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文檔簡介
一、序言首先,對于采用鞏義市華盛銘重工機械2PGC型雙齒輥破碎機表示深深的謝意。為了正確地安裝及使用本設備,運行前需要仔細閱讀本說明書。本機主要用于煤、煤矸石、爐渣、石灰石、焦碳,及抗壓強度不超過150Mpa礦石的破碎。機器的破碎原理齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎,形成了高生產率的機理。本齒輥式破碎機由傳動裝置,機架部分,破碎輥,機械彈簧裝置,聯(lián)動機構等組成。外形結構圖外形結構圖以實物機器為準。四、雙齒輥破碎機配套設備的一般要求(1)電動機的要求。電動機的功率及轉速要滿足被其驅動的破碎機的要求。電動機的電壓等級、絕緣等級、防護等級一般要求按照電機的工作環(huán)境要求確定,電動機必須能夠在電控系統(tǒng)的控制下實現(xiàn)定期正轉及反轉運行。若控制系統(tǒng)要求檢測電機軸承及繞組的溫升,電機在制造時必須帶有溫度傳感器的接口。(2)電控系統(tǒng)的要求電控系統(tǒng)必須有對電機的常規(guī)保護功能,并能順利的實現(xiàn)電動機正轉、反轉的切換,實現(xiàn)就在控制和遠距離程序控制。為了實現(xiàn)對電機軸承、繞組溫升的控制及對破碎機軸承的溫升、振動的控制,電控系統(tǒng)必須設有相應的接口。(3)對布料器的要求。為了充分發(fā)揮破碎機破碎能力,提高破碎機的使用壽命,減少維護量,得到較好的破碎粒度,一般而論在破碎機的入料口上方設有布料器。五、機器的安裝1、雙齒輥破碎機主體、傳動部分按設備基礎安裝圖要求安裝。(1)破碎機主體的吊裝須吊裝機體上對稱2個吊裝環(huán)。(2)首先確認破碎機地腳位置與基礎預埋鐵位置相符。(3)把破碎機主體安放在基礎上,調整破碎機軸線水平及兩軸承座基面水平,并符合設計標高及位置后,焊實。(4)把傳動部分放在基礎上,然后主要工作為:連接傳動軸和聯(lián)軸器。傳動軸,聯(lián)軸器軸線必須和主機軸線重合。符合安裝要求。焊實。(5)再次檢查所有焊接點是否緊固,確認無誤后,重新檢查傳動軸、聯(lián)軸器軸線與主機軸線是否重合。2、主要注意事項(1)雙齒輥破碎機輥輪軸線必須水平。(2)雙齒輥破碎機兩軸承座基面必須水平。(3)雙齒輥破碎機必須牢固地安裝于基礎上,如加調整墊需墊在破碎機地腳螺栓兩側,并墊穩(wěn)、墊牢,并點焊在基礎上。(4)雙齒輥破碎機底平面應密封嚴實。項目部位檢修項目方法周期機體各固定螺栓的松動、脫落打音、目視每月破碎輥破碎齒磨損,裂紋,破損目視每周軸承是否漏油目視每月檢查轉動情況聽音每月振動及溫度接觸每月固定螺栓和定位銷的松動打音每月減速機(選配)是否漏油,是否缺油目視每月傳動軸詳見傳動軸使用說明常見故障的原因及處理方法作詳細分析。(1)振動出現(xiàn)這種故障的可能原因有四種:破碎機與電動機安裝不同軸;進料塊度過大或進料不均勻;軸承座或地腳螺母松動;齒帽與齒座連接松動。對應的處理方法分別為:校正和調整破碎機與電動機的安裝位置,使之達到安裝的技術要求;控制進料塊度,保證均勻進料;仔細檢查,及時擰緊軸承座或地腳螺母;仔細檢查,及時擰緊齒帽與齒座。(2)產量降低破碎機產量降低的原因有二:齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損,需要修復或跟換齒帽;對于后者,需要更換齒板、調節(jié)間隙。(3)破碎機內出現(xiàn)不正常的響聲若是因為非破碎物進入破碎腔,則需要清理破碎腔;若是因為內部零件松動,則需仔細檢查,并及時擰緊;若是因為內部零件斷裂,則需要更換斷裂件。(4)軸承溫度過高出現(xiàn)這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的,如潤滑油不足、潤滑油臟污。若是潤滑油的問題,在需要加油或是換油,若是軸承損壞造成軸承前溫度過高,則需要更換軸承。九、輥輪或者齒板的拆卸、組裝1、拆掉兩側滑道板上的所有螺栓,然后拿下滑道板,用行車或者吊車整體吊下兩套轉子。3、拆掉螺栓。從沒有皮帶輪的一端直接退出輥皮。(如果是齒板,只有一塊一塊拿下來。4、更換完畢,必須上緊螺栓。(齒板機必須把防退墊重新安裝上去)十、備件雙級破碎級主要備件有輥皮、軸承、傳動尼龍棒詳見下表:名稱安裝部分數量(套)備注輥皮轉子2按套收費軸承軸承座8按數量收費尼龍棒(選配)聯(lián)軸器2隨機有備件請用戶注意:破碎機屬于高速旋轉機械,轉子上零部件必須安全可靠,機內一時進入較大石塊及
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