GB 50243-2002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

UDC中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)PGB50243—2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Codeofacceptanceforconstructionqualityofventilationandairconditioningworks2002—03—15發(fā)布2002—04—01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國建設(shè)部第1頁中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CodeofacceptanceforconstructionqualityofventilationandairconditioningworksGB50243-2002主編部門:中華人民共和國建設(shè)部批準(zhǔn)部門:中華人民共和國建設(shè)部施行日期:2002年4月1日中國建筑資訊網(wǎng)2002北京第2頁關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的通知建標(biāo)[2002]60號(hào)根據(jù)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<二○○○至二○○一年度工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂計(jì)劃>的通知》(建標(biāo)[2001]87號(hào))的要求，上海市建設(shè)和管理委員會(huì)會(huì)同有關(guān)部門共同修訂了《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。我部組織有關(guān)部門對(duì)該規(guī)范進(jìn)行了審查，現(xiàn)批準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為GB50243—20022002年4月1日起施行。其中，4.2.3、4.2.4、5.2.4、5.2.7、6.2.1、6.2.2、6.2.3、7.2.2、7.2.7、7.2.8、8.2.6、8.2.7、11.2.1、11.2.4為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ304—88及《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—97同時(shí)廢止。本規(guī)范由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，上海市安裝工程有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋，建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計(jì)劃出版社出版發(fā)行。中華人民共和國建設(shè)部二○○二年三月十五日第3頁前言本規(guī)范是根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)[2001]87號(hào)文件“關(guān)于印發(fā)《二○○○至二○○一年度工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃》的通知”的要求，由上海市安裝工程有限公司會(huì)同有關(guān)單位共同對(duì)《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ304—88和《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—97修訂而成的。在修訂過程中，規(guī)范編制組開展了專題研究，進(jìn)行了比較廣泛、深入的調(diào)查研究，總結(jié)了多年來通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收的經(jīng)驗(yàn)，尤其總結(jié)了自GB50243—97規(guī)范實(shí)施以來的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，依照建設(shè)部“驗(yàn)評(píng)分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過程控制”十六字方針，對(duì)原規(guī)范進(jìn)行了全面修訂。在修訂的過程中，還以多種方式廣泛征求了全國有關(guān)單位和行業(yè)專家的意見，對(duì)主要的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行了多次探討和論證，對(duì)稿件進(jìn)行了反復(fù)修改，最后經(jīng)審定定稿。本標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定的內(nèi)容有:1本規(guī)范的適用范圍；2通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的統(tǒng)一準(zhǔn)則；3通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收中子分部工程的劃分和所包含分項(xiàng)內(nèi)容；4按通風(fēng)與空調(diào)工程施工的特點(diǎn)，將本分部工程分為風(fēng)管制作、風(fēng)管部件制作、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝、空調(diào)水系統(tǒng)安裝、防腐與絕熱、系統(tǒng)調(diào)試、竣工驗(yàn)收和工程綜合效能測定與調(diào)整等十個(gè)具體的工藝分類項(xiàng)目，并對(duì)其驗(yàn)收的內(nèi)容、檢查數(shù)量和檢查方法作出了具體的規(guī)定；5按《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的規(guī)定，完善了本分部工程使用的質(zhì)量驗(yàn)收記錄；6為保證通風(fēng)與空調(diào)工程使用效果與工程質(zhì)量驗(yàn)收的完整，本規(guī)范對(duì)工程綜合效能測定與調(diào)整作出了規(guī)定；7本規(guī)范中的強(qiáng)制性條文。本規(guī)范將來可能需要進(jìn)行局部修訂，有關(guān)局部修訂的信息和條文內(nèi)容將刊登在《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化》期刊上。本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。為了提高規(guī)范質(zhì)量，請(qǐng)各單位在執(zhí)行本規(guī)范的過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積累資料，隨時(shí)將有關(guān)的意見和建議反饋給上海市安裝工程有限公司(上海市塘沽路390號(hào)，郵編:200080，E-mail:kj@)，以供今后修訂時(shí)參考。第4頁本規(guī)范主編單位、參編單位和主要起草人:主編單位:上海市安裝工程有限公司參編單位:同濟(jì)大學(xué)上海建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司陜西省設(shè)備安裝工程公司四川省工業(yè)設(shè)備安裝公司中國電子工程設(shè)計(jì)院廣州市機(jī)電安裝有限公司北京市設(shè)備安裝工程公司中國建筑科學(xué)研究院空氣調(diào)節(jié)研究所福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站中國電子系統(tǒng)工程第二建設(shè)公司北京城建九建設(shè)安裝工程有限公司主要起草人:張耀良劉傳聚壽煒煒于正富姚守先秦學(xué)禮陳曉文何偉斌劉元光彭榮路小閩秦立洋傅超凡第5頁目次1總則.............................................................................................................82術(shù)語.............................................................................................................93基本規(guī)定....................................................................................................114風(fēng)管制作....................................................................................................134.1一般規(guī)定.........................................................................................134.2主控項(xiàng)目.........................................................................................144.3一般項(xiàng)目.........................................................................................205風(fēng)管部件與消聲器制作...................................................................................285.1一般規(guī)定.........................................................................................285.2主控項(xiàng)目.........................................................................................285.3一般項(xiàng)目.........................................................................................296風(fēng)管系統(tǒng)安裝..................................................................................................326.1一般規(guī)定.........................................................................................326.2主控項(xiàng)目.........................................................................................326.3一般項(xiàng)目.........................................................................................347通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝.......................................................................................387.1一般規(guī)定.........................................................................................387.2主控項(xiàng)目.........................................................................................387.3一般項(xiàng)目.........................................................................................408空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝..........................................................................................468.1一般規(guī)定.........................................................................................468.2主控項(xiàng)目.........................................................................................468.3一般項(xiàng)目.........................................................................................489空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝...........................................................................519.1一般規(guī)定.........................................................................................519.2主控項(xiàng)目.........................................................................................519.3一般項(xiàng)目.........................................................................................5410防腐與絕熱....................................................................................................6010.1一般規(guī)定.......................................................................................60第6頁10.2主控項(xiàng)目.......................................................................................6010.3一般項(xiàng)目.......................................................................................6111系統(tǒng)調(diào)試..................................................................................................6411.1一般規(guī)定.......................................................................................6411.2主控項(xiàng)目.......................................................................................6411.3一般項(xiàng)目.......................................................................................6612竣工驗(yàn)收..................................................................................................6813綜合效能的測定與調(diào)整.................................................................................70附錄A漏光法檢測與漏風(fēng)量測試.....................................................................72A.1漏光法檢測..........................................................................................72A.2測試裝置........................................................................................72A.3漏風(fēng)量測試..........................................................................................77附錄B潔凈室測試方法.....................................................................................79B.1風(fēng)量或風(fēng)速的檢測...............................................................................79B.2靜壓差的檢測.......................................................................................79B.3空氣過濾器泄漏測試...........................................................................79B.4室內(nèi)空氣潔凈度等級(jí)的檢測................................................................80B.5室內(nèi)浮游菌和沉降菌的檢測................................................................83B.6室內(nèi)空氣溫度和相對(duì)濕度的檢測........................................................84B.7單向流潔凈室截面平均速度，速度不均勻度的檢測..........................84B.8室內(nèi)噪聲的檢測...................................................................................85附錄C工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄用表..........................................................................86C.1通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄說明.............................................86C.2通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄.................................86C.3通風(fēng)與空調(diào)分部工程的分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄.................................86C.4通風(fēng)與空調(diào)分部(子分部)工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄...................................86本規(guī)范用詞說明..................................................................................................128第7頁1總則1.0.1為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。1.0.3本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001配套使用。1.0.4通風(fēng)與空調(diào)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。1.0.5通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。第8頁2術(shù)語2.0.1風(fēng)管airduct采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。2.0.2風(fēng)道airchannel采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成，用于空氣流通的通道。2.0.3通風(fēng)工程ventilationworks送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱。2.0.4空調(diào)工程airconditioningworks空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化與潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的總稱。2.0.5風(fēng)管配件ductfittings風(fēng)管系統(tǒng)中的彎管、三通、四通、各類變徑及異形管、導(dǎo)流葉片和法蘭等。2.0.6風(fēng)管部件ductaccessory通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中的各類風(fēng)口、閥門、排氣罩、風(fēng)帽、檢查門和測定孔等。2.0.7咬口seam金屬薄板邊緣彎曲成一定形狀，用于相互固定連接的構(gòu)造。2.0.8漏風(fēng)量air1eakagerate風(fēng)管系統(tǒng)中，在某一靜壓下通過風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口，單位時(shí)間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量。2.0.9系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量airsystempermissibleleakagerate按風(fēng)管系統(tǒng)類別所規(guī)定平均單位面積、單位時(shí)間內(nèi)的最大允許漏風(fēng)量。2.0.10漏風(fēng)率airsystemleakageratio空調(diào)設(shè)備、除塵器等，在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風(fēng)量的比值。2.0.11凈化空調(diào)系統(tǒng)aircleaningsystem用于潔凈空間的空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)。2.0.12漏光檢測airleakcheckwithlighting用強(qiáng)光源對(duì)風(fēng)管的咬口、接縫、法蘭及其他連接處進(jìn)行透光檢查，確定孔洞、縫隙等滲漏部位及數(shù)量的方法。2.0.13整體式制冷設(shè)備packagedrefrigeratingunit制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及系統(tǒng)輔助部件組裝在同一機(jī)座上，而構(gòu)成整體形式的制冷設(shè)備。第9頁2.0.14組裝式制冷設(shè)備assemblingrefrigeratingunit制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及輔助設(shè)備采用部分集中、部分分開安裝形式的制冷設(shè)備。2.0.15風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力designworkingpressure指系統(tǒng)風(fēng)管總風(fēng)管處設(shè)計(jì)的最大的工作壓力。2.0.16空氣潔凈度等級(jí)aircleanlinessclass潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進(jìn)行劃分的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2.0.17角件cornerpieces用于金屬薄鋼板法蘭風(fēng)管四角連接的直角型專用構(gòu)件。2.0.18風(fēng)機(jī)過濾器單元(FFU、FMU)fanfilter(module)unit由風(fēng)機(jī)箱和高效過濾器等組成的用于潔凈空間的單元式送風(fēng)機(jī)組。2.0.19空態(tài)as-built潔凈室的設(shè)施已經(jīng)建成，所有動(dòng)力接通并運(yùn)行，但無生產(chǎn)設(shè)備、材料及人員在場。2.0.20靜態(tài)at-rest潔凈室的設(shè)施已經(jīng)建成，生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)安裝，并按業(yè)主及供應(yīng)商同意的方式運(yùn)行，但無生產(chǎn)人員。2.0.21動(dòng)態(tài)operational潔凈室的設(shè)施以規(guī)定的方式運(yùn)行及規(guī)定的人員數(shù)量在場，生產(chǎn)設(shè)備按業(yè)主及供應(yīng)商雙方商定的狀態(tài)下進(jìn)行工作。2.0.22非金屬材料風(fēng)管nonmetallicduct采用硬聚氯乙烯、有機(jī)玻璃鋼、無機(jī)玻璃鋼等非金屬無機(jī)材料制成的風(fēng)管。2.0.23復(fù)合材料風(fēng)管foil-insulantcompositeduct采用不燃材料面層復(fù)合絕熱材料板制成的風(fēng)管。2.0.24防火風(fēng)管refractoryduct采用不燃、耐火材料制成，能滿足一定耐火極限的風(fēng)管。第10頁3基本規(guī)定3.0.1通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。施工圖紙修改必須有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更通知書或技術(shù)核定簽證。3.0.2承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程項(xiàng)目的施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工承包的資質(zhì)等級(jí)及相應(yīng)質(zhì)量管理體系。3.0.3施工企業(yè)承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程施工圖紙深化設(shè)計(jì)及施工時(shí)，還必須具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)及其質(zhì)量管理體系，并應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位的書面同意或簽字認(rèn)可。3.0.4通風(fēng)與空調(diào)工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001第3.0.1條的規(guī)定。3.0.5通風(fēng)與空調(diào)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場，必須對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。3.0.6通風(fēng)與空調(diào)工程的施工，應(yīng)把每一個(gè)分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn)，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。3.0.7通風(fēng)與空調(diào)工程施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有差錯(cuò)的，應(yīng)及時(shí)提出修改意見或更正建議，并形成書面文件及歸檔。3.0.8當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為建筑工程的分部工程施工時(shí)，其子分部與分項(xiàng)工程的劃分應(yīng)按表3.0.8的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為單位工程獨(dú)立驗(yàn)收時(shí)，子分部上升為分部，分項(xiàng)工程的劃分同上。表3.0.8通風(fēng)與空調(diào)分部工程的子分部劃分子分部工程分項(xiàng)工程送、排風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝

風(fēng)管與配件制作防、排煙系統(tǒng)排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝

部件制作除塵系統(tǒng)除塵器與排污設(shè)備安裝

風(fēng)管系統(tǒng)安裝空調(diào)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝，風(fēng)管與設(shè)備絕空調(diào)系統(tǒng)

熱風(fēng)管與設(shè)備防腐風(fēng)機(jī)安裝空調(diào)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝，風(fēng)管與設(shè)備絕系統(tǒng)調(diào)試凈化空調(diào)系統(tǒng)熱，高效過濾器安裝，凈化設(shè)備安裝制冷系統(tǒng)制冷機(jī)組安裝，制冷劑管道及配件安裝，制冷附屑設(shè)備安裝，管道及設(shè)備的防腐與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試?yán)錈崴艿老到y(tǒng)安裝，冷卻水管道系統(tǒng)安裝，冷凝水管道系統(tǒng)安裝，閥門及空調(diào)水系統(tǒng)部件安裝，冷卻塔安裝，水泵及附屬設(shè)備安裝，管道與設(shè)備的防腐與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試第11頁3.0.9通風(fēng)與空調(diào)工程的施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建及其他專業(yè)工種互相配合；與通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完畢后，應(yīng)由建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同會(huì)檢。會(huì)檢的組織宜由建設(shè)、監(jiān)理或總承包單位負(fù)責(zé)。3.0.10通風(fēng)與空調(diào)工程分項(xiàng)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按本規(guī)范對(duì)應(yīng)分項(xiàng)的具體條文規(guī)定執(zhí)行。子分部中的各個(gè)分項(xiàng)，可根據(jù)施工工程的實(shí)際情況一次驗(yàn)收或數(shù)次驗(yàn)收。3.0.11通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。3.0.12通風(fēng)與空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書和相應(yīng)類別管道焊接的考核合格證書。3.0.13通風(fēng)與空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位的共同參與下進(jìn)行，施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。3.0.14通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的保修期限，自竣工驗(yàn)收合格日起計(jì)算為二個(gè)采暖期、供冷期。在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問題的，施工企業(yè)應(yīng)履行保修職責(zé)，責(zé)任方承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。3.0.15凈化空調(diào)系統(tǒng)潔凈室(區(qū)域)的潔凈度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。潔凈度等級(jí)的檢測應(yīng)按本規(guī)范附錄B第B.4條的規(guī)定，潔凈度等級(jí)與空氣中懸浮粒子的最大濃度限值(Cn)的規(guī)定，見本規(guī)范附錄B表B.4.6-1。3.0.16分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1具有施工單位相應(yīng)分項(xiàng)合格質(zhì)量的驗(yàn)收記錄；2主控項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)應(yīng)全數(shù)合格；3一般項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，除有特殊要求外，計(jì)數(shù)合格率不應(yīng)小于80%，且不得有嚴(yán)重缺陷。第12頁4風(fēng)管制作4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程中，使用的金屬、非金屬風(fēng)管與復(fù)合材料風(fēng)管或風(fēng)道的加工、制作質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。4.1.2對(duì)風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進(jìn)行，主要包括風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與成品外觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容。4.1.3風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖紙與本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。工程中所選用的外購風(fēng)管，還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性的驗(yàn)證，符合要求的方可使用。4.1.4通風(fēng)管道規(guī)格的驗(yàn)收，風(fēng)管以外徑或外邊長為準(zhǔn)，風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。通風(fēng)管道的規(guī)格宜按照表4.1.4-14.1.4-2的規(guī)定。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列。非規(guī)則橢圓型風(fēng)管參照矩型風(fēng)管，并以長徑平面邊長及短徑尺寸為準(zhǔn)。表4.1.4-1圓形風(fēng)管規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑D基本系列輔助系列基本系列輔助系列8025024010090280260120320300

140130360340

160150400380

180170450420

200190500480

220210560530

630600125070067014001320

80075016001500

90085018001700

100095020001900

1060表4.1.4-2矩形風(fēng)管規(guī)格（mm）風(fēng)管邊長12032080020004000

16040010002500—

20050012503000—

25063016003500—第13頁4.1.5風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力劃分為三個(gè)類別，其類別劃分應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。表4.1.5風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分系統(tǒng)工作壓力系統(tǒng)類別密封要求P(Pa)低壓系統(tǒng)P≤500接縫和接管連接處嚴(yán)密中壓系統(tǒng)500＜P≤1500接縫和接管連接處增加密封措施高壓系統(tǒng)P＞1500所有的拼接縫和接管連接處，均應(yīng)采取密封措施4.1.6鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。4.1.7風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。4.2主控項(xiàng)目4.2.1金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表4.2.1-1的規(guī)定；不銹鋼板的厚度不得小于表4.2.1-2的規(guī)定；鋁板的厚度不得小于表4.2.1-3的規(guī)定。表4.2.1-1鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）類別矩形風(fēng)管

圓形風(fēng)管直徑D中、低高壓除塵系統(tǒng)風(fēng)管風(fēng)管或長邊尺寸b壓系統(tǒng)系統(tǒng)D(b)≤3200.50.50.751.5

320＜D(b)≤4500.60.60.751.5

450＜D(b)≤6300.750.60.752.0

630＜D(b)≤10000.750.751.02.0

1000＜D(b)≤12501.01.01.02.01250＜D(b)≤20001.21.01.2按設(shè)計(jì)2000＜D(b)≤4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)

注：1螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10％～15％。

2排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。第14頁表4.2.1-2高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）

風(fēng)管直徑或長邊尺寸b不銹鋼板厚度

b≤5000.5500＜b≤0.75

＜b≤20001.0

2000＜b≤40001.2表4.2.1-3中、低壓系統(tǒng)鋁板風(fēng)管板材厚度（mm）

風(fēng)管直徑或長邊尺寸b鋁板厚度

b≤3201.0320＜b≤6301.5

630＜b≤20002.0

2000＜b≤4000按設(shè)計(jì)檢查數(shù)量:按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢查方法:查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，尺量、觀察檢查。4.2.2非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。硬聚氯乙烯風(fēng)管板材的厚度，不得小于表4.2.2-1或表4.2.2-2的規(guī)定；有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度，不得小于表4.2.2-3的規(guī)定；無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合表4.2.2-4的規(guī)定，相應(yīng)的玻璃布層數(shù)不應(yīng)少于表4.2.2-5的規(guī)定，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴(yán)重泛霜。用于高壓風(fēng)管系統(tǒng)的非金屬風(fēng)管厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。表4.2.2-1中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度（mm）

風(fēng)管直徑D板材厚度

D≤3203.0320＜D≤6304.0

630＜D≤10005.0

1000＜D≤20006.0表4.2.2-2中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管板材厚度（mm）

風(fēng)管長邊尺寸b板材厚度

b≤3203.0320＜b≤5004.0

500＜b≤8005.0

800＜b≤12506.0

1250＜b≤20008.0第15頁表4.2.2-3中、低壓系統(tǒng)有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（mm）

圓形風(fēng)管直徑D或短形風(fēng)管長邊尺寸b壁厚

D(b)≤2002.5200＜D(b)≤4003.2

400＜D(b)≤6304.0

630＜D(b)≤10004.8

1000＜D(b)≤20006.2表4.2.2-4中、低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（mm）

圓形風(fēng)管直徑D或短形風(fēng)管長邊尺寸b壁厚

D(b)≤3002.5～3.5

300＜D(b)≤5003.5～4.5

500＜D(b)≤10004.5～5.5

1000＜D(b)≤15005.5～6.5

1500＜D(b)≤20006.5～7.5

D(b)＞20007.5～8.5表4.2.2-5中、低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)（mm）

風(fēng)管管體玻璃纖維布厚度風(fēng)管法蘭玻璃纖維布厚度

圓形風(fēng)管直徑D0.30.40.30.4或矩形風(fēng)管長邊b玻璃布層數(shù)D(b)≤3005487

300＜D(b)≤50075108

500＜D(b)≤100086139

1000＜D(b)≤1500971410

1500＜D(b)≤20001281614

D(b)＞20001492016檢查數(shù)量:按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢查方法:查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，尺量、觀察檢查。4.2.3防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不應(yīng)少于5件。檢查方法:查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。4.2.4復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級(jí)，且對(duì)人體無害的材料。檢查數(shù)量:按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不應(yīng)少于5件。檢查方法:查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。4.2.5風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列第16頁規(guī)定:1風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；2矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定:低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤0.0117P0.65式中QLQMQH—系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3/(h·m2)]；P—指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)。3低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；4磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍；5排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。檢查數(shù)量:按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m2。檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報(bào)告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測試(見本規(guī)范附錄A)。4.2.6金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫。2金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表4.2.6-1或表4.2.6-2的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。表4.2.6-1金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)法蘭材料規(guī)格風(fēng)管直徑D扁鋼角鋼螺栓規(guī)格D≤14020×4—140＜D≤28025×4—280＜D≤630—25×3630＜D≤1250—30×41250＜D≤2000—40×4M6M8第17頁表4.2.6-2金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格

b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b≤400050×5M10檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.2.7非金屬(硬聚氯乙烯、有機(jī)、無機(jī)玻璃鋼)風(fēng)管的連接還應(yīng)符合下列規(guī)定:1法蘭的規(guī)格應(yīng)分別符合表4.2.7-1、4.2.7-2、4.2.7-3的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于120mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔；表4.2.7-1硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格（mm）材料規(guī)格材料規(guī)格風(fēng)管直徑D連接螺栓風(fēng)管直徑D

(寬×厚)(寬×厚)連接螺栓D≤18035×6M6800＜D≤140045×12

180＜D≤40035×81400＜D≤160050×15M10

400＜D≤50035×10M81600＜D≤200060×15

500＜D≤80040×10D＞2000按設(shè)計(jì)表4.2.7-2硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格（mm）材料規(guī)格材料規(guī)格風(fēng)管邊長b連接螺栓風(fēng)管邊長b

(寬×厚)(寬×厚)連接螺栓b≤16035×6M6800＜b≤125045×12160＜b≤40035×81250＜b≤160050×15M10M8400＜b≤50035×101600＜b≤200060×18500＜b≤80040×10M10b＞2000按設(shè)計(jì)表4.2.7-3有機(jī)、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格(mm)風(fēng)管直徑D或風(fēng)管邊長b材料規(guī)格(寬×厚)連接螺栓D(b)≤40030×4M8400＜D(b)≤100040×61000＜D(b)≤200050×8M102采用套管連接時(shí)，套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度。檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.2.8復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法。第18頁檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.2.9磚、混凝土風(fēng)道的變形縫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查。4.2.10金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定:1圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施；2矩形風(fēng)管邊長大于630mm800mm1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采取加固措施；3非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。檢查數(shù)量:按加工批抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.2.11非金屬風(fēng)管的加固，除應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.10條的規(guī)定外還應(yīng)符合下列規(guī)定:1硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時(shí)，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于450mm；2有機(jī)及無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。檢查數(shù)量:按加工批抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.2.12矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。檢查數(shù)量:其他形式的彎管抽查20%，不得少于2件。檢查方法:觀察檢查。4.2.13凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合下列規(guī)定:1矩形風(fēng)管邊長小于或等于900mm時(shí)，底面板不應(yīng)有拼接縫；大于900mm時(shí)，不應(yīng)有橫向拼接縫；2風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘；3不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風(fēng)管無法蘭連接不得使用S形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式；4空氣潔凈度等級(jí)為1～5級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口；第19頁5風(fēng)管的清洗不得用對(duì)人體和材質(zhì)有危害的清潔劑；6鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鋅層粉化等。檢查數(shù)量:按風(fēng)管數(shù)抽查20%，每個(gè)系統(tǒng)不得少于5個(gè)。檢查方法:查閱材料質(zhì)量合格證明文件和觀察檢查，白綢布擦拭。4.3一般項(xiàng)目4.3.1金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1圓形彎管的曲率半徑(以中心線計(jì))和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合表4.3.1-1的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3°；表4.3.1-1圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù)彎管角度和最少節(jié)數(shù)彎管直徑曲率半徑90°60°45°30°R中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80～220≥1.5D221212—2

220～450D～1.5D322212—2

450～800D～1.5D42221212

800～1400D52322212

1400～2000D825232222風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm；3風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差:當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm；4焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。檢查數(shù)量:通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量10%抽查，不得少于5件；凈化空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查方法:查驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。4.3.2金屬法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。2風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔第20頁洞。3風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。4當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時(shí)，其規(guī)格應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.6-1、4.2.6-2的規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐處理；鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。檢查數(shù)量:通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查10%，不得少于5件；凈化空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查方法:查驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。4.3.3無法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定:1無法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件，應(yīng)符合表4.3.3-14.3.3-2的要求。圓形風(fēng)管的芯管連接應(yīng)符合表4.3.3-3的要求；2薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密；薄鋼板法蘭的折邊(或法蘭條)應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2mm的連續(xù)穿透縫；3采用c、S形插條連接的矩形風(fēng)管，其邊長不應(yīng)大于630mm；插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致，其允許偏差為2mm；連接應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于20mm；4采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為5/1000；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無孔洞。第21頁表4.3.3-1圓形風(fēng)管無法蘭連接形式無法蘭連接形式附件板厚接口要求使用范圍承插連接—插入深度≥30mm要求低壓風(fēng)管直徑＜700mm帶加強(qiáng)筋承插—插入深度≥20mm要求中、低壓風(fēng)管角鋼加固承插—插入深度≥20mm要求中、低壓風(fēng)管芯管連接≥管板厚插入深度≥20mm要求中、低壓風(fēng)管立筋抱箍連接≥管板厚翻邊與楞筋匹配一致，緊固嚴(yán)密中、低壓風(fēng)管抱箍連接≥管板厚對(duì)口盡量靠近不重疊，抱箍應(yīng)居中中、低壓風(fēng)管寬度≥100mm第22頁表4.3.3-2矩形風(fēng)管無法蘭連接形式無法蘭連接形式附件板厚使用范圍S形插條≥0.7施低壓風(fēng)管單獨(dú)使用連接處必須有固定措C形插條≥0.7中、低壓風(fēng)管立插條≥0.7中、低壓風(fēng)管立咬口≥0.7中、低壓風(fēng)管包邊立咬口≥0.7中、低壓風(fēng)管薄鋼板法蘭插條≥1.0中、低壓風(fēng)管薄鋼板法蘭彈簧夾≥1.0中、低壓風(fēng)管直角形平插條≥0.7低壓風(fēng)管立聯(lián)合角形插條≥0.8低壓風(fēng)管注：薄鋼板法蘭風(fēng)管也可采用鉚接法蘭條連接的方法。表4.3.3-3圓形風(fēng)管的芯管連接風(fēng)管直徑芯管長度自攻螺絲或抽芯外徑允許偏差l鉚釘數(shù)量(個(gè))圓管芯管1201203×2

-1～0-3～-43001604×24002004×27002006×2

-2～0-4～-59002008×210002008×2第23頁檢查數(shù)量:按制作數(shù)量抽查10%，不得少于5件；凈化空調(diào)工程抽查20%，均不得少于5件。檢查方法:查驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。4.3.4風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼(內(nèi)、外加固)、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式，如圖4.3.4；2楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；3角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體；4管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm；5中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于1250mm時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。檢查數(shù)量:按制作數(shù)量抽查10%，凈化空調(diào)系統(tǒng)抽查20%，均不得少于5件。檢查方法:查驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，觀察和尺量檢查。4.3.5硬聚氯乙烯風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第4.3.1條第1、3款和第4.3.2條第1款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)管的兩端面平行，無明顯扭曲，外徑或外邊長的允許偏差為2mm；表面平整、圓弧均勻，凹凸不應(yīng)大于5mm；2焊縫的坡口形式和角度應(yīng)符合表4.3.5的規(guī)定；第24頁表4.3.5焊縫形式及坡口焊縫形式焊縫名稱圖形焊縫高度板材厚度焊縫坡口張角a(°)Ｖ形單面焊2～33～570～90對(duì)接焊縫Ｖ形雙面焊2～35～870～90對(duì)接焊縫Ｘ形雙面焊2～3≥870～90搭接焊續(xù)搭接焊≥最小板厚3～10—≥最小板厚6～18—填角焊縫填角焊無坡角≥最小板厚≥3—Ｖ形對(duì)角焊≥最小板厚3～570～90對(duì)角焊縫Ｖ形對(duì)角焊≥最小板厚5～870～90Ｖ形對(duì)角焊≥最小板厚6～1570～903焊縫應(yīng)飽滿，焊條排列應(yīng)整齊，無焦黃、斷裂現(xiàn)象；4用于潔凈室時(shí)，還應(yīng)按本規(guī)范第4.3.11條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量:按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。第25頁4.3.6有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第4.3.1條第1～3款和第4.3.2條第1款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊緣無毛刺，并無氣泡及分層現(xiàn)象；2風(fēng)管的外徑或外邊長尺寸的允許偏差為3mm，圓形風(fēng)管的任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于5mm；矩形風(fēng)管的兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于5mm；3法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過渡圓弧，并與風(fēng)管軸線成直角，管口平面度的允許偏差為3mm；螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為2mm；4矩形風(fēng)管的邊長大于900mm，且管段長度大于1250mm時(shí)，應(yīng)加固。加固筋的分布應(yīng)均勻、整齊。檢查數(shù)量:按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.3.7無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第4.3.1條第1～3款和第4.3.2條第1款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象；2風(fēng)管的外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表4.3.7的規(guī)定；3風(fēng)管法蘭的規(guī)定與有機(jī)玻璃鋼法蘭相同。檢查數(shù)量:按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。表4.3.7無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸(mm)直徑或矩形風(fēng)管外表矩形風(fēng)管管口法蘭平面度大邊長平面度對(duì)角線之差圓形風(fēng)管兩直徑之差≤300≤3≤3≤2≤3

301～500≤3≤4≤2≤3

501～1000≤4≤5≤2≤4

1001～1500≤4≤6≤3≤5

150l～2000≤5≤7≤3≤5

＞2000≤6≤8≤3≤54.3.8磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫，不滲水。檢查數(shù)量:按風(fēng)道總數(shù)抽查10%，不得少于一段。檢查方法:觀察檢查。4.3.9雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第4.3.1條第2、3款和第4.3.2條第2款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定:第26頁1板材拼接宜采用專用的連接構(gòu)件，連接后板面平面度的允許偏差為5mm；2風(fēng)管的折角應(yīng)平直，拼縫粘接應(yīng)牢固、平整，風(fēng)管的粘結(jié)材料宜為難燃材料；3風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，其連接應(yīng)牢固，法蘭平面度的允許偏差為2mm；4風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量:按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.3.10鋁箔玻璃纖維板風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第4.3.1條第2、3款和第4.3.2條第2款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)管的離心玻璃纖維板材應(yīng)干燥、平整；板外表面的鋁箔隔氣保護(hù)層應(yīng)與內(nèi)芯玻璃纖維材料粘合牢固；內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護(hù)層，并應(yīng)對(duì)人體無危害。2當(dāng)風(fēng)管連接采用插入接口形式時(shí)，接縫處的粘接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，外表面鋁箔膠帶密封的每一邊粘貼寬度不應(yīng)小于25mm，并應(yīng)有輔助的連接固定措施。當(dāng)風(fēng)管的連接采用法蘭形式時(shí)，法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，并應(yīng)能防止板材纖維逸出和冷橋。3風(fēng)管表面應(yīng)平整、兩端面平行，無明顯凹穴、變形、起泡，鋁箔無破損等。4風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量:按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。4.3.11凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合以下規(guī)定:1現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，存放時(shí)應(yīng)避免積塵和受潮。風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時(shí)，應(yīng)做防腐處理；2風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級(jí)為1～565mm；為6～9級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于100mm；3靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理；4制作完成的風(fēng)管，應(yīng)進(jìn)行第二次清洗，經(jīng)檢查達(dá)到清潔要求后應(yīng)及時(shí)封口。檢查數(shù)量:按風(fēng)管總數(shù)抽查20%，法蘭數(shù)抽查10%，不得少于5件。檢查方法:觀察檢查，查閱風(fēng)管清洗記錄，用白綢布擦拭。第27頁5風(fēng)管部件與消聲器制作5.1一般規(guī)定5.1.1本章適用于通風(fēng)與空調(diào)工程中風(fēng)口、風(fēng)閥、排風(fēng)罩等其他部件及消聲器的加工制作或產(chǎn)成品質(zhì)量的驗(yàn)收。5.1.2一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥按設(shè)計(jì)文件和風(fēng)閥制作的要求進(jìn)行驗(yàn)收，其他風(fēng)閥按外購產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。5.2主控項(xiàng)目5.2.1手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。用于除塵系統(tǒng)間歇工作點(diǎn)的風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)能密封。檢查數(shù)量:按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:手動(dòng)操作、觀察檢查。5.2.2電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。檢查數(shù)量:按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報(bào)告，觀察或測試。5.2.3防火閥和排煙閥(排煙口)必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。檢查數(shù)量:按種類、批抽查10%，不得少于2個(gè)。檢查方法:核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報(bào)告。5.2.4防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得自行替換。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:核對(duì)材料品種、規(guī)格，觀察檢查。5.2.5凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)閥，其活動(dòng)件、固定件以及緊固件均應(yīng)采取鍍鋅或作其他防腐處理(如噴塑或烤漆)；閥體與外界相通的縫隙處，應(yīng)有可靠的密封措施。檢查數(shù)量:按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:核對(duì)產(chǎn)品的材料，手動(dòng)操作、觀察。5.2.6工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠應(yīng)提供(在1.5倍工作壓力下能自由開關(guān))強(qiáng)度測試合格的證書(或試驗(yàn)報(bào)告)。檢查數(shù)量:按批抽查10%，不得少于1個(gè)。第28頁檢查方法:核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報(bào)告。5.2.7防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:核對(duì)材料品種的合格證明文件。5.2.8消聲彎管的平面邊長大于800mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片；消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施；凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查、核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。5.3一般項(xiàng)目5.3.1手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定:1結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致；2葉片的搭接應(yīng)貼合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于2mm；3截面積大于1.2m2的風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)。檢查數(shù)量:按類別、批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:手動(dòng)操作，尺量、觀察檢查。5.3.2止回風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定:1啟閉靈活，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密；2閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐用；3閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形；4水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。檢查數(shù)量:按類別、批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:觀察、尺量，手動(dòng)操作試驗(yàn)與核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。5.3.3插板風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定:1殼體應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理；2插板應(yīng)平整，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置；3斜插板風(fēng)閥的上下接管應(yīng)成一直線。檢查數(shù)量:按類別、批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:手動(dòng)操作，尺量、觀察檢查。5.3.4三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定:1拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密；2拉桿可在任意位置上固定，手柄開關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度；第29頁3閥板調(diào)節(jié)方便，并不與風(fēng)管相碰擦。檢查數(shù)量:按類別、批分別抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:觀察、尺量，手動(dòng)操作試驗(yàn)。5.3.5風(fēng)量平衡閥應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。檢查數(shù)量:按類別、批分別抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:觀察、尺量，核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。5.3.6風(fēng)罩的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1尺寸正確、連接牢固、形狀規(guī)則、表面平整光滑，其外殼不應(yīng)有尖銳邊角；2槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)正確，轉(zhuǎn)角處弧度均勻、形狀規(guī)則，吸入口平整，罩口加強(qiáng)板分隔間距應(yīng)一致；3廚房鍋灶排煙罩應(yīng)采用不易銹蝕材料制作，其下部集水槽應(yīng)嚴(yán)密不漏水，并坡向排放口，罩內(nèi)油煙過濾器應(yīng)便于拆卸和清洗。檢查數(shù)量:每批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:尺量、觀察檢查。5.3.7風(fēng)帽的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的規(guī)定一致；2傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施，支撐高度尺寸應(yīng)一致；3錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的連接縫應(yīng)順?biāo)虏颗潘畱?yīng)暢通；4筒形風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)則、外筒體的上下沿口應(yīng)加固，其不圓度不應(yīng)大于直徑的2%。傘蓋邊緣與外筒體的距離應(yīng)一致，擋風(fēng)圈的位置應(yīng)正確；5三叉形風(fēng)帽三個(gè)支管的夾角應(yīng)一致，與主管的連接應(yīng)嚴(yán)密。主管與支管的錐度應(yīng)為3°～4°。檢查數(shù)量:按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:尺量、觀察檢查。5.3.8矩形彎管導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，固定應(yīng)牢固。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)導(dǎo)流葉片的長度超過1250mm時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)措施。檢查數(shù)量:按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:核對(duì)材料，尺量、觀察檢查。5.3.9柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取第30頁防止結(jié)露的措施；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料；2柔性短管的長度，一般宜為150～300mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠；3柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管；4設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:尺量、觀察檢查。5.3.10消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1所選用的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能等要求；2外殼應(yīng)牢固、嚴(yán)密，其漏風(fēng)量應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.5條的規(guī)定；3充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，并應(yīng)有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無毛邊；4隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法:尺量、觀察檢查，核對(duì)材料合格的證明文件。5.3.11檢查門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，其與風(fēng)管或空氣處理室的連接處應(yīng)采取密封措施，無明顯滲漏。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管檢查門的密封墊料，宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)。檢查方法:觀察檢查。5.3.12風(fēng)口的驗(yàn)收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合表5.3.12的規(guī)定。風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無明顯自由松動(dòng)。檢查數(shù)量:按類別、批分別抽查5%，不得少于1個(gè)。檢查方法:尺量、觀察檢查，核對(duì)材料合格的證明文件與手動(dòng)操作檢查。表5.3.12風(fēng)口尺寸允許偏差(mm)圓形風(fēng)口直徑≤250＞250允許偏差0～-20～-3矩形風(fēng)口邊長＜300300～800＞800

允許偏差0～-10～-20～-3

對(duì)角線長度＜300300～500＞500

對(duì)角線長度之差≤1≤2≤3第31頁6風(fēng)管系統(tǒng)安裝6.1一般規(guī)定6.1.1本章適用于通風(fēng)與空調(diào)工程中的金屬和非金屬風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。6.1.2風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方能交付下道工序。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。6.1.3風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時(shí)，必須符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。6.2主控項(xiàng)目6.2.1在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:尺量、觀察檢查。6.2.2風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定:1風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；2輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口；3室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:手扳、尺量、觀察檢查。6.2.3輸送空氣溫度高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:觀察檢查。6.2.4風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定:1各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；2斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；第32頁3止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。6.2.5防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。6.2.6凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)管、靜壓箱及其他部件，必須擦拭干凈，做到無油污和浮塵，當(dāng)施工停頓或完畢時(shí)，端口應(yīng)封好；2法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料，厚度為5～8mm，不得采用乳膠海綿；法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接，并不允許直縫對(duì)接連接，嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料；3風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)密。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:觀察、用白綢布擦拭。6.2.7集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不應(yīng)小于4倍管徑，彎管的內(nèi)壁面應(yīng)光滑，不得采用褶皺彎管；2真空吸塵系統(tǒng)三通的夾角不得大于45°；四通制作應(yīng)采用兩個(gè)斜三通的做法。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于2件。檢查方法:尺量、觀察檢查。6.2.8風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范第4.2.5條的規(guī)定。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定:1低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時(shí)，第33頁則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。2凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，1～5級(jí)的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行；6～9級(jí)的系統(tǒng)按本規(guī)范第4.2.5條的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量:按條文中的規(guī)定。檢查方法:按本規(guī)范附錄A的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性測試。6.2.9手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察、核對(duì)檢查。6.3一般項(xiàng)目6.3.1風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；2風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；3連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；4風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；5柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；6可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；7風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；8不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:尺量、觀察檢查。6.3.2無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯扭曲；2承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損；3薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無松動(dòng)現(xiàn)象；4插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。第34頁檢查方法:尺量、觀察檢查。6.3.3風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于45°，小坡度和水平管應(yīng)盡量短。對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在最低處設(shè)排液裝置。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，但不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:尺量、觀察檢查。6.3.4風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。2風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。3風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。4支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。5當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長