635MPa級(jí)熱軋帶肋高強(qiáng)鋼筋技術(shù)條件

635MPa級(jí)熱軋帶肋高強(qiáng)鋼筋技術(shù)條件A.1主要技術(shù)要求A.1.1鋼筋的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)滿足下列要求：1鋼筋的牌號(hào)、化學(xué)成分和碳當(dāng)量（熔煉分析）應(yīng)符合表A.1.1的規(guī)定。根據(jù)需要，鋼中還可加入V、Nb、Ti等元素。其中在已有牌號(hào)后加“E”表示抗震鋼筋。表A.1.1化學(xué)成分及碳當(dāng)量（熔煉分析）要求牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))（%）碳當(dāng)量Ceq(%)CSiMnPSHRB635HRB635E≤0.28≤0.80≤1.60≤0.035≤0.035≤0.582碳當(dāng)量Ceq(%)值可按下式計(jì)算：Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/153鋼筋成品的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼的成品化學(xué)成分允許偏差》GB/T222的規(guī)定。碳當(dāng)量Ceq的允許偏差為+0.03%。40.012A.1.2鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)滿足下列要求：1交貨狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合表A.1.2的規(guī)定。表A.1.2力學(xué)性能要求牌號(hào)Rel（MPa）Rm（MPa）Rom/RoelA（%）Agt（%）Roel/RelHRB635≥635≥795/≥15.0≥7.5/HRB635E≥635≥795≥1.25≥15.0≥9.0≤1.302本標(biāo)準(zhǔn)表A.1.2中已有牌號(hào)上加“E”的鋼筋，該類鋼筋尚應(yīng)滿足下列要求：1）鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比Rom/Roel不應(yīng)小于1.25；2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與本標(biāo)準(zhǔn)表A.1.2規(guī)定的屈服強(qiáng)度特征值的比值Roel/Rel不應(yīng)大于1.30；3）鋼筋的最大拉力下總伸長(zhǎng)率Agt不應(yīng)小于9%。注：Rom為鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值；Roel為鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值；A為鋼筋標(biāo)準(zhǔn)中熱軋帶肋鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率，即鋼筋拉斷后在拼接斷口兩旁5倍直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)量測(cè)所得的伸長(zhǎng)率。A.1.3工藝性能應(yīng)滿足下列要求：1彎曲性能應(yīng)符合表A.1.3的要求，按表A.1.3規(guī)定的彎芯直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。表A.1.3彎曲性能牌號(hào)公稱直徑(mm)彎曲壓頭直徑(mm)HRB635HRB635E6～256d28～507d2抗震鋼筋應(yīng)進(jìn)行反向彎曲試驗(yàn)，其它鋼筋可根據(jù)需方要求進(jìn)行反向彎曲性能試驗(yàn)；反向彎曲試驗(yàn)的彎芯直徑比彎曲試驗(yàn)相應(yīng)增加一個(gè)鋼筋直徑，先正向彎曲90°，再反向彎曲20°；經(jīng)反彎試驗(yàn)后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋?？捎梅聪驈澢囼?yàn)代替彎曲試驗(yàn)。A.1.5疲勞性能應(yīng)滿足下列要求：1根據(jù)需方要求，可進(jìn)行疲勞性能試驗(yàn)，具體試驗(yàn)參數(shù)供需雙方協(xié)商解決。2疲勞性能試驗(yàn)可在公稱直徑不大于28mm或公稱直徑大于28mm的鋼筋中分別任選一個(gè)公稱直徑。3疲勞性能試驗(yàn)方法應(yīng)執(zhí)行GB/T28900的規(guī)定。A.1.6鋼筋的金相組織應(yīng)主要是鐵素體加珠光體，基圓上不應(yīng)出現(xiàn)回火馬氏體組織。鋼筋宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2的規(guī)定。A.1.7鋼筋的尺寸、外形、重量及允許偏差和表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2的規(guī)定。上海A.1.7A.2檢驗(yàn)項(xiàng)目A.2.1鋼筋出廠時(shí)應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表A.2.1的規(guī)定。表A.2.1鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量（個(gè)）取樣方法及規(guī)定試驗(yàn)方法1化學(xué)成分（熔煉分析）1GB/T20066GB/T4336GB/T2232拉伸2不同根（盤）鋼筋切取附錄A.3.1GB/T289003彎曲2不同根（盤）鋼筋切取附錄A.3.1GB/T289004反向彎曲2不同根（盤）鋼筋切取附錄A.3.1GB/T289005金相組織2不同根（盤）鋼筋切取GB/T13298GB/T132996疲勞試驗(yàn)GB/T289007連接性能JGJ107、JGJ1638表面逐根（盤）/目視9尺寸逐根（盤）/GB/T1499.2、附錄A.1.610重量偏差5不同根（盤）鋼筋切取GB/T1499.2、附錄A.3.3注：對(duì)化學(xué)成分試驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，仲裁試驗(yàn)按GB/T223進(jìn)行。注：疲勞性能、金相組織、連接性能僅在原料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備有重大變化及新產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)需進(jìn)行型式試驗(yàn)。A.3試驗(yàn)方法A.3.1試樣的一般規(guī)定：1除非另有協(xié)議，試樣應(yīng)從符合交貨狀態(tài)的鋼筋產(chǎn)品上截?。?拉伸、彎曲、反向彎曲試驗(yàn)試樣不允許進(jìn)行車削加工；3人工時(shí)效：測(cè)定反向彎曲和疲勞試驗(yàn)性能指標(biāo)時(shí)，采用下列工藝條件：加熱試樣到100℃，在100℃±10℃溫度下保溫不少于30min，然后在靜止的空氣中自然冷至室溫。A.3.2拉伸、彎曲、反向彎曲試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求：1拉伸、彎曲、反向彎曲試驗(yàn)試樣不允許進(jìn)行車削加工；2計(jì)算鋼筋強(qiáng)度用截面面積采用公稱橫截面面積；3反向彎曲試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)正向彎曲后的試樣，應(yīng)在100℃±10℃溫度下保溫不少于30min，然后在靜止的空氣中自然冷卻至室溫后再反向彎曲。當(dāng)供方能保證鋼筋人工時(shí)效后的反彎性能時(shí)，正向彎曲后的試樣亦可在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲。A.3.3尺寸測(cè)量應(yīng)滿足下列要求：1帶肋鋼筋內(nèi)徑的測(cè)量應(yīng)精確到0.1mm；2帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的測(cè)量采用測(cè)量同一截面兩側(cè)縱肋、橫肋中心高度平均值的方法，即測(cè)取鋼筋最大外徑，減去該處內(nèi)徑，所得數(shù)值的一半為該處肋高，應(yīng)精確到0.1mm；3帶肋鋼筋橫肋間距采用測(cè)量平均肋距的方法進(jìn)行測(cè)量，即測(cè)取鋼筋一面上第1個(gè)與第11個(gè)橫肋的中心距離，該數(shù)值除以10即為橫肋間距，應(yīng)精確到0.1mm。A.3.4重量偏差的測(cè)量應(yīng)滿足下列要求：1測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí)，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上隨機(jī)截取，試樣數(shù)量不少于5支，每支試樣長(zhǎng)度不小于500mm；長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量。應(yīng)精確到1mm。測(cè)量試樣總重量時(shí)，應(yīng)精確到不大于總重量的1%；2鋼筋實(shí)際重量與公稱重量的偏差（%）應(yīng)按下式計(jì)算：重量偏差=（試樣實(shí)際總重量-試樣總長(zhǎng)度×理論重量）/（試樣總長(zhǎng)度×理論重量）×100%A.3.5檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢驗(yàn)數(shù)值的判定原則》YB/T081的要求。A.4檢驗(yàn)規(guī)則A.4.1鋼筋的檢驗(yàn)分為特征值檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)A.4.2鋼筋的特征值檢驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求：1特征值檢驗(yàn)適用于下列情況：1）供方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制的檢驗(yàn)；2）需方提出要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商一致的檢驗(yàn)；3）第三方產(chǎn)品認(rèn)證及仲裁檢驗(yàn)。2特征值檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2的規(guī)定進(jìn)行。A.4.3鋼筋的交貨檢驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求：1交貨檢驗(yàn)適用于鋼筋驗(yàn)收批的檢驗(yàn)。2組批規(guī)則要求：1）鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行生產(chǎn)、檢查和驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一爐號(hào)、同一牌號(hào)、同一品種、同一規(guī)格的鋼筋組成；每批重量不大于60t；超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣；2）允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐號(hào)組成混合批，但各爐號(hào)含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%；混合批的重量不大于60t。3鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量應(yīng)符合表A.2.1和A.4.3條第2款第1項(xiàng)的規(guī)定；4各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合A.1節(jié)的有關(guān)規(guī)定；5鋼筋的復(fù)檢與判定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》GB/T17505的規(guī)定；鋼筋的重量偏差項(xiàng)目不允許裂紋。A.5鋼筋標(biāo)志A.5.1635MPa級(jí)熱軋帶肋高強(qiáng)鋼筋在生產(chǎn)過程中應(yīng)在其表面軋制牌號(hào)標(biāo)志。A.5.2鋼筋的表面標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：1鋼筋牌號(hào)標(biāo)志和公稱直徑毫米數(shù)字，還可軋上經(jīng)注冊(cè)的廠名或商標(biāo)。2鋼筋牌號(hào)以阿拉伯?dāng)?shù)字或阿拉伯?dāng)?shù)字加英文字母表示，HRB635、HRB635E分別以635、6