某公司質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度

某公司質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度.目的為了驗(yàn)證所提供的產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求，防止不良品流入客戶處應(yīng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)各過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和檢查，特制訂本制度。.范圍適用于本廠產(chǎn)品的零件入庫(kù)檢驗(yàn)，生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。.職責(zé)本制度要求質(zhì)量部、市場(chǎng)部、技術(shù)部、綜合部相互配合，各負(fù)其責(zé)完成，具體分工如下：質(zhì)量部質(zhì)量部負(fù)責(zé)制訂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并負(fù)責(zé)零件入庫(kù)檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)及產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。首先對(duì)零件入庫(kù)檢驗(yàn)中出現(xiàn)的不合格品向負(fù)責(zé)人出具書(shū)面《不合格品處理單》。其次對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中每一道工序進(jìn)行確認(rèn)。第三對(duì)已完工并完成生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)的機(jī)床進(jìn)行成品總檢，出具合格證書(shū)。最后對(duì)零件及機(jī)床的不良原因問(wèn)題和改善措施進(jìn)行管理記錄。如果檢驗(yàn)結(jié)果證明零件不合格、生產(chǎn)過(guò)程中存在問(wèn)題、機(jī)床整機(jī)性能無(wú)法保證，檢驗(yàn)員不予放行，可以要求技術(shù)部門(mén)暫停生產(chǎn)并整改。檢驗(yàn)員有權(quán)禁止不合格的產(chǎn)品發(fā)貨出廠，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。質(zhì)量部定期組織開(kāi)展質(zhì)量會(huì)議，主要內(nèi)容為質(zhì)量問(wèn)題追蹤、近期質(zhì)量問(wèn)題提報(bào)、質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任劃分。技術(shù)部技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程自檢檢查，按照生產(chǎn)計(jì)劃和技術(shù)資料進(jìn)行生產(chǎn),在生產(chǎn)后的產(chǎn)品需要待檢，若一次檢驗(yàn)不合格，負(fù)責(zé)人進(jìn)行進(jìn)一步整改,完成后在《工序流程表》上簽字待檢。技術(shù)部負(fù)責(zé)處理檢查后不合格的零件及產(chǎn)品，制定不合格返修方案，上報(bào)質(zhì)量部進(jìn)行審批，并按照批準(zhǔn)后的返工方案進(jìn)行返工。將返工方案、返工結(jié)果填寫(xiě)在《不合格輸出處理單》表中，并交檢驗(yàn)員。綜合部庫(kù)房只存放合格品，不得接收未經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格的成品入庫(kù)。按規(guī)定管理好合格成品，做好倉(cāng)儲(chǔ)先進(jìn)先出管理。.程序細(xì)則采購(gòu)設(shè)備及機(jī)加零件后，由質(zhì)檢員按送貨單檢查產(chǎn)品名稱、品種、數(shù)量，并檢查包裝是否完好，如不符合規(guī)定應(yīng)通知綜合部處理。質(zhì)檢員按零件圖紙和外購(gòu)件技術(shù)明細(xì)對(duì)進(jìn)貨產(chǎn)品按《零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全檢、抽檢或免檢。進(jìn)貨檢驗(yàn)合格，質(zhì)檢員在明細(xì)表上簽字，綜合部辦理入庫(kù)手續(xù),檢驗(yàn)判為不合格的產(chǎn)品不能入庫(kù)，并填寫(xiě)《檢驗(yàn)結(jié)果通知單》發(fā)放給負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量由生產(chǎn)操作者按技術(shù)資料規(guī)定的檢驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行自檢檢查，并在《工序流程表》上簽字，檢驗(yàn)員驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入下一道工序，檢驗(yàn)不合格時(shí)將一次交檢不合格問(wèn)題填寫(xiě)在《工序流程表》上，負(fù)責(zé)人整改完后再在填寫(xiě)《工序流程表》上簽字待檢，直到合格后轉(zhuǎn)入下一道工序。成品檢驗(yàn)對(duì)已完成生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)的機(jī)床進(jìn)行成品檢驗(yàn)。由質(zhì)檢員按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的《合格證》要求及《檢驗(yàn)原始記錄表》進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫(xiě)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，方可包裝。入庫(kù)檢驗(yàn)不合格品填寫(xiě)《不合格輸出處理單》通知技術(shù)部進(jìn)行處理，生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)不合格的填寫(xiě)《工序流程表》由責(zé)任人進(jìn)行處理，成品檢驗(yàn)不合格品通知技術(shù)部進(jìn)行處理。緊急放行的管理因生產(chǎn)急需的零部件、成品機(jī)床需緊急放行的由技術(shù)部負(fù)責(zé)人提交書(shū)面申請(qǐng)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人審批放行。并交由質(zhì)檢員保管并簽字放行。顧客要求產(chǎn)品緊急放行的，由總經(jīng)理在合