2施工升降機安裝質(zhì)量檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

世紀(jì)花園二期工程巖土工程勘察報告世紀(jì)花園二期工程巖土工程勘察報告772.施工升降機安裝質(zhì)量檢驗內(nèi)容和方法引用檢驗標(biāo)準(zhǔn)GBl0055-2023《施工升降機安全規(guī)程》DGJ32/J65-2023《建筑工程施工機械安裝質(zhì)量檢驗規(guī)程》(3)GB10056-1996《施工升降機試驗方法》(4)GB10053《施工升降機檢驗規(guī)章》檢驗工程軟件資料、架體垂直度、絕緣電阻、接地電阻、噪聲值、根底狀況、防護(hù)圍欄、吊籠、鋼構(gòu)造、層門走臺、鋼絲繩、滑輪、傳動系統(tǒng)、導(dǎo)向輪背輪裝置、導(dǎo)向與緩沖裝置、制動器、安全裝置、電氣系統(tǒng)。檢驗儀器設(shè)備的選用和檢查預(yù)備主檢人員簽收任務(wù)單，承受任務(wù)。領(lǐng)取檢驗儀器設(shè)備。效期內(nèi)，檢查儀器及部件是否正常。進(jìn)展儀器設(shè)備的性能檢查。確認(rèn)儀器設(shè)備狀況并記錄到該儀器設(shè)備使用記錄和相關(guān)檢驗原始記錄上面。有特別馬上申報，查找緣由并消退后再領(lǐng)用。檢驗儀器設(shè)備J2B型經(jīng)緯儀3.3.22C29Lb-2型接地電阻儀ZC25B-4型兆歐表TES-1351型聲級計檢驗程序4.l軟件資料審查受理員接到安裝檢驗托付申請表后對托付單位提交的軟件資料進(jìn)展審查，假設(shè)符合要求可以(資料審核通過后3)。假設(shè)不符合要求，則開具資料審核回執(zhí)，并通知托付單位取回資料，補充完整后重申報?，F(xiàn)場檢驗在資料審核通過后3員進(jìn)展施工現(xiàn)場硬件檢驗，填寫安裝質(zhì)量檢驗原始記錄，現(xiàn)場檢驗報告書，檢驗意見單等。檢驗報告3關(guān)憑證到我中心窗口領(lǐng)取檢驗報告及合格證。假設(shè)一次檢驗不合格，由檢試員出具整改意見書，受檢單位整改后將意見書回復(fù)單在要求期內(nèi)反響至我中心，經(jīng)審查后，依據(jù)具體狀況安排復(fù)檢，復(fù)檢后3日內(nèi)內(nèi)出具檢驗報告，通知托付單位憑現(xiàn)場檢驗回復(fù)單和相關(guān)憑證到我中心窗口領(lǐng)取檢驗報告書和合格證。軟件資料檢驗內(nèi)容安裝單位資質(zhì)證書從事施工升降機拆裝的個業(yè)必需有起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)。安裝單位安全生產(chǎn)許可證生產(chǎn)廠家特種設(shè)備制造(生產(chǎn))許可證監(jiān)視檢驗合格證、出廠合格證出廠合格證的簽發(fā)日期必需在生產(chǎn)許可證的有效朗內(nèi)。安裝人員的操作上崗證操作證。防墜(限速)器標(biāo)定檢驗報告。(在一年有效期內(nèi))使用說明書使用說明書必需與被檢驗的施工升降機型號相符合。根底地耐力報告要對施工升降機根底的地耐力進(jìn)展復(fù)核。對供給地耐質(zhì)勘察報告的，通過對勘察報告平面圖、根底所在土層、地耐力的標(biāo)準(zhǔn)值或推舉值表比照查出施工升降機根底的地耐力，與說明書比較看是否符合要求；對地耐力不符合要求的看是否有根底重設(shè)計的專項方案。對無法供給完整地耐力報告的也可有根底施工單位出具地耐力證明，并有該工程監(jiān)理簽字蓋章確認(rèn)。根底隱蔽工程檢驗單確認(rèn)。根底砼試壓塊報告施工升降機安裝時混凝土的強度報告主要審核該施工升降機安裝時根底的強度是否已經(jīng)到達(dá)說明書的要求。根底檢驗報告降機根底完全按說明書的要求制作，并滿足安裝要求。安裝前檢查表主要從以下四個方面加以①產(chǎn)權(quán)單位與安裝單位雙方是否參與了檢查，并辦好安裝交接。②是否對檢查中覺察的問題加以處理。⑨是否做好對安裝現(xiàn)場的勘察。④查看最近一次液壓油的更換的日期，看是否符合液壓油的使用要求(限帶液壓調(diào)速的施工升降機)。拆裝合同或任務(wù)書在合同中肯定要明確合同各方在整個施工升降機拆裝過程中安全責(zé)任。安裝方案的名單，另外，方案肯定要有編制人、審核人和批準(zhǔn)人。安裝自檢記錄表施工升降機安裝自檢驗收表，依據(jù)實際自檢狀況，照實標(biāo)準(zhǔn)正確地填寫，參與自檢驗收的人員要簽字，同時要加蓋安裝單位公章?，F(xiàn)場檢驗赴現(xiàn)場會同監(jiān)理或業(yè)主、施工等有關(guān)人員進(jìn)展現(xiàn)場檢驗6.1.1檢驗條件1.環(huán)境溫度-20-+40oC13m/s電壓偏差不大于±5%噪聲值檢驗測量部位單傳動并聯(lián)雙傳動并聯(lián)三傳動液壓調(diào)速吊籠內(nèi)≤85≤86測量部位單傳動并聯(lián)雙傳動并聯(lián)三傳動液壓調(diào)速吊籠內(nèi)≤85≤86≤87≤98離傳動系統(tǒng)1m處≤88≤90≤92≤110吊籠內(nèi)噪音的測定升降機為額定載荷，額定起升速度的上升工況，聲級計位于吊籠寬度方向離傳動板內(nèi)壁1m，長度方向中點，距吊籠底板1.6m，聲級計指向吊籠回邊中心線各測量一次，取最大值。傳動系統(tǒng)噪聲測定1.5m1m，分別于吊籠三個方向測量噪聲值，取最大值記錄。測量步驟按正確極性放入電池，合上電池蓋板。②翻開電源開關(guān)并選擇適當(dāng)?shù)臋n位HiLo。REAPONSEF快速，要獲得當(dāng)時的平均噪音量則選擇S慢速。MAXHOLDREAPONSEMAXHOLD位置，RESET按鍵開頭測量最大音量。⑤手持噪聲計或?qū)⒃肼曈嫾茉谌羌苌弦喳溈孙L(fēng)距離音源約1～1.5m距離測量。施工升降機任何部位與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合表63的規(guī)定。電壓(kv)施工升降機與架空輸電線的最小安全距離 表6．電壓(kv)<l1035110220330500安全距離(m)沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5根底檢驗6.4.l 根底四周應(yīng)有排水設(shè)施。6.4.2 根底應(yīng)符合使用說明書要求，或有專項沒計方案。防護(hù)圍欄檢驗1.5m1.8m〔除進(jìn)料口〕圍欄登機門的開啟高度不應(yīng)低于使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時，圍欄登機門才能開啟，而在該門開啟后吊籠不能啟動。圍欄門的電氣安全開關(guān)可不裝在圍欄上。吊籠檢驗進(jìn)料口頂部應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)裝置且牢靠，有效吊籠門須設(shè)置機電聯(lián)鎖裝置，只有當(dāng)門完全關(guān)閉后，吊籠才能啟動。6.6.3假設(shè)吊籠頂作為安裝、拆卸、修理的平臺或設(shè)有天窗，則頂板應(yīng)防滑且四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄。該護(hù)欄的上扶手高度不小于1.05m，中間高度應(yīng)設(shè)橫桿，護(hù)腳板高度不小于100rn。護(hù)欄與頂板邊100mm。封閉式吊籠頂部應(yīng)有緊急出口，并配有專用扶梯，出口面積不應(yīng)小于0.4m×0.6m，出口上應(yīng)裝有向外開啟的活板門，門上應(yīng)設(shè)有安全開關(guān)，當(dāng)門翻開時吊籠不能啟動。吊籠內(nèi)應(yīng)有安全操作規(guī)程；操縱按鈕及其它危急處應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志。鋼構(gòu)造檢驗導(dǎo)軌架軸心線全高對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度公差值也符合表6.7.1 的規(guī)定。安裝垂直度偏差 表6．7．1架設(shè)高度(m) 70

≥70～100

≥100～ ≥150 150～200

>200垂直度偏差(mm)

不大于架設(shè)高度的1/1000

≤70 ≤90 ≤110 ≤130吊籠空籠著地，從垂直于吊籠長度方向與平行于吊籠長度方向分別測量導(dǎo)軌架的安裝垂直度，取最大值。測量步驟穩(wěn)固地架設(shè)于地面。儀器從箱中取出，留神地放在三角架上，再用中心螺旋固定。②粗整平：利用三角架將儀器大致整平，轉(zhuǎn)動三個腳螺旋，使圓水準(zhǔn)器的氣泡居中。這時儀器的上部轉(zhuǎn)至任意位置，氣泡都在分劃國內(nèi)。③瞄準(zhǔn)：測量時，儀器是通過望遠(yuǎn)鏡來瞄準(zhǔn)水準(zhǔn)尺讀數(shù)的。松開制動手輪，旋轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，通過望遠(yuǎn)鏡上的缺口和準(zhǔn)星，初步瞄準(zhǔn)目標(biāo)，然后擰緊制動手輪。為了看清目標(biāo)讀數(shù)，必需進(jìn)展望遠(yuǎn)鏡調(diào)焦。首先目鏡調(diào)焦，轉(zhuǎn)動目鏡罩，觀看者從目鏡看到分劃板的十字絲像最為清楚為止。接著物鏡調(diào)焦，轉(zhuǎn)動調(diào)焦手輪，使目標(biāo)格外清楚地成像在分劃扳十字絲平面上。然后轉(zhuǎn)動微動手輪，利用分劃板十字絲準(zhǔn)確瞄準(zhǔn)目標(biāo)。每次讀數(shù)后，要檢查氣泡是否移動。主要構(gòu)造件無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)峻銹蝕，焊縫應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷。構(gòu)造件各連接螺栓齊全、緊固，使用正確，有防松措旋，螺栓高出螺母0～3扣；銷軸連接有牢靠軸向止動且標(biāo)準(zhǔn)使用開口銷。6.7.4導(dǎo)軌架的高度超過最大獨立高度時應(yīng)設(shè)有附著裝置，附墻架金屬構(gòu)造應(yīng)完好無損，固定牢靠，附墻架間距及附著距離應(yīng)符合說明書要求，當(dāng)附墻距離超出訪用說明書規(guī)定時，應(yīng)有專項施工方案并附計算書。6.7.5 附墻架固定物的附著點應(yīng)滿足施工升降機的承載要求。層門及走臺檢驗6.8.l內(nèi)，層門開關(guān)裝置應(yīng)設(shè)置在吊籠側(cè)，樓層內(nèi)工作人員應(yīng)無法開啟。不應(yīng)利用有吊籠的運動所掌握的機械裝置來翻開或關(guān)閉層門。各樓層應(yīng)設(shè)置樓層標(biāo)識。走臺搭設(shè)合理，結(jié)實牢靠，距吊籠門間隙應(yīng)為30mm～50mm。鋼絲繩檢驗9.1鋼絲繩繩端固定應(yīng)結(jié)實、牢靠。壓板固定時應(yīng)牢靠，卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時．接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊固定時，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)忪動。繩卡固定時，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足表6.9.1的要求繩卡連接的安全要求 表6．9．1鋼絲繩直徑鋼絲繩直徑10≤10～202l～2628～3636～40(mm)最小繩卡數(shù)34567(個)繩卡間距80140160220240(mm)放出鋼絲繩時，卷簡上至少應(yīng)保存3圈鋼絲繩作為安全圈。鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，與滑輪和卷筒匹配，并正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤滑良好。不應(yīng)與金屬構(gòu)造摩擦。鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。鋼絲繩直徑削減量不大于公稱直徑的7％。起重機機械中鋼絲繩必需報廢時與疲乏有關(guān)的可見斷絲數(shù)鋼絲繩構(gòu)造機構(gòu)工作級別機構(gòu)工作級別外的典型例子N1、M2、M3、M4M3-M8層繩股〔GB9818-2023起重機機械中鋼絲繩必需報廢時與疲乏有關(guān)的可見斷絲數(shù)鋼絲繩構(gòu)造機構(gòu)工作級別機構(gòu)工作級別外的典型例子N1、M2、M3、M4M3-M8層繩股〔GB9818-2023GB/T20238-交互捻同向捻交互捻同向捻承載鋼長度范圍長度范圍n2023≤≤≤≤≤≤≤≤6d30d6d30d6d30d6d30d≤6×7241248245051- 16×19s 3 6 2 3 6 3 675 276-1100482484861018×19s11115 2 5 5-1206×25Fi009012112111213 6 6-1406112114111218×25Fi 6 3 6 6-160 3 3 6 316111216×36WS 7 4 7 7-180 4 4 9 418111314 8 8-2008662620111316×41WS 8 4 9 9-220 8 8 8 822111113116×37 5-240090980924112124125-261010120126112124126-281121251228112124126-3002424824＞0.0.0.0.0.0.0.0.30004n08n02n04n08n16n04n08n滑輪檢驗滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，消滅以下狀況之一時應(yīng)予報廢：①消滅裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；20％；③輪槽底部直徑削減量達(dá)鋼絲繩直徑的25％或槽底消滅溝槽。應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且牢靠有效。傳動系統(tǒng)檢驗6.1l.1 傳動系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)有防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施，且其防護(hù)設(shè)施應(yīng)便于修理檢查。6.11.2 SC型施工升降機，其傳動齒輪、防墜安全器的齒輪與齒條嚙合時接觸長度沿齒高不4050％。導(dǎo)向輪、背輪檢驗導(dǎo)向輪連接及潤滑良好，導(dǎo)向敏捷，無明顯側(cè)傾偏擺現(xiàn)象。背輪連接及潤滑良好，導(dǎo)向敏捷，無明顯側(cè)傾偏擺現(xiàn)象，背輪應(yīng)貼緊導(dǎo)軌。導(dǎo)向、緩沖裝置檢驗吊籠與對重的導(dǎo)向應(yīng)正確牢靠，吊籠承受滾輪導(dǎo)向，對重承受滾輪或?qū)а?dǎo)向。施工升降機其底座上應(yīng)設(shè)置吊籠和對重用緩沖裝置。當(dāng)?shù)趸\停在完全壓縮的緩沖裝置上時，對重上面的自由行程不得小于0.5m。制動器檢驗傳動系統(tǒng)應(yīng)承受常閉式制動器，制動器動作應(yīng)靈敏，工作牢靠。當(dāng)制動器裝有手動緊急操作裝置時，應(yīng)能用持續(xù)力手動松閘。當(dāng)承受二套及以上獨立的傳動系統(tǒng)時，每套傳動系統(tǒng)均應(yīng)具備各自獨立的制動器。制動器的零部件不應(yīng)有明顯可見的裂紋、過度磨損、塑性變形及缺件等缺陷。安全裝置檢驗吊籠必需設(shè)防墜安全器，SC動作時，設(shè)在安全器上的安全開關(guān)應(yīng)將電動機和制動器電路斷開；安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或防墜安全器輸出端齒輪脫離齒條。有對重的施工升降機，當(dāng)對重質(zhì)量大于吊籠質(zhì)量時，應(yīng)設(shè)置雙向防墜安全器。防墜安全器出廠后動作速度不得隨便調(diào)整，鉛封或漆封應(yīng)完好無損，防墜安全器應(yīng)在有效標(biāo)定期內(nèi)。升降機必需設(shè)置自動復(fù)位的上、下限位開關(guān)。6..15.5升降機必需設(shè)置極限開關(guān)，吊籠運行超出限位開關(guān)時，極限開關(guān)須切斷總電源，使吊籠停頓。極限開關(guān)為非自動復(fù)位型，其動作后必需手動復(fù)位才能使吊籠重啟動。限位、極限開關(guān)的安裝位置①上限位開關(guān)的安裝位置：當(dāng)提升速度小于0.8m/s時，上部安全距離L1.8m；0.8m/sL=1.8+0.1v2(m)。②下限位開關(guān)的安裝位置：應(yīng)保證吊籠在額定載荷下降時觸板觸發(fā)下限位開關(guān)，使吊鏈停止，此時觸板離觸發(fā)下極限開關(guān)還應(yīng)有肯定的行程。上限位與上極限開關(guān)之間的越程距離不小于0.15m。下極限開關(guān)在正常工作狀態(tài)下，吊籠遇到緩沖器之前，觸板應(yīng)首先觸發(fā)下極限開關(guān)用于對重的鋼絲繩應(yīng)裝有防松繩裝置(如：非自動復(fù)位型的防松繩開關(guān)1，在發(fā)生松、斷繩時，該裝置應(yīng)中斷吊籠任何運行，直到由專業(yè)人員進(jìn)展調(diào)整后，方可恢復(fù)使用。電氣系統(tǒng)檢驗施工升降機應(yīng)有主電路各相絕緣的手動開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于操作之處．開關(guān)手柄應(yīng)為單向翻開式。在“關(guān)”的位置上可以鎖住。電路中應(yīng)裝有隔離開關(guān)和熔斷器，電纜在升降機運行時應(yīng)自由拖行，不受阻礙。施工升降機、電氣設(shè)備系統(tǒng)的金屬外殼均應(yīng)設(shè)置兩處接地，接地電阻不超過4Ω。當(dāng)供TN-S系統(tǒng)時，必需做重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻值不大于10Ω。測量步驟①導(dǎo)線連接：E5m導(dǎo)線，P20m導(dǎo)線，C40m導(dǎo)線，導(dǎo)線的另一端分別接被測物接地級EP’和電流探棒C’應(yīng)保持直線，其間距為20m1Ω2個E端連結(jié)在一起。②儀表端鈕接線應(yīng)正確無誤。儀表置于水平后，調(diào)整檢流計的機械零位。⑨讀數(shù)：將倍率開關(guān)置于最大倍率，漸漸加快搖柄轉(zhuǎn)速，使其到達(dá)150r/min。當(dāng)檢流計1時，仍未取得平衡，可將倍率開關(guān)置于小一檔的倍率，直至調(diào)整到完