調(diào)火工崗位操作

調(diào)火工崗位操作1、職屬熱調(diào)工段長領(lǐng)導(dǎo)，完成其交給的工作任務(wù)。

2、樂觀參與生產(chǎn)管理，仔細執(zhí)行本工種技術(shù)操作規(guī)程和平安規(guī)定，保證平安生產(chǎn)。

3、負責(zé)測量規(guī)定的溫度、壓力、吸力、合理地調(diào)整空氣與煤氣，把全爐的火焰調(diào)好，溫度勻稱。

4、負責(zé)煤氣設(shè)備（管道、閥門、水封等）及加熱系統(tǒng)的各種設(shè)備（機焦側(cè)）和總煙道翻板。交換旋塞等部位加油、清洗和維護。

二、技術(shù)要求

1、規(guī)程火道為第7和22立火道，規(guī)程溫度應(yīng)依據(jù)焦餅中心溫度確定。

2、燃燒室立火道（交換后20秒）溫度不高于1450℃,不低于1100℃

3、爐頭溫度以焦炭成熟為規(guī)程，不準低于1100℃。

4、蓄熱室頂部溫度：不得超過1350℃。

5、焦餅中心溫度：950-1050℃。

6、爐頂空間溫度：750--850℃。

7、廢氣盤溫度不高于450℃，分煙道溫度不高于350℃。

8、各燃燒室相鄰火道溫度相差不超過20℃（爐頭除外）。

9、集氣管壓力依據(jù)結(jié)焦末期炭化室底部壓力不低于5Pa確定。

10、看火孔壓力0-5Pa。

11、結(jié)焦末期炭化室底部壓力不低于5Pa。

12、蓄熱室頂部吸力與規(guī)程蓄熱室頂部吸力下降氣流不大于±3Pa（邊爐除外）

13、爐體年伸長率0.05%

14、

K橫墻≥0.90,K爐頭≥0.90

三、設(shè)備維護保養(yǎng)制度

1、各煤氣支管橫排管每半年全部清理一遍。

2、每季對考克用輕柴油清洗一遍，做到光滑，轉(zhuǎn)動敏捷好用。

3、清掃磚煤氣道，依據(jù)實際狀況不定期清理。

4、光學(xué)高溫計的使用與維護。

為確保所測爐溫數(shù)據(jù)精確?????，保持測溫過程持續(xù)穩(wěn)定：

1）測溫使用的光學(xué)高溫計，按規(guī)定定期校對。

2）發(fā)覺高溫計雙光、跳針、卡針及其它不精確?????狀況時，停止測量。

3）測量1400℃以上溫度應(yīng)深色濾光片，禁止亂測其它發(fā)光物體。

4）測溫前檢查各點接解是否良好，電池是否夠用，掛帶是否堅固。

5）測量時，高溫計掛帶套在脖子上，旋轉(zhuǎn)變阻器，預(yù)先將指針打到估量要測的溫度值四周，然后打開燈絲對準測溫點，勻速轉(zhuǎn)動變阻器，使燈絲前1/3和測溫點亮度熔合在一起，再從記得度盤上讀出溫度值。

6）測完后，馬上切斷電源，旋轉(zhuǎn)變陰器到零位，使指針回零，取出電池放進備有干燥劑的高溫計箱內(nèi)。

7）使用或存放時，避開受潮或受震驚，下雨時不得使用。

8）禁止用水或布擅自擦鏡片，留意儀表縫隙，勿掉入灰塵。

9）高溫計由測溫工、調(diào)火工保管，不允許拆開修理。

四、巡回檢查制度

1、檢查內(nèi)容

1）上升氣流燃燒狀況和看火孔壓力狀況

2）斜道口及磚煤氣道，燒掛石墨時按調(diào)整操作第四條處理。

3）加減考克，交換考克，各加熱煤氣管道狀況，泄漏煤氣時，如在加減考克以上部位，調(diào)火工自行處理，其它部位通知車間組織處理。

4）進風(fēng)口鐵板和小翻板位置，發(fā)生變動時，可重新測定看火孔壓力和蓄頂吸力，并予以調(diào)整。

5）各水封水位。

6）觀看焦餅成熟狀況，如個別爐號局部生焦，測定兩側(cè)燃燒室橫墻溫度，并予以處理，如全爐過火或焦不熟，全爐溫度在掌握范圍內(nèi)時，可重新測定焦餅中心溫度，經(jīng)車間批準適當(dāng)調(diào)整規(guī)程溫度。

2、檢查路線及人員

兩名調(diào)火工同時檢查進入地下室，以便監(jiān)護，保證人身平安。

1）1#（2#）爐地下室交換機端-地下室末端-水封池-機側(cè)煙道走廊-交換機室儀表盤-直行溫度及交換機記錄表。

2）1#（2#）爐爐頂交換機側(cè)-焦側(cè)立火道-機側(cè)立火道。

八、事故預(yù)防及處理

為確保調(diào)火過程的有效性，應(yīng)對影響爐溫（直行、橫排溫度）的下列問題實行預(yù)防處理措施，并實施掌握。

1、煤氣主管壓力：一般掌握在700-1500Pa，超過掌握范圍時，必需經(jīng)車間同意。無法掌握調(diào)整時，準時通知生產(chǎn)部協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)無效時可適當(dāng)延長結(jié)焦時間（請車間批準）。

2、交換旋塞轉(zhuǎn)動不敏捷或堵塞進氣口時，要對旋塞進行清洗，磨損嚴峻時準時更換，處理步驟詳見正常操作安調(diào)整操作1條款。

3、孔板不合適或堵塞時，掃正常操作法調(diào)整操作2條款。

4、橫管堵塞時，處理步驟如下：

1）關(guān)閉加減旋塞取出交換旋塞卸掉法蘭盤。

2）用1寸鋼管捅入橫排管用蒸汽吹掃。

3）裝好旋塞、法蘭，開正加減考克，并檢查該燃燒室燃燒狀況。

4）如遇事故，長時間不能出焦時先加測爐溫，并依據(jù)狀況準時減小煤氣流量，防止消失高溫爐號。

5）磚煤氣道或噴咀堵塞時，按正常操作法調(diào)整操作第5條款，清掃磚煤氣道，安第3條款取下噴咀，且鋼釬清理。

五、正常操作

5.1溫度的測量

5.1.1直行溫度的測量與調(diào)整

5.1.1.1在交換后5分鐘開頭測下降氣流的規(guī)程火道，從交換機端焦側(cè)開頭，由機側(cè)返回交換機端，兩個換向測完，每次4分鐘測完。

5.1.1.2燃燒室規(guī)程火道為機側(cè)第7火道，焦側(cè)為第22火道，測溫孔蓋一次不準打開過多（最多3個），測完后馬上蓋上，測溫點在斜道口與磚煤氣道口之間。

5.1.1.3如兩個溫度數(shù)個別名相差30℃以上，平均值相差7℃以上，應(yīng)查明緣由予以調(diào)整，緣由不明應(yīng)抽測或重測。

5.1.1.4直行溫度應(yīng)換算為交換后20秒的溫度，并將平均溫度加上高溫計的校正值。

5.1.1.5直行個別火道溫度與同側(cè)平均溫度相差20℃以上為不合格，直行溫度的勻稱性以勻稱系數(shù)表示：

勻稱系數(shù)K均=(2M-機焦側(cè)不合格)/2M

M:焦爐燃燒室數(shù)（不包括兩端燃燒室、修理爐、緩沖爐）

5.1.1.6焦爐直行平均溫度的穩(wěn)定性以安定系數(shù)來表示，兩側(cè)平均溫度與規(guī)程溫度相差±7℃以上為不合格。

安定系數(shù)K均=2*每晝夜測溫次數(shù)-機焦側(cè)不合格次數(shù))/(2*每晝夜測溫次數(shù))

5.1.1.7每4小時測一次直行溫度，測溫時間應(yīng)固定。

5.1.1.8調(diào)整原則依據(jù)各方面的變化狀況主要是調(diào)整全爐空氣和煤氣的供應(yīng)及個別爐室空氣和煤氣的合理安排。

5.1.2橫墻溫度的測量與調(diào)整

5.1.2.1在交換后5分鐘測下降氣流火道，8分鐘測定5排單數(shù)火道或雙數(shù)火道。4個交換測量10排，每分鐘應(yīng)測數(shù)量相同的火道。

5.1.7為便于統(tǒng)一和畫10排曲線，規(guī)定單數(shù)火道從機側(cè)到焦側(cè)測量，雙數(shù)火道從焦側(cè)到機側(cè)測量。

5.1.2.3每組燃燒室在相鄰的兩個交換周期內(nèi)由同一個人測完，其挨次也應(yīng)相同，時間應(yīng)勻稱安排?？椿鹂咨w應(yīng)隨測隨打開，一次不得超過6個測定后馬上蓋上。

5.1.5繪制單排、10排、全爐橫墻溫度曲線，每個火道溫度與規(guī)程溫度分別差±20℃（單排）±10℃（10排）、±7℃（全爐）以上為不合格（橫墻規(guī)程線應(yīng)依據(jù)機、焦側(cè)規(guī)程溫度差畫出）。

5.1.6調(diào)整原則從機側(cè)第4孔各火道溫度應(yīng)勻稱分布，并力求接近規(guī)程線。

5.1.2.6單排橫墻溫度系數(shù)：

22-W

K均=

W

式中：W為第4至25火道各火道溫度超過規(guī)定的不合格數(shù)。

5.1.2.7不符合規(guī)定的火道，應(yīng)準時進行檢