工方案。6.2.5.4墻、柱混凝土澆筑施工要點1）為了方便砼的澆筑并提高澆筑的效率，澆筑柱子砼時首選汽車泵。柱子澆筑砼前用同標號同批次水泥素漿作為結合層。2）澆筑時有效控制混凝土下落高度，減小混凝土澆筑時對模板的側向沖擊力、避免混凝土產生離析現象。當結構構件較高時，每次澆筑大概2m，每500mm分層振搗，第二次澆筑時，振動棒一定要插到上一次澆筑的5～10cm，每次砼澆筑之間不允許冷縫存在，要根據初凝時間適當掌握。振搗棒振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。3）柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4）剪力墻、柱等豎向構件混凝土強度等級為C40～C60，與梁板混凝土強度C35不同，為保證結構受力要求，當鋼筋混凝土結構柱、墻混凝土設計強度等級高于梁、板混凝土設計強度等級超過兩級(＞10MPa)時，應在交界區(qū)域采取分隔措施。分隔措施為：在梁板距柱（墻）不小于500mm（或梁高的一半取大值）的部位使用鐵絲網將梁板與柱攔開，具體做法參照圖6.2.5-4。應先澆筑高強度等級混凝土,后澆筑低強度等級混凝土，具體施工：先將柱頭位置用同柱身強度的混凝土澆筑完成，柱頭混凝土初凝之前進行梁板混凝土澆筑并加強振搗和養(yǎng)護。5柱（墻）混凝土強度等級不同時做法5）澆筑前先澆水濕潤模板及鋼筋，混凝土應及時澆筑振搗；澆筑完后，應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。施工前應檢查柱筋保護層塑料卡是否掉落，如有掉落須補充布置。柱筋保護層塑料卡卡在外豎筋上，沿高度方向間距一般800mm，以保證主筋保護層厚度準確。6）混凝土振搗人員必須配備充足的照明設備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。6.2.5.5梁、板混凝土澆筑施工要點1）澆筑前將板標高控制點抄測在鋼筋上，用紅油漆作出標記，標高間距控制在便于拉線的范圍，一般在5～6m。2）梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。3）澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁側部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。4）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，此處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。并用小直徑振搗棒振搗。5）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用振搗器順澆筑方向斜插振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后先括扛初次找平，然后再用木抹子找平壓實。在頂板混凝土達到初凝前，進行二次壓實，用木抹子拍打混凝土表面直到泛漿，用力搓壓平整。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。最后板面用毛刷順著一個方向拉毛。6）頂板混凝土澆筑高度（標高），應拉對角水平線控制，邊找平邊測量，尤其注意墻、柱根部混凝土表面找平，為模板支設創(chuàng)造有利條件。7）當梁的高度大于等于1m時，允許單獨澆筑，其施工縫可留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料。8）混凝土標高、平整度控制措施：（1）混凝土澆筑前，對施工面提早灑水濕潤，防止基層吸收水分，導致混凝土含水量不均，不便于收平工作；（2）混凝土澆筑前，間隔2m設置標高控制鋼筋樁，在混凝土澆筑和搓平施工時按標高拉線控制表面平整度；（3）采用插入式振動棒振搗的同時采用平板振搗器要縱橫向全面振搗，相鄰行列重疊10cm左右，防止漏震和震搗不足，也要防止震搗過度；（4）刮平時，按控制線進行施工，同時確保前后工作要銜接，避免出橫向痕跡；（5）為避免模板不平和模板接頭錯位給平整度帶來不利影響，橫向搓刮后還要進行縱向搓刮，同時要輔以3m刮尺檢查；（6）在樓板混凝土已澆筑結束用長刮尺刮平，經2～3h左右，用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫。9）平面圖中表示的后澆板,鋼筋同原樓板一同綁扎,不得切斷,待設備、管道安裝完畢后,澆筑較樓板混凝土強度等級高一級的微膨脹無收縮混凝土,并加強養(yǎng)護。不得采用阻火包封堵。6.2.5.6樓梯混凝土澆筑施工要點1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向前推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。施工前應檢查柱筋保護層塑料卡、墊塊是否掉落，如有掉落須補充布置。2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫留置在樓梯段1/3跨度內，一般向上留三個踏步，要求施工縫位置垂直于樓梯板面，待澆筑上一段樓梯砼前，需要將施工縫鑿毛清理干凈，澆水濕潤接漿。3）養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土的足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。6.2.5.7后澆帶混凝土澆筑施工要點1）后澆帶使用鋼板網進行支擋，支模時，對先澆混凝土鑿毛清洗。在混凝土澆筑之前應清除雜物并進行濕潤，并應刷與混凝土成分相同的水泥砂漿。2）后澆帶新舊混凝土接茬部位采用設置企口的防水措施。3）后澆帶澆筑時間應當滿足設計文件要求，不得擅自澆筑，且應使用較周邊混凝土高一等級的膨脹混凝土填灌密實，澆灌后應加強混凝土養(yǎng)護（至少澆水覆蓋薄膜養(yǎng)護14天），防止新老混凝土之間出現裂縫。4）伸縮后澆帶：混凝土應在其兩側混凝土(樓層后澆帶應在該樓層同一伸縮區(qū)段內混凝土)澆注完60天用比兩側構件混凝土強度等級高一級的無收縮混凝土澆筑。5）后澆帶下基礎墊層的做法見下圖。地下室底板及外墻在后澆帶部位的防水做法見建施圖。后澆帶兩側(與后澆帶相交的主梁跨度內)的梁、板底模，只有在后澆帶封閉且其混凝土達到設計強度后，方可拆除。6基礎底板后澆帶做法示意圖7外墻后澆帶做法示意圖6）伸縮后澆帶兩側混凝土澆筑時,應采用鋼筋支架單層鋼絲網或單層鋼板網隔斷保護。7）后澆帶部位應加強防護措施,防止施工期間建筑垃圾的進入及人為的傷害。混凝土澆筑前,應清除浮漿、松動石子、松軟混凝土層,并將結合面處灑水濕潤,但不得積水。8）后澆帶兩側設置100×100混凝土反坎，與樓板混凝土同時澆筑。面層采用模板、方木覆蓋，涂刷紅白色警示，如圖6.2.5-88后澆帶支架（縱橫向間距1m，步距1.5m）9后澆帶防護（擋水坎為C15細石混凝土）6.2.5.8其他部位混凝土澆筑施工要點1）構造柱混凝土應分層澆筑，內外墻交接處的構造柱和墻同時澆筑，振搗要密實。外磚內模應采取措施，防止外墻鼓脹。構造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪3～5cm厚1:1水泥砂漿或涂刷砼界面處理劑。澆筑混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。2）圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平，表面不得有松散混凝土。3）洞口澆筑時，使洞口兩側澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側同時振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應開口并補充振搗。6.2.5.9施工縫留設位置施工縫的位置應設置在結構受剪力較小和便于施工的部位,且應符合下列規(guī)定：柱應留水平縫,梁、板、墻應留垂直縫。1）施工縫應留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。2）和樓板連成整體的大斷面梁，施工縫應留置在板底面以下20mm～30mm處。當板下有梁托時，留置在梁托下部。3）對于單向板,施工縫應留置在平行于板的短邊的任何位置。4）有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應留置在次梁跨度中間1/3的范圍內。5）墻上的施工縫應留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內,也可留在縱橫墻的交接處。6）樓梯上的施工縫應留在樓梯上三步的位置，并垂直于踏步板。7）水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200mm～500mm的豎壁上。8）雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設備基礎、多層剛架及其他復雜結構,施工縫位置應按設計要求留設。6.2.6混凝土養(yǎng)護要點為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內達到設計要求的強度，控制砼產生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護工作。1）混凝土的收光：在混凝土澆筑后3小時內，將部分浮漿清掉，采用磨光機收光不少于兩遍。應嚴格掌握混凝土表面收光時間，采取二次抹壓技術，最后一道抹壓收光控制在終凝之前完成(現場掌握是腳踩不下陷，表面又能揉搓出漿時，此時混凝土干燥較快，面積較大時應多加人力)。2）樓面采用覆蓋一層塑料薄膜澆水養(yǎng)護的方法，澆水養(yǎng)護時間不得少于7d，并應在砼澆筑完畢后12h左右進行，澆水深度以保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為度。薄膜應在在樓面混凝土達到終凝后進行灑水覆蓋養(yǎng)護，嚴禁在澆筑完成后立即覆蓋。3）混凝土墻、柱拆模后及時用塑料薄膜包裹，養(yǎng)護階段應保證塑料薄膜內的濕度。4）筏板基礎大體積混凝土澆筑完后及時用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。在養(yǎng)護時觀察薄膜表面水珠，水珠過少或混凝土表面出現白板時應及時澆水。5）樓梯因為有高差不容易保留水分，采用表面澆水養(yǎng)護的方法，時間不少于14d。6)地下室外墻采用智能噴淋系統(tǒng)進行灑水養(yǎng)護，在地下室外墻周邊的外架內側安裝噴淋系統(tǒng)，由專人負責定時打開噴淋進行養(yǎng)護。6.2.7混凝土試塊留置由試驗員負責準備試驗委托，填寫委托單，完成試驗的相關準備工作。每次澆筑，由專人在監(jiān)理的監(jiān)督下，會同商品混凝土廠家代表共同隨機抽樣留置各種強度試塊，并送試驗室養(yǎng)護和進行現場同條件養(yǎng)護。現場需制作足夠數量的混凝土試塊，混凝土取樣必須在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1）普通混凝土試塊的留置：（1）每工作班的同一配合比的混凝土不足100m3時，取樣不得少于一次。（2）當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。（3）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2）抗?jié)B混凝土試塊的留置：（1）同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比，生產工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個試塊）。（2）連續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組抗?jié)B試件，且每項工程不得少于2組。（3）留置抗?jié)B試件的同時需留置抗壓強度試件并應取自同一盤混凝土拌合物中。具體抽取數量見專項方案。3）每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據實際需要確定。4）對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。6.2.8混凝土拆模1）不承重的側模，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除，嚴禁水電專業(yè)分公司任意剔鑿。2）承重的模板應在混凝土達到下列強度后，始能拆除（按設計強度等級的百分率計算）：表6.2.8-1承重模板拆模前混凝土強度要求結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構件≤2753）具體模板安裝、拆除的施工要點及要求，詳見專項方案。七、各項管理計劃7.1質量管理計劃7.1.1工程施工質量目標表7.1.1-1工程質量目標序號名稱內容1質量管理目標本工程施工要求的質量標準：滿足設計及有關規(guī)范要求，工程驗收一次性達到現行國家驗收規(guī)范合格標準，確保廣西建設工程“真武閣杯”獎。2質量承諾7.1.2項目質量管理的組織機構（1）質量管理組織機構質量管理組織機構圖如圖7.1.2-1所示。圖7.1.2-1質量管理組織機構（2）質量管理職責建立項目崗位質量責任制，明確職責分工。本工程項目主要管理人員的質量管理職責如表7.1.2-1所示。表7.1.2-1項目主要人員質量管理職責序號崗位名稱質量責任1項目經理認真落實執(zhí)行政府監(jiān)督部門、業(yè)主、監(jiān)理、公司總部的各項質量管理規(guī)定與要求，對工程質量負總責，確保質量管理體系正常運行。2生產經理1）對本工程項目的質量管理工作全面負責；2）貫徹執(zhí)行國家有關質量方針政策和上級質量管理規(guī)章制度，負責貫徹落實我局制訂的工程質量責任制，負責對項目全體員工進行質量意識教育，確保“百年大計，質量第一”的指導思想深入人心；3）根據上級下達的質量指標確定工程的質量方針目標，定期組織項目質量大檢查，掌握工程質量動態(tài)，經常性地對工程施工質量狀況作細致研究，并提出改進措施；4）負責推行項目全面質量管理，組建全面質量管理機構，支持QC小組活動，逐步實現科學、全面、規(guī)范化管理。3項目總工1）對本工程項目的質量工作負全面直接責任，協(xié)助項目經理搞好本項目質量管理工作；2）認真貫徹執(zhí)行國家有關質量方針政策、規(guī)范、規(guī)程、標準以及企業(yè)制訂的質量、技術管理規(guī)章制度，負責本項目工程技術人員的質量管理與培訓；3）負責本項目質量技術管理工作，承擔項目技術領導責任。主持編制施工組織設計和專項施工方案，并負責組織項目技術設計管理部、質量管理部等與質量有關的職能部門人員做好技術、質量管理工作；4）參加質量大檢查，指導項目質量管理部門的工作，支持項目質量管理部貫徹執(zhí)行“三檢制”、“樣板制”；指導項目QC小組活動，審核項目QC小組活動成果資料；5）組織分部分項工程質量檢驗評定，參與單位工程質量檢驗評定。4質量總監(jiān)1）代表企業(yè)總部質量部門行使監(jiān)督檢查職能，嚴格按國家現行質量政策、法規(guī)、規(guī)范、標準、設計施工圖紙和施工組織設計對工程進行質量檢查監(jiān)督；2）貫徹執(zhí)行以預防為主的質量工作方針，認真把好每道工序的質量關，認真按質量管理規(guī)定和檢查工作程序進行檢查、核定，不合格的項目，不準進入下道工序，對分部、分項工程核定的質量等級負責；3）參加隱蔽工程檢查驗收，工程結構驗收，單位工程竣工驗收。協(xié)助上級質量管理部門對工程質量回訪保修并作好檢查記錄，發(fā)現問題及時報告。5技術部1）對項目施工設計、測量、試驗、信息、資料的管理質量負直接領導責任；2）協(xié)助項目總工編制施工組織設計和專項施工方案；3）負責對新工藝、新材料的“樣板”工程質量作出鑒定。4）負責新工藝、新技術的應用開展。6合約部配合合同商務負責人進行各項分包、勞務資質審查及招投標工作，選擇優(yōu)秀施工隊伍，是保證工程質量的前提。7質量部1）負責日常質量監(jiān)督工作，對現場每一道工序施工質量進行檢查、驗收；對不合格項發(fā)出整改，并落實到位。2）協(xié)助項目質量總監(jiān)落實各項質量管理制度；3）開展各項質量管理活動。8工程部1）做為現場第一責任單位，負責現場每一道工序施工質量的旁站、監(jiān)督及資源調配。2）配合質量管理部的日常質量管理。3）作為現場施工第一責任人，落實現場每一項質量要求。9物資部1）對本項目所采購使用材料的質量負責，協(xié)助項目技術管理部、項目質量管理部抓好質量管理；2）負責建立各級材料保證體系的質量管理規(guī)章制度，明確材料訂貨、采購、運輸以及保管人員的質量責任；3）對進場材料、成品、半成品、構件、器材的材質證明、產品合格證、試驗報告的真實、齊全、及時負責，不能滿足設計要求和無質量證明的材料、構件、器材一律不準進場，對進場材料、成品、半成品、構件、器材的質量負責；現場質量管理制度表7.1.3-1現場質量管理制度序號制度名稱制度內容1圖紙會審、技術交底制度組織編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術，針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前要進行各級技術交底。各級交底以書面進行。因技術交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員責任。2材料進場檢驗制度工程砌體、砂漿及各類材料進場，需具有出廠合格證，并根據國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽驗不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。3施工掛牌制度施工過程中在現場實行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。4過程三檢制度實行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術負責、質量員、班組長檢查、并做出較詳細的文字記錄。5質量否決制度不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序要追究班組長的責任，不合格分部工程流入下道工序要追究專業(yè)工程師和質量工程師的責任，不合格工程流入社會要追究質量工程師和項目經理的責任，有關責任人員要針對出現不合格原因采取必要的糾正和預防措施。6質量例會、講評制度由項目副經理組織每周質量例會和每月質量講評。對質量好的要予以表揚，對需整改的應限期整改，在下次質量例會逐項檢查是否徹底整改。7質量獎罰制度依據國家質量驗收規(guī)范，每周進行一次現場質量大檢查，獎優(yōu)罰劣。8樣板引路制度每個分項工程或工種(特別是量大面廣的分項工程)都要在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質量目標。9成品保護制度應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。7.1.4質量控制要求表7.1.4-1確定質量控制內容序號主要控制內容1預拌混凝土及原技術資料要齊全并符合規(guī)范及設計要求，包括水泥、骨料、外加劑的材質證明和復試報告。2商品混凝土運至現場后，現場設專人實測混凝土的坍落度和外觀檢查，坍落度要控制在160±20mm之間，現場嚴禁加水，以此來控制混凝土的攪拌質量。3澆筑防水混凝土時，必須認真振搗，嚴格控制混凝土的均勻性和密實性。當混凝土拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模。澆筑混凝土施工中，應防止混凝土的分層離析。4對混凝土表面處理：當混凝土振搗完畢后，用2m長的木刮杠按設計標高進行找平，并隨刮隨拍打使混凝土密實。然后用木抹子再反復搓抹，提漿找平，使混凝土面層進一步的密實，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現裂縫。5混凝土澆筑的同時要預防下雨時的雨水對混凝土的影響，混凝土澆筑過程中若下雨，已澆筑完成的混凝土表面用塑料布覆蓋，以防雨水漿混凝土表面沖成麻面，影響混凝土觀感質量；正澆筑的混凝土用塑料布鋼管搭棚以防雨水流混凝土內加大混凝土的坍落度影響混凝土質量。6澆筑混凝土時，應設專人經常觀察磚胎板、支撐等的情況，當發(fā)生變形、移位時，應立即停止?jié)仓M行處理。同時，設兩名以上鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土時位置正確。在鋼筋上架設腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。7混凝土的施工質量控制必須要有專人負責，各施工隊必須有專人負責混凝土振搗、找平、養(yǎng)護等，責任落實到人。7.1.5質量管理保證措施7.1.5.1工程材料、設備的保證措施表7.1.5-1工程材料保證措施序號名稱措施1材料、設備采購控制材料員統(tǒng)一采購施工現場所需的材料、設備，并嚴格進行質量控制。采購物資優(yōu)先在合格供應商名錄內選擇，如所需材料在合格的材料供應商范圍內不能滿足，就要對其他供應商進行評審，評審合格后再進行采購。對供應商的評審建立評審小組，對供應商的能力、產品質量、價格和信譽進行預審，建立材料合格供應商名錄。項目材料員定期組織對選定的材料供應商進行審核，如審核中發(fā)現不合格的，從材料合格供應商名錄中除名。2工程材料、設備的報批和確認工程材料設備的質量直接關系到工程質量。除供應商外，項目部對工程材料設備實行報批確認的辦法，其程序見下圖。工程材料設備報批和確認程序流程圖報批手續(xù)完畢后，項目部、業(yè)主和監(jiān)理各執(zhí)一份，作為今后材料設備質量檢驗依據。3加強工程材料、設備的進場驗證和校驗對于進場工程材料設備的質量驗證和檢驗，其程序見下圖。材料設備質量控制流程圖貼有《材料設備取樣標簽》的取樣材料，作為今后材料驗收對照的依據。項目部對進場材料、設備進行全面的驗證和檢驗，拒收與規(guī)定要求不符的材料設備，同時對相關的供應商予以警告。確保符合質量規(guī)定的要求。7.1.5.2施工過程質量保證措施施工過程質量保證措施見表7.1.5-3。表6.1.5-3施工工序的質量管理控制措施序號項目內容1全過程全天候跟蹤監(jiān)控項目部安排質檢員，對場地平整及土石方工程施工過程質量展開全過程、全天候的監(jiān)督與認可，凡達不到質量標準的責令限期整改。2抓住關鍵工序進行質量控制根據工程的施工進度節(jié)點，突出重點，抓住關鍵工序進行質量控制。為了控制關鍵工序的工程質量，編制相應的專項施工方案，質量通病方案及對應的處理措施，并組織質量技術交底，下達作業(yè)指導書，對施工全過程實施質量檢驗。加強對關鍵工序的檢查和監(jiān)督，使得關鍵工序施工質量始終處于受控狀態(tài)。3接受工程監(jiān)督、進行督促整改在自檢的基礎上，請監(jiān)理工程師檢驗簽字認可，未有監(jiān)理師簽字認可的，不得在工程上使用或進入下一道工序施工。對監(jiān)理單位在監(jiān)理過程中開具的施工不符合設計要求、施工技術標準和工程合同約定，或者存在的測量、質量、安全等隱患方面的整改通知，承包商予以及時落實、跟蹤和督促并限時予以整改，直至監(jiān)理驗證簽字認可為止。4過程檢驗在施工過程中抓好過程檢驗。1）多級審核施工方案中制定的檢驗和試驗計劃，驗證檢驗和試驗人員及檢測單位的資質；2）進行各個工序的質量復驗，在質檢員自檢的基礎上，質量工程師對現場重點工序的質量進行復驗認可；3）對隱蔽工程采取連續(xù)或全數檢驗和試驗方法，并在監(jiān)理核驗認可后方可進入下道工序施工；5產品保護進行系統(tǒng)管理對施工完成的場地地基壓實，等驗收合格后，組織人力、物力，采用相應的技術手段進行產品保護，直至形成最終產品為止。7.1.6施工質量技術組織保證措施7.1.6.1技術管理的組織保證措施依據項目技術管理的組織體系，采用三級交底模式組織交底，見圖7.1.6-1。圖7.1.6-1三級交底模式7.1.6.2計量管理的技術組織措施計量工作在整個質量控制中是一個重要環(huán)節(jié)，我方將根據GB/T19001質量管理體系標準對計量器具進行管理，保證計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控。按要求建立計量器具臺帳，并及時上報變動情況。計量器具控制的工作流程如圖7.1.6-2。圖7.1.6-2計量器具控制工作流程7.1.6.3檢測及試驗管理的技術組織措施1）檢測試驗組織機構施工試（檢）驗主要由指定的地方試驗室完成，指定的地方試驗室主要負責對送來的樣品進行保管、試驗、出具試驗資料及進行現場指導。檢測試驗組主要負責進場材料檢驗、標識、抽樣送檢及現場質量控制。檢測試驗組織機構見圖7.1.6-3。圖7.1.6-3檢測試驗組織機構2）進貨檢驗和試驗檢驗、試驗程序見圖7.1.6-4、圖7.1.6-5。圖7.1.6-4檢驗程序圖7.1.6-5試驗程序7.1.6.4工程資料管理的技術組織措施資料管理是一項重要的內容，是證明工程質量的客觀依據，也是管理有效的重要體現，資料也是質量管理和質量保證體系的重要組成部分，是評價管理水平非常重要的見證材料。因此我們在收集各種施工資料的時候要注意檢查各種預檢、隱檢資料是否齊全，預、隱檢日期是否與試驗報告，施工日志交圈，各種施工記錄與施工日志是否一致。質檢資料各分項分部是否有漏項，與預、隱檢記錄是否交圈。各份報驗單與技術資料是否配套齊全，從而保證我們項目資料的完整性、真實性和可追溯性。圖紙、技術資料的使用、更改標識、發(fā)放、保管、存檔均按照“文件資料控制程序”規(guī)定執(zhí)行。1）文件資料發(fā)放流程圖7.1.6-6文件資料發(fā)放流程2）文件資料管理要求表7.1.6-1文件資料管理要求序號內容1設立專職質量技術資料負責人，負責文件資料接收、發(fā)放和保存等工作。文件資料由資料員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號，統(tǒng)一記錄。2采用微機管理手段，對文件資料進行存檔和整理，并對處理結果（是否已發(fā)放給有關單位和人員，是否已按文件資料要求實施，是否有反饋信息）跟蹤檢查并做記錄。3對文件資料的有效性進行控制，定期發(fā)放有效文件和資料的目錄給相關文件資料的持有人，及進收回作廢的文件資料，確保所有單位和人員使用的是有效的文件和資料。4工地設置資料保管專用辦公室，采取防潮、防蟲措施。配置資料柜、文件夾。3）技術檔案整理要求表7.1.6-2技術檔案整理要求序號內容12工程資料記錄是施工中積累形成的，要求與工程進度同步進行，直至工程交工驗收結束。3工程資料要求內容真實，數據準確，不后補，不擅自修改，不偽造，不外借。4資料的整理，要求字跡清晰、裝訂規(guī)范、內容齊全完整，人員調動要辦理交接手續(xù)。7.2安全管理計劃7.2.1職業(yè)健康安全管理目標表7.2.1-1職業(yè)健康安全管理目標序號目標分解內容1安全施工管理目標1）杜絕死亡及重傷事故，杜絕機械事故，杜絕重大安全衛(wèi)生事故，杜絕重大火災、環(huán)境污染事故。2）達到《建筑施工安全生產檢查標準》（JGJ59-2011）合格標準并符合《廣西壯族自治區(qū)建筑工程文明施工導則》要求。3）確保獲得“廣西壯族自治區(qū)建筑施工安全文明標準化工地”。2職業(yè)健康管理目標1）定期對從事有害作業(yè)的人員進行健康檢查，員工職業(yè)病發(fā)生率為零；2）杜絕重大設備和人身傷亡事故，事故發(fā)生率為零；3）企業(yè)職工因工死亡率為零。7.2.2現場職業(yè)健康安全管理組織機構和職責分工（1）現場職業(yè)健康安全組織機構項目安全管理組織機構見圖7.2.2-1。圖7.2.2-1安全管理組織機構（2）現場職業(yè)健康安全管理職責分工表7.2.2-1現場職業(yè)健康安全管理職責分工序號管理職務職責1項目經理項目經理是施工現場安全生產的第一責任人，全面負責建立健全本項目的安全生產責任制，負責配齊組織機構的人員，組織制定項目安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，組織制定項目文明施工管理制度。保證工程安全生產文明施工措施費用的投入。2項目技術負責人1）主持編制項目職業(yè)健康安全、環(huán)境管理、文明施工等方案，落實相關責任并組織實施。2）組織項目經理部的安全與環(huán)境意識教育和專業(yè)技能培訓。3）負責貫徹安全生產方針政策，嚴格執(zhí)行安全、文明施工、消防技術規(guī)程、規(guī)范、標準及合約規(guī)定。協(xié)助項目經理制定本項目安全生產管理辦法和安全文明施工各項規(guī)章制度，并監(jiān)督實施。4）組織人員編制安全技術措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術問題。負責貫徹上級編制的文明施工措施，根據本項目的特點，編制的施工組織設計、方案中加入文明施工措施。5）組織安全、文明施工技術交底，履行簽字手續(xù)。6）參加每周一次的安全文明施工檢查，對不安全因素定時、定人、定措施予以解決，并落實、檢查。3專職安全員1）在項目經理的領導下，全面開展項目的安全管理工作。3）協(xié)助項目經理編制文明施工制度，編制文明施工管理措施，組織實施工程文明施工各項措施。4）落實有關安全、文明施工、消防管理規(guī)定，對進場工人進行安全、文明施工、消防教育和培訓，強化職工的安全意識和消防觀念。5）組織現場安全生產、文明施工、消防措施的檢查，發(fā)現問題及時處理。4生產經理1）全面負責施工現場的安全文明施工管理，確保施工現場的安全生產。組織施工過程的策劃，組織編制職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、專項安全管理方案、文明施工方案等。2）督促、檢查本單位的安全生產、文明施工工作，發(fā)現隱患及時發(fā)出整改指令，及時消除施工中的安全隱患。對各級提出的安全、文明施工管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決。3）組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案。及時、如實報告生產安全事故。5專業(yè)工程師1）認真執(zhí)行上級有關安全生產、文明施工規(guī)定，合理安排班組工作，對所管轄專業(yè)的安全、文明施工、消防生產負責。2）負責編制本專業(yè)的安全、文明施工、消防技術措施，并對作業(yè)班組進行交底。3）領導班組搞好安全生產活動,組織班組學習安全消防操作規(guī)程及安全規(guī)定。指導工人正確使用消防設施和勞保用品。4）經常檢查作業(yè)環(huán)境及各種設備、設施的安全狀況，發(fā)現問題及時糾正解決，對重點、特殊部位施工必須檢查作業(yè)人員及各種設備、設施技術狀況是否符合安全消防要求，落實安全消防技術措施并監(jiān)督執(zhí)行。5）做好新工人的崗位教育，負責對班組進行安全消防操作方法的檢查指導，制止違章，以身作則，遵章守紀，確保安全生產。6）對各級組織檢查下發(fā)的整改單和自檢發(fā)現的安全隱患及時消除。7.2.3職業(yè)健康安全重大危險源表7.2.3-1職業(yè)健康安全重大危險源序號危險源可能導致的事故分級控制措施1物體打擊施工現場未嚴格按照高空作業(yè)的有關規(guī)定進行施工，因員工的一時疏忽或其他非常情況，造成現場發(fā)生物體打擊事故時，特別是在吊裝鋼支撐、結構鋼筋、模板、鋼管、鉆孔灌注樁施工等傷人二級1）做好三寶四口五臨邊防護2）專人指揮吊裝作業(yè)，在高處修理機械設備或起重吊裝重物時，下面嚴禁站有人工作、停留和通過，地面人員必須站在安全距離以外；3）加強安全巡查，基坑周邊2m范圍內禁止堆物；4）禁止高處拋物，工具物料放置牢固；5）鉆孔灌注樁空樁部分待澆筑混凝土后及時回填土，來不及回填的先用木模板全部覆蓋，并設置警示標識2機械傷害機械設備外露轉動（運動）部位未安裝防護裝置或防護裝置損壞，未對機械設備進行維修與保養(yǎng)，作業(yè)人員未按照規(guī)定穿戴好勞動防護用品傷人二級1）防護裝置：空壓機等機械設備的外露傳動軸、轉動軸、齒輪、葉輪、皮帶輪、皮帶等凡是人體能夠觸摸的地方都必須安裝防護罩封閉，防護罩必須有足夠的強度與剛度，性能合格，安裝必須牢固可靠，對可移動式的防護罩要用鎖卡裝置鎖緊，以防松動；防護罩上嚴禁站人和人坐在其上操作；2）遵守規(guī)程、正確操作：施工中操作人員嚴格遵守各種工藝施工安全操作規(guī)程，手持工具應正確操作，做到“三不傷害”；3）挖掘機在挖土等作業(yè)半徑距離內嚴禁有人走動或作業(yè)，派有專人指揮；4）作業(yè)人員正確佩戴勞動防護用品。3交通車輛傷害材料運輸車、運土車場內車輛行駛速度過快，駕駛員違章駕駛，疲勞作業(yè)，指揮人員違章指揮，車輛機械故障，道路夜間照明不良等傷人二級1）所有進場車輛定期檢查和維護保養(yǎng)，保持性能良好，駕駛員必須持有與所駕駛車輛相符的有效駕駛證照，嚴禁違章駕駛、疲勞駕駛；2）進出現場大門設專人檢查車輛情況，場內裝卸設備、材料、土方和倒車時設專人負責指揮；3）未授權的車輛不準進入現場，只有設有座位的車輛才能帶人；4）任何車輛在場內行駛或移動設備材料時不得超過5km/h；5）運出場的設備、材料、土方裝車牢靠，嚴禁超高超寬超重，并設專人對車輛進行沖洗，檢查合格后方可進場；6）現場道路布置合理、夜間照明要符合施工要求。4高處墜落作業(yè)人員未系安全帶，防護欄桿，扶手等設施缺乏或有缺陷傷人二級1）選用證照齊全合格的安全帽、安全帶，并做到正確佩戴；2）在≥2m高處作業(yè)時必須系好安全帶，戴好安全帽，安全帶使用應垂直懸掛，高掛低用，并要求做到掛點牢固可靠；3）準高空作業(yè)或1.5～2m高物體上行走應采取有效的安全防護措施，以防作業(yè)人員墜落滑倒受傷；4）基坑周邊、上下走道安裝高度不低于1.2m的二道防護欄桿；5）嚴禁作業(yè)人員在各種操作平臺上休息。5觸電帶電設備（設施）或電纜線老化、破皮，使用不合格的電動工具，用電設備（設施）或電纜線路未安裝或安裝不合格的漏電保護裝置，電纜隨便拖地導致電纜破皮，電器設備、電路維修、停送電、電工、焊工作業(yè)等不規(guī)范用電傷人二級加強現場用電管理，現場所用電箱必須使用貼有“CCC”認證標志的電箱，接地裝置完好；所有用電設備必須“一機、一閘、一箱、一漏電保護”，電纜滿