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電力施工規(guī)范標準[詳]

本工程遵守國家、省、市頒發(fā)的行業(yè)規(guī)范、標準和文件。具體施工項目需遵循以下規(guī)定:1.箱變、開閉站、計量儀表室基礎1.1基礎土方開挖箱變、開閉站和計量儀表室基坑采用機械開挖和人工清底相結合的方式進行。在開挖過程中,基坑的邊坡需根據(jù)深度放坡。挖掘機開挖深度至持力層,剩余部分采用人工清底,直至達到圖紙要求的位置。1.2接地箱變、開閉站和計量儀表室基礎必須焊接接地網(wǎng),并與周圍建筑的接地網(wǎng)相連。接地裝置的埋設深度和焊接要求需符合設計和相關規(guī)定。接地網(wǎng)施工的焊接作業(yè)必須由專業(yè)人員進行。接地裝置安裝完畢后,需在晴朗濕潤的天氣下進行接地電阻測試。如果有接地電阻值不符合規(guī)定的接地裝置,就要按規(guī)定增加相應的接地極和接地母線,直到接地電阻值符合設計要求。1.3墊層施工箱變、開閉站和計量儀表室基礎墊層厚度需按照設計要求施工。在墊層施工過程中,需采取措施保證墊層表面的平整度。1.4基礎鋼筋綁扎基礎鋼筋綁扎必須嚴格按照圖紙要求的鋼筋型號和間距進行施工。綁扎完畢后,需經(jīng)驗收合格才能進行下一道工序施工。1.5基礎混凝土澆筑箱變、開閉站和計量儀表室基礎混凝土澆筑需按照圖紙規(guī)定的型號進行施工。在澆筑過程中,需按照混凝土澆筑操作規(guī)程進行。基礎混凝土需一次性澆筑完成,需采取直接有效的措施防止混凝土外溫差引起的溫度應力,造成混凝土裂縫。振動棒振搗時,混凝土振搗需按照澆筑順序方向斜向振搗。振搗時,振動棒與混凝土表面成一定角度,約40-50度,插點間距以500mm為宜,以防漏振。振搗混凝土時應避免振動棒碰撞模板,防止模板偏移或錯位。每點混凝土的振搗時間不要過長,以出現(xiàn)浮漿不下沉為原則,防止發(fā)生過振現(xiàn)象。預埋鐵件時,需嚴格按照設計圖紙施工,水平度允許誤差2mm。澆筑完畢后,及時覆蓋棉被,防止混凝土受凍。1.6基礎模板施工箱變、開閉站和計量儀表室基礎采用木模板施工。在模板支設前,需刨光并刷油。板支設時,外邊模板采用固定配型模板,模板之間豎縫滿打卡子。模板外側采用腳手管圍檁加固,外側打地樁用斜撐加固基礎模板施工的,施工過程中應嚴格控制基礎位置,防止模板發(fā)生位移。2.箱變、開閉站圍欄刪除此段落,因為沒有明顯的格式錯誤或問題)在進行鋼管桿基礎施工前,需要進行基礎工程、立柱工程和圍欄安裝工程。在基礎工程中,采用分段施工,對不平整地形進行整平,使圍欄上下起伏不大。確定基坑位置后,進行開挖。在立柱工程中,放置基座后,水平段立桿必須與地面垂直,斜坡段必須與斜坡垂直,縱向必須鉛錘在一個平面?;靥顣r,用素土夯實,經(jīng)檢驗合格后再進行下一道工序。在圍欄安裝工程中,立柱施工經(jīng)檢驗合格后,再安裝圍欄。圍欄必須在一個平面上。鋼管桿基礎施工包括分坑、土石方開挖、鋼筋綁扎和基礎支模。在分坑時,根據(jù)基礎支模找正表中分坑尺寸進行分坑操作,訂立輔助樁,并隨時監(jiān)控基坑位置和形狀。在土石方開挖時,要控制好基坑底板寬度和深度,多挖部分應鋪石灌漿處理。對于地下水位較高的基礎坑,施工時應配置抽水設備抽出坑積水,并且加大坑壁的坡度。在鋼筋綁扎和基礎支模時,要檢查鋼筋的規(guī)格和數(shù)量,根據(jù)鋼筋的間距和所處位置等,在鋼筋上用彩筆畫好綁扎標記。鋼筋交叉點應用鐵線綁扎牢固,底模采用整體定型鋼模板,施工時必須對二層臺階側面模板進行加固,防止變形。在安裝立柱模板時,要用水泥砂漿固定坑底的相應位置,立柱支撐用角鋼托楞,將立柱模板各角用1t導鏈分別吊到坑口已安裝好的大楞上,防止立柱模板大的壓力在二模托楞上和立柱模板下沉。立柱模板安裝在二層臺階模板上,使用角鋼托楞。在支模時,需要測量基礎斷面尺寸和同組地腳螺栓對立柱中心的偏移?;A斷面尺寸的測量需要每個邊測三組數(shù)據(jù),并保證每組數(shù)據(jù)值近似相等。同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移的測量需要進行復核和利用工程線確定同組地腳螺栓中心。支模數(shù)據(jù)也需要用來確定基礎立柱中心點,并保證基礎立柱不菱形。最后,需要用錘球復核基礎立柱中心與同組地腳螺栓中心是否重合,如果有偏移,需要適當調(diào)整地腳螺栓,使雙中心偏移量滿足要求。立柱模板通過可調(diào)式支頂器在基坑壁上實施。由于立柱模板比較高、較重,為了防止立柱模板下沉,影響施工質(zhì)量及頂面高差,需要對立柱模板進行提升及補強。補強方法是在大楞上對立柱模板用1t倒鏈板適當提吊,以減少立柱模板對下層模板間的壓力。地腳螺栓的安放需要在橫、豎線路方向上前后(大小號)兩螺栓螺桿中心用紅筆做好標志,并且垂直成一條直線。此標記要與立柱模板上提前做好的標記在一條直線上(橫、豎線路方向)。因地腳螺栓較重,需要用吊車吊放,吊帶采用十字綁扎,確保地腳螺栓平穩(wěn)。在進行水泥桿坑的挖掘時,需要在確定的位置按照設計尺寸開挖。在氣象條件惡劣或土質(zhì)較松軟的環(huán)境中應適當增加坑深。挖掘松軟土質(zhì)或流沙時,需要保持其自然坡度,或用擋板、沉箱以防倒塌。桿坑的邊緣不準堆放重物,以防壓塌基坑。電桿拉線坑的深度允許偏差,應不深于設計坑深100mm,不淺于設計坑深50mm。桿坑位移應滿足一定要求,包括順線路方向位移不應超過設計檔距的5%,垂直方向不應超過50mm;雙桿根開誤差不應超過30mm;雙桿坑深誤差不應超過20mm。進行電纜排管溝的施工時,需要采用挖掘機開挖,人工配合的方法。溝槽基礎形成后,需要由人工整平并進行地板砼的澆筑。電纜排管的鋪設和埋砂全部由人工進行,逐層管間間距和埋砂厚度要求符合設計尺寸,必須使砂和排管形成密實的整體。電纜埋設完畢后進行土方回填,回填時分層進行,每層厚度不超過15cm由人工進行夯實,余土由汽車運至棄置場。5.4按照設計圖紙的要求,如果需要在排管溝增加墊枕,那么在施工前應該預先制作好墊枕,并根據(jù)設計圖紙在相應的位置放置。5.5如果需要對管道進行包封,則管道間隙必須用凈中砂填實,包封砼必須采用設計要求的型號的鋼筋細石砼,并且在澆筑時必須保證密實。6.直埋電纜溝6.1采用挖掘機開挖,人工配合的方式進行電纜溝槽基礎施工。6.2電纜的鋪設和埋砂填土等全部由人工進行,逐層回填至符合設計尺寸。6.3如果根據(jù)設計圖紙的要求需要在電纜溝中增加蓋板,那么蓋板應在施工前預先制作好,并根據(jù)設計圖紙在相應的位置放置。6.4電纜埋設完畢后進行___回填,回填時需要分層進行,并由人工進行夯實。余土需要運至棄置場。7.砌筑電纜井7.1首先由挖掘機開挖出基礎,然后由人工平整并澆筑砼地板。7.2人工砌筑電纜井墻體,并按照設計要求預埋電纜支架及預埋件。7.3電纜井壓頂部分采用現(xiàn)澆方式進行。模板的高度和寬度必須符合設計尺寸,支撐要牢固,模板要穩(wěn)固。在澆筑時需要振搗密實,嚴禁漏振。7.4蓋板全部預制,安裝時采用機械吊裝,并由人工配合。蓋板安裝完后進行___回填并夯實,余土運至棄置場。8.混凝土澆筑電纜井8.1先由挖掘機開挖出溝槽基礎,然后由人工平整。8.2進行基礎墊層施工,砼底板用木方作側模,并用鋼筋進行固定。8.3進行鋼筋工程,鋼筋進場后需要先核對其材質(zhì)、型號、數(shù)量,并進行復試。經(jīng)復試合格后方可用于本工程,不合格的鋼筋不得使用。綁扎板底鋼筋時,應先在墊層上用墨線彈出鋼筋的擺放位置,然后擺放鋼筋。對于靠近外圍的兩行鋼筋的相交點,全部需要扎牢,中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢,綁扎點的鐵絲應該扣在相鄰處并呈八字形(左右扣綁扎)。基礎底部采用圓鋼時,應將其彎鉤朝上,不得向一邊傾倒。8.4進行模板工程,模板采用木模板,支模時需要根據(jù)彈出的模板邊線進行支模。模板連接采用木方連接,支撐采用鋼管支撐,間距不得大于600mm。隨時測量、吊線調(diào)整垂直度,以達到設計規(guī)要求。模板支設要平整、牢固。模板間的縫隙需要填海綿條或粘膠帶堵嚴,以免漏漿。支模前模板表面需涂刷脫模劑,并注意防止鋼筋污染。拆模時應輕拆輕放,拆除后的模板應及時運走,修理刷油,分類堆放,以備再用。在8.5砼澆筑方面,底板砼的配合比要嚴格按照理論配合比進行,但也要根據(jù)現(xiàn)場材料含水量情況進行調(diào)整施工配合比,并嚴格控制過磅配料及水灰比,操作人員不得隨意增減用水量。商品砼進場前必須進行一次檢驗,不符合材質(zhì)要求的一律不得使用。按規(guī)要求數(shù)量制作試模,試模要與結構砼同條件養(yǎng)護。底板砼的澆搗按設計沉降縫為一施工段,由一端平行向另一端推進攤鋪。砼在拌合場拌制,機動車送至現(xiàn)場,采用平板振動器拖平密實,人工收漿抹平收光平整。澆筑砼時,隨時進行跟蹤測量,并做好記錄,嚴格按高程收漿到位,用平整尺檢測,人工收漿不少于三遍。將側墻體與底板結合處的砼底板面鑿毛并清洗干凈,以利于墻體與底板結合牢固。在8.6蓋板安裝方面,全部預制,安裝時采用機械吊裝,人工配合。蓋板安裝完后進行___回填并夯實,余土運至棄置場。在8.7預埋件方面,根據(jù)設計要求做好電纜支架及預埋件。在9.橋架電纜敷設方面,敷設方法采用人力牽引。電纜沿橋敷設時,應單層敷設,排列整齊,不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同電壓等級的電纜應分層敷設。同等級電壓的電纜沿支架敷設時,水平凈距不得小于5㎝。掛標示牌的規(guī)格應一致,掛裝應牢固。標示牌應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。在電纜兩端、拐彎處、交叉處應掛標示牌。在9.6電纜頭制作安裝方面,首先進行搖測電纜絕緣。選用1KV搖表對電纜進行搖測,絕緣電阻應≥10ΜΩ。電纜搖測完畢后,應將芯線分別對地放電。剝、包電纜,套電纜終端頭。剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層,根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、淡藍四色塑料帶分別包纏電纜各芯線。套上電纜終端頭套,采用噴燈均勻加熱至頭套緊縮為止,注意溫度不要過熱,以免損傷電纜。在9.7壓電纜芯線接線端子方面,首先從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度,另加5㎜,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣,并在芯線上涂上導電膏。將芯線插入接線端子,用壓線鉗壓緊接線端子,壓接應在兩道以上,后進行涮錫處理。根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、淡藍四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓線部位。將做好終端頭的電纜,固定在預先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開。在9.8電纜接線端子壓接方面,根據(jù)接線端子的型號選用螺栓,將電纜接線端子壓接設備上,注意使螺栓由上向下或從向外穿,平墊各彈墊應齊全。在9.9線路檢查及絕緣搖測方面,需要對線路進行檢查,并進行絕緣搖測。Afterthenofcablelaying。wrapping。andcrimping。selfandmutual___testofwire。1KVmegohmmetershouldbeused。andthenresistanceshouldnotbelessthan10ΜΩ。Beforethecablelayingworkofpipe。thenshouldbemade。Afterthepipeisbuilt。the___shouldbecheckedbeforelayingthecable。Thecablepipeshouldnothave___andwithoutsharppoints。Ifanyproblemisfound。itshouldbe___thatthepipeisfreeofwateranddebris。Ifanyforeignobjectisfoundthatmaydamagethecablesheathduringthedredgingnprocess。itmustberemovedintime。Steelwirebrush。ironchain。anddredgingdevicecanbeusedfor___necessary。___。Onlywhenthepipeforeignobjectisclearedandthewholepipeisunobstructed。canthecablebelaid.操作步驟:直埋電纜敷設是將電纜直接埋在地下,需要經(jīng)過以下步驟:1.開挖溝槽:根據(jù)設計要求,開挖深度和寬度符合電纜規(guī)格的溝槽。2.敷設電纜:將電纜放置在溝槽中,電纜應保持平整,不得有明顯彎曲或扭曲。3.填充砂漿:在電纜上覆蓋一層砂漿,保護電纜免受機械損傷和水分侵蝕。4.安裝警示標志:在電纜上方安裝警示標志,以避免意外損壞。5.封堵溝槽:在電纜敷設完成后,將溝槽封堵,確保電纜安全。在進行直埋電纜敷設時,需要特別注意以下幾點:1.電纜敷設前應對地下管線進行勘察,以避免損壞其他管線。2.敷設電纜時應避免電纜與其他物體接觸,以免發(fā)生短路和機械損傷。3.在填充砂漿時,應注意砂漿的質(zhì)量和密實程度,以保護電纜。4.在封堵溝槽時,應確保封堵牢固,以避免水分侵蝕和機械損傷。直埋電纜敷設是一項重要的工程,需要嚴格按照規(guī)范進行操作,以確保電纜的安全和可靠性。12.4砼工程:1)在電纜隧道施工時,采用商品砼,試驗室必須對每批砼進行現(xiàn)場試做坍落度,并取樣施作砼試塊,達到28天后送檢檢測砼抗壓強度。2)電纜隧道的伸縮縫必須嚴格按照圖紙交底、技術核定或有關設計變更的大樣圖細部處理。3)砼澆筑應連續(xù)分層澆筑,充分振搗,振搗棒要至少離開模板5cm,每處振搗時間以表面出現(xiàn)浮漿,且無氣泡溢出為止,同時還要防止過度振搗。12.5預埋件施工:1)預埋件在預埋之前必須由測量員將其標高測到不動物體上,并認真保護其標志。錨筋焊接應將扁鐵在臺鉆上打孔,然后焊錨筋,預埋件驗收合格后方可在模支設前根據(jù)測定的標高放在溝壁中。經(jīng)校正預埋件位置無誤

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