滿堂支架設(shè)計(jì)及驗(yàn)算實(shí)施方案

一。編制依據(jù)1。1《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-20081.2《房建工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2—2008）1。3《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）1。4《廣西省〈建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>實(shí)施細(xì)則》及圖紙等1.5《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)二。工程概況新建云桂鐵路引入南寧樞紐南環(huán)線工程施工設(shè)計(jì)邕寧站綜合行車室工程總建筑面積為730m2,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)中心里程為NK765+283.55。邕寧站綜合行車室采用全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ),房屋一層為框架結(jié)構(gòu)（信號(hào)樓），二層為磚混結(jié)構(gòu)（辦公樓）。信號(hào)樓凈空尺寸為4.3m,總長為46.7m，寬為7.9m。三.支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1扣件鋼管腳手架的材質(zhì)要求（1)鋼管采用外徑48mm，壁厚35mm焊接鋼管，其質(zhì)量符合先行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700)中Q235—A級(jí)鋼的規(guī)定.（2)扣件采用可鍛鑄鐵制造的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合先行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》）(GB15831)的規(guī)定。(3）腳手架下,立桿使用墊板尺寸為：30cm×30cm。3。2支架構(gòu)件滿堂支架主體構(gòu)件包括：縱向水平桿、橫向水平桿、立桿、頂托、底座、剪刀撐等。3.3支架布置根據(jù)房屋設(shè)計(jì)高度和承重要求，根據(jù)梁體混凝土的自重荷載,考慮施工荷載以及其它荷載的影響，預(yù)留足夠的施工安全儲(chǔ)備，進(jìn)行現(xiàn)澆梁支架的檢算（檢算資料詳見滿堂支架設(shè)計(jì)計(jì)算書）?，F(xiàn)澆支架自下而上由鋼管立柱,分配梁、模板肋及底模、側(cè)模、內(nèi)模、防護(hù)欄及施工平臺(tái)等組成.滿堂支架采用Φ48δ3。5小鋼管，碗扣連接?？蚣茼敯寮艾F(xiàn)澆梁采用鋼管扣件支架現(xiàn)澆，頂板厚12cm.現(xiàn)澆支架擬采用鋼管扣件滿堂支架,鋼管間距1.3m*1.2m，橫桿步距1.0m，頂托頂部采用并排2根鋼管作為縱楞,橫楞采用4cm*7cm的方木，間距按0.2m布置.梁部支撐采用，在梁底中部增設(shè)一排鋼管立柱，并對(duì)其加密，間距為0。75m或0。6m，橫桿與滿堂支架對(duì)應(yīng)相通，增強(qiáng)其整體受力穩(wěn)定性，頂托頂部采用并排2根鋼管作為縱楞,橫楞采用4cm*7cm的方木，間距按0。2m布置。同時(shí)，滿堂支架設(shè)置剪刀撐,每隔2排設(shè)置一道.鋼管采用桿件采用外徑48mm,壁厚3.5mm，國標(biāo)鋼管。支架構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）立桿間距和水平桿步距應(yīng)根據(jù)支架所承受的荷載通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定,并利于支架安裝、拆除作業(yè)。立桿底端和頂端的碗扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置縱、橫向水平桿；底層水平桿兼作掃地桿時(shí)，其與底座支承板的高差為35cm。（2）每根立桿的底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板的尺寸大于鋼管直徑的5倍以上。(3）每根立桿的頂部應(yīng)設(shè)置U形可調(diào)頂托，頂托上設(shè)置方木承受荷載.嚴(yán)禁采用水平桿直接承受梁體荷載。頂托螺桿插入立桿的長度最小為15cm，伸出立桿的長度最大為30cm、最小為10cm。(4）剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：A支架四周及中間縱、橫向每隔四排從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐水平傾角在45°~60°之間.B剪刀撐采用與支架立桿規(guī)格相同的鋼管，用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接；當(dāng)剪刀撐不能與立桿扣接時(shí),應(yīng)與該立桿相鄰的水平桿扣接；扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)的距離最大為15cm。C剪刀撐使用Φ48×3.5mm、長度6m的鋼管，每根剪刀撐扣接的立桿和水平桿數(shù)量不得小于4根.D剪刀撐應(yīng)采用搭接接長,搭接長度大于100cm，搭接處應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，扣件邊緣至桿端的距離要大于10cm。3-1梁的支架搭設(shè)斷面圖3-2支架搭設(shè)橫斷面圖四。支架搭設(shè)與預(yù)壓4.1支架搭設(shè)材料要求（1）腳手架各種桿件采用外徑48mm、壁厚3。5mm的3號(hào)鋼焊接鋼管,使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品并持有合格證，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT700中Q235A鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4∽6米，使用的鋼管必須平直光滑,不得裂縫、結(jié)疤、分層。錯(cuò)位、硬彎、毛刺和深的劃道等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。(2）扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合《鋼管腳手架》GB15831—1995規(guī)定要求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處最小距離不小于5mm，扣件活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm,扣件螺栓擰緊力距60N?m時(shí)扣件不得被破壞。舊的扣件使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換.（3）作業(yè)平臺(tái)上的腳手板（平臺(tái)鋪板)采用5cm厚，寬度為30cm的落葉松或木板，腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用。（4）安全網(wǎng)有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證及建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證.（5)經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。（6）構(gòu)配件的偏差應(yīng)符合表4—1所示。表4-1：構(gòu)配件允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1鋼管尺寸外徑—0.5游標(biāo)卡尺壁厚—0。52鋼管兩端面斜切偏差1。7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.5游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲端部彎曲l≤1。5m≤5鋼板尺5立桿彎曲≤204。2搭設(shè)工藝流程在牢固的混凝土基礎(chǔ)上橫向、縱向彈線定位→擺放底托→豎立桿搭設(shè)并扣緊→安裝縱、橫向橫桿，并與立桿扣緊→裝第二層及以上支架→加設(shè)剪力撐→(安裝調(diào)節(jié)桿）→安裝頂托→在頂托上居中安裝縱向方木→鋪設(shè)橫向方木。4。3支架搭設(shè)現(xiàn)澆屋面支架采用碗扣式滿堂支架作為主體，主構(gòu)件主要包括：縱向水平桿、橫向水平桿、立桿、頂托、底座、剪刀撐等。滿堂支架縱向間距1。3m,橫向間距1.2cm，以鋼管作為剪力撐，采用可調(diào)節(jié)底座和上托進(jìn)行調(diào)整箱梁底板縱坡，支架頂部設(shè)置縱向4×7cm方木，其上鋪設(shè)4×7cm分配方木，間距20cm。為了保證碗扣件支架的穩(wěn)定性，必須按設(shè)計(jì)要求安裝斜撐桿，安裝時(shí)盡量布置在節(jié)點(diǎn)上，且用扣件連接牢固。頂托安裝：根據(jù)梁底高程變化決定順橋向控制斷面間距,橫向設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn)，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托的伸出量，以便校驗(yàn)。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高，頂托伸出量控制在30㎝以內(nèi)。4.4安裝上下人行步梯地基處理→立桿定位→擺放底托→立豎向鋼管并用交叉拉桿扣緊→安裝縱橫向連接鋼管,并與立桿扣緊→裝第二層及以上支架→加設(shè)剪力撐→安裝橫向承力桿→安裝兩側(cè)扶手→鋪設(shè)踏步→安裝安全網(wǎng)4.5支架施工要求（1)支架安裝前應(yīng)根據(jù)支架設(shè)計(jì)圖在墊層頂面標(biāo)識(shí)出支架立桿的平面位置線。（2）支架安裝應(yīng)從一端向另一端或從跨中間向兩端延伸，按照墊木、底座、立桿、水平桿(水平加固件)、剪刀撐的順序自下向上逐層搭設(shè).（3)墊木和底座應(yīng)準(zhǔn)確地放置在位置線上。底座的軸心線應(yīng)與地面垂直,墊木與墊層之間空隙應(yīng)填塞密實(shí).(4）碗扣式鋼管支架的首層應(yīng)采用不同長度的立桿交錯(cuò)布置,使相鄰立桿的接頭設(shè)置在不同步距內(nèi)。(5）支架立桿在1。8m高度內(nèi)的垂直度偏差不得大于5mm;支架全高的垂直度偏差應(yīng)小于支架高度的1/600，且不得大于35mm。(6)水平桿安裝時(shí)應(yīng)控制直線度和水平度；各層水平框架的縱、橫向直線應(yīng)小于立桿間距的1/200，相鄰水平桿的高差應(yīng)小于±5mm.（7）剪刀撐、交叉支撐等加固件應(yīng)與立桿和水平桿等同步安裝，扣件、鎖臂等應(yīng)安裝齊全并及時(shí)擰緊，扣件螺栓的擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m、且不應(yīng)大于65N·m。（8)立桿頂托上的雙鋼管一般應(yīng)設(shè)置在頂托上，否則應(yīng)采用綁條釘牢，并加墊木支墊；同一斷面上的承重方木接頭數(shù)量不應(yīng)超過50％。上層方木應(yīng)交錯(cuò)搭接在下層方木上。(9)支架施工應(yīng)滿足表4—2、4—3中質(zhì)量要求。A基礎(chǔ)質(zhì)量要求4-2：滿堂式支架基礎(chǔ)質(zhì)量檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1地基承載力不小于150KPa觸探等每100㎡不少于3個(gè)點(diǎn)2墊層平面尺寸不小于設(shè)計(jì)尺量—3墊層厚度不小于設(shè)計(jì)尺量每100㎡不少于3個(gè)點(diǎn)4墊層頂面平整度20mm2m直尺測(cè)量每100㎡不少于3個(gè)點(diǎn)5墊層強(qiáng)度或密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)—6排水設(shè)施完善查看全部7施工記錄、試驗(yàn)資料完整查看資料全部B支架質(zhì)量要求表4-3：碗扣式鋼管支架質(zhì)量檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1底座與墊木、墊木與地基接觸面無松動(dòng)或脫空查看全部2可調(diào)底座插入立桿長度≥150mm查看尺量全部伸出立桿長度≤150mm3可調(diào)頂托插入立桿長度≥150mm查看尺量全部伸出立桿長度≤300mm且≥100mm4立桿間距符合設(shè)計(jì)要求查看尺量全部接頭相鄰立桿接頭不在相同步距內(nèi)垂直度1.8m高度內(nèi)偏差小于5mm縱、橫向軸線偏差小于間距的1/2005水平桿步距符合設(shè)計(jì)查看尺量全部水平度相鄰水平桿高差小于5mm6碗扣水平桿端頭未插入碗扣不允許查看全部上碗扣未旋轉(zhuǎn)鎖緊不允許7剪刀撐位置和間距符合設(shè)計(jì)查看尺量全部與地面交角5°～60°搭接長度及扣件數(shù)量搭接長度大于1000mm，搭接處扣件不小于3個(gè)與立桿（水平桿)扣接每步扣接，與節(jié)點(diǎn)距≤100mm扣件擰緊力不小于40N·m，且不大于65N·m復(fù)擰8頂托與縱（橫)梁體觸面對(duì)中、不允許脫空或線接觸查看全部9縱（橫）梁間距偏差小于20mm查看尺量全部下層縱（橫）梁接頭置于頂托上，交錯(cuò)布置上層縱(橫）梁接頭交錯(cuò)搭接在下層縱（橫）梁上10支架全高垂直度≤H/600，且＜35mm測(cè)量四周每面不少于4根桿注：H為支架總高度。4。6搭設(shè)注意事項(xiàng)碗扣支架搭設(shè)之前，先按技術(shù)放線布置好支架立桿位置，然后搭拼支架。第一層搭設(shè)好后，必須由工程技術(shù)人員抄平檢查平整度，如高差不符合要求，必須用底托調(diào)平.在立桿上必須加設(shè)縱橫向剪刀撐,傾斜角度為45°～60°，剪刀撐使用6米鋼管。搭設(shè)時(shí)用線墜或水平尺控制立桿的垂直度，防止立桿偏心受力。頂托外露部分不超過30cm，底托絲桿外露部分不超過30cm，自由端超過30cm長的桿件要增加水平桿鎖定;底托與地面之間要密貼,達(dá)到面受力,嚴(yán)禁形成點(diǎn)受力。橫向方木接頭不能有空隙，且不能懸空，若有空隙用扒釘十字交叉連接,大方木間用木楔塞緊，且用釘子釘牢；若有懸空可采用不小于1.5m長的4cm×7cm方木兩端支撐在頂托上，且方木間用扒釘連接。橫向鋼管間若有空隙,用粗鋼筋焊接或用直扣件將兩鋼管連接成一體,鋼管接頭的布置必須錯(cuò)開?？v橫向掃地桿布設(shè)1道，采用φ48的鋼管，設(shè)置在基礎(chǔ)以上35cm處。4。7支架預(yù)壓為檢驗(yàn)支架的彈性形變量及檢驗(yàn)地基礎(chǔ)的承載力,消除因支架豎向非彈性變形對(duì)標(biāo)高的影響，應(yīng)在底模鋪裝后，對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓材料采用沙袋。4.7.1支架預(yù)壓方式(1)底模安裝前先安裝好臨時(shí)支座，底模、側(cè)模安裝后開始支架預(yù)壓，但預(yù)壓前采用膠合板和彩條布鋪在模板上，保護(hù)模板不被受損和污染.（2）采用沙袋按各段設(shè)計(jì)荷載120％進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓重量為板體及梁體重量的120%。板面加載荷載按3。6KN/m2加載，梁體根據(jù)截面不同分別計(jì)算加載荷載。預(yù)壓采用沙袋預(yù)壓。（3）支架搭設(shè)時(shí)預(yù)壓前,頂部預(yù)留拋高要計(jì)算地基相對(duì)沉降量，支架彈性和非彈性值等。（4)地基非彈性沉降，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，立設(shè)與黏土層上的支架施工沉留值在15—20mm左右；支架的非彈性變形值按2mm考慮。擬定本支架預(yù)留沉降選按2。0cm，梁部按3mm預(yù)留。再預(yù)壓得出數(shù)據(jù)后進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整.（5）注意的問題:A、采用沙袋法預(yù)壓，沙袋逐袋稱量，設(shè)專人稱量、編號(hào)、記錄；稱量好的沙袋一旦到位就采用防水措施，準(zhǔn)備好防雨布。每捆鋼筋也要全部覆蓋.B、派專人觀察支架變化情況，一旦發(fā)生異常，立即進(jìn)行補(bǔ)救。C、要分級(jí)加載，加載的順序接近澆筑砼順序，不能隨意堆放，卸載也分級(jí)并測(cè)量記錄。D、通過第一施工段預(yù)壓并沉降后,將實(shí)測(cè)沉降量（地基沉降量、支架變形量）作為一個(gè)參數(shù)值直接運(yùn)用。4。7.2沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置支架壓載觀測(cè)點(diǎn)布置:板面上按間距2m布設(shè)觀測(cè)點(diǎn),從板中往外側(cè)分,梁體觀測(cè)點(diǎn)分別在四分之一跨及跨中處布設(shè)觀測(cè)點(diǎn).在墊木下的雙鋼管分配梁跨中處設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。卸載：壓載完畢后進(jìn)行卸載,卸載時(shí)間在同跨內(nèi)先中間后兩邊對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。預(yù)壓時(shí)主要觀測(cè)的數(shù)據(jù)有:支架底座沉降-地基沉降；卸載后頂板客恢復(fù)量以及支架的側(cè)位移量和垂直度,按測(cè)得的沉降量及設(shè)計(jì)標(biāo)高，重新調(diào)整模板標(biāo)高。測(cè)量時(shí)，依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》(50026—89），采用蘇光DSZ2型水準(zhǔn)儀配合雙面木尺，按四等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行觀測(cè)，并用懸線重錘測(cè)支架水平位移量。沉降穩(wěn)定卸載后算出地面沉降、支架的彈性和非彈性變形具體數(shù)值為多少,并在卸載后全面測(cè)得個(gè)測(cè)點(diǎn)的回彈量。根據(jù)各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的彈性、非彈性變形數(shù)值及設(shè)計(jì)梁體撓度來調(diào)整模板的高程，通過支架頂部微調(diào)裝置進(jìn)行調(diào)整、加固。4.7。3卸載及支架調(diào)整卸載后記錄地基及支架、木材變形的反彈量，當(dāng)彈性變形恢復(fù)后結(jié)束觀測(cè)，繪出觀測(cè)曲線，最終計(jì)算出每個(gè)施工段支架體系的沉降量及彈性變形量,并根據(jù)此沉降量及彈性變形量調(diào)整相應(yīng)豎桿標(biāo)高.預(yù)壓過程中必須隨時(shí)觀測(cè)地基、支架變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，以保證安全。4.7。3預(yù)拱度設(shè)置支架預(yù)壓完成后，得出各測(cè)點(diǎn)加載前（a）、加載后（b)、卸載后（c)標(biāo)高；經(jīng)過計(jì)算得出：(a—c）、(c—b)，其中（a—c）是地基非彈性形變及支架非彈性形變之和，（c—b）是地基及支架的彈性形變之和。預(yù)拱度按（c—b）+d設(shè)置，其中d是板面自重造成的沉降，按L/3000計(jì)算，本支架板跨約為4m，d取值1。4mm。預(yù)拱度設(shè)置從跨中至兩邊按二次拋物線設(shè)置。五。支架結(jié)構(gòu)檢算支架驗(yàn)算見附件1：現(xiàn)澆屋面滿堂支架受力檢算.六.支架拆除6.1拆除順序拆除的順序一般為：安全網(wǎng)→欄桿→剪刀撐→縱橫向水平桿→立桿。拆除過程應(yīng)遵循由上而下,先搭后拆的原則，不準(zhǔn)分立面拆架或上下兩步同時(shí)拆架，做到一步一清，一桿一清。先松頂托，使底板與梁體分離，拆除時(shí)必須從跨中對(duì)稱向兩側(cè)拆除，支架拆除宜分兩階段進(jìn)行,先從跨中向兩側(cè)對(duì)稱松一次頂托,再對(duì)稱從跨中向兩側(cè)拆支架.在拆除剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托中中間，再解端頭扣.支架拆除工程中應(yīng)有技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，以防拆架產(chǎn)生過大的瞬時(shí)荷載引起不應(yīng)有的施工裂縫。拆下的鋼管及扣件都要成堆放置好，營造一個(gè)井然有序的施工現(xiàn)場(chǎng)。6.2施工安全注意事項(xiàng)(1）拆架前全面檢查待拆支架，進(jìn)行拆架技術(shù)交底。（2）拆架現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標(biāo)志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格禁止非工作人員通行,地面應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。（3）如遇大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣應(yīng)停止拆架，夜間實(shí)施拆架，必須具備良好的照明設(shè)施。(4）拆架前，班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮，操作過程中要精力集中，工具不用時(shí)應(yīng)及時(shí)放入工具帶中。（5）正確穿戴防護(hù)用品,交底應(yīng)穿軟底鞋子。（6)所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按照高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全距離，拆除工藝要求。(7）拆除人員進(jìn)入崗位后,先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除層內(nèi)剩余的材料、物件及垃圾塊,所有清理物都應(yīng)安全運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲,不得靠近接近既有線界限。(8）所有桿件和扣件在拆除時(shí)要分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。（9)不得在桿件上堆積過多材料、工具，避免擁擠作業(yè)。（10）拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。七.安全施工7。1安全目標(biāo)（1）杜絕較大及以上施工安全事故;（2）杜絕質(zhì)量一般及以上事故;（3）杜絕較大及以上道路交通責(zé)任事故;（4）杜絕較大及以上火災(zāi)事故；（5）控制和減少一般責(zé)任事故.7.2安全施工措施（1)支架拼裝、使用過程中各種作業(yè)必須分工明確，統(tǒng)一指揮,要設(shè)專職指揮員、專職操作員、專職技術(shù)員和專職安全檢查員，要有嚴(yán)格的施工組織及安全防范措施，以確保施工安全。（2）滿堂支架現(xiàn)場(chǎng)拼裝完畢后，要進(jìn)行全面安全檢查，確認(rèn)合格后才能正式投入使用.（3）對(duì)滿堂支架施工各工種人員必須進(jìn)行上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，特殊工種必須持證上崗。(4）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料.（5)混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結(jié)纜風(fēng)繩不得固定在腳手架上。（6）大模板不得直接堆放在腳手架上。（7)遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)作業(yè).(8）腳手架使用期間,嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報(bào)請(qǐng)技術(shù)主管同意,確定補(bǔ)救措施后放可實(shí)施。(9）嚴(yán)禁在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè).（10)腳手架應(yīng)與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時(shí)用電線路架設(shè)及腳手架接地防雷.（11)措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ461）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(12)使用后的腳手架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)的灰渣，校正桿件變形，表面作防銹處理后待用。八．文明施工8。1文明施工目標(biāo)環(huán)境整潔、紀(jì)律嚴(yán)明、設(shè)備完好、物流有序、信息準(zhǔn)確、生產(chǎn)均衡,創(chuàng)文明施工樣板及安全標(biāo)準(zhǔn)工地.8。2文明施工措施(1）做好文明施工的宣傳教育工作；（2）強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理，保證現(xiàn)場(chǎng)管理有序、有條不紊，施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊衛(wèi)生；(3）施工生產(chǎn)和生活廢水，采取有效措施加以凈化處理，不得超標(biāo)排放，也不得隨意排放;（4）機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測(cè),確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方準(zhǔn)使用；機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),應(yīng)選擇安全地點(diǎn),并將帶負(fù)荷的部件放松,并設(shè)有制動(dòng)、防滑措施；既有線旁大型機(jī)械作業(yè)必須遵循“一機(jī)一人"防護(hù)制度，施工機(jī)械在列車接近前必須停止作業(yè)。（5）合理安排施工作業(yè)時(shí)間，在靠近車站間休室，夜間不安排噪音大的機(jī)械施工。附件1：現(xiàn)澆屋面滿堂支架受力檢算支架方案:框架頂板及現(xiàn)澆梁采用鋼管扣件支架現(xiàn)澆，頂板厚12cm?，F(xiàn)澆支架擬采用鋼管扣件滿堂支架，鋼管間距1。3m＊1。2m,橫桿步距1.0m，頂托頂部采用并排2根鋼管作為縱楞,橫楞采用4cm＊7cm的方木，間距按0.2m布置。梁部支撐采用，在梁底中部增設(shè)一排鋼管立柱，并對(duì)其加密，間距為0。75m或0。6m，橫桿與滿堂支架對(duì)應(yīng)相通，增強(qiáng)其整體受力穩(wěn)定性，頂托頂部采用并排2根鋼管作為縱楞,橫楞采用4cm*7cm的方木，間距按0。2m布置.同時(shí)，滿堂支架設(shè)置剪刀撐，每隔2排設(shè)置一道。鋼管采用桿件采用外徑48mm，壁厚3。5mm,國標(biāo)鋼管。一、框架頂板支架受力驗(yàn)算：1、荷載分析：(1）樓面板實(shí)體荷載：12cm厚鋼筋混凝土板面重：q=0。12＊25KN/m3=3KN/m2偏安全考慮，取安全系數(shù)r=1.2，以全部重量的1。2倍作用于底板上計(jì)算單位面積壓力：（2)模板、承托、分配鋼管及方木重量：取模板及方木重量共計(jì)(3）施工荷載：(本荷載按1KN/m2取值）(5)支架自重：2、模板底部橫楞驗(yàn)算橫楞為4cm＊7cm方木,間距20cm，L=跨徑為1。2m。截面抵抗矩:W=bh2/6=40×702/6=3.27×104mm3截面慣性矩：I=bh3/12=40×703/12=1。14×106mm4作用在橫楞上的均布荷載為：(1）強(qiáng)度驗(yàn)算:跨中最大彎矩：M=0。125qL2=0.125*1.32＊1.2*1.2=0。2376KN·m橫楞彎拉應(yīng)力：σ=M/W=0.2376*106/(3.27＊104）=7。26MPa＜[σ］=14.5MPa;故橫楞彎拉應(yīng)力滿足要求。（2）剛度驗(yàn)算：方木彈性模量E=11×103MPa縱楞最大撓度：f=5qL4/384EI=(5×1.32×12004)/(384×11×103×1。14×106)=2.83mm≤L/400=3mm；故縱楞剛度滿足要求。綜上，施工中橫楞采用4cm*7cm方木，間距按0。2m的間距布置，方木受力滿足要求。3、頂托上縱楞強(qiáng)度計(jì)算縱楞為2根鋼管，采用外徑48mm，壁厚3.5mm,A＝489mm2，A3鋼，I＝12.15＊104mm4,W=5。0788＊103mm3則，L=跨徑為1.3m。作用在縱楞上的均布荷載為:（1）強(qiáng)度驗(yàn)算：跨中最大彎矩：M=0。125qL2=0.125*7.92*1.3*1。3=1。673KN·m縱楞彎拉應(yīng)力:σ=M/W=1。673*106/（2＊5.0788*103)=164。7MPa＜［σ］=215MPa;故橫楞彎拉應(yīng)力滿足要求。（2）剛度驗(yàn)算（按三跨連續(xù)體系計(jì)算)：縱楞最大撓度：f=0.677qL4/100EI=（0。677×7.92×13004)/(100×2.1×105×2×12.15×104)=3.00mm≤L/400=3。25mm；故縱楞剛度滿足要求。綜上,施工中縱楞采用雙鋼管滿足受力要求。4、鋼管支撐立柱：（1)強(qiáng)度驗(yàn)算：鋼管扣件支架，間距為1.3m*1.2m布置,桿件采用外徑48mm，壁厚3.5mm,A＝489mm2，A3鋼，I＝12。15＊104mm4，W=5。0788＊103mm3則,回轉(zhuǎn)半徑λ=（I/A）1/2=1.58cm。故每根鋼管頂部支撐面積為：1。3m＊1.2m=1。56m2故每根鋼管總荷載為：。故而鋼管強(qiáng)度滿足要求.（2）穩(wěn)定性驗(yàn)算。由于橫桿步距為1.0m，根據(jù)《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》P428表12-20計(jì)算，按照兩端鉸接考慮立桿模型,則；；I＝12.15＊104mm4長細(xì)比:符合要求縱向彎曲系數(shù)：，符合要求故支架立桿按間距1.3m*1。2m布置、橫桿步距1.0m搭設(shè)，立柱的強(qiáng)度及穩(wěn)定性均滿足要求。二、梁部支架受力驗(yàn)算：框架梁部支架與頂板支架結(jié)合搭設(shè)，驗(yàn)算時(shí)，按單桿受力驗(yàn)算，橫桿步距1。0m，立桿間距按最大0。75m計(jì)算,模板底部橫楞采用方木按間距20cm布置,底部縱楞采