公司級(jí)脫硫試題

問(wèn)答題1、寫(xiě)出我廠(chǎng)煙氣系統(tǒng)的運(yùn)行流程。答：鍋爐引風(fēng)機(jī)后的煙氣→脫硫塔蒸發(fā)段→一級(jí)除霧器→脫硫塔吸收段→二級(jí)除霧器→煙囪排放2、煙道漏風(fēng)對(duì)FGD有何影響？答：煙道漏風(fēng)使脫硫系統(tǒng)所處理的煙氣量增加，不但會(huì)使脫硫效率降低，而且會(huì)增加系統(tǒng)電耗，降低脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。3、對(duì)吸收塔除霧器進(jìn)行沖洗的目的是什么？答：對(duì)吸收塔除霧器進(jìn)行沖洗的目的有兩個(gè)，一個(gè)是防止除霧器的堵塞，另一個(gè)是保持吸收塔內(nèi)的水位。4、循環(huán)泵前置濾網(wǎng)主要作用是什么？答：循環(huán)泵前置濾網(wǎng)主要作用是防止塔內(nèi)沉淀物質(zhì)吸入泵體造成泵的堵塞或損壞，以及脫硫塔噴嘴的堵塞和損壞。氧化風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)程序？①、確認(rèn)氧化風(fēng)機(jī)已具備啟動(dòng)條件②、通知值長(zhǎng)準(zhǔn)備啟動(dòng)高壓設(shè)備氧化風(fēng)機(jī)，待值長(zhǎng)允許后方可啟動(dòng)③、啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)④、打開(kāi)氧化風(fēng)機(jī)排空門(mén)⑤、啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)⑥、空載運(yùn)行5-6分鐘，設(shè)備正常后、打開(kāi)氧化風(fēng)機(jī)出口門(mén)，關(guān)排空門(mén)6、我廠(chǎng)氨法脫硫主要包含哪幾個(gè)子系統(tǒng)？①、煙氣系統(tǒng)②、氧化系統(tǒng)③、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)④、吸收系統(tǒng)⑤、脫水系統(tǒng)⑥、干燥及尾氣吸收系統(tǒng)⑦、工藝水及氨水系統(tǒng)7、脫硫效率的定義？答：入口煙氣含硫量減去出口煙氣含硫量與入口煙氣含硫量的百分比即為脫硫效率。8、簡(jiǎn)述密封風(fēng)機(jī)的作用？答：密封風(fēng)機(jī)作用：產(chǎn)生密封風(fēng)，對(duì)煙氣擋板進(jìn)行密封，在脫硫投入時(shí)防止煙氣由旁路擋板漏泄，在停用時(shí)防止煙氣由煙道漏入脫硫區(qū)域。脫硫塔攪拌器的作用是什么？答：脫硫塔攪拌器的作用是防止脫硫塔漿液池內(nèi)的固體顆粒物沉淀10、脫硫系統(tǒng)停運(yùn)后的檢查及注意事項(xiàng)？10分答：脫硫系統(tǒng)停運(yùn)后，（1）注意有懸浮液的的管線(xiàn)必須沖洗干凈。殘留的懸浮液可能會(huì)引起管路的堵塞。（2）要定時(shí)檢查系統(tǒng)中各箱罐的液位，如果是長(zhǎng)期停運(yùn)應(yīng)將各箱罐清空。（3）應(yīng)考慮設(shè)備的換油和維護(hù)工作；（4）停運(yùn)期間應(yīng)進(jìn)行必需的消缺工作。11、漿液循環(huán)泵正常運(yùn)行中檢查項(xiàng)目有哪些答：(1)機(jī)封水(2)減速箱溫度(3)振動(dòng)值(4)電機(jī)溫度(5)電機(jī)軸承溫度(6)泵出口壓力（7）有無(wú)異音12、脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中可能造成人身危害的因素有哪些？答：(1)粉塵(2)噪聲(3)電(4)機(jī)械(5)有害氣體(6)酸13、氧化風(fēng)機(jī)出口壓力高的原因？答：可以從以下幾方面分析：風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)是否堵塞；風(fēng)機(jī)振動(dòng)是否增大；軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常；有機(jī)會(huì)停機(jī)檢查轉(zhuǎn)子密封條，是否有磨損漏風(fēng)現(xiàn)象；外界氣溫變化14、氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足可能是哪些原因造成的？答：造成氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足的原因有：（1）轉(zhuǎn)子間隙增大（2）入口濾網(wǎng)堵塞（3）密封面有臟物引起安全閥泄漏（4）安全閥限壓彈簧過(guò)松，引起安全閥動(dòng)作（5）氧化罐液位引起的壓力變化15、FGD系統(tǒng)脫硫率低的原因有哪些？答：FGD系統(tǒng)脫硫率低可能是以下原因造成的：（1）吸收塔出口和入口的二氧化硫的濃度測(cè)量不準(zhǔn)確；（2）循環(huán)漿液的pH值測(cè)量不準(zhǔn)確；（3）煙氣流量增大，超出系統(tǒng)處理能力(4）煙氣中二氧化硫的濃度過(guò)高（5）吸收塔的pH值偏低（6）循環(huán)漿液流量減小16、簡(jiǎn)述氧化罐內(nèi)的PH值對(duì)SO2的影響，一般將PH值控制在多少？如何控制PH值？答：漿液PH值升高有利于SO2的吸收但會(huì)造成氨逃逸，反之PH值低氨逃逸會(huì)隨之減少但不利于SO2的吸收。一般將PH值4.5～5.0之間。通過(guò)調(diào)節(jié)加入吸收循環(huán)泵入口氨水流量來(lái)控制PH值。17、試述循環(huán)泵漿液流量下降的原因及處理方法？答：原因主要有：1）管道堵塞，尤其是入口濾網(wǎng)易被雜物堵塞。2）漿液中的雜物造成噴嘴堵塞。3）入口門(mén)開(kāi)關(guān)不到位。4）泵的出力下降對(duì)應(yīng)的處理方法分別是： 1）清理堵塞的管道和濾網(wǎng)2）清理堵塞的噴嘴。3）檢查入口門(mén)。4）聯(lián)系檢修對(duì)泵進(jìn)行解體檢修。18、FGD系統(tǒng)脫硫率低的處理方法？可采取以下措施進(jìn)行處理：（1）校準(zhǔn)二氧化硫監(jiān)測(cè)儀的測(cè)量（2）校準(zhǔn)pH計(jì)的測(cè)量（3）申請(qǐng)鍋爐降負(fù)荷運(yùn)行（4）檢查并增加氨水的投配（5）檢查脫硫循環(huán)泵的運(yùn)行情況（6）增加脫硫循環(huán)泵的運(yùn)行數(shù)量19、煙氣脫硫設(shè)備的腐蝕原因可歸納為哪四類(lèi)？答：（1）化學(xué)腐蝕（2）電化學(xué)腐蝕（3）結(jié)晶腐蝕（4）磨損腐蝕20、FGD系統(tǒng)中，表示煙氣特性的參數(shù)有哪些？答：主要有以下幾個(gè)參數(shù)：（1）體積流量；（2）FGD出、入口煙氣溫度；（3）出、入口煙氣SO2濃度；（4）出、入口煙氣含塵量；（5）煙囪排煙溫度21、煙氣系統(tǒng)是由哪些主要設(shè)備構(gòu)成的？答、FGD煙氣系統(tǒng)主要設(shè)備包括：入口擋板、出口擋板、旁路擋板、膨脹節(jié)、擋板密封風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)加熱器及相應(yīng)的管道和閥門(mén)。22、FGD運(yùn)行中，若脫硫塔入口煙塵含量過(guò)高，甚至導(dǎo)致PH值異常時(shí)，可采取什么措施？答：可打開(kāi)旁路煙氣擋板，減少脫硫塔通過(guò)煙氣量23、除霧器的沖洗時(shí)間長(zhǎng)短和沖洗間隔的時(shí)間取決于？答：脫硫塔液位和除霧器壓差24、連續(xù)運(yùn)行的氧化羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)每隔多少天對(duì)入口濾網(wǎng)進(jìn)行一次清理？答：每隔15天進(jìn)行一次清理25、煙氣擋板設(shè)有密封氣的主要目的？答：防止擋板煙氣泄漏；26、攪拌器啟動(dòng)前的檢查？答：電機(jī)絕緣測(cè)試合格，油位正常，脫硫塔液位不低于2.5m。27、當(dāng)漿液泵在運(yùn)行一段時(shí)間后，出口管路壓力逐漸升高，請(qǐng)分析原因？答：泵出口管路結(jié)垢或有結(jié)晶沉積現(xiàn)象28、若除霧器清洗不充分，將引起結(jié)垢和堵塞，這種現(xiàn)象怎么判斷?答：可從經(jīng)過(guò)除霧器的煙氣壓降增加的現(xiàn)象來(lái)判斷。29、當(dāng)脫硫系統(tǒng)中PH計(jì)故障時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)該怎么處理？答：則至少人工每1小時(shí)化驗(yàn)一次，然后根據(jù)PH值來(lái)控制氨水的加入量，并聯(lián)系儀表、電氣人員盡快檢修處理。30、分析漿液循環(huán)泵參數(shù)變化與系統(tǒng)缺陷的關(guān)系。答：漿液循環(huán)泵運(yùn)行中入口壓力變小，是入口濾網(wǎng)有堵塞現(xiàn)象，漿液中的雜質(zhì)是很多的，并且漿液如果控制不好，濾網(wǎng)會(huì)結(jié)垢嚴(yán)重等。漿液循環(huán)泵出口壓力變大，漿液循環(huán)泵噴嘴有堵塞。漿液循環(huán)泵的進(jìn)口濾網(wǎng)有不同程度的堵塞，導(dǎo)致泵氣蝕的發(fā)生，流量忽大忽小，進(jìn)口管道振動(dòng)加劇，引起漿液循環(huán)泵振動(dòng)。31、可能引起氧化羅茨風(fēng)機(jī)過(guò)負(fù)荷跳閘的原因？答：入口濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，氧化罐液位過(guò)高且密度大。32、簡(jiǎn)述脫硫塔內(nèi)的結(jié)構(gòu)？答：由下往上，攪拌器，蒸發(fā)噴淋段（包括噴嘴），一級(jí)除霧器及一級(jí)除霧器沖洗水，升氣板，吸收段（包括螺旋噴嘴），二級(jí)除霧器及二級(jí)除霧器沖洗水。33、風(fēng)機(jī)出力降低的原因有哪些？答：風(fēng)機(jī)出力降低的原因有：（1）氣體成分變化或氣體溫度高，使密度減小（2）風(fēng)機(jī)出口管道風(fēng)門(mén)積雜物堵塞（3)入口管道風(fēng)門(mén)或網(wǎng)罩積雜物堵塞（4）葉輪入口間隙過(guò)大或葉片磨損嚴(yán)重（5）轉(zhuǎn)速變低34、簡(jiǎn)述脫硫系統(tǒng)中工藝水系統(tǒng)的構(gòu)成及作用？答：工藝水系統(tǒng)由工藝水泵、工藝水罐、流量計(jì)、管路和閥門(mén)等構(gòu)成，主要作用是提供除霧器沖洗，各系統(tǒng)的泵、閥門(mén)沖洗，提供系統(tǒng)補(bǔ)充水、冷卻水、機(jī)封水等。35、什么是環(huán)境污染？答：環(huán)境污染是指自然原因與人類(lèi)活動(dòng)引起的有害物質(zhì)或因子進(jìn)入環(huán)境，并在環(huán)境中遷移、轉(zhuǎn)化，從而使環(huán)境的結(jié)構(gòu)和功能發(fā)生變化，導(dǎo)致環(huán)境質(zhì)量下降,有害于人類(lèi)以及其他生物生存和正常生活的現(xiàn)象,簡(jiǎn)稱(chēng)為污染.36、二氧化硫?qū)θ梭w、生物和物品的危害是什么？答：（1）排入大氣中的二氧化硫往往和飄塵黏合在一起，易被吸入人體內(nèi)部，引起各種呼吸道疾病。（2）直接傷害農(nóng)作物，造成減產(chǎn)，甚至導(dǎo)致植株完全枯死，顆粒無(wú)收。（3）在濕度較大的空氣中，隨雨降到地面，導(dǎo)致土壤酸化。37、火力發(fā)電廠(chǎng)常用的脫硫工藝有哪幾種？答：（1）石灰石濕法煙氣脫硫。（2）煙氣循環(huán)流化床脫硫。（3）噴霧干燥法脫硫。（4）海水脫硫。（5）電子束脫硫等。38、影響除霧器的因素有哪些？答：影響除霧效率的因素很多，主要包括煙氣流速、通過(guò)除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。39、氨法脫硫系統(tǒng)中，煙氣系統(tǒng)是由哪些設(shè)備構(gòu)成的？答：FGD煙氣系統(tǒng)主要設(shè)備包括：煙道、膨脹節(jié)、煙氣擋板、密封空氣系統(tǒng)及相應(yīng)的管道和閥門(mén)。40、FGD調(diào)試分哪幾個(gè)階段？答：FGD系統(tǒng)的調(diào)試主要分為兩個(gè)階段、四個(gè)過(guò)程。兩個(gè)階段是指冷態(tài)調(diào)試和熱態(tài)調(diào)試；四個(gè)過(guò)程是指單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試、熱態(tài)初調(diào)和168滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn)行。41、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)的機(jī)械性原因有哪些？答：（1）轉(zhuǎn)子不平衡。（2）地腳螺栓松動(dòng)。（3）走彎曲。（4）對(duì)輪中心不正。（5）軸承損壞。（6）軸承間隙過(guò)大。42、脫硫系統(tǒng)中設(shè)置CEMS的主要功能是什么？答：（1）提供環(huán)保法規(guī)所要求的污染物排放信息。（2）向電廠(chǎng)管理部門(mén)提供控制鍋爐運(yùn)行的關(guān)鍵信息。（3）提供FGD工藝控制系統(tǒng)所需要的信息。43、FGD裝置中主要的檢測(cè)點(diǎn)有哪些?答：FGD裝置主要檢測(cè)點(diǎn)有FGD出入口煙氣壓力、出入口差壓、旁路擋板差壓、除霧器差壓、原煙氣SO2濃度、凈煙氣SO2濃度、液位、漿液密度、流量、PH值、溫度等。44、發(fā)生哪些故障時(shí)，必須停運(yùn)脫硫系統(tǒng)？答：在以下情況發(fā)生時(shí)，必須停運(yùn)脫硫系統(tǒng)：（1）所有脫硫塔塔循環(huán)泵都無(wú)法投入運(yùn)行。（2）脫硫系統(tǒng)入口煙溫超過(guò)了允許的最高值。（3）在正常運(yùn)行時(shí)，出現(xiàn)FGD入口或出口煙氣擋板關(guān)閉的情況（4）系統(tǒng)入口煙氣含塵量超標(biāo)。45、FGD正常運(yùn)行時(shí)，各煙氣擋板應(yīng)處于什么位置？

答：FGD出、入口煙氣擋板打開(kāi)，旁路煙氣擋板關(guān)閉；46、吸收塔加入氨水的多少主要取決于什么？

答：循環(huán)漿液pH值.47、除霧器沖洗水量的大小和什么有關(guān)？

答：吸收塔液位和除霧器的前后的壓差。48、為了充分利用吸收劑并保持脫硫效率，應(yīng)將循環(huán)漿液的密度控制在多少？

答：1125~1250kg/m3。49、當(dāng)鍋爐啟動(dòng)或FGD裝置故障停運(yùn)時(shí)，煙氣由什么進(jìn)入煙囪排放？答：通過(guò)煙氣旁路擋板門(mén)直接進(jìn)入煙囪排放。50、調(diào)試煙氣擋板前，必須用什么方式操作各煙氣擋板？擋板應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，開(kāi)關(guān)指示及反應(yīng)正確。答：遠(yuǎn)程控制，就地手動(dòng)，就地氣（電）動(dòng)；51、當(dāng)氧化罐內(nèi)漿液PH值過(guò)低時(shí)，應(yīng)該怎么做？答：增加氨水的加入量。52、脫硫裝置對(duì)二氧化硫的吸收速率隨PH值的降低而下降，當(dāng)PH值降到多少時(shí)，幾乎不能吸收二氧化硫了？答：453、若除霧器清洗不充分將引起結(jié)垢和堵塞，當(dāng)這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，可從經(jīng)過(guò)除霧器的煙氣的什么現(xiàn)象來(lái)判斷？答：壓降增加54、脫硫系統(tǒng)臨時(shí)停運(yùn)時(shí)，一般不會(huì)停止運(yùn)行的是什么系統(tǒng)？答：工藝水系統(tǒng)55、在煙氣引入吸收塔進(jìn)行脫硫之前，各擋板門(mén)處于什么狀態(tài)？答：原煙氣擋板和凈煙氣擋板是關(guān)閉狀態(tài)，旁路擋板是全開(kāi)狀態(tài)，所有的煙氣由旁路煙道排出煙囪。56、脫硫裝置的停運(yùn)分哪三種？答：短時(shí)停運(yùn)，短期停運(yùn)，長(zhǎng)期停運(yùn)57、FGD系統(tǒng)的調(diào)試又分為什么組成？答：?jiǎn)误w調(diào)試和整套系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試組成。58、說(shuō)出我廠(chǎng)脫硫裝置工藝水泵的性能參數(shù)？答：額定流量90m3，揚(yáng)程30m，電機(jī)功率15KW，額定電流59、火力發(fā)電廠(chǎng)投用脫硫系統(tǒng)的目的？答：火力發(fā)電廠(chǎng)投用脫硫系統(tǒng)的目的加強(qiáng)環(huán)保。60、FGD區(qū)設(shè)置一個(gè)事故罐的目的？答：用于儲(chǔ)存脫硫塔或氧化罐檢修、停運(yùn)或事故情況下排放的漿液。61、旋流器運(yùn)行當(dāng)中發(fā)生“溢流跑粗”現(xiàn)象的原因？答：底流口堵塞。62、FGD事故停機(jī)后的處理？答：1.檢查原、凈煙氣擋板是否關(guān)閉；2.注意調(diào)整和減少各地池和脫硫塔漿液濃度和液位；3.保持各攪拌器正常運(yùn)行；4.有漿液停留的地方注意進(jìn)行沖洗63、FGD煙氣系統(tǒng)事故跳閘原因及處理措施？答：原因：1.煙氣系統(tǒng)發(fā)生故障，進(jìn)出口擋板關(guān)閉；2.煙氣經(jīng)口溫度大于180度；3.鍋爐MFT或投油；4.煙氣粉塵濃度超標(biāo)；6.脫硫系統(tǒng)失電。處理方法：1.通知值長(zhǎng)及有關(guān)部門(mén)；2.跳閘后注意調(diào)整和減少各漿液池和吸收塔漿液濃度和液位；3.保持各攪拌器正常運(yùn)行；4.有漿液停留的地方注意進(jìn)行沖洗；5.隨時(shí)準(zhǔn)備恢復(fù)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行。64、脫硫系統(tǒng)正常啟動(dòng)的大致步驟？答：工藝水系統(tǒng)，攪拌機(jī)，氧化系統(tǒng)，蒸發(fā)循環(huán)系統(tǒng)，吸收系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)，氨水系統(tǒng)，除霧器沖洗水系統(tǒng)。65、脫硫系統(tǒng)停運(yùn)的大致步驟？答：氨水系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)，吸收系統(tǒng)，蒸發(fā)循環(huán)系統(tǒng)，除霧器沖洗水系統(tǒng)，氧化系統(tǒng)，工藝水系統(tǒng)。66、我們俗稱(chēng)的三廢為？答：廢水、廢氣、廢渣。67、脫硫塔內(nèi)水的消耗主要是？答：給煙氣降溫，蒸發(fā)68、密封風(fēng)機(jī)調(diào)試前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？答：（1）風(fēng)機(jī)及所有相關(guān)風(fēng)道安裝完畢；（2）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)牢固，所有螺栓已擰緊；（3）檢查密封風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)，應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，指示正確；（4）風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油油位正常；（5）風(fēng)機(jī)各個(gè)測(cè)量參數(shù)準(zhǔn)確。69、密封風(fēng)機(jī)的調(diào)試方法？答：（1）測(cè)量電機(jī)絕緣合格，轉(zhuǎn)向正確；（2）檢查密封風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)中各部位均正常；（3）啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)，觀察有無(wú)異常向聲及振動(dòng)；（4）定期檢查軸承溫度、電流、振動(dòng)及出口壓力等參數(shù)，并做好記錄；（5）調(diào)試中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常應(yīng)立即停止試運(yùn)行，處理正常后方可繼續(xù)調(diào)試。70、為什么要對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)降溫？答：大多數(shù)含硫煙氣的溫度為120~185度或更高，而吸收操作則要求在較低的溫度下（60度左右）進(jìn)行。因?yàn)榈蜏赜欣谖?，而高溫有利于解析；另外，高溫?zé)煔鈺?huì)損壞吸收塔防腐層或其它設(shè)備。因此，必須對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)冷卻降溫。71、除霧器的基本工作原理是什么？答：除霧器的基本工作原理：當(dāng)帶有液滴的煙氣進(jìn)入除霧器煙道時(shí)，由于流線(xiàn)的偏折，在慣性力的作用下實(shí)現(xiàn)氣液分離，部分液滴撞擊在除霧器葉片上被捕集下來(lái)。72、FGD系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)總的注意事項(xiàng)有哪些？答：（1）運(yùn)行人員必須注意運(yùn)行設(shè)備以預(yù)防設(shè)備故障，注意各運(yùn)行參數(shù)并與設(shè)計(jì)值比較，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)查明原因。要做好數(shù)據(jù)的記錄以積累經(jīng)驗(yàn)。（2）FGD系統(tǒng)內(nèi)備用設(shè)備必須保證其處于備用狀態(tài)，運(yùn)行設(shè)備故障后能正常啟動(dòng)。每個(gè)月備用設(shè)備必須啟動(dòng)一次。（3）漿液設(shè)備停用后必須進(jìn)行沖洗。73、煙道漏風(fēng)對(duì)FGD有何影響？答：煙道漏風(fēng)使脫硫系統(tǒng)所處理的煙氣量增加，不但會(huì)使脫硫效率降低，而且會(huì)增加系統(tǒng)電耗，降低脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。74、簡(jiǎn)述脫硫系統(tǒng)三種不同的啟動(dòng)方式？答：（1）長(zhǎng)期停運(yùn)后的啟動(dòng)。（2）短期停運(yùn)后的啟動(dòng)。（3）臨時(shí)停運(yùn)后的啟動(dòng)。75、簡(jiǎn)述FGD從鍋爐系統(tǒng)中安全解列的步驟？答：安全解列FGD系統(tǒng)的步驟為：（1）打開(kāi)FGD旁路煙氣擋板；（2）關(guān)閉FGD入口煙氣擋板；（3）關(guān)閉FGD出口煙氣擋板；76、哪種情況下，F(xiàn)GD可申請(qǐng)鍋爐緊急停爐？答：在下列情況下，F(xiàn)GD可申請(qǐng)鍋爐緊急停爐：（1）脫硫循環(huán)泵全部停運(yùn)，而FGD入口煙氣擋板和出口煙氣擋板均未關(guān)閉；（2）FGD入口煙溫過(guò)高（超過(guò)FGD設(shè)計(jì)允許的最高煙溫），而FGD入口煙氣擋板和出口煙氣擋板均未關(guān)閉；（3）FGD出入口煙氣擋板在正常運(yùn)行時(shí)發(fā)生關(guān)閉而旁路煙道擋板未能同時(shí)打開(kāi)。77、脫硫裝置為防止脫硫后煙氣攜帶水滴對(duì)系統(tǒng)下游設(shè)備造成不良影響,加裝了什么設(shè)備？答：除霧器78、氨水的配制和補(bǔ)充主要應(yīng)根據(jù)什么參數(shù)進(jìn)行調(diào)整？答：循環(huán)漿液pH值79、我廠(chǎng)脫硫系統(tǒng)6KV設(shè)備主要有哪些？答、上下層吸收循環(huán)泵，氧化風(fēng)機(jī)80、我廠(chǎng)脫硫系統(tǒng)氧化風(fēng)的作用是什么？答：為氧化罐漿液提供氧化空氣，氧化空氣通過(guò)噴射管送入漿池下部，把脫硫反應(yīng)中生成的亞硫酸氫氨強(qiáng)制氧化生成硫酸氨81、吸收循環(huán)泵正常運(yùn)行中檢查項(xiàng)目有哪些？答：(1)冷卻水(2)減速箱溫度(3)振動(dòng)值電機(jī)繞組溫度(5)電機(jī)軸承溫度(6)泵出口壓力（7）電機(jī)電流82、說(shuō)明除霧器沖洗水泵的啟停操作。答：首先確認(rèn)除霧器沖洗泵具備啟動(dòng)條件除霧器沖洗水泵啟動(dòng)：確認(rèn)泵進(jìn)、出口手動(dòng)閥在開(kāi)啟狀態(tài)，啟動(dòng)除霧器沖洗水泵，觀察泵電流和出口壓力；停運(yùn)：先停運(yùn)水泵，再關(guān)閉進(jìn)、出口手動(dòng)閥；83、地池排放系統(tǒng)檢查項(xiàng)目？答：泵及電機(jī)軸承溫度和振動(dòng)情況，傳動(dòng)皮帶、泵電機(jī)電流和運(yùn)行壓力、地池液位、地池排出泵出口壓力。84、旋流器巡檢項(xiàng)目？答：旋流器壓力、旋流子投運(yùn)個(gè)數(shù)、溢流管固定情況、低流沉沙嘴是否脫落、低流沉沙嘴是否堵塞、沖洗水們是否內(nèi)漏85、FGD系統(tǒng)中，表示煙氣特性的參數(shù)有哪些？答：主要有以下幾個(gè)參數(shù)：（1）體積流量；（2）FGD出、入口煙氣溫度；（3）出、入口煙氣SO2濃度；（4）出、入口煙氣含塵量；（5）煙囪排煙溫度86、脫硫系統(tǒng)需要投入的吸收循環(huán)泵的數(shù)量和什么有關(guān)？答：鍋爐負(fù)荷的大小，煙氣中二氧化硫的濃度及含量，脫硫率87、我廠(chǎng)脫硫塔攪拌器的啟動(dòng)方法？答：（1）檢查吸收塔攪拌器潤(rùn)滑油正常，油質(zhì)合格，脫硫塔內(nèi)水位要高于攪拌器的機(jī)械密封和葉片。（2）在DCS操作站啟動(dòng)攪拌器運(yùn)行，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，現(xiàn)場(chǎng)檢查攪拌器軸承溫度、振動(dòng)及密封情況。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn)，處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)88、我廠(chǎng)脫硫裝置蒸發(fā)循環(huán)泵的啟動(dòng)方法？答：在吸收塔液位大于2.5m時(shí)，脫硫塔蒸發(fā)循環(huán)（1）檢查脫硫塔蒸發(fā)循環(huán)泵各附件是否齊全，軸承潤(rùn)滑是否良好，靠背輪保護(hù)罩是否牢固，手動(dòng)盤(pán)車(chē)靈活，電機(jī)電氣測(cè)絕緣合格，相應(yīng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，位置反饋正確。（2）在DCS操作站打開(kāi)蒸發(fā)循環(huán)泵入口門(mén)，入口門(mén)開(kāi)啟后，DCS啟動(dòng)蒸發(fā)循環(huán)泵進(jìn)行漿液（水）循環(huán)洗滌。（3）蒸發(fā)循環(huán)泵啟動(dòng)允許條件為入口門(mén)已開(kāi)，并且脫硫塔液位高于2.5米。當(dāng)脫硫塔液位低于2米時(shí)，蒸發(fā)循環(huán)泵自動(dòng)停止運(yùn)行。89、我廠(chǎng)蒸發(fā)循環(huán)泵運(yùn)行后的檢查？答：a.運(yùn)行中注意監(jiān)視蒸發(fā)循環(huán)泵的出口壓力、入塔噴頭壓力等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。b.加強(qiáng)巡檢，全面檢查壓力、電流、軸承溫度、振動(dòng)、冷卻水等正常后作好詳細(xì)記錄。90、氧化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)在巡回檢查中除檢測(cè)、記錄各運(yùn)行參數(shù)外，還要重點(diǎn)檢查什么？答：a.潤(rùn)滑油量是否在上下限之間。b.機(jī)房?jī)?nèi)溫度：是否在40℃以下。c.最高排氣壓力是否為超過(guò)規(guī)定值？d.機(jī)組冷卻水進(jìn)出水壓力、溫度是否正常。e.在運(yùn)行中熟悉機(jī)組的聲音、振動(dòng)情況，根據(jù)聲音、震動(dòng)及長(zhǎng)期運(yùn)行記錄，掌握機(jī)器的特性。91、脫硫系統(tǒng)通入煙氣時(shí)的注意事項(xiàng)？答：（1）啟動(dòng)循環(huán)泵后應(yīng)及時(shí)引入煙氣，防止大量漿液飄濺進(jìn)入煙道。（2）脫硫塔引入煙氣前，應(yīng)通知值長(zhǎng)，采取安全措施，保證爐膛負(fù)壓穩(wěn)定。（3）旁路煙氣擋板門(mén)全部關(guān)閉后，通知值長(zhǎng)（4）注意監(jiān)視脫硫塔入口煙氣的壓力、溫度、流量和CEMS參數(shù)等參數(shù)。92、氨水系統(tǒng)的啟動(dòng)方法？答：（1）檢查氨水灌區(qū)各閥門(mén)開(kāi)關(guān)正確，補(bǔ)氨水閥門(mén)是否反饋正確。（2）檢查氨水泵各附件是否齊全，軸承潤(rùn)滑是否良好，靠背輪保護(hù)罩是否牢固，手動(dòng)盤(pán)車(chē)靈活，電機(jī)電氣測(cè)絕緣合格。（3）打開(kāi)氨水罐進(jìn)氨水泵的排出門(mén)，打開(kāi)氨水泵入口門(mén)，準(zhǔn)備啟動(dòng)相應(yīng)氨水泵。（4）在DCS上位機(jī)啟動(dòng)氨水泵，觀察氨水泵是否正常啟動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)出口門(mén)，根據(jù)漿液的PH值打開(kāi)供氨水調(diào)節(jié)門(mén)進(jìn)行調(diào)整。93、氨水泵運(yùn)行后的全面檢查？答：a.加強(qiáng)巡檢，全面檢查壓力、軸承溫度、振動(dòng)等正常后作好詳細(xì)記錄b.氨水泵啟動(dòng)正常后，注意管道和閥門(mén)的泄漏，注意氨水的泄漏。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏要做好防護(hù)措施并及時(shí)處理。c.在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的雜音或其他故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。94、脫硫塔出料標(biāo)準(zhǔn)？答：（1）當(dāng)脫硫塔液位達(dá)到4米且漿液密度達(dá)到1270kgg/m3，對(duì)應(yīng)固含量在5%以上時(shí)，對(duì)應(yīng)脫硫（2）脫硫塔出料時(shí)，為保證出料時(shí)間盡可能長(zhǎng)，出料過(guò)程中首先確保漿液密度控制在1